FR2527651A1 - Procede et dispositif pour renforcer la pilosite et le gonflant d'un fil devide en continu du rotor d'un metier a filer a fibres liberees - Google Patents

Procede et dispositif pour renforcer la pilosite et le gonflant d'un fil devide en continu du rotor d'un metier a filer a fibres liberees Download PDF

Info

Publication number
FR2527651A1
FR2527651A1 FR8308730A FR8308730A FR2527651A1 FR 2527651 A1 FR2527651 A1 FR 2527651A1 FR 8308730 A FR8308730 A FR 8308730A FR 8308730 A FR8308730 A FR 8308730A FR 2527651 A1 FR2527651 A1 FR 2527651A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
wire
balloon
ball
rotor
ring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8308730A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2527651B1 (fr
Inventor
Hans Raasch
Heinz-Georg Wassenhoven
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Original Assignee
W Schlafhorst AG and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by W Schlafhorst AG and Co filed Critical W Schlafhorst AG and Co
Publication of FR2527651A1 publication Critical patent/FR2527651A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2527651B1 publication Critical patent/FR2527651B1/fr
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H4/00Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
    • D01H4/04Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques imparting twist by contact of fibres with a running surface
    • D01H4/08Rotor spinning, i.e. the running surface being provided by a rotor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Media Introduction/Drainage Providing Device (AREA)

Abstract

PROCEDE ET DISPOSITIF POUR ACCROITRE LA PILOSITE ET LE GONFLANT D'UN FIL, EN SOUMETTANT LE FIL 4 TIRE EN CONTINU DU ROTOR 1 D'UN METIER A FIBRES LIBEREES A ROTOR, DANS UNE DIRECTION A PEU PRES PARALLELE A L'AXE 6 DU ROTOR, ET A TRAVERS UNE BAGUE 7 DE CHANGEMENT DE DIRECTION DISPOSEE CONCENTRIQUEMENT A L'AXE 6, PENDANT OU APRES LA SUPPRESSION DE LA FAUSSE TORSION RESULTANT DU CHANGEMENT DE DIRECTION, A LA FORMATION D'UN BALLON DE FIL 14, CEPENDANT QUE LE FIL 4 EST MIS EN CONTACT AVEC UN GRAND NOMBRE D'ELEMENTS 12 DE PERTURBATION DU BALLON QUI SONT REPARTIS EN UNE COURONNE. LE DIAMETRE DU BALLON DE FIL 14 EST SOUMIS A DES ALTERNANCES MULTIPLES A CHAQUE TOUR DU BALLON. LE FIL OBTENU 4 POSSEDE UNE PILOSITE ET UN GONFLANT ANALOGUES A CEUX D'UN FIL PRODUIT SUR UN METIER A FILER A ANNEAUX.

