CH456415A - Bobine de fils sous torsion pour métier à filer - Google Patents

Description

  
 



  Bobine de fils sous torsion pour métier à filer
 La présente invention est relative à une bobine de fils sous torsion pour métier à filer, notamment ceux connus sous le nom de moulins à tordre, étudiée pour améliorer les conditions dans lesquelles se réalise le guidage du fil.



   Dans ces métiers, le fil est extrait axialement de bobines pourvues de collerettes, de sorte qu'il se déroule et quitte les bobines en frottant le bord de ces collerettes.



  La vitesse élevée avec laquelle on fait tourner le fil autour de la bobine provoque entre la collerette et le guide-fil de sortie ce que   l'on    appelle le ballon; ce ballon limite le frottement du fil pratiquement à un point de la collerette, et parfois le supprime. En même temps qu'un frottement minime, on a ainsi l'assurance que le fil ne sera pas endommagé à la sortie de la bobine, et c'est pourquoi ce mode de guidage du fil est pratiquement le plus utilisé actuellement aux vitesses linéaires élevées du fil.



   L'expérience a cependant montré que ce mode de guidage n'est pas exempt d'inconvénients. Par exemple, tandis que son fonctionnement est correct pendant la marche de la machine, si celle-ci s'arrête pour quelque raison, la longueur de fil qui forme le ballon et qui est comprise entre le bord de la collerette de la bobine et le guide-fil, reste lâche, puisqu'elle est plus longue que la ligne droite virtuelle qui passe par ces deux points. Alors, comme il se trouve que les fils travaillés normalement sur ces machines sont très élastiques et sont pourvus de fortes torsions, ce relâchement provoque un enroulement du fil sur lui-même, formant une sorte de double tirebouchon qui embrouille le fil et provoque ensuite l'arrêt de la machine.



   L'invention permet d'éliminer cet inconvénient, elle a pour objet une bobine de fils sous torsion pour métier à filer d'où le fil est déroulé axialement, présentant une collerette sur laquelle passe le fil déroulé, caractérisée par le fait que cette collerette est pourvue d'une couronne annulaire d'éléments saillants disposés hors de portée du ballon formé par le fil, entre la collerette et le guide-fil, lors de son déroulement, ces éléments saillants se coupant avec une ligne droite reliant le bord de la collerette au guide-fil de manière à accrocher le fil lorsqu'il se confond avec cette ligne droite.



   Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, trois formes d'exécution de bobines selon l'invention.



   La fig. 1 est une vue en élévation de face d'une forme d'exécution.



   La fig. 2 est une vue en plan de dessus de la fig. 1.



   Les fig. 3 et 4 sont respectivement des vues en élévation et de dessus d'une autre forme d'exécution.



   Les fig. 5 et 6 sont des vues analogues illustrant la troisième forme d'exécution.



   Le fil 1 est tiré de la bobine 2 à grande vitesse par un dispositif classique la pour être livré aux éléments suivants de la machine qui le tord et le soumet à d'autres traitements textiles. Pour cela, le fil passe par un guidefil 3, disposé coaxialement au-dessus de la bobine et à une certaine distance de la collerette de sortie 4 de celle-ci; la collerette est pourvue à cet effet d'un bord arrondi 5 qui permet la sortie du fil dans les meilleures conditions.



   Pendant le fonctionnement de la machine qui comprend les éléments décrits, le fil 1 prend, entre le guidefil 3 et le bord 5 de la collerette de sortie, sous l'effet de la force centrifuge engendrée par sa rapide rotation autour de la bobine, un développement en ballon indiqué par la ligne discontinue 6, de sorte que ce fil se sépare du reste 7 de la surface du bord de la collerette.



   Lors de l'arrêt de la machine. le fil se détache le long du bord 5 en déroulant la longueur supplémentaire qui donne lieu aux inconvénients déjà mentionnés.



