CZ317297A3 - Způsob vytlačování rámečkovitého profilu, deska opatřená profilem a zařízení pro jeho provádění - Google Patents

Description

Způsob vytlačování rámečkovitého profilu z elastomeru, obsai” hu jí čího jazýček přečnívající z desky, na krajní oblast desky mající nejméně jeden roh, zejména zasklívacího dílce, pomocí vytlačovací hubice, přičemž profil se v oblasti rohu ukládá v kruhovém oblouku. Vynález se dále vztahuje na vytlačovací hubici pro provádění způsobu podle vynálezu a na získaný výrobek.

Dosavadní stav techniky

Je známo vyrábět profily ve tvaru rámečků z elastomeru, obsahujících těsnicí jazýček, radiálně přímo vybíhající na okrajové oblasti skla. To může být prováděno například tak, že se posouvá vytlačovací hubice pomocí robota podél okraje skla. Způsoby tohoto typu jsou popsány například ve spisech EP 0 421 833 A2, 0 611 672 A2, 0 444 998 BI a 0 479 677 BI.

Způsob vytlačování může být rovněž prováděn přesouváním skla Ϊ pomocí robota vzhledem k vytlačovací hubici, která je uložená pevně. Způsoby, pracující tímto způsobem, jsou popsány ve < spisech EP 0 585 129 Al, 0 634 263 Al, 0 662 384 Al a 0 707 r ........ ..... . ................ .....

Ř 657 Al.

! Způsoby známé pro vytlačování profilového rámečku, obsahující středící a těsnící jazýček, vybíhající za okraj í skla, při nichž robot obecně vede vytlačovací hlavu po obvo/ dě skla, nebo robot posouvá sklo před pevnou vytlačovací hlavou, mohou být prováděny bez obtíží, pokud skla nebo podobné předměty deskovítého tvaru, které jsou opatřeny profilovaným rámečkem, mají zaoblené rohy nebo poloměr nejméně okolo 20 mm. Je-li poloměr zaobleného rohu menší než okolo ·· ····

mm, nebo má-li deska jeden nebo více rohů (t.j. s ostrým rohovým vrcholem), musí známé stroje, má-li být rychlost vytlačování ještě ekonomická, ukládat profil v oblastech rohu v kruhovém oblouku, t.j. osa profilu opisuje kruhový oblouk o poloměru okolo 20 mm. Výsledkem toho je, že těsnicí ~ jazýček již nemůže vybíhat do oblasti rohu v konstantní délce za okraje skla. Například v případě pravého úhlu nebude již těsnicí jazýček přímo v rohu přesahovat okraje skla, ale bude sledovat oblouk uvnitř rohu. V takovém případě nebude moci jazýček, jehož funkcí je opřeni o karoserii po celé obvodě skla, plnit svoji funkci.

Podle stavu techniky je tedy potřebné v následující fázi procesu vytlačovaný rámeček v oblastech rohu doplňovat. Podle způsobu popsaného v EP 0 524 060 Al se doplňuje rámeček pomocí způsobu podobného vstřikování. V tomto případě se krajní oblast, která se má doplňovat, vloží do vstřikovací formy, a vhodný polymer se vstřikuje do vstřikovací formy a vytvrzuje se ve formě. Tento způsob se osvědčil, ale je vázán na přídavné náklady na pracovní sílu s ohledem na pot( řebné přídavné zpracovávací fáze výrobního procesu.

Obecne ]e rovněž potrebne, aby bylo mozne na jednom nebo více místech obvodu skla měnit vzájemnou polohu obvodového rámečku a konce přečnívajícího jazýčku. Je tomu tak Ϊ _ř zejména v případě, kdy okraj otvoru, kde je vloženo sklo, má na určitých místech modulaci, rozšíření nebo zúžení, u něhož ě —-== může být účelňé ho sledovat pouze v jazýčku, aniž by vlastní f profil zcela sledoval uvedený záhyb. Uvedený problém proto ř může ,být řešen měněním šířky v dotčeném místě.

Vynález si klade za úkol zdokonalit v úvodu uvedený způsob tak, aby jazýček, vybíhající za okraj skla, byl prod• · lužován nebo doplňován v určených oblastech rámečku bez potřeby doplňujícího kroku způsobu.

Podstata vynálezu_t

Tohoto cíle je podle vynálezu dosaženo tím, že se použije s vytlačovací hubice, obsahující protáhlou štěrbinu a posuvné hradítko hradící konec štěrbiny, přičemž posuvné hradítko se během vytlačování kruhového oblouku v rohu desky řízené posouvá v radiálním směru.

Způsob podle vynálezu je tedy založen na použití vytlačovací hubice s proměnlivým příčným průřezem, jehož řízeným měněním se plynule mění šířka těsnicího jazýčku v oblasti rohu požadovaným způsobem na příslušném místě, a jedná-li se o roh, se v této oblasti jazýček prodlužuje před dosažením rohu a po té se znovu plynule zkracuje až na počáteční délku. Je tak možné vytvářet vytlačovaný rámeček zcela při vlastním vytlačovacím pochodu i při pravoúhlých nebo ostroúhlých rozích tak, že následné tvarování nebo natvarovávání těsnicího jazýčku, zejména v oblasti rohů, již Γ není potřebné.

Způsob podle vynálezu může být prováděn v případě E vytlačování pomocí vytlačovací hubice, vedené podél nehybné desky, jakož i pomocí vytlačovací hubice uložené pevně f v úrovni, v níž se sklo posouvá.

i * Řízené ovládání posuvného hradítka pro prodlužování

Íi nebo zkracování štěrbiny se může provádět různými způsoby.

Posuvné hradítko tak může být například opatřeno elektrickým nebo pneumatickým pohonem, který je ovládán centrálním mikroprocesorem zařízení. Místo toho může být také posuvné hradítko, zejména v rozích, spřaženo s boční vodicí kladkou, • · · · · ·

která se valí po obvodové ploše desky, která se má opatřovat profilovým rámečkem, a posouvá kluzné hradítko požadovaným způsobem, zejména při objíždění rohu.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popisu na příkladech provedení s odvoláním na připojené výkresy, ve kterých znázorňuje obr.l pohled na oblast rohu zasklívacího dílce s vytlačovaným rámečkem podle stavu techniky, obr.2 pohled na oblast rohu zasklívacího dílce z obr.l, avšak s rámečkem vytlačovaným způsobem podle vynálezu, obr.3 pohled ze strany na vytlačovací hlavu vedenou robotem, obsahující vytlačovací hubici podle vynálezu, během vytlačování, a obr.4 schéma postupu vytlačování v rohové oblasti zasklívacího dílce.

Příklady provedení vynálezu

Vynález je dále vysvětlován a popisován v souvislosti s použitím pro zasklení, zejména zasklení aut. Způsob podle vynálezu však samozřejmě může být také použit v případě vytlačování profilových rámečků na jiné předměty, jako například kovové desky, dveře, kryty zavazadlových prostorů atd., pokud tyto předměty rovněž vyžadují potřebu měnit šířku jazýčku, zejména když mají jednu nebo více ostrých rohů a profilový rámeček je opatřen profilovým úsekem, vyčnívajícím za okraj předmětu.

Zasklívací dílec 1 na výkresech má v rohové oblasti ostrý roh 2, v daném případě roh s úhlem 90°. Určitá automobilová skla jsou někdy upravena tak, že mohou mít ostrý roh, zatímco jejich obrys jinak opisuje křivky, mající větší či menší poloměr. Takové tvary skel zasklívacích dílců se často vyskytují u zadních postranních skel. Skla s ostrými rohy se často používají pro zadní automobilová skla. V tomto případě • ·

-5mají oba dolní rohy obvykle tvar ostrých rohů, zatímco oba horní rohy jsou více nebo méně zaoblené. V jiných případech se také používají zasklívací dílce, jejichž všechny rohy vytvářejí pravé úhly. Ve všech případech může být použit způsob podle vynálezu.

Na zasklívací dílec 1 se nejprve ukládá v okrajové oblasti vrstva 2 ve tvaru rámečku z neprůhledné látky, zpravidla z vypalovací barvy. Tato barva se obvykle vypaluje do povrchu skla při tepelném zpracování, jemuž jsou zasklívací dílce podrobeny při ohýbání nebo tvrzení. Po té se na tuto vrstvu 3. na zasklívacím dílci vytlačuje profilový rámeček v úrovni okrajové oblasti zasklívacího dílce 1.

Profilovaný rámeček 4 obsahuje základnový úsek 5 a stěnový úsek 7, probíhající k němu kolmo. Na základnový úsek 5 je při montáži skla přitlačována lepicí hmota, jíž je skleněný dílec lepen na upevňovací obrubu okenního otvoru nebo rámu karoserie. Tento úsek profilu může také v principu mít jiný příčný profil. Popřípadě může být tento základnový úsek 5. zcela vypuštěn a hmota lepidla může být přímo naneseÍna na sklo, s výhodou na neprůhlednou vrstvu 3.

Aby se v rohové oblasti získal pravidelný průřez, mu/ sí vytlačovací hubice v rohu opisovat kruhovou dráhu, při| . čemž střed profilové stužky opisuje poloměr R, který činí nejméně 20 mm. Nutně přitom opisuje také vnější hrana 10 ja’.i ' ’ zýčku kruhový oblouk okolo stejného středu kruhu s tím důI sledkem, že se začátkem otáčení vytlačovací hubice se bude j část jazýčku přesahující okraj zasklívacího dílce zkracovat.

! V krajní rohové oblasti 11 jazýček 8 nedosahuje k okraji skla. Parametry jsou stejné, pokud okraj otvoru obsahuje záhyb, jemuž neodpovídá okraj skla a jazýček se tedy oddaluje

-6nebo se nežádoucí míře přibližuje ke karosérii.

V provedení způsobu podle vynálezu se naproti tomu dosáhne uzpůsobený tvar jazýčku 8, a v případě rohu, jaký je znázorněn na obr.2. Protože v rohové oblasti zůstává otáčivý pohyb vytlačovací hubice a její pohyb podél kruhové dráhy v principu nezměněné, jsou tvar a průběh úseků 5 a 7 profilu v principu stejné, jako v případě znázorněném na obr.l. Délka 1 těsnicího jazýčku 8, vybíhajícího směrem ven, se však plynule zvětšuje od místa, kde začíná kruhový a otáčivý pohyb vytlačovací hubice, až do místa, kde vytlačovací hubice prošla polovinou kruhového oblouku. V tomto místě má jazýček 8 délku L. Po té délka jazýčku 8 plynule klesá, až dosáhne znovu své původní délky 1 na konci kruhového oblouku. Jazýček 8 tak má v dané případě v oblasti rohu zasklívacího dílce tvar takový, jaký je znázorněn na obr.2, t.j. část jazýčku, vybíhající za okraje skla, probíhá také v oblasti rohu rovnoběžně s okrajem zasklívacího dílce, a pouze nejkrajnější roh jazýčku je poněkud zaoblený.

Obr.3 znázorňuje boční pohled na vytlačovací hlavu pro vytváření rohové oblasti vytlačovaného profilu, znázorněné na obr.2. Vytlačovací hlava obklopuje mimo jiné vlastní těleso 14 hubice s kalibrovaným otvorem 15 hubice, vodorovně posuvným hradítkem 16, a ve znázorněném příkladě, kde je vytlačovací hlava ovládána mechanicky, vodicí kladku 17 připojenou k posuvnému hradítku 16, která se valí po obvodové ploše 18 skla 1T Štěrbina ’15' otvoru vytlačovací hubice 15, tvořící těsnicí jazýček, má délku L, která je podstatně větší, než je délka 1 těsnicího jazýčku v oblasti podélných okrajů zasklívacího dílce. Štěrbina 15' je na jejím konci uzavřena posuvným hradítkem 16 v takovém bodě, aby volná štěrbina 15' jazýčku měla v oblasti přímých okrajů zasklívai

cího dílce požadovanou délku 1. Posuvné hradítko 16 a ložisko 16 nesoucí vodicí kladku 17, které jsou vzájemně spolu pevně spojeny, jsou uloženy kluzně pomocí kluzného ložiska 20 na vodorovné vodicí tyči 21. Šroubovou pružinou 22 je na hradítkové ústrojí, připojené k vodicí kladce 17, vyvíjena tlačná síla, již je vodicí kladka 17 tlačena proti obvodové ploše 18 zasklívacího dílce 1. Vodicí tyč 21 je nesena upevňovacím ústrojím 23 , připojeným tuze k vytlačovací hlavě, nesoucí vytlačovací hlavu.

Vytlačovací hubice 14 je opatřena dvěma od sebe oddělenými kanály 26, 27, jimiž je přiváděn k otvoru 15, 15' hubice polymer, který se má vytlačovat. Objemový průtok polymeru může být seřízen v obou kanálech 26, 27 vzájemně na sobě nezávisle, jak je popsáno ve spisu EP 0 444 998 Bl. Ventily, regulující objemový průtok v obou kanálech 26, 27, mohou být ovládány s výhodou v závislosti na poloze posuvného hradítka 16., takže objemový průtok v kanálu 27 se bude zvyšovat a objemový průtok v kanálu 26 se bude snižovat se vzrůstajícím otevření štěrbinového otvoru 15' jazýčku. Objemové průtoky jsou v tomto případě přizpůsobeny odlišné potřebě polymerni hmoty uvnitř otvoru vytlačovací hubice během otáčení vytlačovací hlavy,

Obr.4 znázorňuje v půdorysném pohledu pohyb vytlačovací hubice 14 a posuvného hradítka 16 při vytlačování profilovaného rámečku 4 v oblasti ostrého rohu skla 1. Je patrné, že při otáčení hubice 14 še vodicí kladka 17T^odvalui ící se po obvodové ploše 18., pohybuje ve směru šipky F s připojeným posuvným hradítkem 16, přičemž štěrbina vytlačovací hubice 15 ¹, tvořící jazýček 8, se tím postupně plynule uvolňuje. Jakmile vodicí kladka při dalším natáčení vytlačovací hubice 14 dosáhne rohu 2 zasklívacího dílce 16, obrací se • · ··· · pohyb posuvného hradítka 16, v důsledku čehož se štěrbina vytlačovací hubice 15' opět plynule zkracuje, až dosáhne konečné polohy na konci natáčeni vytlačovací hubice 14.

Na rozdíl od předchozích postupů, zejména popsaných v EP 0 524 060 B1, dovoluje způsob podle vynálezu získat výrobek, zejména automobilové sklo, které má v rozích rámeček, jehož jazýček, jakož i zbytek profilu, plynule navazuje na sousední lineární části. Naproti tomu v předchozích postupech je napojení mezi nově vytvořenou částí v rohu a sousedními částmi vytlačovaného profilu viditelný, kromě případu, kdy byla provedena kosmetická korekce.

-9ter. ÍČffltó VŠSTCČKA advoká» ^,2® RíAHA 2. HaJjuwa 2

Claims (8)

1. Způsob vytlačování rámečkovítého profilu z elastomeru, obsahujícího jazýček přečnívajícího z desky, na krajní oblast desky mající nejméně jeden roh, zejména zasklívacího dílce, pomocí vytlačovací hubice, přičemž profil se v oblasti rohu ukládá v kruhovém oblouku, vyznačený tím, že se použije vytlačovací hubice, obsahující protáhlou štěrbinu a posuvné hradítko hradící konec štěrbiny, přičemž posuvné hradítko se během vytlačování kruhového oblouku v rohu desky řízené posouvá v radiálním směru.

2. Způsob podle nároku 1 vyznačený tím, že ovládání posunu posuvného hradítka se provádí mikroprocesorem, ovládajícím rovněž relativní posun vytlačovací hubice a zasklívacího dílce.

3. Způsob podle nároku 1 vyznačený tím, že ovládání posunu posuvného hradítka se provádí vodicí kladkou, spřaženou s posuvným hradítkem, která se postupně pohybuje po obvodovém povrchu desky a je přitlačována k jejímu obvodovému okraj i.

4. Deska, zejména zasklívací dílec pro zasklení aut, opatřená profilem, vytvořeným vytlačováním způsobem podle nároku 1, ve tvaru rámečku majícího jazýček přečnívající z desky, přičemž deska obsahuje nejméně jeden roh, v němž se profil ukládá podél kruhového'oblouku, vyznačená tím, že v rohu desky se konec jazýčku oddaluje od zbytku profilu, přičemž v rohu navazuje jazýček, jakož i zbytek profilu, plynule na přilehlé lineární části.

5. Zařízení pro provádění způsobu podle nároku 1, ob-10- ·· ···· φ ·· φφ ···· • · φ φφ φ · φ · · • « · ··· · · · • ·· φ φφ φφ ···· φφφ φ · φ φφ • · · ·· · · · φφ φ sáhující vytlačovací hlavu nesoucí vytlačovací hubici, upevΦ ňovací zařízení pro desku, která se má opatřovat vytlačovaným profilem, nebo pro vytlačovací hlavu, a manipulační automat pro vzájemné posouvání vytlačovací hubice a zasklívacího dílce vůči sobě podle předem určeného programu, vyznačené tím, že vytlačovací hubice (14) má protáhlou štěrbinu (15') a posuvné hradítko (16), hradící konec protáhlé štěrbiny, přičemž posun posuvného hradítka je ovladatelný pro řízené prodlužování a zkracování štěrbiny jazýčku v rohové oblasti desky v závislosti na úhlovém natáčení mezi zasklívacím dílcem a vytlačovací hubicí.

6. Zařízení podle nároku 5 vyznačené tím, že posuvné hradítko je opatřeno pohonem ovládaným centrálním mikroprocesorem zařízení.

7. Zařízení podle nároku 5 vyznačené tím, že posuvné hradítko (16) je připojeno k vodicí kladce (17), valící se po obvodové ploše (18) desky, která je osazena posuvně na vodicí tyči (21) společně s posuvným hradítkem (16), rovnoběžně s výstupní rovinou otvoru vytlačovací hubice (15).

8. Zařízení podle nároku 7 vyznačené tím, že dotyk vodicí kladky (17) s obvodovou plochou je zajištěn pružným i přítlačným prostředkem, jako šroubovicovou pružinou (22).