CS239919B2 - Device for processing of yarn - Google Patents
Device for processing of yarn Download PDFInfo
- Publication number
- CS239919B2 CS239919B2 CS82398A CS39882A CS239919B2 CS 239919 B2 CS239919 B2 CS 239919B2 CS 82398 A CS82398 A CS 82398A CS 39882 A CS39882 A CS 39882A CS 239919 B2 CS239919 B2 CS 239919B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- yarn
- suction
- drums
- suction drums
- fiber
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
- D01H1/11—Spinning by false-twisting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
Vynález se týká zařízení pro výrobu příze se dvěme nevzájem vedle sebe ležícími, ve stejném smrslu se otáčejícími secími bubny, jejichž navzájem protilehlá sací pásme vytvářejí sací proud, táhnoucí přízi do klínové oblasti mezi sacími bubny e s posukovecím ústrojím, uspořádaným ne čelní streně před secími bubny, pro vlákenný přást težený klínovou oblastí mezi secími bubny.
Tření vyvolené secím proudem mezi vlákemým přástem e oběme povrchy bubnů, pohybovenými psro-ti sobě v oblaeti tvoření příze, způsobuje zákrut vlákenného přástu, který by se věek opět ve smylu neprevého zákrutu uvoonil, jestliže by se vzniklý zákrut obelovými vlákny nepřidržel. Ze tím - účelem se přivedou kolmo k vlákennému přástu do klínové objeti mezi oběme secími bubny rozvolněná obalová vlákne, která ovíjejí stoupání e tím se udržuje zákrut udělený vlákennému přástu.
Jiná moonnot, jek pevně přidržet mezivlákenné spojení vlákenného přástu, spočívá v tom, že se posukovenému vlákanému přástu udělí po jeho průřezu nerovnoměrný zákrut, napříkled pomocí zákrutové tiyskyjek je uvedeno v DE-AS 1 287 984, tekže vlákne v omasti jádre maeí silnější zákrut, nežli vlákne pláště.
Při rozkřucování provedeného zákrutu ve s^ylu neprevého zákrutu se nejprve rozkroutí méně zkroucená povrchevá vlékne u potom se v opečnám smrylu opět zkroutí, zetímco jádro se rozkrucuje dále. V důsledku rozdílných zákrutů se tedy obdrží vlákne, která jsou pod různými úhly stoupání vinute ve tveru šroubovice kolem jádře, čímž se obdrží požedovená pevnoes příze.
Aby se z^e^istil^o zkrocování vláken jádře, je při výrobě tekových^to přízí kromě toho známo, viz DE-OS č. 2 042 38*7, t vlákenný přást v objeti orgánu, udělujícího neprevý zákrut, zápornému posukován, eby se tek vzal zřetel ne zkrácení vlákenného přástu, vyplývvjícího ze zkrocování vláken.
Nevýhodou u tohoto způsobu výroby přízí je především to, že vlákne pláště se zkrecují pouze v rozsehu rozkrucování jádre přástu oproti vláknům jádre, což opět závisí od ner^ovnoi^ěěnc^ot^:L zkroucení vláken po průřezu přástu. Aby se příze zlepšile, bylo tudíž nevrženo, přivádět vlákernéému přástu před jeho zkrucováním přídevná obalová vlákne kolmo ke směru přástu, eby ee mohlo dosáhnout větších rozdílů, pokud se týká úhlu stoupání. Přirozeně je vevázání těchto přídavných obalových vláken do svezku vlákenného přástu obtížné, tekže se eni s přídavnými obelovými vlákny nedosáhne požedovených hodnot pevnnosi.
Úkolem vymálezu je tyto nedootetky odepře nit u vytvoořt zařízení, jehož pomocí se může, bez přívodu obalových vláken, získet pevné příze z posukoveného vlákenného přástu.
Vynéáez, který vychází ze zeřízení shore popseného druhu, řeší vytýčený úkol tím, že obe secí bubny maeí ne svém obvodu uspořádány ve - vzdálenooti rovné nejméně jedné třetině délky secích bubnů od čelní střeny ne streně odtehu, dvě nevzájem protilehlé prstencové rozčesávecí plochy pro rozčesávání vlákenného přástu.
Pomocí těchto prstencových rozčesávecích ploch se vlákenný přást, procházející klínovou oblastí mezi oběme secími válci, rozčeše tek, že se vytáhnou konce vláken přástu ze svezku vláken, eniž se vlákne, uchopená prstnec^ými rozčesávecí^mL plochemi zcele ze svezku vláken vytáhnou. Konce vláken, vytežené v poddtetě v rediál^ním směru se v bezprostředním nepojení ne prstencové rozčesávecí plochy opět ovinuj kolem svezku vláken, nebol mezi secími bubny u vlákemým přástem Je nutně se vyslkytující skluz.
*
Konce vláken, rozvolněná do jisté míry ze svezku vláken, se neto silněji než obvykle zkrouuí, což přináší s sebou ponedovunou pevnost příze. Kromě toho je zekotvení těchto silněji zkroucených vnějších vláken ve svezku vláken výhodné, nebol vlákne se ze svezku nemohou vytáhnout.
o
Protože Je důležité Jenom to, aby se konce vláken z části vytáhly ze svazku vláken, Je konstrukční vytvoření prstencových rozčesávacích ploch v dalekosáhlém rozsahu libovolné. Tak například podle dalšího rozvinutí vynálezu mohou být rozčesávací prstencové plochy opatřeny vystupujícími vynálezu mohou být prstencové vyvýšeninami, například zuby. Podle posledního význaku rozčesávací plochy opatřeny kartáčovým obložením.
Ne připojeném výkresu Je znázorněn příklad provedení vynálezu, ' kde na obr. 1 Je znázorněno zařízení podle vynálezu pro výrobu příze ve zJednodušeném pohledu ze shora, a na obr. 2 Je znázorněn příčný řez tímto zařízením podle čáry
II-II v obr. 1.
v podstatě ze dvou těsně sacích bubnů £, které
Jak zeJména z obr. 1 vyplývá, sestává znázorněné zařízení navzáJem vedle sebe ležících, ve stenném sm^lu se otáčejících maaí vždy Jeden sací nástavec £, přičemž oba secí nástavce 2, tvoří v klínové oblasti £ mezi sacími bubny £ navzáJem protilehlá sací pásma £. Prostřednictvím, těchto sacích pásem 4 se vlákenpý přást £, procházeeící klínovou obbastí 3 nasává do klínové objati £, takže vlákenný přást £ nezávisle na svém okamžitém průměru doléhá na oba sací bubny £ současně a prostřednictvím · těchto- sacích bubnů £ se zkrucuje. Vlákenný přást £ Je válcovým posukovacím ústrojím £ na Jedné čelní straně sacích bubnů £ odtahován a veden k dvooici odváděčích válců £ na druhé čelní straně.
Aby se vlákenný přást £, pevné přidržovaný proti otáčení Jednak mezi válci válcového posukovacího ústrojí £ a Jednak mezi odváděcími válci £. po svém zkroucení v oblasti sacích bubnů £ spontánně ve sm^lu nepravého zákrutu opět nemohl rozkroutit, ^sJí oba sací bubny 1 na svém obvodu uspořádány ve vzdálenooti rovné nejméně třetině délky sacích bubnů £ od čelní strany na straně odtahu, dvě navzájem protilehlé prstencové rozčesávací plochy 8, které způsobuuí rozčesávání vlákenného přástu zuby nebo kartáčovým obložením, přičemž zuby nebo žíně kartáčového obložení vytahují Jednotlivá vlákna v oblasti jejich konců ze svazku vláken přástu.
Tyto vytažené konce vláken se v bezprostředním napojení na prstencové rozčesávací plochy 8 kolem vlákenného přástu, neboť obvodová rychlost povrchů sacích válců £ Je v důsledku nutně se vystyyuuícího skluzu větší, nežli obvodová rychlost vlákenného přástu £. K tomu Ještě přistupuJe to, že vlákenný přást £ Je rozkrucovací silou Ještě přídavně brzděn. Vlákna, která Jsou svým Jedním koncem zakotvena ve svazku vláken přástu, a která Jsou uchopena prstencovými rozčesávacími plochami 8, Jsou v důsledku toho vytaženými konci pevně ovinuta kolem vlákenného přástu, což zaJišťuJe požadovanou držnost svými souvlákenného svazku a tím i požadovanou pevnost příze
Zařízení pro výrobu příze se dvěma těsně navzáJem vedle sebe ležícími, ve se otáčeJícími sacími bubny, JeJichž navzáJem protilehlá sací pásma vytvářejí
Claims (3)
- stejném1.smyiu sací proud, táhnoucí přízi do klínové obbasti mezi sacími bubny a s posukovacím ústrojím, uspořádaným ne čelní straně před sacími bubny, pro vlákenný přást tažený klínovou oblastí mezi sacími bubny, ·vyznéčuJcí se tím, že oba secí bubny (1) na svém obvodě uspořádány ve vzdálenooti rovné neJméně třetině délky sacích bubnů (1) od čelní strany na straně odtahu, dvě navzájem protilehlé prstencové rozčesávací plochy (8) pro rozčesávání vlákenného přástu (5).
- 2. Zařízení podle bodu 1, vyz^auuJcí se tím, že prstencové rozčesávací plochy (8) Jsou opatřeny vystupujícími vyty ženinami, například zuby.
- 3. Zařízení podle bodu 1 , vyzrnauuJcí se tím, že prstencové rozčesávací plochy (8) Jsou opatřeny kartáčovým obložením.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT0056081A AT367104B (de) | 1981-02-09 | 1981-02-09 | Vorrichtung zum herstellen eines garnes |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS39882A2 CS39882A2 (en) | 1985-05-15 |
CS239919B2 true CS239919B2 (en) | 1986-01-16 |
Family
ID=3493834
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS82398A CS239919B2 (en) | 1981-02-09 | 1982-01-20 | Device for processing of yarn |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4420928A (cs) |
JP (1) | JPS57143529A (cs) |
AT (1) | AT367104B (cs) |
CS (1) | CS239919B2 (cs) |
DE (1) | DE3200892A1 (cs) |
FR (1) | FR2499595A1 (cs) |
GB (1) | GB2093079B (cs) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT381731B (de) * | 1982-12-10 | 1986-11-25 | Fehrer Ernst | Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines garnes aus einer verstreckten faserlunte |
DE3310285C2 (de) * | 1982-05-07 | 1986-10-02 | Ernst Dr. Linz Fehrer | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Garnes aus einer verstreckten Faserlunte |
AT390276B (de) * | 1982-12-03 | 1990-04-10 | Fehrer Textilmasch | Vorrichtung zum herstellen eines garnes |
DE3308249A1 (de) * | 1983-03-09 | 1984-09-13 | Fritz 7347 Bad Überkingen Stahlecker | Oe-friktionsspinnvorrichtung |
DE3323988A1 (de) * | 1983-07-02 | 1985-01-03 | Fritz 7347 Bad Überkingen Stahlecker | Vorrichtung zum oe-friktionsspinnen |
DE3326671A1 (de) * | 1983-07-23 | 1985-01-31 | W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach | Spinnvorrichtung |
IN164144B (cs) * | 1984-05-18 | 1989-01-21 | Rieter Ag Maschf | |
US4590756A (en) * | 1984-08-10 | 1986-05-27 | Hans Stahlecker | Open-end friction spinning |
DE3530996A1 (de) * | 1984-09-03 | 1986-03-13 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho, Kariya, Aichi | Friktions-spinneinheit |
DE3519102A1 (de) * | 1985-05-28 | 1986-12-04 | Fritz 7347 Bad Überkingen Stahlecker | Friktionswalze fuer eine vorrichtung zum oe-friktionsspinnen |