   On dispose sur le bord de la collerette de sortie, en un emplacement avec lequel le fil entre en contact en position de repos, des filaments 9 fixés par l'une de leurs extrémités et libres à l'extrémité opposée, couvrant une  zone annulaire autour de la bobine. La longueur de ces filaments est choisie de façon telle (voir fig. 1), qu'ils ne puissent toucher le ballon 6 pendant la marche normale de la machine. Mais il est évident que lors de l'arrêt de l'appareil, le fil prend le profil 8 et reste accroché entre les filaments 9, de telle sorte qu'il ne peut se détacher le long du bord 5 et qu'il garde la position rectiligne 8 sans pouvoir s'embrouiller. Lorsqu'on remet en marche la machine, l'état dynamique décrit ci-dessus se rétablit automatiquement.



   Dans le cas des fig. 1 et 2, on a supposé que les filaments sont assujettis en frange à la collerette de sortie de la bobine au moyen d'une couche 10 d'un agent adhésif appropné.



   Aux fig. 3 et 4, on a représenté un mode d'exécution suivant lequel les filaments 9a sont réunis par une couche d'adhésif 10a à un disque de tôle 11, pouvant être fixé par des moyens classiques à la face supérieure 12 de la collerette de sortie 4, par exemple par un écrou à molette 13 qui s'adapte sur une tige filetée 14 solidaire de la bobine ou des moyens de montage de celle-ci sur la machine. Comme on le voit, le fonctionnement est le même.



   Les fig. 5 et 6 représentent un autre mode de réalisation de l'invention. Plusieurs spires d'un fil de base 15 sont disposées dans une gorge annulaire 16 formée dans la collerette de sortie 4 de la bobine; ce fil est formé de fibres naturelles, ou de fibres ou de filaments coupés de matières textiles artificielles ou synthétiques, de nature quelconque, dont la structure externe pileuse 9b équivaut aux filaments 9 et 9a précédemment décrits. Au lieu de cette structure pileuse on pourrait aussi utiliser des portions du fil de base lui-même disposées de manière qu'elles se maintiennent libres, par exemple en enroulant le fil sur une boucle formée en lui-même, ou bien d'une manière semblable aux cordons de fantaisie obtenus en coupant longitudinalement un tissu formé de multiples chaînettes, comme on en obtient par exemple dans une machine du type Raschel ou Ketten.



   La force centrifuge produite par la rotation de la bobine, même à faible vitesse, amène les filaments à se dresser en position adéquate pour freiner le fil 1 lors de l'arrêt de la machine.



     I1    est évident qu'une construction semblable de la collerette avec une gorge protectrice pourrait aussi être utilisée dans les cas précédents.
  

Claims (1)

1. REVENDICATION Bobine de fils sous torsion pour métier à filer d'où le fil est déroulé axialement, présentant une collerette sur laquelle passe le fil déroulé, caractérisée par le fait que cette collerette est pourvue d'une couronne annulaire d'éléments saillants disposés hors de portée du ballon formé par le fil, entre la collerette et le guide-fil, lors de son déroulement, ces éléments saillants se coupant avec une ligne droite reliant le bord de la collerette au guide-fil de manière à accrocher le fil lorsqu'il se confond avec cette ligne droite.

   SOUS-REVENDICATIONS 1. Bobine selon la revendication, caractérisée en ce que lesdits éléments saillants sont fixés par une de leurs extrémités à une couche d'un agent adhésif appliquée sur la surface correspondante de la collerette.

   2. Bobine selon la revendication, caractérisée en ce que lesdits éléments saillants sont fixés sur le bord d'une pièce en forme de disque, qui est assujettie à son tour à ladite collerette.

   3. Bobine selon la revendication, caractérisée en ce que les éléments saillants sont constitués par les extrémités saillantes d'un cordon formé de fibres coupées et réunies sur la surface annulaire correspondante de la collerette.

   4. Bobine selon la revendication et la sous-revendication 3, caractérisée en ce que ledit cordon est enroulé au fond d'une gorge annulaire pratiquée dans ladite surface de la collerette et de laquelle lesdites extrémités peuvent sortir afin de retenir le fil travaillé sur la machine.

   5. Bobine selon la revendication et les sous-revendications 3 et 4, caractérisée en ce que les éléments saillants de retenue sont formés par des boucles ou par les bouts en saillie de noeuds formés sur le cordon de retenue.