FR2741530A1 - Utilisation pour la coloration temporaire des cheveux ou poils d'animaux d'une composition a base d'une dispersion de polymere filmogene et d'un pigment non-melanique - Google Patents

Abstract

La présente invention a pour objet l'utilisation pour la coloration temporaire des cheveux ou des poils d'animaux d'une composition comprenant au moins: (a) une dispersion aqueuse de particules de polymère filmogène comportant au moins une fonction acide, sous forme libre ou au moins partiellement neutralisée; (b) au moins un pigment dispersé dans la phase continue de ladite dispersion; ledit pigment ne résultant pas de la polymérisation oxydante d'un composé indolique.

Description

La présente invention concerne l'utilisation pour la coloration temporaire des cheveux ou des poils d'animaux d'une composition comprenant au moins une dispersion aqueuse de particules de polymère filmogène comportant au moins une fonction acide, dans laquelle est dispersée au moins un pigment nonmélanique.

On connaît essentiellement trois types de procédé de coloration des cheveux: a) la coloration dite permanente qui a pour fonction d'apporter une modification
sensible de la couleur naturelle et qui met en oeuvre des colorants d'oxydation
qui pénètrent dans la fibre du cheveu et forme le colorant par un processus de
condensation oxydative; b) la coloration semi-permanente ou directe, qui ne met pas en oeuvre le
processus de condensation, oxydative et résiste à 4 ou 5 shampooings; c) la coloration temporaire ou fugace qui donne lieu à une modification légère de
la couleur naturelle de la chevelure qui tient d'un shampooing à l'autre et qui
sert à embellir ou corriger une nuance déjà obtenue.

L'invention se propose de mettre en oeuvre un procédé de coloration du dernier type conduisant à une coloration éliminable au premier shampooing. On peut également l'assimiler à un procédé "de maquillage.

On entendra par cheveux, les systémes pileux constitués par la chevelure humaine, les poils de moustache ou de barbe.

Pour modifier et embellir de manière temporaire des cheveux, on a déjà proposé une teinture avec des colorant directs, mais cette teinture peut être hétérogène sur les parties des cheveux qui ont été abîmées par les différentes dégradations dues aux traitements tels que par exemple les permanentes, la chaleur, les agents atmosphériques (soleil, intempéries). Par ailleurs, ces colorants ne permettent pas d'obtenir une nuance grise naturelle et esthétique sauf en utilisant un mélange avec d'autres colorants, lesquels présentent cependant l'inconvénient d'avoir souvent des résistances différentes à la lumière et aux shampooings, ce qui peut donner lieu à des colorations finales nonsatisfaisantes.

On a également proposé d'utiliser des polymères colorés formés par greffage d'un ou plusieurs colorants de nature azoïque, triphényl-méthanique, azinique, indoaminique ou anthraquinonique sur une chaîne polymère. Ces polymères colorés ne sont pas totalement satisfaisants notamment au niveau de l'homogénéité de la coloration obtenue, de sa résistancce, sans compter les problèmes liés à leur fabrication et notamment à leur reproductibilité.

On a également proposé dans la demande WO 93/02655 un procédé de teinture temporaire des fibres kératiniques mettant en oeuvre des pigments résultant de la polymérisation oxydante de dérivés indoliques tels que le 5,6-dihydroxyindole.

Ces pigments mélaniques peuvent être associés à un latex filmogène en vue d'obtenir une meilleure résistance au brossage et une brillance supérieure.

Ce procédé de teinture conduit à des colorations dont les résultats ne sont pas totalement satisfaisants. La gamme des nuances obtenues est très limitée. Les propriétés relatives à la puissance tinctoriale et à la rémanence (résistance à l'eau) sont insuffisantes.

La demanderesse a découvert de façon surprenante un procédé de coloration dite temporaire, éliminable au premier shampooing, mettant en oeuvre une composition comprenant une dispersion aqueuse de particules d'un polymère filmogène comportant au moins une fonction acide et un pigment dispersé dans ladite dispersion ne résultant pas de la polymérisation oxydante d'un composé indolique. Un tel procédé permet d'améliorer de façon substantielle les propriétés de rémanence et de puissance tinctoriale. La gamme des colorations obtenues par le procédé de l'invention est sensiblement plus large que celle proposée par le procédé mettant en oeuvre des pigments mélaniques. De plus, les colorations obtenues par le procédé de teinture de l'invention présentent une grande résistance au frottement sur cheveux secs ou humides avec les doigts ou les mains de l'utilisateur ou un tissu.

La présente invention a donc pour objet l'utilisation pour la coloration temporaire des cheveux ou des poils d'animaux d'une composition comprenant au moins: (a) une dispersion aqueuse de particules de polymère filmogène comportant au
moins une fonction acide, sous forme libre ou au moins partiellement
neutralisée et (b) au moins un pigment dispersé dans la phase continue de ladite dispersion
ledit pigment ne résultant pas de la polymérisation oxydante d'un composé
indolique.

Les polymères filmogènes comportant au moins une fonction acide, libre ou au moins partiellement neutralisée comportent au moins une fonction acide de type carboxylique, sulfonique, phosphorique, phosphonique.

Leur poids moléculaire moyen mesuré de préférence par chromatographie d'exclusion stérique varie, préférentiellement de 500 à 5.000.000.

Le groupe acide carboxylique peut être apporté par au moins un monomère mono ou diacide carboxylique, à insaturation éthylénique tel que ceux répondant à la formule:

dans laquelle n est un nombre entier de 0 à 10 ; A désigne un groupement méthylène, éventuellement relié à l'atome de carbone du groupement insaturé ou au groupement méthylène voisin lorsque n est supérieur à 1 par l'intermédiaire d'un hétéroatome tel que oxygène ou soufre ou bien encore un noyau aromatique tel que phényle ou benzyle , R, désigne un atome d'hydrogène, un groupement phényle ou benzyle ; R2 désigne un atome d'hydrogène, un groupement alkyle inférieur ou carboxyle ; R3 désigne un atome d'hydrogène, un groupement alkyle inférieur, un groupement -CH2-COOH, phényle ou benzyle.

Les polymères conformes à l'invention filmogènes comportant des groupements acides carboxyliques sont choisis de préférence dans le groupe constitué par: A) les copolymères d'acide (méth)acrylique et d'au moins un monomère ester
d'acide (méth)acrylique linéaire, ramifié ou cyclique (cycloaliphatique ou
aromatique) et/ou d'au moins un monomère amide d'acide (méth)acrylique
mono ou di-substitué, linéaire, ramifié ou cyclique (cycloaliphatique ou
aromatique).

On peut citer à titre d'exemple: - les terpolymères acide acrylique/acrylate d'éthyle/N-tertiobutylacrylamide tel que
le produit vendu sous le nom ULTRAHOLD 8 et celui vendu sous le nom
ULTRAHOLD STRONG par la Société BASF; - les copolymères acide (méth)acrylique/(meth)acrylate de tertio-butyle et/ou
(méth)acrylate d'isobutyle/(méth)acrylate d'alkyle en C,-C4 tels que le
terpolymére acide acrylique/acrylate de tertiobutyle/acrylate d'éthyle vendu par
la société BASF sous le nom LUVIMER 100P; - les terpolymères et tétrapolymères acide (meth)acrylique/acrylate d'éthyle/
méthacrylate de méthyle tels que le copolymère acrylate d'éthyle/methacrylate
de méthyle/acide acrylique/acide methacrylique tel que le produit vendu sous le
nom AMERHOLD DR-25 par la Société AMERCHOL; ; - les tétrapolymères méthacrylate de méthylelacrylate de butyle ou
d'éthyle/acrylate ou méthacrylate d'hydroxyéthyle ou de 2-hydroxypropyle/acide
(meth)acrylique tel que le tetrapolymère methacrylate de méthyle/acrylate de
butyle/methacrylate d'hydroxy-ethyle/acide méthacrylique vendu par la société
ROHM et HAAS sous le nom ACUDYNE 255.