Description

L'invention concerne un procédé et un dispositif pour renforcer la
pilosité et le gonflant ou "voluminosité" d'un fil dévidé en continu du rotor d'un métier à filer à fibres
libérées à rotor à travers une bague de changement de direc-
tion disposée concentriquement à l'axe de rotation du rotor,
à peu près parallèlement à l'axe de rotation du rotor.
Les fils produits sur les métiers à filer à fibres libé-
rées à rotor se distinguent des fils produits sur les métiers à filer à anneaux par le fait qu'ils présentent une pilosité et un gonflant très inférieurs Ceci est un avantage pour de
nombreux produits textiles, par exemple pour les produits tis-
sés.
Au contraire, dans le cas des tissus tricotés ou au cro-
chet, on exige du produit un toucher plus doux adapté à l'ap-
plication considérée Ce toucher doux ne peut pas être obtenu
aussi bien avec le fil de rotor qu'avec le fil de métier à an-
neaux. L'invention a pour but de produire sur un métier à filer à fibres libérées à rotor un fil qui possède une pilosité et un gonflant analogues à ceux d'un fil produit sur un métier à filer à anneaux Par ailleurs le "toucher" du produit fini doit être comparable à celui d'un produit fabriqué à partir de file s
au métier à anneaux.
Selon l'invention, ce problème est résolu par un procé-
dé du type précité, caractérisé par le fait qu'on impose au fil la formation d'un ballon pendant ou après la suppression de sa fausse torsion résultant de son changement de direction,
b) le fil étant alors mis en contact avec un grand nombre d'é-
léments de perturbation du ballon répartis en une couronne;
c) et le diamètre du ballon de fil étant soumis à des alter-
nances multiples à chaque tour du ballon.
Selon une autre caractéristique de l'invention la vites-
se circonférentielle du ballon de fil est modifiée brusquement
plusieurs fois à chaque tour du ballon.
Selon une autre caractéristique de l'invention, au cours
de la formation du ballon, et selon une alternance continuel-
le, le fil est constamment amené en alternance au moins jus-
qu'à proximité de l'axe du ballon puis repoussé jusqu'au bord extrême extérieur du ballon Le dispositif selon l'invention pour la mise en oeuvre du procédé est caractérisé en ce que a) la bague de renvoi ou de changement de direction est solidaire
d'un organe de guidage du ballon de fil et b) l'organe de gui-
dage du ballon de fil présente des éléments de perturbations
du ballon répartis en une couronne.
Selon une autre caractéristique de l'invention, l'organe
de guidage du ballon de fil est constitué par un élément rap-
porté tubulaire placé dans une vis d'extraction du fil qui ren-
ferme la bague de changement de direction.
Selon une autre caractéristique de l'invention, il est
prévu, entre les éléments de perturbation du ballon, des évi-
dements qui déterminent le diamètre maximum du ballon et for-
ment des emplacements de repos d'une durée limitée pour le fil.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le dia-
mètre intérieur de la bague de changement de direction est périeur à la distance d'écartement mutuel des éléments de <:
turbation du ballon qui se font face.
Le fil déjà produit en soi est soumis à un traitement di Ls térieur mais de telle manière que ce traitement se produise encore à l'intérieur du groupe de filage intéressé, avant que le fil ne soit extrait à travers un tube d'extraction ou dûun
autre dispositif analogue à l-aide de rouleaux d'extraction.
Sous l'action de la bague de renvoi le fil subit une fausse torsion qui favorise l obtention d'une rotation mais
qui disparaît à nouveau dans la réaion de la bague de renvoi.
Pendant ou après la disparition de cette fausse torsion, et selon l'invention, le fil est contraint de former un ballon de fil Ceci peut se produire de différentes façons Par exemple, la formation du ballon peut être déterminée par le fait que le fil est projeté en cercle par la force centrifuge Toutefois,
le ballon peut encore être excité par des éléments de pertur-
bations du ballon avec lesquels le fil peut être mis en con-
tact en aval de la bague de renvoi Ces éléments de perturba-
tion du ballon sont agencés de manière à être répartis en cou-
ronne autour du fil Le diamètre du ballon de fil et, éven-
tuellement, également sa vitesse périphérique sont soumis à plusieurs alternances à chaque tour, par le fait que le fil reste brièvement accroché sur les éléments de perturbation du ballon La vitesse d'extraction du fil reste la même Les
éléments de perturbation du ballon sont avantageusement agen-
cés de manière que la vitesse périphérique du ballon de fil
soit modifiée brusquement plusieurs fois à chaque tour du bal-
lon Le ballon de fil est freiné pendant un temps limité, jus-
qu'à ce qu'il soit à nouveau accéléré brusquement parce que le fil quitte un élément de perturbation Le ballon de fil se trouve dans une certaine mesure dans un état d'oscillation commandé et dans un état alternatif commandé d'accrochage sur
les éléments de perturbation et de dégagement de ces éléments.
