FR2548224A1 - Dispositif pour la fausse torsion de fils a l'aide de disques de friction, avec une combinaison definie de disques - Google Patents
Dispositif pour la fausse torsion de fils a l'aide de disques de friction, avec une combinaison definie de disques Download PDFInfo
- Publication number
- FR2548224A1 FR2548224A1 FR8410032A FR8410032A FR2548224A1 FR 2548224 A1 FR2548224 A1 FR 2548224A1 FR 8410032 A FR8410032 A FR 8410032A FR 8410032 A FR8410032 A FR 8410032A FR 2548224 A1 FR2548224 A1 FR 2548224A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- shaft
- wire
- discs
- disk
- working
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
- D02G1/02—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist
- D02G1/04—Devices for imparting false twist
- D02G1/08—Rollers or other friction causing elements
- D02G1/082—Rollers or other friction causing elements with the periphery of at least one disc
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
Abstract
L'INVENTION CONCERNE UN DISPOSITIF POUR LA FAUSSE TORSION DE FILS A L'AIDE DE DISQUES DE FRICTION. DANS LE CAS, PAR EXEMPLE, DE LA TORSION EN S, CE DISPOSITIF COMPORTE L'ENTREE DU FIL, UN PREMIER DISQUE DE GUIDAGE 4, MONTE SUR UN ARBRE 1, UN SECOND DISQUE DE GUIDAGE 5, MONTE SUR UN ARBRE 3, UN PREMIER DISQUE DE TRAVAIL 6, MONTE SUR L'ARBRE 1, EN DESSOUS DE 4, UN SECOND DISQUE DE TRAVAIL 7, MONTE SUR UN ARBRE 2, UN TROISIEME DISQUE DE TRAVAIL 8, MONTE SUR 3, UN QUATRIEME DISQUE DE TRAVAIL 9, MONTE SUR 1, ET UN CINQUIEME DISQUE DE TRAVAIL, 10, MONTE SUR 2; DU COTE DE LA SORTIE DU FIL, UN DISQUE DE GUIDAGE 11 EST MONTE SUR 3. L'INVENTION EST APPLICABLE EN FILATURE.
Description
La présente invention concerne un dispositif pour la fausse torsion de
fils à l'aide de disques de friction, qui comporte trois arbres, montés tournant, et munis chacun de disques de friction, le *il, qui doit recevoir une fausse torsion passant entre les disques de friction, suivant une trajectoire en zig-zag, et des disques de guidage du fil étant disposés
du cÈté de l'entrée et de la sortie du fil.
Dans le DE-OS 25 27 216 est décrit une 10 combinaison de disques, dans laquelle un disque de guidage du fil doit être placé sur l'arbre 2 d'une façon
prescrite le mode de disposition des disques est tout à fait courant, et il n'a rencontré aucun problème très important pour les vitesses de rotation et d'enlèvement, 15 utilisées jusqu'à présent.
D'autre part, il était antérieurement connu de fonctionner, du c 8 té de l'entrée du fil, avec plusieurs disques de guidage du fil (voir la publication PAG N DB 849) Dans ce cas, la disposition des disques de guidage du fil dans le sens des aiguilles d'une montre est observée d'une façon rigqiureuae, -car, dans les conditions fixées, tellesque la vitesse de rotation des disques, la nature des disques, les vitesses d'enlèvement et les provenances des fils, on a obtenu de bons
résultats pour les produits finis requis jusqu'à ce jour.
