ES2900568T3

ES2900568T3 - Procedimiento para producir un tejido de material compuesto que tiene el aspecto de un tejido revestido de espuma

Info

Publication number: ES2900568T3
Application number: ES19174116T
Authority: ES
Inventors: Esin Kiliskan; Fatma Korkmaz; Mustafa Zeyrek; Ertug Erkus
Original assignee: Sanko Tekstil Isletmeleri Sanayi ve Ticaret AS
Current assignee: Sanko Tekstil Isletmeleri Sanayi ve Ticaret AS
Priority date: 2014-09-23
Filing date: 2015-09-21
Publication date: 2022-03-17
Anticipated expiration: 2035-09-21
Also published as: PL3000920T3; JP6979752B2; TR201910915T4; PT3000920T; US20160083877A1; HK1220997A1; EP3950301A1; PL3543387T3; EP3000920A1; DK3000920T3; CN105442152A; EP3543387A1; ES2739659T3; EP3000920B1; BR102015024416A2; DK3543387T3; EP3543387B1; PT3543387T; JP2016075020A; WO2016045712A1

Abstract

Un procedimiento de producción de un tejido de material compuesto, que comprende las etapas de acoplar entre sí un primer tejido (1) de doble cara con otro tejido seleccionado entre un tejido de una sola cara y un segundo tejido de doble cara uniendo dichos tejidos con una capa adhesiva, caracterizado porque dicho primer tejido de doble cara es un tejido (1) de doble cara que tiene hilos (2) de urdimbre e hilos (3) de trama que proporcionan un patrón en el cual un hilo (2) de urdimbre flota sobre uno o más hilos (3) de trama para proporcionar una porción superior correspondiente (5) y flota bajo uno o más hilos de trama para proporcionar porciones inferiores (4), siendo al menos parte de los hilos (3) de trama hilos elásticos, en el que en una unidad de repetición un primer hilo (2') de urdimbre flota sobre al menos tres hilos de trama en un primer lado del tejido para proporcionar una porción superior correspondiente (5) de urdimbre, flotando dicho hilo de urdimbre sucesivamente bajo un único hilo (3) de trama para proporcionar una porción inferior (4), y en el que cada uno de los dos hilos (2", 2''') de urdimbre dispuestos adyacentes a dicho primer hilo (2') de urdimbre flota bajo al menos tres hilos de trama para proporcionar porciones inferiores correspondientes (4) de urdimbre en un segundo lado del tejido, flotando dicho hilo adyacente (2", 2''') de urdimbre sucesivamente sobre un único hilo (3) de trama para proporcionar una porción superior (5) en dicho primer lado del tejido, por lo que bien: en dicho primer hilo de urdimbre la longitud total de porciones superiores es mayor que la longitud de porciones inferiores; o bien dicho tejido tiene una unidad de repetición (RU) de 5 urdimbres y 10 tramas, siendo el patrón de urdimbre 1b/3a/1b/1a/3b/1a, 1b/1a/3b/1a/1b/3a, 1b/1a/1b/3a/1b/1a/2b, 2a/1b/1a/3b/1a/1b/1a y 3b/1a//1b/3a/1b/1a; siendo a una porción inferior y b una porción superior.

Description

DESCRIPCIÓN

Procedimiento para producir un tejido de material compuesto que tiene el aspecto de un tejido revestido de espuma

Antecedentes de la invención

La presente invención versa acerca de un procedimiento para producir un tejido de material compuesto que tiene el aspecto de un tejido de buceo de neopreno, incluyendo elasticidad, volumen, comodidad y aislamiento, utilizando un tejido de doble cara, posiblemente en combinación con un material de revestimiento plástico.

La presente invención también versa acerca de un tejido de material compuesto que tiene el aspecto de un tejido de buceo. Con mayor detalle, la presente invención versa acerca de un tejido, preferiblemente un tejido de mezclilla, que imita el aspecto de un tejido de buceo, o de neopreno, es decir el aspecto de esos tejidos que comprenden una capa de neopreno (cloropreno alveolar) o de material plástico alveolar similar y al menos una capa de tejido. En la siguiente descripción, se utilizará neopreno para dar a conocer y para hacer referencia al neopreno y a cualquier material plástico utilizado en la actualidad como un sustituto de neopreno.

Descripción de la técnica relacionada

Los tejidos de buceo comprenden una capa de material plástico alveolar, normalmente neopreno, acoplado con al menos una capa externa de tejido estándar; el tejido externo proporciona la capa visual y estética, mientras que la capa alveolar proporciona la estructura y la elasticidad del producto final. Puede haber presente una capa interna de tejido para una mayor comodidad del usuario.

Los tejidos de neopreno, o de buceo, fueron ideados originalmente para trajes de buceo. Recientemente, está cada vez más de moda utilizarlos para prendas deportivas y también para prendas de vestir de diario; en la actualidad, son utilizados para producir casi todo tipo de prendas de vestir tal como, por ejemplo, faldas, camisetas, pantalones y ropas similares y artículos de vestimenta. La presencia de una capa de neopreno (o de un producto similar) proporciona al tejido una estructura y un aspecto deportivo que hasta ahora no era obtenible con otros tipos de productos.

La patente US n° U002040495, describe un traje convencional de buzo fabricado de material de tipo Neopreno.

La patente china n° 103374779 describe una tela de doble cara con fibras hidrófobas. Esta patente no está específicamente concebida para el buceo, pero intenta proporcionar al tejido un efecto aislante similar al logrado con neopreno. La patente canadiense n° 2810201 describe un traje de buceo, compuesto, en su primera parte, de neopreno alveolar proporcionado en ambas de sus caras con un tejido textil. Otras partes del traje como las mangas estancas, el cuello, el collarín y los puños están compuestos de caucho, neopreno o látex.

La patente estadounidense US2003157853 describe un tejido de material compuesto para aplicaciones impermeables que incluye una sección central de tejido “tridimensional” con una primera superficie y una segunda superficie. La estructura del tejido tridimensional comprende varias capas de tejido tricotado bidimensional intercaladas y unidas entre sí por medio de capas adhesivas. La patente francesa FR2486114 describe un tejido laminado para deportes acuáticos, en el que las capas del tejido comprenden dos capas externas de tejido y una película microporosa, que hace que el producto final sea hidrófugo, unida a las capas externas por medio de espumas de poliuretano que se adhieren a las capas colindantes después de un tratamiento a la llama y calandrado. Un problema de los tejidos de neopreno es su coste; la capa alveolar y el tejido deben acoplarse entre sí en una etapa adicional de producción. Otro problema reside en las etapas de costura; coser entre sí tejidos de neopreno es más complicado y lleva más tiempo que coser entre sí telas tejidas. Por otra parte, una capa de neopreno puede ser demasiado cálida para llevarla puesta y, en algunos casos, puede tener como resultado una reacción alérgica de la piel del usuario.

Sumario de la invención

Un objetivo de la presente invención es solucionar los anteriores problemas y proporcionar un tejido de material compuesto que tiene el aspecto de un tejido de neopreno sin tener que utilizar una capa de neopreno (u otro material plástico alveolar).

Se logra el objetivo mediante la presente invención, que proporciona un procedimiento según la reivindicación 1.

La presente invención también versa acerca de un tejido de material compuesto según la reivindicación 10.

En una realización preferida, el tejido tiene un patrón de tejido de mezclilla o similar a la mezclilla. En otra realización preferida, los hilos de urdimbre están teñidos de color índigo.

En otra realización, el tejido de doble cara comprendido en el tejido de material compuesto está dotado de un revestimiento o capa de material endurecible; preferiblemente, se selecciona el material con un revestimiento viscoso, de forma que cuando se aplique el material penetre en el tejido para proporcionar una capa “interna”. El procedimiento permite un acoplamiento entre sí de un primer tejido de doble cara con otro tejido seleccionado entre un tejido de una sola cara y un tejido de doble cara. El acoplamiento se lleva a cabo por unión con una capa adhesiva. El primer o el segundo tejido de doble cara podría estar revestido como se ha expuesto anteriormente.

En otra realización más, no según la invención, se produce un tejido de doble cara mediante un procedimiento que incluye las siguientes etapas: preparar tejidos primero y segundo de una sola cara, revestir dichos tejidos primero y segundo de una sola cara con un material endurecible y condensar el tejido de doble cara para la polimerización de materiales plásticos de revestimiento, obteniendo el tejido final de material compuesto; en el que se obtienen dichos tejidos primero y segundo de una sola cara mediante un procedimiento de tejeduría, utilizando hilos elásticos de trama; dicha etapa de revestimiento incluye revestir los tejidos primero y segundo de una sola cara por separado con un primer material plástico; unir dichos tejidos primero y segundo de una sola cara mediante calandrado, obteniendo un tejido de doble cara; revestir dicho tejido de doble cara con un segundo material plástico.

La invención proporciona un tejido que tiene el aspecto de un tejido de buceo, es decir neopreno, sin las desventajas de la presencia de neopreno. Adicionalmente, el tejido es mucho más transpirable que un tejido de neopreno es menos costoso de producir y puede ser lavado en un ciclo estándar de lavado.

En la siguiente descripción detallada de realizaciones ejemplares se dan a conocer otras características y ventajas de la invención.

Breve descripción de los dibujos

Se divulgará adicionalmente la invención a partir de la siguiente descripción detallada de realizaciones ejemplares con referencia a los dibujos adjuntos, que deberían ser tomados como ilustrativos y no limitantes, en los que:

las Figuras 1A y 1B muestran una realización preferida del tejido de la invención;

las Figuras 2A-2B muestran otra realización del tejido de la invención;

la Fig. 3 muestra la realización de la Fig. 1A en un patrón invertido;

las Figuras 4A-4B muestran otra realización del tejido de la invención;

las Figuras 5A-5B muestran otra realización del tejido de la invención;

la Fig. 6 muestra la realización de la Fig. 2A en un patrón invertido;

las Figuras 7A-7B muestran otra realización del tejido de la invención;

la Fig. 8 es una vista en perspectiva del tejido de la fig. 6;

la Fig. 9 es una vista en perspectiva del tejido de la fig. 6 dotado de una capa polimérica; y

la Fig. 10 es un esquema de las etapas de un procedimiento para proporcionar una capa polimérica a un tejido de la invención.

Descripción detallada de realizaciones preferidas

Con referencia a las figuras, la invención proporciona un tejido de material compuesto que comprende un tejido de doble cara que tiene un primer lado B y un segundo lado A en el que se tejen entre sí los hilos 2 de urdimbre y los hilos 3 de trama para proporcionar un patrón tanto en el primer lado B como en el segundo lado A del tejido. De una forma conocida, un hilo 2 de urdimbre flota sobre uno o más hilos 3 de trama para proporcionar una porción superior 4 correspondiente y flota sobre uno o más hilos 3 de trama para proporcionar una porción inferior 5 correspondiente. Al menos parte de los hilos 3 de trama, preferiblemente todos los hilos 3 de trama, son hilos elásticos. Según la invención, el patrón es esencialmente proporcionado por los hilos de urdimbre: en cada cara del tejido, los hilos 2 de urdimbre flotan sobre uno o más hilos 3 de trama para proporcionar porciones superiores correspondientes. En detalle, mirando en un lado del tejido de la invención, en concreto el primer lado o haz B en una unidad de repetición RU como las mostradas en las figuras 1A - 7A, el patrón permite que un primer hilo 2 de urdimbre flote sobre al menos tres hilos 3 de trama en dicho primer lado B del tejido, de manera que proporcione una correspondiente porción superior 4 de urdimbre. Dicho hilo 2 de urdimbre flota sucesivamente bajo un único hilo 3 de trama para proporcionar una porción inferior 5, es decir una porción de hilo de urdimbre que se encuentra bajo un hilo de trama. Por lo tanto, la urdimbre 2 se encuentra de nuevo en el primer lado del tejido y puede flotar de nuevo sobre al menos tres hilos de trama. Según la invención, en una unidad de repetición, cada hilo de urdimbre tiene un predominio de porciones superiores o de porciones inferiores; como ejemplo, el primer hilo 2 de urdimbre tiene una longitud total de porciones superiores (es decir, el número total de hilos de trama sobre los que pasa la urdimbre 2 ) que es mayor que la longitud total de porciones inferiores. En la fig. 1, la urdimbre 2' tiene un total de 6 porciones superiores, es decir la cantidad de hilos de trama sobre los que pasa la urdimbre, mostrada por las cajas negras, es de 6 de un total de 8 hilos de trama para la unidad RU.

En una realización preferida de unidad de repetición RU de la invención (véanse, por ejemplo, las figuras 1 y 2), las urdimbres tienen un patrón alternante: se alterna una urdimbre con predominio de porciones superiores con una urdimbre que tiene predominio de porciones inferiores. En otras palabras, la urdimbre 2' tiene más porciones superiores que porciones inferiores y las dos urdimbres 2" y 2 ''' que son adyacentes a la urdimbre 2 ' y están ubicadas en sus lados (véase la fig. 1B) tienen más porciones inferiores que porciones superiores.

Según la invención, cada uno de los dos hilos 2", 2''' dispuestos adyacentes a dicho primer hilo 2' de urdimbre, flota bajo al menos tres hilos de trama para proporcionar una porción inferior 4 de urdimbre correspondiente en dicho segundo lado del tejido, flotando sucesivamente dicho hilo de urdimbre sobre un único hilo 3 de trama para proporcionar una porción superior 5 en dicho primer lado del tejido. En la realización de las figuras 1A y 1B, que es una RU que tiene 8 hilos de trama y 16 hilos de urdimbre, la urdimbre 2' tiene un esquema de 3/1/3/1, siendo 3 las porciones superiores y 1 las porciones inferiores; las urdimbres 2" y 2''' tienen un esquema de 1/7, siendo 1 la porción superior y 7 la porción inferior.

Preferiblemente, la longitud máxima década porción superior o de cada porción inferior de un hilo de urdimbre es correspondiente a 10 hilos de trama. En general, en una urdimbre con un predominio de porciones superiores, cada una de dichas porciones superiores 5 de dicho primer hilo 2' de urdimbre pasa al menos tres hilos de trama y es seguida por una porción inferior 4 que pasa un hilo de trama en un esquema de N/1/N, siendo N un número entero entre 3 y 10, ambos inclusive.

En una urdimbre con un predominio de porciones inferiores, tal como los hilos adyacentes 2" y 2''' de urdimbre de las figuras 1A y 1B, cada porción inferior 4 pasa al menos tres hilos de trama y es seguida por una porción superior 5 que pasa un hilo de trama en un esquema de 1/M/1, siendo M un número entero entre 3 y 10, ambos inclusive.

Los esquemas de dos hilos adyacentes de urdimbre pueden ser idénticos o distintos: en la realización de las figuras 1A y 1B el esquema de hilos adyacentes de urdimbre es distinto, es decir 3/1/3/1 y 1/7. En la fig. 4, el esquema es idéntico: 3/1 o 1/3, es decir, en la presente realización, las porciones superiores y las porciones inferiores de dos hilos adyacentes de urdimbre tienen la misma longitud. En todos los casos, las porciones superiores o inferiores largas son seguidas por una única porción inferior o superior de un único hilo de trama. La porciones únicas superior o inferior están dispuestas en la unidad de repetición RU en un desplazamiento diagonal, para proporcionar un aspecto de mezclilla.

En una realización de la invención, mostrada en las figuras 7A y 7B, en cada misma urdimbre se alternan porciones superiores y porciones inferiores que tienen la misma longitud. En este caso no hay predominio de porciones inferiores o de porciones superiores, a diferencia de las realizaciones expuestas anteriormente.

Según otra realización de la invención, mostrada en las figuras 1A y 1B, la longitud de una porción superior 4 en el hilo 2' es distinta de la longitud de las porciones inferiores 5 de los hilos adyacentes 2" y 2''' de urdimbre.

En cualquier caso, es un aspecto más preferido de la invención que las porciones superiores 5 y las porciones inferiores 4 estén dispuestas en un patrón diagonal para proporcionar un efecto de mezclilla. Preferiblemente, los hilos de urdimbre están teñidos de color índigo para proporcionar un efecto de tejanos del tejido de doble cara. Los hilos 2 de urdimbre son, preferiblemente, hilos de algodón con un Tex en el intervalo de 59 Tex a 10 Tex, preferiblemente 59 Tex a 20 Tex. Los hilos de trama son de un tipo conocido en la técnica, incluyendo, preferiblemente, un alma elastomérica y una funda de fibras de algodón; los hilos adecuados de trama son, por ejemplo, los divulgados en el documento PCT/EP2011/005723 a nombre del solicitante.

Se divulgará adicionalmente la invención con referencia a las realizaciones preferidas mostradas en las figuras.

Con referencia a la Fig. 1, este tejido contiene 16 movimientos distintos en el telar; cada uno tiene algunas urdimbres y tramas que pasan por encima unas de otras. Los hilos 3 de trama (al menos uno de los hilos de trama, preferiblemente todos los hilos de trama) son elásticos y se contraen con el efecto del componente elastomérico. Los movimientos de secuencia de dieciséis hilos 2 de urdimbre y de ocho hilos 3 de trama se conjuntan todos y crean un patrón. Estos patrones se conjuntan todos y crean la superficie del tejido de patrón general en el envés y en el haz del tejido. Las cajas vacías muestran una porción inferior de la urdimbre, es decir que la trama 3 pasa por encima del hilo 2 de urdimbre y que la trama 3 se encuentra en el haz del tejido. Las cajas negras muestran los hilos 2 de urdimbre que pasan por encima del hilo de trama y estos hilos de urdimbre son visibles en el haz B del tejido y forman las porciones superiores 5.

En el primer movimiento del telar en la dirección de urdimbre 2", el hilo 3 de trama pasa por encima de los hilos de urdimbre y el hilo de urdimbre se encuentra en el envés del tejido creando una porción inferior 4 en el envés A. En el segundo movimiento del telar en la dirección de urdimbre, el hilo 2 ' de urdimbre pasa por encima de los primeros dos hilos de trama, luego pasa al envés del tejido bajo un único hilo de trama, cambiando, entonces, de posición de nuevo con la trama y pasando por encima de tres hilos 3 de trama (de nuevo, en el haz B), cambiando, de nuevo, la posición con la trama y pasando al envés del tejido bajo un hilo de trama y pasando, de nuevo, al haz sobre un hilo de trama. Entonces, la urdimbre 2' continúa, en el tejido final, según el mismo patrón de porciones superiores e inferiores.

Siguiendo el mapa que crean las cajas negras y vacías, todos los hilos de urdimbre y de trama se encuentran pasando por encima o flotando sobre/bajo los unos de los otros. Después del movimiento 16° en el lado de la urdimbre, de izquierda a derecha, el patrón vuelve al primer movimiento que la urdimbre y la trama realizan conjuntamente. Todas estas repeticiones se conjuntan y se teje el tejido. Todos estos movimientos de urdimbre y de trama se producen en 16 secuencias distintas en un manifiesto (RU) y después de un manifiesto completo el patrón regresa a la primera secuencia de movimientos que la urdimbre/trama realizan conjuntamente.

El patrón de urdimbre de izquierda a derecha es 7a/1b, 2b/1a/3b/1a/1b, 4a/1b/3a, 1b/1a/3b/1a/2b, 1a/1b/6a, 1a/3b/1a/3b, 6a/1b/1a, 3b/1a/3b/1a, 3a/1b/4a, 2b/1a/3b/1a/1b, 1b/7a, 1b/1a/3b/1a/2b, 5a/1b/2a, 1a/3b/1a/3b, 2a/1b/5a y 3b/1a/3b/1a; siendo a una porción inferior y b una porción superior. El aspecto diagonal requerido es obtenido porque las porciones superiores 1 por abajo están desplazadas diagonalmente por un hilo de trama cada tres hilos de urdimbre.

Según se muestra en las Figuras 2A y 2B, este tejido contiene 10 movimientos distintos en el telar. De forma similar, los movimientos de secuencia de 10 hilos de urdimbre y de 5 hilos de trama de la unidad de repetición mostrada se conjuntan todos y crean 1 patrón. Después del 10° movimiento del lado de la urdimbre, el patrón vuelve al primer movimiento que la urdimbre y la trama realizan conjuntamente. Todos estos movimientos de urdimbre y de trama se producen en 10 secuencias distintas en un manifiesto y después de un manifiesto completo el patrón regresa a la primera secuencia de movimientos que la urdimbre/trama realizan conjuntamente.

El patrón de urdimbre de izquierda a derecha es 1a/1b/3a, 1b/1a/3b, 3a/1b/1a, 3b/1a/1b, 1b/4a, 1a/4b, 2a/1b/2a, 2b/1a/2b, 4a/1b y 4b/1a; siendo a una porción inferior y b una porción superior. El aspecto diagonal requerido es obtenido porque las porciones superiores 1 por arriba están desplazadas diagonalmente por dos hilos de trama cada tres hilos de urdimbre: la porción superior 1 por arriba en el hilo 2" está desplazada de la porción superior 1 por arriba del hilo 2 ''' por dos hilos de trama, es decir hay un hilo de trama entre las dos porciones superiores en 2 ''' y 2".

El tejido en la fig. 3 es el mismo que el mostrado en las Figuras 1A y 1B, pero invertido, lo que significa que el haz y el envés están intercambiados; la urdimbre 2" tiene, por lo tanto, un esquema de 7 por arriba/1 por abajo, opuesto al esquema de la misma urdimbre 2" en la fig. 1.

Según se muestra en las Figuras 4A-4B, este tejido contiene 8 movimientos distintos en el telar. De forma similar, los movimientos de secuencia de 8 hilos de urdimbre y de 4 hilos de trama de la RU se conjuntan todos y crean 1 patrón. Después del 8° movimiento en el lado de la urdimbre, el patrón vuelve al primer movimiento que la urdimbre y la trama realizan conjuntamente. Todos estos movimientos de urdimbre y de trama se producen en 8 secuencias distintas en un manifiesto y después de un manifiesto completo el patrón regresa a la primera secuencia de movimientos que la urdimbre/trama realizan conjuntamente.

El patrón de urdimbre de izquierda a derecha es 3b/1a, 1a/1b/2a, 1a/3b, 2a/1b/1a, 1b/1a/2b, 3a/1b, 2b/1a/1b y 1b/3a; siendo a una porción inferior y b una porción superior.

Según se muestra en las Figuras 5A-5B, este tejido contiene 16 movimientos distintos en el telar. De forma similar al tejido de la Fig. 1 pero con un patrón distinto, los movimientos de secuencia de 16 hilos de urdimbre y de 8 hilos de trama se conjuntan todos y crean un patrón. Después del 16° movimiento en el lado de la urdimbre, el patrón vuelve al primer movimiento que la urdimbre y la trama realizan conjuntamente. Todos estos movimientos de urdimbre y de trama se producen en 16 secuencias distintas en un manifiesto y después de un manifiesto completo el patrón regresa a la primera secuencia de movimientos que la urdimbre/trama realizan conjuntamente. La Fig. 5B muestra únicamente parte del patrón de la fig. 5A, comenzando desde el lado izquierdo de la fig. 5A.

El patrón de urdimbre es 7b/1a, 7a/1b, 4b/1a/3b, 4a/1b/3a, 1b/1a/6b, 1a/1b/6a, 6b/1a/1b, 6a/1b/1a, 3b/1a/4b, 3a/1b/4a, 1a/7b, 1b/7a, 5b/1a/2b, 5a/lb/2a, 2b/1a/5b y 2a/1b/5a; siendo a una porción inferior y b una porción superior. En este patrón, las urdimbres tienen el mismo esquema de 7 por arriba/1 por abajo y 1 por abajo/7 por arriba, alternados; debido a la disposición diagonal, en una unidad de repetición el esquema está dividido como se muestra anteriormente, mientras que la longitud de las porciones superiores y de las porciones inferiores en el tejido sigue teniendo una longitud de 7 hilos de trama (se aplica la misma observación a los otros manifiestos de tejeduría de las figuras).

El tejido de las Figuras 6 y 8 es el mismo que el mostrado en las Figuras 2A-2B, pero invertido, lo que significa que el haz B y el envés A están intercambiados: lo que eran porciones superiores en la fig. 2A son porciones inferiores en la fig. 6. El esquema es de urdimbres alternas con 4 por arriba/1 por abajo (urdimbre 2") y 4 por abajo/1 por arriba (urdimbre 2'). Las porciones superiores 1 por arriba están desplazadas diagonalmente por un hilo de trama cada 5 hilos de urdimbre.

Según se muestra en las Figuras 7A-7B, este tejido contiene cinco movimientos distintos en el telar en una unidad de repetición (o manifiesto) RU de 5 por 10. De forma similar, los movimientos de secuencia de 5 hilos de urdimbre y de 10 hilos de trama se conjuntan todos y crean un patrón de una unidad de repetición RU. Después del 5° movimiento en el lado de la urdimbre, el patrón vuelve al primer movimiento que la urdimbre y la trama realizan conjuntamente. Todos estos movimientos de urdimbre y de trama se producen en cinco secuencias distintas en un manifiesto y después de un manifiesto completo el patrón regresa a la primera secuencia de movimientos que la urdimbre/trama realizan conjuntamente.

El patrón de urdimbre de izquierda a derecha es 1b/3a/1b/1a/3b/1a, 1b/1a/3b/1a/1b/3a, 1b/1a/1b/3a/1b/1a/2b, 2a/1b/1a/3b/1a/1b/1a y 3b/1a/1b/3a/1b/1a; siendo a una porción inferior y b una porción superior.

Según se ha mencionado anteriormente, la realización de las figuras 7A-7B es tal que cada hilo de urdimbre alterna porciones superiores 5 y porciones inferiores 4 flotando sobre tres hilos de trama; la inclusión de porciones superiores y de porciones inferiores más largas se encuentra dentro del alcance de la presente realización. Se debería hacer notar que después de cada porción superior la urdimbre tiene una porción inferior de un único hilo de trama; de forma similar, antes de cada porción inferior, la urdimbre tiene una porción superior de un único hilo de trama. Esto tiene como resultado la presencia de dos porciones superior e inferior de una sola cara de la urdimbre entre una porción inferior 4 larga (al menos tres hilos de trama) y una porción superior 5 larga.

Una realización de la invención versa acerca de un procedimiento que comprende las etapas de proporcionar un tejido 1 de doble cara; aplicar a dicho tejido al menos un material polimérico 6 y tratar dicho tejido para que penetre dicho revestimiento en dicho tejido. Según una realización preferida, se aplica el material polimérico 6 al tejido, por ejemplo, mediante un dispositivo 10 de revestimiento o mediante un dispositivo de pulverización; el tejido con el revestimiento aplicado es tratado suministrándolo a una calandria 8 (fig. 10) para que el revestimiento penetre en el tejido 1. En la realización preferida, el revestimiento contiene aditivos que son adecuados para iniciar una reacción de endurecimiento tras la activación de los aditivos en el dispositivo 10 de endurecimiento.

En otras palabras, el material polimérico 6 utilizado para revestir es aplicado sobre el tejido 1 en una capa y el tejido revestido obtenido de esta manera es calandrado cuando el material polimérico sigue siendo trabajable, de manera que se obligue al polímero a entrar en el tejido. En este punto del procedimiento, el revestimiento es reticulado en un dispositivo 9, en el que se activan los aditivos, para proporcionar una capa polimérica endurecida (reticulada o polimerizada) ubicada, al menos en parte, en la estructura de dicho tejido; el tejido obtenido 7 comprende tejido 1 y polímero endurecido 6', como puede verse esquemáticamente en la fig. 9. En el tejido 7, la capa polimérica endurecida 6' está entremezclada con los hilos y la mayoría está alojada entre dichos hilos, de manera que se mantengan las porciones superiores 5 tan libres como sea posible de material polimérico 6'.

El procedimiento de la invención comprende las etapas de acoplar entre sí un primer tejido de doble cara con otro tejido seleccionado entre un tejido de una sola cara y un segundo tejido de doble cara; el acoplamiento se lleva a cabo uniendo dichos tejidos con una capa adhesiva. El tejido primero o segundo de doble cara puede estar revestido según el procedimiento divulgado anteriormente antes de unirse al otro tejido.

Según una realización adicional, no según la invención, se proporciona un procedimiento de producción de un tejido de material compuesto que tiene las características de un tejido de neopreno, comprendiendo el procedimiento las siguientes etapas:

proporcionar los tejidos primero y segundo de una sola cara; revestir dichos tejidos primero y segundo de una sola cara con un material polimérico y condensar el tejido de doble cara para la polimerización de los materiales plásticos de revestimiento, obteniendo el tejido final de material compuesto;

obteniéndose dichos tejidos primero y segundo de una sola cara mediante un procedimiento de tejeduría, utilizando hilos elásticos de trama; dicha etapa de revestimiento incluye revestir los tejidos primero y segundo de una sola cara por separado con un primer material plástico; unir dichos tejidos revestidos primero y segundo de una sola cara mediante calandrado, obteniendo un tejido de doble cara; revestir, opcionalmente, dicho tejido de doble cara con un segundo material plástico.

Preferiblemente, después de aplicar dicho material polimérico y antes de endurecerlo, se calandra el tejido de doble cara para que penetre el material polimérico en dicho tejido.

En cualquiera de las etapas de revestimiento divulgadas anteriormente, se pueden aplicar al tejido dos, o más, materiales poliméricos distintos. En una realización preferida, los materiales poliméricos primero y/o segundo son polímeros acrílicos o dispersiones de acrilato.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Un procedimiento de producción de un tejido de material compuesto, que comprende las etapas de acoplar entre sí un primer tejido (1 ) de doble cara con otro tejido seleccionado entre un tejido de una sola cara y un segundo tejido de doble cara uniendo dichos tejidos con una capa adhesiva, caracterizado porque dicho primer tejido de doble cara es un tejido (1) de doble cara que tiene hilos (2) de urdimbre e hilos (3) de trama que proporcionan un patrón en el cual un hilo (2) de urdimbre flota sobre uno o más hilos (3) de trama para proporcionar una porción superior correspondiente (5) y flota bajo uno o más hilos de trama para proporcionar porciones inferiores (4), siendo al menos parte de los hilos (3) de trama hilos elásticos, en el que en una unidad de repetición un primer hilo (2') de urdimbre flota sobre al menos tres hilos de trama en un primer lado del tejido para proporcionar una porción superior correspondiente (5) de urdimbre, flotando dicho hilo de urdimbre sucesivamente bajo un único hilo (3) de trama para proporcionar una porción inferior (4), y en el que cada uno de los dos hilos (2", 2''') de urdimbre dispuestos adyacentes a dicho primer hilo (2 ') de urdimbre flota bajo al menos tres hilos de trama para proporcionar porciones inferiores correspondientes (4) de urdimbre en un segundo lado del tejido, flotando dicho hilo adyacente (2", 2''') de urdimbre sucesivamente sobre un único hilo (3) de trama para proporcionar una porción superior (5) en dicho primer lado del tejido, por lo que bien:

en dicho primer hilo de urdimbre la longitud total de porciones superiores es mayor que la longitud de porciones inferiores; o

bien dicho tejido tiene una unidad de repetición (RU) de 5 urdimbres y 10 tramas, siendo el patrón de urdimbre 1b/3a/1b/1a/3b/1a, 1b/1a/3b/1a/1b/3a, 1b/1a/1b/3a/1b/1a/2b, 2a/1b/1a/3b/1a/1b/1a y 3b/1a//1b/3a/1b/1a; siendo a una porción inferior y b una porción superior.

2. Un procedimiento según la reivindicación 1, en el que dicho tejido primer o segundo de doble cara está revestido según las siguientes etapas: proporcionar el tejido (1 ) de doble cara; aplicar (10) un material polimérico (6) al menos una vez a dicho tejido y tratar (8) dicho tejido revestido para que penetre dicho revestimiento en dicho tejido; endurecer opcionalmente (9) el revestimiento para proporcionar una capa polimérica endurecida (6') ubicada, al menos en parte, en la estructura (2, 3) de dicho tejido.

3. Un procedimiento según la reivindicación 1 o 2, en el que la longitud máxima de cada porción superior (5) o de cada porción inferior (4) de un hilo de urdimbre es correspondiente a 10 hilos de trama.

4. Un procedimiento según una de las reivindicaciones precedentes, en el que cada una de dichas porciones superiores (5) de dicho primer hilo (2') de urdimbre pasa al menos tres hilos de trama y es seguida por una porción inferior (4) que pasa un hilo de trama en un esquema de N/1/N, siendo N un número entero entre 3 y 10, ambos inclusive.

5. Un procedimiento según cualquier reivindicación anterior, en el que cada porción inferior (4) de dichos hilos adyacentes (2", 2''') de urdimbre pasa al menos tres hilos de trama y es seguida por una porción superior (5) que pasa un hilo de trama en un esquema de 1/M/1, siendo M un número entero entre 3 y 10, ambos inclusive.

6. Un procedimiento según cualquier reivindicación anterior, en el que la longitud de una porción superior (5) en dicho primer hilo (2') de urdimbre es distinta de la longitud de las porciones inferiores (4) del hilo adyacente (2", 2''') de urdimbre.

7. Un procedimiento según cualquier reivindicación anterior, en el que dichas porciones superiores (5) y porciones inferiores (4) están dispuestas en un patrón diagonal para proporcionar un efecto de mezclilla.

8. Un procedimiento según cualquier reivindicación anterior, en el que en dicho primer hilo de urdimbre la longitud total de porciones superiores es mayor que la longitud de porciones inferiores, y en el que dicho tejido tiene una unidad de repetición (RU) seleccionada entre: una unidad de repetición (RU) de 16 urdimbres y 8 tramas, siendo el patrón de urdimbre 7a/1b, 2b/1a/3b/1a/1b, 4a/1b/3a, 1b/1a/3b/1a/2b, 1a/1b/6a, 1a/3b/1a/3b, 6a/1b/1a, 3b/1a/3b/1a, 3a/1b/4a, 2b/1a/3b/1a/1b, 1b/7a, 1b/1a/3b/1a/2b, 5a/1b/2a, 1a/3b/1a/3b, 2a/1b/5a y 3b/1a/3b/1a; siendo a una porción inferior y siendo b una porción superior; una unidad de repetición de 10 urdimbres y 5 tramas, siendo el patrón de urdimbre 1a/1b/3a, 1b/1a/3b, 3a/1b/1a, 3b/1a/1b, 1b/4a, 1a/4b, 2a/1b/2a, 2b/1a/2b, 4a/1b y 4b/1a; siendo a una porción inferior y siendo b una porción superior; una unidad de repetición de 8 urdimbres y 4 tramas, siendo el patrón de urdimbre 3b/1a, 1a/1b/2a, 1a/3b, 2a/1b/1a, 1b/1a/2b, 3a/1b, 2b/1a/1b y 1b/3a; siendo a una porción inferior y siendo b una porción superior; una unidad de repetición de 16 urdimbres y 8 tramas, siendo el patrón de urdimbre 7b/1a, 7a/1b, 4b/1a/3b, 4a/1b/3a, 1b/1a/6b, 1a/1b/6a, 6b/1a/1b, 6a/1b/1a, 3b/1a/4b, 3a/1b/4a, 1a/7b, 1b/7a, 5b/1a/2b, 5a/1b/2a, 2b/1a/5b y 2a/1b/5a; siendo a una porción inferior y siendo b una porción superior.

9. Un procedimiento según cualquier reivindicación anterior, en el que el título de al menos los hilos de urdimbre se encuentra en el intervalo entre Tex 59 y Tex10, preferiblemente 20 a 10 Tex.

10. Un tejido de material compuesto obtenible con un procedimiento según cualquier reivindicación anterior.

11. Un tejido de material compuesto según la reivindicación 10, en el que el primer tejido (1) de doble cara tiene un patrón de tejido de mezclilla o similar a la mezclilla.