EP0088032B1 - Coronelle à couple résistant variable - Google Patents

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EP0088032B1
EP0088032B1 EP83420028A EP83420028A EP0088032B1 EP 0088032 B1 EP0088032 B1 EP 0088032B1 EP 83420028 A EP83420028 A EP 83420028A EP 83420028 A EP83420028 A EP 83420028A EP 0088032 B1 EP0088032 B1 EP 0088032B1
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EP
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coronelle
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loop
coil
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EP83420028A
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EP0088032A3 (en
EP0088032A2 (fr
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Adalbert Winkelmann
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Staeubli Verdol SA
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Verdol SA
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H13/00Other common constructional features, details or accessories
    • D01H13/10Tension devices
    • D01H13/102Regulating tension by regulating delivery of yarn from supply package
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H59/00Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
    • B65H59/08Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by contact of running length of material with supply package
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Definitions

  • the present invention relates to improvements made to the coronelles, that is to say to the devices placed at the top of a double twist spindle so as to slow down the running of the wire.
  • Such devices are well known in practice and it is known that their rotation must be slowed down by weights or springs, so that during the unwinding of the reel, the wire is braked.
  • the thread to be twisted comes out of the spindle in the usual way through a radial hole opening onto a disc on the periphery of which a thread reserve is established before the latter forms the usual twisting balloon. It is easily understood that there must be a balancing of the thread tensions which appear at its exit from the radial hole of the spindle and at its entry into the bore of the latter. In particular, if the thread tension is such that the reserve which takes place on the disc is large, it can cause a capstan effect which causes an unacceptable high tension to the point that we can witness the elimination of the balloon. and even breaking the wire.
  • the improvements which are the subject of the present invention aim to remedy the aforementioned drawbacks and to allow the production of a coronelle comprising a simple and effective device for varying its resistive torque as a function of the diameter of the coil.
  • FIG. 1 Schematically illustrated in FIG. 1 the main parts of a double twist spindle having a rotating axis 1, provided with a central bore 1a with respect to which a coil 2 remains angularly fixed by known means, said coil being placed in a pot 3 of cylindrical shape.
  • the disc 4 located under the pot 3 and which rotates with the spindle 1 has been illustrated by a broken line. It has a radial hole issuing from this bore and opening onto a peripheral surface of said disc.
  • the wire 5 coming from the coil 2 passes through the bore 1, crosses the radial hole of the disc 4 to form a balloon 5a around the pot 3.
  • Two methods are used to regulate the tension of the thread 5; the first consists in providing a wire brake inside the bore 1a, while the second is characterized by the use of a coronelle 6 mounted with free rotation relative to the axis 1 and which is associated with a device ensuring the creation of a constant or variable resistant torque.
  • the coronelle 6 is associated with a hub 7 mounted for free rotation about the axis 1. It is produced by means of two symmetrical sections of steel wire, as illustrated in FIG. 2. Each of these sections has a rounded central part 6a which encloses the hub 7 in a groove 7a thereof and two branches 6b, 6c, one of the ends of which has a hook 6d, 6e. The two sections are applied against each other and the free ends of the branches 6c are welded against the corresponding part of the branches 6b so that the two central parts 6a of the two sections are located in the same plane.
  • each hook 6d, 6e of the coronelle 6 are each intended to hold a sleeve 8 respectively 9 oriented perpendicular to the general plane of this coronelle, so that in practice the sleeves 8, 9 are oriented vertically when the coronelle is in place. It is further observed that each hook 6d, 6e is extended by a thread guide 6f, 6g whose role is illustrated in FIG. 1, that is to say, it serves to guide the wire 5 between the periphery of the coil 2 and the bore 1 a of the axis 1.
  • each of the sleeves 8, 9 is embedded one end of a loop formed by an elastic funicular element having low rigidity.
  • This element can advantageously be produced by means of a superpolyamide horsehair, the term horsehair designating a single extruded wire.
  • This horsehair forms a loop 10 which, due to the embedding of its ends in the vertical sleeves 8 and 9, is in the free state. of the coronelle in the plane of symmetry thereof. If one chooses as material for making the loop 10 a material such as "Nylon •, it is easily understood that due to its low rigidity, if the loop 10 is offset laterally, it tends to return elastically in the plane of symmetry of the coronelle. However, this loop also has a certain flexibility which allows it, when the coronelle is put in place, to surround part of the periphery of the coil 2.
  • the loop 10 Since thanks to its elastic qualities and the braking effect due to its friction against the periphery of the coil, the loop 10 generates braking of the coronelle which is more important when the diameter of the coil is large than when it is low. In other words the resistive torque applied to the coronelle decreases as the diameter of the coil 2 is reduced.
  • the resistive torque can be varied and adapted to the diameter and quality of the wire 5 wound on the spool 2.
  • a coronelle with variable resistive torque has thus been produced, the action of which is particularly effective and the cost price excessively low.

