FI93089C - Laite polymeeriperustaisen profiilin pursottamiseksi suoraan lasilevynympärykselle - Google Patents

Laite polymeeriperustaisen profiilin pursottamiseksi suoraan lasilevynympärykselle Download PDF

Info

Publication number
FI93089C
FI93089C FI910905A FI910905A FI93089C FI 93089 C FI93089 C FI 93089C FI 910905 A FI910905 A FI 910905A FI 910905 A FI910905 A FI 910905A FI 93089 C FI93089 C FI 93089C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
nozzle
channel
profile
channels
flow
Prior art date
Application number
FI910905A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI910905A (fi
FI910905A0 (fi
FI93089B (fi
Inventor
Heinz Kunert
Ludwig Schwartz
Gerd Cornils
Werner Siegel
Original Assignee
Saint Gobain Vitrage
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saint Gobain Vitrage filed Critical Saint Gobain Vitrage
Publication of FI910905A0 publication Critical patent/FI910905A0/fi
Publication of FI910905A publication Critical patent/FI910905A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI93089B publication Critical patent/FI93089B/fi
Publication of FI93089C publication Critical patent/FI93089C/fi

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B11/00—Pressing molten glass or performed glass reheated to equivalent low viscosity without blowing
    • C03B11/06—Construction of plunger or mould
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60J—WINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
    • B60J10/00—Sealing arrangements
    • B60J10/70—Sealing arrangements specially adapted for windows or windscreens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • B05C5/0208—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to separate articles
    • B05C5/0212—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to separate articles only at particular parts of the articles
    • B05C5/0216—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to separate articles only at particular parts of the articles by relative movement of article and outlet according to a predetermined path
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/12—Articles with an irregular circumference when viewed in cross-section, e.g. window profiles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/131—Curved articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
    • B29C48/154—Coating solid articles, i.e. non-hollow articles
    • B29C48/155—Partial coating thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60J—WINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
    • B60J10/00—Sealing arrangements
    • B60J10/20—Sealing arrangements characterised by the shape
    • B60J10/21—Sealing arrangements characterised by the shape having corner parts or bends
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/673—Assembling the units
    • E06B3/67326—Assembling spacer elements with the panes
    • E06B3/6733—Assembling spacer elements with the panes by applying, e.g. extruding, a ribbon of hardenable material on or between the panes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/9258—Velocity
    • B29C2948/926—Flow or feed rate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819—Location or phase of control
    • B29C2948/92857—Extrusion unit

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
  • Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)

