JP2599227B2 - 品物の縁部分にポリマー部材を押出成形するための方法及び装置 - Google Patents

品物の縁部分にポリマー部材を押出成形するための方法及び装置

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、断面形状に相当する特
定形状の寸法のダイの穴と、この穴に接続された配給室
と、配給室へ通じる供給通路を有する押出ダイとを有
し、品物の表面、特にガラス板の周囲に沿ってのガラス
板表面の縁部分に直接、ポリマーの押出成形部分を形成
するための装置に関する。
【０００２】準備されたガラス表面にできるだけ対応し
て付着する押し出し可能なポリマーが、押出ダイを使用
して前記表面に直接押し出されるフレームのようなポリ
マーの外形を有する車のガラス板又はガラスのはめ込み
を提供することは知られている（１９８７年８月１３日
に出願された米国出願番号第 ０８４８６３号、同じ日
に出願された同第 ０８８６７号、及び１９８９年２月
２３日に出願された同第 ３１４３０２号と共に、米国
特許第 ４５８１２７６号、同第 ４７０４１７５号、
同第 ４５５１３７２号、同第 ４５７１２７８号、同
第 ４８７６１３２号、同第 ４９３８５２１号及び同
第 ４９３３０３２号）。
【０００３】押出成形部分は、次に硬化し、異なる目的
のために使用することができる。それは、たとえば、ガ
ラス板の組立て及び次の接着工程の間、組立て接着ビー
ドが供給されるガラス板に接続された中間体を構成する
ことができる。この目的のために、押出成形部分は、通
路のような断面を有利に有する。このような押出成形部
分は、さらに、組立て接着ビードのための境界ウェブと
して単に機能し、これは、車本体の窓開口部にガラス板
を組立てる間、ガラス板の視界への組立て接着剤の移動
を防止する。押出成形部分は、窓フレームにガラス板を
挿入する間、窓フレームの部分に対して支持され及び組
立て接着剤が固まる間、ガラス板の位置決めと固定に結
果的に使用される部分である。最終的に、このような押
出成形部分は、リップ形状に構成することができ、又は
板の周囲を越えて外方向に突出し、及びガラス板の周囲
表面と、ガラス板と向き合う窓フレームフランジとの間
に残されたすき間を埋めるリップを有することができ
る。
【０００４】ガラス板上に押し出し成形された部分は、
さらに、同時に異なる機能を実現する。このような押出
成形部分の証明された実施態様は、たとえば、比較的広
い幅のベース表面と、板の周囲を越えて突出するリップ
のような部分、とを有するＵ字形の外形部分を有する。
この場合において、Ｕ字形の外形部分のベース部分は、
組立て接着のための中間体として働き、Ｕ字形の外形部
分の２つの足部は、組立て接着のための境界ウェブとし
て働き、外方向に突出するリップは、窓開口部へのガラ
ス板の挿入の間、位置決めリップとして働き、ガラス板
が取付けられた時、シール及び飾りリップとして働く。
このような押出成形部分を前もって備えたガラス板は、
実際上ますます使用される（Ｋａｒｌ Ｈｅｉｎｚ Ｂ
ｒｕｅｃｋ：“乗物のガラス”Ｖｅｒｌａｇ Ｖｉｅｗ
ｅｇ，１９９０）。
【０００５】押出成形部分が、ガラス板に直接押し出さ
れる時、押出ダイは、前記板の縁部分に設置され、前記
板の縁に沿って移動される。
【０００６】公知の押出ダイを使用して、型の通路が概
略直線である場合、複雑な断面を有する押出成形部分
を、非常に均一に作ることができる。ガラス板の角部分
において、押出ダイが、大きさを変える半径を有する円
弧又は曲線に沿って動く場合、一定の断面を有する均一
な押出成形部分を作ることは困難である。曲率半径が小
さくなると、この困難は増加する。もし押出成形部分
が、半径方向に外側に向けられたリップのような部分を
有するならば、この困難さはとりわけ顕著となる。押し
出されるポリマーの圧力、温度及び粘性のような変数を
変える工程によって、明らかに改良がもたらされること
が可能であるが、他の点で他の問題が生じるために、前
記変数は、狭い限度内でだけ変えることができる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、述べ
られた目的のための装置を提供することであり、この装
置は、その構造的な特徴の結果として、ガラス板の周囲
に沿って覆われた非直線の通路に沿ってでさえ、一定の