Il est particulièrement avantageux que, au cours de la forma-
tion du ballon, le fil soit amené à proximité de l'axe du bal-
lon puis ramené au bord extrême extérieur du ballon en une al-
ternance continuelle.
Le ballon de fil se trouve en oscillation constante très rapide parce que le rotor et, avec lui, le fil, tournent à une
vitesse d'environ 40 000 à 60 000 tours par minute ou même plus.
Le résultat obtenu est la formation de la pilosité et du gonflant désirés du fil Il se détache du fil des extrémités et boucles de fibres qui font ensuite saillie sur le fil et donnent au fil l'aspect pelucheux connu du fil filé au métier
à anneaux.
Ce post-traitement du fil se produit étonnamment sans
augmentation supplémentaire de la tension du fil Ceci stex-
plique par le fait que la force de retenue du fil, qui prove-
nait précédemment de l'extrémité ouverte du fil et de la bague
de renvoi, trouve maintenant son origine dans l'organe de gui-
dage du ballon de fil selon l'invention La tension du fil en-
tre le dispositif d'extraction du fil et l'organe de guidage du ballon de fil n'est donc pas supérieure à ce que la tension du fil était antérieurement entre le dispositif d'extraction du fil et la bague de renvoi Toutefois, en outre, entre la bague de renvoi ou l'extrémité ouverte et l'organe de guidage du ballon de fil, la tension du fil n'est manifestement pas supérieure à la tension existant entre l'organe de guidage de
ballon de fil et le dispositif d'extraction.
L'organe de guidage du ballon de fil est avantageusement réalisé sous la forme d'un élément tubulaire rapporté dans une vis d'extraction du fil qui contient la bague de renvoi De
cette façon, on obtient un petit groupe entièrement interchan-
geable qui peut facilement être échangé en cas de variations
des conditions de filage.
Le post-traitement désiré du fil est favorisé par le fait que l'axe longitudinal de l'organe de guidage du ballon de fil coïncide avec l'axe de rotation du rotor On obtient alors des conditions de symétrie et on n'a plus à craindre
d'irrégularités de post-traitement du fil.
Selon une autre caractéristique de l'invention, les or-
ganes de perturbation du ballon sont constitués par des sail-
lies dirigées vers l'axe longitudinal Ces protubérances peu-
vent être orientées radialement mais également tangentielle-
ment à l'axe longitudinal Les extrémités ou pointes de ces saillies définissent le diamètre minimum du ballon de fil Le diamètre maximum du ballon de fil est avantageusement défini
par le fait que des évidements sont disposés entre les élé-
ments de perturbation du ballon On a constaté en service que le fil saute dans l'un de ces évidements puis dans un autre évidement ou sur un élément de perturbation puis à nouveau
dans un évidement, toujours en cercle, cependant qu'il s'é-
carte de préférence jusqu'à l'axe central de l'organe d'ex-
traction du fil, c'est-à-dire que le diamètre du ballon de fil
passe par zéro.
L'ensemble des saillies et des évidements possède de
préférence la forme d'une roue dentée à denture intérieure.
Les pointes des saillies et les fonds des évidements sont con-
tenus respectivement dans deux surfaces cylindriques fictives. Les diamètres des surfaces cylindriques sont de préférence dans un rapport de 1:3 à 2:3 Naturellement, les évidements
doivent être suffisamment larges pour que le fil y trouve pla-
ce Toutefois, ils n'ont pas à être beaucoup plus larges.
On obtient également un bon résultat au sens de l'inven-
tion lorsque le diamètre intérieur de la bague de renvoi est légèrement plus grand que la distance d'écartement mutuelle
des éléments de perturbation du ballon qui se font face Se-
lon les conditions de filage, on obtient encore un meilleur résultat lorsque les pointes des saillies se trouvent sur un cercle de diamètre intérieur au diamètre intérieur et lorsque les fonds des évidements se trouvent sur un cercle de diamètre
supérieur au diamètre inférieur de la bague de renvoi Le ré-
sultat avantageux est obtenu en particulier lorsque le ballon de fil a la possibilité de se former immédiatement en aval de
la bague de renvoi.
Afin d'obtenir des conditions symétriques pour l'extrac-
tion du fil, il est également proposé par ailleurs de disposer à la suite de l'organe de guidage du ballon de fil, dans le sens de l'extraction du fil, un dispositif de centrage du fil
qui permet une extraction centrée du fil Ceci est particu-
lièrement avantageux lorsque la suite de l'extraction du fil
s'écarte latéralement-de l'axe de rotation du rotor, c'est-à-
dire que le dispositif d'extraction du fil ne se trouve plus sur l'axe du rotor Le dispositif de centrage du fil n'a donc pas à former un passage étranglé pour le fil; il suffit par exemple de munir le petit tube d'extraction du fil d'un coude
de manière que sa surface interne dirigée vers le c 8 té d'ex-
traction atteigne le prolongement de l'axe longitudinal de l'or-
gane de guidage du ballon de fil.