Description

  • La présente invention est relative à des perfectionnements apportés aux coronelles, c'est-à-dire aux dispositifs placés au sommet d'une broche à double torsion de manière à ralentir le défilement du fil. De tels dispositifs sont bien connus dans la pratique et on sait que leur rotation doit être ralentie par des poids ou des ressorts, de telle manière que lors du dévidage de la bobine, le fil soit freiné.
  • Le fil qui doit être retordu sort de la broche à la manière usuelle par un trou radial débouchant sur un disque sur la périphérie duquel s'établit une réserve de fil avant que ce dernier ne forme le ballon usuel de retordage. On comprend aisément qu'il doit s'effectuer un équilibrage des tensions du fil qui apparaissent à sa sortie du trou radial de la broche et à son entrée dans l'alésage de celle-ci. En particulier, si la tension du fil est telle que la réserve qui s'effectue sur le disque est importante, elle peut provoquer un effet de cabestan qui entraîne une tension élevée inacceptable au point que l'on peut assister à l'élimination du ballon et même à la rupture du fil.
  • Bien entendu la tension du fil à vitesse d'appel constante est également dépendante du diamètre de la bobine. Lorsque celle-ci est pleine, c'est-à-dire qu'elle présente un grand diamètre, la vitesse de défilement du fil à ce niveau est faible de telle sorte que la coronelle doit comporter un couple résistant important pour réguler la tension de ce fil.
  • Au contraire, quand la bobine est presque complètement dévidée, la vitesse de défilement est nettement plus grande, de telle sorte que le couple résistant de la coronelle doit être plus faible.
  • On a déjà proposé des dispositifs permettant de faire varier le couple résistant d'une coronelle, en utilisant par exemple un palpeur appuyé contre la périphérie de la bobine au moyen d'un ressort. Le frottement du palpeur sur l'extérieur de la bobine donne naissance à un couple résistant qui varie suivant le diamètre de la bobine, le frottement en question étant bien entendu d'autant plus important que le diamètre est plus grand. Toutefois, un tel mécanisme est compliqué et lourd, de plus il est malaisé à mettre en place, sans parler de son prix de revient qui est élevé.
  • Les perfectionnements qui font l'objet de la présente invention visent à remédier aux inconvénients précités et à permettre la réalisation d'une coronelle comportant un dispositif simple et efficace pour faire varier son couple résistant en fonction du diamètre de la bobine.
  • Conformément à l'invention entre les extrémités des deux branches de la coronelle on dispose une boucle d'un élément funiculaire élastique comportant une faible rigidité et qui vient frotter contre la périphérie de ladite bobine.
  • Le dessin annexé, donné à titre d'exemple, permettra de mieux comprendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est susceptible de procurer :
    • Figure 1 est une vue partielle en perspective d'une broche à double torsion comportant une coronelle établie conformément à l'invention.
    • Figure 2 est une vue par dessus d'une coronelle équipée d'un dispositif suivant l'invention.
  • On a schématiquement illustré en fig. 1 les principales pièces d'une broche à double torsion comportant un axe tournant 1, pourvu d'un alésage central 1a par rapport auquel une bobine 2 reste angulairement fixe par des moyens connus, ladite bobine étant placée dans un pot 3 de forme cylindrique.
  • On a illustré par un trait discontinu le disque 4 situé sous le pot 3 et qui tourne avec la broche 1. Il comporte un trou radial issu de cet alésage et débouchant sur une plage périphérique dudit disque. Le fil 5 provenant de la bobine 2 passe dans l'alésage 1, traverse le trou radial du disque 4 pour former un ballon 5a autour du pot 3.
  • Deux méthodes sont utilisées pour réguler la tension du fil 5 ; la première consiste à ménager un frein de fil à l'intérieur de l'alésage 1a, tandis que la seconde se caractérise par l'utilisation d'une coronelle 6 montée à rotation libre par rapport à l'axe 1 et qui est associée à un dispositif assurant la création d'un couple résistant constant ou variable.
