ES2582852T3 - Tela de fibras de carbono y procedimiento para su fabricación - Google Patents

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ES2582852T3 ES13713524.0T ES13713524T ES2582852T3 ES 2582852 T3 ES2582852 T3 ES 2582852T3 ES 13713524 T ES13713524 T ES 13713524T ES 2582852 T3 ES2582852 T3 ES 2582852T3
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Abstract

Tela de fibras de carbono, caracterizada porque una película de poliuretano o acrílico (4) se lamina con, como mínimo, un lado de esta tela (1) y penetra parcialmente en la tela (1), a efectos de crear una capa intermedia (5) en la que los filamentos exteriores de la tela (1) son integrales con la película de poliuretano o acrílico (4).

Description

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DESCRIPCION
Tela de fibras de carbono y procedimiento para su fabricacion
La presente invencion se refiere a una tela hecha de fibras de carbono, en particular una tela flexible que se puede utilizar para productos de prendas de vestir o de cuero. La presente invencion se refiere, ademas, a un procedimiento para la fabricacion de dicha tela, asi como a un producto de prendas de vestir o de cuero que comprende esta tela.
Las telas de fibras de carbono conocidas comprenden una red de filamentos finos de fibras de carbono dispuestos perpendicularmente entre si. Estas telas conocidas estan impregnadas con resinas polimericas y se superponen segun las direcciones adecuadas. Las resinas se curan para obtener materiales rigidos con una elevada resistencia especifica, que son adecuados para la produccion de partes estructurales o partes esteticas. Estos materiales, debido a sus caracteristicas de rigidez, no pueden aplicarse, por ejemplo, a la industria de la confeccion, en la que se requieren telas flexibles que se puedan coser y plegar. Esto tambien excluye la utilizacion de telas de fibras de carbono desnudas, que tienden a destejerse y no son capaces de mantener sin cambios la disposicion de las fibras una vez deformadas.
Los documentos JP-A-2003245991 y US-A-2008023010 dan a conocer prendas de vestir que comprenden una tela de fibras de carbono laminada con una capa polimerica, en particular de poliuretano.
El documento JP-A-20011162897 da a conocer una tela de fibras de carbono para bolsos o prendas de vestir, que esta impregnada con una resina acrilica o de poliuretano.
Por lo tanto, el objetivo de la presente invencion es dar a conocer una tela de fibras de carbono libre de dichos inconvenientes. Dicho objetivo se consigue con una tela, un procedimiento y un producto, cuyas principales caracteristicas se especifican en las reivindicaciones 1, 2 y 12, mientras que otras caracteristicas se especifican en las reivindicaciones restantes.
Gracias a sus caracteristicas particulares, la tela segun la presente invencion se puede utilizar ventajosamente para productos y accesorios de prendas de vestir o de cuero, en particular bolsos, asi como para otras aplicaciones que requieran una tela flexible, tales como por ejemplo, recubrimientos de asientos y paredes interiores, en particular, de vehiculos a motor. De hecho, la tela segun la presente invencion no se deshilacha incluso cuando las fibras se estiran por las costuras. Ademas, incluso si se deforma, la tela mantiene una disposicion sustancialmente perpendicular y un deslizamiento longitudinal limitado de las fibras, a fin de evitar deformaciones permanentes de su estructura.
Preferentemente, se aplica una capa protectora particular a la tela para mejorar el manejo durante la fabricacion y/o limitar la flexibilidad de la tela, asi como para que sea resistente, impermeable, aislante, semitransparente, no transparente y/u opaca.
La tela segun la presente invencion es agradable al tacto y tiene una resistencia elevada, superior a la de una tela de fibras de carbono desnudas, al tiempo que conserva una flexibilidad extrema que permite crear tambien pliegues o dobladillos en la misma tela sin comprometer su integridad. La tela es tambien muy elastica, ya que las capas particulares que se aplican a la misma garantizan una correcta disposicion de la textura, incluso despues de deformaciones. Por tanto, es posible deformar esta tela sin comprometer su textura y sin causar destejido entre las fibras.
Segun un aspecto de la presente invencion, el poliuretano o pelicula acrilica particular se adhiere solamente a las fibras mas superficiales de la tela de fibras de carbono, mientras que los filamentos en las capas mas internas de la tela permanecen libres para deslizarse entre ellos, a fin de obtener una tela resistente al desgaste de la superficie, pero aun muy flexible.
Como minimo, un borde de la tela en su configuracion final se pliega y se cose preferentemente sobre si mismo, a fin de formar un dobladillo que impida el destejido de las fibras de las capas mas interiores de la tela.
Otras ventajas y caracteristicas de la tela y el procedimiento segun la presente invencion se haran evidentes para los expertos en la materia a partir de la siguiente descripcion detallada y no limitativa, de una realizacion de la misma con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:
- La figura 1 muestra una seccion parcial de la tela durante una etapa del procedimiento; y
- La figura 2 muestra la tela de la figura 1 durante una etapa posterior del procedimiento.
En referencia a la figura 1, se observa que la tela -1- segun la presente invencion comprende, como minimo, un tejido, en particular, un tejido de tipo pano, sarga o raso, de hilos de fibra de carbono que tienen una densidad lineal
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entre 50 y 5.000 g/km y que comprenden de 1.000 a 60.000 filamentos, en particular de 3.000 a 24.000 filamentos que tienen un diametro comprendido entre 5 y 10 micras. El grosor de la tela -1 - esta comprendido entre 50 y 1000 micras.
En una primera etapa operativa preliminar, para asegurar la regularidad y un buen acabado estetico del tejido, la tela -1- se cepilla y/o plancha a una temperatura comprendida entre 30° y 200° y/o a una presion comprendida entre 10 y 200 bar, por medio de dos cilindros o dos placas adecuados para ejercer una presion variable.
En una segunda etapa operativa preliminar, se aplica sobre un lado de la tela -1-, como minimo, una capa de proteccion -2-, en particular, una que comprende una pelicula o una tela no tejida de poliester, poliamida o fibra de vidrio, mediante, como minimo, una capa de adhesivo -3-, en particular a base de poliuretano, acrilico o silicona aplicado a la tela -1-. El grosor de la capa protectora -2- esta comprendido entre 50 y 500 micras. Durante la aplicacion de la capa protectora -2- a la tela -1-, la capa adhesiva -3- se calienta a una temperatura comprendida entre 50° y 250°, con el fin de fundir la capa adhesiva -3- sin cambiar las caracteristicas de la capa de proteccion -2-.
En referencia a la figura 2, se observa que, en una etapa operativa principal, se aplica una pelicula de poliuretano o acrilico -4-, preferentemente transparente o semitransparente, sobre el lado opuesto de la tela -1- con respecto a la capa de proteccion -2-, es decir, la tela -1- esta comprendida entre la capa protectora -2- y la pelicula de poliuretano o acrilico -4-. La pelicula de poliuretano o acrilico -4- tiene un grosor comprendido entre 50 y 500 micras y se aplica a la tela -1- por medio de un laminado, en particular un calandrado o prensado en caliente, en el que la tela -1- y la pelicula de poliuretano o acrilico -4- se laminan conjuntamente a una temperatura comprendida entre 30°y 200° y/o a una presion comprendida entre 10 y 200 bar. Durante esta etapa operativa, la superficie de la pelicula de poliuretano o acrilica -4- en contacto con la tela -1- penetra parcialmente en la tela -1-, a fin de crear una capa intermedia -5-, que tiene un grosor comprendido entre el 5% y el 60% del grosor de la tela 1, en la que los filamentos exteriores de la tela -1- son integrales con la pelicula de poliuretano o acrilico -4-.
En una realizacion alternativa, la pelicula de poliuretano o acrilico -4- se puede aplicar a la tela -1- de la manera descrita anteriormente antes de aplicar la capa de proteccion -2-.
En una etapa operativa final, como minimo, un borde de la tela -1 - unido a la pelicula de poliuretano o acrilico -4- y a la capa protectora -2-, si la hubiera, se pliega y se cose sobre si mismo a efectos de formar un dobladillo.
Se pueden realizar variantes y/o adiciones posibles por los expertos en la materia para la realizacion de la presente invencion, descrita e ilustrada en el presente documento, que quedan dentro del alcance de las siguientes reivindicaciones. En particular, realizaciones adicionales de la presente invencion pueden incluir las caracteristicas tecnicas de una de las siguientes reivindicaciones, con la adicion de una o mas caracteristicas tecnicas, tomadas individualmente o en cualquier combinacion mutua, que se describen en el texto y/o se ilustran en los dibujos.

Claims (12)

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    REIVINDICACIONES
    1. Tela de fibras de carbono, caracterizada porque una pelicula de poliuretano o acrilico (4) se lamina con, como minimo, un lado de esta tela (1) y penetra parcialmente en la tela (1), a efectos de crear una capa intermedia (5) en la que los filamentos exteriores de la tela (1) son integrales con la pelicula de poliuretano o acrilico (4).
  2. 2. Procedimiento para la fabricacion de telas de fibras de carbono, caracterizado porque una pelicula de poliuretano o acrilico (4) se aplica a un lado de una tela de fibras de carbono (1) por medio de laminacion, en particular por calandrado o prensado en caliente, en el que la superficie de la pelicula de poliuretano o acrilico (4) que esta en contacto con la tela (1) penetra parcialmente en la tela (1) para crear una capa intermedia (5) en la que los filamentos exteriores de la tela (1) son integrales con la pelicula de poliuretano o acrilico (4) .
  3. 3. Procedimiento, segun la reivindicacion anterior, caracterizado porque dicha laminacion se lleva a cabo a una temperatura comprendida entre 30°y 200° y/o a una presion comprendida entre 10 y 200 bar.
  4. 4. Tela, segun la reivindicacion 1, o procedimiento, segun las reivindicaciones 2 o 3, caracterizados porque la tela (1) comprende, como minimo, un tejido, en particular de tipo pano, sarga o raso, de hilos de fibra de carbono que tienen una densidad lineal entre 50 y 5.000 g/km y que comprenden de 1.000 a 60.000 filamentos, en particular de 3.000 a 24.000 filamentos que tienen un diametro comprendido entre 5 y 10 micras.
  5. 5. Tela, segun las reivindicaciones 1 o 4, o procedimiento, segun una de las reivindicaciones 2 a 4, caracterizados porque el lado de la tela (1) opuesto al de la pelicula de poliuretano o acrilico (4) esta unido a una capa de proteccion (2), de manera que la tela (1) esta comprendida entre la capa de proteccion (2) y la pelicula de poliuretano o acrilico (4).
  6. 6. Procedimiento, segun la reivindicacion anterior, caracterizado porque la capa de proteccion (2) se aplica a la tela (1) antes de aplicar la pelicula de poliuretano o acrilico (4) a la tela (1).
  7. 7. Tela, segun la reivindicacion 5, o procedimiento, segun las reivindicaciones 5 o 6, caracterizados porque la capa de proteccion (2) comprende una pelicula o una tela no tejida y esta realizada en poliester, poliamida o fibra de vidrio.
  8. 8. Tela, segun las reivindicaciones 5 o 7, o procedimiento, segun una de las reivindicaciones 5 a 7, caracterizados porque la capa de proteccion (2) se aplica a un lado de la tela (1) por medio de, como minimo, una capa adhesiva (3).
  9. 9. Tela, segun las reivindicaciones 1, 4, 5, 7 u 8, o procedimiento, segun una de las reivindicaciones 2 a 8, caracterizados porque, como minimo, uno de los bordes de la tela (1) unido a la pelicula de poliuretano o acrilico (4) y a la capa de proteccion (2), si la hubiera, se pliega y se cose sobre si mismo a efectos de formar un dobladillo.
  10. 10. Tela, segun las reivindicaciones 1, 4, 5, 7, 8 o 9, o procedimiento, segun una de las reivindicaciones 2 a 9, caracterizados porque el grosor de la capa intermedia (5) esta comprendido entre el 5% y el 60% del grosor de la tela (1).
  11. 11. Tela, segun las reivindicaciones 1, 4, 5, 7, 8, 9 o 10, o procedimiento, segun una de las reivindicaciones 2 a 10, caracterizados porque la pelicula de poliuretano o acrilico (4) es transparente o semitransparente.
  12. 12. Producto de prenda de vestir o de cuero, en particular un bolso, caracterizado porque comprende una tela, segun una de las reivindicaciones 1, 4, 5, 7, 8, 9, 10 u 11.
ES13713524.0T 2012-02-20 2013-02-11 Tela de fibras de carbono y procedimiento para su fabricación Active ES2582852T3 (es)

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