L'avantage principal de l'invention consiste dans la large satisfaction du souhait d'obtenir un fil filé à fibres libérées qui soit comparable à un fil de métier à anneaux par
son aspect et son toucher.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ap-
paraîtront au cours de la description qui va suivre Aux des-
sins annexés, donnés uniquement à titre d'exemples, non limi-
tatifs:
la Fig 1 est une coupe longitudinale d'un premier dis-
positif selon l'invention; la Fig 2 est une coupe transversale d'un organe de guidage du ballon de fil correspondant; la Fig 3 est une coupe longitudinale d'un deuxième dispositif selon l'invention; la Fig 4 est Eurpe transversale de l'organe de guidage du ballon de fil correspondant; la Fig 5 est une coupe longitudinale d'un troisièlre dispositif selon l'invention;
la Fig 6 est une coupe longitudinale d'un autre dis-
positif selon l'invention; la Fig 7 est une vue de dessus du dispositif selon la Fig 6;
la Fig 8 est une vue de l'organe de guidage du bal-
lon de fil du dispositif selon la Fig 6.
Dans le premier exemple de réalisation de l'invention, on a représenté selon la Fig 1 un rotor 1 appartenant à un
métier à filer à fibres libérées à rotor dont on n'a pas re-
présenté les autres éléments, ce rotor étant alimenté en fils propres au filage par un tube 2 d'acheminement des fibres Le
rotor 1 est fermé sur le côté extérieur par un couvercle 3.
Le fil filé 4 se forme dans la gorge de filage 5 pendant la rotation du rotor 1 autour de son axe de rotation 6 Le fil est continuellement extrait, à travers une bague de renvoi ou de changement de direction 7 disposée concentriquement à l'axe
de rotation du rotor, et avec une direction d'extraction ap-
proximativement parallèle à l'axe de rotation du rotor Le dispositif d'extraction nécessaire pour cela est composé d'une
paire de rouleaux qui n'est pas représentée sur la Fig 1.
La bague de renvoi 7 est reliée à un organe 9 de guidage
du ballon de fil par un manchon commun S A l'organe 9 de gui-
dage du ballon de fil fait suite un tube 10 d'extraction du fil Ce tube 10 d'extraction du fil est dirigé obliquement
vers le haut et, à son extrémité inférieure il forme un dispo-
sitif 11 de centrage du fil Le dispositif 11 de centrage du fil consiste dans le fait que l'extrémité inférieure du tube d'extraction du fil présente un coude dirigé vers le bas, suffisamment prononcé pour que la surface interne du tube 10 d'extraction du fil s'abaisse jusqu'à l'axe longitudinal 6 ' de l'organe 9 de guidage du ballon de fil L'axe longitudinal 6 ' de l'organe 9 de guidage du ballon de fil coïncide avec l'axe
de rotation 6 du rotor.
I.'ortgrp Q de guidage du ballon de fil présente des élé-
ments 12 de perturbation du ballon qui sont répartis en cou-
ronne, la Fig 1 montre que les éléments 12 de perturbation du ballon sont disposés dans le tiers central de l'organe 9
de guidage de ballon de fil.
La Fig 2 montre une coupe de l'organe de guidage 9 du
ballon de fil L'organe 9 est constitué par un élément rappor-
té tubulaire qui se trouve dans le manchon 8 La Fig 2 mon-
tre qu'il est prévu au total douze éléments de perturbation du ballon qui forment ici des saillies 12 dirigées vers l'axe
longitudinal 6 ' Entre les éléments 12 de perturbation du bal-
lon, sont disposés des évidements 13 qui déterminent le dia-
mètre maximum du ballon et forment des positions d'arrêt d'une durée limitée pour le fil 4 Sur la Fig 2, on peut voir que l'ensemble des saillies 12 et des évidements 13 présente la forme d'une roue dentée à denture intérieure Les pointes des
saillies et les fonds des évidements se trouvent, respective-
ment dans des surfaces cylindriques fictives Des indications
plus précises seront données dans la suite sur ce sujet.
Sur la Fig 1, on peut également voir que le diamètre intérieur de la bague de renvoi 7 est supérieur à la distance d'écartement mutuel des éléments 12 de perturbation de fil qui se font face Les pointes des saillies se trouvent donc sur un cercle de diamètre inférieur au diamètre intérieur de la bague de renvoi 7 Au contraire, les fonds des évidements 13 se trouvent sur un cercle de diamètre supérieur au diamètre
intérieur de la bague de renvoi 7 Dans cet exemple de réali-
sation, la bague de renvoi 7 présente un prolongement en forme
de buse dans le sens de l'extraction du fil.
Pendant le processus de filage, le fil 4 forme un ballon de fil 14 en aval de la bague de renvoi 7, à l'intérieur de l'organe 9 de guidage du ballon de fil, en un point o il a
déjà largement perdu sa fausse torsion Ici, aussi bien la sur-
face circonférentielle que le diamèëtre du ballon de fil subis-
sent de multiples changements à chaque tour du ballon Ceci est assuré par les organes 12 de perturbation du ballon Par exemple, le fil prend brièvement une position d'arrêt dans l-in
évidement 13 quelconque Ceci se produit brusquement La vi-
tesse périphérique du ballon de fil est nulle pendant un temps court Toutefois étant donné que l'extrémité ouverte 15 du fil
4 continue à être entraînée en rotation, le fil s'échappe de -
la position d'arrêt qu'il a trouvée et, dans ce mouvement, par-
