CN102212962A - 一种应用于粘胶与棉纤维交织提花面料的复合抗菌整理剂及其制备方法和整理工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开的复合抗菌整理剂，由有机抗菌活性组分、无机抗菌活性组分、渗透剂、粘合剂、柔软剂、助悬剂、水余量制成；有机抗菌活性组分选用非溶出型高分子抗菌剂；无机抗菌活性组分选用载银纳米二氧化钛。本发明还公开了该复合抗菌整理剂的制备方法以及用于整理粘胶与棉纤维交织提花面料的工艺。本发明由有机、无机抗菌活性组分共同构成了纺织品复合抗菌整理剂的主材，起到对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、淋球菌等20余种有害菌都有高效的抑制能力，抑菌率＞99％。对尘螨、革螨、恙螨的驱避率＞99％。洗涤50次后对尘螨、革螨、恙螨的驱避率大于95％，死亡率达90％以上。淋球菌、金黄色葡萄球菌、大肠杆菌等在未洗及洗涤30次、50次、100次后的织物上完全不生长，抑菌率达99％以上。

Description

一种应用于粘胶与棉纤维交织提花面料的复合抗菌整理剂及其制备方法和整理工艺

技术领域

本发明涉及一种纺织面料抗菌整理技术领域，特别涉及一种应用于粘胶与棉纤维交织提花面料的复合抗菌整理剂及其制备方法和整理工艺。

背景技术

随着人民生活水平的不断提高，消费观念不断更新，人们对装饰织物花色品种的要求也不断提高，纤维素纤维类高支高密复杂装饰纹织物越来越受到人们的青睐，已成为新一代的高档装饰面料。棉和粘胶纤维大提花织物由于具有优良的服用舒适性、吸湿性、透气性和抗静电性等优点，因而极具市场前景。

但是它们存在着一些缺点，如棉织物受霉菌和真菌的侵袭比合成纤维敏感得多，而且在适宜的条件下，一些病原菌如金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、白色念珠球菌和伤寒沙门氏菌等在棉织物上存在时间延长，并以人体的新陈代谢产物-汗水、脂肪质和皮屑等为营养物质迅速繁殖，分解出各种低级脂肪酸和胺类等有臭味的挥发性化合物，加上细菌本身的分泌物和其死骸腐烂的气味，纺织品释放出令人恶心的臭味。这不仅使纤维制品变色、发霉、脆化降解，而且还会对人体皮肤产生异常的刺激，诱发各种皮肤疾病，危害人体健康，所以要求纺织品具有抗菌防臭功能。

目前用于纺织品的抗菌整理剂多种多样，总的来讲可分为溶出型与非溶出型两类：溶出型抗菌整理剂不与纤维发生化学结合，耐久性较差；非溶出型抗菌整理剂能与纤维形成化学键结合，耐久性好。作为一种理想的抗菌剂，应该具有即效、广谱、长效、稳定及安全的抗菌效果。然而，现有的抗菌剂，无论是无机的、有机的，还是天然生物的，都没有达到理想的要求。

无机抗菌材料具有耐热性、持久性、连续性和安全性等优点，但存在 一些缺点，如银系抗菌剂，防霉作用较弱、添加量较大、成本较高、易变色等。

有机抗菌剂抑菌力强，即效好，种类多，具有加工方便，颜色稳定性好，抗菌谱明确，部分有机抗菌剂对霉菌有特效等优点，但低分子有机抗菌剂存在耐热性差、使用过程中易析出、易挥发等缺点，因此高分子有机抗菌剂将会有很大的发展空间。

天然生物抗菌剂来源于自然界，人们可通过提取、纯化获得。天然生物抗菌剂是最早为人们所利用的抗菌剂，古埃及时期人们就能够用蜂蜡作抗菌剂来保存木乃伊。但是，但碍于提取、纯化技术及成本和效用等问题，对天然抗菌剂的开发一直停留在传统经验水平上，目前天然抗菌剂尚无大规模用于纺织品整理。

发明内容

本发明所要解决的技术问题之一在于针对目前抗菌整理剂所存在的问题而提供一种应用于粘胶与棉纤维交织提花面料的复合抗菌整理剂，该复合抗菌整理剂合成了与纤维具有高反应活性的有机高分子抗菌剂，并在研究相溶性、稳定性、协同性的基础上，与无机抗菌剂复合而形成的一种具有高效、广谱抗菌功能的无机/有机复合抗菌整理剂。

本发明所要解决的技术问题之二在于提供上述复合抗菌整理剂的制备方法。

本发明所要解决的技术问题之三在于提供上述复合抗菌整理剂用于整理粘胶与棉纤维交织提花面料的工艺。

作为本发明第一方面的复合抗菌整理剂，由以下重量份的原料制备而成：：1-2％有机抗菌活性组分，2-3％无机抗菌活性组分，5-6％渗透剂，3-4％粘合剂，2.5-4.5％柔软剂，3-4％助悬剂，水余量；所述有机抗菌活性组分选用非溶出型高分子抗菌剂；所述无机抗菌活性组分选用载银纳米二氧化钛。

在本发明中，有机抗菌活性组分和无机抗菌活性组分共同构成了纺织品复合抗菌整理剂的主材，起到对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、淋球菌等20余种有害菌都有高效的抑制能力，抑菌率＞99％。对尘螨、革螨、恙螨的 驱避率＞99％。洗涤50次后对尘螨、革螨、恙螨的驱避率大于95％，死亡率达90％以上。淋球菌、金黄色葡萄球菌、大肠杆菌等在未洗及洗涤30次、50次、100次后的织物上完全不生长，抑菌率达99％以上。

本发明渗透剂能够促进整理剂向织物纤维内部的渗透；粘合剂能够使得无机抗菌活性组分能够牢固地与织物纤维相结合；柔软剂能够改善织物的手感；助悬剂能够帮助无机抗菌活性组分很好地分散在整理剂体系中。

本发明所述的有机抗菌活性组分选用非溶出型高分子抗菌剂，所述非溶出型高分子抗菌剂为季铵化硅烷、氮杂环基丙基硅烷、氮杂环正丁基甲基硅烷、聚酰胺氯苯咪唑、氯化二甲基双癸基铵、1，2-苯丙异噻唑啉-3-酮中的一种或两种以上的组合。

本发明所述的渗透剂选用脂肪醇聚氧乙烯醚、聚氧丙烯醚、仲辛醇聚氧乙烯醚中的一种或两种以上的混合。

本发明所述的粘合剂选用聚丙烯酸酯乳液、聚甲基丙烯酸乳液、丙烯酰胺与丙烯酸酯共聚乳液、并烯酸酯与丙烯氰共聚乳液中的一种或两种以上的混合。

本发明所述的柔软剂选用甲基硅烷乳液、硅油、氨基改性硅油中的一种或两种以上的混合。

本发明所述的助悬剂选用阿拉伯胶、甘油、西黄蓍胶、聚乙烯基吡咯烷酮、桃胶、海藻酸钠、羟甲基纤维素、琼酯、甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、硅藻土。

作为本发明第二方面的复合抗菌整理剂的制备方法，其包括如下步骤：

1、载银纳米二氧化钛的制备

(1)将纳米银、分散剂和无水乙醇按质量比为1∶2～3∶3～4充分混合，经高度分散处理后，得到较为稳定的纳米银/乙醇悬浮液体；

(2)将纳米银与钛酸正丁酯质量比为：1∶3～1∶3.5的钛酸正丁酯在搅拌的情况下缓慢滴加到上述纳米银/乙醇悬浮液体中，然后在搅拌的情况下缓慢滴加为纳米银/乙醇悬浮液体积10-20％的用无水乙醇、去离子水按1∶4的比例充分混合并用硝酸调至成的pH值为3.6-4.2的混合溶液，滴加完毕后，在100-200℃的温度下继续搅拌1-2小时，即得银/二氧化钛溶胶；

(3)将上述银/二氧化钛溶胶经脱除有机物和脱水处理后得到载银纳 米二氧化钛；

2、复合抗菌整理剂制备

将所述的渗透剂、粘合剂、柔软剂和助悬剂溶于水中成溶液，再将所述的有机抗菌活性组分和步骤(2)制备的载银纳米二氧化钛加入到所述溶液中，然后在常温常压以80-90rpm快速搅拌所述混合物溶液1.5小时以上，制得复合抗菌整理剂。

本发明复合抗菌整理剂用于整理粘胶与棉纤维交织提花面料的工艺，选择未经柔软处理的粘胶与棉纤维交织提花面料，将其浸入所述复合抗菌整理剂中，采用平幅轧车挤压方式，经液槽浸轧，控制轧余率为30-40％。送入180℃烘箱中预烘5-10秒，再送入200℃烘箱中3-5秒定型，即得合格产品。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明作进一步的说明。

由技术常识可知，下列实施方案，只为举例说明，并不是仅有的，所有在本发明范围内或等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

实施例1

(1)载银纳米二氧化钛的制备

称取2-4毫克的纳米银放入100毫升小烧杯中，向小烧杯中加入摩尔浓度为10-4聚乙烯吡咯烷酮k30的无水乙醇溶液20毫升，置于超声波细胞粉碎机在超声波功率为80-90w的条件下超声处理10分钟后，置于磁力搅拌器上，在搅拌过程中慢慢加入80毫升钛酸丁酯，得混合液体200毫升，然后在搅拌的情况下缓慢滴加用无水乙醇、去离子水按1∶4的比例充分混合并用硝酸调至成pH值为2-3的混合溶液250毫升，在125℃下搅拌2小时，放入干燥箱中以80-100℃干燥24小时，再放入马弗炉中以400℃高温焙烧10小时，即可得3-5克左右载银纳米二氧化钛。

制备的载银纳米二氧化钛通过日本岛沣-6000X-射线衍射仪分析了载银纳米二氧化钛晶型，日本Hitachi公司X650扫描了载银纳米二氧化钛表面形貌，结果表明：所制备的载银纳米二氧化钛粒径大约20-80nm，二氧化钛晶型有锐钛矿相和金红石相。

(2)复合抗菌整理剂制备

在常温常压下，按照重量百分比取0.1％聚氧丙烯醚渗透剂，0.25％聚甲基丙烯酸乳液粘合剂，0.07％甲基硅烷柔软剂，3％助悬剂(由以下两种助悬剂以重量百分比2∶1混合而成：羟甲基纤维素、硅藻土)和93.98％水配制成溶液，按照重量百分比将2-3％有机抗菌活性组分(由以下两种有机抗菌活性组分以重量百分比1∶2混合而成：氯化二甲基双癸基铵、1，2-苯丙异噻唑啉-3-酮)和3-5％载银纳米二氧化钛加入上述溶液中，以80-90rpm快速搅拌所述混合物溶液3小时，即得复合抗菌整理剂。

实施例2

(1)载银纳米二氧化钛的制备

称取3-5毫克的纳米银放入100毫升小烧杯中，向小烧杯中加入摩尔浓度为10^-3聚乙烯吡咯烷酮k30的乙醇溶液20毫升，置于超声波细胞粉碎机在超声波功率为100-120W的条件下超声处理10分钟后，置于磁力搅拌器上，在搅拌过程中慢慢加入100毫升钛酸丁酯，得混合液体220毫升，然后在搅拌的情况下缓慢滴加用无水乙醇、去离子水按1∶4的比例充分混合并用硝酸调至成pH值为2-3的混合溶液300毫升，在120℃下搅拌2小时，放入干燥箱中以80-100℃干燥24小时，再放入马弗炉中以700℃高温焙烧2小时，即可得5-6克左右载银纳米二氧化钛。

制备的载银纳米二氧化钛通过日本岛沣-6000X-射线衍射仪分析了载银纳米二氧化钛晶型，日本Hitachi公司X650扫描了载银纳米二氧化钛表面形貌，结果表明：所制备的载银纳米二氧化钛粒径大约20-80nm，二氧化钛晶型为金红石相。

(2)复合抗菌整理剂制备

在常温常压下，按照重量百分比取0.05％渗透剂(由以下两种渗透剂以重量百分比1∶1混合而成：聚氧丙烯醚、仲辛醇聚氧乙烯醚)，0.2％聚丙烯酸乳液粘合剂，0.5％硅油柔软剂，0.5％助悬剂(由以下三种助悬剂以重量百分比1∶1∶1混合而成：阿拉伯胶、西黄蓍胶、聚乙烯基吡咯烷酮)和96.25％水配制成溶液，按照重量百分比将2-3％有机抗菌活性组分(聚酰胺氯苯咪唑)和3-4％载银纳米二氧化钛加入上述溶液中，以100-110rpm快速搅拌所 述混合物溶液3小时，即得复合抗菌整理剂。

实施例3

(1)载银纳米二氧化钛的制备

称取3-4毫克的纳米银放入100毫升小烧杯中，向小烧杯中加入摩尔浓度为10^-3聚乙烯吡咯烷酮k30的乙醇溶液20毫升，置于磁力搅拌器强力搅拌30分钟上，然后，在搅拌过程中慢慢加入60毫升钛酸丁酯，得混合液体180毫升，然后加入无水乙醇、去离子水按1∶4的比例充分混合并用硝酸调至成pH值为2-3的混合溶液260毫升，在100-110℃下搅拌2小时，放入干燥箱中以85-90℃干燥24小时，再放入马弗炉中以700℃高温焙烧2小时，即可得4-5克左右载银纳米二氧化钛。

制备的载银纳米二氧化钛通过日本岛沣-6000X-射线衍射仪分析了载银纳米二氧化钛晶型，日本Hitachi公司X650扫描了载银纳米二氧化钛表面形貌，结果表明：所制备的载银纳米二氧化钛粒径大约20-80nm，二氧化钛晶型有锐钛矿相和金红石相。

(2)复合抗菌整理剂制备

在常温常压下，按照重量百分比取0.5％脂肪醇聚氧乙醚渗透剂，0.6％粘合剂(由以下两种粘合剂以重量百分比2∶1混合而成：聚甲基丙烯酸乳液、丙烯酰胺与丙烯酸酯共聚乳液)，0.1％氨基改性硅油柔软剂，2.5％助悬剂(由以下二种助悬剂以重量百分比3∶1混合而成：桃胶、海藻酸钠)和96.1％水配制成溶液，按照重量百分比将2.5-3.5％有机抗菌活性组分(氮杂环基丙基硅烷)和2.8-4.3％载银纳米二氧化钛加入上述溶液中，以85-105rpm快速搅拌所述混合物溶液3小时，即得复合抗菌整理剂。

实施例4

(1)载银纳米二氧化钛的制备

称取2-5毫克的纳米银放入100毫升小烧杯中，向小烧杯中加入摩尔浓度为10-4聚乙烯吡咯烷酮k30的乙醇溶液20毫升，置于磁力搅拌器上强力搅拌30分钟，在搅拌过程中慢慢加入60毫升钛酸丁酯，得混合液体180毫升，然后加入用无水乙醇、去离子水按1∶4的比例充分混合并用硝酸调 至成pH值为2-3的混合溶液250毫升，在80-90℃下搅拌1.5-2小时，然后放入高压釜中，加入的体积大约不超过高压釜体积的1/3。密封后在100-120℃干燥箱中烘16-20小时后冷却，冷却后将产物再用蒸馏水冲洗、离心分离3-4次，然后再放入干燥箱中烘干，即可得6-8克左右载银纳米二氧化钛。

制备的载银纳米二氧化钛通过日本岛沣-6000X-射线衍射仪分析了载银纳米二氧化钛晶型，日本电子JEOL2010高分辨透射电镜观察了载银纳米二氧化钛表面形貌，结果表明：所制备的载银纳米二氧化钛粒径大约20-80nm，二氧化钛晶型为锐钛矿相。

(2)复合抗菌整理剂制备

在常温常压下，按照重量百分比取0.7％脂肪醇聚氧乙醚渗透剂，1％丙烯酸酯与丙烯氰共聚乳液粘合剂，0.3％甲基硅烷乳液柔软剂，0.3％助悬剂(羧甲基纤维素钠)和94.4％水配制成溶液，按照重量百分比将3-4％有机抗菌活性组分(由以下两种有机活性组分以重量百分比1∶3混合而成：季铵化硅烷、氯化二甲基双癸基铵)和3.5-4.5％载银纳米二氧化钛加入上述溶液中，以95-115rpm快速搅拌所述混合物溶液3小时，即得复合抗菌整理剂。

实施例5

(1)载银纳米二氧化钛的制备

称取1-2毫克的纳米银放入100毫升小烧杯中，向小烧杯中加入摩尔浓度为10-4聚乙烯吡咯烷酮k30的乙醇溶液20毫升，置于磁力搅拌器上强力搅拌30分钟，然后在加热搅拌过程中慢慢加入40毫升钛酸丁酯，得混合液体160毫升，然后加入用无水乙醇、去离子水按1∶4的比例充分混合并用硝酸调至成pH值为2-3的混合溶液200毫升，在80-90℃下搅拌2小时，然后放入高压釜中，加入的体积大约不超过高压釜体积的1/3。密封后在120℃干燥箱中烘24小时后冷却，冷却后将产物再用蒸馏水冲洗、离心分离3-4次，然后再放入干燥箱中烘干，即可得3-4克左右载银纳米二氧化钛。

制备的载银纳米二氧化钛通过日本岛沣-6000X-射线衍射仪分析了载银纳米二氧化钛晶型，日本电子JEOL2010高分辨透射电镜观察了载银纳米二 氧化钛表面形貌，结果表明：所制备的载银纳米二氧化钛粒径大约20-80nm，二氧化钛晶型为锐钛矿相。

(2)复合抗菌整理剂制备

在常温常压下，按照重量百分比取2％聚氧丙烯醚渗透剂，2％丙烯酸酯乳液粘合剂，1％柔软剂(由以下两种柔软剂以重量百分比1∶1混合而成：氨基改性硅油、甲基硅烷乳液)，1％助悬剂(由以下两种助悬剂以重量百分比1∶1混合而成：甘油、甲基纤维素)和92.47％水配制成溶液，按照重量百分比将1-2％有机抗菌活性组分(氮杂环正丁基甲基硅烷)和1-2％载银纳米二氧化钛加入上述溶液中，以80-90rpm快速搅拌所述混合物溶液3小时，即得复合抗菌整理剂。

实施例6

(1)载银纳米二氧化钛的制备

称取1.5-2.5毫克的纳米银放入100毫升小烧杯中，向小烧杯中加入摩尔浓度为10^-3聚乙烯吡咯烷酮k30的乙醇溶液40毫升，置于超声波细胞粉碎机在超声波功率为80-90wW的条件下超声处理10分钟后，磁力搅拌器上在加热搅拌过程中慢慢加入60毫升钛酸丁酯，得混合液体200毫升，然后加入用无水乙醇、去离子水按1∶4的比例充分混合并用硝酸调至成pH值为2-3的混合溶液260毫升，在80-90℃下搅拌1-1.5小时，然后放入高压釜中，加入的体积大约不超过高压釜体积的1/3。密封后在120℃干燥箱中烘24小时后冷却，冷却后将产物再用蒸馏水冲洗、离心分离3-4次，然后再放入干燥箱中烘干，即可得3-4克左右载银纳米二氧化钛。

制备的载银纳米二氧化钛通过日本岛沣-6000X-射线衍射仪分析了载银纳米二氧化钛晶型，日本电子JEOL2010高分辨透射电镜观察了载银纳米二氧化钛表面形貌，结果表明：所制备的载银纳米二氧化钛粒径大约20-80nm，二氧化钛晶型为锐钛矿相。

(2)复合抗菌整理剂制备

在常温常压下，按照重量百分比取0.8％聚氧丙烯醚渗透剂，0.05％丙烯酰胺与丙烯酸酯共聚乳液粘合剂，0.7％甲基硅烷乳液柔软剂，3％助悬剂(由以下两种助悬剂以重量百分比1∶1混合而成：硅藻土、甘油)和92.2％水配 制成溶液，按照重量百分比将1.5-2％有机抗菌活性组分(由以下两种有机活性组分以重量百分比1∶1混合而成：氮杂环正丁基甲基硅烷、1，2-苯丙异噻唑啉-3-酮)和2-2.5％载银纳米二氧化钛加入上述溶液中，以80-95rmp快速搅拌所述混合物溶液3小时，即得复合抗菌整理剂。

实施例7

选择未经柔软处理的粘胶与棉纤维交织提花面料，将选择好的粘胶与棉纤维交织提花面料分别浸入实施例1至实施例6制得的复合抗菌整理剂中，采用平幅轧车挤压方式，经液槽浸轧，控制轧余率为30-40％。送入150-180℃烘箱中预烘5-10秒后，再送入160-200℃烘箱中3-5秒定型，即得合格产品。

实施例8

选择未经柔软处理的粘胶与棉纤维交织提花面料，将选择好的粘胶与棉纤维交织提花面料分别浸入实施例1至实施例6制得的复合抗菌整理剂中，采用平幅轧车挤压方式，经液槽浸轧，控制轧余率为35-45％。送入160-190℃烘箱中预烘8-12秒后，再送入180-200℃烘箱中3-5秒定型，即得合格产品。

实施例9

选择未经柔软处理的粘胶与棉纤维交织提花面料，将选择好的粘胶与棉纤维交织提花面料分别浸入实施例1至实施例6制得的复合抗菌整理剂中，采用平幅轧车挤压方式，经液槽浸轧，控制轧余率为40-50％。送入160-200℃烘箱中预烘6-8秒后，再送入180-220℃烘箱中3-5秒定型，即得合格产品。

使用经由实施例1至实施例6制备的复合抗菌整理剂，按照实施例7至实施例9整理工艺对粘胶与棉纤维交织提花面料进行后整理，得到的抗菌家纺产品经由AATCC100方法测定，

1、其对大肠杆菌的抗菌效能如下表1所示(前为洗涤0次后的抗菌率， 后为洗涤50次后的抗菌率)。

表1

编号

实施例1

实施例2

实施例3

实施例4

实施例5

实施例6

实施例7

99％/96.5％

98％/94.5％

98.5％/96.5％

93.5％/91.5％

98％/95.5％

97％/95％

实施例8

98.5％/96％

98％/95％

97％/95.5％

94.5％/92％

97.5％/95％

97％/95.5％

实施例9

98.5％/97.5％

99％/97％

98.5％/95.5％

97％/95％

97％/96％

98％/97％

2、其对金黄色葡萄球菌的抗菌效能如下表2所示(前为洗涤0次后的抗菌率，后为洗涤50次后的抗菌率)。

表2

编号

实施例1

实施例2

实施例3

实施例4

实施例5

实施例6

实施例7

97％/95％

99％/96.5％

98.5％/96.5

94.5％/92％

97.5％/95％

98％/97％

实施例8

99％/96.5％

98％/95％

98％/95.5％

94.5％/92％

98％/95.5％

99％/96.5％

实施例9

98.5％/96.5％

98％/95.5％

98.5％/96.5％

97.5％/95％

99％/96.5％

97.5％/95％

3、其对淋球菌的抗菌效能如下表3所示(前为洗涤0次后的抗菌率，后为洗涤50次后的抗菌率)。

表3

编号

实施例1

实施例2

实施例3

实施例4

实施例5

实施例6

实施例7

97.5％/95％

98％/97％

98％/97％

98％/95.5％

98.5％/97.5％

97.5％/95％

实施例8

98％/97％

99％/96.5％

97.5％/95％

98.5％/97％

97.5％/95％

98％/95.5％

实施例9

98.5％/97.5％

99％/96.5％

98％/95.5％

98％/95.5％

98.5％/97.5％

98.5％/97％

4、其对尘螨、革螨、恙螨的抗菌效能如下表3所示(前为洗涤0次后的抗菌率，后为洗涤50次后的抗菌率)。

表4

编号

实施例1

实施例2

实施例3

实施例4

实施例5

实施例6

实施例7

99％/96.5％

98.5％/97.5％

98.5％/97.5％

98.5％/97.5％

98％/95.5％

98％/95.5％

实施例8

98％/95.5％

99％/96.5％

99％/96.5％

99％/96.5％

98％/97％

99％/96.5％

实施例9

98.5％/97％

99％/96.5％

98％/95.5％

99％/96.5％

99％/96％

98％/97％

从表1至表4可以看出，利用本发明提供的复合抗菌整理剂，使用本发明提供的方法进行后整理，既具有良好的抗菌效果，而且抗菌效果也比较持久，较好地实现了发明目的。

以上为本发明的最佳实施方式，依据本发明公开的内容，本领域普通技术人员能够显而易见地想到的一些雷同、替代方案，均应落入本发明的保护范围。

Claims (8)

1.复合抗菌整理剂，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：1-2％有机抗菌活性组分，2-3％无机抗菌活性组分，5-6％渗透剂，3-4％粘合剂，2.5-4.5％柔软剂，3-4％助悬剂，水余量；所述有机抗菌活性组分选用非溶出型高分子抗菌剂；所述无机抗菌活性组分选用载银纳米二氧化钛。

2.如权利要求1所述的复合抗菌整理剂，其特征在于，所述的有机抗菌活性组分选用非溶出型高分子抗菌剂，所述非溶出型高分子抗菌剂为季铵化硅烷、氮杂环基丙基硅烷、氮杂环正丁基甲基硅烷、聚酰胺氯苯咪唑、氯化二甲基双癸基铵、1，2-苯丙异噻唑啉-3-酮中的一种或两种以上的组合。

3.如权利要求1所述的复合抗菌整理剂，其特征在于，所述的渗透剂选用脂肪醇聚氧乙烯醚、聚氧丙烯醚、仲辛醇聚氧乙烯醚中的一种或两种以上的混合。

4.如权利要求1所述的复合抗菌整理剂，其特征在于，所述的粘合剂选用聚丙烯酸酯乳液、聚甲基丙烯酸乳液、丙烯酰胺与丙烯酸酯共聚乳液、并烯酸酯与丙烯氰共聚乳液中的一种或两种以上的混合。

5.如权利要求1所述的复合抗菌整理剂，其特征在于，所述的柔软剂选用甲基硅烷乳液、硅油、氨基改性硅油中的一种或两种以上的混合。

6.如权利要求1所述的复合抗菌整理剂，其特征在于，所述的助悬剂选用阿拉伯胶、甘油、西黄蓍胶、聚乙烯基吡咯烷酮、桃胶、海藻酸钠、羟甲基纤维素、琼酯、甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、硅藻土。

7.一种制备权利要求1所述的复合抗菌整理剂的方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)、载银纳米二氧化钛的制备

a.将纳米银、分散剂和无水乙醇按质量比为1∶2～3∶3～4充分混合，经高度分散处理后，得到较为稳定的纳米银/乙醇悬浮液体；

b.将纳米银与钛酸正丁酯质量比为：1∶2～3的钛酸正丁酯在搅拌的情况下缓慢滴加到上述纳米银/乙醇悬浮液体中，然后在搅拌的情况下缓慢滴加为纳米银/乙醇悬浮液体积2-3％的用无水乙醇、去离子水按1∶4的比例充分混合并用硝酸调至成的pH值为2-3的混合溶液，滴加完毕后，在100-120℃的温度下继续搅拌1-2小时，即得银/二氧化钛溶胶；

c.将上述银/二氧化钛溶胶经脱除有机物和脱水处理后得到载银纳米二氧化钛；

(2)、复合抗菌整理剂制备

将所述的渗透剂、粘合剂、柔软剂和助悬剂溶于水中成溶液，再将所述的有机抗菌活性组分和步骤(2)制备的载银纳米二氧化钛加入到所述溶液中，然后在常温常压以80-90rpm快速搅拌所述混合物溶液1.5小时以上，制得复合抗菌整理剂。

8.一种权利要求1所述的复合抗菌整理剂用于整理粘胶与棉纤维交织提花面料的工艺，其特征在于，选择未经柔软处理的粘胶与棉纤维交织提花面料，将其浸入所述复合抗菌整理剂中，采用平幅轧车挤压方式，经液槽浸轧，控制轧余率为30-40％。送入180℃烘箱中预烘5-10秒，再送入200℃烘箱中3-5秒定型，即得合格产品。