Description

93089
Laite polymeeriperustaisen profiilin pursottamiseksi suoraan lasilevyn ympärykselle 5 Esillä oleva keksintö koskee laitetta polymeeriperustaisen profiilin muodostamiseksi suoraan jonkin kohteen päälle, erityisesti lasilevyn pinnan kehälle pursotuspään avulla, joka pursotuspää on sovitettu siirrettäväksi lasilevyn pinnalla ja joka käsittää kalibroidun suuttimen, jonka poikkileikkaus vas-10 taa profiilin poikkileikkausta, sekä jakokammion suuttimen ylävirtapuolella ja kanavia jakokammion ylävirtapuolella.
On yleisesti tunnettua varustaa autonikkunoita kehän muotoisella profiililla, jonka pohjana on jokin pursotettava poly-15 meeri, joka levitetään pursotussuuttimen avulla suoraan lasin pinnalle, joka on mahdollisesti pohjustettu tätä varten (eurooppalaiset patenttihakemukset EP-121 479, -121 480, -121 481, -256 946, -258 128, -298 788, -307 317 ja -345 134 sekä ranskalainen patenttihakemus FR-2 543 533).
20
Pursotettu profiili kovettuu levittämisen jälkeen lasille. Sillä voi olla useita tehtäviä, jotka useimmiten liittyvät autonikkunoiden liimaustekniikoihin autonkoreissa. Se voi esimerkiksi toimia alustana liimanauhalle, joka levitetään myö-25 hemmin lasiosan ympärykselle, kun se asetetaan ajoneuvon koriin. Tässä tapauksessa profiili omaa edullisesti koveran muodon, joka toimii kanavana liimanauhalle. Samoin se voi toimia yksinkertaisesti liimanauhan leviämisen rajoittajana sivusuunnassa estäen sen valumisen esimerkiksi lasiosan näkökentän 30 puolelle. Lasiosan ympärykselle pursotettu profiili voi olla avuksi myös lasiosan sijoittamisessa ja lukitsemisessa ennen liimanauhan kovettumista. Vielä voi saman tyyppinen pursotettu profiili olla laipan muotoinen tai käsittää laipan, joka ulko-nee lasiosan ympäryksestä ja mahdollistaa lasiosan ja autonko-35 rin välissä olevan tilan tukkimisen.
Lasiosan ympärykselle pursotettu profiili voi omata myös yksinään monia tehtäviä. Eräs erityisen edullinen muoto on U:n muotoista poikkileikkausta vastaava omaten verrattain suuren 2 93089 pohjan sekä laipan muotoisen osan, joka ulkonee ulospäin. Tässä tapauksessa U:n pohja toimii tuulilasin asennukseen tarkoitetun liiman vastaanottajana, kun taas molemmat haarat rajoittavat liiman leviämisen ja ulkoneva laippa on avuksi lasiosan 5 keskiöimisessä asetushetkellä sekä myöhemmin lasiosan ja autonkorin välisessä tiiviydessä ja liitoksessa. Tällaiset hyväksikäytöt ovat käytössä yhä yleisempiä (katso esimerkiksi Karl-Heinz Brueck: "Fahrzeugverglasung", kustantaja Vieweg 1990).
10
Profiilin pursottamiseksi suoraan lasiosalle kuljetetaan pur-sotuspää lasiosan kehällä koko sen ympäryksen päällä.
Olemassa olevien pursotuspäiden avulla voidaan aikaansaada 15 erittäin säännöllisiä profiileja, vaikka niiden poikkileikkaus on hyvin monimutkainen. Näin on niin kauan kuin profiilin rata on jokseenkin suora, mutta valitettavasti lasiosan kulma-vyöhykkeillä pursotuspään on seurattava käyrää rataa, jossa kaarevuussäteet ovat melko pieniä ja säännöllisen poikkileik-20 kauksen omaavien profiilien valmistus muodostuu erittäin ongelmalliseksi. Vaikeudet ovat sitä suurempia mitä pienempi säde on, ja tämä ilmiö on vielä huomattavampi profiilin käsittäessä ulkonevan kehälaipan. Muunneltaessa pursotuksen parametrejä, kuten esimerkiksi painetta, lämpötilaa tai polymeerin 25 viskositeettia, voidaan aikaansaada eräitä parannuksia, mutta ; valitettavasti näitä parametrejä voidaan vaihdella ainoastaan rajoitetusti, jottei aiheutettaisi tuhoisia seurauksia profiilin muille tunnusmerkeille.
30 Keksinnön tavoitteena on aikaansaada laite, joka mahdollistaa yllä esitettyjen haittojen korjaamisen, erityisesti keksintö esittää pursotuspään, joka tekee mahdolliseksi valmistaa profiilin, joka on täysin sännöllinen myös lasiosan kulmissa, missä kaarevuussäde on pieni.
35
Keksinnön mukainen laite profiilin pursottamiseksi tunnetaan pääasiallisesti siitä, että ainakin yksi suuttimen ylävirta-;· puolella jakokammioon avautuva kanava on varustettu väli neillä, joilla voidaan vaikuttaa kanavan poikkileikkaukseen 3 93089 niin, että voidaan vaikuttaa kahden tilavuusvirtauksen väliseen suhteeseen, joista toinen tilavuusvirtaus on ohjattu kalibroidun suuttimen siihen osaan, joka vastaa profiilin toista osaa, ja toinen tilavuusvirtaus on ohjattu kalibroidun suutti-5 men siihen osaan, joka vastaa profiilin toista osaa.
