FR2645288A1 - Element rotatif de transport, appareil de transport d'un support d'enregistrement et appareil de formation d'images - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne un appareil de formation d'images comportant un dispositif perfectionné de fixage. Le dispositif de fixage comporte un rouleau 31 de fixage et un rouleau presseur 40 entre lesquels passe le support P d'enregistrement. Le rouleau 40 présente un diamètre maximal en des zones 42, 43 situées entre son centre longitudinal et ses extrémités longitudinales 44, 45, de manière à ne pas plisser ni onduler la feuille du support P d'enregistrement à son passage entre les rouleaux 31, 40. Domaine d'application : machines de copie électrophotographique, vidéoscripteurs, imprimantes électrostatiques, etc.
Description
L'invention concerne un rouleau de transport et un appareil de transport
utilisables dans un appareil de fixage d'images dans lequel un support d'enregistrement est transporté et fixe, et elle a trait plus particulièrement à un appareil de transport utilisable avec un appareil de
formation d'images tel qu'une machine de copie électropho-
tographique, un vidéoscripteur ou une imprimante électro-
statique. Un appareil de fixation d'images du type à rouleaux, représenté sur la figure 5 des dessins annexés et décrits ci-après, est largement utilisé pour fixer une image dans un appareil de formation d'images tel qu'un appareil électrophotographique. Dans ce type d'appareil, le support d'enregistrement portant une image formée par un toner (poudre pigmentaire) non fixé, reçu par l'appareil de fixage, passe dans une zone de prise formée entre un rouleau 110 de fixage d'image et un rouleau presseur ou d'appui 120 en contact de pression avec lui et, durant le passage, l'image formée par le toner est fixée en une image permanente sur le support d'enregistrement, par pression
seule, ou par pression et chaleur.
Dans un tel appareil de fixage du type à
rouleaux, le support d'enregistrement est parfois plissé.
Le plissage apparait souvent lorsque la dimension du support d'enregistrement est grande. Pour empêcher l'apparition du plissage, l'un du rouleau 110 de fixage et du rouleau presseur 120, par exemple le rouleau presseur
, reçoit ce qui est appelé un bombement inverse, c'est-
à-dire que l'on donne un diamètre minimal à la partie longitudinale centrale du rouleau presseur 120 et un diamètre maximal à ses extrémités longitudinales opposées, de manière que des forces soient appliquées au support
d'enregistrement vers l'extérieur de ce support d'en-
registrement dans la direction de l'axe longitudinal du
rouleau.
La figure 6 montre un exemple du rouleau presseur à bombement inverse ou cintrage. Lorsque le rouleau presseur 120 à profil cintré est amené en contact sous pression avec le rouleau 110 de fixage qui est d'une forme cylindrique circulaire actuelle, la vitesse de
transport est plus élevée aux parties extrêmes longitudina-
les qu'à la partie centrale du support d'enregistrement P. Par conséquent, le support d'enregistrement P reçoit des forces de tension longitudinalement vers l'extérieur du rouleau presseur 120. Comme montré sur la figure 7, le support d'enregistrement P reçoit une force F désignée par les flèches par suite d'une - combinaison avec la force de transport. Par conséquent, le support d'enregistrement P est étiré dans une direction perpendiculaire à la direction du transport, ce qui empêche le plissage du support d'enregistrement P. L'amplitude du cintrage ou bombement inverse, c'est-à-dire la différence entre le diamètre maximal et le diamètre minimal, est habituellement de plusieurs centaines de micromètres. Si l'on augmente l'amplitude du cintrage, on accroît l'effet de prévention du plissage. Cependant, le support ou la feuille P d'enregistrement est étiré à force dans la direction longitudinale du rouleau presseur 120 et, par conséquent, si le support P d'enregistrement est une mince feuille de papier, il acquiert une ondulation après être passé dans la zone de prise entre le rouleau 110 de fixage et le rouleau presseur 120, comme montré sur la figure 8. Si le support d'enregistrement ondulé est soumis à une opération supplémentaire de formation d'image pour former une image sur le verso du support d'enregistrement ou former une
image superposée sur la même face du support d'enregistre-
ment, le report de l'image supplémentaire n'est parfois pas correct. Les parties extrêmes 120a et 120b du rouleau presseur 120 qui est de profil cintré forment des angles aigus 0 et y', et une plus grande force est appliquée aux parties extrêmes du rouleau 110 de fixage qu'à sa partie centrale. Pour ces raisons, le degré d'usure du rouleau 110 de fixage est plus grand à ses parties extrêmes du fait de ces configurations des parties extrêmes 120a et 120b du rouleau presseur 120. L'invention a donc pour objet principal de proposer un élément rotatif de transport et un appareil de transport produisant un effet élevé de prévention du
plissage et un effet élevé de prévention de l'ondulation.
Un autre objet de l'invention est de proposer un appareil de transport comportant un élément rotatif qui présente un diamètre maximal en une position située entre
son centre longitudinal et ses extrémités longitudinales.
Un autre objet de l'invention est de proposer
un appareil de transport dans lequel le support d'en-
registrement reçoit à la fois une force vers l'extérieur et
une force vers l'intérieur pendant qu'il est transporté.
L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexes à titre d'exemples nullement limitatifs et sur lesquels:
- la figure 1 est une vue en coupe longitudi-
nale d'un appareil de copie comportant un dispositif de
fixage d'image selon une forme de réalisation de l'inven-
tion; - la figure 2 est une vue en coupe transversale du dispositif de fixage d'image utilisé dans l'appareil de la figure i;
- la figure 3 est une vue en coupe longitudi-
nale d'un rouleau presseur du dispositif de fixage d'image montré sur la figure 2; - la figure 4 est une vue en plan de dessus du dispositif de fixage, illustrant l'action du rouleau presseur sur le papier d'enregistrement; - la figure 5 est une vue en perspective d'un appareil de fixage à rouleaux; - la figure 6 montre une configuration d'un rouleau classique;
- la figure 7 illustre l'action du rouleau de.
la figure 6 sur le papier d'enregistrement; et - la figure 8 est une vue en coupe transversale des rouleaux, illustrant le problème posé par le rouleau de
la figure 6.
La figure 1 représente un appareil de forma-
tion d'images utilisant le dispositif de fixage d'image d'une forme de réalisation de l'invention. L'exemple d'appareil de formation d'images est capable de former une copie recto-verso (portant des images sur ses deux faces) et de former une image superposée (images multiples formées
en superposition sur une face du support d'enregistrement).
L'appareil de formation d'images comporte un tambour photosensible (élément de support d'image). Le tambour 1 est chargé électriquement de façon uniforme par un chargeur primaire 2, et il est exposé & la lumière L d'une image afin qu'une image latente électrostatique soit formée sur le tambour photosensible 1. L'image latente électrostatique est rendue visible en une image de toner non fixée par un dispositif 3 de développement en couleur contenant un toner chromatique (rouge, bleu ou analogue), ou par un dispositif 4 de développement en noir contenant un toner noir, les dispositifs de développement étant mobiles dans la direction indiquée par les flèches. Dans l'état montré sur cette figure, le dispositif 4 de développement en noir est placé à proximité du tambour photosensible 1 et, par conséquent, une image de toner noir est formée sur le tambour photosensible 1. La lumière L de l'image est produite par un original A balayé par la lampe 7 et des miroirs 8, 9 et 10, et elle est projetée sur le tambour photosensible 1 à travers un objectif 11 à focale
variable et des miroirs 12, 13 et 14.
Une feuille de report d'image (support d'enregistrement) P, sur laquelle l'image du toner est reportée, est avancée vers un rouleau 21 de cadrage à partir d'une cassette 15 ou 16 par un rouleau 17 ou 18 de prise en magasin et par des rouleaux transporteurs 19 ou 20. La feuille P de report est avancée vers le tambour photosensible 1 en synchronisme avec l'image formée sur le
tambour photosensible 1 par les rouleaux 21 de cadrage.
L'image formée par le toner est reportée du tambour photosensible 1 sur la feuille P de report par le chargeur de report. La feuille P de report est transportée vers un dispositif 6 de fixage d'image dans lequel elle est transportée en passant dans la zone de serrage formée entre les rouleaux 31 et 40 au moyen desquels l'image du toner
est fixée sur la feuille P de report.
La feuille P de report ayant été soumise à l'opération de fixage d'image est déchargée à l'extérieur de l'appareil par des premiers rouleaux 22 de transport, en passant par un volet 23 et par des seconds rouleaux 24 de transport. Lorqu'une image additionnelle doit être formée sur le verso de la feuille P de report, c'est-à-dire lorsque l'image recto-verso doit être formée, la feuille de report retenue par la prise des seconds rouleaux de transport 24 est ramenée en arrière vers un passage 25 de transport en retour par une rotation inverse des seconds rouleaux 24 de transport, de manière que la feuille de
report soit de nouveau avancée vers le tambour photosen-
sible 1, la face portant l'image fixée étant tournée vers le bas. Sur le verso de la feuille de report, une image additionnelle formée d'un toner non fixé est reportée, puis la feuille est déchargée à l'extérieur de l'appareil par
les seconds rouleaux 24 de transport.
Lorsqu'une image superposée doit être copiée sur la même face de la feuille P de report, le volet 23 prend la position dans laquelle il est représenté en traits tiretés afin d'introduire la feuille P de report dans le passage 25 de transport en retour au moyen duquel la feuille P de report est de nouveau transportée vers le poste de report, sa face portant l'image fixée étant tournée vers le haut. Par conséquent, une image addition- nelle formée de toner non fixé est reportée sur la même face et, ensuite, cette image est fixée, et la feuille est déchargée & l'extérieur de l'appareil par les seconds rouleaux de transport 24. Pendant que la feuille P de report est transportée dans le passage 25 du transport en retour, elle est avancée vers le tambour photosensible 1 à un instant approprié par les rouleaux 21 de cadrage, et le chargeur 5 de report reporte l'image additionnelle formée par le toner du tambour photosensible 1 sur la feuille P de
report.
On décrira à présent, en référence aux figures 2, 3 et 4, le dispositif 6 de fixage d'image selon cette
forme de réalisation.
Comme montré sur la figure 2, le dispositif 6 de fixage comprend un rouleau cylindrique droit 31 de fixage et un rouleau presseur 40 qui sont en contact sous pression l'un avec l'autre, un nettoyeur 32 à bande destiné à enlever le toner maculant le rouleau 31 de fixage et destiné aussi à appliquer un agent anti-adhérent au rouleau 31 de fixage, des cliquets 33 et 34 de séparation destinés à séparer la feuille P de report enroulée sur le rouleau 31 de fixage ou le rouleau presseur 40, un bâti 30 ayant un guide d'entrée 30a pour recevoir la feuille P de report, et un guide 35 de décharge destiné à guider la feuille P de report. Le rouleau 31 de fixage, qui peut entrer en contact avec l'image formée par le toner sur la feuille P de report, est en métal revêtu d'une résine du type haut
polymère ayant pour propriétés d'être hautement anti-
adhérente, et il renferme un élément chauffant électrique 31a pour maintenir constante la température de surface. Il est entraîné en rotation dans le sens indiqué par une
flèche par une source d'entraînement non représentée.
Le rouleau presseur 40 est réalisé en caout-
chouc résistant à la chaleur, tel qu'un caoutchouc siliconé, et il est appliqué en contact sous pression avec le rouleau 31 de fixage par un ressort ou analogue. Il tourne en suivant la rouleau 31 de fixage. Ce dernier et le rouleau presseur 40 constituent une zone de prise 36 d'une certaine étendue (contact suivant une surface). La zone de prise 36 a pour fonction de fixer l'image formée par le
toner sur la feuille P de report.
Le nettoyeur à bande 32 comprend une bande 32a formée d'une étoffe non tissée imprégnée d'une huile (agent anti-adhérent), un rouleau 32b d'appui destiné à appuyer la bande 32a sur le rouleau 31 de fixage pour le frotter, et des noyaux métalliques 32c et 32d destinés à faire avancer la bande 32a d'un pas intermittent et prédéterminé de rotation. Durant l'opération de fixage, la bande 32a enlève le toner maculant le rouleau 31 de fixage et applique l'huile qu'elle porte sur le rouleau 31 de fixage afin d'empêcher le toner de se déposer sur le rouleau 31 de fixage. En fonctionnement, lorsque la feuille P de report portant l'image constituée par le toner est introduite dans le dispositif 6 de fixage, cette feuille P de report passe dans la zone de prise 36 formée entre le rouleau de fixage 31 et le rouleau presseur 40, de manière que l'image du toner soit chauffée et pressée pour passer par fusion et se fixer sur la feuille P de report. Cette dernière, sur laquelle l'image du toner a été fixée, est séparée du rouleau 31 de fixage ou du rouleau presseur 40 par le cliquet 33 ou 34 de séparation et est transportée vers le premier rouleau 22 de transport en suivant le guide 35. La partie du rouleau de fixage o l'opération de fixage est achevée est nettoyée par le nettoyeur à bande 32 de
manière que le toner reporté sur elle en soit enlevé.
La description portera à présent sur le rouleau
presseur 40 utilisé dans cette forme de réalisation. Comme montré sur la figure 3, le rouleau presseur 40 présente une configuration globalement inversement bombée, ou concave, ayant une partie 41 de diamètre minimal en son centre longitudinal pour empêcher le plissage de la feuille P de report dans la zone 36 de prise durant l'opération de fixage. Dans les exemples montrés sur les figures 6 et 7, les extrémités longitudinales opposées du rouleau presseur 120 présentent le diamètre maximal pour appliquer à la feuille P de report des forces orientées vers
l'extérieur dans la direction de'la génératrice du rouleau.
Par contre, dans cette forme de réalisation, la périphérie circonférentielle extérieure, aux parties extrêmes longitudinales opposées du rouleau presseur, ou celui-ci est en contact moins souvent avec la feuille P de report, est dégagée à un degré prédéterminé afin que les parties 42 et 43 de diamètre maximal apparaissent en des positions situées intérieurement par rapport aux surfaces extrêmes longitudinales 44 et 45 du rouleau presseur 40, à des distances prédéterminées de ces surfaces. Les parties 42 et 43 de diamètre maximal sont en deçà de la largeur maximale des supports d'enregistrement utilisables. Par conséquent, le rouleau presseur 40 comporte une partie 40A à bombement inverse, ou concavité, et des parties coupées B, 40B partant des extrémités longitudinales opposées de la partie concave 40A, et les relations suivantes sont satisfaites: D2 > Dl, D2 Ä D4, D3 > Dl et D3 > D4 o D1 est le diamètre minimal, D2 et D3 sont les diamètres maximaux et D4 et D5 sont les diamètres aux extrémités longitudinales. Etant donné que le rouleau presseur 40 comporte la partie concave 40A et les parties découpées 40B, 40B, la feuille P de report reçoit de la partie concave 40A une force de tension vers l'extérieur dans la direction de l'axe longitudinal du rouleau presseur 40, et les forces de tension sont combinées avec la force de transport appliquée à la feuille P de report, combinaison selon laquelle, comme montré sur la figure 4, la feuille P de report reçoit les forces résultantes F1, F'l vers les parties 42 et 43 de
diamètre maximal du rouleau presseur 40, plus particulière-
ment vers une ligne V et une ligne W dans les directions obliques vers l'extérieur. Dans les parties coupées 40B, B, la feuille P de report reçoit des forces de tension vers l'intérieur par rapport a 'la direction de l'axe du rouleau presseur 40. Les forces sont combinées avec la force de transport appliquée à la feuille P de report, de manière que cette dernière reçoive les forces résultantes F2, F'2 vers la ligne V et la ligne W dans la direction oblique vers l'intérieur. Par conséquent, une ligne (léger évidement rectiligne) est formée suivant les lignes V et W par les forces F1, F'l, F2 et F'2. Ainsi, la rigidité de la feuille P de report est augmentée dans la direction du transport, ce qui empêche la feuille P de report d'être ondulée après l'action de fixage d'image. Par conséquent, même lorsqu'une image additionnelle est reportée ensuite sur la même face de la feuille P de report, ou même lorsqu'une image additionnelle de toner est reportée sur le verso de la feuille P de report, les images peuvent être convenablement reportés. Les parties coupées 40B, 40B du rouleau presseur 40 appliquent les forces F2 et F'2 à la feuille P de report. Ceci augmente la tendance des plis à apparaître dans la feuille P de report. Cependant, en général, les parties extrêmes latérales de la feuille P de report ne sont pas aisément plissées et, par conséquent, les forces F2 et F'2 ont seulement pour effet de former des lignes suivant les lignes V et W auxquelles les forces sont concentrées par la combinaison des forces F1 et F'l produites par la partie concave 40A et, par conséquent,
aucun plissage n'apparaît en pratique.
Les longueurs longitudinales des parties coupées 40B, 40B sont suffisamment faibles en comparaison avec la longueur de la partie concave 40A pour qu'aucun plissage ne soit produit par la force F2 au niveau de la
partie coupée 40B.
Etant donné que les diamètres maximaux D2 et D3 du rouleau presseur 40 sont inférieurs au diamètre présent aux extrémités longitudinales, le rouleau presseur 40 et le rouleau 31 de fixage sont en contact de façon relativement uniforme sur leur longueur et,-par conséquent, la pression aux parties 42 et 43 de diamètre maximal du rouleau presseur 40 est faible et, de plus, les angles el et 82 aux parties 42 et 43 de diamètre maximal du rouleau presseur 40 (figure 4) ne sont pas aigus mais obtus, de sorte que la pression appliquée au rouleau 31 de fixage par les parties 42 et 43 de diamètre maximal du rouleau presseur 40 est douce et que, par conséquent, le risque de détérioration du rouleau 31 de fixage par le rouleau presseur 40 est atténué. Dans cette forme de réalisation, la feuille de report reçoit la force à la partie coupée 40B dans le sens opposé à celui de la force appliquée par la partie concave
A, ce qui empêche l'ondulation de la feuille de report.
Si l'amplitude ou le degré de la concavité est élevé, il est préférable que les angles el et e2 (figure 4) soient réduits. Pour supprimer la réduction des angles el81 et 82, la différence entre le diamètre maximal et le diamètre
minimal n'est pas supérieure à 200 micromètres.
Dans cette forme de réalisation, D4 > Dl et D5 > Dl, de sorte que la force exercée vers l'intérieur par la partie coupée 40B est inférieure à la force exercée vers ll
l'extérieur par la partie concave 40A.
Les positions relatives de la feuille P de report et du rouleau presseur 40 sont telles que montré sur la figure 4, et la distance LA entre la partie de diamètre maximal (par exemple 43) et l'extrémité de la feuille P de report est avantageusement de 5 à 40 mm. Si elle est supérieure à 40 mm, l'effet de prévention de plissage produit par la partie concave 40A diminue. Si elle est inférieure à 5 mm, la ligne formée dans la feuille P de report, après son passage dans la zone de prise entre le rouleau 31 de fixage et le rouleau presseur 40, se rapproche de l'extrémité latérale de la feuille P de report, ce qui a pour résultat une diminution de l'effet de prévention de l'ondulation pour la feuille P de report. Du point de vue de la réduction des dimensions de l'appareil et de la réduction de la consommation d'énergie (réduction de la chaleur absorbée à partir du rouleau 31 de fixage), ou analogue, la longueur du rouleau presseur 40 est minimisée. Par conséquent, la distance MA entre une extrémité de la feuille P de report et la face extrême 45
du rouleau presseur 40 est habituellement d'environ 5 mm.
Par conséquent, la longueur NA de la partie coupée 40B du rouleau presseur satisfait avantageusement la relation
NA = LA + MA = 10 - 45 mm.
Dans cette forme de réalisation, l'élément rotatif concave est le rouleau presseur, mais ce peut être le rouleau de fixage, c'est-à-dire le rouleau pouvant entrer en contact avec l'image formée par le toner non fixé, ou bien ce peut être un rouleau de report en contact
sous pression avec le tambour photosensible.
Il est avantageux que la partie concave soit suffisamment élastique et il est donc avantageux qu'elle
comprenne une couche de caouthcouc.
L'élément rotatif n'est pas limité au rouleau,
mais il peut prendre la forme d'une courroie.
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Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à l'élément et à l'appareil décrits
et représentés sans sortir du cadre de l'invention.
Claims (36)
1. Elément rotatif de transport destiné à former une zone de prise (36) pour transporter un support P d'enregistrement, caractérisé en ce que cet élément rotatif (40) comporte des parties (42, 43) de diamètre maximal entre un centre longitudinal (41) et une première (44) de ses extrémités longitudinales, et entre le centre et son
autre extrémité longitudinale (45).
2. Element selon la revendication 1, carac-
térisé en ce que les parties de diamètre maximal sont à
l'intérieur d'une zone de transport de support d'en-
registrement.
3. Elément selon la revendication 1, carac-
térisé en ce que l'élément rotatif présente un bombement inverse, ou une concavité (40A), sauf aux parties extrêmes
longitudinales (42, 43).
4. Elément selon la revendication 3, carac-
térisé en ce que l'élément rotatif présente un diamètre minimal à sa partie longitudinalement centrale (40A), et la différence entre le diamètre maximal et le diamètre
minimal n'est pas supérieure à 200 micromètres.
5. Elément selon la revendication 1, carac-
térisé en ce que la distance entre la partie de diamètre maximal et l'extrémité qui lui est adjacente est de 10 à
45 mm.
6. Elément selon la revendication 1, carac-
térisé en ce que l'élément rotatif est un élément rotatif
élastique comportant une couche de caoutchouc.
7. Elément selon la revendication 1, carac-
térisé en ce que l'élément rotatif est utilisé pour fixer
une image non fixée sur le support d'enregistrement.
8. Elément selon la revendication 7, carac-
térisé en ce que l'élément rotatif est un élément rotatif presseur pouvant entrer en contact avec une face du support d'enregistrement qui est opposée à une face de ce support
portant l'image formée par un toner non fixé.
9. Appareil de transport de support (P) d'enregistrement, caractérisé en ce qu'il comporte un premier élément rotatif (31), un second élément rotatif (40) en contact sous pression avec le premier élément rotatif afin de former avec lui une zone de prise (36) pour transporter le support d'enregistrement, le second élément
rotatif ayant un diamètre maximal entre un centre lon-
gitudinal (41) et l'une, (44), de ses extrémités lon-
gitudinales, et entre le centre et son autre extrémité
longitudinale (45).
10. Appareil selon la revendication 9, caractérisé en ce que les parties (42, 43) de diamètre maximal sont à l'intérieur d'une zone de transport de
support d'enregistrement.
11. Appareil selon la revendication 9, caractérisé en ce que-le second élément rotatif-présente un bombement inverse, ou une concavité (40A), à l'exception de
parties extrêmes longitudinales (40B).
12. Appareil selon la revendication 11, caractérisé en ce que le second élément rotatif présente un diamètre minimal à sa partie longitudinalement centrale (40A), et la différence entre le diamètre maximal et le
diamètre minimal n'est pas supérieure à 200 micromètres.
13. Appareil selon la revendication 9, caractérisé en ce que la distance entre la partie de diamètre maximal et l'extrémité qui lui est adjacente est
de 10 à 45 mm.
14. Appareil selon la revendication 9, caractérisé en ce que le second élément rotatif est un élément rotatif élastique comportant une couche de caoutchouc.
15. Appareil selon la revendication 4, caractérisé en ce que les premier et second éléments rotatifs transportent le support d'enregistrement portant une image formée par un toner (11) non fixé afin de fixer
l'image formée par le toner.
16. Appareil selon la revendication 7, caractérisé en ce que le second élément rotatif est un élément rotatif presseur pouvant entrer en contact avec une face du support d'enregistrement qui est opposée à une face
de ce support portant l'image formée par le toner non fixé.
17. Appareil selon la revendication 9, caractérisé en ce que le premier élément rotatif est droit
dans la direction d'une génératrice de cet élément.
18. Appareil de transport de support (P) d'enregistrement, caractérisé en ce qu'il comporte un premier élément rotatif (31), un second élément rotatif (40) coopérant avec le premier élément rotatif pour former avec lui une zone de prise (36) pour -le transport d'un support (P) d'enregistrement, les éléments rotatifs appliquant au support d'enregistrement & la fois une force (F1) dirigée vers l'extérieur et une force (F2) dirigée vers l'intérieur, dans la direction d'une génératrice
desdits éléments rotatifs.
19. Appareil selon la revendication 18, caractérisé en ce que la force dirigée vers l'intérieur est appliquée au support d'enregistrement dans des zones extérieures à une zone dans laquelle la force dirigée vers l'extérieur est appliquée, dans la direction de la génératrice.
20. Appareil selon la revendication 19, caractérisé en ce que la force dirigée vers l'intérieur est appliquée à des parties extrêmes latérales du support
d'enregistrement.
21. Appareil selon la revendication 19, caractérisé que les zones d'application de la force dirigée
vers l'intérieur sont plus petites que les zones d'applica-
tion de la force dirigée vers l'extérieur.
22. Appareil selon la revendication 18, caractérisé en ce que les éléments rotatifs transportent le support d'enregistrement, qui porte une image non fixée,
pour fixer l'image.
23. Appareil de formation d'images, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens (1, 2, 3, 4, 5) de
formation d'une image non fixée sur un support (P) d'en-
registrement, des premier et second éléments rotatifs (31,
) destinés a former une zone de prise (36) pour transpor-
ter le support d'enregistrement supportant l'image non fixée, le second élément rotatif ayant un diamètre maximal entre un centre longitudinal (41) et une (44) de ses extrémités longitudinales et entre le centre et son autre
extrémité longitudinale (45).
24. Appareil selon la revendication 23, caractérisé en ce que la partie de diamètre maximal est à l'intérieur d'une zone de fixage d'image dudit second
élément rotatif.
25. Appareil selon la revendication 23, caractérisé en ce que le second élément rotatif présente un bombement inverse, ou une concavité (40A), à l'exception de
parties extrêmes longitudinales (40B).
26. Appareil selon la revendication 25, caractérisé en ce que le second élément rotatif présente un diamètre minimal à sa partie longitudinale centrale (40A), et la différence entre le diamètre maximal et le diamètre
minimal n'est pas supérieure à 200 micromètres.
27. Appareil selon la revendication 23, caractérisé en ce que la distance entre la partie de diamètre maximal et l'extrémité qui lui est adjacente est
de 10 à 45 mm.
28. Appareil selon la revendication 23, caractérisé en ce que le second élément rotatif est un
élément rotatif élastique ayant une couche de caoutchouc.
29. Appareil selon la revendication 23, caractérisé en ce que le second élément rotatif est un élément rotatif presseur (40) pouvant entrer en contact avec une face du support d'enregistrement qui est opposée à une face de ce support portant l'image formée par un toner
non fixé.
30. Appareil selon la revendication 23, caractérisé en ce que le premier élément rotatif est droit
dans une direction d'une génératrice de cet élément.
31. Appareil de formation d'images, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens (1, 2, 3, 4, 5) de formation d'une image non fixée sur un support (P) d'enregistrement, deux éléments rotatifs (31, 40) destinés a former une zone de prise (36) entre eux pour transporter le support d'enregistrement portant l'image non fixée, les éléments rotatifs appliquant au support d'enregistrement à la fois une force (F1) dirigée vers l'extérieur et une force (F2) dirigée vers l'intérieur dans la direction d'une
génératrice des éléments rotatifs.
32. Appareil selon la revendication 31, caractérisé en ce que la force dirigée vers l'intérieur est appliquée au support d'enregistrement dans une zone extérieure à une zone dans laquelle la force dirigée vers l'extérieur est appliquée, dans la direction de la
génératrice.
33. Appareil selon la revendication 32, caractérisé en ce que la force dirigée vers l'intérieur est appliquée à des parties extrêmes latérales du support d'enregistrement.
34. Appareil selon la revendication 32, caractérisé en ce que la zone d'application de la force vers l'intérieur est plus petite que la zone d'application
de la force vers l'extérieur.
35. Appareil selon l'une des revendications 23
ou 31, caractérisé en ce qu'il comporte en outre un élément (1) de support d'image destiné à porter l'image non fixée, un moyen (5) de report destiné à reporter l'image non fixée
dudit élément de support d'image sur le support d'en-
registrement, et des moyens (24, 25) de transport destinés à transporter le support d'enregistrement, sur lequel l'image formée par un toner non fixé est fixée par lesdits éléments rotatifs, vers les moyens de report d'image, la face du support d'enregistrement, portant l'image fixée,
étant tournée vers l'élément de support d'image.
36. Appareil selon l'une des revendications 23
et 31, caractérisé en ce qu'il comporte en outre un élément (1) de support d'image destiné à porter l'image non fixée, un moyen (5) de report destiné à reporter une image non fixée dudit élément de support d'image sur le support d'enregistrement, et des moyens (24, 25) de transport destinés à transporter le support d'enregistrement, sur lequel l'image formée par un toner non fixé est fixée par lesdits éléments rotatifs, vers le moyen de report d'image, la face du support d'enregistrement, sur laquelle l'image est fixée, étant tournée à l'écart dudit élément de support d'image.
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