CN107586080A - 一种污水砼管道用抗微生物腐蚀的混凝土及其制备方法与应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种污水砼管道用抗微生物腐蚀的混凝土及其制备方法与应用。每立方米混凝土包括以下各组分：水180‑195kg，水泥375‑390kg，中砂640kg，碎石1140kg，亚硝酸钠1.6‑2.8kg，季铵化硅烷4.8‑6kg。称取各组分；将水泥、中砂、碎石在20‑30℃下混合均匀得第一组合物；将季铵化硅烷、亚硝酸钠和水在20‑30℃下混合后，加入第一组合物中继续搅拌均匀即可。该混凝土可在低pH的污水砼管道中应用。该混凝土抗腐蚀性强、降低了污水砼管道更换维护的费用，且制备方法简单，对设备要求低，应用范围广。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料领域，具体涉及一种污水砼管道用抗微生物腐蚀的混凝土及其制备方法与应用。
背景技术
现有技术中混凝土的制备只是通过将水泥、沙子、石子、水和减水剂等混合制备而成，这样的混凝土的优点是抗压强度高、取材容易、易成型、价格低廉，但是将其用于污水管网中，在污水管网高H2S条件下其致命弱点为易受到微生物（如硫氧化细菌）腐蚀破坏，易开裂，导致渗透性增加，从而降低了混凝土结构的结构强度，缩短使用寿命，导致城市污水管网基础设施的更换维护费用大大增加。
申请号201210024250.X，名称为一种掺入型亚硝酸钠钢筋混凝土阻锈剂的配制方法，该发明是以亚硝酸钠、钼酸钠、水、二乙烯三胺、二乙基硫脲、癸炔二醇为原料来制备的掺入型亚硝酸钠钢筋混凝土水剂型阻锈剂。但该发明需要在特定温度下进行搅拌，对施工条件和设备有一定要求，且主要针对钢筋的阻锈过程，对混凝土在一定条件下的抗蚀性能关注不足。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有用于污水管网的混凝土受微生物腐蚀的问题，提供一种污水砼管道用抗微生物腐蚀的混凝土及其制备方法与应用，该混凝土抗腐蚀性强、降低了污水砼管道更换维护的费用，且制备方法简单，对设备要求低。
为解决现有技术问题，本发明采取的技术方案为：
一种污水砼管道用抗微生物腐蚀的混凝土，每立方米包括以下各组分：水180-195kg，水泥375-390kg，中砂640kg，碎石1140kg，亚硝酸钠1.6-2.8kg，季铵化硅烷4.8-6kg。
作为改进的是，所述中砂粒径为0.25-0.5mm、细度模数为2.3-3.2的细骨料。
作为改进的是，所述碎石粒径为4.75-30.5mm。
作为改进的是，所述亚硝酸钠的浓度为2 kg/m3，所述季铵化硅烷的浓度为5 kg/m3。
作为改进的是，所述水泥为P.O42.5。
上述污水砼管道用抗微生物腐蚀的混凝土的制备方法，包括以下步骤：步骤1，称取各组分；步骤2，将水泥、中砂、碎石在20-30℃下混合均匀得第一组合物；步骤3，将季铵化硅烷、亚硝酸钠和水在20-30℃下混合后，加入第一组合物中继续搅拌均匀即可。
上述混凝土在pH为1-5的污水砼管道上的应用。
有益效果：
本发明混凝土成分简单，抗腐蚀性强，亚硝酸钠的添加提高了混凝土表面抑制微生物生长，季铵化硅烷的添加强化混凝土在低pH下的微生物抑制作用，两者的协同作用，更是有效地保护了混凝土避免腐蚀。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详细介绍。
质量损失是通过精度为1mg的天平测量得的。
实施例中用到的水泥为P.O42.5水泥，购于江苏省鲸龙水泥有限公司。
实施例1
一种污水砼管道用抗微生物腐蚀的混凝土，每立方米包括以下各组分：水180-195kg，P.O42.5水泥375-390kg，粒径为0.25-0.5mm中砂640kg，粒径4.75-30.5mm碎石1140kg，亚硝酸钠2kg，季铵化硅烷5kg。