Keksinnön mukaista pursotuspäätä voidaan näin säätää mekaanisten elinten avulla niin, että kalibroidusta suuttimesta poistuvan aineksen virta voi olla erilainen kuin kalibroidun suut-10 timen leveys. Tällä tavoin voidaan aikaansaada, että kun ai-nestarve ei ole sama kuin suuttimen leveys, virtausta voidaan siis vaihtaa. Kun profiili esimerkiksi omaa särmiön muotoisen poikkileikkauksen, toisin sanoen yksi sivu on paljon toista suurempi, voidaan elimillä, jotka suovat mahdollisuuden vir-15 tauksen muuntelun aineksen pursotuspäähän tuoviin kanaviin, sovittaa aineksen annot profiilin muotoon, ja välttää siten pyörteenmuodostukset jakokammiossa. Havaitaan, että keksinnön mukaiset elimet tarjoavat etuja myös silloin, kun profiilin rata on suora.
20
Keksinnön eräässä suoritusmuodossa, kun kyseessä on esimerkiksi vain yksi syöttökanava, joka ennen jakokammioon avautumistaan omaa pidentyneen poikkileikkauksen, joka kattaa käytännöllisesti katsoen suuttimen koko leveyden, voidaan käyttää 25 hyväksi luistia, joka on sovitettu pienentämään yhden pään ; poikkileikkausta toisen pään poikkileikkaukseen nähden. Kulku- tie on muodoltaan tällöin triangeli tai kiila ja virtaamien sivukuvan ulkonäkö on sama. Keksinnön eräässä toisessa suoritusmuodossa syöttökanavan voi muodostaa deformoitavissa oleva 30 putki, poikkileikkauksen muutosten ollessa aikaansaadut laitteella, joka vaikuttaa putkeen ulkoapäin.
•
Keksinnön mukaisen laitteen eräälle toiselle suoritusmuodolle on tunnusomaista, että lisätään syöttökanavia, jotka 35 avautuvat jakokammioon kohtisuorassa suuttimen siirtymis-suuntaan omaten sellaiset keskinäiset etäisyydet, että vähintään yhtä kanavaa voidaan syöttää välittömästi pursotus-* paineella ilman poikkileikkauksen muutosta, kun taas toisten poikkileikkaukset ovat muunneltavissa siten, että muutetaan 40 virtaamia samalla paineella. Siten tapauksessa, jossa kana- 4 93089 via on kaksi, lasiosan sisäpuolta kohti suunnatun kanavan poikkileikkausta voidaan muuttaa, kun taas lasiosan ulkopuolen ulkonevaa profiilin osaa syöttävää kanavaa syötetään aina maks irr.i virtaamal 1 a . Periaatteen ollessa se, että vähin-5 tään yksi kanavista varustetaan elimillä, jotka mahdollistavat sitä myöten kulkevan ainesvirran säädön.
Keksinnön mukaisesti varustettu pursctuspää suo mahdollisuuden ratkaista ongelma, joka koskee profiilin pursotusta 1 c niillä lasiosan kehävyöhykkei11ä, joissa kaarevuussäde or hyvin pieni. Näin voidaan saada näillä vyöhykkeillä profii li.., jonka poikki leikkaus on täsmälleen sama kuin suorilla vyöhykkeillä. Aineksen syötön säätö profiilin erilaisissa sisä- ja ulkopuolisissa osissa on sovitettava täsmälleen 15 profiilin kaaren mukaisesti kyseisellä vyöhykkeellä. Edellä mainitun tyyppinen säätö, joka mahdollistaa syöttökanavien poikkileikkauksen sovittamisen, voidaan aikaansaada mekaanisesti kulmiin sijoitetun kaarevan ohjaimen avulla, ja jonka päälle nojaa nostin, jonka liikkeen määräävät ohjaimen muoto 2C sekä sijainti. Samein voidaan säätää virtaama venttiilillä, jota ohjaa moottori, joka itse on ohjelmoitu pursotuspään lasiosan kehällä olevan sijainnin mukaisesti.
Useita kanavia omaavan laitteen ensimmäisen suoritusmuodon 25 mukaisesti pursotuspää liitetään vain yhteen polymeeriä . olevaan syöttöjohtoon. Täten kanavia syötetään samalla pai neella. Tässä tapauksessa virtaaman säätöelimet sijaitsevat itse syöttökanavien sisäpuolella.
30 Keksinnön mukaisen laitteen eräässä toisessa suoritusmuodossa pursetuspäähän avautuvia kanavia syötetään erillisillä johdoilla. Kanavien kautta kulkevan virtaaman säätöelimet voivat tässä tapauksessa olla sijoitettuina pursotuspään ulkopuolelle. Kukin syöttöjohto voidaan tässä tapauksessa esi-35 merkiksi varustaa omalla annostelulaitteellaan tai jopa riippumattomalla pumpulla. Kutakin annostelulaitetta tai pumppua syötetään olosuhteissa, jotka ovat riippuvaisia pursotuspään sijainnista sekä sen nopeudesta iasiosan kehällä. Muita etuja sekä keksinnön yksityiskohtia tulee esiin luet- 5 93089 taessa selitys sekä eri suoritusesimerkit jotka esiintyvät piirroksissa. Piirroksissa:
Kuvio 1 esittää periaatekaavion keksinnön mukaisesta purso-5 tuspäästä perspektiivikuvana, osaksi poikkileikkauksena.
Kuvio 2 esittää keksinnön mukaisen laitteen, jota ohjaa kaareva ohjain.
1C Kuvio 3 esittää pursotuspään, jota ohjaa servomoottori.
Kuvio 4 on leikkaus kuvion 3 laitteesta, kuvio 5 puolestaan esittää keksinnön mukaisen laitteen erillisine syöttöjoh-tcineen.
15
Kuten kuvio 1 yksityiskohtaisesti esittää, lasiosa 1, jonka päälle pursotettava profiili tullaan asettamaan, lepää tämän toimenpiteen aikana alustalla 2. Se kiinnitetään tähän alustaan ilmaluukui1 la tai imulaatoilla joita ei esitetä. Lasio-20 san 1 kehä kohdassa jonne profiili asetetaan, päällystetään kehyksen muotoisella läpikuultamattomalla emalikerrokse11 a 3. Tämä kerros 3, jolla on myös esteettinen tehtävä, asetetaan seripainomenetelmällä käyttäen emalia, joka on tarkoitettu poltettavaksi.
