RU2599607C2 - Ткань из углеродного волокна и способ ее производства - Google Patents

Ткань из углеродного волокна и способ ее производства Download PDF

Info

Publication number
RU2599607C2
RU2599607C2 RU2014138138/12A RU2014138138A RU2599607C2 RU 2599607 C2 RU2599607 C2 RU 2599607C2 RU 2014138138/12 A RU2014138138/12 A RU 2014138138/12A RU 2014138138 A RU2014138138 A RU 2014138138A RU 2599607 C2 RU2599607 C2 RU 2599607C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fabric
polyurethane
acrylic film
protective layer
carbon fiber
Prior art date
Application number
RU2014138138/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2014138138A (ru
Inventor
Аттилио МАЗИНИ
Original Assignee
Аутомобили Ламборгини С.П.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Аутомобили Ламборгини С.П.А. filed Critical Аутомобили Ламборгини С.П.А.
Publication of RU2014138138A publication Critical patent/RU2014138138A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2599607C2 publication Critical patent/RU2599607C2/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/44—Joining a heated non plastics element to a plastics element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/308—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising acrylic (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/40—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyurethanes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/022—Non-woven fabric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/024—Woven fabric
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D31/00—Materials specially adapted for outerwear
    • A41D31/02—Layered materials
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D31/00—Materials specially adapted for outerwear
    • A41D31/04—Materials specially adapted for outerwear characterised by special function or use
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2033/00—Use of polymers of unsaturated acids or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2033/04—Polymers of esters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2075/00—Use of PU, i.e. polyureas or polyurethanes or derivatives thereof, as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2307/00—Use of elements other than metals as reinforcement
    • B29K2307/04—Carbon
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2313/00—Use of textile products or fabrics as reinforcement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/726—Fabrics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/02—Composition of the impregnated, bonded or embedded layer
    • B32B2260/021—Fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/04—Impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/046—Synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/10—Inorganic fibres
    • B32B2262/106—Carbon fibres, e.g. graphite fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2437/00—Clothing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1334—Nonself-supporting tubular film or bag [e.g., pouch, envelope, packet, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/2419—Fold at edge
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
    • Y10T428/2495—Thickness [relative or absolute]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
    • Y10T442/3065—Including strand which is of specific structural definition
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
    • Y10T442/3707—Woven fabric including a nonwoven fabric layer other than paper
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
    • Y10T442/3854—Woven fabric with a preformed polymeric film or sheet