- les copolymères d'acide acrylique et de méthacrylate d'alkyle en C,-C4 et les
terpolymères de vinyl pyrrolidone, d'acide acrylique et de méthacrylate d'alkyle
en C, 20 par exemple de lauryle tel que celui vendu par la société ISP sous la
dénomination d'ACRYLIDONE M et le copolymère d'acide méthacrylique et
d'acrylate d'éthyle vendu sous la dénomination de LUVIMER MAEX par la
société BASF.

- les copolymères amphotères tels que les copolymères N-octylacrylamide/
methacrylate de méthyle/methacrylate d'hydroxypropyle/acide
acrylique/methacrylate de tertio-butylaminoethyle notamment celui vendu sous
le nom AMPHOMER par la société NATIONAL STARCH ou le copolymère
LOVOCRYL L47 vendu par la même société.

- les copolymères d'acide (meth)acrylique et d'esters ou d'amides d'acide
(meth)acrylique comportant en plus des esters vinyliques, linéaires, ramifiés ou
cycliques (cycloaliphatiques, aromatiques, substitués ou non) tels que l'acétate
de vinyle ; le propionate de vinyle ; les esters vinyliques d'acide ramifiés comme
le versatate de vinyle ; les esters vinyliques d'acide benzoïque substitué ou
non : ces copolymères peuvent comporter également en plus des groupements
résultant de la copolymérisation avec le styrène, l'ct-méthylstyrène ou d'un
styrène substitué
B) Les copolymères d'acide (meth)acrylique et d'au moins un monomère
oléfinique choisi par les esters vinyliques tels que ceux cités ci-dessus et ne
contenant pas de monomère ester ou d'acrylamide d'acide (meth)acrylique.

Ces copolymères peuvent contenir en plus des groupements oléfiniques
résultant de la copolymérisation avec le styrène, l'c'-méthylstyrène, un styrène
substitué et éventuellement des monomères mono-éthyléniques tels que
l'éthylène.

C) Les copolymères de monoacide vinylique tels que l'acide crotonique et l'acide
vinylbenzoïque et/ou de monoacide allylique tels que l'acide allyloxyacétique;
A titre d'exemple, on peut citer: - les copolymères d'acide crotonique comportant dans leur chaîne des motifs
acétate ou propionate de vinyle et éventuellement d'autres monomères tels
que les esters allyliques ou méthallyliques, les éthers vinyliques ou les esters
vinyliques d'un acide carboxylique saturé linéaire ou ramifié à longue chaîne
hydrocarbonée tels que ceux comportant au moins 5 atomes de carbone, ces
polymères pouvant éventuellement être greffés et réticulés ou encore un ester
vinylique, allylique ou méthallylique d'un acide carboxylique a- ou ss-cyclique.

Ces copolymères peuvent contenir en plus des groupements oléfiniques
résultant de la copolymérisation avec le styrène, I'a-méthylstyrène, un styrène
substitué et éventuellement des monoméres mono-éthyléniques tels que
l'éthylène.

On peut citer plus particulièrement: - les copolymères acétate de vinyle/acide crotonique/polyéthylèneglycol tels que
celui vendu par la société HOECHST sous la dénomination de "ARISTOFLEX
A" - les copolymères acétate de vinylelacide crotonique tels que celui vendu par la
société BASF sous la dénomination de "LUVISET CA 66", - les terpolymères acétate de vinyle/acide crotonique/néodécanoate de vinyle tels
que celui vendu par la société NATIONAL STARCH sous la dénomination de
"RESINE 28-29-30",
On peut également utiliser selon l'invention d'autres types de polymères filmogènes à fonctions acides carboxyliques tels que ceux décrits dans le brevet français n" 78 30596 (2.439.798) ayant la formule générale suivante::

dans laquelle - R, R', R", identiques ou différents, représentent un atome d'hydrogène ou un
radical méthyle, - m, n et t sont 1 ou 2, - R, représente un radical alkyle, linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé ayant de 2
à 21 atomes de carbone, - Z représente un radical divalent pris dans le groupe constitué par: -C H2-, -C H2-
O-CH2- et -CH2-O-(CH2)2-, - Cyc représente un radical choisi parmi (i) un radical de formule

(ii) un radical de formule

dans laquelle:
R2 représente un atome d'hydrogène ou un radical méthyle, et p est 1 ou 2, (iii) un radical de formule

dans laquelle::
R3 représente un atome d'hydrogène, un radical méthyle, éthyle, tert-butyle, éthoxy, butoxy ou dodécyloxy et R4 représente un atome d'hydrogène, un radical alkyle de 1 à 4 atomes de carbone ou un radical alkoxy de 1 à 4 atomes de carbone, et (iv) un radical de formule:

v représente de 10 à 91 % et de préférence de 36 à 84 % en poids, w représente de 3 à 20 % et de préférence de 6 à 12 % en poids, x représente de 4 à 60 % et de préférence de 6 à 40 % en poids, et y représente de O à 40 % et de préférence de 4 à 30 % en poids, v + w + x + y étant égal à 100%.

Parmi ces polymères, on citera de préférence le terpolymère acétate de vinyle, tert.butylbenzoate de vinyle, acide crotonique de composition pondérale 65 %, 25 %, 10 %.

D) Les polymères dérivés d'acide ou d'anhydrides maléique, fumarique,
citraconique, itaconique avec des monomères choisis dans le groupe
constitué par des esters vinyliques, des éthers vinyliques, des halogénures
vinyliques, des dérivés phénylvinyliques, L'acide (meth)acrylique et ses
esters; ces polymères peuvent être monoestérifiés ou monoamidifiés. De tels
polymères sont décrits en particulier dans les brevets US2.047.398,
2.723.248, 2.102.113, le brevet GB 839.805 et notamment ceux vendus sous
les dénominations "GANTREZ AN ou ES" par la société ISP.

Des polymères entrant également dans cette classe sont les copolymères d'anhydrides maléique, citraconique, itaconique et d'un ester allylique ou méthallylique comportant éventuellement un groupement acrylamide, méthacrylamide, une a-oléfine, des esters acryliques ou méthacryliques, des acides acrylique ou méthacrylique ou la vinylpyrrolidone dans leur chaîne, les fonctions anhydrides sont monoesténfiées ou monoamidifiées. Ces polymères sont par exemple décrits dans les brevet français 2.350.384 et 2.357.241 de la demanderesse.

Parmi ces polymères, on citera plus particulièrement le copolymère alterné méthylvinyléther/anhydride maléïque (50/50 monoestérifiée par le butanol et vendu pas la société ISP sous la dénomination de GANTREZ ES 425.

