FR2643017A1 - Procede de reglage de la coloration de produits imprimes - Google Patents
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Abstract
Un procédé de réglage de la coloration de produits imprimés comprend une mesure d'au moins un champ de réseau tricolore du dessin, le calcul et la mémorisation d'un lieu de consigne de la couleur dans le diagramme chromatique, la mesure spectrale de réflexions diffuses concernant les couleurs et concernant un champ de réseau tricolore sur une feuille imprimée, le calcul d'un lieu réel, puis, de façon répétée, d'un lieu réel théorique, de la couleur dans le diagramme chromatique, jusqu'à ce que la différence entre le lieu de consigne et le lieu réel théorique atteigne un minimum : ces valeurs sont utilisées comme bases pour l'impression. Le calcul de valeur réelle théorique peut, selon une modalité, tenir compte des valeurs de couleur correspondant aux couleurs d'impression utilisées : elles sont basées sur une mesure spectrale préalable de réflexion diffuse d'une couche d'épaisseur apte à garantir une réflexion diffuse
Description
PROCEDE DE REGLAGE DE LA COLORATION
DE PRODUITS IMPRIMES
L'invention concerne un procédé de réglage de la coloration de produits imprimés dans lequel un dessin comprenant des champs de contrôle de couleur est soumis
& une mesure colorimétrique.
Pour régler la coloration, on connaît aussi bien un procédé utilisant une mesure densitométrique d'un dessin, que des procédés dans lesquels est réalisée une mesure de couleur spectrale ou à trois zones. Les procédés comportant une mesure densitométrique exigent une connaissance précise des matériaux d'épreuve et d'impression (papier et couleur) ainsi qu'un essai d'impression conforme à cette combinaison spéciale de matériaux. La mesure colorimétrique permet une comparaison correcte des valeurs de consigne et des valeurs réelles des grandeurs colorimétriques. On part ici de champ de réseaux multicolores, dont la valeur colorimétrique totale est répartie, pour un réglage de la machine à imprimer, entre les trois couleurs multicolores à disposition: bleu-vert, (cyan) magenta et jaune. Un composant central du procédé connu de ce type est un système de comparaison linéaire pour le calcul de la valeur colorimétrique totale dans les grandeurs individuelles correspondant aux couleurs. Les coefficients nécessaires pour résoudre ce système d' équation correspondent respectiveunrt & une combinaison définie de produits d'épreuve et de matériaux et doivent être déterminés à
1' aide d' un essai d impression.
C'est le but de la présente invention que de fournir un procédé de réglage de la coloration de produits imprimés dans lequel, à partir de la mesure de dessin réalisée à volonté, on obtienne des valeurs qui puissent être utilisées directement comme valeurs cibles dans le
processus d'impression.
A cet effet, le procédé de réglage de la coloration est, selon la présente invention, caractérisé en ce que la réflexion diffuse d'au moins un champ de réseau tricolore du dessin est mesurée par colorimétrie, et qu'un lieu de consigne de la couleur dans le diagramme chromatique est calculé et mémorisé & partir de ceci, en ce que des réflexions diffuses concernant les couleurs et des réflexions diffuses d'un champ de réseau tricolore sont mesurées spectralement au moyen d'une mesure de champs de contrôle d'une feuille imprimée produite dans une phase detcontrôle de repérage, en ce qu'un lieu réel de la couleur dans le diagramme chromatique est calculé & partir de la réflexion diffuse spectrale du champ de réseau tricolore, en ce qu'un lieu réel théorique de la couleur dans le diagramme chromatique est calculé & partir des valeurs de réflexion diffuse mesurées concernant les couleurs, en tenant compte de la différence de couleurs entre le lieu réel et le lieu de consigne de la couleur dans le diagramme chromatique, et en tenant compte de valeurs d'amenée de couleur réglées au préalable et de courbes caractéristiques spécifiques de la machine, en ce que le calcul du lieu réel théorique de couleur dans le diagramme chromatique, & l'aide de la différence de couleurs respective, est effectué de façon répétée, Jusqu'à ce que la différence de couleurs atteigne un minimum et en ce que les valeurs d'amenée de couleur obtenues de
cette façon servent comme bases pour l'impression.
Le procédé selon l'invention présente l'avantage que des couleurs et des dessins autres que ceux de l'épreuve peuvent être utilisés dans le processus d' impression, sans qu'il soit nécessaire d'effectuer plusieurs essais d' impression jusqu' & ce que 1'on obtienne un réglage
suffisamment précis de la coloration.
Selon un mode particulier de mise en oeuvre du procédé, on prend en compte, dans le calcul de la valeur réelle théorique, des valeurs de couleur qui correspondent aux couleurs d'impression respectivement utilisées, et qui sont obtenues à partir d'une mesure spectrale préalable de la réflexion diffuse d'une couche dont l'épaisseur est
telle que la réflexion diffuse du matériau d'impression soit négli-
geable. Des exemples de réalisation de l'invention sont représentés dans le dessin & l'aide de plusieurs figures, et ils sont expliqués de façon plus détaillée
dans la description qui suit. Les figures représentent:
La Fig. 1 un schéma logique d'un procédé selon l'invention la Fig. 2 la relation entre l'épaisseur de couche de
couleur et la grandeur de réglage des éléments d'amenée de couleur.
les Fig. 3.0, 3.11, 3.12, 3.13, 3.14 et 3.16-constituent un recueil des formules nécessaires pour l'exécution du procédé selon l'invention, et la Fig. 4 un dispositif de mise en oeuvre du procédé
selon 1' invention.
On réalise d'abord un pré-réglage de couleur 1, par exemple & l'aide d'un lecture de platine du type CPC 3 de la société Heidelberger Druckmaschinen AG. A 1' aide des valeurs d'amenée de couleur pré-réglées DIOC. DIOM et DIOY, un processus d'impression 2 est effectué en tant que phase de contrôle de repérage. Dans un processus de mesure suivant, la réflexion diffuse 3c .v.z d'un champ de réseau tricolore est mesurée spectralement sur la feuille imprimée produite. Les valeurs obtenues par la mesure spectrale du champ de
réseau tricolore pour la réflexion diffuse Oc ,e_.
sont converties en coordonnées colorimétriques LAB,.,1 selon le système CIELAB (CIE = Commission Internationale de l'Eclairage). On peut utiliser d'autres espaces
coloriuétriques, par exemple LIV.
Le dessin 5 produit après un processus d'épreuve contient également un champ de réseaux tricolores, dont la réflexion diffuse c.....i est mesurée en 6 et est
calculée en 7 en coordonnées colorimétriques LAB.,..
On calcule en 8, à partir des coordonnées, la différence de couleurs DeltaE<ó_... Le résultat est ensuite vérifié en 9, pour déterminer s'il est inférieur à une valeur maximale admissible DeltaE.... Si tel est le cas, le processus d'impression est introduit en 2. Si la différence de couleurs DeltaE<ó,....1,. est par contre supérieure à la valeur maximale admissible, on effectue, à l'aide des étapes décrites ci-après, un nouveau calcul de 1' amenée de couleur et un calcul des valeurs théoriques de réflexions diffuses.,.o A cet effet, on effectue en premier lieu, en 10, une mesure spectrale sur la feuille d'impression produite, d'autres valeurs de réflexions diffuses. De façon détaillée, ces valeurs sont: pour vcMv celle d'un champ d'impression superposé tricolore en teinte homogène, pour Ducs Ivr et celles de champs de superposition d'impression bicolore en teinte homogène, pour Vc, b et 1, celles d'un champs bicolores en teintes homogènes et pour Sc Ans et B celles de trois champs de réseau & couleur
unique.
A partir des valeurs de réflexion diffuse mesurées, des grandeurs caractéristiques Sc, S", S, sont calculées en 11 et les recouvrements de surface phic, phi, et phi, des trois couleurs sont respectivement calculés en fonction de la longueur d'onde lambda. Dans une étape 13, on calcule, à partir des grandeurs caractéristiques SC, Si, S. 1' acceptation de couleur respectivement pour une impression superposée des deux couleurs et pour une impression superposée de la couleur Y sur les couleurs C et M. Dans les étapes suivantes, on prend pour bases, dans un premier parcours, les valeurs réglées au préalable
pour DIOC, DIOM et DIOY. Dans les parcours ultérieurs, -
dans la mesure o ils sont nécessaires -, on prend en compte des valeurs théoriques de DIOC, DIOM et DIOY obtenues dans le parcours précédent jusqu' & ce que 1' on trouve un minimum de la différence de couleurs DeltaE<....*--*o,. Dans une étape 14, on calcule, à partir des grandeurs caractéristiques et des valeurs d'acceptation de couleur 15, des valeurs théoriques de la réflexion diffuse Uh en tenant compte des valeurs déterminées au préalable ou théoriques de 1' amenée de couleur. A partir de celles-ci, on calcule en 16, selon les formules de Neugebauer une réflexion diffuse spectrale théorique,cMv,*o. On détermine à partir de là en 17 les coordonnées colorimétriques théoriques LAB.h. , qui sont comparées en 18 avec les coordonnées
colorimétriques LAB,,. en formant DeltaE<ó..