Dans le DE-OS 26 58 034 est décrit un disque d'entrée ou de sortie, servant de disque de guidage du fil, sans que sa disposition définitive dans le groupe y soit représentée D'autre part, on y a décrit des surfaces incurvées de contact dans le corps de chauffage, qui viennent donc en contact direct avec le fil, et sur lesquelles se déposent des résidus de la substance d'avivage, qui contribuent nécessairement à déstabiliser le fil, ce qui, pour des vitesses usuelles 35 d'enlèvement (au maximum 600 m /min), n'a pas conduit à des perturbations particulières de l'avance du fil, mais quipour des vitesses plus élevées, rend cependant le fil très instable La stabilisation du fil devrait être obtenue par l'intermédiaire des disques de guidage du fil, disposés à l'entrée ou à la sortie Des combinaisons courantes de disques présentent jusqu'à dix disques de travail, ou même davantage Elles comportent en outre des disques de guidage du fil, un, deux ou m 9 me trois disques étant combinés du c 6 té de l'entrée la disposition des disques de guidage du fil a toujouoslieu dans le sens des aiguilles d'une montre, c'est-à-dire que, lorsque l'on utilise un seul disques celui-ci est monté sur l'arbre 2 Dans le cas de deux disques, le premier est monté sur l'arbre 2, et le second, sur l'arbre 3 Lorsque l'on utilise trois disques de guidage du fil, le troisième disque est placé sur l'arbre 1 Du c Sté de la sortie du fil, il est courant
de prévoir un seul disque de guidage du fil.
Dans le cas par exemple,de cinq disques 20 de travail, on connait les combinaisons désignées en abrégé par 1 5 1, 2 5 1 et 3 5 1, le premier nombre indiquant le nombre de disques de guidage du fil du c 5 té de l'entrée, le second nombre indiquant le nombre de disques de travail, et le troisième nombre 25 indiquant le nombre de disques de guidage du fil du
c 8 té de la sortie.
Toutes ces combinaisons sont utilisées dans le monde entier pour différents fils, et elles
n'ont apporté aucune difficulté particulière pour des 30 vitesses d'enlèvement allant jusqu'à 600 m/min.
lorsqu'il est requis d'atteindre des vitesses d'enlèwment plus élevées ( 800 m/min et davantage), le fil ne peut plus 9 tre stabilisé à l'aide des disques de guidage du fil, ci-dessus mentionnés Avec 35 un disque, on peut certes mettre le fil en marche; il reste cependant très instable, et ceei aboutit à de fréquentes ruptures dau fil Lorsque l'on utilise deux disques, une mise en marche du fil est à peine possible, d'autant plus que les disques de travail sont constitués en un matériau mou Lorsque l'on utilise trois disques de guidage du fil et disques de travail en
matériau mou, la mise en marehe du fil est impossible.
Dans les trois cas indiqués la combinaison choisie provoque une instabilité du fil, qui ne se laisse 10 pas stabiliser On n'y parvient pas non plus en utilisant plus de cinq disques de travail.
Le but essentiel de la présente invention est de définir une combinaison de disques, qui
garantisse une vitesse élevée d'enlèvement du fil 15 avec une parfaite qualité du fil.
Le dispositif selon la présente invention est du type indiqué initialement, et il est caractérisé par le fait que, dans le cas de la torsion en S, le premier arbre ( 1), relativement au côté d'entrée, porte 20 le premier disque de guidage du fil ( 4), tandis que le second disque de guidage du fil ( 5) est placé sur le troisième arbre ( 3), et que le premier disque de travail ( 6) est fixé sur le premier arbre ( 1), en dessous du premier disque de guidage du fil ( 4), le second arbre ( 2) portant le second disque de travail ( 7), le troisième arbre ( 3), le troisième disque de travail ( 8), le premier arbre ( 1), le quatrième disque de travail ( 9), et le second arbre ( 2); le cinquième disque de travaii( 1 ay,'ée que le disque de guidage du fil ( 11)l correspondant au coté 30 de sortie du fil est fixé sur le troisième arbre ( 3), alors que, dans le cas de la torsion en Z, le premier arbre ( 1), relativement au côté d'entrée du fil, porte le premier disque de guidage du fil ( 4), que le second disque de guidage du fil ( 5) est placé sur le second ( 2), et que 35 le premier disque de travail ( 6) est fixé sur le premier arbre ( 1), en dessous du premier disque de guidage du fil ( 4), le second disque de travail ( 7) étant fixé sur le troisième arbre ( 3), le troisième disque de travail ( 8), sur le second arbre ( 2), le quatrième disque de travail ( 9), sur le premier arbre ( 1), le cinquième disque de travail ( 10), sur le troisième arbre ( 3), et que le disque de guidage du fil ( 11) est fixé, du c 8 té
de la sortie du fil, sur le second arbre ( 2).