Abstract

Ткань из углеродного волокна, характеризующаяся тем, что полиуретановая или акриловая пленка (4) нанесена ламинированием на по меньшей мере одну сторону этой ткани (1) и частично проникает в указанную ткань (1), чтобы создать промежуточный слой (5), в котором внешние филаменты ткани (1) составляют единое целое с полиуретановой или акриловой пленкой (4). Данное изобретение также относится к способу производства такой ткани, а также к изделию одежды или кожаным изделиям, содержащим эту ткань. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Данное изобретение относится к ткани, изготовленной из углеродного волокна, в частности гибкой ткани, которая может использоваться для изделий одежды и кожаных изделий. Данное изобретение также относится к способу производства такой ткани, а также изделий одежды или кожаных изделий, содержащих эту ткань.
Известные ткани из углеродного волокна содержат сеть из тонких филамент углеродных волокон, расположенных перпендикулярно друг другу. Эти известные ткани пропитывают полимерными смолами и перекрывают согласно соответствующим направлениям. Смолы отверждают так, чтобы получить жесткие материалы с высоким удельным сопротивлением, которые являются подходящими для производства конструкционных деталей или эстетических частей. Эти материалы, из-за их характеристической жесткости, не могут быть использованы, например, в швейной промышленности, где требуются гибкие ткани, которые могут быть сшиты и сложены. Это также исключает использование сырых тканей, сделанных из углеродного волокна, которые имеют тенденцию распутываться и не в состоянии поддерживать неизменным расположение волокон при деформировании.
JP-A-2003245991 и US-2008023010 раскрывают одежду, содержащую ткань из углеродного волокна, ламинированную полимерным слоем, в частности полиуретаном.
JP-A-20011162897 раскрывает ткань из углеродного волокна для мешков или одежды, которая пропитана акриловой или полиуретановой смолой.
Следовательно, целью данного изобретения является предложить ткань, изготовленную из углеродного волокна, не имеющую указанных недостатков. Указанная цель достигается тканью, способом и изделием, существенные признаки которых указаны в пунктах 1, 2 и 12 формулы, в то время как другие признаки указаны в оставшихся пунктах формулы.
Благодаря ее специфическим признакам ткань в соответствии с настоящим изобретением может выгодным образом использоваться для изделий и принадлежностей одежды или кожаных изделий, в частности мешков, так же как для других применений, требующих гибкой ткани, таких как, например, покрытия мест сидения и внутренних стен, в частности автомашин. Фактически, ткань по данному изобретению не изнашивается, даже когда волокна подвергают напряжению швами. Кроме того, даже при деформации, ткань сохраняет по существу перпендикулярное расположение и ограниченное продольное скольжение волокон так, чтобы избежать необратимых деформаций ее структуры.
Специфический защитный слой предпочтительно наносят на ткань, чтобы улучшить обращение с ней во время производства и/или ограничить гибкость ткани, а также чтобы сделать ее устойчивой, водонепроницаемой, изолирующей, полупрозрачной, непрозрачной и/или мутной.
Ткань согласно данному изобретению приятна на ощупь и имеет высокое сопротивление, выше, чем сопротивление сырой ткани из углеродного волокна, сохраняя чрезвычайную гибкость, которая позволяет также создавать складки или кромки на той же самой ткани, не ставя под угрозу целостность. Ткань также очень эластична, так как специфические слои, нанесенные на нее, гарантируют правильное расположение текстуры даже после деформаций. Следовательно, поэтому возможно деформировать эту ткань, не ставя под угрозу ее текстуру и не вызывая спутывания между волокнами.
Согласно варианту осуществления изобретения специфическая полиуретановая или акриловая пленка прилипает только к наиболее поверхностным волокнам ткани из углеродного волокна, в то время как филаменты в наиболее внутренних слоях ткани остаются свободными для скольжения между ними, так, чтобы получить ткань, устойчивую к поверхностному износу, но все еще чрезвычайно гибкую.
По меньшей мере один край ткани в ее конечной конфигурации предпочтительно сложен и пришит сам к себе, чтобы сформировать кромку, которая предотвращает распутывание волокон наиболее внутренних слоев ткани.
Дополнительные преимущества и характеристики ткани и способа в соответствии с настоящим изобретением станут очевидными для специалистов в данной области из следующего подробного и неограничивающего описания варианта осуществления изобретения со ссылкой на сопутствующие чертежи, на которых:
фиг. 1 показывает частичный разрез ткани во время стадии способа; и
фиг. 2 показывает ткань по фиг. 1 во время последующей стадии способа.
Ссылаясь на фиг. 1, видно, что ткань 1 в соответствии с настоящим изобретением содержит по меньшей мере ткацкое переплетение, в частности полотняное, саржевое или атласное переплетение, прядей углеродного волокна, имеющих линейную плотность от 50 до 5000 г/км и содержащих от 1000 до 60000 филамент, в частности от 3000 до 24000 филамент, имеющих диаметр от 5 до 10 микрометров. Толщина ткани 1 составляет от 50 до 1000 микрометров.
На первой предварительной технологической стадии, чтобы гарантировать регулярность и хорошую эстетичную отделку ткацкого переплетения, ткань 1 чистят и/или утюжат при температуре от 30 до 200° и/или при давлении от 10 до 200 бар посредством двух цилиндров или двух пластин, способных прикладывать переменное давление.
На второй предварительной технологической стадии по меньшей мере один защитный слой 2, в частности содержащий пленку или нетканый материал, изготовленный из полиэфира, полиамида или стекловолокна, наносят на одну сторону ткани 1 посредством по меньшей мере одного адгезивного слоя 3, в частности, на основе полиуретана, акриловой смолы или силикона, нанесенного на ткань 1. Толщина защитного слоя 2 составляет от 50 до 500 микрометров. Во время нанесения защитного слоя 2 на ткань 1 адгезивный слой 3 нагревают до температуры от 50 до 250°, чтобы расплавить адгезивный слой 3, не изменяя характеристики защитного слоя 2.
Ссылаясь на фиг. 2, видно, что в основной технологической стадии полиуретановую или акриловую пленку 4, предпочтительно прозрачную или полупрозрачную, наносят на противоположную сторону ткани 1 относительно защитного слоя 2, а именно ткань 1 расположена между защитным слоем 2 и полиуретановой или акриловой пленкой 4. Полиуретановая или акриловая пленка 4 имеет толщину от 50 до 500 микрометров и ее наносят на ткань 1 посредством ламинирования, в частности горячего каландрования или прессования, в ходе которого ткань 1 и полиуретановую или акриловую пленку ламинируют вместе при температуре от 30 до 200° и/или при давлении от 10 до 200 бар. Во время этой технологической стадии поверхность полиуретановой или акриловой пленки 4, находящаяся в контакте с тканью 1, частично проникает в ткань 1, чтобы создать промежуточный слой 5, имеющий толщину, составляющую от 5 до 60% толщины ткани 1, при этом внешние филаменты ткани 1 составляют единое целое с полиуретановой или акриловой пленкой 4.
В альтернативном варианте осуществления полиуретановая или акриловая пленка 4 может быть нанесена на ткань 1 описанным выше образом до нанесения защитного слоя 2.
На финальной технологической стадии по меньшей мере один край ткани 1, соединенный с полиуретановой или акриловой пленкой 4 и с защитным слоем 2, если таковой имеется, складывают и пришивают сам к себе, чтобы сформировать кромку.
Возможные варианты и/или добавления могут быть сделаны специалистами в данной области к описанному здесь варианту осуществления изобретения, оставаясь в пределах объема следующей формулы изобретения. В частности, дополнительные варианты осуществления изобретения могут включать технические признаки одного из следующих пунктов формулы с добавлением одного или большего количества технических признаков, взятых индивидуально или в любой взаимной комбинации, описанных в тексте и/или проиллюстрированных на фигурах.