25 . Pursotuspää 5 mahdollistaa pursotettavan polymeerin levittä misen profiilin 6 muodossa lasiosan kehälle, toisin sanoen kerroksen 3 päälle. Mahdollisesti voidaan täydentävässä valmistusvaiheessa käsitellä profiilin 6 vastaanottamiseen tar-30 koitettu pinta jollain puhdistavalla nesteellä ja järjestää jopa kerros jotain adheesion joudutinta. Nämä tuotannon vaiheet ovat yleisesti tunnettuja. Tavallisesti profiilin 6 muodostamiseen tarkoitettu polymeeri on yksiaineista polyuretaania, joka polymeroi ilman kosteudessa tai sitten kak-35 siaineinen polyuretaanijärjestelmä.
Profiili 6 sellaisena kuin se on esitetty, käsittää poikkileikkauksensa päällä U:n muotoisen osan, johon kuuluu pohja 7, pohjaan 7 olennaisesti kohtisuorassa oleva pystysuora 6 92089 haara 8 sekä toinen, samoin pohjaan 7 kohtisuorassa oleva pystysuora haara 9. Lisäksi haaraan 9 kohtisuorassa oleva laippa 10 ulkoilee 1 asiosan 1 kehästä 11 pituudella, joka on esimerkiksi välillä 5-io mm.
Pursotuspää 5, joka on tarkoitettu tuottaaman profiilin 6 lasiosar: 1 päälle, varustetaan etenemi s suunnan vastakkaisella sivullaan 15 kalibroidulla suuttime 11a 14. Viimeksi mainittu on avoin alaosastaan. Pursotuspään 5 sisäpuolella näh-10 dään suuttimen 14 takana jakokammio 15, jonka leveys E vastaa olennaisesti suuttimen 14 leveyttä. Tähän kammioon 25 avautuu sen yläosassa kaksi kanavaa, niistä yhden, kanavan 16 sijaitessa profiilin 6 U:n muotoisen osan yläpuolella ja toisen, kanavan 17 sen vyöhykkeen yläpuolella, mihin laippa 15 10 muodostetaan. Nämä kaksi kanavaa 16 ja 17 tulevat putkes ta 18, joka on liitetty letkuun, joka on tarkoitettu syöttämään pursotuspäätä mcnomeeri11ä.
Kanavan 17 hyödyllinen kulkutie voidaan muuntaa sopivalla 20 virtaamaa rajoittavalla laitteella. Kuviossa on esitetty kanavan 17 akseliin kohtisuorassa oleva ruuvi 20, joka mahdollistaa sen poikkileikkauksen pienentämisen. Käsin työskenneltäessä, mikäli esimerkiksi pursotussuuttimen 14 osasta 22 lähtöisin oleva laippa 10 paljastaa polymeeriy1i-25 määrästä johtuvia vikoja, kuten esimerkiksi kierteitä, mah-. dollistaa ruuviin 20 vaikuttaminen ainesvirran pienentämi sen, kunnes laipan 10 geometria palautuu tyydyttäväksi.
Jos päin vastoin suuttimen 14 osa 22 luovuttaa liian vähän 30 ainesta, mikä ilmenee laipan 10 liian vähäisenä paksuutena, voidaan ruuvia 20 auki kiertämällä lisätä kanavan 17 läpi kulkevaa massavirtaa ja täten lisätä laipan 10 paksuutta.
«
Kuviossa 2 on esitetty olennaiset osat profiilin 6 pursotuk-35 sen mahdollistavasta laitteesta, joka sisältää automaattisen kanavan 17 poikkileikkauksen muutoksen itse pursotuksen kuluessa, toisin sanoen samanaikaisesti kun pursotuspää 24 siirtyy pitkin lasiosan 25 kehäpintaa 11. Pursotuspään 24 muodostavat samat elementit kuin kuvion 1 pursotuspään, toi-
II
93089 n f sin sanoen takasivu 13 käsittää jälleen kalibroidun suutti-men 14, jonka ulkopuolinen osa 22 tuottaa lasiosasta ulkonevan laipan 10, Samoin järjestetään kaksi kanavaa 16 ja 1~. kanavan 17 ollessa sijoitettu vyöhykkeen 22 yläpuolelle.
5 Nämä molemmat kanavat avautuvat syöttc-kammioon 16, jossa niitä syötetään po1ymercitavai1 a massalla.
Tällä kertaa elin, joka on tarkoitettu kanavan 17 hyödyllisen kulkutien muuntamiseen on mäntä 26, joka liukuu aukos-10 sa, jonka akseli on kohtisuorassa kanavaan 17. Ulommassa päässään mäntä 25 käsittää tukipinnan 27. Mäntä 26 palautetaan jatkuvasti jousen 28 avulla kohti lasiosan ulkopuolta. Jousi 28 nojaa yhtäältä pursctuspään runkoon 29 ja toisaalta mäntään liitettyyn renkaaseen 3C. Tällä tavoin mäntä 26 15 tukeutuu jatkuvasti kaarteenohjaimen 33 sisäpintaan 32.
Ohjain liitetään lasiosan alustaan 35 1iitoskappaleiila 34.
Kun pursotuspää 24 matkallaan pitkin lasiosan kehää 11 lähestyy kohtaa P, missä alkaa kaarevuussäteen R sisältävä 20 lasiosan vyöhyke, kaarteenohjäin muodostaa kaarteen vastakkaiseen suuntaan, niin että mäntä 26 jousen 28 vaikutuksesta siirtyy ulospäin suurentamalla kanavan 17 sisäpuolista kulkuväylää. Ainesvirta kanavassa 17 lisääntyy tämän vuoksi ja virtaama suuttimen 14 osaan 22 kasvaa. Koska tällä vyöhyk-25 keellä laippa 10, jonka kaarevuussäde on profiilin sisäosan • kaarevuussädettä suurempi, vaatii suuremman ainesmäärän tun nusmerkki ensä säilyttämiseksi, se voidaan toteuttaa virheettömästi. Kun pursotuspää jättää tuulilasin kulman alueen, kaarteenohjaimen 32 ja lasin kehän 11 välinen etäisyys pie-30 nenee jälleen, ja mäntä 26 palautetaan alkuperäiseen, suoraa rataa vastaavaan asentoonsa.
