JPS58220827A - 糸の起毛性と嵩高性を高める方法と装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はオープンエンド型ロータ紡績機のロータからロ
ータ回転軸線に対して同軸的に配置された偏向リングを
通ってほぼロータ回転軸線の方向に連ｉ的にｉ引′出さ
れる糸の起毛性と嵩高性を高める方法と装置に関する。

オープンエンド型ロータ紡績機で紡績された糸はリング
紡績機で紡績された糸に比べて、起毛性と嵩高性とが著
しく少ないという利点を有している。これは多くの繊維
製品、例えば製織製品にとって有利である。

しかし編成製品に於てはその都度の使用目的に会った柔
らかい触感が望まれる。この柔らかい触感はロータ紡績
糸ではリング紡績糸はど達成されない。

本発明はオープンエンド型ロータ紡績機で、リング紡績
機で紡績される糸と似た起毛性と嵩高性とを有する糸を
紡績することを目的としている。さらに製造された製品
の触感もリング紡績された糸から製造された製品に匹敵
するようにしたい。

本発明の目的は特許請求の範囲第１項に記載された方法
によって解決された。本発明の方法の有利な実施例は特
許請求の範囲第２項と第３項とに記載されている。本発
明の方法を実施する装置は特許請求の範囲第４項に記載
されておシ、本発明の装置の有利な実施例は特許請求の
範囲第５項から第１１項までに記載されている。

紡績ずみの糸は後処理されるが、これは当該の紡績機内
で糸が引出し管又はそれに類似した装置によって引出し
ローラの助けを借りて引出される前に行なわれる。

偏向リングによっては糸に仮撚りが与えられるが、この
仮撚シは既に偏向リングの範囲で再び解撚される。本発
明によれば仮撚りが解撚される間に又は解撚された後で
糸にバルーンの形成が強要される。これは種々異なる形
式で行なうことができる。例えばノ々ルーンの形式は糸
を回転させることによって励起させることができる。し
かしながらバルーンは偏向リングの後ろで糸と接触させ
られ、るバルーンブレーカによって形成することもでき
る。これらのバルーンブレーカは糸を中心としてリング
状に分配されて配置されている。この場合には糸ノ々ル
ーンの直径と場合によってはその周速度は糸がノ々ルー
ンブレーカ部材に一時的に引掛かることによって１回転
する度に数度変化させられる。この場合、糸引出し速度
は一定に保たれる。ノ々ルーンブレ−カ部材ζノ々ルー
ンの周速度がノ々ルーンの回転あたシ数度急激に変化さ
せられるように配置されていると有利である。糸のノ々
ルーンは限られた時間減速され、糸がバルーンブレーカ
部材から離れることによって再び急激に加速される。

糸ノ々ルーンはコントロールされた振動状態におかれ、
ノ々ルーンブレーカ部材に当たる位置とノ々ルーンブレ
ーカ部材から離五る位置とに交互にもたらされる。この
場合にはノ々ルーンを形成している間に糸が常に交互に
糸ノ々ルーン軸線の近くの位置と糸ノ々ルーンの最外縁
に相当する位置とにもたらされると有利である。

糸のバルーンはロータ、延いては糸が１分間に約４００
００から６００００回転又はそれ以上の速度で回転させ
られるので極めて迅速な振動に常に晒される。

この結果、繊維端部と繊維ループが糸から離され、糸の
周面から突出し、リング紡績糸に於て一般的である毛羽
だった外観を糸に与える。

この糸の後処理は警くべきことには糸張力を付加的に高
めることなしに行なわれる。なぜならば今まで糸の開い
た端部と偏向リングから与えられていた糸引戻し力は今
や本発明による糸バルーンガイドにその根源を有するこ
とになるからである。従って糸引出し装置と糸バルーン
ガイドとの間の糸張力は、今まで糸引出し装置と偏向ロ
ーラとの間に発生していた糸張力よシも大きくはならな
い。

糸ノ々ルーンガイドは偏向リングを含む糸引出しねじに
おける管状の挿入体として構成されていると有利である
。このような形式で紡績条件が変化した場合に全体とし
て軽く交換される小さな装置が得ら□れる。