vient à proximitéde l'axe longitudinal 6 ' et retombe dans un
autre évidement, dans une position d'arrêt temporaire Le ré-
sultat du mouvement constant du fil-et du fait que le fil heur-
te alternativement les éléments 12 de perburbation du ballon, est l'obtention de l'effet désiré de pilosité et de gonflant
ou "voluminosité" du fil.
Dans le deuxième exemple de réalisation de l'invention, représenté sur les Fig 3 et 4, la seule différence est que
l'organe 16 de guidage du ballon de fil est d'une configura-
tion différente de celle du premier exemple de réalisation.
L,'organe 16 de guidage du ballon de fil est ici de forme tu-
bulaire Ses organes 17 de perturbation du ballon se trouvent au tiers central de sa longueur Les organes de perturbation du ballon sont composés de saillies distinctes présentées sous la forme de tiges qui sont disposées en quatre rangées réparties uniformément sur la périphérie Les extrémités de ces saillies se trouvent ici également sur un cercle de dia-
mètre inférieur au diamètre intérieur de la bague de renvoi 7.
Entre les saillies en forme de tiges, sont formés des évide-
ments 18 qui s'enfoncent jusqu'à la surface interne tubulaire de l'organe 16 de guidage du ballon de fil La Fig 3 montre que les fonds de ces évidements 18 se trouvent sur un cercle de diamètre supérieur au diamètre intérieur de la bague de
renvoi 7.
Dans le troisième exemple de réalisation de l'invention, représenté sur la Fig 5, l'organe 19 de guidage de ballon de
fil qui s'y trouve est réalisé sous la forme d'un élément rap-
porté tubulaire logé dans une vis 21 d'extraction dueil qui
enferme la bague de renvoi 20 L'organe 19 de guidage du bal-
lon de fil présente sur toute sa longueur des organes 22 de per-
turbation du ballon de fil qui sont répartis uniformément sur
sa circonférence Les extrémités des organes 22 de perturba-
tion du ballon se trouvent ici également sur une surface cy-
lindrique fictive dont le diamètre est plus petit que le dia-
mètre intérieur de la bague de renvoi 20 L'organe 19 de gui-
dage du ballon de fil est collé dans un perçage correspondant de la vis 21 d'extraction du fil La bague de renvoi 20 est
également collée dans un évidement ajusté de la bague 21 d'ex-
traction du fil Pour faciliter le changement, la bague 21 d'extraction du fil est munie d'un filetage extérieur 23 De ce fait, elle peut être, par exemple, vissée dans un manchon
qui est solidaire d'un couvercle-qui ferme le rotor.
Dans le dernier exemple de réalisation de l'invention,
représenté sur les Fig 6 à 8, l'organe 24 de guidage du bal-
lon de fil qui y est prévu est également constitué par un or-
gane rapports tubulaire agencé dans une vis 26 d'extraction
du fil qui renferme une bague de renvoi 25.
La vis 26 d'extraction du fil possède une tête à six pans 27 qui présente un évidement destiné à recevoir la bague
de renvoi 25 La vis présente un trou fileté central 28 desti-
né à recevoir l'organe 24 de guidage du ballon de fil qui est lui-même muni d'un filetage extérieur La bague de renvoi 25 est réalisée en porcelaine et elle est collée dans la vis 26
d'extraction du fil.
L'organe 24 de guidage du ballon de fil représenté par une vue en perspective sur la Fig 8 présente des éléments 29
de perturbation du ballon qui sont réparties en une couronne.
Il est prévu huit organes de perturbation du ballon de fil de même type, qui s'étendent sur toute la longueur de l'organe
de guidage 24 du ballon de fil Les éléments 29 de perturba-
tion du ballon son': i a 9 ale ent constitués par des saillies dirigées vers l'axe longitudinal 6 ' de l'organe de guidage 2 '4 du ballon de fil Entre les éléments 29 de perturbation du ballon, sont disposés des évidements 30, qui déterminent le diamètre mayimum du ballon et forment des positions d'arrte
d'une durée limitée pou 'Ie _ 1 Lensemble de saillies:ei -
videments a ici égcalement la forme d'une roue dentée à dentu-i:
intérieure et à flancs parallèles.
La Fig 8 montre clairement que les extrémités des sailt lies se trouvent dans une m&me surface cylindrique fictive e que, également, les fonds des évidements se trouvent dans une
surface cylindrique fictive La surface cylindrique dans la-
quelle se trouvent les extrémités des saillies ou des éléments
29 de perturbation du ballon possède le diamètre d et la sur-
face cylindrique dans laquelle se trouvent les fonds des évi-
dements possède le diamètre D Les diamètres des surfaces cy-
lindriques précitées sont entre eux dans le rapport de 1:3, c'est-à-dire que le diamètre D est trois fois plus grand que le diamètre d Par ailleurs, le diamètre intérieur de la bague de renvoi 25 est plus grand que la distance d'écartement mutuel
des éléments 29 de perturbation du ballon qui se font face.
Les extrémités des évidements 30 se trouvent au contraire sur un cercle de diamètre supérieur au diamètre intérieur de la
bague de renvoi 25.
Les Fig 6 à 8 sont dessinées à une échelle-très agran-
die En réalité, le diamètre d n'est que d'environ 1,5 mm tan-
