CN105011606A

CN105011606A - 一种座椅加工工艺

Info

Publication number: CN105011606A
Application number: CN201510448833.9A
Authority: CN
Inventors: 吴云根; 邱格生
Original assignee: ZHEJIANG WUXING FURNITURE CO Ltd
Current assignee: ZHEJIANG WUXING FURNITURE CO Ltd
Priority date: 2015-07-28
Filing date: 2015-07-28
Publication date: 2015-11-04

Abstract

本发明公开了一种座椅加工工艺：选用橡胶木作为骨架；选择金属作为座椅附件，加工到适合的弯曲精度，具有良好平整度，木质附件需要抛光处理，并将多余的边角料去掉；选择金属作为座椅靠背；椅子座垫面套由上而下由以下5层组成，提花织物层，羊绒层，芦荟粘胶纤维层，彩银纤维层，牛奶蛋白真丝混纺面料层；将面套填充乳胶衬垫作为海绵，按照常规方法和其他部件组装成为椅子。本发明的工艺对椅子的材质，以及座垫，座垫面套都进行了优化，工艺简单，做出来的产品耐用，高档，舒适，具有很大的市场潜力。

Description

一种座椅加工工艺

技术领域

本发明涉及一种座椅加工工艺，属于座椅加工领域。

背景技术

随着社会的发展，人们对健康、幸福的生活越来越重视，长时间端坐的人群气血循环不畅，肌肉易酸痛，精神易疲劳。随着社会的发展，白领一族越来越多，工作强度也越来越大，普通的办公椅久坐往往十分不舒服，使用者自述感觉疲劳，颈椎、腰椎问题也十分容易出现。现有技术的办公椅采用的都是海绵制品，但由于海绵制品的各种缺陷，特别对人体是有损害，因而慢慢地退出了其历史舞台，随之而来的就是天然乳胶制品。但是，现在虽然有些企业将天然乳胶制成这些垫子，但是，由于其工艺缺乏科学性，而得到的产品很容易老化，因而对人体的健康也无益。

而且传统的椅子大多是木质或者金属板材制作的，座椅主要由骨架，弹簧缓冲部分，座椅面套，调节机构和辅助装置组成，其中，骨架是座椅的基础结构，承受着各种载负，弹簧缓冲部分一般填充泡沫，面套采用真皮或者人造皮革，调节机构主要是座椅的方向调节，座椅的前后调节和座垫的上下调节，座椅面套上还设置有头枕。传统座椅在加工时候，比较繁琐，没有形成流水线形式，加工速度比较慢。

本发明旨在提供一种新的座椅加工工艺，其不仅工序简单，使座椅的生产效率大大提高，而且对坐垫，面料进行了大幅度改进，大大减缓使用者的疲劳感，提高舒适度。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明针对背景技术存在的问题，提供一种座椅加工工艺。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种座椅加工工艺：

（1）座椅骨架制作：选用橡胶木作为骨架；

（2）座椅附件加工：选择金属作为座椅附件，加工到适合的弯曲精度，具有良好平整度，木质附件需要抛光处理，并将多余的边角料去掉；

（3）座椅靠背的制作，选择金属作为座椅靠背，利用折弯机轧弯成形，并对靠背进行热处理淬火，炉温600-750摄氏度，保温成型10-15分钟，然后用水冷却成型；靠背冷却后，清洗，然后去毛刺；

（4）将骨架和靠背，其它附件部分利用焊接和拼装技术进行结合；

（5）椅子座垫面套的制作：其由上而下由以下5层组成，提花织物层，羊绒层，芦荟粘胶纤维层，彩银纤维层，牛奶蛋白真丝混纺面料层；所述提花织物层由芦荟纤维与棉及粘胶混纺，并且用纳米银处理后制成。所述牛奶蛋白真丝混纺面料由甘草萃取液进行了处理，进一步增加了养肤效果；

（6）组装：将面套填充乳胶衬垫作为海绵，按照常规方法和其他部件组装成为椅子。

椅子座垫面套优选为：

所述提花织物层由芦荟纤维与棉及粘胶混纺，并且用纳米银处理后制成。

作为优选，提花织物层，羊绒层，芦荟粘胶纤维层，彩银纤维层，牛奶蛋白真丝混纺面料层这五层的厚度比例为：2:3:2:2.5:1。

作为优选，所述牛奶蛋白真丝混纺面料由甘草萃取液进行了处理，进一步增加了养肤效果。

芦荟纤维中含有丰富的芦荟多糖，对人体皮肤有良好的滋养、增白作用。其它所含成分如活性酶、氨基酸、芦荟大黄素等，不仅对人体皮肤有良好的滋润作用，还能加速皮肤新陈代谢，增强皮肤弹性，从而使皮肤显得光滑柔软。芦荟纤维中的芦荟凝胶不但是阳光屏蔽物，而且它能阻止紫外线对免疫系统产生危害，并能恢复被损伤的免疫功能，使晒伤获得痊愈，从而防止皮肤癌的形成。芦荟纤维中所含的氨基酸可阻止阳光中长波紫外线对表皮的伤害与氧化。聚氨酯层可以提高面料的弹性并且赋予其一定的抗皱性能。

