CN1046229A - 可以转动的传送件和传送设备 - Google Patents

Abstract

一种影象成型设备，它包括一个在记录材料上形成未定影影象用的影象成型装置与第一和第二可转动件，第一和第二可转动件用来形成一个传送承载未定影影象的记录材料用的辊隙；其中，第二可转动件在其纵向中央和纵向一端之间与在其纵向中央和纵向另一端之间具有最大的直径。

Description

本发明涉及可以在传送并定影记录材料的影象定影设备中使用的传送辊和传送设备，更具体地涉及可以与影象成形设备如电摄影复印机、光印刷机或静电复印机一起使用的传送设备。

在图5中所示的辊子型定影设备被广泛地用于在电摄影设备之类的影象成形设备中固定影象。在这类设备中，由定影设备100接受的载带未定影调色剂影象的记录材料通过在定影辊110和加压接触于其上的压力辊或支承辊120之间形成的辊隙，而在通过期间，利用压力或利用压力和热将调色剂影象固定成记录材料上的永久性影象。

在这样一种辊子型定影设备中，记录材料有时候受到折皱。当记录材料的尺寸很大时折皱经常产生。为了防止产生折皱，定影辊110和压力辊120中的一个（比如是压力辊120）采用所谓凹进，也就是，压力辊120的纵向中央部分的直径最小，而纵向相对两端的直径最大，由此记录材料在沿辊子纵轴方向受到沿指向记录材料外部方向的力。

图6表示一个凹进的压力辊的例子。当凹进的压力辊120与通常具有圆柱形的定影辊110压力接触时，记录材料P的纵向端部的传送速度高于其中央部分。因此，记录材料P受到指向压力辊120的纵向外部的张力。如图7所示，记录材料P受到如箭头所示的作为与传送力结合结果的力F。因此，记录材料P沿垂直于传送方向的方向伸展，从而避免了记录材料P的折皱。凹进的量也就是最大直径和最小直径之间的差别通常为数百微米。如果凹进的量增大，那末防止折皱的效果也增大。但是，材料或薄片P受力而沿压力辊120的纵向伸展，因此，如果记录材料P是薄纸片，记录材料P在通过定影辊110和压力辊120之间的辊隙后会摇晃，如图8所示。如果为了在记录材料的背面形成影象或是在记录材料的同一面上形成叠加影象而使摇晃的记录材料接受另一次影象成形操作，那末这另一次影象的转印有时候是不合适的。凹进的压力辊120的端部120a和120b构成锐角φ和φ′，定影辊110在两个端部处受到比中央部处更大的力。由于这些理由，定影辊110的磨损量因压力辊120的端部120a和120b的此种特性而在其两端更大一些。

因此，本发明的主要目的是提供一种具有高度防止折皱效果和高度防止摇晃效果的可以转动的传送件和传送设备。

本发明的另一目的是提供一种具有可转动部件的传送设备，该部件的最大直径位于部件的纵向中心和纵向端部之间。

本发明的又一个目的是提供一种传送设备，其中当记录材料正在被传送时记录材料受到向外和向内的两个力。

在结合附图考虑有关本发明的最佳实施例的下述说明后，将会更清楚地了解本发明的这些和其它目的、特点和优点。

图1是复印机的截面图，该复印机包含一个依照本发明实施例的定影装置。

图2是图1设备中所用定影装置的横截面图。

图3是图2中所示定影装置的压力辊的纵截面图。

图4是定影装置的顶视平面图，举例说明压力辊对记录纸的作用。

图5是压力辊定影设备的透视图。

图6表示常规压力辊的构型。

图7举例说明图6的压力辊对记录纸的作用。

图8是压力辊的横截面图，举例说明图6的压力辊的问题。

下面结合附图说明本发明的最佳实施例。

参考图1，图中表示一种影象成形设备，它使用依照本发明实施例的定影设备。例示的影象成形设备能够成形双重复制品（在两面复制影象）和叠加影象（多重影象叠加成形在记录材料的一面上）。

影象成形设备具有一个光敏鼓（影象承载件）1，鼓1由初始起电器2均匀起电，并对影象光L曝光，使得在光敏鼓1上形成静电潜象。静电潜象用含彩色（红色、蓝色等）调色剂的彩色显影装置3或含黑色调色剂的黑色显影装置4显形为未定影的调色剂影象，显影装置可以沿箭头指示的方向移动。在本图表示的状态中，黑色显影装置4紧靠光敏鼓1安置，因此，在光敏鼓1上形成黑色调色剂影象。影象光L由受灯7扫描的原件A和镜子8、9、10提供，并通过变焦距透镜11和镜子12、13、14投射到光敏鼓1上。

其上被转印调色剂影象的影象转印薄片（记录材料）P利用捡拾辊17或18并利用传送辊19或20从盒子15或16送入记录辊21。转印薄片P由记录辊21以与光敏鼓1上的影象成同步关系的方式推进到光敏鼓1上。调色剂影象利用转印起电器5从光敏鼓1转印到转印薄片P上。转印薄片P被传送到定影装置6中通过压力辊31和40之间的辊隙，利用压力辊将调色剂影象固定在转印薄片P上。

接受了定影操作的转印薄片P通过第一传送辊22、舌门23和第二传送辊24送出设备。当需要在转印薄片P的背面形成另外的影象时，也就是当需要形成双重影象时，转印薄片由第二传送辊24的辊隙夹持，通过第二传送辊24的反向转动往回传入二次传送通道25，利用后一通道将转印薄片重新送入光敏鼓1，使已定影的影象承载面向下。另一个未定影的调色剂影象被转印到转印薄片的背面，而后转印薄片由第二传送辊24送出设备。

当需要在转印薄片P的同一面上复印叠加的影象时，舌门23取虚线表示的位置，以便将转印薄片P引入二次传送通道25，利用后一通道将转印薄片P重新送入转印位置，使已定影的影象承载面向上。于是，另一个未定影的调色剂影象被转印到同一面上，而后未定影的调色剂影象受到定影，由第二传送辊24送出设备。在二次通道中传送着的转印薄片P经过适当的时间调整由记录辊21送入光敏鼓1，而转印起电器5将另一个调色剂影象从光敏鼓1转印到转印薄片P上。

下面将参考图2、3、4说明本实施例的定影装置6。

如图2所示，定影装置6包括彼此加压接触的直柱面定影辊31和压力辊40、卷带式清除器32、分离爪33和34、框架30以及导引转印薄片P用的传出导板35，其中卷带式清除器32用来除去定影辊31拖带的调色剂同时对定影辊31添加分离剂，分离爪33和34用来分离绕定影辊31或压力辊40缠卷的转印薄片P，框架30具有入口导板30a，用来接受转印薄片P。可以与转印薄片P上的调色剂影象相接触的定影辊31是用金属制造的，上面涂覆了呈现良好分离性能的高分子聚合物树脂，定影辊内部包含一个电热器31a，以保持恒定的表面温度。定影辊可以受未图示的驱动源驱动而沿箭头指示的方向转动。

压力辊40用硅橡胶之类耐热橡胶制成，由弹簧之类物体加压接触到定影辊31上。它随着定影辊31转动。定影辊31和压力辊40构成一个具有一定面积（表面接触）的辊隙36。辊隙36的作用是将调色剂影象固定在转印薄片P上。

卷带式清除器32包括一个由浸透油类（分离剂）的非编织纤维制成的卷带32a、将卷带32a推进到定影辊31上以摩擦定影辊用的推进辊32b以及金属芯32c和32d，金属芯32c和32d用于以预定的断续转动量传送卷带32a。在定影操作期间，卷带32a除去定影辊31上拖带的调色剂，并把卷带32a中的油添加到定影辊31上，以防止调色剂沉积到定影辊31上。

在操作中，当载带调色剂影象的转印薄片P被引入到定影装置6中时，转印薄片P通过在定影辊31和压力辊40之间形成的辊隙36，调色剂影象因此受热受压，从而熔融并固定在转印薄片P上。固定了调色剂影象的转印薄片通过分离爪33或34从定影辊31或压力辊40上分离，并沿着导板35传送到第一传送辊22上。完成了定影操作的那部分定影辊受到卷带清除器32的清除，从而除去定影辊上拖带的调色剂。

下面说明本实施例中使用的压力辊40。如图3所示，压力辊40。如图3所示，压力辊40通常具有凹进的形状，沿其纵向中央有一个最小直径部分41，以免在定影操作期间转印薄片P在辊隙36中产生折皱。

在图6和7所示的例子中，压力辊120的纵向相对两端具有最大的直径，以便沿辊子母线的方向对转印薄片P施加向外的力。

与此相反，在本实施例中，在压力辊的不经常接触转印薄片P的纵向相对两端部分其外周缘被除去一个预定量，使得最大直径部分42和43出现在压力辊40的纵向两端面44和45的内部预定距离的位置处。最大直径部分42和43位于可以使用的记录材料的最大宽度内。因此，压力辊40具有凹进部分40A和从凹进部分40A的纵向两端向外延续的两个切削部分40B，并满足下列式子：