Si cette différence de couleurs DeltaE est inférieure à la valeur DeltaE<. -,, calculée lors du parcours précédent (branche 19), on calcule & nouveau, à 1' étape du procédé, l'amenée théorique de couleur dans le sens d'une minimisation de la différence de couleurs. Il en résulte une faible variation des valeurs DIOC, DIOM et DIOY dans le sens du lieu de consigne de la couleur dans le diagramme chromatique LAB_.,.. La relation entre l'épaisseur de couche sur la feuille imprimée et les valeurs d'amenée de couleur DIOC*.ho, DIOM,..o et DIOY,,_o peuvent être introduites en tant que courbes caractéristiques soit sous forme d'un tableau, soit sous forme paramétrique dans le calculateur, une courbe caractéristique propre existant par exemple pour chaque type de machine. A 1' aide de ces valeurs, on réalise, aux étapes 14, 16, 17 et 18 du procédé, le calcul d'une nouvelle différence de couleurs DeltaE. Ceci est répétée jusqu'à ce que la croissance de la valeur de DeltaE
indique qu'un minimum de DeltaE a été trouvé.
Selon une modalité de l'invention, on peut effectuer, après la branche 19, en 21, une comparaison avec la différence des couleurs DeltaEo_ qui est calculée en 8 sur la base des coordonnées colorimétriques LAB,,.,_ après le processus d'impression 2. On vérifie ainsi si le nouveau calcul de l'amenée de couleur a véritablement apporté une amélioration par
rapport au réglage de l'amenée de couleur à l'origine.
Si tel n'est pas le cas, l'impression est autorisée en 22 avec une amenée de couleur inchangée. Si, en revanche, une amélioration s'est produite, les valeurs d'amenée de couleur théoriquement optimales sont introduites dans la machine d'impression, de sorte que
l'impression se produit avec ces valeurs.
La Fig. 2 représente la relation entre l'épaisseur de couche h et la valeur respective d'amenée de couleur DIO. K(DIO) représente ici en règle générale une relation non linéaire de l'épaisseur de couche par rapport à la grandeur de réglage DIO, tandis que la partie c, qui dépend du sujet (recouvrement de surface),
du support (papier) et autres, est supposée linéaire.
La Fig. 3 représente les formules nécessaires pour l'exécution des étapes l & 14 et 16 du procédé. Pour des raisons techniques, les valeurs théoriques sont désignées par un T en exposant, et ont les mêmes significations que l'indice théo dans la présente
description.
Pour calculer les réflexions diffuses V^O, il faut des valeurs de couleur a, b obtenues, selon les équations indiquées & la Fig. 3.0, & partir de la réflexion diffuse d'une couche suffisamment épaisse pour que la réflexion diffuse de-produit d'impression soit négligeable. La détermination des réflexions diffuses P-cA, P.,<,1, peut être effectuée par mesure d'une couleur appliquée sur une épaisseur correspondante et
elle n'est pas représentée à la Fig. 1.
Dans l'étape 11 du procédé, on obtient, & partir des valeurs de couleurs, et des valeurs de réflexion diffuse déterminées en 10, & l'aide des équations représentées & la Fig. 3.11, des grandeurs caractéristiques S,, Sc et S, respectivement en fonction de la longueur d'onde, en supposant les relations mentionnées ci-dessus entre 1' épaisseur de couche c et 1' amenée de couleur DIO. La grandeur Omw est la réflexion diffuse du matériau d'impression. La combinaison des valeurs strictement spécifiques aux couleurs s(lambda) (dispersion des couleurs) avec les constantes c qui dépendent du sujet et du réglage est essentielle pour le procédé selon l'invention, car il y lieu simplement de déterminer le produit S<lambda) =
c. s(lambda), et non pas les valeurs individuelles.
Cette grandeur caractéristique S(lambda) est donc
spécifique des couleurs et des zones (voir Fig. 3.11).
Les valeurs caractéristiques S.,,c etc sont analogues aux grandeurs caractéristiques Sc, S, etc.. Alors que pour S, etc.. on utilise blancpapier comme support pour la couche de couleur 1 & appliquer, on détermine pourtant à 1' aide de SM, par exemple la grandeur caractéristique correspondante pour le cas o la couleur M est appliquée sur une couche de la couleur C imprimée au préalable. On prend de cette façon en compte l'acceptation différente de couleur lors de l'impression sur un papier ou lors de l'impression sur une autre couleur, pour un réglage de machine qui est le même par ailleurs. Ces grandeurs caractéristiques sont introduites par l'amplitude de l'acceptation de couleur FA dans les
calculs des champs de surimpression en teinte homogène.