dis que le diamètre D est de 4,5 mm et que le diamètre inté-
rieur de la bague de renvoi 25 est d'environ 2,5 mm.
Du fait que l'organe 24 de guidage du ballon de fil est vissé dans le trou fileté 28 de la vis 26 d'extraction du fil et que, là, elle peut être bloquée, par exemple par collage à la colle thermodurcissable, on dispose de la possibilité de placer l'organe de guidage du ballon de fil à la distance la
plus avantageuse de la bague de renvoi 25.
Dans l'exemple de réalisation considéré, l'ensemble des
saillies et des évidements des organes de perturbation du bal-
lon est formé par enlèvement de matière par électro-érosion, en partant du diamètre d Toutefois, il est possible de former
les évidements par un procédé de brochage, ou encore diappli-
quer pour la fabrication de l'organe de guidage du ballon de fil un procédé de fonderie sous pression, de compression de
métaux en poudre ou équivalents.
R E V EN D I C A T I O N S
1 Procédé pour accroître la pilosité et le gonflant d'un fil continuellement extrait du rotor ( 1) d'un métier à filer à fibres libérées à rotor à travers une bague ( 7) de renvoi disnosée conricentriquement à l'axe de rotation du ro-
tor ( 1), à peu près parallèlement à l'axe de rotation du ro-
tor, caractérisé en ce qu'on impose au fil ( 4) la formation d'un ballon ( 14) pendant ou après la suppression de sa fausse torsion résultant de son changement de direction, b) le fil étant alors mis en contact avec un grand nombre d'éléments ( 12) de perturbation du ballon ( 14) répartis en une couronne;
c) et le diamètre du ballon de fil 14 étant soumis à des alter-
nances multiples à chaque tour du ballon.
2 Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la vitesse circonférentielle du ballon 14 de fil est modifiée
brusquement plusieurs fois à chaque tour du ballon.
3 Procédé selon l'une des revendications 1 et 2, carac-
térisé en ce que, au cours de la formation du ballon ( 14) le fil ( 4) est constamment amené en alternance au moins jusqu'à
proximité de l'axe du ballon puis repoussé au bord extrême ex-
térieur du ballon.
4 Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon
* l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce
que a) la bague de renvoi ou de changement de direction ( 7, 20, 25) est solidaire d'un organe ( 9, 16, 19, 24) de guidage du ballon de fil; b) l'organe ( 9, 16, 19, 24) de guidage du
ballon de fil présente des éléments ( 12, 17, 22, 29) de per-
turbation du ballon répartis en une couronne.
Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'organe ( 9, 16, 19, 24) de guidage du ballon de fil est constitué par un élément rapporté tubulaire placé dans une vis ( 21, 26) d'extraction du fil qui renferme la bague
( 20, 25) de changement de direction.
6 Dispositif selon l'une des revendications 4 et 5,
caractérisé en ce que les éléments ( 12, 17, 22, 29) de pertur-
bation du ballon de fil sont constitués par des saillies diri-
gées vers l'axe longitudinal ( 6 ').
7 Dispositif selon l'une quelconque des revendications
4 à 6, caractérisé en ce qu'ientre les éléments ( 12, 17, 22, 29) de perturbation du ballon, sont disposés des évidements ( 13, 18, 30) qui déterminent le diamètre maximum du ballon et qui forment des emplacements de repos d'une durée limitée pour
le fil ( 4).
8 Dispositif selon l'une des revendications 6 et 7,
caractérisé en ce que les extrémités des saillies ( 12, 17,
29) et les extrémités des évidements ( 13, 18, 30) sont conte-
nues respectivement dans deux surfaces cylindriques fictives,
les diamètres des surfaces cylindriques étant, l'un par rap-
port à l'autre, dans le rapport de 1:3 à 2:3.
9 Dispositif selon l'une quelconque des revendications
4 à 8, caractérisé en ce que le diamètre intérieur de la ba-
gue de changement de direction ( 7, 20, 25) est supérieur à la distance d'écartement mutuel des éléments ( 12, 17, 22, 29)
de perturbation du ballon de fil qui se font face.
Dispositif selon l'une quelconque des revendica-
tions 4 à 9, caractérisé en ce qu'un dispositif ( 11) de cen-
trage du fil, qui permet une extraction centrée du fil, fait suite à l'organe ( 9, 16) de guidage du ballon de fil, dans le
sens de l'extraction du fil.
11 Dispositif selon l'une quelconque des revendica-
tions 6 à 10, caractérisé en ce que les extrémités des sail-
lies ( 12, 17, 22, 29) se trouvent tsur un cercle de diamètre inférieur au diamètre intérieur de la bague ( 7, 20, 25) de
changement de direction du fil et en ce que les fonds des é-
videments ( 13, 18, 30) se trouvent sur un cercle de diamètre supérieur au diamètre intérieur de la bague ( 7, 20, 25) de
changement de direction du fil.
FR8308730A 1982-05-29 1983-05-26 Procede et dispositif pour renforcer la pilosite et le gonflant d'un fil devide en continu du rotor d'un metier a filer a fibres liberees Expired FR2527651B1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3220402A DE3220402C2 (de) 1982-05-29 1982-05-29 Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines mit einer OE-Rotorspinnmaschine gesponnenen Garns

