EP0510735B1 - Prédélivreur de trame pour des métiers à tisser - Google Patents
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- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/34—Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
- D03D47/36—Measuring and cutting the weft
- D03D47/361—Drum-type weft feeding devices
- D03D47/362—Drum-type weft feeding devices with yarn retaining devices, e.g. stopping pins
Definitions
- the present invention relates to a pre-winder for weaving looms, provided with a stationary winding drum, a rotary winding element and drive means intended to drive the winding element.
- weft thread is removed from the bobbins and then, intermittently, it is inserted into the crowd of the weaving loom by means of weft insertion means. It is also known that a prewinder is placed between the coils and the weft insertion means.
- a pre-winder of this type is generally constituted by a fixed winding drum, a winding arm and drive means intended to rotate the winding arm, the whole so that the winding of the weft thread on the winding drum is effected by the movement of the winding arm. The weft thread can then be removed from the winding drum intermittently.
- the drawback associated with the use of the aforementioned pre-winders lies in the fact that the tension with which the windings are deposited on the winding drum varies according to the diameter of the coil, the fact that the resistance which is exerted when one pulls a wire of a reel, depends on the diameter of this last.
- This characteristic in turn has the consequence that the resistance to be overcome in order to draw the weft thread from the winding drum also depends on the diameter of the coil.
- this characteristic means that the time necessary for the insertion of a weft thread in the crowd also varies during weaving, which can give rise to weaving defects.
- this characteristic also has the consequence that the length of the weft thread also varies during weaving, which can give rise to weaving defects, since this length is determined by the release of a certain number of windings and that it decreases as the aforementioned tension increases.
- the subject of the present invention is a prewinder by which we exclude or limit to a minimum the disadvantages mentioned above.
- the present invention relates, for this purpose, to a pre-winder which is designed to be placed between a reel and the weft insertion means of a loom, which has the advantage of ensuring that the tension is exerted on the weft yarn is small when spooled on the winding drum, that this tension is relatively constant regardless of the tension with which the weft yarn is drawn from the spool and that, therefore, speeds can be obtained weaving without running the risk of increasing yarn breakage and / or weaving defects.
- the prewinder has a wire withdrawal element along the periphery of which the weft wire is guided before being conveyed to the winding element (3) and which is driven by the means. mentioned above.
- the wire removal element is constituted by a wheel which makes it possible to exert a tensile force on the weft thread before routing this weft thread to the input of the winding element. In this case, the weft thread is guided along the surface of this wheel.
- the wheel is driven so that, when the above-mentioned drive means are switched on, the peripheral speed of this wheel is greater than the speed at which the weft thread is spooled on the winding drum.
- the wheel has a diameter which is greater than the diameter of the drum. winding.
- a pre-winder 1 is mainly constituted by a fixed winding drum 2, a rotary winding element 3 and drive means 4, for example an electric motor, intended to drive the winding element 3.
- drive means 4 for example an electric motor, intended to drive the winding element 3.
- the weft thread 5 of the spool 6 is wound by means of the winding element 3 on the winding drum 2.
- weft thread 5 is inserted, during weaving, intermittently, into the shed 7 of the loom, by means of weft insertion means 8.
- weft insertion means 8 consist of a blower, as shown, for example, in FIG. 1.
- the characteristic of the invention resides in the fact that the pre-winder 1 is equipped with a wire withdrawal element 10 driven by the drive means 4 and rotating jointly with the winding element 3.
- This wire removal element 10 mainly consists of a wheel 11, all in such a way that the weft thread 5 is guided along the periphery of this wheel 11 before being routed to the inlet 12 of the winding element 3.
- the pre-winder 1 In order to guide the weft thread 5 around the wheel 11 and then, in the direction of the entry 12, the pre-winder 1 is provided with various guides 13 to 17.
- the guides 13 and 14 are preferably placed so that we guide the weft thread 5 around the wheel 11 over a distance ranging from three quarters of a turn to one turn.
- the friction exerted between the weft thread 5 and the wheel 11 is greater than the sum of the frictions to which the weft thread 5 is subjected in the guides 13 to 17 and in the element of winding 3 itself.
- the wheel 11 can be made of a suitable material.
- the winding element 3 consists mainly of a winding arm 18 which is mounted on a shaft 19.
- the shaft 19 is mounted on the frame 20 by means of bearings 21.
- the winding drum 2 consists of a series of elements 22 distributed over the periphery, the latter forming a whole mounted on the shaft 19 by means of bearings 23.
- the winding drum 2 is locked in rotation in a known manner, for example, by means of an oscillating element 24 mounted on the shaft 19, which, by its free ends, can cooperate with locking elements 25 which are mounted at remains in the frame 20.
- the winding drum 2 can be fixed by means of magnets.
- the aforementioned wheel 11 is mounted on the shaft 19 and is located at the height of the winding arm 18.
- the diameter of the wheel 11 is greater than the diameter of the winding drum 2.
- the wheel 11 is mounted at the height of the free end 26 of the winding arm 18.
- the abovementioned guide elements 13 and 14 are formed, in the embodiment of the figure 2, by openings made in the frame 20.
- the wire guide element 15 does not appear in the embodiment of FIG. 2.
- weft thread 5 is guided around the wheel 11, when the drive means 4 are switched on, the weft thread 5 is taken up by its friction with the wheel 11 and removed from the spool 6.
- the winding arm 18 takes less weft thread 5 than the quantity conveyed to the wheel 11.
- the weft thread 5 is loosely arranged on the wheel 11, causing the wheel 11 to slide along the weft thread 5.
- a balance is established, by which the thread weft 5 is removed from the spool 6 by the intervention of the wheel 11 and is deposited on the winding drum 2 by the intervention of the winding arm 18, with a well-defined speed.
- the tension with which the windings are arranged on the winding drum 2 is lower than that which is encountered in the case of a wheel-free prewinder 11 and it is practically independent of the tension with which we draw the weft thread 5 from the spool 6.
- a prewinder according to the invention offers the advantage that the spool 6, as shown in Figures 1 and 2, can be installed next to, below or above the prewinder 1, which allows to reduce the axial length of the assembly constituted by the prewinder 1 and the corresponding spool 6, compared to that which is encountered in conventional looms, so that the total length of the loom can be reduced .
- the present invention is in no way limited to the embodiment described by way of example and shown in the figures; on the contrary, a prewinder of this type can be produced in different shapes and with different measures, without going beyond the ambit of the invention.
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Description
- La présente invention concerne une prébobineuse pour des métiers à tisser, munie d'un tambour de bobinage fixe, d'un élément de bobinage rotatif et de moyens d'entraînement destinés à entraîner l'élément de bobinage.
- Comme il est connu, en général, dans des métiers à tisser, on retire le fil de trame de bobines et ensuite, par intermittence, on l'insère dans la foule du métier à tisser par le biais de moyens d'insertion de trame. Il est également connu que l'on place une prébobineuse entre les bobines et les moyens d'insertion de trame.
- Comme décrit dans le brevet américain 4.280.668, une prébobineuse de ce type est généralement constituée par un tambour de bobinage fixe, un bras de bobinage et des moyens d'entraînement destinés à faire tourner le bras de bobinage, le tout de telle sorte que le bobinage du fil de trame sur le tambour de bobinage s'effectue à l'intervention du mouvement du bras de bobinage. Le fil de trame peut ensuite être retiré du tambour de bobinage par intermittence.
- L'inconvénient lié à l'utilisation des prébobineuses susmentionnées réside dans le fait que la tension avec laquelle on dépose les enroulements sur le tambour de bobinage, varie en fonction du diamètre de la bobine, du fait que la résistance qui s'exerce lorsqu'on tire un fil d'une bobine, dépend du diamètre de cette dernière. Cette caractéristique a, à son tour, comme conséquence que la résistance à vaincre pour tirer le fil de trame du tambour de bobinage dépend également du diamètre de la bobine. Dans le cas d'un métier à tisser à air, dans lequel la force de traction s'exerçant sur le fil de trame est fournie au moyen d'une soufflerie, cette caractéristique a pour conséquence que le temps nécessaire à l'insertion d'un fil de trame dans la foule varie également lors du tissage, ce qui peut donner lieu à des défauts de tissage.
- Dans le cas d'un métier à tisser à air, cette caractéristique a également comme conséquence que la longueur du fil de trame varie également au cours du tissage, ce qui peut donner lieu à des défauts de tissage, étant donné que cette longueur est déterminée par la libération d'un certain nombre d'enroulements et qu'elle diminue à mesure que la tension précitée augmente.
- Un autre inconvénient lié à l'utilisation des prébobineuses susmentionnées réside dans le fait que, lorsque la résistance s'exerçant à l'encontre du retrait du fil d'une bobine est élevée, la tension avec laquelle on bobine le fil de trame sur le tambour de bobinage est également élevée. Cette caractéristique donne lieu à l'apparition de cassures de fils, surtout à hauteur du bras de bobinage de la prébobineuse. Par là, on limite également la vitesse de tissage autorisée.
- La présente invention a pour objet une prébobineuse par laquelle on exclut ou on limite à un minium les inconvénients susmentionnés.
- La présente invention concerne, à cet effet, une prébobineuse qui est conçue pour être placée entre une bobine et les moyens d'insertion de trame d'un métier à tisser, qui offre l'avantage de faire en sorte que la tension s'exerçant sur le fil de trame est petite lorsqu'on le bobine sur le tambour de bobinage, que cette tension est relativement constante indépendamment de la tension avec laquelle on tire le fil de trame de la bobine et que, par conséquent, on peut obtenir des vitesses de tissage plus élevées sans courir le risque d'augmenter les cassures de fils et/ou les défauts de tissage.
- A cet effet, selon l'invention la prébobineuse présente un élément de retrait du fil le long de la périphérie duquel est guidé le fil de trame avant d'être acheminé à l'élément de bobinage (3) et qui est entraîné par les moyens d'entraînement susmentionnés.
- L'élément de retrait du fil est constitué par une roue qui permet d'exercer une force de traction sur le fil de trame avant d'acheminer ce fil de trame à l'entrée de l'élément de bobinage. En l'occurrence, le fil de trame est guidé le long de la surface de cette roue.
- La roue est entraînée de telle sorte que, lorsqu'on met en circuit les moyens d'entraînement précités, la vitesse périphérique de cette roue est supérieure à la vitesse à laquelle on bobine le fil de trame sur le tambour de bobinage. De préférence, la roue présente un diamètre qui est supérieur au diamètre du tambour de bobinage.
- L'invention est revendiquée dans les revendications.
- Dans le but de mieux indiquer les caractéristiques selon l'invention, ci-après, on décrit une forme de réalisation préférée, à titre d'exemple et sans aucun caractère limitatif, en se référant aux dessins annexés dans lesquels :
- la figure 1 représente schématiquement une vue en perspective d'une prébobineuse selon l'invention;
- la figure 2 représente, en coupe transversale, une forme de réalisation pratique d'une prébobineuse selon l'invention.
- Comme représenté en figure 1, une prébobineuse 1 est constituée principalement par un tambour de bobinage fixe 2, un élément de bobinage rotatif 3 et des moyens d'entraînement 4, par exemple un moteur électrique, destinés à entrainer l'élément de bobinage 3. En l'occurrence, on bobine le fil de trame 5 de la bobine 6 au moyen de l'élément de bobinage 3 sur le tambour de bobinage 2.
- Comme il est connu, on insère le fil de trame 5, lors du tissage, par intermittence, dans la foule 7 du métier à tisser, par le biais de moyens d'insertion de trame 8. Dans le cas d'un métier à tisser à air, ces moyens d'insertion de trame 8 sont constitués par une soufflerie, comme représenté, par exemple, en figure 1.
- Pour empêcher que le fil de trame 5 ne se retire de la face supérieure du tambour de bobinage 2 à des moments non désirés, on peut installer sur la périphérie de ce dernier, un ou plusieurs éléments de blocage 9 à entraînement électromagnétique.
- La particularité de l'invention réside dans le fait que la prébobineuse 1 est équipée d'un élément de retrait du fil 10 entraîné par les moyens d'entraînement 4 et tournant conjointement avec l'élément de bobinage 3.
- Cet élément de retrait du fil 10 est constitué principalement d'une roue 11, le tout de telle sorte que le fil de trame 5 soit guidé le long de la périphérie de cette roue 11 avant d'être acheminé à l'entrée 12 de l'élément de bobinage 3.
- Afin de guider le fil de trame 5 autour de la roue 11 et ensuite, en direction de l'entrée 12, la prébobineuse 1 est munie de divers guidages 13 à 17. Les guidages 13 et 14 sont placés, de préférence, de telle sorte que l'on guide le fil de trame 5 autour de la roue 11 sur une distance allant de trois quarts de tour à un tour.
- En l'occurrence, il importe que la friction s'exerçant entre le fil de trame 5 et la roue 11 soit supérieure à la somme des frictions auxquelles est soumis le fil de trame 5 dans les guidages 13 à 17 et dans l'élément de bobinage 3 lui-même. Lorsque le fil de trame 5 est guidé approximativement sur toute la périphérie de la roue 11 et lorsqu'on utilise le nombre d'oeillets représentés, on a pu faire la preuve que l'on obtenait une bonne mise en service à partir du moment où le coefficient de friction du fil de trame 5 sur la roue 11 est supérieur à "0,1". A cet effet, on peut réaliser la roue 11 en une matière appropriée.
- En figure 2, on représente une forme de réalisation pratique de l'invention. En l'occurrence, l'élément de bobinage 3 est constitué principalement d'un bras de bobinage 18 qui est monté sur un arbre 19. En l'occurrence, l'arbre 19 est monté sur le bâti 20 au moyen de paliers 21.
- Le tambour de bobinage 2 est constitué d'une série d'éléments 22 répartis sur la périphérie, ces derniers formant un tout monté sur l'arbre 19 au moyen de paliers 23.
- Le tambour de bobinage 2 est bloqué en rotation de manière connue, par exemple, au moyen d'un élément oscillant 24 monté sur l'arbre 19, qui, par ses extrémités libres, peut coopérer avec des éléments de blocage 25 qui sont montés à demeure au bâti 20. En variante, le tambour de bobinage 2 peut être fixé au moyen d'aimants.
- La roue susmentionnée 11 est montée sur l'arbre 19 et elle se trouve à hauteur du bras de bobinage 18.
- Pour obtenir le fait que la vitesse périphérique de la roue 11 est supérieure à la vitesse à laquelle on bobine le fil de trame 5 sur le tambour de bobinage 2, le diamètre de la roue 11 est supérieur au diamètre du tambour de bobinage 2.
- Pour faire en sorte que la roue 11 prenne aussi peu de place que possible, de préférence, on la monte à hauteur de l'extrémité libre 26 du bras de bobinage 18.
- Les éléments de guidage susmentionnés 13 et 14 sont constitués, dans la forme de réalisation de la figure 2, par des ouvertures pratiquées dans le bâti 20. L'élément de guidage de fil 15 n'apparaît pas dans la forme de réalisation de la figure 2.
- A partir des figures 1 et 2, on peut déduire simplement la mise en service de la prébobineuse 1.
- Par le fait que le fil de trame 5 est guidé autour de la roue 11, lorsque les moyens d'entraînement 4 sont mis en circuit, le fil de trame 5 est emmené par sa friction avec la roue 11 et retiré de la bobine 6.
- Par le fait que le diamètre de la roue 11 est supérieur à celui du tambour de bobinage 2, le bras de bobinage 18 prend moins de fil de trame 5 que la quantité acheminée à la roue 11. De ce fait, le fil de trame 5 vient se disposer de manière lâche sur la roue 11, faisant en sorte que la roue 11 glisse le long du fil de trame 5. En l'occurrence, lors de la mise en service normale, un équilibre s'établit, par lequel le fil de trame 5 est retiré de la bobine 6 à l'intervention de la roue 11 et est déposé sur le tambour de bobinage 2 à l'intervention du bras de bobinage 18, avec une vitesse bien définie.
- En l'occurrence, la tension avec laquelle les enroulements viennent se disposer sur le tambour de bobinage 2, est inférieure à celle que l'on rencontre dans le cas d'une prébobineuse exempte de roue 11 et elle est pratiquement indépendante de la tension avec laquelle on tire le fil de trame 5 de la bobine 6.
- Ainsi, on peut mettre en oeuvre un tissage plus rapide sans courir le risque de cassures de fils et des défauts de tissage apparaissent moins fréquemment, suite à des variations quant à la tension avec laquelle on retire un fil de trame 5 d'une bobine 6.
- Dans un métier à tisser, une prébobineuse selon l'invention offre l'avantage que la bobine 6, comme représenté dans les figures 1 et 2, peut être installée à côté, en dessous ou au-dessus de la prébobineuse 1, ce qui permet de réduire la longueur axiale de l'ensemble constitué par la prébobineuse 1 et la bobine 6 correspondante, par rapport à celle que l'on rencontre dans des métiers à tisser classiques, si bien qu'on peut réduire la longueur totale du métier à tisser.
- Conformément à une variante non représentée, pour augmenter la friction entre le fil de trame 5 et la roue 11, on peut procurer, par exemple, des moyens qui pressent le fil de trame 5 par endroits sur la roue ou bien on peut prévoir une rainure en forme de V à la surface de la roue, dans laquelle défile le fil de trame 5.
- Il est clair qu'il n'est pas nécessaire de monter l'élément de retrait du fil 10 entraîné conjointement avec l'élément de bobinage 3 et à l'intervention des moyens d'entraînement 4, sur l'arbre 19 du bras de bobinage 18 : on peut également le monter sur un autre arbre. Cet arbre peut former un angle avec l'arbre précité 19 ou non. En l'occurrence, cet élément de retrait du fil 10 peut être entraîné via une transmission ou non, à l'intervention des moyens d'entraînement susmentionnés, toutefois, de telle sorte que le vitesse du fil de trame 5 le long de la périphérie de la roue 11 soit supérieure à la vitesse à laquelle on dépose le fil de trame 5 sur le tambour de bobinage 2.
- Il est également clair qu'en plus des éléments représentés, on peut encore prévoir d'autres éléments tels que, par exemple, des freins pour le fil et analogues, par exemple, à un endroit situé entre la bobine 6 et la prébobineuse 1 ou entre la prébobineuse 1 et les moyens d'insertion de trame 8.
- La présente invention n'est, en aucune façon, limitée à la forme de réalisation décrite à titre d'exemple et représentée dans les figures; au contraire, une prébobineuse de ce type peut être réalisée dans des formes et avec des mesures différentes, sans sortir du cadre de l'invention.
Claims (9)
- Prébobineuse pour des métiers à tisser, munie d'un tambour de bobinage fixe (2), d'un élément de bobinage rotatif (3) et de moyens d'entraînement (4) destinés à entraîner l'élément de bobinage (3), caractérisée en ce que la prébobineuse (1) présente en outre un élément de retrait du fil (10) le long de la périphérie duquel est guidé le fil de trame avant d'être acheminé à l'élément de bobinage (3) et qui est entraîné par les moyens d'entraînement précités (4).
- Prébobineuse selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'élément de retrait du fil (10) tourne conjointement avec l'élément de bobinage (3).
- Prébobineuse selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que l'élément de retrait du fil (10) est constitué principalement d'une roue (11).
- Prébobineuse selon la revendication 3, caractérisée en ce que, lorsqu'on met en circuit les moyens d'entraînement (4), la roue (11) présente une vitesse périphérique qui est supérieure à la vitesse à laquelle l'élément de bobinage (3) dépose le fil de trame (5) sur le tambour de bobinage (2).
- Prébobineuse selon l'une quelconque des revendications 3 et 4, caractérisée en ce que la roue (11) présente un diamètre supérieur au diamètre du tambour de bobinage (2).
- Prébobineuse selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisée en ce que l'élément de bobinage (3) est constitué principalement d'un bras de bobinage (18) monté sur un arbre (19) et en ce que la roue susmentionnée (11) est montée sur cet arbre (19), plus spécifiquement à hauteur du bras de bobinage (18).
- Prébobineuse selon la revendication 6, caractérisée en ce que la roue (11) se trouve à hauteur de l'extrémité libre (26) du bras de bobinage (18).
- Prébobineuse selon l'une quelconque des revendications 2 à 7, caractérisée en ce qu'elle présente un certain nombre d'éléments de guidage (13, 14, 15, 16, 17) qui permettent de guider le fil de trame (5) autour de la roue (11) et ensuite en direction de l'entrée (12) de l'élément de bobinage (3).
- Prébobineuse selon la revendication 8, caractérisée en ce qu'elle présente un certain nombre d' éléments de guidage (13, 14) qui permettent de guider le fil de trame (5) autour de la roue (11), sur une distance égale à trois quarts de tour à un tour.
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