  • La coronelle 6 est associée à un moyeu 7 monté à rotation libre autour de l'axe 1. Elle est réalisée au moyen de deux tronçons symétriques de fil d'acier, comme illustré en fig. 2. Chacun de ces tronçons comporte une partie centrale arrondie 6a qui enserre le moyeu 7 dans une gorge 7a de celui-ci et deux branches 6b, 6c dont l'une des extrémités comporte un crochet 6d, 6e. Les deux tronçons sont appliqués l'un contre l'autre et les extrémités libres des branches 6c sont soudées contre la partie correspondante des branches 6b de manière telle que les deux parties centrales 6a des deux tronçons soient situées dans le même plan.
  • Les crochets 6d, 6e de la coronelle 6 sont chacun destinés à maintenir un manchon 8 respectivement 9 orienté perpendiculairement au plan général de cette coronelle, de telle sorte qu'en pratique les manchons 8, 9 sont orientés verticalement lorsque la coronelle est en place. On observe en outre que chaque crochet 6d, 6e se prolonge par un guide-fil 6f, 6g dont le rôle est illustré en fig. 1, c'est-à-dire qu'il sert à guider le fil 5 entre la périphérie de la bobine 2 et l'alésage 1 a de l'axe 1.
  • Dans chacun des manchons 8, 9 est encastrée l'une des extrémités d'une boucle réalisée par un élément funiculaire élastique comportant une faible rigidité. Cet élément peut être avantageusement réalisé au moyen d'un crin de superpolyamide, le terme crin désignant un fil unique extrudé. Ce crin forme une boucle 10 qui, du fait de l'encastrement de ses extrémités dans les manchons verticaux 8 et 9, se trouve à l'état libre de la coronelle dans le plan de symétrie de celle-ci. Si l'on choisit comme matière de réalisation de la boucle 10 une matière telle que le « Nylon •, on comprend aisément que du fait de sa faible rigidité, si la boucle 10 est déportée latéralement, elle a tendance à revenir élastiquement dans le plan de symétrie de la coronelle. Mais en outre cette boucle présente une certaine souplesse qui lui permet, lorsque la coronelle est mise en place, d'entourer une partie de la périphérie de la bobine 2.
  • Ainsi grâce à ses qualités élastiques et à l'effet de freinage dû à son frottement contre la périphérie de la bobine, la boucle 10 engendre un freinage de la coronelle qui est plus important lorsque le diamètre de la bobine est grand que lorsqu'il est faible. Autrement dit le couple résistant appliqué à la coronelle diminue au fur et à mesure que le diamètre de la bobine 2 se réduit.
  • Il va de soi qu'en changeant la longueur et le diamètre du crin constituant la boucle 10 l'on peut faire varier le couple résistant et l'adapter au diamètre et à la qualité du fil 5 enroulé sur la bobine 2.
  • On a ainsi réalisé une coronelle à couple résistant variable dont l'action est particulièrement efficace et le prix de revient excessivement bas.

Claims (3)

1. Coronelle à couple résistant variable en fonction du diamètre de la bobine montée sur une broche à double torsion, caractérisée en ce qu'entre les extrémités des deux branches (6b-6c, 6c-6b) de la coronelle (6) on dispose une boucle (10) d'un élément funiculaire élastique qui vient frotter contre la périphérie de ladite bobine (2).
2. Coronelle suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la boucle (10) de son élément funiculaire est constituée par un crin extrudé de superpolyamide dont les bouts sont encastrés dans deux manchons verticaux (8, 9) assujettis aux deux extrémités de la coronelle (6) si bien qu'après un déplacement latéral cette boucle (10) revient élastiquement à sa position dans le plan de symétrie de la coronelle.
3. Coronelle suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'au moins l'une de ses extrémités comporte un guide-fil (6f, 6g).
EP83420028A 1982-03-03 1983-02-25 Coronelle à couple résistant variable Expired EP0088032B1 (fr)

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ES (1) ES520230A0 (fr)
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EP0088032A2 (fr) 1983-09-07
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