KR940005136B1 - 운반회전부재 및 운반장치 - Google Patents

운반회전부재 및 운반장치 Download PDF

Info

Publication number
KR940005136B1
KR940005136B1 KR1019900004484A KR900004484A KR940005136B1 KR 940005136 B1 KR940005136 B1 KR 940005136B1 KR 1019900004484 A KR1019900004484 A KR 1019900004484A KR 900004484 A KR900004484 A KR 900004484A KR 940005136 B1 KR940005136 B1 KR 940005136B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
rotating member
recording material
image
roller
conveying
Prior art date
Application number
KR1019900004484A
Other languages
English (en)
Other versions
KR900016827A (ko
Inventor
야수히데 히시가와
Original Assignee
캐논 가부시끼가이샤
야마지 게이조오
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 캐논 가부시끼가이샤, 야마지 게이조오 filed Critical 캐논 가부시끼가이샤
Publication of KR900016827A publication Critical patent/KR900016827A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR940005136B1 publication Critical patent/KR940005136B1/ko

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/14—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base
    • G03G15/16—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer
    • G03G15/1665—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer by introducing the second base in the nip formed by the recording member and at least one transfer member, e.g. in combination with bias or heat
    • G03G15/167—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer by introducing the second base in the nip formed by the recording member and at least one transfer member, e.g. in combination with bias or heat at least one of the recording member or the transfer member being rotatable during the transfer
    • G03G15/1685—Structure, details of the transfer member, e.g. chemical composition
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
    • B41J13/02—Rollers
    • B41J13/076—Construction of rollers; Bearings therefor
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
    • G03G15/2003—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
    • G03G15/2014—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
    • G03G15/206—Structural details or chemical composition of the pressure elements and layers thereof
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
    • G03G2215/20—Details of the fixing device or porcess
    • G03G2215/2003—Structural features of the fixing device
    • G03G2215/2058—Shape of roller along rotational axis
    • G03G2215/2061—Shape of roller along rotational axis concave

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Fixing For Electrophotography (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
  • Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
  • Electrophotography Configuration And Component (AREA)
  • Packaging Of Machine Parts And Wound Products (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)

Abstract

내용 없음.

Description

운반회전부재 및 운반장치
제1도는 본 발명의 실시예에 따른 화상정착장치를 포함하고 있는 복사장치의 단면도.
제2도는 제1도 장치에서 사용된 화상정착장치의 단면도.
제3도는 제2도에서 도시한 화상정착장치의 압착로울러의 종단면도.
제4도는 기록 페이퍼상에서 압착로울러의 작용을 예시하고 있는 정착장치의 평면도.
제5도는 로울러 정착장치의 사시도.
제6도는 종래 로울러를 도시한 형상.
제7도는 기록 페이퍼상에서의 제6도의 로울러의 작용을 도시한 예시도.
제8도는 제6도의 로울러의 문제점을 예시한 로울러의 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
p : 기록재료 1 : 드럼
30 : 닙 31 : 정착회전부재
40 : 압착회전부재 40b : 커트부
42, 43 : 최대직경부 44, 45 : 단부
본 발명은 기록재료가 운반되어 정착되는 화상정착장치에 사용 가능한 운반로울러 및 운반장치에 관한 것이며 보다 상세히는 전자사진 복사기, 라이트 프린터 또는 정전프린터와 같은 황상형성장치에서 사용 가능한 운반장치에 관한 것이다.
제5도에서 도시한 로울러형 화상정착장치는 전자사진장치와 같은 화상형성장치에서 화상을 정착시키기 위하여 광범위하게 사용되고 있다.
이런 타입의 장치에 있어서, 정착장치(100)에 의하여 수용된 비정착 토너 화상을 지니는 기록재료는 압착접촉되는 압착 또는 백업로울러(120)와 화상정착로울러(110)와의 사이에서 형성된 닙을 통하여 통과되며, 이 통과동안 토너화상은 압력 또는 압력 및 열에 의하여 기록 재료상에 영구화상으로 정착된다.
이 로울러형 정착장치에 있어서, 기록재료는 간혹 주름이 진다. 이 주름은 기록재료의 크기가 클때 빈번히 일어난다. 주름 발생방지를 위하여 고정로울러(110) 및 압착로울러(120)중의 일방, 예컨대 압착로울러 특히공고 94-5136(120)는 소위 역볼록정부(revese-crowning)로 되며, 즉 압착로울러(120)의 길이방향 중앙부는 최소직경이 되고 길이방향 대향 단부는 최대직경이 되어, 힘은 로울러의 축방향으로 기록재료의 외부쪽 방향으로 기록재료에 작용된다.
제6도는 역볼록정부형인 압착로울러의 예를 도시하고 있다. 역볼록정부형인 압착로울러(120)가 통상의 회전 원통형인 고정로울러(110)에 압착접촉될때, 운반속도는 기록재료(p)의 중앙부에서 보다 길이방향 단부에서 더 높다. 그러므로 기록재료(p)는 압착로울러(120)의 길이방향 바깥쪽으로 인장력을 받는다.제7도를 참조하면, 기록재료(p)는 운반력과 결합하여 화살표로 나타난 힘(F)을 받는다. 따라서 기록재료(p)는 운반방향에 수직인 방향으로 뻗어나가서 기록재료(P)에서의 주름은 방지된다. 역볼록정부의 양 즉 최대직경과 최소직경 사이의 차이는 통상 수백 마이크론이다. 역볼록정부의 양이 증가되면 주름방지효과는 증가된다. 그러나 기록재료 또는 쉬트(P)는 압착로울러(120)의 길이방향으로 강압적으로 뻗어 나가며, 따라서 기록재료(P)가 페이퍼의 얇은 쉬트라면, 기록재료(P)는 제8도에 도시한 바와 같이 정착로울러(110)와 압착로울러(120)와의 사이에서의 닙을 통하여 통과한 후에 웨이브지게 된다. 만약 웨이브진 기록재료가 기록재료의 뒷면에 화상을 형성할 목적 또는 기록재료의 뒷면에 다중 화상을 형성할 목적으로 부가화상형성조작을 겪는다면, 부가 화상의 전사는 때때로 적절하지 않게 된다. 역블록정부형 압착로울러(120)의 단부(120a,120b)는 예각(ø,ø')으로 되고, 더 큰 힘은 중앙부보다 단부에서 고정로울러(110)에 작용된다. 이러한 이유로 고정로울러(110)의 마모량은 압착로울로(120)의 단부(120a, 120b)의 성질로 인하여 단부에서 더 크다.
따라서,본 발명의 중요한 목적은 높은 주름방지 효과 및 높은 웨이브 방지효과를 내는 운반장치 및 운반회전부재를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 길이방향 중앙과 길이방향 단부와의 사이의 위치에서의 최대직경을 가진 회전부재를 가진 운반장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 기록재료와 운반되는 동안 바깥쪽힘 및 안쪽힘 양자를 받는 운반장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 상기 및 다른 목적, 특징 및 장점은 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 아래에 설명함으로써 더욱 명백해질 것이다.
제1도를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 화상정착장치를 사용한 화상형성장치가 도시되어 있다. 예시적인 화상형성장치는 양면 복사(양면에 화상을 가진)를 형성할 수 있고 다중 화상(기록재료의 한면에 다중적으로 형성된 복식화상을)을 형성할 수 있다.
이 화상형성장치는 감광드럼(1; 화상보유부재)을 가진다. 드럼(1)은 제 1챠저(2)에 의하여 전기적으로 균일하게 대전되며 이미지 라이트(ㄴ)에 노출되어서, 정전잠상이 감광드럼(1)상에 형성된다. 정전잠상은 색채(레드,블루등) 토너를 가진 칼라현상장치(3)에 의하여 블랙토너를 가진 블랙현상장치(4)에 의하여 비장착 토너화상으로 형성되고, 현상장치는 화살표로 나타낸 방향으로 이동가능하다.이 도면에서 도시한 상태에 있어서, 블랙현상장치(4)는 감광드럼(1)에 가깝게 위치하고 따라서 블랙토너화상은 감광드럼(1)에 형성된다.이미지 라이트(ㄴ)는 램프(7) 및 미러(8,9,10)에 의하여 주사된 원고(A)에 의하여 제공되며, 주움렌즈(11) 및 미러 (12,13,14)를 통하여 감광드럼(1) 위로 투영된다.
토너화상이 전사되는 화상 전사쉬트(P : 기록재료)는 카세트(15 또는 16)로부터 픽업로울러(17 또는 18) 및 운반로울러(19 또는 20)에 의하여 정합로울러(21)로 이송된다. 전사쉬트(P)는 정합로울러(21)에 의하여 감광드럼(1)상의 화상과 동기하여 감광드럼(1)으로 진전된다. 토너 화상은 전사챠저(5)에 의하여 감광드럼(1)으로부터 전사쉬트(P)상으로 전사된다.전사쉬트(P)는 화상정착장치(6)으로 운반되어 여기서 로울러(31,40) 사이에 형성된 닙을 통하여 전달되며,이것에 의해 토너화상은 전사쉬트(P)상에 정착된다.
화상정착조작을 겪은 전사쉬트(P)는 제1운반로울러(22)에 의하여 플래퍼(23)를 통하여 그리고 제2운반 로울러(24)에 의하여 장치외부로 방출된다. 부가 화상이 전사쉬트(P)의 뒷면에 형성되어질때,즉 양면화상이 형성되어질때, 제2운반로울러(24)의 닙에 의하여 유지된 전사쉬트는 제2운반로울러(24)의 역회전에 의하여 재운반통로(25)로 후퇴하게 되고, 이것에 의해 전사쉬트는 정착화상보유측 면을 아래로 향한채 감광드럼(1)으로 다시 이송되어 진다. 전사쉬트의 뒷면상에 부가 비정착 토너 화상이 전사되어, 그 다음으로 제2운반로울러(24)에 의하여 장치외부로 방출된다.
다중화상이 전사쉬트(P)의 동일면에 복사되어질때 플래퍼(23)는 전사쉬트(P)를 재운반통로(25)내로 진입시키도록 파단선으로 도시한 위치를 취하며, 이것에 의해 전사쉬트(P)는 정착화상보유측 면을 위로 향한 채 전사 스테이션으로 다시 운반된다. 따라서 부가 비정착 토너 화상은 동일면상에 전사되며, 따라서 비정착 토너 화상은 정착되고 제2운반로울러(24)에 의하여 장치외부쪽으로 방출된다. 재운반통로(25)에서 운반되고 있는 전사쉬트(P)는 정합로울러(21)에 의하여 적절한 시기에 감광드럼으로 이송되며, 전사챠저(5)는 감광드럼(1)으로부터 전사쉬트(P)상에 부가 토너 화상을 전사한다.
제2도,제3도 및 4도를 참조하여, 이 실시예에 따른 화상정착장치가 설명될 것이다.
제2도에 도시한 바와 같이, 정착장치(6)는 직원통형 정착로울러(31) 및 이것과 압착접촉되는 압착로울러(40)와, 정착로울러(31)에 오프셋된 토너를 제거하고 또한 분리 에어전트를 정착로울러(31)에 제공하는 웨브크리너(32)와, 압착로울러(40) 둘레에 감싸진 전사쉬트(P)를 분리하기 위한 분리포올(33,34)과 전사쉬트(P)를 수용하기 위한 입구가이드(30a)를 가진 프레임(30) 및 전사쉬트(P)를 안내하기 위한 방출가이드(35)로 구성되어 있다. 전사쉬트(P)상에서 토너화상에 접촉가능한 정착로울러(31)는 고분리성질을 갖는 고폴리머(polymer) 수지로 피복된 금속으로 구성되어 있으며 일정한 표면온도를 유지하도록 전기 히터(31a)를 포함하고 있다. 이 정착로울러는 도시하지 않은 구동원에 의하여 화살표방향으로 회전구동된다.
압착로울러(40)는 실리콘러버와 같은 열저항성러버로 이루어지고 스프링등으로 정착로울러(31)에 압착 접촉되어진다. 이 압착로울러는 정착로울러(31)에 따라서 회전한다. 상기 정착로울러(31) 및 상기 압착로울러(40)는 일정면적(표면접촉)을 가진 닙(36)을 구성한다. 이 닙(30)은 전사쉬트(P) 상에 토너화상을 정착시키도록 작용한다.
웨브크리너(32)는 오일(분리 에어전트)이 주입된 짜임새없는 직물로 이루어진 웨브(32a)와, 상기 웨브(32a)를 정착로울러(31)쪽으로 가압하여 마찰시키기 위한 가압로울러(32b) 및 소정의 중간양의 회전운동으로 웨브(32a)를 이송시키기 위한 코어금속(32c,32d)을 포함하고 있다. 정착조작동안, 웨브(32a)는 정착로울러(31)에 오프셋된 토너를 제거하고 웨브(32a)에서 정착로울러 (31)쪽으로 오일을 제공하여 토너가 정착로울러(31)상에 위치하지 못하게 한다.
조작중에 토너 화상을 가진 전사쉬트(P)가 정착장치(6)내로 도입될때, 전사쉬트(P)는 정착로울러(31)와 압착로울러(40) 사이에서 형성된닙(36)을 통하여 통과되고 이것에 의하여 토너 화상은 전사쉬트(P)상에 융합되어 정착되도록 가열되고 압착된다. 토너 화상이 정착되는 전사쉬트는 분리포올(33또는 34)에 의하여 정착로울러(31) 또는 압착로울러(40)로부터 분리되어지며 가이드(35)를 따라서 제1운반로울러(22)로 운반되어진다. 정착조작이 완성되는 정착로울러의 부분은 웨브크리너(32)에 의하여 세정되어서 오프셋 토너를 제거된다.
다음 설명은 이 실시예에서 사용된 압착로울러(40)에 대해서 기술될 것이다. 제3도에 도시한 바와 같이 압착로울러(40)는 정착조작동안 닙(36)에서 전사쉬트(P)의 주름을 방지하기 위하여 길이방향 중앙에서 최소직경부(41)를 가진 통상의 역볼록정부 형상을 가진다. 제6 및 7도에 도시한 예에 있어서, 압착로울러(120)의 길이방향 대향단부는 최대직경을 가져서 로울러의 발생라인방향에서의 힘을 전사쉬트(P)외부쪽으로 작용하게 된다.
이와 반대로, 이 실시예에서,전사쉬트(P)에 가끔 접촉되는 압착로울러의 대향 길이방향 단부에서 외부 원주는 소정량으로 재거되어서,최대직경부(42,43)는 압착로울러(40)의 길이방향 단부면(44,45)으로부터 소정 간격으로 안쪽위치에 점한다. 최대직경부(42,43)는 통상의 기록재료의 최대폭내에 있다. 따라서 압착로울러(40)는 역볼록정부(40A) 및 역볼록정부(40A)의 대향 길이방향 끝으로 부터 이어지는 커트부(40B,40B)를 가지며, D1는 최소직경이고, D2및 D3는 최대직경이고, 그리고 D4및 D5는 길이방향 끝에서의 직경으로 D2>D1,D2
Figure kpo00001
D4,D3>D1, 및 D3
Figure kpo00002
D4가 성립된다.압착로울러(40)가 역볼록정부(40A) 및 커트부(40B,40B)를 가지기 때문에 전사쉬트(P)는 역볼록정부(40A)로부터 압착로울러(40)의 길이 축방향에서 인장력을 바깥쪽으로 받으며,인장력은 전사쉬트(P)에서 운반력과 결합되어, 이것에 의해 제4도에 도시한 바와 같이 전사쉬트(P)는 압착로울러(40)의 최대직경부(42,43)쪽으로 보다 상세히는 경사진 바깥쪽 방향으로 이라인(V) 및 라인(W)쪽으로 합력(F1,F'1)을 받는다.
커트부(40B,40B)에서, 전사쉬트(P)는 압착로울러(40)의 축방향에 대해서 안쪽으로 인장력을 받는다. 힘은 운반력에 의하여 전사쉬트(P)에서 결합되어 쉬트(P)는 경사진 안쪽 방향에서의 라인(V) 및 라인(W)쪽으로 합력(F2,F'2)을 받는다. 그러므로 라인(약간 벗어난 수직)은 힘(F1,F'1,F2,F'2)에 의하여 라인(V,W)을 따라서 형성된다.이것에 의해서 전사쉬트(P)의 경도는 운반 방향으로 증가되어서 전사쉬트(P)는 화상정착 작용후에 웨이브 방지된다.따라서 부가 화상이 전사쉬트(P)의 동일면상에 전사될때, 또는 부가토너 화상이 전사쉬트(P)의 뒷면상에 전사될때도, 화상은 적절히 전사되어질 수 있다. 압착로울러(40)의 커트부(40B,40B)는 힘(F2,F'1)을 전사쉬트(P)에 작용시킨다. 이것은 전사쉬트(P)에서의 주름발생경향을 증가시킨다. 그러나 일반적으로 전사쉬트(P)의 측면단부는 용이하게 주름이 가해지지 않고, 따라서 힘(F2,F'2)은 역볼록정부(40A)에 의하여 제공된 힘(F1,F'1)과 결합으로 힘이 집중된 라인(V,W)을 따라서 라인을 형성하는데에만 효과적이고 따라서 실질상 주름이 발생하지 않게 된다.
커트부(40B,40B)의 길이방향 길이는 역볼록정부(40A)의 길이보다 작기 때문에, 주름은 커트부(40B)에서의 힘(F2)에 의하여 생기지 않는다.
압착로울러(40)의 최대직경(D2,D3)은 길이방향 단부에서의 직경보다 더 작기 때문에, 압축로울러(40) 및 정착로울러(31)는 길이에 따라서 비교적 불균일하게 접촉되고, 따라서 압착로울러(40)의 최대직경부(42,43)에서의 압력은 작고, 더욱이 압착로울러(40 : 제4도)의 최대직경부(42,43)에서의 각도(θ1,θ2)는 예각이 아니라 둔각이어서 압착로울러(40)의 최대직경부(42,43)에 의하여 정착로울러(31)에 적용된 압력은 경감되고, 따라서 정착로울러(31)의 손상 가능성은 감소된다.
이 실시예에서 전사쉬트는 역볼록정부는(40A)에 의하여 작용된 방향과 반대방향으로 커트부(40B)에서의 힘을 받아서, 전달쉬트는 웨이브방지된다. 만약 상기 볼록정부의 양 또는 정도가 크다면, 각도(θ1,θ2; 제4도)가 감소되는 것이 바람직하다. 각도(θ1,θ2) 감소를 억제하기 위하여, 최대직경과 최소직경 사이의 차이는 200마이크론 그 이하가 적당하다.
이 실시예에서, D4>D1및 D5>D1이 되어서 커트부(40B)에 의한 안쪽힘은 역볼록정부(40A)에 의한 바깥쪽힘보다 더 작다.
전사쉬트(P)와 압착로울러(40)와의 사이의 위치관계는 제4도에 도시한 바와 같고, 최대직경부(예컨대 43)와 전사쉬트(P)의 단부와의 사이의 간격(LA)은 5 내지 40mm가 바람직하다. 만약 40mm보다 더 크다면, 역볼록정부(40A)에 의한 주름방지효과는 감소된다. 만약5mm보다 더 작다면, 정착로울러(31)와 압착로울러(40)와의 사이의 닙을 통하여 통과한 후에 전사쉬트(P)에 형성된 라인은 전사쉬트(P)의 측면 단부에 더 밀접하게 되어서, 그 결과로 전사쉬트(P)의 웨이브 방지효과는 감소된다. 장치의 규모 감소 및 에너지 소모 감소(정착로울로(31)로부터 멀리 열흡수의 감소)등의 견지에서, 압착로울러(40)의 길이는 최소화된다. 그러므로 전사쉬트(P)의 단부와 압착로울러(40)의 단부면(45)과의 사이의 간격(MA)은 통상 약 5mm이다.
그러므로 압착로울러의 커트부(40B)의 길이(NA)는 :
NA=LA+MA=10-45㎜
를 만족하는 것이 바람직하다.
이 실시예에서, 역볼록정부형 회전부재는 가압로울러이지만 정착로울러 즉 비정착 토너화상에 접촉가능한 로울러일 수 있고 또는 감광드럼에 압착 접촉된 전사로울러일 수 있다.
역볼록정부는 탄성력이 풍부한 것이 바람직하므로 러버층을 포함하는 것이 바람직하다. 회전부재는 로울러에 제한되지 않으나 벨트 형식일 수 있다.
본 발명은 이상으로 개시한 구조에 대해서 설명했지만 제안한 상세한 설명에 한정하는 것은 아니며 이 적용은 다음의 특허청구범위의 범위 또는 개량의 목적내에서 행해지는 변경 또는 변화를 커버하는 것이다.

Claims (18)

  1. 기록재료(P)를 운반하도록 대항부재로써 닙을 형성하는 운전회전부재(40)에 있어서, 상기 회전부재(40)는 기록재료 운반영역내에 길이방향 중앙(41)과 각 길이방향 끝단(44,45) 사이에 최대직경부(42,43)를 가지며, 최대직경부(42,43)와 이에 인접한 끝단(44,45)사이의 거리는 10 내지 45mm인 것을 특징으로 하는 운반회전부재.
  2. 제1항에 있어서, 상기 부재(40)는 길이방향단부(40B)를 제외하고 역볼록정부형인 것을 특징으로 하는 운반회전부재.
  3. 제2항에 있어서, 상기 부재(40)는 길이방향 중앙부(41)에 최소직경(D1)을 가지고,최대직경(D2,D3)과 최소직경(D1)의 차이는 200㎛이하인 것을 특징으로 하는 운반회전부재.
  4. 제1항에 있어서, 상기 부재(40)는 고무층을 갖춘 탄성회전부재인 것을 특징으로 하는 운반회전부재.
  5. 제1항에 있어서, 상기 회전부재(40)는 기록재료(P)상에 비정착화상을 정착하기 위해 사용되는 것을 특징으로 하는 운반회전부재.
  6. 제5항에 있어서, 상기 부재(40)는 비정착화상을 운반하는 기록재료면의 반대쪽면에 접촉가능한 압착회전부재인 것을 특징으로 하는 운반회전부재.
  7. 제1회전부재(31)와, 상기 제1회전부재와 압착접촉되어 그 사이에 기록재료(P)를 운반하기 위한 닙(36)을 형성하는 제2회전부재(40)로 구성되는 기록재료 운반장치에 있어서, 상기 제2회전 부재(40)는 제1항 내지 제6항중 하나의 특징으로 가지며, 최대직경부(42,43)와 이에 인접한 끝단(44,45) 사이의 거리는 10 내지 45mm인 것을 특징으로 하는 기록재료 운반장치.
  8. 제7항에 있어서, 상기 제1회전부재(31)는 그 발생라인의 방향에 수직인 것을 특징으로 하는 장치.
  9. 기록재료(P)상에 비정착화상을 형성하는 화상형성수단과, 비정착 토너화상을 보유한 기록재료(P)를 운반하기 위해 그 사이에 닙이 형성된 제1(31) 및 제2회전부재(40)로 구성된 화상형성장치에 있어서, 상기제2회전부재(40)는 제1항 내지 제6항중 하나의 특징으로 가지며, 최대직경부(42,43)와 이에 인접한 끝단(44,45) 사이의 거리는 10 내지45mm인 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  10. 제9항에 있어서, 상기 화상형성장치는 비정착화상을 보유하는 화상보유부재(1), 상기 화상보유부재(1)로부터 비정착화상을 상기 기록재료(P)에 전사하는 전사수단(5), 그리고 상기 회전부재(31,40)에 의해 비정착화상이 정착된 기록재료(P)를 상기 화상전사수단(5)으로 운반하는 운반수단(24,25)으로 더 구성되는 것을 특징으로 하는 장치.
  11. 특히 제1항 내지 제6항중 하나의 특징을 가진 회전부재(40)에 의한 기록재료(P) 운반방법에 있어서, 상기 부재(40)는 상기 부재(40)의 발생라인 방향으로 상기 기록재료(P)에 바깥쪽힘(F1)과 안쪽힘(F2)를 가하는 것을 특징으로 하는 기록재료 운반방법.
  12. 제11항에 있어서, 안쪽힘(F2)은 바깥쪽힘(F2)이 인가되는 영역의 외부측 영역에서 기록재료(P)에 가해지는 것을 특징으로 하는 방법.
  13. 제12항에 있어서, 안쪽힘(F2)은 기록재료(P)의 측단부에 가해지는 것을 특징으로 하는 방법.
  14. 제12항에 있어서,안쪽힘(F2)인가영역은 바깥쪽힘(F1) 인가영역보다 더 작은 것을 특징으로 하는 방법.
  15. 제1항 내지 제6항중 어느 한 항에 있어서, 상기 회전부재의 끝단의 직경이 최대직경부 사이의 최소 직경보다 더 작은 것을 특징으로 하는 운반회전부재.
  16. 제7항 또는 제8항에 있어서, 상기 제2회전부재의 끝단의 직경이 최대직경부 사이의 최소직경보다 더 작은 것을 특징으로 하는 기록재료운반장치.
  17. 제9항 또는 제10항에 있어서, 상기 제2회전부재의 끝단의 직경이 최대직경부 사이의 최소직경보다 더 작은 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  18. 제11항 내지 제14항중 어느 한 항에 있어서, 상기 회전부재의 끝단의 직경이 최대직경부 사이의 최소 직경보다 더 작은 것을 특징으로 하는 방법.
KR1019900004484A 1989-04-03 1990-04-02 운반회전부재 및 운반장치 KR940005136B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1-081542 1989-04-03
JP1081542A JPH07104636B2 (ja) 1989-04-03 1989-04-03 定着装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR900016827A KR900016827A (ko) 1990-11-14
KR940005136B1 true KR940005136B1 (ko) 1994-06-11

Family

ID=13749185

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019900004484A KR940005136B1 (ko) 1989-04-03 1990-04-02 운반회전부재 및 운반장치

Country Status (9)

Country Link
US (1) US5130754A (ko)
EP (1) EP0395887B1 (ko)
JP (1) JPH07104636B2 (ko)
KR (1) KR940005136B1 (ko)
CN (1) CN1026035C (ko)
DE (1) DE69022102T2 (ko)
ES (1) ES2076244T3 (ko)
FR (1) FR2645288B1 (ko)
IT (1) IT1239625B (ko)

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5253026A (en) * 1991-12-23 1993-10-12 Eastman Kodak Company Fusing apparatus having variable shape fuser roller
US5265867A (en) * 1992-05-08 1993-11-30 R. R. Donnelley & Sons Co. Signature conveyor with diverging belts and beveled edge support
US5450181A (en) * 1993-05-11 1995-09-12 Canon Kabushiki Kaisha Fixing device
JP2869960B2 (ja) * 1994-09-02 1999-03-10 日東工業株式会社 定着用弾性ローラ
US5728252A (en) * 1995-09-19 1998-03-17 Polaroid Corporation Method and apparatus for laminating image-bearing media
US5689788A (en) * 1996-03-22 1997-11-18 Xerox Corporation Heat and pressure roll fuser with substantially uniform velocity
US6026249A (en) * 1996-10-01 2000-02-15 Fuji Photo Film Co., Ltd. Device for detecting the presence of recorded information on a magnetic film by comparing an envelope waveform with a threshold level
EP1120266B1 (en) * 2000-01-20 2004-05-26 Hewlett-Packard Company, A Delaware Corporation Printers
JP2002082559A (ja) * 2000-06-22 2002-03-22 Ricoh Co Ltd 加熱ローラ及び加熱ローラの製造方法及び加熱装置及び定着装置及び画像形成装置
US6377774B1 (en) 2000-10-06 2002-04-23 Lexmark International, Inc. System for applying release fluid on a fuser roll of a printer
JP2002123106A (ja) * 2000-10-19 2002-04-26 Matsushita Electric Ind Co Ltd 定着装置
JP3817482B2 (ja) * 2002-02-01 2006-09-06 キヤノン株式会社 加熱装置および画像形成装置
JP4534787B2 (ja) 2005-02-21 2010-09-01 ブラザー工業株式会社 画像形成装置
JP4600100B2 (ja) * 2005-03-16 2010-12-15 富士ゼロックス株式会社 ベルト部材を駆動するロール部材を備えた装置、定着装置および画像形成装置
US20070261808A1 (en) * 2005-07-01 2007-11-15 Hsi-Ching Chang Method for making bio-degradable paper board
US20070261809A1 (en) * 2005-07-01 2007-11-15 Hsi-Ching Chang Method for making bio-degradable paper board
US20070264442A1 (en) * 2005-07-01 2007-11-15 Hsi-Ching Chang Method for making bio-degradable paper board
JP2009116128A (ja) * 2007-11-07 2009-05-28 Fuji Xerox Co Ltd 定着装置及び画像形成装置
US7787814B2 (en) * 2007-12-17 2010-08-31 Xerox Corporation Edge wear reducing pressure roller and an electrostatographic reproduction machine having same
US8364051B2 (en) * 2009-03-17 2013-01-29 Ricoh Company, Ltd. Fixing device and image forming apparatus including same
JP5278138B2 (ja) 2009-04-23 2013-09-04 株式会社リコー 画像形成方法
JP5705419B2 (ja) * 2009-06-03 2015-04-22 株式会社リコー 画像形成装置
JP2012027325A (ja) 2010-07-26 2012-02-09 Ricoh Co Ltd 定着装置及び画像形成装置
JP6035668B2 (ja) * 2012-01-27 2016-11-30 株式会社リコー 定着装置、及び、画像形成装置
JP5998497B2 (ja) * 2012-02-03 2016-09-28 富士ゼロックス株式会社 定着装置及びこれを用いた画像形成装置
JP2013167730A (ja) * 2012-02-15 2013-08-29 Brother Ind Ltd 定着用ローラおよびその製造方法
JP6039284B2 (ja) 2012-07-25 2016-12-07 キヤノン株式会社 像加熱装置及び画像形成装置
JP5985438B2 (ja) * 2013-05-30 2016-09-06 信越ポリマー株式会社 弾性ローラの製造方法
JP6579366B2 (ja) * 2015-07-02 2019-09-25 株式会社リコー 定着装置及び画像形成装置
JP2017151134A (ja) * 2016-02-22 2017-08-31 株式会社沖データ 定着装置及び画像形成装置
EP3508638A4 (en) * 2016-08-31 2020-05-06 Seiko Epson Corporation TABLECLOTH MANUFACTURING DEVICE
JP6857337B2 (ja) * 2019-08-29 2021-04-14 株式会社リコー 定着装置及び画像形成装置

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2648122A (en) * 1950-08-04 1953-08-11 Beloit Iron Works Antideflection roll
US2766559A (en) * 1954-05-27 1956-10-16 William I Pixley Apparatus for manufacture of skew rolls
US3999038A (en) * 1974-11-25 1976-12-21 Xerox Corporation Flared fuser roll
US4008955A (en) * 1975-05-12 1977-02-22 Xerox Corporation Fuser assembly for an electrophotograhic copying machine
DE3108095A1 (de) * 1981-03-04 1982-10-14 Canon K.K., Tokyo Fixiereinrichtung in einem fotokopiergeraet
DE3346587A1 (de) * 1983-12-23 1985-07-18 Agfa Gevaert Ag Transportwalzenpaar fuer band- oder blattmaterial unterschiedlicher breite
US4609320A (en) * 1984-06-20 1986-09-02 Rubin Richard H Flexible workpiece transporter and roller assembly therefor
US4693587A (en) * 1984-07-16 1987-09-15 Canon Kabushiki Kaisha Image forming apparatus
JPH06103421B2 (ja) * 1984-08-07 1994-12-14 キヤノン株式会社 圧力定着器
JPS61251879A (ja) * 1985-04-30 1986-11-08 Katsuragawa Denki Kk 定着装置
JPH0613123B2 (ja) * 1986-01-30 1994-02-23 日本冶金工業株式会社 プラネタリ−ミルライン圧延方法
JPS63182166A (ja) * 1987-01-23 1988-07-27 Nec Corp 用紙案内構造

Also Published As

Publication number Publication date
JPH02262684A (ja) 1990-10-25
FR2645288B1 (fr) 1993-02-05
IT1239625B (it) 1993-11-11
ES2076244T3 (es) 1995-11-01
DE69022102T2 (de) 1996-02-29
IT9047818A1 (it) 1991-10-02
FR2645288A1 (fr) 1990-10-05
JPH07104636B2 (ja) 1995-11-13
DE69022102D1 (de) 1995-10-12
IT9047818A0 (it) 1990-04-02
EP0395887A1 (en) 1990-11-07
CN1046229A (zh) 1990-10-17
US5130754A (en) 1992-07-14
CN1026035C (zh) 1994-09-28
KR900016827A (ko) 1990-11-14
EP0395887B1 (en) 1995-09-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR940005136B1 (ko) 운반회전부재 및 운반장치
US6795678B2 (en) Image forming apparatus for fixing a toner image on a sheet or recording medium by use of a belt member
US5555083A (en) Decurler apparatus for reducing cross curl in sheets
EP0485123B1 (en) Device for eliminating sheet curl
US5087947A (en) Heat-fixing apparatus
US20070065193A1 (en) Fixing device having pressure member and image forming apparatus including the same
JPH03233586A (ja) 定着装置
JPH03133871A (ja) 電子写真装置の定着器
EP0345034B1 (en) Toner image fixing apparatus for an image forming machine
US5241348A (en) Fusing of copy sheets in skewed arrangement in an electrophotographic apparatus
US6104000A (en) Dual function air skive assembly for reproduction apparatus fuser rollers
JP3684918B2 (ja) 定着器
US6263181B1 (en) Electrostatographic reproduction machine including a dual function fusing belt deskewing and oiling assembly
KR940008793B1 (ko) 정착장치 및 이것을 갖는 화상형성장치
JP2840244B2 (ja) シート材搬送装置
JPH04291285A (ja) 定着装置
EP0829776A1 (en) Fixing unit for use in an electrophotographic printing apparatus
JPH0830121A (ja) 転写搬送装置
US6909870B2 (en) Fixing apparatus for a printer having a paper separating unit
JP3308116B2 (ja) 定着装置
JPH03156481A (ja) 定着装置
JPH04125583A (ja) 熱定着器
JPS5987475A (ja) 記録装置
JPH07281546A (ja) 定着装置
JPH03264977A (ja) 定着装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
J2X1 Appeal (before the patent court)

Free format text: APPEAL AGAINST DECISION TO DECLINE REFUSAL

G160 Decision to publish patent application
B701 Decision to grant
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20070608

Year of fee payment: 14

LAPS Lapse due to unpaid annual fee