断面を有する均一の押出成形部分を作ることができる。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前述の構造を有する装置
を基礎として、本発明は、ダイの穴へ接続された配給室
へ通じる少なくとも一つの供給通路に、板の中心側へ向
けられた特定形状のダイの穴の一部分へ流入する部分的
流量と、特定形状の穴の一部分へ外側に向けて流れる部
分的な流量との比が、可変であるように、その流れ断面
積を変えるための手段が設けられているものである。
【０００９】このように、本発明により、押出ダイは、
特定形状のダイの穴から流出する流量の速度が、押出成
形部分の断面を考慮して、変化するように、機械的な手
段によって作用されることができる。このように、穴の
断面上のポリマー材料のための変化の要求がある時、ポ
リマー材料の供給は、この異なる要求に適合することが
できる。もし、たとえば、板表面と向き合う押出成形部
分の縁部において、大きな部分である断面を有する外形
部分が形成され、ガラス板の周囲の方向に向けられた押
出成形部分の縁部において、小さな部分である断面を有
する外形部分が形成されるならば、次に供給通路の流れ
断面積を変えるための手段によって、異なる要求へ部分
的な流量を適合することができる。これは、さらに、直
線の押出ダイの通路に関する利点を生じる。
【００１０】もし、たとえば、供給通路が、配給室への
その入口に従来の細長断面を有し、これが本質的に特定
形状のダイの穴の入口の幅を越えて広がるならば、本発
明は、適当なスライドを使用して、断面が一端部におい
て他端部より広くなるように狭められるように実現され
ることができ、それで流れ断面積は、くさび又は三角形
のような形状である。本発明のもう一つの実施態様によ
り、供給通路は、変形可能な管又はホースによって形成
されることができ、これらにおいて、断面積の変化は、
外側から前記管又はホースに作用する装置によってもた
らされる。
【００１１】本発明による装置のさらに適切な改良は、
押出ダイが少なくとも二つの供給通路を有し、これらの
通路は、型の移動方向と直角な方向において配給室へ通
じ、一つの供給通路が、本質的にガラス板表面の方向へ
向けられた特定形状の穴の一部分へ加圧されたポリマー
を供給し、一方他の供給通路が、ガラス板の縁又はそれ
を越える方向へ向けられた特定形状の穴の一部分へ加圧
されたポリマーを供給するように、相互に離されてお
り、二つの供給通路の少なくとも一つには、前記供給通
路を通って流れるポリマーの流れを調節するための手段
が設けられていることを特徴とする。
【００１２】本発明による押出ダイは、ガラス板の角部
に押出成形部分を押し出す時、またもし押出ダイが非常
に小さな半径の曲線を横断する時でさえ、一定の外形断
面を作る問題を解決することを可能とする。供給通路の
通路断面積の調節は、特別な通路部分の曲率の関数とし
て行なわれる。このような供給通路の通過断面積の調節
は、たとえば、ガラス板のための支持手段に設置された
カムガイドを使用して、機械的に達成されることがで
き、カムガイドに沿って、通路断面に作用するカムを滑
べらす。さらに、サーボモータを使用して通路断面積を
変える弁を動かすことができ、このサーボモータは、先
決されたプログラムによって制御される。
【００１３】二つの供給通路を有する本発明の装置の第
１の実施態様により、ダイ本体は、単一のポリマー供給
管へ接続され、それで両方の供給通路には、同一圧力の
もとでポリマーが供給される。この場合において、前記
供給通路を通って流れるポリマー流れの調節手段は、前
記供給通路内に設置される。
【００１４】二つの供給通路を有する本発明の装置のも
う一つの実施態様により、両方の前記通路は、それぞ
れ、別々の供給管に接続される。供給通路を通って流れ
る流量の調節手段は、この場合において、ダイ本体の外
側に位置されることができる。たとえば、この場合にお
いて、各供給管には、それ自身の配給装置及び／又はそ
れ自身のポンプが設けられ、この配給装置及び／又はポ
ンプが、それぞれ、ダイによって移動される通路の進行
の関数として制御される。
【００１５】本発明は、限定されない実施態様及び添付
図面に関して、以下により詳細に述ベられる。
【００１６】
【実施例】被覆工程中の図１から推測できるように、押
出成形部分が設けられたガラス板１は、基質２と当接し
ており、たとえば図示されていない吸収ディスク又は板
のような適当な手段によって基質２に固定されている。
押出成形部分が供給されるガラス板１の縁部分には、不
透明なエナメルのフレームのような層３が設けられる。
飾りフレームとして含まれる層３は、▲高▼温度で起こ
る焼付である被覆工程を使用する焼付けワニスとして、
ガラス表面に設けられる。
【００１７】押出ダイ５を使用して、押し出し可能なポ
リマーから作られる押出成形部分６は、ガラス板の縁部
分、すなわち層３に設けられる。選択的に、製作工程段
階において、押出成形部分６で覆われる表面は、適当な
洗浄液によって洗浄され、接着向上被覆が設けられる。
前記工程段階は公知である。押出成形部分６を形成する
ポリマーは、水分硬化性の単一成分のポリウレタン系又
は二つの成分のポリウレタン系によって普通に構成され
る。
【００１８】この場合において、押出成形部分６は、ベ
ース７と、ベース７とほぼ直角な内側ウェブ８と、ベー
ス７とほぼ直角な外側ウェブ９と、ウェブ９からほぼ直
角に曲がりガラス板１の周囲表面１１を越えて外方向に
たとえば５から１０ｍｍの突出するリップ１０、とを有
するＵ字形部分によって構成される。
【００１９】ガラス板１上の押出成形部分６を形成する
押出ダイ５には、型の移動方向を考慮して、その後側１
３に、特定形状の大きさの穴１４が設けられ、この穴
は、押出成形部分６の延在を考慮して裏側に開口してい
る。押出ダイ５内には、穴１４の後側に配給室１５が設
けられ、それの幅は、ほぼ穴１４の幅に相当する。前記
配給室１５へ、二つの供給通路が流入し、これらは、す
なわち、押出成形部分６のＵ字形の外形部分を形成する
部分上の供給通路１６と、リップ１０を形成する部分上
の供給通路１７である。両方の供給通路１６，１７は、
押し出されるポリマーのための図示されていない供給管
へ接続されるソケット１８へ配給室１５を接続する。
【００２０】供給通路１７の通路断面積は、適当な閉鎖
装置によって変えることができる。この場合において、
断面積変化は、穴付き頭部ネジ２０を使用して起こり、
これは、ダイ本体の対応するネジ穴において供給通路１
７と直角に設置され、供給通路１７へのその侵入深さ
が、手動で調節することができる。たとえばもし、ダイ
によって作業している時、非常に多量のポリマーがリッ
プ１０を形成する穴１４の一部分２２から出ており、そ
れでリップ１０がしわになることが発見されれば、次
に、穴付き頭部ネジ２０を操作することによって、ダイ
の穴のこの部分から流出するポリマー流量は、リップ１
０の完全に満足な形状が達成されるようなダイ内の広が
りのように、減少されることができる。
【００２１】しかしながら、もしダイの穴１４の一部分
２２を通過するポリマー材料が非常に少なく、その結果
としてリップ１０の壁の厚さが、不十分で不均一である
ならば、次に、反対の方向に穴付き頭部ネジ２０を動か
すことにより、供給通路１７の通路断面積は増加し、そ
の結果として、一部分２０へ向かって流れるダイ内の流
量は、さらに増大する。
【００２２】図２は、押出工程の間、すなわち特殊な要
求によって、ガラス板２５の周囲表面１１に沿ってダイ
２４を動かす間、供給通路１７の断面積変化を使用し
て、押出成形部分６を押し出すための装置の主要な部分
を示す。
【００２３】押出ダイ２４は、図１に示したダイと基本
的に同じ構造を有し、すなわち、ダイ本体の後側壁１３
が特定形状の穴１４を有し、その外側部分２２が外方向
に突出するリップ１０を形成する。二つの供給通路１
６，１７も設けられ、その外側供給通路１７が、押し出
されるポリマー材料を一部分２２へ供給する配給室の部
分の上に通じる。
【００２４】この場合において、供給通路１７の通路断
面積を変えるために、プランジャ２６が設けられてお
り、これは、ダイ本体に摺動するように取付けられ、供
給通路１７へ直角に突き刺さっている。プランジャ２６
は、ダイ本体の外へ突出するその前側端部に、先端部２
７が設けられている。一方において側壁２９に、また他
方においてプランジャ２６に設置されたカラー３０に対
して支持された螺線スプリング２８によって、プランジ
ャ２６の先端部２７は、フレーム３３のカムガイド３２
に対して押圧され、押出ダイの動作中に、前記ガイド３
２をたどる。カムガイド３２を形成するフレーム３３
は、支持板３５上のサポート３４を介して設置され、ガ
ラス板２５が支持板３５上に固定されている。
【００２５】押出ダイ２４が、周囲表面１１に沿うその
通路を進む間、ガラス板の曲率半径Ｒが始まる丸い角部
分の位置Ｐに近づくとすぐに、カムガイド３２は、反対
の方向に最初の曲率を有し、それでこの位置において、
プランジャ２６が、螺線スプリング２８の作用のもとで
外方向に動き、結果として、供給通路１７の通路断面積
を増大する。その結果、穴１４の一部分２２への多量の
流量が存在し、これは、ガラス板の角部分において必要
とされる。なぜなら、この部分のリップ１０は、大きな
半径のためにより大きな長さを有するためであり、これ
は、穴の一部分２２が、内側ウェブ８のような反対の部
分と比較されることにより明確である。ガラス板の角部
を通過した後、カムガイド３２と周囲表面１１の間の距
離は、再び減少され、それでプランジャ２６がその最初
の位置に戻され、供給通路１７の通路断面積は再び減少
される。
【００２６】図３及び４は、本発明の装置の実施態様を
概略的に図示し、この装置において、押出ダイ37内の供
給通路17の調節は、プログラム制御サーボモータ38によ
って行われる。電気サーボモータ38の代わりにプログラ
ム制御の油圧ユニットを使用できることは明らかであ
る。押出ダイ37と電気サーボモータ38は、共通の取付け
サポート39に取付けられる。このサポート39は、図示さ
れていないロボットの腕40の端部に設置される。このロ
ボットの腕の動作は、概略的に表わされた制御機構42に
よって、ガラス板41の外側に相当する通路のプログラム
によって制御される。ロボットの腕40及びその結果の押
出ダイ27のための通路プログラムと同時に、制御機構42
に作用するプログラムは、一方で押し出されるポリマー
の供給及び配給のための、また他方で弁43を動かすため
のさらなる情報を組み込み、この弁43がダイ37の配給室
15への供給通路17の断面積を変える。制御装置42によっ
て表された押し出されるポリマーの配給及び供給に関す
るプログラムの指示は、送出調量部署45へ制御線44を介
して伝達される。この部署内に存在するポンプは、収納
タンクから、管47を介して適当な配給機構へ、また管48
を介して押出ダイ37へ必要なポリマー材料を送る。
【００２７】概略図により押出ダイ３７のための通路プ
ログラムの機能が、ロボットの腕４０を動かすサーボモ
ータへ制御線４９によって伝達される時に、サーボモー
タ３８は、線５０によって制御される。レバー５２は、
サーボモータ３８の軸に設置され、連結ロッド５３を介
して、レバー５４へ動作を伝達し、レバー５４は、通路
開口部５５が設けられたシリンダ５６を動かし、それ
で、供給通路１７のポリマー流量が、要求通りに調節さ
れる。
【００２８】図５は、本発明の装置のもう一つの実施態
様を概略的に示す。この場合において、押出ダイ６０に
は、供給通路を通る流れを制御するための手段が設けら
れておらず、代りに各供給通路には、それ自身の供給管
が設けられている。ガラス板５９の中央側に向けられた
供給通路へ、供給管６１が接続され、シールリップ１０
へ向けられた外側のポリマーを供給する供給通路へ、供
給管６２が接続される。押出ダイ６０は、ロボットの腕
６４の端部に設置された取付けサポート６３上に取付け
られる。ロボットの腕６４の通路制御は、プログラム制
御手段６５及び制御線６６を使用することによって行な
われる。
【００２９】先決されたプログラムによって、制御機構
65は、二つの独立の送出調量手段を制御する。すなわ
ち、制御線68を介して送出調量手段69を、及び制御線70
を介して送出調量手段71を制御する。送出調量手段69
は、収納タンク72から押し出されるポリマーを、供給管
62を介して押出ダイ60の一つの供給通路へ調節された量
において送り出し、一方送出調量手段71は、収納タンク
73からのポリマー材料を、供給管61を介して押出ダイの
他の供給通路へ調節された量において送り出す。所定の
プログラムは、押出成形部分が常に最適な形状及び輪郭
を有するように、押出成形部分の通路形状から結果とし
て変化する流量変化をもたらす。
【００３０】図５に関して述べられた実施態様は、たと
えば、ガラス板上の押出成形部分を作るのに適してお
り、この実施態様において、リップ10は、残りの部分と
異なる材料から作られており、たとえば、送出調量手段
71は、硬化した後は比較的堅い水分硬化性の単一成分の
ポリウレタンを、収納タンク73から供給管61へ供給する
ことができ、一方リップ10を与える供給管62には、収納
タンク72から水分硬化性の単一成分のポリウレタンが供
給され、これは、硬化後も、軟らかいゴム弾性の特徴を
有する。前記手段は、さらに、二つのポリマー材料の同
時の押し出しを可能にする。
【００３１】述べられた実施態様は、車のガラス板又は
ガラス板のはめ込みを完了するための発明の装置の使用
に関する。しかしながら、この装置は、ガラス板でない
他の品物に、押出成形部分を設ける時にも、うまく使用
することができる。このように、前記装置を使用して、
たとえば窓又は、車又は冷蔵庫のドア等のようなドアの
縁に直接、万能な押出成形ポリマー部分を設けることが
できる。押出成形部分は、ゴム弾性の特徴を有するボリ
マーから形成されることができ、特にシール機能を実現
することができる。このように、押し出しによって、▲
高▼価なシール外形をドアに直接たやすく作ることがで
きる。このシール外形は、従来分けて作られ、次に閉じ
られたフレームのようにドアに固定されなければならな
かった。
【図面の簡単な説明】
【図１】部分的に破断した本発明の押出ダイの基本構造
の斜視図である。
【図２】フレームのようなカムガイドによって動かされ
る本発明の押出ダイを有する装置である。
【図３】サーボモータによって動かされる本発明の押出
ダイを有する装置の概略図である。
【図４】図３に示した押出ダイの構造の部分断面図であ
る。
【図５】二つの供給管を有する押出ダイを有する本発明
の装置の実施態様である。
【符号の説明】
１，２５，４１，５９…ガラス板 ５，２４，３７，６０…押出ダイ １１…周囲表面 １４…特定形状の穴 １５…配給室 １６，１７…供給通路 １８，４８…共通の供給管 ２０，２６，４３…弁 ２２…特定形状の穴の一部分 ３２…カムガイド ３３…機械的なフレーム ３８…サーボモータ ４２…制御ユニット ４５，６９，７１…汲み上げ及び配給手段 ６１，６２…供給管
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ルートビッヒ シュバルツ ドイツ連邦共和国，5100 アーヘン，キ ルフラター シュトラーセ 19 (56)参考文献 実開 昭59−158472（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−160974（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−98573（ＪＰ，Ｕ)

Claims (15)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 品物の縁部分に押出成形されたポリマー
    部材を提供するための方法であって、 前記品物の縁部分との相対的な移動に適したダイ頭部を
    具備する押出ダイを前記品物の縁部分上に位置させる段
    階と、 前記ダイ頭部に含まれる少なくとも一つのポリマー供給
    通路へポリマー流れを提供する段階と、 少なくとも一つのポリマー供給通路からの配給室へのポ
    リマー流れを提供する段階と、 先決された断面形状のポリマー部材を押し出すのに適し
    た形状の前記配給室の穴部にポリマー流れを提供する段
    階、とを有する方法において、 前記押出ダイは、前記部材の一部に向けられた前記穴部
    から押し出されるポリマーと前記部材の他の一部に向け
    られた前記穴部から押し出されるポリマーとの比を制御
    可能にするために、前記少なくとも一つの供給通路の少
    なくとも一つを通る前記ポリマー流れを変化させるため
    の手段を有することを特徴とする品物の縁部分に押出成
    形されたポリマー部材を提供するための方法。
  2. 【請求項２】 ポリマー流れの変化は、前記品物の縁部
    分と前記押出ダイとの相対的な位置に依存することを特
    徴とする請求項１に記載の方法。
  3. 【請求項３】 押し出しは、前記品物の縁部分における
    実質的な直線部及び湾曲部に沿って行われ、少なくとも
    一つの供給通路を通るポリマー流れは、押出成形された
    ポリマー部材の曲率半径の関数となっていることを特徴
    とする請求項２に記載の方法。
  4. 【請求項４】 押出ダイ（５，２４；３７，６０）によ
    って品物の表面の周囲にポリマーを基質とする部材
    （６）を直接的に形成するための装置であって、前記押
    出ダイは、前記品物（１）の周囲に沿って相対的に移動
    し、部材の断面形状に相当する断面形状の穴部（１４）
    と、前記穴部の上流側の配給室（１５）と、前記配給室
    の上流側の通路（１６，１７，１８）とを具備する装置