糸の所望される後処理は、糸ノ々ルーンガイドの縦軸線
がロータの回転軸と合致していることによってより効果
的に行なわれる。

本発明の別の一パ施゛例によればバルーンブレーカ部材
は縦軸線に向けられた隆起部として構成されている。こ
の場合には隆起部は縦軸線に対して半径方向に向けるこ
とができるが、接線方向に向けることもできる。この隆
起部の先端又は端部は糸のバルーンに与えることのでき
る最小直径を規定する。糸のノ々ルーンに与えることの
できる最大直径は、バルーンブレーカの間に凹所が配置
されていることによって規定されると有利である。運転
に際しては糸はこれらの凹所の１つに飛び込み、次いで
他の凹所内又は１つのノ々ルーンブレーカ部材の上に達
し、次いで再び１つの凹所に達するように回転すること
が確認された。この場合には糸は有利には糸引出しの中
心軸線まで偏位させられ、ノ々ルーンの直径が零になる
ようにすると有利である。又、隆起部と凹所とか゛ら成
る系は内歯歯車の形をしていると有利である。隆起部の
先端と凹所の端部はそれぞれ１つの仮想円筒面に位置し
ている。

この仮想円筒面の直径の比は１：３から２：３であると
有利である。凹所の幅はもちろん、糸に十分なスペース
を供するものでなければならない。しかし糸よシも著し
く大きな幅を有している必要はない。

本発明による効果は、偏向リングの内径が互いに向き会
って位置するバルーンブレーカ部制の間の相互間隔より
も大きくなっていることによっても達成される。その他
の紡績条件一応じて一層良好な結果は隆起部の先端が偏
向リングの内径よりも小さい直径上に位置し、凹所の端
部が偏向リングの内径よりも大きい直径上に位置してい
ると達成される。特に有利な結果は糸、ｅルーノが偏向
リングの直後に形成されることによって得られる。

対称的な糸引出し条件を得るためには糸引出し方向で見
て糸バルーンガイドに中心的な糸引出しを可能にする糸
センタリング装置が接続されていると有利である。これ
は引出される糸がロータの回転軸線から側方に偏位し、
引出し装置自体がロータ軸線上に位置していない場合に
効果的である。この糸センタリング装置は糸のために特
別な°狭窄個所を形成する必要はなく、例えば引出し管
の引出し側に置かれた内壁を糸ノ々ルーンガイドの縦軸
線の延長線に達するまで湾曲させるだけで十分である。

本発明の主たる利点は外観と触感とがリング紡績糸と匹
敵するロータ紡績糸を得たいという願いがほぼ達成され
たことである。

次に図面について本発明を説明する： 本発明の第１実施例は説明す・るために第１図には他の
部分を省略したオープンエンド型ロータ紡績機のロータ
１が示されている。このロータ１には繊維供給管２を通
って紡績可能な繊維が供給される。外部に向かってはロ
ータ１は蓋３によってカッ々−される。紡績された糸４
はロータがその回転軸６を中心として回転する間に紡績
溝５に於て形成される。糸４はロータ軸線６に対して同
心的に配置された偏向リング７を通ってほぼロータ回転
軸の方向に連続的に引出される。このために必要な引出
し装置は第１図には図示されてい′ないロー４′対から
成っている。

偏向リング７は共通のスリーブ８によって糸ノ々ルーン
ガイド９と結合されている。糸ノ々ルーンガイＰ９には
糸引出し管１０が接続されている。糸引出し管°１０は
斜め上方に向いており、下端部において糸センタリング
装置１１として構成されている。糸センタリング装置１
１は糸引出し管１０の下端部が下方に向けられた円弧部
を有し、糸引出し管１０の内壁が上方から糸ノ々ルーン
ガイド９の縦軸線６′まで達するように構成されている
ことによって形成されている。