芦荟纤维与棉及粘胶混纺，可赋予织物良好的蓬松、柔软性及适宜的弹力，解决了纯棉织物的易皱性和尺寸稳定性问题，使穿着舒适性和保暖性进一步提高。纳米银处理的面料后与其他抗菌织物不同，其最明显优点，是它不会引起病原体产生抗体或发生突变。纳米银颗粒可以直接进入微生物体内，用中断DNA复制的形式阻止微生物繁殖。带正电荷的纳米银吸附在带负电荷的细胞壁上，使微生物细胞发生破裂而死亡。它可影响微生物所需基本物质的传输，会影响细胞转移系统的基础代谢，对抑菌和抗菌作用明显而不污染环境。

羊绒是一根根细而弯曲的纤维，其中含有很多的空气，并形成空气层，可以防御外来冷空气的侵袭，保留体温不会减低。羊绒比羊毛细很多，外层鳞片也比羊毛细密、光滑，因此，重量轻、柔软、韧性好。特别适合制做内衣，贴身穿着时，轻、软、柔、滑，非常舒适，是任何纤维所无法比拟的。

彩银纤维采用的银纤维和其他棉涤纱线的混纺技术，同比金属丝纤维，在防辐射性能、抗菌除臭、抗静电、保健方面都有质的提高，而且其超过60%的银纤维，完全保障了银纤维面料的特性，在色泽及舒适度上都有相当大的提高，同时还有效的站在消费者角度，降低了高昂的全银面料费用。

牛奶蛋白纤维是以牛乳作为基本原料，经过脱水、脱油、脱脂、分离、提纯，使之成为一种具有线型大分子结构的乳酪蛋白；再与聚丙烯腈采用高科技手段进行共混、交联、接枝，制备成纺丝原液；最后通过湿法纺丝成纤、固化、牵伸、干燥、卷曲、定形、短纤维切断(长丝卷绕)而成的。它是一种有别于天然纤维、再生纤维和合成纤维的新型动物蛋白纤维，又叫它牛奶丝、牛奶纤维。富含对人体有益的十八种氨基酸，能促进人体细胞新陈代谢，防止皮肤衰老、瘙痒,营养肌肤；具有天然保湿因子，因此能保持皮肤水份含量，使皮肤柔润光滑，减少皱纹，具有广谱抑菌功能，持久性强，天然抑菌功能达99%以上，抗菌率达80%以上。在纤维舒适性方面。纤维立体多隙的微孔结构和纵向表面的沟槽结构决定了纤维有冬暖夏凉特性。本发明选用牛奶蛋白纤维和真丝混纺而成的面料，具有极佳的亲肤性，养肤效果显著。作为优选，所述牛奶蛋白真丝混纺面料由甘草萃取液进行了处理，进一步增加了养肤效果。

本发明的有益之处在于：

本发明的工艺对椅子的材质，以及座垫，座垫面套都进行了优化，工艺简单，做出来的产品耐用，高档，舒适，具有很大的市场潜力。

具体实施方式

实施例1：

座椅加工工艺：

（1）座椅骨架制作：选用橡胶木作为骨架；

（3）座椅靠背的制作，选择金属作为座椅靠背，利用折弯机轧弯成形，并对靠背进行热处理淬火，炉温600摄氏度，保温成型15分钟，然后用水冷却成型；靠背冷却后，清洗，然后去毛刺；

椅子座垫面套为：

所述提花织物层，羊绒层，芦荟粘胶纤维层，彩银纤维层，牛奶蛋白真丝混纺面料层这五层的厚度比例为：2:5:2:4.5:1。

所述牛奶蛋白真丝混纺面料由甘草萃取液进行了处理，进一步增加了养肤效果。

所述座垫填充乳胶这样制备：将液体天然乳胶均匀搅拌后通过发泡机发泡，然后将天然乳胶重量的8％的1200目的决明子粉溶解于纯净水成为溶液；然后将发泡后的天然乳胶与所述决明子粉溶液一起灌注到模具中放进烘箱内热烘固化，在烘箱内热烘的温度为70℃，热烘的时间为50min；待乳胶混合物完全固化后将模具脱除，就成为乳胶坐垫。

实施例2：

座椅加工工艺：

（1）座椅骨架制作：选用橡胶木作为骨架；

（3）座椅靠背的制作，选择金属作为座椅靠背，利用折弯机轧弯成形，并对靠背进行热处理淬火，炉温750摄氏度，保温成型10分钟，然后用水冷却成型；靠背冷却后，清洗，然后去毛刺；

椅子座垫面套为：

所述提花织物层，羊绒层，芦荟粘胶纤维层，彩银纤维层，牛奶蛋白真丝混纺面料层这五层的厚度比例为：3:3:3:2:1.5。

所述座垫填充乳胶这样制备：将液体天然乳胶均匀搅拌后通过发泡机发泡，然后将天然乳胶重量的8％的1200目的决明子粉溶解于纯净水成为溶液；然后将发泡后的天然乳胶与所述决明子粉溶液一起灌注到模具中放进烘箱内热烘固化，在烘箱内热烘的温度为70℃，热烘的时间为60min；待乳胶混合物完全固化后将模具脱除，就成为乳胶坐垫。

实施例3：

座椅加工工艺：

（1）座椅骨架制作：选用橡胶木作为骨架；

（3）座椅靠背的制作，选择金属作为座椅靠背，利用折弯机轧弯成形，并对靠背进行热处理淬火，炉温700摄氏度，保温成型13分钟，然后用水冷却成型；靠背冷却后，清洗，然后去毛刺；

椅子座垫面套为：

所述提花织物层，羊绒层，芦荟粘胶纤维层，彩银纤维层，牛奶蛋白真丝混纺面料层这五层的厚度比例为：2:4:2:3.5:1.2。

所述座垫填充乳胶这样制备：将液体天然乳胶均匀搅拌后通过发泡机发泡，然后将天然乳胶重量的7％的1200目的决明子粉溶解于纯净水成为溶液；然后将发泡后的天然乳胶与所述决明子粉溶液一起灌注到模具中放进烘箱内热烘固化，在烘箱内热烘的温度为70℃，热烘的时间为55min；待乳胶混合物完全固化后将模具脱除，就成为乳胶坐垫。

实施例4：

座椅加工工艺：

（1）座椅骨架制作：选用橡胶木作为骨架；

（3）座椅靠背的制作，选择金属作为座椅靠背，利用折弯机轧弯成形，并对靠背进行热处理淬火，炉温650摄氏度，保温成型11分钟，然后用水冷却成型；靠背冷却后，清洗，然后去毛刺；

椅子座垫面套为：

所述提花织物层，羊绒层，芦荟粘胶纤维层，彩银纤维层，牛奶蛋白真丝混纺面料层这五层的厚度比例为：3:5:3:4.0:1.4。

所述座垫填充乳胶这样制备：将液体天然乳胶均匀搅拌后通过发泡机发泡，然后将天然乳胶重量的6％的1200目的决明子粉溶解于纯净水成为溶液；然后将发泡后的天然乳胶与所述决明子粉溶液一起灌注到模具中放进烘箱内热烘固化，在烘箱内热烘的温度为70℃，热烘的时间为53min；待乳胶混合物完全固化后将模具脱除，就成为乳胶坐垫。

实施例5：主观舒适指标测评

受试者为20名白领工作者，其中 10名男性，10名女性。年龄 35岁± 5岁，身高 165～175 cm，有不同程度腰椎病和颈椎病。

主观舒适性指标：主观舒适性评价，采用语义微分法，对舒适感评价量化，运用 7 级量表来反映不同程度的人体感受，得到身体各部位舒适感、臀部贴合感等指标值，如表 1 所示。

表1

结果如表2所示：

此外，在长期跟踪实验中，椅子久坐不变形，座垫不变形，抗菌效果好，使用寿命长。

由此可见，本发明提供的座椅制作工艺对椅子的材质，以及座垫，座垫面套都进行了优化，工艺简单，做出来的产品耐用，高档，舒适，具有很大的市场潜力。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种座椅加工工艺：

（1）座椅骨架制作：选用橡胶木作为骨架；

（5）椅子座垫面套的制作：其由上而下由以下5层组成，提花织物层，羊绒层，芦荟粘胶纤维层，彩银纤维层，牛奶蛋白真丝混纺面料层；所述提花织物层由芦荟纤维与棉及粘胶混纺，并且用纳米银处理后制成；所述牛奶蛋白真丝混纺面料由甘草萃取液进行了处理，进一步增加了养肤效果；

2.权利要求1所述的座椅加工工艺，其特征在于：椅子座垫面套为：

3.权利要求2所述的座椅加工工艺，其特征在于：

提花织物层，羊绒层，芦荟粘胶纤维层，彩银纤维层，牛奶蛋白真丝混纺面料层这五层的厚度比例为：2:3:2:2.5:1。

4.权利要求3所述的座椅加工工艺，其特征在于：

5.权利要求3所述的座椅加工工艺，其特征在于：

所述座垫填充乳胶这样制备：将液体天然乳胶均匀搅拌后通过发泡机发泡，然后将天然乳胶重量的5～8％的1200目的决明子粉溶解于纯净水成为溶液；然后将发泡后的天然乳胶与所述决明子粉溶液一起灌注到模具中放进烘箱内热烘固化，在烘箱内热烘的温度为70℃，热烘的时间为50～60min；待乳胶混合物完全固化后将模具脱除，就成为乳胶坐垫。