Les polymères filmogènes conformes à l'ivention portant des groupes acides sulfoniques et/ou sulfonates peuvent être choisis parmi ceux provenant de l'acide vinylsulfonique, de l'acide styrènesulfonique, du méthacrylate de 2-sulfoéthyle de l'acide acrylamido 2-méthylpropane sulfonique.

Ces copolymères peuvent être obtenus par polymérisation d'au moins un groupe acide sulfonique ou un groupe sulfonate et d'au moins un monomère choisi dans le groupe constitué par: (i) les esters vinyliques, linéaires, ramifiés ou cycliques (ii) les esters d'acide (meth)acrylique linéaires ramifiés ou cycliques (iii) les amides mono ou di-substitués d'acide (meth)acrylique linéaires, ramifiés
ou cycliques, (iv) le styrène, le a-méthylstyrène ou le styrène substitué.

Selon l'invention, les polymères particulièrement préférés sont choisis parmi les copolymères d'acide acrylique tels que le terpolymère acide acrylique/acrylate d'éthyle/N-tertiobutyl acrylamide vendu sous la dénomination "ULTRAHOLD
STRONG" par la société BASF, les copolymères dérivés d'acide crotonique tels que les terpolymères acétate de vinyle/tertio-butyl benzoate de vinylelacide crotonique et les terpolyméres acide crotonique/acétate de vinyle/néododécanoate de vinyle vendus sous la dénomination "RESINE 28-2930" par la société NATIONAL STARCH, les polymères dérivés d'acides ou d'anhydrides maléique, fumarique, itaconique avec des esters vinyliques, des éthers vinyliques, des halogénures vinyliques, des dérivés phényl-vinyliques,
L'acide acrylique et ses esters tels que le copolymère méthylvinyléthyer/anhydride maléique mono estérifié vendu sous la dénomination "GANTREZ ES 425" par la société ISP, les copolymères d'acide méthacrylique et de méthacrylate de méthyle vendus sous la dénomination "EUDRAGIT L" par la société ROHM PHARMA, le copolymère d'acide méthacrylique et d'acrylate d'éthyle vendu sous la dénomination "LUVIMER MAEX" par la société BASF, le terpolymère de vinylpyrrolidone/acide acrylique/méthacrylate de lauryle vendu sous la dénomination "ACRYLIDONE LM" par la société ISP et le copolymère acétate de vinyle/acide crotonique vendu sous la dénomination "LUVISET CA 66" par la société BASF et le terpolymère acétate de vinyle/ acide crotonique/polyéthylèneglycol sous la dénomination "ARISTOFLEX A" par la société BASFainsi que le terpolymère acétate de vinyle, tert.butylbenzoate de vinyle, acide crotonique de composition pondérale 65 %, 25 %, 10 %.

Les dispersions aqueuses des polymères cités peuvent être des latex ou des pseudolatex. Si elles se présentent sous forme de latex, de préférence neutralisés au moins partiellement, elles résultent directement de la synthèse du polymère par une technique bien connue de polymérisation en émulsion. Le taux de neutralisation est tel que le polymère reste sous forme de latex et ne se solubilise pas dans l'eau.

Elles peuvent également se présenter sous forme pseudo-latex. Dans ce cas, le polymère est déjà réalisé et on le met ensuite en dispersion dans l'eau. La dispersion dans l'eau est autostabilisée par neutralisation au moins partielle des groupes acides portés par le polymère.

Le taux de neutralisation des polymères filmogènes à fonctions acides doit donc être parfaitement déterminé de telle sorte qu'ils restent insolubles dans l'eau tout en étant solubles dans le ou les solvants organiques pouvant être présents.

II va de soi que le taux limite supérieur de neutralisation qu'il conviendra de ne pas excéder pour que le polymére reste insoluble dans l'eau sera fonction de la nature de chaque polymère filmogène à fonctions acides. De façon générale ce taux de neutralisation est généralement compris entre 30 et 80 % et de préférence entre 40 et 70 % si le polymère a moins de 2 meq/g de fonctions acides et entre 10 et 50 % de préférence entre 10 et 40 % si le polymère a plus de 2 meq/g de fonctions acides.

Selon l'invention la neutralisation des fonctions acides est réalisée à l'aide d'un agent mono-basique non volatil choisi par exemple parmi une base minérale telle que la soude ou la potasse ou parmi un aminoalcool pris dans le groupe constitué par l'amino-2 méthyl-2 propanol-1 (AMP), la triéthanolamine, la triisopropanolamine (TîPA), la monoéthanolamine, la diéthanolamine, la tri[(hydroxy-2) propyl-1]amine, I'amino-2 méthyl-2 propanediol-1,3 (AMPD) et l'amino-2 hydroxyméthyl-2 propanediol-1,3.

Le pseudo-latex des compositions cosmétiques selon l'invention est obtenu selon les méthodes connues de préparation des pseudo-latex sous réserve toutefois de certaines particularités qui seront mentionnées ci-après.

Le procédé général de préparation des pseudo-latex consiste à dissoudre un polymère insoluble dans l'eau dans un solvant organique, soluble ou partiellement soluble dans l'eau, à disperser sous agitation la solution ainsi obtenue dans de l'eau et à procéder ensuite à l'élimination du solvant organique par évaporation sous vide ce qui conduit à une suspension constituée de particules du polymére dont la taille est généralement inférieure au um.

Selon ce procédé général, l'emploi d'un tensio-actif, d'un mélange de tensio-actifs ou d'un polymère colloïde protecteur ou encore d'un mélange tensioactif/polymère colloïde protecteur est indispensable, en vue d'obtenir une bonne stabilisation des particules.

Les polymères filmogènes à fonctions acides tels que définis ci-dessus ne peuvent être utilisés tels quels dans la préparation des pseudo-latex mais doivent être neutralisés à un taux de neutralisation inférieur à 100 % en vue d'éviter leur totale solubilisation dans l'eau.

Par une neutralisation partielle des polymères, on a constaté qu'il était possible d'obtenir des pseudo-latex particulièrement stables en l'absence de stabilisant hydrophile ou de tensio-actif ou encore de colloïde protecteur.

Dans la préparation du pseudo-latex, utilisé dans les compositions selon l'invention, la neutralisation des fonctions acides du polymère filmogène est réalisée in-situ dans la solution du polymère dans le solvant organique par addition de la quantité déterminée du composé mono-basique non volatil. Le solvant organique utilisé doit être un solvant volatil ou un mélange de tels solvants présentant un point d'ébullition inférieur à celui de l'eau et être miscible ou partiellement miscible à l'eau.

Le solvant organique tel que défini ci-dessus est de préférence choisi parmi l'acétone, la méthyléthylcétone, le tétrahydrofuranne, L'acétate de méthyle,
L'acétate d'éthyle, l'isopropanol et l'éthanol.

Aprés l'obtention de la solution du polymère partiellement neutralisé dans le solvant organique, on procède alors à la préparation d'une émulsion en versant sous agitation, à la solution organique obtenue, une quantité appropriée d'eau contenant éventuellement un agent anti-mousse dont le rôle sera de faciliter l'évaporation ultérieure de la phase organique.

Selon une variante du procédé tel que défini ci-dessus la neutralisation des fonctions acides du polymère en solution dans le solvant organique peut être réalisée lors de la formation de l'émulsion en versant une solution aqueuse contenant la quantité requise du composé mono-basique non volatil.