糸ノ々ルー／ガイド９の縦軸線６′はロータ１の回転軸
６と合致している。

糸ガイトノ々ルーン９はリング形に分配されたノ々ルー
ンプレーカ部材１２を有している。第１図から判るよう
にノ々ルーンプレーカ部材１２は糸ノ々ルーンガイド９
の中央の１／３に配置されている。

第２図は糸バルーンガイド９の横断面図である。糸ノ々
ルーンガイド９は管状の挿入体として構成されている。

□こ、の挿入体はスリーブ８内に位置している。第１２
図から判るようにノ々ルーンブレーカ部材は全部で１２
個設けられている。

ノ々ルーンブレーカ部材は縦軸線６′に向けられた隆起
部を形成゛している。ノ々ルーンブレーカ部材１２の間
には最大バルーン直径を規定しかつ糸４に限られた時間
の休止状態を与える凹所１３が配置されている。第２図
に示されているよ、うに隆起部と凹所１３とから成るシ
ステムは内歯歯車の形を有している。隆起部の先端と凹
所の端部はそれぞれ１７の仮想円筒面上に位置している
。この仮想円筒面については後で触れることにする。

さらに第１図から判るように偏向リング７の内径は互い
に向き合ったバルーンブレーカ部材１２の相互間の間隔
よシも大きく選ばれている。

隆起部の先端は偏向リング７の内径よシも小さい直径上
に位置している。凹所１３の端部はこれに対して偏向リ
ング７の内径よシも大きい直径上に位置している。偏向
リング７はこの実施例の場合には糸引出し方向にノズル
状の付加部を有している。

紡績過程の開先４は偏向リング７の後３で、しかも糸ノ
々ルーンガイド９における糸の仮撚シがほとんど解撚さ
れている個所で糸ノ々ルーン１４を形成する。この場合
には糸ノ々ルーンの周速度と直径は糸ノ々ルーンが１回
転する間に数度変化させられる。これはバルーンブレー
カ部材１２によって行なわれる。糸は例えばいずれか１
つの凹所１３内で短時間休止状態をとる。しかし糸４の
開いた端部１５は引続き回転するので糸は休止位置から
再び出て、縦軸線６′の近くに達し、他の凹所内で一時
的な休止状態をとる。糸が連続的に運動することと、糸
が相互にノ々ルーンブレーカ部材にあたることとによっ
て糸に所望の起毛性と嵩高性が効果として与えられる。

第３図と第４図とに示された本発明の第２実施例では糸
ノ々ルーンガイド１６だけが第１実施例の糸ノ々ルーン
ガイドとは異って構成されている。この場合にも糸ノ々
ルーンガイド１６は管状に形成されている。ノ々ルーン
ブレーカ部材１７はその長さの中央の１７３に位置して
いる。ノ々ルーンプレーカ部材はビンの形をした個々の
隆起部から構成されている。これらのビンは周方向に均
一に分配されて４列で配置されている。

この隆起部の端部も偏向リング７の内径よりも小さい直
径上に位置している。個々のビン状の隆起部の間には糸
ノ々ルーンガイド１６の管状、の内壁に達する凹所１８
が形成されている。第３図にはこの凹所１８の端部が偏
向リング７の内径よシも大きな直径上に位置しているこ
とが示されている。

第６図に示された本発明の第３実施例では糸ノ々ルーン
ガイド１９は偏向リング２０を有する糸引出しねじ２１
の管状の挿入体として構成されている。糸ノ々ルーンガ
イド１９は全長に亘って周方向に均一に分配されたバル
ーンブレーカ部材２２を有している。ノ々ルーンブレー
カ部材２２の端部はこの場合にも偏向リング２０の内径
よりも直径の小さい仮想の円筒面上に位置している。糸
ノ々ルーンガイド１９は糸引出しねじ２１の孔に接着さ
れている。偏向リング２０も糸引出しねじ２１の切欠き
内に接着されている。

糸引出しねじ２１は簡単々交換を目的として雄ねじ２３
を備えている。これによって糸引出しねじ２１はロータ
をカッζ−する蓋と結合されたスリーブ内にねじ込むこ
とができる。

第６図から第８図に示された本発明の装置の最後の実施
例に於ては糸ノ９ルーｙガイド２４は同様に、偏向リン
グ２５を有する糸引出しねじ２６の管状の挿入体として
構成されかつ配置されている。

糸引出しねじ２６は６角ヘツｌ′２７を有し、この６角
ヘツド２７は偏向リング２５を受容するための切欠きを
有している。糸引出しねじ２６は雄ねじを備えた糸ノ々
ルーンガイド２４を受容するために中央にねじ孔２８を
有している。偏向リング２５は陶磁器から成っておシか
つ糸引出しねじ２６内に接着されている。

第８図の斜視図に示された糸ノ々ルーンガイド２４はリ
ング状に゛書記された・々ルーンブレーカ部材２９を有
している。この場合には糸ノ々ルーンガイド２４の全長
に亘って延びる同じようなノ々ルーンブレーカ部材が８
個配置されている。

ノ々ルーンブレーカ部材２９はこの場合にも糸ノ々ルー
ンガイド２４の縦軸線６′に向けられた隆起部として構
成されている。ノぐルーンブレー力部材２９の間には最
大可能なパに一ン直径を決、めかつ糸に時間的に限られ
た休止性態を与える凹所３０が配置されている。隆起部
と凹所から成るシステムはこの場合にも平行な歯面を有
する内歯歯車の形を有している。

第８図からはつきシと判るように、隆起部の端部と凹所
の一部はそれぞれ仮暉円筒面上に位置している。隆起部
若しくはノ々ルーンブレーカ部材２９の端部が位置して
ｂる仮想円筒面の直径はｄであシ、凹所の端部が位置し
ている仮想円筒面の直径はＤである。前述の薇想円筒面
の直径の比は１：１≦、、である。すなわち、直径りは
直径ｄの３倍である。さ２らに偏向リング２５の内径は
互いに向き合ったノ々ルーンブレーカ部材２９の相互間
隔よりも大きい。゛こ４に対して凹所３０の端部は偏向
リング２５の内径よりも大きい。

第６図から第８図は拡大図であって、実際には直径ｄは
約１．５■であシ、直径りは４．５■であシ、偏向リン
グ２５の内径は約２．５■である。

糸ノ々ルーンガイド２４が糸引出しねじ２６のねじ孔２
８にねじ込まれており、そこで熱固定された接着で保持
される乙とによつ゛て、糸ノ々ルーンガイド２４と偏向
リング２５との間に適正な間隔を与えることができる。

本発明の実施例に於てはバルーンブレーカ部材の隆起部
と凹所とから成る糸は直径ｄｉ有する内周面から電蝕加
工によって材料を除去することで製作される。じか１な
が・ら凹所をブローチ加工法によって製作するか又は糸
バルーンガイドを製造する場合にダイカスト鋳造法、粉
末圧縮法又はそれに類似した方法を利用することもでき
る。