La Fig. 3. 13 indique le calcul de 1' acceptation de couleur FA selon l'étape de procédé 13. Les acceptations de couleur sont définies pour chaque combinaison de couleurs à partir des champs de teinte homogène et des champs de surimpression de teinte homogène par HM/y = FA",-. h, etc. Les recouvrements de surface à calculer à 1' aide de l'étape 12 du procédé, phi, sont effectués selon les équations représentées à la Fig. 3. 12, les recouvrements
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de surface optiques étant calculés pour chaque couleur à partir des champs de teinte homogène ou de teinte en réseau, et sont ensuite maintenus constants pour un
réglage ultérieur.
Les équations nécessaires pour le calcul des valeurs théoriques de réflexion diffuse des champs de teinte homogène & une, deux ou trois couleurs selon 1' étape 14 du procédé, sont données dans la Fig. 3.14. Le calcul du spectre de réflexion diffuse du champ théorique en réseau tricolore, & l'aide d'équations modifiées de Neugebauer à 1' étape 16 du procédé, est représenté à la
Fig. 3. 16.
La Fig. 4 représente un schéma fonctionnel de parties sensibles d'un dispositif de mesure du type CPC2 de la société Heidelberger Druckmaschinen AG, qui peut être utilisé, avec des modifications correspondantes et avec un programme correspondant au schéma logique, pour 1'exécution du procédé selon 1' invention. Pour commander tout le dispositif, on dispose d'une unité centrale de traitement (UCT) 31 qui échange par un système de bus 32 des données avec les autres unités. Pour commander le processus de mesure proprement dit, on utilise une commande de mesure 33, qui est reliée à un transducteur 34 analogique/numérique (A/N), à une mémoire intermédiaire 35
et, par une conduite de mesure 36, à un multiplexeur 37.
Le multiplexeur 37 commandé de cette façon choisit successivement les 31 positions de mesure ou les 20 tètes de mesure, qui, à la différence du CPC2 d'origine, sont employées pour les mesures colorimétriques, au lieu
de mesures densitométriques.
Des programmes destinés & l'unité centrale de traitement 31 se trouvent dans la mémoire de programme 39. Il existe de plus une mémoire de données 40 et une mémoire de sécurité de données 41. Cette dernière est tamponnée à 1' aide d'une batterie qui n' est pas représentée de façon détaillée et elle mémorise les données même après la mise & l'arrêt du dispositif. Les ordres et les données peuvent être introduits par un clavier 42, qui est raccordé au systèmne-de bus 32 par un encodeur de clavier 43. Des informations peuvent être rendues accessibles & l'utilisateur au moyen d'un affichage digital 44, qui est raccordé au système de bus
32 & l'aide d'un excitateur d'affichage/mémoire 45.
Enfin, une interface 46 est raccordée au système de bus 32, et permet de transférer des valeurs de réglage DIOC, DIOM et DIOY, calculées à l'aide du procédé selon l'invention, & un dispositif de télécommande (CPC1) 47 et de cette façon & des organes de réglage, non
représentés en détail, d' une machine d'impression 48.
Claims (2)
1. Procédé de réglage de la coloration de produits imprimés, un dessin comprenant des champs de contrôle de couleur étant soumis & une mesure colorimétrique, caractérisé en ce que la réflexion diffuse d'au moins un champ de réseau tricolore du dessin est mesurée par colorimétrie, et qu'un lieu de consigne de la couleur dans le diagramme chromatique est calculé et mémorisé & partir de ceci, en ce que des réflexions diffuses concernant les couleurs et des réflexions diffuses d'un champ de réseau tricolore sont mesurées spectralement au moyen d'une mesure de champs de contrôle d'une feuille imprimée produite dans une phase de contrôle de repérage, en ce qu'un lieu réel de la couleur dans le diagramme chromatique est calculé & partir de la réflexion diffuse spectrale du champ de réseau tricolore, en ce qu'un lieu réel théorique de la couleur dans le diagramme chromatique est calculé & partir des valeurs de réflexion diffuse mesurées concernant les couleurs, en tenant compte de la différence de couleurs entre le lieu réel et le lieu de consigne de la couleur dans le diagramme chromatique, et en tenant compte de valeurs d' amenée de couleur réglées au préalable et de courbes caractéristiques spécifiques de la machine, en ce que le calcul du lieu réel théorique de couleur dans le diagramme chromatique, & l'aide de la différence de couleurs respective, est effectué de façon répétée, Jusqu'à ce que la différence de couleurs atteigne un minimum, et en ce que les valeurs d'amenée de couleur obtenues de cette façon sont utilisées comme bases pour 1'impression.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que, dans le calcul de la valeur réelle théorique, on prend en compte des valeurs de couleur qui correspondent
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aux couleurs d'impression respectivement utilisées, et qui sont obtenues & partir d'une mesure spectrale préalable de la réflexion diffuse d'une couche dont l'épaisseur est telle que la réflexion diffuse du
matériau d'impression soit négligeable.
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