Lors de la formation de l'émulsion, l'agitation est de préférence réalisée à l'aide d'un disperseur cisaillant du type MORITZ ou ULTRA-TURRAX ou RAINERI équipé de pales défloculantes.

L'émulsion ainsi obtenue est particulièrement stable sans qu'il soit nécessaire d'employer un agent tensio-actif dans la mesure où les groupes acides du polymère se placent à l'interface avec l'eau et protègent les goutelettes de la coalescence par répulsion électrostatique.

Après formation de l'émulsion à une température comprise entre la température ambiante et 70" C environ, on procède alors à l'évaporation sous pression réduite du solvant organique jusqu'à son élimination totale, I'évaporation étant de préférence réalisée sous léger chauffage.

On obtient ainsi un pseudo-latex, c'est-à-dire une dispersion aqueuse de particules du polymère filmogène, qui est exempt de tout tensio-actif ou autre stabilisant hydrophile tout en étant très stable ce qui est particulièrement avantageux en cosmétique capillaire.

La taille moyenne des particules du polymère filmogène est de préférence inférieure à 500 nm et plus préférentiellement entre 10 et 350 nm et plus particulièrement inférieure à 250 nm.

La polydispersité en taille des particules mesurée en diffusion quasi élastique de lumière est généralement comprise entre 0,1 et 0,40 et de préférence inférieure à 0,35.

Les polymères filmogènes à groupements acides conformes à l'invention sont présents dans les compositions dans des concentrations allant préférentiellement de 5 à 40 % en poids en matière active et plus particulièrement de 8 à 25 % en poids par rapport au poids total de la composition.

Les pigments conformes à i'invention sont choisis parmi tous les pigments organiques ou minéraux qui ne résultent pas de la polymérisation oxydante de composés indoliques, cosmétiquement ou dermatologiquement acceptables.

Ils peuvent se présenter sous forme de poudre ou de pâte pigmentaire.

Parmi les pigments minéraux, on peut citer à titre d'exemple le dioxyde de titane (rutile ou anastase) éventuellement traité en surface et codifié dans le Color
Index sous la référence Cl77891 ; les oxydes de fer noir, jaune rouge et brun, codifiés sous les références Cl77499, 77492, 77491 ; le violet de manganèse (cul77742); le bleu outremer (cul77007); l'oxyde de chrome hydraté (C 177289) le bleu ferrique (Cl7751 0).

Parmi les pigments organiques, on peut citer à titre d'exemple, le pigment
YELLOW 3 vendu notamment sous la dénomination commerciale "JAUNE
COVANOR W 1603" par la société WACKHERR (Cl 17710), le "D & C RED n" 19" (Cl 45170), le "D & C RED n" 9 (Cl 15585), le "D & C RED n" 21" (Cl 45380), le "D & C ORANGE n" 4" (Cl 15510), le "D & C ORANGE n" 5" (Cl 45370), le "D & C RED n" 27" (Cl45410), le "D & C REDn" 13 (Cl 15630), le "D & C RED n" 7" (Cl 15850-1), le "D & C RED n" 6 (Cl 15850-2), le "D & C YELLOW n" 5" (Cl 19140), le "D & C RED n" 36" (Cl 12085), le "D & C ORANGE n" 10" (Cl 45425), le "D & C YELLOW n" 6" (Cl 15985), le "D & C RED n" 30" (Cl 73360), le "D & C
RED n" 3" (Cl 45430), le noir de carbone (Cl 77266), et les laques à base de carmin de cochenille (Cl 75470).

On peut également utiliser des pigments nacrés qui peuvent être notamment choisis parmi les pigments nacrés blancs tels que le mica recouvert d'oxyde de titane, L'oxyde de bismuth ; les pigments nacrés colorés tels que le mica titane avec des oxydes de fer, le mica titane avec du bleu ferrique ou de l'oxyde de chrome, le mica titane avec un pigment organique de type précipité, ainsi que ceux à base d'oxychlorure de bismuth.

On utilise plus particulièrement les pâtes pigmentaires de pigment organique telles que les produits vendus par la société HOECHST sous le nom
JAUNE COSMENYL 1OG Pigment YELLOW 3 (Cl 11710) JAUNE COSMENYL G Pigment YELLOW 1 (Cl 11680)
ORANGE COSMENYL GR Pigment ORANGE 43 (Cl 71105)
ROUGE COSMENYL R" Pigment RED 4 (Cl 12085)
CARMIN COSMENYL FB Pigment RED 5 (Cl 12490)
VIOLET COSMENYL RL Pigment VIOLET 23 (Cl 51319)
BLEU COSMENYL A2R Pigment BLUE 15.1 (Cl 74260)
VERT COSMENYL GG Pigment GREEN 7 (Cl 74260)
NOIR COSMENYL R Pigment BLACK 7 (Cl 77266)
Les pigments sont présents dans des concentrations allant préférentiellement de 0,05 à 10 % en poids et plus particulièrement de 0,1 à 3 % en poids par rapport au poids total de la composition.

Le pH des compositions conformes à l'invention varie de préférence de 6 à 8 et préférentiellement de 6 à 7,5.

Pour améliorer, si nécessaire, les propriétés du film formé par la composition à base d'une dispersion aqueuse de polymère filmogène à groupements acides et de pigment insoluble, on ajoute, de préférence au moins un plastifiant à ladite dispersion.

Dans le cas d'un latex, on ajoute le ou les plastifiants dans la dispersion de particules de polymère déjà constituée.

Dans le cas d'une dispersion aqueuse sous forme de pseudo-latex, I'ajout du ou des plastifiants peut se faire dans la dispersion une fois le pseudo-latex formé ou pendant la mise en dispersion du polymère.

Les plastifiants utilisés conformément à la présente invention peuvent être de nature hydrophile ou hydrophobe (ou peu hydrophile) ou des mélanges constitués d'un plastifiant hydrophile et d'un plastifiant hydrophobe.

Ils sont généralement présents dans les compositions de l'invention dans des concentrations allant de 0,1 à 80 % en poids et de préférence 5 à 40 % en poids par rapport au poids du polymère filmogène à groupements acides.

Parmi les plastifiants hydrophiles, on peut citer les éthers de glycol et en particulier: - les Carbitols de la société UNION CARBIDE à savoir le Carbitol ou diéthylène
glycol éthyléther, le méthyl Carbitol ou diéthylène glycol méthyléther, le butyl
Carbitol ou diéthylène glycol butyléther, les Cellosolves de la société UNION CARBIDE à savoir le Cellosolve ou
éthylène glycol éthyléther, le butyl Cellosolve ou éthylène glycol butyléther,
I'hexyl Cellosolve ou éthylène glycol hexyléther, - les Dowanols de la société DOW CHEMICAL et en particulier le Dowanol PM ou
propylène glycol méthyléther, le Dowanol DPM ou dipropylène glycol
méthyléther, le Dowanol TPM ou tripopylène glycol méthyléther ou encore le
Dowanol DM ou diéthylène glycol méthyléther.

Comme autres agents plastifiants hydrophiles, on peut également citer: - l'huile de ricin oxyéthylénée à 40 moles d'oxyde d'éthylène telle que celle
vendue sous la dénomination de "MULGOFEN LE 719"; - le propylène glycol; - le butyl glycol le propylène glycol monopropyl éther vendu par la société UNION CARBIDE
sous le nom de "PROPYL PROPASOL"; le propylène glycol monotertiobutyléther vendu par la société ARCO sous le
nom de "ACROSOLV PEB";; - l'éthylène glycol monométhyléther acétate, le propylène glycol
monométhylétheracétate vendu (pour ce dernier) par la société DOW sous le
nom de "DOWANOL PMA", le dipropylène glycol méthylétheracétate vendu par
la société DOW sous le nom de "DOWANOL DPMA"
Comme agents plastifiants très peu hydrophiles ou hydrophobes, on peut citer: les éthers de propylène glycol tels que::
- le propylène glycol phényléther vendu par la société DOW sous le nom de
"DOWANOL PPH";
- le dipropylène glycol monobutyl éther vendu par la société DOW sous le nom
de "DOWANOL DPnB";
- le tripropylène glycol monobutyl éther vendu par la société DOW sous le nom
de "DOWANOL TPnB";
- le tripropylène glycol isobutyl éther vendu par la société DOW sous le nom de
"DOWANOL TPiB";
- le propylène glycol monobutyl éther vendu par la société DOW sous le nom
de "DOWANOL PnB".

les éthers esters de propylène glycol et d'éthylène glycol tels que:
- l'éthylène glycol butyl éther acétate;
- le propylène glycol n-butyl éther acétate vendu par la société DOW sous le
nom de "DOWANOL PnBA".

les esters de diacides tels que
- les phtalates et adipates de diéthyle, dibutyle et de diisopropyle;
- les tartrates de diéthyle et dibutyle;
- les succinates de diéthyle et de dibutyle;
- les sébacates de diéthyle et de dibutyle;
- les phosphates de diéthyle, de dibutyle et de diéthyl-2 hexyle;
- I'acétyl citrate de diéthyle ou de dibutyle;
- les esters de glycérol tels que le diacétate de glycérol (diacétine) et le
triacétate de glycérol (triacétine).

Une forme particulière de composition selon l'invention consiste en une composition contenant un système plastifiant constitué par un mélange d'au moins deux plastifiants de vitesse d'évaporation différente ; (1) I'un, "permanent", étant de haut point d'ébullition (de préférence supérieur à 200 "C), (2) I'autre, "temporaire", étant plus volatil que (1) et devant s'évaporer après l'eau. Le premier agent plastifiant (1) permet d'assurer la plastification permanente du polymère tandis que le deuxième agent plastifiant (2) permet d'aider la coalescence des particules et d'accélérer la filmification (agent de coalescence).

La proportion de plastifiant (1) "permanent" dépend de la matière du polymère utilisé en particulier de la transition vitreuse du polymère utilisé et de la propre transition vitreuse du plastifiant. La proportion est telle que la transition vitreuse du polymère plastifié par le plastifiant permanent est comprise entre 10 "C et 40 "C et de préférence entre 15 "C et 30 "C, ce qui correspond la plupart du temps, en fonction du polymère choisi à une quantité allant de 2 g/10O g de polymère à 30 9/100 g de polymère.

La proportion de plastifiant "temporaire" (2) appelé agent de coalescence qui n'est là parfois que pour favoriser la filmification du latex ou du pseudolatex peut varier de 2 g/100 g de polymère à 15 9/100 g de polymère.

Les compositions utilisées pour la coloration temporaire des cheveux ou des poils d'animaux peuvent se présenter sous des formes diverses telles des liquides plus ou moins épaissis, des crèmes, des gels.

Les compositions selon l'invention destinées à être utilisées pour la coloration temporaire peuvent contenir en outre divers adjuvants habituellement utilisés dans les compositions capillaires. Parmi ces adjuvants, on peut citer les silicones insolubles ou solubles, volatiles ou non, sous forme d'huiles, de gommes, de résines ou de poudres, des polymères non ioniques, anioniques, cationiques ou amphotères ; des protéines quaternisées ou non ; des filtres solaires ; des agents tensioactifs ; des agents antimousse ; des hydratants ; des humectants ; des émollients; des huiles végétales ou synthétiques; des agents conservateurs, des agents séquestrants ; des agents antioxydants ; des parfums ; des agents alcalinisants ou acidifiants, des agents de mise en suspension des pigments ; des agents épaississants.

Un autre objet de l'invention est un procédé de coloration temporaire des cheveux ou des poils d'animaux caractérisé par le fait que l'on applique sur les cheveux ou les poils d'animal une composition telle que définie précédemment dans une quantité efficace.

Les exemples qui suivent servent à illustrer l'invention sans présenter un caractère limitatif.

EXEMPLES
Exemple 1: - Pigment organique vendu sous
le nom CARMIN COSMENYL (Cl 12790)
par la société HOECHST 2,5 g - Pseudolatex de copolymère acétate de vinyle/
acide crotonique/t-butyl4-benzoate de vinyle
(65/10/25) préparé selon le procédé décrit dans
la demande FR 2 697 160 15 gMA - Adipate de di-isopropyle (plastifiant) 3,75 g - 2-amino 2-méthyl 1-propanol (agent de neutralisation du polymère)0,495 g - Eau q.s.p. 100 g
La composition colorante est appliquée sur cheveux secs, à raison de 4 g pour 3 g de cheveux. On laisse sécher à température ambiante.

On obtient une coloration de couleur rouge. Le toucher est doux et non-collant.

On observe aucun dégorgement à sec ou cheveux humides.

Exemple 2: - Pigment organique vendu sous
le nom BLEU COSMENYL (Cl 74260)
par la société HOECHST 3,0 g - Pseudolatex de copolymère acétate de vinyle/
acide crotonique/t-butyl4-benzoate de vinyle
(65/10/25) préparé selon le procédé décrit dans
la demande FR 2 697 160 15 gMA - Adipate de di-isopropyle (plastifiant) 3,75 g - 2-amino 2-méthyl 1-propanol (agent de neutralisation du polymère)0,495 g - Eau q.s.p. 100 g
La composition est appliquée dans les mêmes conditions que l'exemple 1.

On obtient une colation de couleur bleue. Le toucher est non collant et le dégorgement à sec ou sur cheveux mouillés est inexistant.

Exemple 3: - Pâte pigmentaire noire vendue sous
le nom COPIDIS (Cl 77266)
par la société HOECHST 1,2 gMA - Pseudolatex de copolymère acétate de vinyle/
acide crotonique/t-butyl4-benzoate de vinyle
(65/10/25) préparé selon le procédé décrit dans
la demande FR 2 697 160 10 gMA - Adipate de di-isopropyle (plastifiant) 1 g - 2-amino 2-méthyl 1-propanol (agent de neutralisation du polymère)0,62 g - Butylglycol lg - Eau q.s.p. 100 g
La composition colorante est appliquée sur cheveux secs, à raison de 3 g pour 1,5 g de cheveux. On laisse sécher à température ambiante. On obtient une coloration de couleur noire.

EXEMPLE COMPARATIF A (contre type de l'exemple 2): - BLEU COSMENYL A2R (pigment) 3 g - Polymère cationique sous forme de pseudo-latex tel que
défini ci-dessous 15 gMA -Eau q.s.p. 100 g
La composition est appliquée dans les mêmes conditions de l'exemple 1. On observe un toucher collant et un dégorgement important à sec et sur cheveux humides contrairement à l'exemple 2.