D2＞D1，D2≥D4，D3＞D1，D3≥D5

式中D1为最小直径，D2和D3为最大直径，D4和D5为纵向两端的直径。

因为压力辊40具有凹进部分40A和两个切削部分40B，所以转印薄片P从凹进部分40A受到沿压力辊40的纵轴方向的向外张力，而张力与对转印薄片P的传送力相结合，由此如图4所示，转印薄片P受到朝向压力辊40的最大直径部分42和43的合成力F1和F′1，更具体地说这两个力是沿向外倾斜方向朝向直线V和直线W的。在两个切削部分40B，转印薄片P受到相对于压力辊40轴向的向内张力。这两个向内张力与对转印薄片P的传送力相结合，使得转印薄片P受到沿向内倾斜方向朝向直线V和直线W的合成力F2和F′2。因此，沿直线V和W由力F1、F′1和F2、F′2形成一条直线（平直的微小凹痕）。由此，转印薄片P沿传送方向的刚性增大了，使得转印薄片P在定影操作后避免了摇晃。于是，即使当定影之后在转印薄片P的同一面上转印另一个影象时，或即使当转印薄片P的背面上转印另一个调色剂影象时，这两种影象都能合适地转印。压力辊40的两个切削部分40B对转印薄片P施加力F2和F′2。这增大了转印薄片P中出现折皱的可能性。但是，转印薄片P的侧向端部通常不容易折皱，因此，力F2和F′2的作用仅仅在于形成沿直线V和W的两条直线，这两个力与由凹进部分40A产生的力F1和F′1相结合而集中到直线V和W上，因而在实际上不产生折皱。

两个切削部分40B的纵向长度与凹进部分40A的纵向长度相比是相当小的，因此力F2不会在切削部分40B上产生折皱。

因为压力辊40的最大直径D2和D3比纵向两端处的直径要大，所以压力辊40和定影辊31沿辊的长度的接触相当均匀，因此，压力辊40的最大直径部分42和43处的压力很小，此外，压力辊40的最大直径部分42和43处的角θ1和θ2（图4）不是锐角而是钝角，使得由压力辊40的最大直径部分42和43施加给定影辊31的压力受到减弱，因此，压力辊40损伤定影辊31的可能性减小了。

在本实施例中，转印薄片在切削部分40B处受力的方向与凹进部分40A施加的力的方向相反，使得转印薄片避免了摇晃。如果凹进的量或程度很大，最好减小角θ1和θ2（图4）。为了限制角θ1和θ2的减小，最大直径和最小直径之间的差别不大于200微米。

在本实施例中，D4＞D1和D5＞D1，因此由切削部分40B引起的向内力小于由凹进部分40A引起的向外力。

转印薄片P和压力辊40之间的位置关系如图4所示，而最大直径部分（如43）和转印薄片P的端部之间的距离L最好为5～40mm。如果该距离大于40mm，凹进部分40A的防止折皱效果就减小了。如果该距离小于5mm，在转印薄片P通过定影辊31和压力辊40之间的辊隙后在转印薄片P中形成的直线靠近转印薄片P的侧部，其结果是转印薄片P的防止摇晃效果减小。从缩小设备尺寸和减少能量消耗（减小从定影辊31的热吸收）等等的观点看，压力辊40的长度要尽可能减小。因此，转印薄片P的端部和压力辊40的端面45之间的距离M通常为约5mm。因此，压力辊切削部分40B的长度N最好满足N＝L+M＝10～45mm。

在本实施例中，凹进的可转动件为压力辊，但它也可以是定影辊，也就是可以接触未定影调色剂影象的辊子，或者可以是压力接触光敏鼓的转印辊。

凹进部分最好具有充分的弹性，因此它最好包括一个橡胶层。

可转动件不限于辊子，它也可以是带状。

虽然本发明在说明时参考了此处公开的结构，但它不限于已经叙述的细节，本申请要求包括可以在改进的目的下或下述权利要求书的范围内得到的变型或变化。

Claims (36)

1、一种形成辊隙以传送记录材料用的可以转动的传送件，其特征在于，该可转动部件具有两个最大直径部分，一个在部件的纵向中央和纵向一端之间，另一个在部件的纵向中央和纵向另一端之间。

2、一种如权利要求1所述的部件，其中，最大直径部分位于记录材料的传送区域内。

3、一种如权利要求1所述的部件，其中，上述可转动部件除了纵向两端部分外是凹进的。

4、一种如权利要求3所述的部件，其中，上述可转动件在其纵向中央部分处有一最小直径，而最大直径和最小直径之间的差别不大于200微米。

5、一种如权利要求1所述的部件，其中，最大直径部分和邻近它的端部之间的距离为10～45mm。

6、一种如权利要求1所述的部件，其中，上述可转动件是一个具有橡胶层的可转动的弹性件。

7、一种如权利要求1所述的部件，其中，上述可转动件被用于在记录材料上固定未固定的影象。

8、一种如权利要求7所述的部件，其中，上述可转动件是一个可以转动的压力件，它可以与记录材料的载带未定影的调色剂影象的一面相反的那一面相接触。

9、一种记录材料传送设备，它包括：

一个第一可转动件;

一个第二可转动件，它对上述第一可转动件压力接触，形成一个其间可传送记录材料的辊隙;

其中，上述第二可转动件在其纵向中央和一个纵向端部之间与在其纵向中央和另一个纵向端部之间具有最大直径。

10、一种如权利要求9所述的设备，其中，最大直径部分位于记录材料的传送区域内。

11、一种如权利要求9所述的设备，其中，上述第二可转动件除了纵向两端部分外是凹进的。

12、一种如权利要求11所述的设备，其中，上述第二可转动件在其纵向中央部分处有一最小直径，而最大直径和最小直径之间的差别不大于200微米。

13、一种如权利要求9所述的设备，其中，最大直径部分和邻近它的端部之间的距离为10～45mm。

14、一种如权利要求9所述的设备，其中，上述第二可转动件是一个具有橡胶层的可转动的弹性件。

15、一种如权利要求9所述的设备，其中，上述第一和第二可转动件传送载带未定影的调色剂影象的记录材料，以固定调色剂影象。

16、一种如权利要求15所述的设备，其中，上述第二可转动件是一个可以转动的压力件，它可以与记录材料的载带未定影的调色剂影象的一面相反的那一面相接触。

17、一种如权利要求9所述的设备，其中，上述第一可转动件在其母线的方向是平直的。

18、一种记录材料传送设备，其特征在于，它包括：

一个第一可转动件;

一个第二可转动件，它与上述第一可转动件配合，形成一个其间可传送记录材料的辊隙;

其中，上述可转动件沿上述可转动件的母线的方向对记录材料施加向外和向内的两种力。

19、一种如权利要求18所述的设备，其中，向内的力是在施加向外的力的区域之外的区域内沿母线的方向施加到记录材料上的。

20、一种如权利要求19所述的设备，其中，向内的力是施加到记录材料的侧向端部上的。

21、一种如权利要求19所述的设备，其中，向内的力施加的区域小于向外的力施加的区域。

22、一种如权利要求18所述的设备，其中，上述可转动件传送载带未定影的影象的记录材料，以固定影象。

23、一种影象成形设备，它包括：

影象成形机构，用于在记录材料上形成未定影的影象;

第一和第二可转动件，用于形成一个传送承载未定影影象的记录材料用的辊隙;

其中，上述第二可转动件在其纵向中央和一个纵向端部之间与在其纵向中央和另一个纵向端部之间具有最大直径。

24、一种如权利要求23所述的设备，其中，最大直径部分位于上述第二可转动件的定影区域内。

25、一种如权利要求23所述的设备，其中，上述第二可转动件除了纵向两端部分外是凹进的。

26、一种如权利要求25所述的设备，其中，上述第二可转动件在其纵向中央部分处有一最小直径，而最大直径和最小直径之间的差别不大于200微米。

27、一种如权利要求23所述的设备，其中，最大直径部分和邻近它的端部之间的距离为10～45mm。

28、一种如权利要求23所述的设备，其中，上述第二可转动件是一个具有橡胶层的可转动的弹性件。

29、一种如权利要求23所述的设备，其中，上述第二可转动件是一个可以转动的压力件，它可以与记录材料的载带未定影的调色剂影象的一面相反的那一面相接触。

30、一种如权利要求23所述的设备，其中，上述第一可转动件在其母线的方向是直的。

31、一种影象成形设备，它包括：

影象成形机构，用于在记录材料上形成未定影的影象;

一对可以转动的部件，用于形成一个在其间传送载带未定影影象的记录材料的辊隙;

其中，上述可转动件沿上述可转动件的母线的方向对记录材料施加向外和向内的两种力。

32、一种如权利要求31所述的设备，其中，向内的力是在施加向外的力的区域之外的区域内沿母线的方向施加到记录材料上的。

33、一种如权利要求32所述的设备，其中，向内的力是施加到记录材料的侧向端部上的。

34、一种如权利要求32所述的设备，其中，向内的力施加的区域小于向外的力施加的区域。

35、一种如权利要求23或31所述的设备，其中，还包括一个承载未定影影象用的影象承载件、将未定影影象从上述影象承载件转印到记录材料上用的转印机构以及传送机构，该传送机构用于将其上由上述可转动件固定了未定影调色剂影象的记录材料传送到上述影象转印机构，使记录材料的已定影影象面面对上述影象承载件。

36、一种如权利要求23或31所述的设备，其中，还包括一个承载未定影影象用的影象承载件、将未定影影象从上述影象承载件转印到记录材料上用的转印机构以及传送机构，该传送机构用于将其上由上述可转动件固定了未定影调色剂影象的记录材料传送到上述影象转印机构，使记录材料的已定影影象面背对上述影象承载件。

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