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2527651A1 true FR2527651A1 (fr) 1983-12-02
FR2527651B1 FR2527651B1 (fr) 1987-05-15

Family

ID=6164883

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8308730A Expired FR2527651B1 (fr) 1982-05-29 1983-05-26 Procede et dispositif pour renforcer la pilosite et le gonflant d'un fil devide en continu du rotor d'un metier a filer a fibres liberees

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4516397A (fr)
JP (1) JPS58220827A (fr)
CH (1) CH660498A5 (fr)
CZ (1) CZ380083A3 (fr)
DE (1) DE3220402C2 (fr)
ES (1) ES522743A0 (fr)
FR (1) FR2527651B1 (fr)
GB (1) GB2122226B (fr)
IT (1) IT1167434B (fr)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3419300A1 (de) * 1984-05-24 1985-11-28 Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag, 8070 Ingolstadt Fadenabzugsrohr
EP0220546A1 (fr) * 1985-10-15 1987-05-06 Maschinenfabrik Rieter Ag Dispositif de filature à bout libre
CH672800A5 (fr) * 1986-03-19 1989-12-29 Schlafhorst & Co W
DE3705319A1 (de) * 1987-02-19 1988-09-01 Fritz Stahlecker Vorrichtung zum oe-rotorspinnen
DE3705479A1 (de) * 1987-02-20 1988-09-01 Schlafhorst & Co W Verfahren und vorrichtung zum verbessern eines in dem rotor einer offenend-spinnvorrichtung erzeugten garns
DE3707526A1 (de) * 1987-03-09 1988-09-29 Vnii Legkogo Textil Masch Einrichtung zum ringlosen spinnen
US4712369A (en) * 1987-05-11 1987-12-15 Burckhardt America, Inc. Yarn treating device for open-end spinning frames
DE3720967A1 (de) * 1987-06-25 1989-01-12 Schubert & Salzer Maschinen Fadenabzugsrohr zum abziehen eines fadens auf einer offenend-spinnvorrichtung
GB8827367D0 (en) * 1988-11-23 1988-12-29 Lawrence C A Spinning of yarn
DE3940046A1 (de) * 1989-12-04 1991-06-06 Schlafhorst & Co W Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines fadens
DE4007517A1 (de) * 1990-03-09 1991-09-12 Schubert & Salzer Maschinen Offenendspinnvorrichtung
US5265406A (en) * 1990-03-09 1993-11-30 Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag Open-end spinning device
US5437147A (en) * 1992-08-20 1995-08-01 Burckhardt America, Inc. Open end spinning device
DE4312365A1 (de) * 1993-04-16 1994-10-20 Rieter Ingolstadt Spinnerei Offenend-Spinnrotor
DE10224205A1 (de) 2002-05-31 2003-12-11 Schlafhorst & Co W Kanalplattenadapter für eine Offenend-Spinnvorrichtung
DE10329612A1 (de) 2003-06-23 2005-01-13 Wilhelm Stahlecker Gmbh Garnabzugseinrichtung für Offenend-Spinnvorrichtungen
DE102004013828B4 (de) 2004-03-15 2007-03-15 Wilhelm Stahlecker Gmbh Garnabzugsdüse für eine Offenend-Rotorspinnvorrichtung
DE102006040003B4 (de) * 2005-12-06 2018-01-25 Rieter Ingolstadt Gmbh Offenend-Spinnvorrichtung mit austauschbarem Drallstauelement
CN102747461A (zh) * 2012-08-03 2012-10-24 浙江日发纺织机械股份有限公司 一种转杯纺纱金属阻捻头
DE102014107181A1 (de) * 2014-05-21 2015-11-26 Maschinenfabrik Rieter Ag Falschdrallvorrichtung für eine Offenendspinnvorrichtung
CZ2015321A3 (cs) * 2015-05-14 2016-12-21 Rieter Cz S.R.O. Způsob hromadného zapřádání příze na pracovních místech rotorového dopřádacího stroje a zařízení k jeho provádění
DE102022114064A1 (de) * 2022-06-03 2023-12-14 Saurer Spinning Solutions Gmbh & Co. Kg Fadenabzugsdüse sowie Offenend-Spinnvorrichtung mit einer Fadenabzugsdüse

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH535294A (de) * 1971-08-11 1973-03-31 Schubert & Salzer Maschinen Fadenabzugsrohr für eine Offen-End-Spinnvorrichtung
DE2351561A1 (de) * 1972-10-16 1974-04-18 Vyzk Ustav Bavlnarsky Offen-end-spinnverfahren und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
FR2285477A1 (fr) * 1974-09-21 1976-04-16 Schubert & Salzer Maschinen Machine de filature a extremite ouverte
FR2421229A2 (fr) * 1972-11-30 1979-10-26 Alsacienne Constr Meca Procede et dispositif pour diminuer localement le pas des helices formees par les brins d'un produit filiforme souple torsade

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL130261C (fr) * 1960-07-28
DE1535008A1 (de) * 1966-02-24 1970-12-23 Vnii Textilnogo I Legkogo Mash Vorrichtung zum Spinnen von Fasermaterial mit selbstaendigen Dreh- und Aufwickelvorgaengen
DE1806054A1 (de) * 1968-10-30 1970-10-08 Schubert & Salzer Maschinen Verfahren und Vorrichtung zum Verspinnen eines Faserbandes
CS152811B1 (fr) * 1970-07-03 1974-02-22
DE2130722B2 (de) * 1971-06-21 1976-04-15 Skf Kugellagerfabriken Gmbh, 8720 Schweinfurt Vorrichtung zum offenend-spinnen von textilfasern
DD107316A1 (fr) * 1972-09-22 1974-07-20
JPS5327126B2 (fr) * 1974-05-15 1978-08-07
CS223961B2 (en) * 1978-03-28 1983-11-25 Alsacienne Constr Meca Facility for knitting the released fibres
DE2921515A1 (de) * 1978-06-12 1979-12-20 Elitex Zavody Textilniho Spindelloses spinnverfahren zur herstellung von garnen und vorrichtung zum durchfuehren des verfahrens
DE3012314A1 (de) * 1980-03-29 1981-10-15 W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach Offenend-spinnvorrichtung

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH535294A (de) * 1971-08-11 1973-03-31 Schubert & Salzer Maschinen Fadenabzugsrohr für eine Offen-End-Spinnvorrichtung
DE2351561A1 (de) * 1972-10-16 1974-04-18 Vyzk Ustav Bavlnarsky Offen-end-spinnverfahren und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
FR2421229A2 (fr) * 1972-11-30 1979-10-26 Alsacienne Constr Meca Procede et dispositif pour diminuer localement le pas des helices formees par les brins d'un produit filiforme souple torsade
FR2285477A1 (fr) * 1974-09-21 1976-04-16 Schubert & Salzer Maschinen Machine de filature a extremite ouverte

Also Published As

Publication number Publication date
GB8313838D0 (en) 1983-06-22
CZ380083A3 (en) 1993-02-17
ES8402890A1 (es) 1984-03-01
IT1167434B (it) 1987-05-13
ES522743A0 (es) 1984-03-01
GB2122226B (en) 1985-10-16
DE3220402A1 (de) 1983-12-01
FR2527651B1 (fr) 1987-05-15
GB2122226A (en) 1984-01-11
IT8348391A0 (it) 1983-05-27
CH660498A5 (de) 1987-04-30
DE3220402C2 (de) 1985-03-21
JPS58220827A (ja) 1983-12-22
US4516397A (en) 1985-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2527651A1 (fr) Procede et dispositif pour renforcer la pilosite et le gonflant d&#39;un fil devide en continu du rotor d&#39;un metier a filer a fibres liberees
CA1168147A (fr) Dispositif pour la coupe de fils continus, notamment de fils de verre
BE514773A (fr)
EP0126659A1 (fr) Procédé et dispositif de fabrication d&#39;un fil retors
FR2499595A1 (fr) Appareil pour la fabrication d&#39;un fil
EP0211387B2 (fr) Dispositif et procédé pour assembler des fils ; assemblages de fils obtenus avec ce dispositif et ce procédé
FR2521599A1 (fr) Procede et appareil de fabrication de files ayant diverses structures
FR2462493A1 (fr) Procede de filage par friction a extremite ouverte et installation pour la mise en oeuvre de ce procede
US3007299A (en) Apparatus for controlling the ballooning of yarn
EP0106830A1 (fr) Procédé et appareillage de filature open-end
CH347460A (fr) Machine pour câbler des fils et tordre au moins un de ces fils
LU83974A1 (fr) Perfectionnements aux installations pour la production de cordelettes metalliques en couches et cordelettes obtenuss dans ces installations
EP0018926B1 (fr) Dispositif pour le retordage d&#39;un fil par double torsion
FR2510149A1 (fr) Procede et dispositif pour l&#39;obtention de files sans torsion joints par encollage de fibres
FR1261484A (fr) Dispositif pour l&#39;obtention de fils câblés par le moyen de broches à double torsion
US2955410A (en) Apparatus for controlling ballooning of yarn
EP0088032B1 (fr) Coronelle à couple résistant variable
CH307284A (fr) Procédé de fabrication de fils textiles retordus, et appareil pour sa mise en oeuvre.
BE1002753A3 (fr) Procede et dispositif pour l&#39;alimentation d&#39;au moins deux postes de metier continu a filer a anneaux au moyen d&#39;une meche etiree.
FR2641772A1 (fr) Procede et dispositif perfectionnes d&#39;enroulement de fil et bobine croisee obtenue
FR2668174A1 (fr) Dispositif pour l&#39;insertion d&#39;un fil d&#39;ame dans une meche de fibres.
CH132868A (fr) Procédé et dispositif pour le tordage d&#39;un fil textile ou pour le tordage et le retordage de plusieurs fils ensemble.
BE530169A (fr)
BE548384A (fr)
FR2652592A1 (fr) Procede et appareillage de filage en fausse torsion.

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse