BE884282A - Appareil pour la fabrication d'un fil - Google Patents

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BE884282A
BE884282A BE0/201382A BE201382A BE884282A BE 884282 A BE884282 A BE 884282A BE 0/201382 A BE0/201382 A BE 0/201382A BE 201382 A BE201382 A BE 201382A BE 884282 A BE884282 A BE 884282A
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drums
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BE0/201382A
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English (en)
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Fehrer Ernst
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H1/00Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
    • D01H1/11Spinning by false-twisting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Description


   <EMI ID=1.1> 

  
au nom de Monsieur Ernst FEHRER La présente invention est relative a un appareil pour

  
 <EMI ID=2.1> 

  
 <EMI ID=3.1> 

  
La torsion communiquée par les tambours d'aspiration

  
 <EMI ID=4.1> 

  
retenue dans les appareils de ce genre par le fait que l'on entoure la mèche de fibres tordue au moyen de fibres d'enveloppe introduites dans la région de coin entre les tambours d'aspira-

  
 <EMI ID=5.1> 

  
l'angle de pas des fibres d'enveloppe qui entourent en hélice

  
les fibres de la mèche est plus petit.

  
Le degré de torsion de la mèche qui forme l'Orne du fil dépend, d'une part, de la vitesse circonférentielle des tambours d'aspiration et, d'autre part, des conditions de frottement

  
entre les tambours d'aspiration et la mèche qui est attirée  par les zones d'aspiration dans la région de coin entre les

  
tambours et ainsi maintenue en contact avec la surface latérale

  
des tambours. Etant donné le patinage qui se produit obligatoirement entre la mèche entraînée en rotation par les tambours d'aspiration et les tambours eux-mêmes, il faut que ceux-ci

  
soient entraînés à une plus grande vitesse. En outre, étant

  
donné les conditions de frottement variables, il faut s'attendre

  
à des degrés de torsion différents de la mèche, ce qui se réper-

  
 <EMI ID=6.1> 

  
Dans un appareil du genre défini plus haut, l'invention a donc pour but d'améliorer la torsion de la mèche de façon que sans augmenter la vitesse circonférentielle des  <EMI ID=7.1> 

  
et améliorer la qualité du fil.

  
Se ion l'Invention, le problème posé est résolu par

  
 <EMI ID=8.1> 

  
est prévu un organe de torsion de la mèche.

  
 <EMI ID=9.1> 

  
de la mèche et l'enveloppement de celle-ci par les fibres d'enveloppe peuvent s'effectuer de façon largement séparée l'un de l'autre. Bien entendu, la torsion de la mèche par l'organe de torsion doit être adaptée! la rotation communiquée au fil par

  
 <EMI ID=10.1> 

  
que seulement en pareil cas, la torsion de la mèche est pratiquement déterminée uniquement par l'organe de torsion. Dans

  
 <EMI ID=11.1> 

  
 <EMI ID=12.1> 

  
vitesse qu'antérieurement. D'autre part, grâce a la meilleure torsion, on peut réaliser de plus grandes vitesses de retrait avec un&#65533; vitesse d'entraînement inchangée. En outre, étant donné que la torsion de la mèche est plus indépendante des conditions de frottement dans la région de coin entre les tambours d'aspiration, une qualité meilleure et plus uniforme du fil est assurée, en particulier dans le cas de fils fins.

  
On pourrait utiliser les organes de torsion les plus divers, étant donné que l'organe de torsion doit seulement assu-

  
 <EMI ID=13.1> 

  
particulièrement avantageuses lorsque l'organe de torsion est formé de deux anneaux étroitement juxtaposes, tournant dans le même sens, perméables à l'air au moins dans une région axiale,

  
 <EMI ID=14.1> 

  
d'aspiration qui attire la mèche dans le coin rétréci entre les deux anneaux. Les dispositifs d'aspiration engendrent, à travers

  
 <EMI ID=15.1>  attirent la mèche dans le coin entre les deux anneaux, de sorte

  
 <EMI ID=16.1> 

  
En^corrélation avec le revêtement de frottement prévu, il en

  
 <EMI ID=17.1> 

  
de tours par unité de temps, il ne se produit pas de difficultés non plus en ce qui concerne 1 'entraînement des anneaux.

  
On peut assurer des conditions particulièrement simples si les anneaux font partie des tambours d'aspiration, car en pareil cas on peut se passer de paliers spéciaux et d'un entrainement séparé pour les anneaux, tout à fait indépendamment du fait qu'avec une telle construction, on peut limiter grandement l'encombrement de l'organe de torsion.

  
Pour éviter qu'en vertu du bon frottement entre les anneaux et la mèche, celle-ci ne puisse être poussée, par l'anneau

  
 <EMI ID=18.1> 

  
étroit entre les anneaux, risque qui se produit en particulier pour les mèches fines, l'anneau qui tourne en direction du coin peut, selon un mode d'exécution, être entraîné à une plus petite vitesse circonférentielle que l'autre anneau, qui s'éloigne

  
du coin.

  
Etant donné que pour la torsion de la mèche, ce sont les conditions de frottement dans le coin entre les deux anneaux qui sont déterminantes et non les conditions de frottement dans la région de coin entre les deux tambours d'aspiration, on a besoin d'une puissance d'aspiration notablement plus petite,

  
ce qui doit être considéré comme un avantage supplémentaire. L'enroulement des fibres d'enveloppe autour de la mèche déjà tordue, dans la région de coin entre les deux tambours d'aspiration. ne nécessite qu'une puissance d'aspiration relativement réduite si l'on n'a pas besoin de tordre en même temps la mèche. Pour récapituler, on peut donc constater qu'avec un organe de torsion approprié, on peut améliorer la torsion simultanée de la mèche et diminuer la puissance d'aspiration nécessaire.

  
Un exemple d'exécution de l'invention est représenté sous forme simplifiée par les dessins sur lesquels :
la figure 1 montre en élévation latérale un appareil selon l'invention pour la fabrication d'un fil et la figure 2 est une coupe verticale partielle de t'appareil.

  
 <EMI ID=19.1> 

  
de cylindres dont la vitesse circonférentielle augmente fortement de l'entrée à la sortie, et un dispositif de retrait à cylindres 2, sont disposés deux tambours d'aspiration parallèles et étroitement juxtaposés 3, qui tournent dans le même sens.

  
 <EMI ID=20.1> 

  
d'aspiration formé d'un organe d'aspiration intérieur 4 raccordé un ventilateur d'aspiration non représenté, ce dispositif engendrant, dans la région de coin entre les tambours d'aspira-

  
 <EMI ID=21.1> 

  
région de coin rétrécie et assure l'application de la mèche contre la surface latérale des deux tambours.

  
 <EMI ID=22.1>  un autre banc d'étirage 6 à cylindres dont la sortie, formée

  
par la paire de cylindres de sortie 7, est située au dessus

  
de la région de coin entre les tambours d'aspiration. Ainsi,

  
à la mèche étirée 5 peuvent être amenées, par le banc d'étirage 6, des fibres d'enveloppe sous la forme de mèches de fibres étirées 8, rendues parallèles par l'étirage et retenant, par un enveloppement, la torsion de la mèche 5.

  
La torsion de la mèche étirée 5 est assurée par deux

  
 <EMI ID=23.1> 

  
donne que ces anneaux 9 sont perméables à l'air au moins dans une région axiale et sont raccordés à 1 'organe d'aspiration

  
 <EMI ID=24.1> 

  
banc d'étirage 1 est attirée dans 'le coin entre les deux anneaux 9 et poussée en même temps coptre les deux anneaux. Par suite, même à de grandes vitesses de retrait, la mèche 5 ne peut pas

  
 <EMI ID=25.1> 

  
et uniforme de la mèche 5 par les anneaux 9 munis d'un revêtement de frottement 10. Bien entendu, on peut choisir le revêtement

  
 <EMI ID=26.1> 

  
geuse pour des fils dont le diamètre se situe entre environ

  
 <EMI ID=27.1> 

  
férentielle des anneaux 9 pour obtenir un revêtement de frottement et aussi d'appliq4er par exemple des éclats de diamant.

  
On peut diminuer largement le patinage, usuel par ailleurs, qui se produit lorsqu'on tord la mèche entre les

  
 <EMI ID=28.1> 

  
tement de frottement 10 des deux anneaux,de sorte qu'avec de moindres vitesses circonférentielles, on peut assurer un degré de torsion plus uniforme. Par suite, a des vitesses circonférentielles égales, on peut obtenir une plus grande vitesse de retrait. Par l'entraînement conjoint des tambours d'aspiration

  
3 et des anneaux 9, on obtient toujours l'harmonisation désirée

  
 <EMI ID=29.1> 

  
des tambours d'aspiration 3. Toutefois, il faut particulièrement

  
 <EMI ID=30.1> 

  
tordue par un organe de torsion spécial entre le banc d'étirage 1 et les tambours d'aspiration 3. Comme organes de torsion, on

  
peut utiliser tous les dispositifs d'application de fausse torsion s'il est assuré que la mèche 5 puisse être tordue à un degré déterminé. Toutefois, en combinant l'organe de torsion aux tambours d'aspiration, sous la forme d'anneaux frontaux 9 prévus sur ceux-ci, il est possible d'obtenir une construction très simple et ramassée sans devoir augmenter l'espacement entre les

  
 <EMI ID=31.1> 

  
importance étant donné la faible résistance propre des mèches

  
 <EMI ID=32.1> 

  
Dans l'exemple d'exécution, les anneaux 9 sont subdivisés en une zone perméable à l'air.et une zone imperméable à l'air mais bien entendu, une telle subdivision n'est pas nécessaire. 

REVENDICATIONS

  
1. Appareil pour la fabrication d'un fil, comportant

  
deux tambours d'aspiration étroitement juxtaposes, tournant 

  
 <EMI ID=33.1> 

  
ration est parcourue par une mèche de fibres qui est fournie 

  
 <EMI ID=34.1> 

  
 <EMI ID=35.1> 

  
côté frontal des tambours et qui est entourée, dans la région de coin entre les tambours d'aspiration, par des fibres d'enve-

  
 <EMI ID=36.1> 

  
caractérisé par le fait qu'entre le banc d'étirage (1) et les  tambours d'aspiration (3) est prévu un organe de torsion de

  
la mèche (5).

Claims (1)

  1. 2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé
    par le fait que l'organe de torsion est formé de deux anneaux <EMI ID=37.1>
    à l'air au moins dans une région axiale, portant un revêtement
    de frottement (10) et raccordés a un dispositif d'aspiration (4)
    <EMI ID=38.1>
    anneaux (9).
    3. Appareil selon la revendication 2, caractérisé par le fait que les anneaux (9) font partie des tambours (3) d'aspiration.
    4. Appareil selon l'une des revendications 2 et 3, caractérisé par le fait que l'anneau (9) qui tourne en direc-
    <EMI ID=39.1>
    conférentielle que l'autre anneau qui s'éloigne du coin.
BE0/201382A 1979-07-27 1980-07-11 Appareil pour la fabrication d'un fil BE884282A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT518579A AT360878B (de) 1979-07-27 1979-07-27 Vorrichtung zum herstellen eines garnes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE884282A true BE884282A (fr) 1981-01-12

Family

ID=3572898

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE0/201382A BE884282A (fr) 1979-07-27 1980-07-11 Appareil pour la fabrication d'un fil

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JP (1) JPS5620619A (fr)
AT (1) AT360878B (fr)
BE (1) BE884282A (fr)
DD (1) DD152151A5 (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2499595A1 (fr) * 1981-02-09 1982-08-13 Fehrer Ernst Appareil pour la fabrication d'un fil

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2499595A1 (fr) * 1981-02-09 1982-08-13 Fehrer Ernst Appareil pour la fabrication d'un fil

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5620619A (en) 1981-02-26
DD152151A5 (de) 1981-11-18
ATA518579A (de) 1980-06-15
AT360878B (de) 1980-02-10
JPS6249368B2 (fr) 1987-10-19

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Legal Events

Date Code Title Description
RE Patent lapsed

Owner name: FEHRER ERNST

Effective date: 19970731