FR2499595A1 - Appareil pour la fabrication d'un fil - Google Patents
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Abstract
L'INVENTION CONCERNE UN APPAREIL POUR LA FABRICATION D'UN FIL COMPORTANT DEUX TAMBOURS ASPIRANTS 1 ET UN BANC D'ETIRAGE 6 PLACE EN AMONT ET DESTINE A UNE MECHE DE FIBRES 5 ATTIREE DANS LA REGION DE COIN ENTRE LES DEUX TAMBOURS. SELON L'INVENTION, LES DEUX TAMBOURS ASPIRANTS 1 PRESENTENT, A QUELQUE DISTANCE AXIALE DU COTE FRONTAL DE RETRAIT, DEUX ZONES ANNULAIRES OPPOSEES 8 SERVANT A DEPOLIR LA MECHE DE FIBRES 5. L'APPAREIL PERMET DE FABRIQUER UN FIL SOLIDE SANS L'APPORT DE FIBRES D'ENVELOPPE.
Description
La présente invention est relative à un appareil pour
la fabrication d'un fil, comportant deux tambours aspirants étroi-
tement juxtaposés, tournant dans le même sens, dont les zones d'as-
piration opposées engendrent un écoulement d'aspiration qui attire le fil dans la région de coin entre les tambours aspirants, ainsi
qu'un banc d'étirage placé en amont des tambours aspirants, du cô-
té frontal, et destiné à une mèche de fibres attirée dans la région
de coin entre les tambours aspirants.
La coopération par frottement, engendrée par l'écoulement
d'aspiration, entre la mèche de fibres et les deux surfaces de tam-
bour se mouvant en sens opposé dans la région de formation du fil,
cause une torsion de la mèche de fibres, mais celle-ci serait à nou-
veau détordue dans le sens d'une fausse torsion si la torsion appli-
quée n'était pas maintenue par des fibres d'enveloppe. A cet effet, transversalement à la mèche de fibres, on introduit dans la région de coin entre les deux tambours aspirants des fibres d'enveloppe séparées qui entourent la mèche de fibres avec un angle de pas plus
aplati et ainsi, maintiennent la torsion appliquée à la mèche.
Une autre possibilité de maintenir l'assemblage de la mè-
che de fibres consiste (DE-AS 1 287 984) à communiquer à la mèche de fibres étirée une rotation non uniforme sur sa section, par exemple grâce à une buse de torsion, de sorte que les fibres de la région de
coeur subissent une plus forte torsion que les fibres d'enveloppe.
Lorsqu'on desserre dans le sens d'une fausse torsion la torsion ap-
pliquée, les fibres superficielles moins fortement tordues se détor-
dent d'abord, puis se tordent à nouveau en sens inverse pendant que
le coeur continue de se détordre. Etant donné les torsions différen-
tes, on obtient donc des fibres qui sont enroulées en hélice autour
du coeur sous des angles de pas différents, ce qui assure la résis-
tance voulue du fil.
Pour assurer une torsion des fibres de coeur, il est en outre connu, dans la fabrication de fils de ce genre (DE-OS 20 42 387), de soumettre la mèche de fibres à un étirage négatif dans la région de l'organe de fausse torsion, afin de pouvoir tenir compte
du raccourcissement que subit la mèche lorsqu'on tord les fibres.
Un inconvénient de ce mode de fabrication de fil est sur-
tout que les fibres d'enveloppe se tordent simplement, relativement aux fibres de coeur, dans la mesure o le coeur de la mèche se détord ce qui dépend à nouveau de la torsion non uniforme des fibres sur la section de la mèche. C'est pourquoi, pour améliorer le fil, on a proposé d'amener à la mèche de fibres, avant de la tordre, des fibres d'enveloppe supplémentaires, transversalement à la direction de la mèche, afin de pouvoir obtenir de plus grandes différences en ce qui concerne l'angle de pas. Naturellement, la fixation de ces fibres d'enveloppe supplémentaires dans l'assemblage de la mèche de fibres est difficile, de sorte que même avec les fibres d'enveloppe
supplémentaires, on n'obtient pas les valeurs de résistance désirées.
Aussi, l'invention a pour but d'éviter ces inconvénients et de fournir un appareil à l'aide duquel, sans amener de fibres d'enveloppe, on puisse obtenir un fil résistant en partant d'une
mèche de fibres étirée.
En partant d'un appareil de l'espèce décrite plus haut,
l'invention résout le problème posé grâce au fait que les deux tam-
bours aspirants présentent, à quelque distance axiale du côté fron-
tal de retrait, deux zones annulaires opposées servant à dépolir la
mèche de fibres.
A l'aide de ces zones annulaires, on dépolit la mèche tra-
versant la zone de coin entre les deux tambours aspirants dans le sens voulu pour retirer de l'assemblage de fibres les extrémités de
fibres de mèche sans que les fibres subissant l'action des zones an-
nulaires soient retirées complètement de l'assemblage de fibres. Les
extrémités de fibres retirées pratiquement en direction axiale s'en-
roulent à nouveau autour de l'assemblage de fibres immédiatement à
la suite des zones annulaires, parce qu'il existe un patinage iné-
vitable entre les tambours aspirants et la mèche de fibres. Par con-
séquent, les extrémités de fibres, en quelque sorte arrachées à l'as-
semblage, sont tordues plus fortement qu'il n'est usuel par ailleurs, ce qui entraîne la résistance désirée du fil. En outre, l'ancrage de ces fibres extérieures plus fortement tordues dans l'assemblage est
avantageux, puisque les fibres n'ont pas été retirées de l'assemblage.
Si les zones annulaires sont aussi espacées radialement du côté frontal des tambours aspirants qui est adjoint au banc d'étirage, il n'est pas nécessaire que la force de torsion de la mèche de fibres soit appliquée aussi par les zones annulaires, de sorte que l'on peut
donner sans limitation, à ces zones annulaires, une structure corres-
pondant à leur rôle.
Etant donné qu'il s'agit seulement de retirer partielle-
ment de l'assemblage les extrémités de fibres, on dispose d'une large liberté dans la structure donnée aux zones annulaires. Bien que des forces électriques ou pneumatiques conviennent parfaite- ment pour retirer des extrémités de fibres de l'assemblage de la
mèche, des moyens mécaniques' peuvent fournir des solutions parti-
culièrement simples. Ainsi, par exemple, il est possible de munir les zones annulaires de saillies, par exemple de dents, ou d'un revêtement similaires à une brosse. Toutefois, dans la forme des
dents ou des soies, il faut veiller à ce qu'après un angle de ro-
tation déterminé, la dent ou la soie libère à nouveau la fibre
saisie, afin d'éviter que les fibres ne soient complètement reti-
rées de l'assemblage.
Un mode de réalisation de l'objet de l'invention est re-
présenté schématiquement et simplement à titre d'exemple par le dessin annexé sur lequel: La figure 1 est une vue simplifiée en plan d'un appareil selon l'invention pour la fabrication d'un fil et La figure 2 est une vue en coupe suivant la ligne II-II
de la figure 1.
Comme le montre en particulier la figure 1, l'appareil représenté comprend essentiellement deux tambours aspirants 1, étroitement rapprochés, tournant dans le même sens, qui présentent chacun un agencement intérieur d'aspiration 2, les deux agencements formant, dans la région de coin 3 entre les tambours 1, des zones d'aspiration opposées 4. Par ces zones d'aspiration 4, une mèche de
fibres 5 traversant la région de coin 3 est aspirée dans ladite ré-
gion de coin 3, de sorte que la mèche, indépendamment de son diamèti s'applique simultanément contre les deux tambours aspirants 1 et esi tordue par ceux-ci. La mèche de fibres 5 est retirée par un banc d'étirage à cylindres 6, d'un côté frontal des tambours aspirants, E conduite à une paire de cylindres de retrait 7, sur l'autre côté frc tal. Afin que la mèche 5 retenue contre la rotation, d'une pari entre les cylindres du banc d'étirage 6 et, d'autre part, entre les cylindres de retrait 7, ne puisse pas à nouveau, une fois tordue dal la région des tambours aspirants 1, se détordre librement dans-le
sens d'une fausse torsion, les deux tambours aspirants 1 présen-
tent, à une certaine distance axiale de la surface frontale du côté du retrait, deux zones annulaires opposées 8 qui entraînent un dépolissage de la mèche par des dents ou des soies, en ce sens que les dents ou soies retirent de l'assemblage des fibres indi-
viduelles, dans la région de l'une de leurs extrémités. Ces extré-
mités de fibres retirées sont enroulées autour de la mèche, immé-
diatement à la suite des zones annulaires 8, parce que la vitesse
circonférentielle des surfaces de tambour doit, étant donné le pa-
tinage inévitable, être plus grande que la vitesse circonférentiel-
le de la mèche et qu'en outre la mèche est freinée par la force de détorsion. Les fibres saisies par les zones annulaires 8 et ancrées par une extrémité dans l'assemblage de fibres sont par conséquent enroulées fermement autour de la mèche par leurs extrémités retirées, ce qui assure la cohésion désirée de l'assemblage de fibres et la
résistance voulue du fil.
Claims (4)
1. Appareil pour la fabrication d'un fil, comportant deux tambours aspirants étroitement juxtaposés, tournant dans le même sens, dont les zones d'aspiration opposées engendrent un écoulement d'aspiration qui attire le fil dans la région de coin entre les tambours aspirants, ainsi qu'un banc d'étirage placé en amont des tambours aspirants, du côté frontal, et destiné à une mèche de fibres attirée dans la région de coin entre les tambours aspirants, appareil caractérisé par le fait que les deux tambours
aspirants (1) présentent, à quelque distance axiale du côté fron-
tal de retrait, deux zones annulaires opposées (8) servant à dépo-
lir la mèche de fibres (5).
2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les zones annulaires (8) sont espacées axialement du côté
frontal des tambours (1) qui est adjoint au banc d'étirage (6).
3. Appareil selon l'une des revendications 1 et 2, carac-
térisé par le fait que les zones annulaires (8) sont munies de sail-
lies, par exemple de dents.
4. Appareil selon l'une des revendications 1 et 2, carac-
térisé par le fait que les zones annulaires (8) présentent un revê-
tement similaire à une brosse.
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