    において、前記穴部（１４）の上流側の配給室（１５）
    へ通じる少なくとも一つの通路（１７）は、部材の片側
    に対応する穴部（１４）の一部へ向けられた流量と部材
    の他側に対応する穴部（１４）の一部に向けられた流量
    との比を変化可能とするように、前記通路（１７）を通
    る流れに作用する手段を備えることを特徴とする品物の
    表面の周囲にポリマーを基質とする部材を直接的に形成
    するための装置。
  5. 【請求項５】 流れに作用する手段は、前記通路（１
    ７）の断面積を変化させ、前記品物の表面との押出ダイ
    （５，２４；３７，６０）の相対的な軌道の曲率半径の
    関数として調節可能であることを特徴とする請求項４に
    記載の装置。
  6. 【請求項６】 押出ダイ（５，２４；３７，６０）は、
    少なくとも二つの通路（１６，１７）を具備し、前記二
    つの通路は、穴部の相対的な移動方向に垂直であり、通
    路（１６）が基本的に前記品物の内側表面に向けられた
    穴部（１４）の一部へ、一方、通路（１７）が基本的に
    前記品物の外側表面に向けられた穴部（１４）の一部
    （２２）へ、加圧されたポリマーを供給するように、分
    離した位置において配給室（１５）へ通じており、二つ
    の通路（１６，１７）の少なくとも一つはそれを通過す
    るポリマー流れを調節するための手段を備えていること
    を特徴とする請求項４又は５に記載の装置。
  7. 【請求項７】 二つの通路（１６，１７）は、共通の管
    装置（１８，４８）によって送出計量装置（４５）に接
    続され、通路（１７）におけるポリマー流量に作用する
    ために、通路（１７）の流路を変化させる弁（２０；２
    ６；４３）が設けられていることを特徴とする請求項６
    に記載の装置。
  8. 【請求項８】 各通路（１６，１７）は、押出ダイにお
    いてそれ自身の供給管装置（６１，６２）に接続され、
    通路（１６，１７）の流量の調節は、押出ダイの外側で
    行われることを特徴とする請求項６に記載の装置。
  9. 【請求項９】 各供給管装置（６１，６２）は、独立し
    て制御可能なそれ自身の送出計量装置（６９，７１）に
    接続されていることを特徴とする請求項８に記載の装
    置。
  10. 【請求項１０】 流量を調節するための手段は湾曲ガイ
    ド（３３）を具備し、前記湾曲ガイドの表面（３２）は
    カムとして機能し、それによって、弁（２６）は、それ
    が前記品物（２５）の周囲（１１）に沿って移動する時
    に押出ダイ（２４）の軌道に沿って制御されることを特
    徴とする請求項４から９のいずれかに記載の装置。
  11. 【請求項１１】 流量を調節するための手段はプログラ
    ム可能な制御装置（４２）を具備し、前記制御装置は、
    押出ダイ（３７）又は前記品物（１）の軌道の制御に加
    えて、弁（４３）を制御するサーボモータ（３８）に同
    時に作用することを特徴とする請求項４から９のいずれ
    かに記載の装置。
  12. 【請求項１２】 品物の周囲の縁部分に配置された粘着
    性材料の帯部材（６）であって、前記帯部材（６）は請
    求項１から３のいずれかに記載の方法によって製造さ
    れ、前記品物の内側に向けられた前記帯部材（６）の側
    部の曲率半径が前記品物の外側に向けられた前記帯部材
    （６）の側部の曲率半径より小さい少なくとも一つの部
    分を有することを特徴とする帯部材。
  13. 【請求項１３】 異なる曲率半径を有する帯部材の一部
    は、前記品物の角部に位置することを特徴とする請求項
    １２に記載の帯部材。
  14. 【請求項１４】 品物の周囲の縁部分に配置された粘着
    性材料の帯部材（６）であって、前記帯部材（６）は請
    求項１から３のいずれかに記載の方法によって製造さ
    れ、前記帯部材の側部は、前記帯部材の残りの部分を構
    成する材料と異なる材料から形成されていることを特徴
    とする帯部材。
  15. 【請求項１５】 異なる材料から形成された側部は、前
    記品物の外側に向けられていることを特徴とする請求項
    １４に記載の帯部材。
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