Kuviot 3 ja 4 esittävät kaaviomaisesti erään suoritusesimer-kin keksinnön mukaisesta laitteesta, jossa kanavan 17 kautta 35 kulkevan virtaaman säätö tapahtuu servomoottorin 38 avulla. Servomoottorin 38 sijasta voidaan luonnollisesti käyttää ohjelmoitua hydraulista säätöjärjestelmää. Pursotuspäätä 37 ja servomoottoria 38 kannattaa sama alusta 39. Alusta 39 sijaitsee robotin käsivarren 40 äärirajalla, jota robottia 8 93089 ei esitetä. Tämän käsivarren 4G liike määräytyy lasiosan 41 ympärystän mukaisesti, seuraten kohdassa 42 kaaviomaisesti esitetyn säätölaitteen antamaa ohjelmaa. Samanaikaisesti tämän käsivartta 40 koskevan ohjelman kanssa säätölaite 42 ar-5 taa komentoja yhtäältä pursotettavan aineksen tuottamista ja annostelua varten, ja toisaalta jakokammioon 15 vievän kanavan 17 poikkileikkauksen muuntavan "er.tt i i 1 in 43 säätöä varten. Säätölaitteesta 42 tulevat komennot, jotka ovat tarkoitetut aineksen annostelun ja luottamisen säätöön, valitele tään välitysj ehdoi ila 44 pumppaus- ja annoste1uasema11 e 45. Tällä asemalla 45 oleva pumppu mahdollistaa tarpeellisen po-iymeroitavan massan siirtämisen säiliöstä 46 johdon 47 välityksellä sopivaan annostelulaitteeseen ja johdon 48 avulla pursotuspäähän 37.
15
Samoin kuin komennot välitetään johdolla 49 robotin käsivarteen 40 pursetuspäätä varten ennakolta laaditun ohjelman mukaisesti, siirretään komennot kytkennällä 50 itse moottoriin 38. Tämän moottorin 38 akselille on järjestetty kampi 52, 20 joka kiertokangen 53 avulla siirtää liikkeensä vipuun 54, joka säätää sylinterin 56 muuntaen kanavan 17 poikkileikkauksen .
Kuvio 5 esittää samoin kaaviomaisesti erään toisen sucritus-25 muodon keksinnön mukaisesta laitteesta. Tässä pursetuspäätä . 60 ei ole varustettu suoraan kanavan 17 virtaaman säätölait teilla, vaan päin vastoin kukin kahdesta syöttökanavasta on varustettu erillisellä aineksen tulojohdolla. Lasiosan 59 keskiosan kohdalla sijaitseva kanava 16 liitetään syöttöput-30 keen 61 ja laipan 10 yläpuolella sijaitseva kanava 17 liitetään vastaavasti syöttöputkeen 62. Pursotaspää 60 on myös rässä asennettu aluslevyn 63 päälle, joka aluslevy puolestaan on yhdistetty robotin käsivarteen 64, F.oboti n käsivarren säätöjärjestelmä yhdistetään siihen säätöelimestä 65 35 kytkennällä 66.
Säätöelimen 65 tehtävänä on tässä antaa komentoja pumppaus-ja annostelujärjestelmi1 ie 69 ja 71 vastaavien kytkentöjen 66 ja 70 avu!ia.
Il 9 93089
Annostelupumppu 69 jakaa putkijohdon 62 välityksellä säiliöstä 72 tulevan pursotettavan massan määrättynä määränä yhteen pursotuspään 6C kanavista, kun taas annostalupumppu i tekee samoin lähtien säiliöstä 73 putken 61 välityksellä 5 toiseen kanavaan. Ennalta määrätyn ohjelman ansiosta kahoeu kanavan vaihtelevät määrät tuotetaan pursctussuuttimen lasi-osan kehällä olevan asennon ja nopeuden mukaisesti. Ohjelma suunnitellaan luennoi 1isesti siten, että toteutettu profiili on optimaalinen.
Kuviossa 5 esitettyä laitetta voidaan käyttää myös tuottamaan iasiosan kehälle profiili, jonka laippa 10 on tehty jostain muusta materiaalista kuin siitä, mistä profiilin muu osa koostuu. Tällöin voidaan putken 61 kautta -vapauttaa 15 säiliöön 72 liitetyllä annostelupumpulla 71 jokin yksiainei-nen polyuretaani, joka polymeroi ilman kosteuden ansiosta, polyuretaani, joka polymeraation jälkeen omaa korkean kimmomoduulin, kun taas laippa 10 puolestaan syötetään lähtien säiliöstä 72 sekä putkesta 62 yksiaineisella polyuretaani ΙΣΟ la, joka on samaa tyyppiä, mutta jonka moduuli on olennaisesti paljon heikompi, niin että sen kimmoisuus on suurempi. Samoin voidaan järjestää keksinnön mukaisesti kahden erityyppisen polymeerin pursotus.
25 Tässä esitetyt suoritusesimerkit osoittavat keksinnön mukaisen laitteen sovellutuksen autonlasien valmistukseen, jotka lasit ovat erityisesti tarkoitetut autonkoriin liimattaviksi. Mutta sitä voidaan soveltaa yhtä hyvin tuloksin myös iasiosiin, jotka käsittävät muovisen vmpärysprofii1 in. Täten 30 on mahdollista varustaa keksinnön mukaisen laitteen avulla lasilevyjä, kuten esimerkiksi autonikkunoita, jääkaappeja jne. varustaen ne polymeeriä olevalla ympärysprofii1i11 a. Tällainen profiili toimii tiivisteenä silloin kun sen materiaalina on elastomeeri. Näin voidaan välttää tavanomaisten 35 suukappaleiden valmistus elstomeerien pursotusta varten korvaamalla ne keksinnön mukaisella laitteella, jonka idea on paljon joustavampi ja yksinkertaisempi toimeenpanna.

Claims (8)

93089
1. Laite polymeeriperustaisen profiilin (6) muodostamiseksi suoraan jonkin kohteen päälle, erityisesti lasilevyn (l) pinnan kehälle pursotuspään (5, 24; 37, 60) avulla, joka 5 pursotuspää on sovitettu siirrettäväksi lasilevyn (1) pinnalla ja joka käsittää kalibroidun suuttimen (14), jonka poikkileikkaus vastaa profiilin poikkileikkausta, sekä jako-kammion (15) suuttimen ylävirtapuolella ja kanavia (16, 17, 18. jakokammion (15) ylävirtapuolella, tunnettu siitä, että 10 ainakin yksi suuttimen (14) ylävirtapuolella jakokammioon (15) avautuva kanava (17) on varustettu välineillä, joilla voidaan vaikuttaa kanavan poikkileikkaukseen niin, että voidaan vaikuttaa kahden tilavuusvirtauksen väliseen suhteeseen, joista toinen tilavuusvirtaus on ohjattu kalibroidun 15 suuttimen (14) siihen osaan, joka vastaa profiilin toista osaa, ja toinen tilavuusvirtaus on ohjattu kalibroidun suuttimen (14) siihen osaan, joka vastaa profiilin toista osaa.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, 20 että elimet, joilla voidaan vaikuttaa kanavan poikkileikkaukseen, ovat säädettävissä pursotuspään (5, 24; 37, 60) seuraaman radan kaarevuussäteen mukaisesti.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laite, tunnettu 25 siitä, että että pursotuspää (5, 24; 37, 60) käsittää vähin-i tään kaksi kanavaa (16, 17), joiden suunta on kohtisuorassa suuttimen siirtymisen suuntaan, jotka kanavat avautuvat jakokammioon (15) toisistaan erotetuissa asemissa siten, että ensimmäinen kanava (16) syöttää olennaisesti kalibroidun 30 suuttimen (14) lasiosan sisäpinnan puolelle suunnattua osaa, kun taas toinen kanava (17) syöttää olennaisesti suuttimen (14) ulospäin suunnattua osaa (22) paineessa pidetyllä polymeerillä, sekä siitä, että vähintään yksi näistä kanavista (16, 17) on varustettu sen läpi kulkevan polymeerivirran 35 säätöelimillä.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laite, tunnettu siitä, että molemmat kanavat (16, 17) on liitetty pumppaus- ja an- 93089 nostelujärjestelmään (45) yhteisellä putkijohdolla (18, 48) sekä siitä, että toisessa kanavassa (17) kulkevaan polymee-rivirran virtaamaan vaikuttamiseksi on järjestetty venttiili (20; 26; 43), joka muuntaa kanavan (17) kulun. 5
5. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laite, tunnettu siitä, että kukin pursotuspään kanavista (16, 17) on liitetty omaan syöttöjohtoonsa (61, 62) ja että kanavien (16, 17) virtaaman säätö on sovitettu aikaansaatavaksi pursotuspään ulkopuolel- 10 la.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laite, tunnettu siitä, että kukin syöttöjohto (61, 62) on liitetty omaan pumppaus-ja annostelulaitteeseensa (69, 71), jota voidaan ohjata 15 riippumattomasti.
7. Jonkin patenttivaatimuksista 1-6 mukainen laite, tunnettu siitä, että virtaaman säätämiseen tarkoitetut välineet käsittävät kaariohjaimen (33), jonka pinta (32) toimii oh- 20 jausnokkana, jonka avulla venttiiliä (26) säädetään purso-tussuuttimen (24) radan pituudella, kun se kulkee läpi la-siosan (25) kehän (11).
8. Jonkin patenttivaatimuksista 1-6 mukainen laite, tun-25 nettu siitä, että virtaaman säätämiseen tarkoitetut välineet i käsittävät ohjelmoitavan säätöjärjestelmän (42), joka purso tuspään (37) radan säädön ohella vaikuttaa samanaikaisesti servomoottoriin (38), joka säätää venttiilin (43). < 0 93089
FI910905A 1990-02-26 1991-02-25 Laite polymeeriperustaisen profiilin pursottamiseksi suoraan lasilevynympärykselle FI93089C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4006006 1990-02-26
DE4006006A DE4006006C1 (fi) 1990-02-26 1990-02-26

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI910905A0 FI910905A0 (fi) 1991-02-25
FI910905A FI910905A (fi) 1991-08-27
FI93089B FI93089B (fi) 1994-11-15
FI93089C true FI93089C (fi) 1995-02-27

Family

ID=6400985

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI910905A FI93089C (fi) 1990-02-26 1991-02-25 Laite polymeeriperustaisen profiilin pursottamiseksi suoraan lasilevynympärykselle

Country Status (14)

Country Link
US (1) US5108526A (fi)
EP (1) EP0444998B1 (fi)
JP (1) JP2599227B2 (fi)
KR (1) KR0172950B1 (fi)
AT (1) ATE95753T1 (fi)
CA (1) CA2036691C (fi)
CZ (1) CZ280152B6 (fi)
DE (2) DE4006006C1 (fi)
ES (1) ES2047383T3 (fi)
FI (1) FI93089C (fi)
IE (1) IE910616A1 (fi)
MX (1) MX174628B (fi)
PT (1) PT96868B (fi)
TR (1) TR24931A (fi)

Families Citing this family (47)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4022484C1 (fi) * 1990-07-17 1991-07-11 Gurit-Essex Ag, Freienbach, Ch
DE4031236A1 (de) * 1990-10-04 1992-04-09 Ver Glaswerke Gmbh Vorrichtung zum formen eines profilstrangs durch extrudieren unmittelbar auf dem rand einer glasscheibe
US5571461A (en) * 1990-10-04 1996-11-05 Saint-Gobain Vitrage International Process for extruding a polymer onto a glazing
US5411696A (en) * 1990-12-27 1995-05-02 Tokai Kogyo Kabushiki Kaisha Process of making a panel unit
JP3212624B2 (ja) * 1991-01-14 2001-09-25 東海興業株式会社 パネル用枠体の製造方法とその製造装置
DE4123256C1 (fi) * 1991-07-13 1992-10-08 Saint Gobain Vitrage
DE4123588A1 (de) * 1991-07-17 1993-01-21 Ver Glaswerke Gmbh Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines fahrzeugfensters
JP2612979B2 (ja) * 1991-07-25 1997-05-21 信越化学工業株式会社 ハードディスク装置用カバー・パッキング組立体
DE4133662A1 (de) * 1991-10-11 1993-04-15 Ver Glaswerke Gmbh Mit einem einbaurahmen aus einem elastomer vorgeruestete glasscheibe
IT1263204B (it) * 1992-01-28 1996-08-05 Siv Soc Italiana Vetro Procedimento e dispositivo per la giunzione di una guarnizione di bordo su un vetro.
DE69321649T2 (de) * 1992-04-28 1999-04-15 Asahi Glass Co. Ltd., Tokio/Tokyo Verfahren zur Herstellung von Fensterglas mit Kunststoffrahmen
US5445780A (en) * 1992-08-26 1995-08-29 Tokai Kogyo Kabushiki Kaisha Assembly of a windshield glass and a weather strip having a partly modified cross section and method of manufacturing same
DE4232554C1 (de) * 1992-09-29 1994-01-05 Ver Glaswerke Gmbh Verfahren zur Herstellung einer mit einem angeformten Rahmen aus einem thermoplastischen Polymer versehenen Glasscheibe und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
US5382395A (en) * 1993-05-14 1995-01-17 Admiral Equipment Co. Profile extrusion apparatus and method for extruding a profile
DE4326650A1 (de) * 1993-08-09 1995-02-16 Ver Glaswerke Gmbh Verfahren und Vorrichtungen zum Herstellen einer mit einem angeformten Rahmen aus einem Polymer versehenen Glasscheibe
US5645785A (en) * 1993-08-09 1997-07-08 Saint Gobain Vitrage Device for extruding a polymer frame onto a plate-shaped object
FR2725657B1 (fr) * 1994-10-17 1997-01-10 Saint Gobain Vitrage Dispositif pour l'extrusion d'un cordon profile en polymere sur un objet en forme de plaque
USRE37341E1 (en) 1993-08-09 2001-08-28 Saint Gobain Vitrage Device for extruding a polymer frame onto a plate-shaped object
DE4337291A1 (de) * 1993-11-02 1995-05-04 Sika Chemie Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Formen und zum Auftragen eines Profilstrangs auf eine Unterlage
JP3142039B2 (ja) * 1993-12-24 2001-03-07 東海興業株式会社 枠体付きガラスパネル
ES2140571T3 (es) * 1994-02-28 2000-03-01 Central Glass Co Ltd Procedimiento de extrusion de un producto moldeado sobre articulos en forma de placas.
DE19505162C1 (de) * 1995-02-16 1996-03-07 Daimler Benz Ag Verfahren zum Auftragen eines Randstreifens aus viskosem Material auf eine Fläche mit einem Eckbereich
DE19541478C2 (de) * 1995-11-07 2003-10-16 Reinz Dichtungs Gmbh Dichtschnur mit Lippenprofildichtung
DE19604397C1 (de) * 1996-02-07 1997-07-31 Sekurit Saint Gobain Deutsch Vorrichtung zum Anextrudieren eines rahmenartigen Profilstrangs an eine Glasscheibe
JP3133260B2 (ja) * 1996-09-02 2001-02-05 東海興業株式会社 ウインドパネルの取付構造とその取付方法
US5926393A (en) * 1996-10-11 1999-07-20 General Electric Company Method for designing a profile extrusion die plate for shaping a polymer resin into a profile
US6203639B1 (en) 1998-02-17 2001-03-20 Donnelly Corporation Vehicle assembly line-side heat activation of a “ready-to-install” window fixing adhesive for attachment of a vehicle window to a vehicle
US6054001A (en) 1998-02-17 2000-04-25 Donnelly Corporation Vehicle assembly line-side heat activation of a "ready-to-install" window fixing adhesive for attachment of a vehicle window to a vehicle
DE19837348C2 (de) * 1998-08-18 2002-04-18 Saint Gobain Sekurit D Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Ausformen eines Abschnittes eines auf einen Gegenstand extrudierten Profilstrangs
US6607622B2 (en) 2001-02-15 2003-08-19 Centre Luxembourgeois De Recherches Pour Le Verre Et La Ceramique S.A. (C.R.V.C.) Method of applying an extruded profile to a window glazing
US6513854B2 (en) 2001-02-15 2003-02-04 Centre Luxembourgeois De Recherches Pour Le Verre Et La Ceramique S.A. (C.R.V.C.) Method of applying extruded profile to corners of a window glazing
EP1236559A1 (en) * 2001-03-02 2002-09-04 SOCIETA' ITALIANA VETRO- SIV-SpA Apparatus and process for extruding a profile on a glazing and glazing having extruded profile
JP3970792B2 (ja) * 2003-03-28 2007-09-05 鬼怒川ゴム工業株式会社 押出成形方法および押出成形装置
JP4539560B2 (ja) * 2003-06-26 2010-09-08 横浜ゴム株式会社 複層ガラスの製造に使用するスペーサ形成装置
US20060008625A1 (en) * 2004-07-12 2006-01-12 Guardian Industries Corp. Vehicle window unit with foam based seal and corresponding method
EP1916087A1 (de) * 2006-10-26 2008-04-30 Drossbach GmbH & Co. KG Vorrichtung zur Aufbringung von Kunststoff auf ein Werkstück
CN101333080B (zh) * 2007-06-25 2010-12-01 福耀集团（上海）汽车玻璃有限公司 一种汽车玻璃钉柱安装工装的方法
US8453699B2 (en) * 2009-06-09 2013-06-04 The Yokohama Rubber Co., Ltd. Method of and apparatus for molding glazing gasket onto multiplayer glass panel
FR2953743B1 (fr) * 2009-12-11 2011-12-16 Peugeot Citroen Automobiles Sa Dispositif de preparation d'au moins une vitre avant son montage dans un vehicule.
US9481777B2 (en) 2012-03-30 2016-11-01 The Procter & Gamble Company Method of dewatering in a continuous high internal phase emulsion foam forming process
JP5922539B2 (ja) * 2012-09-13 2016-05-24 三菱重工業株式会社 シーラント成形ノズル、シーラント成形装置、シーラント成形方法
CN104437975B (zh) * 2013-09-22 2017-04-26 宸美（厦门）光电有限公司 涂布装置以及涂布方法
IT201600082082A1 (it) * 2016-08-04 2018-02-04 Forel Spa Dispositivo dosatore per la estrusione continua e la applicazione di un profilo distanziatore di un vetro isolante.
US11643864B2 (en) 2018-01-23 2023-05-09 Pella Corporation Screen edge retention and screen rethreading features for a hidden screen assembly and a fenestration assembly
JP7252982B2 (ja) * 2018-06-07 2023-04-05 サン－ゴバン グラス フランス 電気供給ラインを有する、絶縁グレージングユニットのためのコーナーコネクタ
CA3107553C (en) 2020-01-31 2023-08-22 Pella Corporation Integrated pleated screen assembly
JP2022160800A (ja) * 2021-04-07 2022-10-20 Ａｇｃ株式会社 車両窓用樹脂枠体付きガラス

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2402281A (en) * 1943-10-11 1946-06-18 Lee B Green Extrusion molding
US2982995A (en) * 1958-10-09 1961-05-09 St Regis Paper Co Control of the edge formation of extruded plastic film
US3957406A (en) * 1971-04-26 1976-05-18 Usm Corporation Hot melt applicators
FR2317465A1 (fr) * 1975-07-10 1977-02-04 Saint Gobain Perfectionnement a la pose des joints intercalaires de vitrages multiples
DE2614596C3 (de) * 1976-04-05 1980-03-13 Vereinigte Glaswerke Gmbh, 5100 Aachen Abstreichgießkopf zum Aufbringen gießfähiger Kunststoffschichten auf plane Unterlagen
GB1567983A (en) * 1976-10-06 1980-05-21 Leopold E Manufacture of plural-pane window assemblies
US4074958A (en) * 1976-10-08 1978-02-21 Molenaar Lester V Apparatus for making a coil spring object
IT8053816V0 (it) * 1980-12-18 1980-12-18 Vagnone & Boeri Erogatore di cordoni di mastice adesivo a sezione variabile
DE3239782C2 (de) * 1982-10-27 1985-01-31 Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf Vorrichtung zum Coextrudieren einer einen Farbkeil aufweisenden Folie aus einem ungefärbten thermoplastischen Kunststoff
IT1159954B (it) * 1983-01-06 1987-03-04 Saiag Spa Guarnizione di tenuta per carrozzerie di autoveicoli e testa di estrusione per realizzare tale guarnizione
IT1161480B (it) * 1983-02-03 1987-03-18 Saiag Spa Dispositivo per modificare durante l'estrusione l'inclinazione o l'orientamento di una aletta longitudinale di una guarnizione estrusa di tenuta per autoveicoli e guarnizione ottenuta con tale dispositivo
JPS59158472U (ja) * 1983-03-10 1984-10-24 マツダ株式会社 自動車用窓ガラスの接着剤自動塗布装置
FR2543533B1 (fr) * 1983-03-31 1986-06-20 Saint Gobain Vitrage Montage par collage de vitrages dans une baie, notamment de pare-brise pour vehicules automobiles, facilitant leur demontage
FR2543534B1 (fr) * 1983-03-31 1986-08-14 Saint Gobain Vitrage Perfectionnement au montage par collage d'un vitrage dans une baie, notamment de vehicule automobile
US4704175A (en) * 1984-05-25 1987-11-03 Saint-Gobain Vitrage Method of adhesive bonding and mounting glass sheets in a window aperture
US4581276A (en) * 1984-05-25 1986-04-08 Saint-Gobain Vitrage Adhesive bonding means for mounting glass sheets in a window aperture
JPH0315171Y2 (fi) * 1984-11-30 1991-04-03
DE3627537A1 (de) * 1986-08-13 1988-02-18 Ver Glaswerke Gmbh Mit einem elastischen dichtprofil versehene glasscheibe, insbesondere autoglasscheibe
DE3627536A1 (de) * 1986-08-13 1988-02-25 Ver Glaswerke Gmbh Fuer die direktverklebung vorgesehene glasscheibe, insbesondere autoglasscheibe
JPS63160974U (fi) * 1987-04-08 1988-10-20
DE3722657C1 (de) * 1987-07-09 1989-02-09 Ver Glaswerke Gmbh Verfahren zum Herstellen einer Ioesbaren Direktverklebung fuer eine Autoglasscheibe
DE3730345A1 (de) * 1987-09-10 1989-03-30 Ver Glaswerke Gmbh Kraftfahrzeugfenster
DE3730344A1 (de) * 1987-09-10 1989-03-30 Ver Glaswerke Gmbh Autoglasscheibe fuer die direktverklebung
DE3818930A1 (de) * 1988-06-03 1989-12-14 Ver Glaswerke Gmbh Verfahren zum montagefertigen vorbereiten einer autoglasscheibe fuer den einbau
DE3860789D1 (de) * 1987-10-14 1990-11-15 Gurit Essex Ag Fahrzeugscheibe fuer die direktverglasung, verfahren zu deren herstellung und verwendung der fahrzeugscheibe als montagefertiges bauteil.
DE3809301A1 (de) * 1988-03-19 1989-09-28 Ver Glaswerke Gmbh Isolierglasscheibe

Also Published As

Publication number Publication date
TR24931A (tr) 1992-07-01
JP2599227B2 (ja) 1997-04-09
FI910905A (fi) 1991-08-27
FI910905A0 (fi) 1991-02-25
ES2047383T3 (es) 1994-02-16
KR0172950B1 (ko) 1999-02-18
CA2036691C (fr) 2001-08-28
US5108526A (en) 1992-04-28
FI93089B (fi) 1994-11-15
ATE95753T1 (de) 1993-10-15
CS49791A3 (en) 1992-04-15
PT96868A (pt) 1993-01-29
EP0444998A1 (fr) 1991-09-04
DE4006006C1 (fi) 1991-09-19
CZ280152B6 (cs) 1995-11-15
DE69100490D1 (de) 1993-11-18
CA2036691A1 (fr) 1991-08-27
EP0444998B1 (fr) 1993-10-13
PT96868B (pt) 1998-08-31
IE910616A1 (en) 1991-08-28
MX174628B (es) 1994-05-30
DE69100490T2 (de) 1994-05-11
KR910021343A (ko) 1991-12-20
JPH04226323A (ja) 1992-08-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI93089C (fi) Laite polymeeriperustaisen profiilin pursottamiseksi suoraan lasilevynympärykselle
US5273704A (en) Process for extruding a polymer onto a glazing
US5489409A (en) Method of making a window frame and a window panel with a window frame
JP2905570B2 (ja) 着色濾光帯付き透明プラスチック被膜の塗布装置
CN113329867B (zh) 用于将密封剂施加到充气轮胎内表面的施加系统和方法
US5552194A (en) Extrusion die, method of forming molding on platelike article and platelike article with molding
EP0468268B1 (en) Coextrusion apparatus for varying the inner and/or outer profile of a tubular extrudate
US7396224B2 (en) Calibrating basket for a calibrating station
US11865761B2 (en) Extrusion head and method for producing an elongated hollow body by means of said extrusion head
CN1066022A (zh) 限定旋转管材的设备和方法
JP5378358B2 (ja) 関節連結式ノズル及びこのノズルを用いて粘弾性材料のストリップを付着させる方法
US7104778B2 (en) International die deckle with flow control
US5951930A (en) Manufacturing apparatus for profile extrusion molded articles and manufacturing method for the same
US20080268198A1 (en) Process for extruding a profile on a glazing and a glazing having an extruded profile
JP2731694B2 (ja) 筒状成形品の押出成形方法
JPH077140Y2 (ja) 押出成形機における内側ダイの支持腕
CZ286575B6 (cs) Zařízení pro vytváření vytlačovaného profilu na povrchu předmětu, zejména na obvodě skla
PL167675B1 (pl) Urządzenie do formowania kształtownika z wytłaczalnego polimeru, bezpośrednio na powierzchni przedmiotu
JPH05318551A (ja) 熱可塑性樹脂シートの製造装置
IT9048043A1 (it) Sistema di estrusione di fluido viscoso per il deposito continuo di un profilo di sezione controllata, specialmente guarnizione od elemento di incollaggio per lastre piane e curve applicate entro telaio o cornice

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application