Dans une forme de réalisation particulière 10 du dispositif selon la présente invention, les disques de travail sont constitués en un matériau mou, par
exemple en polyuréthane.
Dans une autre forme de réalisation de l'invention, les disques de travail sont constitués en 15 un matériau dur, par exemple sous la forme de disques
recouverts de nickel-diamant.
Dans une forme de réalisation préférée du dispositif selon la présente invention, l'écartement maximal entre les faces frontales des disques ne 20 dépasse pas 0,5 mm, et l'en utilise des disques à profil plat, grace à quoi l'angle de recouvrement du fil
est maintenu très faible.
la combinaison de disques selon la présente invention, notamment la disposition des disques 25 de guidage du fil, 4 et 5, le premier disque de travail 6 étant placé en dessous du premier disque de guidage du fil 4, sur le premier arbre 1, permet, pour presque toutes les provenances de fils, des vitesses d'enlèvement de beaucoup supérieures à 600 m/min Les difficultés 30 d'enfilage, notamment dans le eas de fils noués, sont éliminées par le disque de guidage du fil, 4, qui tourne du c 8 té de l'entrée, et qui amène le fil, par l'intermédiaire du second disque de guidage du fil 5, directement au premier disque de travail 6, qui tourne également du c 8 té de l'entrée, grâce à la déviation qui compense largement Ceci est valable notamment lorsque l'on utilise des disques de travail en matériau mou, qui, comme on le sait, communiquent au fil des vitesses plus élevées Les dép 8 ts connus de substance d'avivage dans les canaux de chauffage sont bien entendu beaucoup plus intenses aux vitesses élevées d'enlèvement (au-dessus de 600 m/min),et ils ont une très forte influence sur la stabilité du fil La combinaison de disques selon la présente invention élimine l'instabilité du fil, si bien 10 que lorsque le fil traverse le groupe de fausse torsion, le nombre de tours nécessaires est communiqué au fil
stabilisé Le traitement ménagé lors la traversée du fil, conduit d'autre part à une durée de vie considérablement plus longue des disques, notamment, dans ce cas, lorsque 15 l'on utilise des disques en matériau mou It avantage économique est évident.
Un autre avantage, également du point de vue économique, réside dans la combinaison définie, Alors que, jusqu'à présent, il fallait, pour diverses provenances du fil, des combinaisons de disques allant jusqu'à dix disques de travail, cinq disques de travail
sont maintenant suffisants pour presque tous les fils.
La disposition des disques de guidage du fil reste celle indiquée relativement à la sortie en S ou à la torsion en Z. 25 A titre d'exemples, on a décrit ci-dessous et illustré schématiquement au dessin annexé plusieurs
formes de réalisation de l'invention.
La figure 1 est une vue en plan de la combinaison courante dans le cas de la torsion en S et du passage du fil du haut vers le bas avec trois disques
de guidage du fil, situésdu c 8 té de l'entrée.
La figure 2 est une vue en plan de la combinaison courante avec deux disques de guidage du filo La figure 3 est une vue en plan de la 35 combinaison courante avec un seul disque de guidage du filo Les figures 4, 5 et 6 sont des vues en plan des combinaisons des figures 1 à 3, mais pour la torsion en Z. La figure 7 est une vue en plan de la combinaison selon la présente invention pour la torsion en S, pour laquelle deux disques de guidage du fil
seulement sont nécessaires.
La figure 8 est une vue de face de la combinaison complète de disques pour la torsion en S, 10 sous une forme un peu étalée.
La figure 9 est une vue en plan de la combinaison selon la présente invention dans le cas de la torsion en Z. La figure 10 est une vue de face de la 15 combinaison complète de disques, dans le cas de la
torsion en Z, sous une forme un peu étalée.
La figure 11 montre l'écartement maximal des disques ainsi que le recouvrement par le fil.
La figure 1 représente la combinaison 20 courante 5-5-1 Un arbre 1 porte le premier disque de guidage du fil 4, suivi, dans le sens des aiguilles d'une montre, par le second disque de guidage du fil 5, sur l'arbre 2 p et par le troisième disque de guidage du fil,
12, sur l'arbre 3.