US4606185A (en) * | 1985-08-26 | 1986-08-19 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Friction spinning frame |
GB2240998B (en) * | 1990-02-14 | 1994-05-18 | George Alexander Ingus | Stiffened webs and composite yarns |
AT397822B (de) * | 1991-09-26 | 1994-07-25 | Fehrer Ernst | Vorrichtung zum herstellen eines garnes |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE40456C (de) * | R. SEHRKE und A. WALSER in Berlin | Spinnmaschine für Gespinnste mit falschem Draht | ||
US3132465A (en) * | 1963-02-04 | 1964-05-12 | Deering Milliken Res Corp | Textile processing arrangement and method for spinning fibers into yarn |
AT331688B (de) * | 1974-05-30 | 1976-08-25 | Fehrer Ernst | Verfahren zum spinnen textiler fasern* |
AT338666B (de) * | 1976-02-17 | 1977-09-12 | Fehrer Ernst Gmbh | Vorrichtung zum spinnen textiler fasern |
GB2042599B (en) * | 1978-10-26 | 1983-09-21 | Platt Saco Lowell Ltd | Open-end spinning apparatus |
AT360878B (de) * | 1979-07-27 | 1980-02-10 | Fehrer Ernst | Vorrichtung zum herstellen eines garnes |
DE3023936A1 (de) * | 1979-07-27 | 1981-02-19 | Ernst Dr Fehrer | Vorrichtung zum herstellen eines garnes |
ATE11575T1 (de) * | 1979-12-22 | 1985-02-15 | Hollingsworth (U.K.) Limited | Zusammengesetztes garn. |
-
1981
- 1981-02-09 AT AT0056081A patent/AT367104B/de not_active IP Right Cessation
-
1982
- 1982-01-14 DE DE19823200892 patent/DE3200892A1/de not_active Withdrawn
- 1982-01-19 GB GB8201429A patent/GB2093079B/en not_active Expired
- 1982-01-20 CS CS82398A patent/CS239919B2/cs unknown
- 1982-01-21 US US06/341,294 patent/US4420928A/en not_active Expired - Lifetime
- 1982-01-27 JP JP57010284A patent/JPS57143529A/ja active Pending
- 1982-02-08 FR FR8201987A patent/FR2499595A1/fr active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2093079A (en) | 1982-08-25 |
DE3200892A1 (de) | 1982-10-21 |
CS39882A2 (en) | 1985-05-15 |
ATA56081A (de) | 1981-10-15 |
US4420928A (en) | 1983-12-20 |
AT367104B (de) | 1982-06-11 |
FR2499595A1 (fr) | 1982-08-13 |
FR2499595B1 (cs) | 1985-04-19 |
GB2093079B (en) | 1984-05-23 |
JPS57143529A (en) | 1982-09-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4411129A (en) | Composite yarn | |
CS219252B2 (en) | Facility for production of yearn | |
CS239919B2 (en) | Device for processing of yarn | |
JPH0621381B2 (ja) | 仮撚紡績方法並びに装置 | |
HU184086B (en) | Apparatus for spinning textile fibres | |
US3334483A (en) | Method of making direct spinner novelty yarn | |
US4567723A (en) | Method of spinning staple fibers | |
US4170866A (en) | Process and apparatus for producing open-end spun yarn | |
Balasubramanian | Friction spinning-A critical review | |
CS263602B1 (en) | Method of spinning of yarn with open end and apparatus for realizing this method | |
US4099370A (en) | Twisted core yarn | |
JPS58214536A (ja) | 実撚紡績糸の製造方法および装置 | |
Kwasniak et al. | The formation and structure of fancy yarns produced by a pressurized-air method | |
CN217709812U (zh) | 高弹透气纱线 | |
JPH0146610B2 (cs) | ||
DE3123563C2 (cs) | ||
CN117904765A (zh) | 一种废旧条子生产花式纱的方法 | |
CZ278681B6 (en) | Process for producing yarn from twisted fiber roving and apparatus for making the same | |
JPH08504893A (ja) | かさ高の多種繊維糸 | |
CS266401B1 (cs) | Způsob úpravy staplové příze vypřádané rotorovým systémem | |
Ishtiaque et al. | Impact of rotor and opening roller speeds on configuration of fibres in yarn | |
JPS5921965B2 (ja) | 混紡糸の製造方法 | |
JPH0635689B2 (ja) | 複合糸の製造方法 | |
JPH08337932A (ja) | 紡績方法および紡績機 | |
GB410805A (en) | Improvements in the manufacture of yarn from continuous filaments |