Claims (19)

1. Ткань из углеродного волокна, характеризующаяся тем, что полиуретановая или акриловая пленка (4) нанесена ламинированием на по меньшей мере одну сторону этой ткани (1) и частично проникает в указанную ткань (1), чтобы создать промежуточный слой (5), в котором внешние филаменты ткани (1) составляют единое целое с полиуретановой или акриловой пленкой (4).
2. Ткань по п. 1, характеризующаяся тем, что ткань (1) содержит по меньшей мере ткацкое переплетение, в частности полотняное, саржевое или атласное переплетение, прядей углеродного волокна, имеющих линейную плотность от 50 до 5000 г/км и содержащих от 1000 до 60000 филамент, в частности от 3000 до 24000 филамент, имеющих диаметр от 5 до 10 микрометров.
3. Ткань по п. 1, характеризующаяся тем, что сторона ткани (1), противоположная полиуретановой или акриловой пленке (4), соединена с защитным слоем (2) так, чтобы ткань (1) находилась между защитным слоем (2) и полиуретановой или акриловой пленкой (4).
4. Ткань по п. 3, характеризующаяся тем, что защитный слой (2) содержит пленку или нетканый материал и изготовлен из полиэфира, полиамида или стекловолокна.
5. Ткань по п. 3 или 4, характеризующаяся тем, что защитный слой (2) нанесен на сторону ткани (1) посредством по меньшей мере одного адгезивного слоя (3).
6. Ткань по п. 1 или 3, характеризующаяся тем, что по меньшей мере один край ткани (1), соединенный с полиуретановой или акриловой пленкой (4) и с защитным слоем (2), если таковой имеется, сложен и пришит сам к себе, чтобы сформировать кромку.
7. Ткань по п. 1, характеризующаяся тем, что толщина промежуточного слоя (5) составляет от 5 до 60% толщины ткани (1).
8. Ткань по п. 1, характеризующаяся тем, что полиуретановая или акриловая пленка (4) является прозрачной или полупрозрачной.
9. Способ производства ткани из углеродного волокна, характеризующийся тем, что полиуретановую или акриловую пленку (4) наносят на одну сторону ткани из углеродного волокна (1) посредством ламинирования, в частности горячего каландрования или прессования, в ходе которого поверхность полиуретановой или акриловой пленки (4), контактирующая с тканью (1), частично проникает в ткань (1), чтобы создать промежуточный слой (5), в котором внешние филаменты ткани (1) составляют единое целое с полиуретановой или акриловой пленкой (4).
10. Способ по п. 9, характеризующийся тем, что указанное ламинирование выполняют при температуре от 30 до 200° и/или при давлении от 10 до 200 бар.
11. Способ по п. 9, характеризующийся тем, что ткань (1) содержит по меньшей мере ткацкое переплетение, в частности полотняное, саржевое или атласное переплетение, прядей углеродного волокна, имеющих линейную плотность от 50 до 5000 г/км и содержащих от 1000 до 60000 филамент, в частности от 3000 до 24000 филамент, имеющих диаметр от 5 до 10 микрометров.
12. Способ по п. 9, характеризующийся тем, что сторона ткани (1), противоположная полиуретановой или акриловой пленке (4), соединена с защитным слоем (2) так, чтобы ткань (1) находилась между защитным слоем (2) и полиуретановой или акриловой пленкой (4).
13. Способ по п. 12, характеризующийся тем, что защитный слой (2) наносят на ткань (1) до нанесения полиуретановой или акриловой пленки (4) на ткань (1).
14. Способ по п. 12, характеризующийся тем, что защитный слой (2) содержит пленку или нетканый материал и изготовлен из полиэфира, полиамида или стекловолокна.
15. Способ по п. 13 или 14, характеризующийся тем, что защитный слой (2) нанесен на сторону ткани (1) посредством по меньшей мере одного адгезивного слоя (3).
16. Способ по п. 9 или 12, характеризующийся тем, что по меньшей мере один край ткани (1), соединенный с полиуретановой или акриловой пленкой (4) и с защитным слоем (2), если таковой имеется, складывают и пришивают сам к себе, чтобы сформировать кромку.
17. Способ по п. 9, характеризующийся тем, что толщина промежуточного слоя (5) составляет от 5 до 60% толщины ткани (1).
18. Способ по п. 9, характеризующиеся тем, что полиуретановая или акриловая пленка (4) является прозрачной или полупрозрачной.
19. Изделие одежды или кожаное изделие, в частности мешок, характеризующееся тем, что оно содержит ткань по любому из пп. 1-8.
RU2014138138/12A 2012-02-20 2013-02-11 Ткань из углеродного волокна и способ ее производства RU2599607C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITMI2012A000244 2012-02-20
IT000244A ITMI20120244A1 (it) 2012-02-20 2012-02-20 Tessuto in fibra di carbonio e processo per la sua fabbricazione
PCT/IB2013/051112 WO2013124759A1 (en) 2012-02-20 2013-02-11 Carbon fiber fabric and process for its manufacture

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014138138A RU2014138138A (ru) 2016-04-10
RU2599607C2 true RU2599607C2 (ru) 2016-10-10

Family

ID=45955557

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014138138/12A RU2599607C2 (ru) 2012-02-20 2013-02-11 Ткань из углеродного волокна и способ ее производства

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20150231855A1 (ru)
EP (1) EP2816916B1 (ru)
JP (1) JP6181670B2 (ru)
CN (1) CN104105421B (ru)
ES (1) ES2582852T3 (ru)
IT (1) ITMI20120244A1 (ru)
RU (1) RU2599607C2 (ru)
SA (1) SA113340307B1 (ru)
WO (1) WO2013124759A1 (ru)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6507001B2 (ja) * 2015-03-25 2019-04-24 スターライト工業株式会社 炭素繊維強化樹脂加工シート
ITUB20152502A1 (it) * 2015-07-24 2017-01-24 Luca Paolo Gnizio Un tessuto in fibre di carbonio, in particolare per rivestimenti interni per auto.
CN105011606A (zh) * 2015-07-28 2015-11-04 浙江五星家具有限公司 一种座椅加工工艺
WO2018123290A1 (ja) * 2016-12-26 2018-07-05 共和レザー株式会社 合成皮革
IT201700019306A1 (it) * 2017-02-21 2018-08-21 Automobili Lamborghini Spa Procedimento e semilavorato per fabbricare prodotti compositi e prodotti così ottenuti
KR101801007B1 (ko) * 2017-08-14 2017-11-23 주식회사 엠에스씨코리아 잡화 제작용 원단 제조방법
DE202019005293U1 (de) 2019-04-17 2020-03-12 Hib Trim Part Solutions Gmbh Verkleidungsbauteil
DE102019110207B4 (de) 2019-04-17 2023-10-26 Hib Trim Part Solutions Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Verkleidungsbauteils und Verkleidungsbauteil
IT202000006118A1 (it) * 2020-03-23 2021-09-23 Alessandro Bergamini Tessuto flessibile per prodotti di abbigliamento o pelletteria

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4366301A (en) * 1980-05-14 1982-12-28 Societe Nationale Des Poudres Et Explosifs Crosslinkable thermoplastic polyurethane resins containing ethylenic side groups
US5599612A (en) * 1994-03-31 1997-02-04 Toray Industries, Inc. Woven carbon fiber fabric
US6391436B1 (en) * 1998-05-20 2002-05-21 Cytec Technology Corp. Manufacture of void-free laminates and use thereof
US20100080966A1 (en) * 2008-09-26 2010-04-01 Chi-Shih Lee TPU laminated fabric product and method for forming the product
JP2011162897A (ja) * 2010-02-05 2011-08-25 Kyoto Ichi 樹脂加工複合繊維織物及びその製造方法

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0187195U (ru) * 1987-11-26 1989-06-08
JPH08112883A (ja) * 1994-10-17 1996-05-07 Tsutsunaka Plast Ind Co Ltd クロスを保持した樹脂素材とその製造方法
US5702993A (en) * 1994-11-04 1997-12-30 Nippon Steel Corporation Triaxial fabric composed of carbon fiber strands and method for production thereof
US5651848A (en) * 1995-06-02 1997-07-29 Ilc Dover, Inc. Method of making three dimensional articles from rigidizable plastic composites
SI1144740T1 (en) * 1999-01-18 2004-04-30 Teijin Twaron Gmbh Penetration-resistant material comprising fabric with high linear density ratio of two sets of threads
CA2333151C (en) * 1999-03-23 2009-08-18 Toray Industries, Inc. Complex fiber reinforced material, preform, and method of producing fiber reinforced plastic
JP2003245991A (ja) * 2002-02-27 2003-09-02 Toho Tenax Co Ltd ラミネートシート、並びに、それを用いてなる電磁波シールド用被服、及び成型品
CN2782682Y (zh) * 2005-03-11 2006-05-24 上海达瑞实业有限公司 玻璃纤维布复合胶带
US7776401B2 (en) * 2005-06-21 2010-08-17 E.I. Du Pont De Nemours And Company Method for treating fabric with viscous liquid polymers
JP4958524B2 (ja) * 2005-11-28 2012-06-20 平松産業株式会社 樹脂加工した炭素繊維シートおよびその製造方法
US20080023010A1 (en) * 2006-07-27 2008-01-31 Cyberonics, Inc. RF Shielding In MRI For Safety Of Implantable Medical Devices
JP2008080597A (ja) * 2006-09-27 2008-04-10 Toray Ind Inc 繊維強化プラスチック部材
US8001809B2 (en) * 2007-09-04 2011-08-23 Ansell Healthcare Products Llc Lightweight robust thin flexible polymer coated glove
CN101239514A (zh) * 2008-03-10 2008-08-13 黄铁纯 一种防火装饰板
CN103648763B (zh) * 2012-07-12 2015-07-08 井上株式会社 碳纤维增强复合材料及其制造方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4366301A (en) * 1980-05-14 1982-12-28 Societe Nationale Des Poudres Et Explosifs Crosslinkable thermoplastic polyurethane resins containing ethylenic side groups
US5599612A (en) * 1994-03-31 1997-02-04 Toray Industries, Inc. Woven carbon fiber fabric
US6391436B1 (en) * 1998-05-20 2002-05-21 Cytec Technology Corp. Manufacture of void-free laminates and use thereof
US20100080966A1 (en) * 2008-09-26 2010-04-01 Chi-Shih Lee TPU laminated fabric product and method for forming the product
JP2011162897A (ja) * 2010-02-05 2011-08-25 Kyoto Ichi 樹脂加工複合繊維織物及びその製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
JP6181670B2 (ja) 2017-08-16
RU2014138138A (ru) 2016-04-10
EP2816916B1 (en) 2016-04-20
EP2816916A1 (en) 2014-12-31
CN104105421B (zh) 2016-10-05
WO2013124759A1 (en) 2013-08-29
US20150231855A1 (en) 2015-08-20
JP2015512805A (ja) 2015-04-30
CN104105421A (zh) 2014-10-15
ITMI20120244A1 (it) 2013-08-21
ES2582852T3 (es) 2016-09-15
SA113340307B1 (ar) 2016-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2599607C2 (ru) Ткань из углеродного волокна и способ ее производства
US10392745B2 (en) Process for manufacturing carbon fiber fabrics and fabric manufactured with this process
CN105442152B (zh) 具有潜水料织物外观的机织织物和其生产方法
CN203662081U (zh) 一种双面粘合衬
KR20110111973A (ko) 저융점사를 이용한 광택소재 직물 및 그 제조방법
CN102776652A (zh) 一种柔软防皱面料
CN103767198A (zh) 一种波浪形缝丝衬的制备工艺
CN209274105U (zh) 一种抗拉伸效果好的面料
KR101912657B1 (ko) 가변형 주름을 지닌 직물
JP2017104987A (ja) ポリオレフィン系繊維強化樹脂積層シート
KR101139769B1 (ko) 형태안정성이 우수한 홈인테리어용 이중직물
CN102756518A (zh) 一种抗起球面料
KR20170115793A (ko) 플랙시블한 탄소섬유 원단의 제조방법 및 그를 통해 얻어진 탄소섬유 원단
CN210911430U (zh) 一种新型抗皱针织面料
CN202573163U (zh) 一种针织面料
CN211307706U (zh) 一种菱形麻面料
KR20160121898A (ko) 자카드 방식으로 직조된 접착성 원단
TWM542034U (zh) 羊毛織物
CN203676226U (zh) 一种莫代尔双点衬
IT202000006118A1 (it) Tessuto flessibile per prodotti di abbigliamento o pelletteria
CN105644046A (zh) 阻燃复合织物面料
CN105619934A (zh) 阻燃抗污且透气面料
CN106273821A (zh) 刚度和硬度好体感凉爽纤维面料
CN106183184A (zh) 降温体感凉爽纤维面料
JP2013100617A (ja) 造形用平箔糸及びそれを用いたシート類の装飾方法