La figure 2 représente la oombinaison courante à deux disques de guidage du fil, le disque de guidage du fil 4 étant placé sur l'arbre 2, le disque de guidage du fil 5, sur l'arbre 3, et le premier disque
de travail 6, sur l'arbre 1.
Sur la figure 3 est représentée la combinaison comportant un seul disque de guidage du fil, 4, qui est fixé sur l'arbre 3 A la suite, dans le sens des aiguilles d'une montre, le disque de travail 6 est
monté sur l'arbre 1,et le disque de travail 7 sur l'arbre 35 2.
Sur les figures 4 à 6 on représentés en plan, les combinaisons courantes avec trois, deux et un seul disque de guidage du fil, pour la torsion en z. La figure 7 représente en plan la combinaison selon la présente invention pour la torsion en S Dans ce cas, le premier arbre, 1, porte le premier disque de guidage du fil, 4, l'arbre 3, le second disque
de guidage du fil, 5 Le second disque de travail 7 10 est monté sur le second arbre 2 '.
la figure 8 représente en vue de face la combinaison selon la présente invention pour la torsion en S, sous une forme un peu étaléel Sur l'arbre 1 est placé le disque de guidage du fil-4, suivi par le disque 15 de guidage du fil 5, sur l'arbre 3 Sur l'arbre 1, endessous du disque de guidage du fil 4, est monté le premier disque de travail 6, suividans le sens des aiguilles d'une montre, par le disque de travail 7, sur l'arbre 2, le disque de travail 8, sur l'arbre 3, le 20 disque de travail 9, sur l'arbre 1, et le disque de travail 10, sur l'arbre 2 L'arbre 3 porte le disque de
guidage du fil, 11, situé du c 8 té de la sortie.
L'entratnement a lieu par l'intermédiaire de la noix 13,
par la courroie tangentielle 14.
La figure 9 est une vue en plan de la combinaison selon la présente invention pour la torsion en Z, le premier disque de guidage du fil, 4, étant placé sur l'arbre 1, le second disque de guidage du fil, , étant sur l'arbre 2 Le second disque de travail 7 30 est visible sur l'arbre 3. La figure 10 est une vue de face de la combinaison selon l'invention pour la torsion en Z Le premier disque de guidage du fil 4 est placé sur l'arbre 1 Le second disque de guidage du fil 5 est porté par l'arbre 2 Le premier disque de travail 6 est également placé sur l'arbre 1, eu-dessous du premier disque de guidage du fil 4 Viennent ensuite, dans le sens opposé à celui des aiguilles d'une montre, le disque de travail 7, sur l'arbre 3, le disque de travail 8, sur l'arbre 2, le disque de travail 9, sur l'arbre 1/ et le disque de
travail 10 sur l'arbre 3.
Le disque de guidage du fil, 11, situé du côté de la sortie, est placé sur l'arbre 2.
il'entratnement a lieu par l'intermédiaire de la noix 14, 10 par la courroie tangentielle 13.
Sur la figure 1 il on a représenté l'eécartement maximum des disques entre eux lorsque l'on
utilise des disques à profil plat.
Claims (4)
1 Dispositif pour la fausse torsion de fils à l'aide de disques de friction, qui comporte trois arbres, montés tournant, et munis chacun de disques de friction, le fil qui doit recevoir une fausse torsion passant entre les disques de friction, suivant une trajectoire en zig-zag, et des disques de guidage du fil étant disposés du c 8 té de l'entrée et de la sortie du fil, caractérisé par le fait que, dans le cas de la torsion en S, le premier arbre ( 1), relativement 10 au côté d'entrée, porte le premier disque de guidage du fil ( 4), tandis que le second disque de guidage du fil ( 5) est placé sur le troisième arbre ( 3), et que le premier disque de travail ( 6) est fixé sur le premier arbre ( 1), en dessous du premier disque de guidage du 15 fil ( 4), le second arbre ( 2) portant le second disque de travail ( 7), le troisième arbre ( 3), le troisième disque de travail ( 8), le premier arbre ( 1), le quatrième disque de travail ( 9), et le second arbre ( 2), le cinquième disque de travail ( 10),et que lé disque de 20 guidage du fil ( 11) correspondant au c 8 té de sortie du fil est fixé sur le troisième arbre ( 3), alors que, dans le cas de la torsion en Z, le premier arbre ( 1), relativement au c 8 té d'entrée du fil, porte le premier disque de guidage du fil ( 4), que le second disque de guidage 25 du fil ( 5) est placé sur le second arbre ( 2), et que le premier disque de travail ( 6) est fixé sur le premier arbre ( 1), en dessous du premier disque de guidage du fil ( 4), le second disque de travail ( 7) étant fixé sur le troisième arbre ( 3), le troisième disque de travail 30 ( 8), sur le second arbre ( 2), le quatrième disque de travail ( 9), sur le premier arbre ( 1), le cinquième disque de travail ( 10), sur le troisième arbre ( 3), et que le disque de guidage du fil ( 11) est fixé, du côté
de la sortie du fil, sur le second arbre ( 2).
2 Dispositif pour la fausse torsion de fils selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les disques de travail ( 6 à 10) sont constitués en un
matériau mou, par exemple en polyuréthane.
3 Dispositif pour la fausse torsion de fils selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les disques de travail ( 6 à 10), sont constitués en un matériau dur, par exemple par des disques
recouverts de nickel-diamant.
4 Dispositif pour la fausse torsion de 10 fils selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 D
caractérisé par le fait que l'écartement maximal entre les faces frontales des disques ne dépasse pas 0,5 mm, et que l'on utilise des disques à profil plat, grtce à
quoi l'angle de recouvrement du fil est maintenu très 15 faible.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3323543A DE3323543C2 (de) | 1983-06-30 | 1983-06-30 | Vorrichtung zum Falschdrallen von Fäden mittels Reibscheiben |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2548224A1 true FR2548224A1 (fr) | 1985-01-04 |
| FR2548224B1 FR2548224B1 (fr) | 1986-07-04 |
Family
ID=6202759
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8410032A Expired FR2548224B1 (fr) | 1983-06-30 | 1984-06-26 | Dispositif pour la fausse torsion de fils a l'aide de disques de friction, avec une combinaison definie de disques |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4551970A (fr) |
| JP (1) | JPS6021933A (fr) |
| CH (1) | CH664983A5 (fr) |
| DE (1) | DE3323543C2 (fr) |
| FR (1) | FR2548224B1 (fr) |
| GB (1) | GB2142350B (fr) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1526196A3 (fr) * | 2003-10-20 | 2006-07-19 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Dispositif de chauffage d' un fil |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2279865A1 (fr) * | 1975-07-18 | 1976-02-20 | Scragg & Sons | Dispositif createur de fausse torsion par friction |
| FR2284694A1 (fr) * | 1974-09-10 | 1976-04-09 | Kugelfischer G Schaefer & Co | Rotor a friction |
| FR2374445A1 (fr) * | 1976-12-14 | 1978-07-13 | Bayer Ag | Procede d'application pour donneur de torsion a friction a disques |
| FR2375360A1 (fr) * | 1976-12-22 | 1978-07-21 | Bayer Ag | Procede de texturation par fausse torsion de files fins en polyamide |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH542941A (de) * | 1971-05-14 | 1973-10-15 | Heberlein & Co Ag | Friktions-Falschdrallvorrichtung |
| GB1437464A (en) * | 1973-11-03 | 1976-05-26 | Scragg & Sons | Yarn friction false twist device |
| DE2361674B2 (de) * | 1973-12-11 | 1978-09-28 | Kugelfischer Georg Schaefer & Co, 8720 Schweinfurt | Falschdrallvorrichtung |
| DE2527216A1 (de) * | 1975-06-19 | 1977-01-13 | Kugelfischer G Schaefer & Co | Falschdrallvorrichtung |
| JPS5947049B2 (ja) * | 1976-04-10 | 1984-11-16 | 東レ株式会社 | 嵩高加工糸の製造方法 |
| US4218870A (en) * | 1978-12-18 | 1980-08-26 | Milliken Research Corporation | False twist machine |
| US4333308A (en) * | 1979-10-25 | 1982-06-08 | Fag Kugelfischer Georg Schafer & Co. | False-twist system switchable between S-twist and Z-twist |
-
1983
- 1983-06-30 DE DE3323543A patent/DE3323543C2/de not_active Expired
-
1984
- 1984-06-13 US US06/620,151 patent/US4551970A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-06-13 JP JP59120102A patent/JPS6021933A/ja active Granted
- 1984-06-15 CH CH2897/84A patent/CH664983A5/de not_active IP Right Cessation