定されるものではない６

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すものであって、　　１第１
図は本発明による装置の第１実施例の縦断面図、第２図
は第１図の装置に所属する糸ノ々ルーンガイドの横断面
図、第３図は本発明による装置の第２の実施例の縦断面
図、第４図は第３図の装置に所属する糸ノ々ルーンガイ
ドの横断面図、第５図は本発明による第３の実施例の縦
断面図、第６図は本発明の装置の第４実施例の縦断面図
、第７図は第６図の装置の平面図、第８図は第６図の装
置の糸ノ々ルーンガイドの側面図である。 １・・・、ロータ、２・・・繊維供給管、３・・・蓋、
４・・・糸、５・・・紡績溝、６・・・回転軸、７・・
・偏向リング、８・・・スリーブ、９・・・糸ノ々ルー
ンガイド、１０・・・糸引出し管、１１・・・糸センタ
リング装置、１２・・・ノ々ルーンプレーカ部材％１３
・・・凹所、１４・・・糸バルーン、１５・・・端部１
，１６・・・糸バルーンガニ１″ イド、１７・・・バルーンブレーカ部材、１８・・・凹
所、１９・・・系ノ々ルーンガイド、２０・・・偏向リ
ング、２１・・・糸引出しねじ、２２・・・バルーンブ
レーカ部材、２３・・・雄ねじ、２４・・・糸バルーン
ガイド、２５・・・偏向リング、２６・・・糸引出しね
じ、２７・・・６角ヘツド、２８・・・ねじ孔、２９・
・・バルーンブレーカ部材、３ｏ・・・凹所。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　オープンエンド型ロータ紡績機のロータから、ロ
   ータ回転軸線に対して同軸的に配置された偏向リングを
   通ってほぼロータ回転軸線の方向に連続的に引出される
   糸の起毛性と嵩高性を高める方法であって、 （イ）偏向に起因する仮撚シを解撚する間又は解撚した
   後で糸にノ々ルーンの形成を強要し、 （ロ）その際に糸をリング形の分配された多数のノ々ル
   ーンプレー力部材と接触させ、（ハ）　糸ノ々ルーンの
   直径をノ々ルーン回転あたシ数度変化させることを特徴
   とする、糸の起毛性と嵩高性を高める方法。 ２、　糸ノ々ルーンの周速度をノ々ルーン回転、あ、た
   シ数度急激に変化させる、特許請求の範囲第１項記載の
   方法。 ３、　糸ノ々ルーンが形成される間に糸を常時少なくと
   もノ々ルーン軸の近くの位置とノ々ルーンの最外縁に相
   応する位置とに交互にもたらす、特許請求の範囲第１項
   又は第２項記載の方法。 ４、　オープンエンド型ロータ紡績機のロータからロー
   タ回転軸線に対して同軸的に配置された偏向リングを通
   ってほぼロータ回転軸線の方向に連続的に引出される糸
   の起毛性と嵩高性を萬める装置であって、 （イ）　偏向リング（７，２０，２５）が糸ノ々ルーン
   ガイド（９，１６，１９，２４）と結合されていること
   、 （ロ）　糸ノ々ルーンガイド（９，１６，１９゜２４）
   がリング状に分配されたノ々ルーンプレーカ部材（１２
   ，１７，２２，２９）を有していること、 を特徴とする、糸の起毛性と嵩高性を高める装置。 ５、　糸ノ々ルーンガイド（１９，２４）が偏向リング
   （２０，２５）を含む糸引出しねじ（２１゜２６）内の
   管状の挿入体として構成されている、特許請求の範囲第
   ４項記載の装置。 ６、　ノ々ルーンブレーカ部材（１２，１７，２２゜２
   ９）が縦軸線（６つに向けられた隆起部として構成され
   ている、特許請求の範囲第４項又は第５項記載の装置。 ７、　バルーンブレーカ部材（１２，１７，２９）の間
   に最大、６ルーン直径を決定しかつ制限された時間的長
   さの糸体止状態を形成する凹所（１３，１ｓ、３ｏ、、
   ）が配置されている、特許請求の範囲第４項から第６項
   記載の装置。 ８、　隆起部（↓２，１７．２９）の端部と凹所（１３
   ，１８，３０）の端部がそれぞれ１つの仮想円筒面内に
   位置しており、この仮想円筒面の比が１：３から２＝３
   である、特許請求の範囲第６項又は第７項記載の装置。 ９、　偏向リング（７，２０すＩ′：２５）の内径が互
   いに向き合ったバルーンブレーカ部材、（１２。 １７．２２．２９）の相互間隔よシも大きい、特許請求
   の範囲第４項から第８項までのいず１０、糸引出し方向
   でノ々ルーンガイド（９，１６）に中心的な糸引出しを
   可能にする糸センタリング装置（１１）が接続されてい
   る、特許請求の範囲第４項から第９項までの装置。 １１、隆起部（１２，１７，２２，２９）が偏向リング
   （”７，２０．２５）の内径よりも小さい直径上に位置
   し、凹所（１３，１８，３０）の端部が偏向リングの内
   径よりも大きな直径上に位置している、特許請求の範囲
   第６項から第１０項までのいずれか１つの項に記載の装
   置。