Le polymère cationique sous forme de pseudo-latex a pour structure théorique:

où R désigne:

où Z est un radical trivalent
Q est un segment polysiloxane.

Le polycondensat correspond à la réaction entre:
- 1 mole de X 22176 DX vendu par SHIN ETSU (oligomère polysiloxane de
poids moléculaire 4.000 et d'indice OH 26,4) et de formule:

- 1 mole de 1,4-butane diol (agent coupleur)
- 2 moles de 4,4'-diphénylméthane diisocyanate (ci-après dénommé MDI).

Dans un réacteur cylindrique, pourvu d'une agitation centrale du type ancre, d'un thermomètre, d'un réfrigérant, d'une arrivée de vide et d'une arrivée de barbotage d'azote et surmonté d'une ampoule à introduction, on introduit, sous courant d'azote, une solution de 100 g d'oligomère X 22176 DX dans 120 g de tetrahydrofuranne (nommé par la suite THF). On fait plusieurs dégazages vide/azote pour purger l'air à l'intérieur du réacteur. On agit à environ 250 tours/minutes. On introduit alors rapidement et sous courant d'azote, 17,9 g de
MDI solide dans le milieu sous agitation à température ambiante.

On dissous totalement sous agitation et on chauffe à 65 "C (ébullition du solvant) pendant 3 heures.

On introduit alors dans le milieu à 65 "C sous agitation une solution de mélange de coupleurs constituée par:
.2,145 g de 1,4 butanediol
.2,84 g de N-méthyldiéthanolamine (MEA)
200 g de THF
On laisse réagir une heure à 65 "C.

On ajoute alors rapidement (par l'ampoule à introduction) une solution de 4,82 g de 1,4-butanediol dans 50 g de THF. On laisse réagir sous agitation une heure à 65 "C.

On ajoute alors 0,05 g de catalyseur (liquide) dibutylaurate d'étain pur et on laisse réagir à 65 "C pendant huit heures. A ce stade, la réaction de couplage est terminée.

On ramène le milieu à température ambiante. La solution de synthèse est purifiée par précipitation dans un mélange éthanol/eau (70/30 en poids). On récupère le précipité et on sèche.

On introduit dans un bécher 455 g de la solution de synthèse précédente à 27 % en polymère (soit 123 g du polymère). On agite vivement cette solution à l'ULTRA
TURRAX. On introduit petit à petit, dans le milieu sous agitation, une solution constituée par:
11,6 g d'HCl 2M
50 ml d'eau permutée (pour neutraliser le polymère à 100 % d'après son taux d'amine)
On ajoute ensuite, toujours sous vive agitation 500 g d'eau permutée.

On concentre alors l'émulsion obtenue à l'évaporateur rotatif pour éliminer totalement le solvant organique de synthèse (THF) et pour concentrer en eau.

On obtient ainsi un pseudo-latex d'extrait sec final 27 % et présentant les caractéristiques suivantes : - taille moyenne des particules 100 nm,
- polydispersité en taille: 0,14
EXEMPLE COMPARATIF B (contre type de l'exemple 3): - Pigment mélanique résultant de l'oxydation 1,2 g
du 5,6-dihydroxyindole par l'eau oxygénée en
milieu ammoniacal - Pseudolatex de copolymère acétate de vinyle/
acide crotonique/t-butyl4-benzoate de vinyle
(65/10/25) préparé selon le procédé décrit dans
la demande FR 2 697 160 10 gMA - Adipate de di-isopropyle (plastifiant) 1 g - 2-amino 2-méthyl 1-propanol (agent de neutralisation du polymère)0,62 g - Butylglycol lg - Eau q.s.p. 100 g i - TESTS COMPARATIFS SUR LA PUISSANCE TINCTORIALE
On compare la montée de colorant obtenue sur cheveux naturels ou permanentés avec cette formulation A à celle obtenue avec l'exemple 3 selon l'invention. Les compositions A et 3 sont appliquées dans les mêmes conditions, sur des cheveux naturels blancs à 90 % et sur des cheveux permanentés blancs à 90 % à raison de 3 g pour 1,5 g de cheveux. On laisse ensuite sécher à température ambiante.

On mesure selon la notation de MUNSELL, à l'aide des paramètres H, V, C, la nuance des cheveux avant la teinture et la nuance des cheveux teints par chacune des formulations testées. On détermine la montée de colorant obtenue par la variation de coloration AE1 calculée selon la formule de NICKERSON suivante:
hE1 = 0,4Co AH + 6AV +3AC
Plus la valeur de dE, est élevée, plus la montée de colorant obtenue est importante.

Les résultats des tests de montée de colorant sont indiqués dans le tableau 1 suivant.

Tableau 1

<tb> <SEP> CHEVEUX <SEP> TESTES <SEP> NUANCE <SEP> MESUREE <SEP> SELON <SEP> <SEP> hE <SEP>
<tb> <SEP> LA <SEP> NOTATION <SEP> MUNSELL
<tb> blancs <SEP> naturels <SEP> non-teints <SEP> 4,4Y <SEP> 5,9/1,7
<tb> blancs <SEP> permanentés <SEP> non- <SEP> 4,0Y <SEP> 5,5/1,4
<tb> <SEP> teints
<tb> blancs <SEP> permanentés <SEP> teints <SEP> 3,5Y <SEP> 4,3/1,0 <SEP> 12,3
<tb> <SEP> par <SEP> la <SEP> formulation <SEP> B
<tb> blancs <SEP> permanentés <SEP> teints <SEP> 2,2Y <SEP> 3,8/0,9 <SEP> 12,7
<tb> <SEP> par <SEP> la <SEP> formulation <SEP> B
<tb> <SEP> blancs <SEP> naturels <SEP> teints <SEP> par <SEP> 5,0Y <SEP> 3,4/0,4 <SEP> 19,3
<tb> <SEP> la <SEP> formulation <SEP> 3 <SEP> de
<tb> <SEP> I'invention
<tb> blancs <SEP> permanentés <SEP> teints <SEP> 3,6Y <SEP> 3,0/0,4 <SEP> 18,2
<tb> <SEP> par <SEP> la <SEP> formulation <SEP> 3 <SEP> de
<tb> <SEP> I'invention
<tb>
On constate que la formulation de l'exemple 3 contenant un pigment nonmélanique conduit à des colorations plus puissantes que celles obtenues avec la formulation B contre-type contenant un pigment mélanique.

2 - TESTS COMPARATIFS SUR LA REMANENCE A L'EAU
On étudie la variation relative de la dégradation de la coloration observée après immersion dans l'eau sur des cheveux naturels ou permanentés teints avec la formulation B ou avec l'exemple 3 selon l'invention.

La compositions B et la formulation de l'exemple 3 sont appliquées dans les mêmes conditions, sur des cheveux naturels blancs à 90 % et sur des cheveux permanentés blancs à 90 % à raison de 3 g pour 1,5 g de cheveux. On laisse sécher à température ambiante.

On mesure selon la notation de MUNSELL, à l'aide des paramètres H, V, C, la nuance des cheveux avant la teinture et la nuance des cheveux teints par chacune des formulations testées. On détermine la montée de colorant hE, . Les valeurs de hEt sont indiquées dans le tableau 1 ci-dessus.

Puis, on immerge 1,5 g de mèche teinte par chacune des formulations B et 3, dans 100 g d'eau froide pendant 3 minutes puis on laisse sécher à température ambiante.

On mesure à nouveau selon la notation de MUNSELL, à l'aide des paramètres H,
V, C, la nuance des cheveux ainsi traités. On calcule la variation de leur coloration AE2 selon la formule de NICKERSON définie ci-dessus.

La variation relative de la dégradation de la coloration sur cheveux naturels teints ou sur cheveux permanentés teints est déterminée en pourcentages par le rapport hE2 /hue1 Plus cette variation est importante, plus faible est la rémanence à l'eau de la coloration.

Les résultats des tests de rémanence à l'eau sont indiqués dans le tableau 2 suivant.

Tableau 2

<tb> <SEP> % <SEP> DE
<tb> <SEP> CHEVEUX <SEP> COLORES <SEP> NUANCE <SEP> MESUREE <SEP> SELON <SEP> DEGRADATION
<tb> <SEP> DEGRADES <SEP> PAR <SEP> LA <SEP> NOTATION <SEP> MUNSELL <SEP> DE <SEP> LA <SEP> COULEUR
<tb> <SEP> IMMERSION <SEP> DANS <SEP> APRES <SEP> IMMERSION <SEP> DANS <SEP> AE2 <SEP> /hE, <SEP>
<tb> <SEP> L'EAU <SEP> FROIDE <SEP> L'EAU <SEP> FROIDE
<tb> blancs <SEP> permanentés <SEP> teints <SEP> 3,2Y <SEP> 4,8/1,1 <SEP> 27,8 <SEP> %
<tb> <SEP> par <SEP> la <SEP> formulation <SEP> B
<tb> blancs <SEP> permanentés <SEP> teints <SEP> 1,6Y <SEP> 4,2/1,1 <SEP> 7,9 <SEP> %
<tb> <SEP> par <SEP> la <SEP> formulation <SEP> B
<tb> <SEP> blancs <SEP> naturels <SEP> teints <SEP> par <SEP> 4,9Y <SEP> 3,6/0,5 <SEP> 25,3 <SEP> %
<tb> <SEP> la <SEP> formulation <SEP> 3 <SEP> de
<tb> <SEP> I'invention
<tb> blancs <SEP> permanentés <SEP> teints <SEP> 3,0Y <SEP> 2,8/0,5 <SEP> 8,8 <SEP> %
<tb> <SEP> par <SEP> la <SEP> formulation <SEP> 3 <SEP> de
<tb> <SEP> I'invention
<tb>
On constate que la formulation de l'exemple 3 contenant un pigment nonmélanique présente une meilleure rémanence à l'eau que la formulation B contretype contenant un pigment mélanique.

Claims (27)

REVENDICATIONS

1. Utilisation pour la coloration temporaire des cheveux ou des poils d'animaux

d'une composition comprenant au moins

(a) une dispersion aqueuse de particules de polymère filmogène

comportant au moins une fonction acide, sous forme libre ou au moins

partiellement neutralisée

(b) au moins un pigment dispersé dans la phase continue de ladite

dispersion ; ledit pigment ne résultant pas de la polymérisation oxydante

d'un composé indolique.

2. Utilisation selon la revendication 1, caractérisée par le fait que le polymère

filmogène comporte une fonction acide sous forme libre ou au moins

partiellement neutralisée choisie dans le groupe constitué par l'acide

carboxylique, L'acide sulfonique, L'acide phosphorique, L'acide phosphonique

ou leurs mélanges.

3. Utilisation selon la revendication 1 ou 2, caractérisée par le fait que le poids

moléculaire moyen du polymère filmogéne mesuré par chromatographie

d'exclusion stérique varie de 500 à 5.000.000.

4. Utilisation selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée par

le fait que le polymère filmogène comporte au moins une fonction acide

carboxylique apportée par au moins un monomère de formule:

dans laquelle n est un nombre entier de 0 à 10 ; A désigne un groupement méthylène, éventuellement relié à l'atome de carbone du groupement insaturé ou au groupement méthylène voisin lorsque n est supérieur à 1 par l'intermédiaire d'un hétéroatome ou bien un noyau aromatique ; R1 désigne un atome d'hydrogène, un groupement phényle ou benzyle , R2 désigne un atome d'hydrogène, un groupement alkyle inférieur ou carboxyle ; R3 désigne un atome d'hydrogène, un groupement alkyle inférieur, un groupement -CH2-COOH, phényle ou benzyle.

5. Utilisation selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée par

le fait que le polymère filmogène à fonction acide carboxylique est choisi dans

le groupe constitué par:

(A) Les copolymères d'acide (méth)acrylique et d'au moins un ester d'acide

(meth)acrylique, linéaire, ramifié ou cyclique et/ou d'au moins un

acrylamide d'acide (méth)acrylique mono ou di-substitué, linéaire, ramifié

ou cyclique;

(B) les copolymères d'acide (méth)acrylique et d'au moins un monomère

ester vinylique linéaire, ramifié ou cyclique, pouvant contenir en plus des

groupements résultant de la copolymérisation avec le styrène, le a

méthylstyrène ou un styrène substitué

(C) les copolymères de monoacide vinylique et/ou de monoacide allylique;;

(D) les copolymères d'acides ou d'anhydride maléique, fumarique,

atraconique ou itaconique avec au moins un monomère choisi dans le

groupe constitué par les esters vinyliques, les éthers vinyliques, les

halogénures vinyliques, les dérivés phénylvinyliques, L'acide

(méth)acrylique ou ses esters, les esters (méth)allyliques ; ainsi que les

monoesters ou monoamides de ces copolymères,

6.Utilisation selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée par

le fait que les polymères filmogénes à fonction acide sulfonique ou sulfonate

sont obtenus par copolymérisation d'au moins un groupe acide sulfonique ou

sulfonate et d'au moins un monomère choisi dans le groupe constitué par:

(i) les esters vinyliques linéaires, ramifiés ou cycliques

(ii) les esters d'acide (méth)acrylique linéaires ramifiés ou cycliques

(iii) les acrylamides d'acide (méth)acrylique, linéaires, ramifiés ou cycliques,

mono ou di-substitués

(iv) le styrène, l'a-méthylstyrène ou un styrène substitué.

7. Utilisation selon la revendication 5, caractérisée par le fait que parmi les

polymères du groupe (A), le polymère filmogène est choisi dans le groupe

constitué par:

- les terpolymères acide acrylique/acrylate d'éthyle/N-tertiobutyl acrylamide

les copolymères acide (méth)acrylique/(méth)acrylate de tertio-butyle et/ou

(méth)acrylate d'isobutyle/(méth)acrylate d'alkyle en C1 -C4;

les terpolymères ou tétrapolymères acide (méth)acrylique/acrylate d'éthyle/

méthacrylate de méthyle;

- les tétrapolymères (méth)acrylate de méthyle/acrylate de butyle ou d'éthyle/

(méth)acrylate de 2-hydroxy propyle ou d'hydroxyéthyle/acide (méth)acrylique;;

- les copolymères acrylique/méthacrylate d'allyle en C1-C4,

- les terpolymères d'acide acrylique/vinyl-pyrrolidone/méthacrylate d'alkyle en C1-C20 ;

- les copolymères N-octylacrylamide/méthacrylate de méthyle/méthacrylate

d'hydroxy propyle/acide acrylique/méthacylate de tertiobutylaminoéthyle;

- les copolymères d'acide (méth)acrylique et d'esters et/ou d'amides d'acide

(méth)acrylique comportant en plus au moins un monomère ester vinylique

linéaire, ramifié ou cyclique et éventuellement un groupement résultant de la

copolymérisation avec le styrène, le a-méthylstyrène ou un styrène substitué.

8. Utilisation selon la revendication 5, caractérisée par le fait que le polymère

filmogène du groupe (C) est choisi parmi les copolymères d'acide crotonique

comportant dans leur chaîne au moins un monomère choisi dans le groupe

constitué par: L'acétate de vinyle et le propionate de vinyle et éventuellement

au moins un monomère choisi dans le groupe constitué par les esters

(méth)allyliques, les éthers vinyliques, les esters vinylique d'un acide

carboxylique saturé, linéaire ou ramifié comportant au moins 5 atomes de

carbone, les esters vinyliques ou (méth)allyliques d'acide carboxylique a- ou

cyclique et/ou un groupement résultant de la copolymérisation avec le

styrène, le a-méthylstyrène ou un styrène substitué.

9. Utilisation selon la revendication 8, caractérisée par le fait que le polymère

filmogène est choisi dans le groupe constitué par:

- les copolymères acétate de vinyle/acide crotonique/polyéthylèneglycol;

- les copolyméres acétate de vinyle/acide crotonique;

- les terpolymères acétate de vinyle/acide crotonique/néodécanoate de vinyle:

- les copolymères de formule:

R3 représente un atome d'hydrogène, un radical méthyle, éthyle, tert-butyle, éthoxy, butoxy ou dodécyloxy et R4 représente un atome d'hydrogène, un radical alkyle de 1 à 4 atomes de carbone ou un radical alkoxy de 1 à 4 atomes de carbone, et (iv) un radical de formule

dans laquelle::

R2 représente un atome d'hydrogène ou un radical méthyle, et p est 1 ou 2, (iii) un radical de formule:

dans laquelle:

(ii) un radical de formule:

CH2-O-CH2- et -CH2-O-(CH2)2-, - Cyc représente un radical choisi parmi (i) un radical de formule:

de 2 à 21 atomes de carbone, - Z représente un radical divalent pris dans le groupe constitué par : -CH2-,

radical méthyle, - m, n et t sont 1 ou 2, - R, représente un radical alkyle, linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé ayant

dans laquelle: - R, R', R", identiques ou différents, représentent un atome d'hydrogène ou un

et y représente de O à 40 % et de préférence de 4 à 30 % en poids, v + w + x + y étant égal à 100 %.

x représente de 4 à 60 % et de préférence de 6 à 40 % en poids,

w représente de 3 à 20 % et de préférence de 6 à 12 % en poids,

v représente de 10 à 91 % et de préférence de 36 à 84 % en poids,

10. Utilisation selon la revendication 9, caractérisée par le fait que le polymère

filmogéne de formule (II) est un terpolymère acétate de

vinyle/tertiobutylbenzoate de vinyle/acide crotonique de composition

pondérale (65 % / 25 % / 10 %) en poids par rapport au poids total des

monomères).

11. Utilisation selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisée par

le fait que la dispersion de particules de polymère filmogène est sous forme

de latex ou de pseudo-latex.

12. Utilisation selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisée par

le fait que le taux de neutralisation varie de 30 à 80 % si le polymère

filmogène a moins de 2 meq/g de fonction acide et de 10 à 50 % si le

polymère filmogène a plus de 2 meq/g de fonction acide.

13. Utilisation selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisée par

le fait que la ou les fonctions acides du polymère filmogène sont au moins

partiellement neutralisées par une base minérale ou un aminoalcool.

14. Utilisation selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisée par

le fait que la taille moyenne des particules de polymère filmogène est

inférieure ou égale à 500 nm et de préférence varie de 10 à 350 nm.

15. Utilisation selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisée par

le fait que la polydispersité en taille des particules de polymère filmogène

mesurée en diffusion quasi élastique de lumière varie de 0,1 à 0,4.

16. Utilisation selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisée par

le fait que le polymère filmogène en dispersion est présent dans des

concentrations allant de 5 à 40 % en poids par rapport au poids total de la

composition.

17. Utilisation selon l'une quelconque des revendications 1 à 16, caractérisée par

le fait que le pigment est minéral ou organique, sous forme de poudre ou de

pâte pigmentaire.

18. Utilisation selon l'une quelconque des revendications 1 à 17, caractérisée par

le fait que le pigment est présent dans des concentrations allant de 0,05 à

10 % en poids par rapport au poids total de la composition.

19. Utilisation selon l'une quelconque des revendications 1 à 18, caractérisée par

le fait que la dispersion aqueuse de particules de polymère filmogéne

contient au moins un agent plastifiant.

20. Utilisation selon la revendication 15, caractérisée par le fait que l'agent

plastifiant est hydrophile ou hydrophobe ou peu hydrophile ou un mélange

constitué d'un plastifiant hydrophile et d'un plastifiant hydrophobe ou peu

hydrophile.

21. Utilisation selon la revendication 19 ou 20, caractérisée par le fait que le ou

les agents plastifiants sont présents dans des concentrations allant de 0,1 à

80 % en poids et de préférence de 5 à 40 % en poids par rapport au poids du

polymère filmogène.

22. Utilisation selon la revendication 19, caractérisée par le fait que la dispersion

aqueuse de particules de polymère filmogène comprend au moins un

système plastifiant constitué au moins

a) d'un plastifiant (1) de point d'ébullition élevé, de préférence supérieur à

200 "C

b) d'un plastifiant (2) plus volatil que (1) susceptible de s'évaporer après l'eau.

23. Utilisation selon la revendication 22, caractérisée en ce que l'agent plastifiant

(1) est présent dans une concentration allant de 2 à 3 g pour 100 g de

polymère filmogène et l'agent plastifiant (2) est présent dans une

concentration allant de 2 à 15 g pour 100 g de polymère filmogène.

24. Utilisation selon l'une quelconque des revendications 1 à 23, caractérisée par

le fait que la composition se présente sous forme d'un liquide plus ou moins

épaissi, de crème ou de gel.

25. Utilisation selon l'une quelconque des revendications 1 à 24, caractérisée par

le fait la composition contient en plus au moins un additif choisi dans le

groupe constitué par : les silicones insolubles ou solubles, volatiles ou non,

sous forme d'huile, de gomme, de résine ou de poudre ; les polymères non

ioniques, anioniques, cationiques ou amphotère; des protéines quaternisées

ou non , des filtres solaires ; des agents tensio-actifs ; des agents anti

mousse ; de hydratants ; des humectants ; des émollients ; des huiles

végétales ou synthétiques , des conservateurs ; des séquestrants ; des

antioxydants ; de parfums , des alcalinisants , des acidifiants ; des agents de

mise en suspension des pigments ; des épaississants.

26. Procédé de coloration temporaire des cheveux caractérisé par le fait que l'on

applique sur les cheveux une composition telle que définie selon l'une

quelconque des revendications 1 à 25 dans une quantité efficace.

27. Procédé de coloration temporaire de poils d'animaux caractérisé par le fait

que l'on applique sur ladite fourrure une quantité efficace d'une composition

selon l'une quelconque des revendications 1 à 25.