上述的一种含浓度H2S污水砼管道用抗微生物腐蚀的混凝土的制备方法，包括以下步骤：步骤1，称取各组分；步骤2，将水泥、中砂、碎石在25℃下混合均匀得第一组合物；步骤3，将季铵化硅烷、亚硝酸钠和水在25℃下混合后，加入第一组合物中继续搅拌均匀即可。
将制备的混凝土置于污水管网人孔处悬挂，并一半浸泡污水中，经过8个月的模拟试验后取出对其质量损失进行检测，所述质量损失是通过精度为1mg的天平测量得到，试验环境为南京市凤台路附近一处pH为3的生活污水管网。
实施例2
除季铵化硅烷和亚硝酸钠的质量浓度外，其他同实施例1，配方如表1所示。
表1不同质量浓度的季铵化硅烷和亚硝酸钠的混凝土配方
按照实施例1的方法检测实施例2不同配方中制备的混凝土，记录结果如表2所示。
表2不同配方制备的混凝土使用情况记录表
通过表2可知，在水泥、沙子、石子、水的基础上通过添加亚硝酸钠和季铵化硅烷可能有效的减少混凝土在污水管网使用过程的质量损失，从而提高了其抗菌性能。通过对抗菌剂使用量、质量损失程度以及经济性的考量下，A25组在各方面的表现较为均衡，因此在实际使用中选择以A25组抗菌剂成分组成的混凝土配比作为污水管网砼管制备方案。
对比例1
除一种污水砼管道用抗微生物腐蚀的混凝土不含亚硝酸钠外，其他同实施例1。
各组配方中不添加亚硝酸钠，季铵化硅烷的添加量分别为4kg、5kg、6kg、7kg，记为A04、A05、A06、A07组，记录实验结果如表3所示。
表3不同配方制备的混凝土使用情况记录
对比例2
除一种污水砼管道用抗微生物腐蚀的混凝土不含外季铵化硅烷，其他同实施例1。
各组配方中不添加季铵化硅烷，亚硝酸钠的添加量分别为1kg、2kg、3kg、记为A10、A20、A30组，记录实验结果如表4所示。
表4不同配方制备的混凝土使用情况记录表
对比例3
除一种污水砼管道用抗微生物腐蚀的混凝土不含亚硝酸钠和季铵化硅烷，其他同实施例1，记录实验结果如表5所示。
表5不同配方制备的混凝土使用情况记录表
从实施例1-2和对比例1-3的结果可知，本发明混凝土的抗腐蚀效果强，延长了砼管道的使用寿命，降低了生产生活成本，另外，通过比较实施例1和对比例1-3可知，亚硝酸钠和季铵化硅烷的协同作用提高了混凝土的抗腐蚀性，具有良好的市场前景。
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种污水砼管道用抗微生物腐蚀的混凝土，其特征在于，每立方米包括以下各组分：水180-195kg，水泥375-390kg，中砂640kg，碎石1140kg，亚硝酸钠1.6-2.8kg，季铵化硅烷4.8-6kg。
2.根据权利要求1所述的一种污水砼管道用抗微生物腐蚀的混凝土，其特征在于，所述中砂粒径为0.25-0.5mm、细度模数为2.3-3.2的细骨料。
3.根据权利要求1所述的一种污水砼管道用抗微生物腐蚀的混凝土，其特征在于，所述碎石粒径为4.75-30.5mm。
4.根据权利要求1所述的一种污水砼管道用抗微生物腐蚀的混凝土，其特征在于，所述亚硝酸钠的浓度为2kg/m3，所述季铵化硅烷的浓度为5 kg/m3。
5.根据权利要求1所述的一种污水砼管道用抗微生物腐蚀的混凝土，其特征在于，所述水泥为P.O42.5。
6.基于权利要求1所述的污水砼管道用抗微生物腐蚀的混凝土的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，称取各组分；步骤2，将水泥、中砂、碎石在20-30℃下混合均匀得第一组合物；步骤3，将季铵化硅烷、亚硝酸钠和水在20-30℃下混合后，加入第一组合物中继续搅拌均匀即可。
7.基于权利要求1所述的污水砼管道用抗微生物腐蚀的混凝土在pH为1-5的污水砼管道上的应用。
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