- 1984-06-26 FR FR8410032A patent/FR2548224B1/fr not_active Expired
- 1984-06-27 GB GB08416302A patent/GB2142350B/en not_active Expired
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2284694A1 (fr) * | 1974-09-10 | 1976-04-09 | Kugelfischer G Schaefer & Co | Rotor a friction |
| FR2279865A1 (fr) * | 1975-07-18 | 1976-02-20 | Scragg & Sons | Dispositif createur de fausse torsion par friction |
| FR2374445A1 (fr) * | 1976-12-14 | 1978-07-13 | Bayer Ag | Procede d'application pour donneur de torsion a friction a disques |
| FR2375360A1 (fr) * | 1976-12-22 | 1978-07-21 | Bayer Ag | Procede de texturation par fausse torsion de files fins en polyamide |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3323543C2 (de) | 1986-09-04 |
| GB2142350B (en) | 1986-10-15 |
| GB2142350A (en) | 1985-01-16 |
| CH664983A5 (de) | 1988-04-15 |
| JPS6021933A (ja) | 1985-02-04 |
| FR2548224B1 (fr) | 1986-07-04 |
| US4551970A (en) | 1985-11-12 |
| JPH0235051B2 (fr) | 1990-08-08 |
| DE3323543A1 (de) | 1985-01-10 |
| GB8416302D0 (en) | 1984-08-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2548224A1 (fr) | Dispositif pour la fausse torsion de fils a l'aide de disques de friction, avec une combinaison definie de disques | |
| EP0348307B1 (fr) | Machine de câblage de fils comportant un dispositif régulateur perfectionné | |
| FR2480802A1 (fr) | Dispositif de broche a double torsion | |
| FR2857985A1 (fr) | Machine pour le cablage / torsion et la fixation en continu de fils | |
| EP0018926B1 (fr) | Dispositif pour le retordage d'un fil par double torsion | |
| FR2594449A1 (fr) | Frein de fil pour machines a retordre, en particulier pour machines a retordre a fil double | |
| FR2476692A1 (fr) | Dispositif pour la fabrication de file a effets | |
| EP0088032B1 (fr) | Coronelle à couple résistant variable | |
| EP0510735B1 (fr) | Prédélivreur de trame pour des métiers à tisser | |
| EP0348308B1 (fr) | Limitateur de ballon lors du dévidage ou du renvidage d'un fil | |
| EP0253036B1 (fr) | Procédé et dispositif pour évacuer les mèches de déchets sur un métier à tisser | |
| FR2510088A1 (fr) | Appareil de commande de tension et compensation de fil | |
| FR2673956A1 (fr) | Machine de cablage de fils comportant un ensemble regulateur de tension et de longueur perfectionne. | |
| FR2679261A1 (fr) | Machine de cablage de fils comportant un ensemble regulateur de tension et de longueur perfectionne. | |
| FR2632982A1 (fr) | Machine de cablage de fils | |
| EP0533596B1 (fr) | machine perfectionnée permettant d'effectuer, en continu, le retordage et un traitement complémentaire de texturation sur un fil chimique | |
| CH456415A (fr) | Bobine de fils sous torsion pour métier à filer | |
| BE568956A (fr) | ||
| FR2542019A1 (fr) | Appareil de fausse torsion a frottement | |
| FR2748757A1 (fr) | Dispositif de guidage et/ou de support de fils, en particulier pour machines textiles travaillant le fil au mouille | |
| EP0292377B1 (fr) | Dispositif pour éliminer les fibres libres portées par le ballon de dévidage d'une bobine | |
| FR2605332A1 (fr) | Broche pour devider, guiper ou retordre du fil. | |
| CH293989A (fr) | Procédé pour régulariser l'appel des fils en filature et dispositif pour la mise en oeuvre du procédé. | |
| BE534214A (fr) | ||
| FR2789409A1 (fr) | Machine de retordage de fils, verre notamment |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |