KR101732276B1 - 원적외선을 방출하는 섬유원단 및 그 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명에서는 원적외선 방출용액에 유용 미생물(EM:Effective Microorganisms)을 배양한 다음, 섬유원단을 유용 미생물이 배양된 원적외선 방출용액에 침지(浸漬)시키거나 섬유원단에 유용 미생물이 배양된 원적외선 방출용액을 분무하여 섬유원단에서 유용 미생물이 배양되도록 한 후 건조함으로써 그 섬유원단으로 기저귀, 생리대, 속옷을 포함한 각종 의류 및 생활용품을 제조하여 사용하는 경우 방출되는 원적외선에 의하여 인체의 면역력을 증대시킬 수 있도록 하고, 유용 미생물에 의하여 곰팡이균 같은 각종 유해 세균이 발생되는 것을 방지할 수 있도록 하여 이용자의 건강증진을 도모할 수 있도록 한 새로운 원적외선을 방출하는 섬유원단 및 그 제조방법이 개시된다.
본 발명은 원적외선 방사체를 서로 다른 입자 크기를 갖도록 분쇄하여 분말화한 후 콜로이드 은이온(Ag+) 용액에 투입하고 교반하면서 작은 입자 크기를 갖는 분말이 큰 입자크기를 갖는 분말의 표면에 부착되도록 하여 단위체 자체의 표면적이 최대로 증대된 복합분말체로 만드는 제1공정과; 상기 제1공정의 복합분말체 제조과정에서 여과 후 배출되는 원적외선 방출용액에 유기물을 첨가하여 혼합하고 유용 미생물균을 접종하여 유용 미생물을 배양하는 제2공정과; 상기 제2공정을 통하여 수득되는 유용 미생물이 배양된 원적외선 방출용액에 제1공정에서 수득되는 원적외선 방출용액을 첨가하여 pH를 중성으로 조절한 후 당밀 1.5∼3중량%, 천일염 0.5∼1.5중량%를 첨가하고, 40∼90℃의 범위내에서 단계적으로 2∼5℃씩 온도를 올려가면서 혐기(嫌) 발효시켜 높은 온도에서 생존하는 유용 미생물을 배양하여 증식시키는 제3공정과; 상기 제3공정에서 얻어진 80∼90℃의 온도에서 생존하는 유용 미생물이 증식된 원적외선 방출용액에 섬유원단을 침지(浸漬)시켜 섬유원단에 80∼90℃의 온도에서 생존하는 유용 미생물이 부착되도록 하는 제4공정과; 상기 제4공정을 통하여 80∼90℃의 온도에서 생존하는 유용 미생물이 부착된 섬유원단을 탈수 한 후 40∼80℃의 열풍으로 건조시키는 제5공정을 포함하여 구성된다.

Description

원적외선을 방출하는 섬유원단 및 그 제조방법{Whole cloth radiating far-infrared ray and manufacturing process thereof}

본 발명은 원적외선을 방출하는 섬유원단 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 원적외선 방출용액에 유용 미생물(EM:Effective Microorganisms)을 배양한 다음, 섬유원단을 유용 미생물이 배양된 원적외선 방출용액에 침지(浸漬)시키거나 섬유원단에 유용 미생물이 배양된 원적외선 방출용액을 분무하여 섬유원단에서 유용 미생물이 배양되도록 한 후 건조함으로써 그 섬유원단으로 기저귀, 생리대, 속옷을 포함한 각종 의류 및 생활용품을 제조하여 사용하는 경우 방출되는 원적외선에 의하여 인체의 면역력을 증대시킬 수 있도록 하고, 유용 미생물에 의하여 곰팡이균 같은 각종 유해 세균이 발생되는 것을 방지할 수 있도록 하여 이용자의 건강증진을 도모할 수 있도록 한 원적외선을 방출하는 섬유원단 및 그 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로, 원적외선(Far-infrared ray)은 핵자기 공명 분광법(NMR)에 의해 증명되었듯이 4.0∼1,000㎛ 사이에 해당되는 전자파로서 물분자를 활성화시켜 신체 내로 용이하게 흡수되게 하며, 신진대사를 촉진시켜 모든 생리작용을 원활하게 해주는 특성이 있는 것으로 알려져 있다.

이러한 원적외선은 절대온도 0K 이상에서는 모든 물질에서 방사되는데, 동일 조건에서 다른 물질에 비하여 원적외선의 방사량이 매우 높은 특정 광물질을 통상 원적외선 방사체라 일컫는다.

이와 같은 원적외선 방사체로는 옥, 맥반석, 귀양석, 토르말린 등이 대표적인 재료로 잘 알려져 있으며, 그 외에도 전이금속계 산화물의 원적외선 방사효율이 높은 것으로 알려져 있다.

원적외선은 방사(放射)에 의하여 에너지가 전달되기 때문에 에너지효율이 높은데, 오랜 연구결과 인체에 유익한 효능이 있는 것으로 알려지면서 원적외선 방사체는 생활용품에서부터 건축소재, 의료용에 이르기까지 다양한 분야에 걸쳐 사용되고 있다.

원적외선의 주요효능인 온열작용은 각종 질병의 원인이 되는 세균을 없애는 데 도움이 되고, 모세혈관을 확장시켜 혈액순환과 세포조직 생성에 도움을 준다. 또 세포를 구성하는 수분과 단백질 분자에 닿으면 세포를 1분에 2,000번씩 미세하게 흔들어 줌으로써 세포조직을 활성화하여 노화방지, 신진대사 촉진, 만성피로 등 각종 성인병 예방에 효과가 있다.

그 밖에도 발한작용 촉진, 통증완화, 중금속 제거, 숙면, 탈취, 방균, 곰팡이 번식방지, 제습, 공기정화 등의 효과가 있어 주택 및 건축자재, 주방기구, 섬유·의류·침구류, 의료기구, 찜질방 등의 여러 분야에 쓰이고 있다.

대다수의 섬유 관련 기업은 이러한 동향에 착안하여 미생물의 증식을 억제하고 악취 발생을 방지하는 항균 방취 가공 섬유제품을 개발하고 있다.

그러나 상기한 원적외선 방사체는 모두가 파우더 혹은 광석으로 이루어져 있기 때문에 실제로 섬유에 적용하기에는 많은 어려움이 있으며, 지금까지는 주로 폴리에스테르, 나일론, 아크릴들의 원사(原絲)를 제사(製絲)할 때 원적외선을 방출하는 광석을 잘게 분쇄한 다음 분산성 증가를 위해 마스터 배치를 만들고 적정량을 폴리머 칩(Polymer chip)과 혼입하여 사용하였다.

이와 같은 종래의 경우에 상당히 가느다란 원사의 내부에 광석분말을 혼입하기 위해서는 광석분말의 입경이 최대한 5㎛ 이내로 분쇄 및 분급하여야 하기 때문에 많은 비용이 소요되고, 그 결과 원사의 제조원가가 상승되기 때문에 현실적으로 적용하기 어렵다는 문제가 있다.

또한, 상기한 광석분말이 혼입되는 경우에 섬유 고유의 물성, 예를 들면 촉감이나 주름, 탄성 등 섬유제품의 내구성과 밀접한 관련이 있는 강도(强度)와 신도(伸度) 및 섬유속의 성질이 고르고, 굵기나 길이가 균일한 정도를 나타내는 균제도 등에 부정적인 영향을 가져오기 때문에 일정량 이상을 혼입할 수가 없으며 또한 광석의 모스경도가 보통 7이상이기 때문에 고가의 방사(紡絲)장비에 마모를 초래할 수 있어 실제로 적용하는데 많은 문제가 있다.

게다가 면(綿)이나 모직물(Wool), 마(麻) 등의 천연 섬유에는 이마저도 사용하기가 불가능하기 때문에 통상 발포 나염이나 섬유표면에 도트처리하는 물리적인 방법으로 섬유에 고착할 수밖에 없는데, 이 경우 섬유 고유의 촉감이나 형태 안정성 그리고 광석분말의 탈락등 심각한 문제점이 초래되어 실제 섬유에 사용은 거의 불가능하였다.

또한, 기존의 원적외선 방사체는 분말 형태이거나 미세한 분말을 액상에 섞어 놓은 형태로 섬유를 비롯한 제품에 가공할 때 표면에 고르게 흡착되지 못할 뿐만 아니라 원적외선 방사체가 흡착되어도 세탁 후 제품에서 방사체가 떨어진다는 결점이 있었다.

또한, 원적외선 방사체의 입자가 마이크로미터 크기여서 몸에 착용해야 하는 의류 등에 적용되는 경우, 상온이나 실온에서는 원적외선 방사기능이 현저히 감소한다는 단점이 있었다.

이와 같은 종래의 문제점을 개선하기 위한 것으로, 대한민국 등록특허공보 등록번호 제10-0822719호(명칭: 원적외선 방사 섬유 및 이를 이용하여 제작된 의복, 이하 '선행기술1'이라 함)과 대한민국 등록특허공보 등록번호 제10-1141149호(명칭: 항균 및 원적외선 방사 기능을 갖는 섬유원단의 제조방법)이 제안되었다.

상기 선행기술1은 '섬유원단상에 원적외선 방사층이 진공 증착 및 스퍼터링을 포함하는 물리 기상 증착법에 의하여 증착되고; 상기 원적외선 방사층은 30 내지 90중량%의 셀레늄, 1 내지 30중량%의 티타늄, 1 내지 30중량%의 게르마늄, 1 내지 30중량%의 맥반석, 1 내지 30중량%의 황토, 1 내지 30중량%의 옥과, 1 내지 30 중량%의 토르말린을 포함하는 것'을 그 기술적 구성의 요지로 하는 것이다.

상기 선행기술2는 '비스코스레이온, 폴리에스터, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 면, 나이론 및 펄프(Pulp) 중에서 선택된 하나 또는 그 중에서 선택된 2이상 혼합의 섬유 소재를 원료로 하여 실(原絲, FIBER)(원사)을 방사(Spining) 하기 전에, 상기 섬유소재원료에 항균기능을 갖는 나노입자인 은(Ag), 셀레늄(Se), 아연(Zn) 중에서 하나 또는 2이상 선택한 나노입자와, 원적외선 방사기능을 갖는 나노입자 게르마늄(Ge), 텅스텐(W), 이산화규소(Silica), 티타늄디옥사이드(TiO2), 알루미늄옥사이드 (Al2O3) 중에서 하나 또는 2이상 선택한 나노입자를 혼합하여 원사를 방사함으로써 섬유 원단에서 항균 기능과 원적외선 방사기능을 동시에 갖도록 하는 것'을 그 기술적 구성의 요지로 하는 것이다.

그러나, 상기 선행기술1의 경우에 섬유원단의 표면에 원적외선이 방사층이 증착된 형태로 이루어지기 때문에 빈번한 세탁작용에 의하여 원적외선 방사층이 떨어지게 되어 시간의 경과에 따라 원적외선 방사효율이 크게 떨어진다는 문제가 있다.

상기 선행기술2는 원사(原絲)를 방사할 때 항균기능을 갖는 은이나 셀레늄 또는 아연의 나노입자와 원적외선 방사기능을 갖는 게르마늄(Ge), 텅스텐(W), 이산화규소(Silica), 티타늄디옥사이드(TiO2), 알루미늄옥사이드(Al2O3)의 나노입자를 혼합하여 방사하는 것이나, 이 경우 항균물질 및 원적외선 방사물질의 입자크기만 나노(nano)크기로 미세화되었을 뿐 촉감이나 주름, 탄성 등 섬유제품의 내구성과 밀접한 관련이 있는 강도(强度)와 신도(伸度) 및 섬유의 굵기나 길이가 균일한 정도를 나타내는 균제도 등에 부정적인 영향을 가져오는 문제점은 여전히 존재하기 때문에 항균물질이나 원적외선 방사물질의 혼입량이 크게 제한된다는 문제가 있다.

한편, 유용 미생물(EM: Effective Micro-organisms)은, 효모, 유산균, 누룩균, 광합성 세균 등 식품의 발효에 관계되는 미생물을 이용해 항산화기능을 향상시키면서 부패방지효과도 거두는 것으로 유산균, 사상균, 방선균, 효모균, 광합성균, 누룩균 등의 유용 미생물들을 조합해 공생하게 한 복합체이며, 그 각각의 미생물의 효능을 살피면, 유산균은 분류상 세균의 일종으로 당분을 유산으로 바꾸는 작용을 하고, 다른 미생물과 비교적 잘 공존 공생하는 특징이 있어 인간의 건강에 도움을 줄뿐만 아니라, 정장작용, 면역기능향상, 항종양성, 콜레스트롤 억제, 혈압조정작용 등을 하므로, 유해균을 억제하고 좋은 균을 증식시키는 역할을 하는 것으로 알려진다.

이와 같은 유용 미생물이 인체에 매우 유용하다는 사실이 알려지면서 이를 섬유에 적용하고자 하는 기술이 시도되고 있으며, 그 일 예로서 대한민국 등록특허공보 등록번호 제10-0665183호(명칭: 유용 미생물 천연면직물, 그 제조방법 및 유용 미생물 활성액 배양방법, 이하 '선행기술3'이라 함)가 제안되었다.

상기 선행기술3은 '유용 미생물이 배양된 유용 미생물 활성액을 제조한 다음, 그 유용 미생물 활성액에 물과 천연 계면활성제를 첨가하여 유용 미생물 혼합액을 만들고, 상기 유용 미생물 혼합액에 천연 면직물 원단을 다수회 세척·침적한 후 탈수하여 건조하는 것'을 그 기술적 구성의 요지로 하는 것이다.

그러나, 상기 선행기술3의 경우 유용 미생물이 25∼45℃의 온도에서 배양되기 때문에 그 이상의 온도에서 천연 면직물의 삶거나 건조시키는 경우에 유용 미생물이 사멸(死滅)되면서 유용 미생물의 효과를 기대할 수 없다는 문제가 있다.

특허문헌1: 대한민국 등록특허공보 등록번호 제10-0822719호, "원적외선 방사 섬유 및 이를 이용하여 제작된 의복". 특허문헌2: 대한민국 등록특허공보 등록번호 제10-1141149호, "항균 및 원적외선 방사 기능을 갖는 섬유원단의 제조방법". 특허문헌3: 대한민국 등록특허공보 등록번호 제10-0665183호, "유용 미생물 천연면직물, 그 제조방법 및 유용 미생물 활성액 배양방법".

본 발명은 이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 목적은 원적외선 방출용액에 유용 미생물(EM:Effective Microorganisms)을 배양한 다음, 섬유원단을 유용 미생물이 배양된 원적외선 방출용액에 침지(浸漬)시키거나 섬유원단에 유용 미생물이 배양된 원적외선 방출용액을 분무하여 섬유원단에서 유용 미생물이 배양되도록 한 후 건조함으로써 그 섬유원단으로 기저귀, 생리대, 속옷을 포함한 각종 의류 및 생활용품을 제조하여 사용하는 경우 방출되는 원적외선에 의하여 인체의 면역력을 증대시켜 이용자의 건강증진을 도모할 수 있도록 한 새로운 원적외선을 방출하는 섬유원단을 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 섬유원단에 유용 미생물이 흡착 배양되도록 함으로써 기저귀나 생리대 또는 각종 속옷 같이 인체의 피부와 직·간접적으로 접촉되는 제품에서 곰팡이균 같은 각종 유해 세균이 발생되는 것을 방지할 수 있도록 하여 이용자의 건강증진을 도모할 수 있도록 한 새로운 원적외선을 방출하는 섬유원단을 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 상기와 같은 다양한 기능을 하는 원적외선을 방출하는 섬유원단의 제조방법을 제공하는 것이다.

상기의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 원적외선을 방출하는 섬유원단의 제조방법은 원적외선 방사체를 서로 다른 입자 크기를 갖도록 분쇄하여 분말화한 후 콜로이드 은이온(Ag+) 용액에 투입하고 교반하면서 작은 입자 크기를 갖는 분말이 큰 입자크기를 갖는 분말의 표면에 부착되도록 하여 단위체 자체의 표면적이 최대로 증대된 복합분말체로 만드는 제1공정과; 상기 제1공정의 복합분말체 제조과정에서 여과 후 배출되는 원적외선 방출용액에 유기물을 첨가하여 혼합하고 유용 미생물균을 접종하여 유용 미생물을 배양하는 제2공정과; 상기 제2공정을 통하여 수득되는 유용 미생물이 배양된 원적외선 방출용액에 제1공정에서 수득되는 원적외선 방출용액을 첨가하여 pH를 중성으로 조절한 후 당밀 1.5∼3중량%, 천일염 0.5∼1.5중량%를 첨가하고, 40∼90℃의 범위내에서 단계적으로 2∼5℃씩 온도를 올려가면서 혐기(嫌) 발효시켜 80∼90℃의 온도에서 생존하는 유용 미생물을 배양하여 증식시키는 제3공정과; 상기 제3공정에서 얻어진 80∼90℃의 온도에서 생존하는 유용 미생물이 증식된 원적외선 방출용액에 섬유원단을 침지(浸漬)시켜 섬유원단에 높은 온도에서 생존하는 유용 미생물이 부착되도록 하는 제4공정과; 상기 제4공정을 통하여 높은 온도에서 생존하는 유용 미생물이 부착된 섬유원단을 탈수 한 후 40∼80℃의 열풍으로 건조시키는 제5공정을 포함하여 구성된다.

본 발명에서 상기 복합분말체를 만드는 제1공정은 원적외선 방사체를 소직경의 제1분말, 중직경의 제2분말 및 대직경의 제3분말로 각각 분말화하는 제1단계와; 상기 제1분말과 제2분말을 콜로이드 은이온 용액에 투입하고 교반하면서 상기 제2분말의 표면에 상기 제1분말이 부착되도록 한 후 여과 후 건조시켜 제1복합분말체를 제조하는 제2단계와; 상기 제1복합분말체와 상기 제3분말을 콜로이드 은이온 용액에 투입하고 교반하면서 상기 제3분말의 표면에 상기 제1복합분말체가 부착되도록 한 후 여과 후 건조시켜 제2복합분말체를 제조하는 제3단계로 이루어진 특징을 갖는다.

본 발명에서 원적외선 방출용액에 유용 미생물을 배양하는 제2공정은 상기 제1공정을 통하여 배출·수득되는 원적외선 방출용액 1ℓ에 대하여 분말상의 미강(米糠)과 현미(玄米)를 50∼100g의 비율로 첨가하여 혼합하고 24∼72시간 동안 숙성시킨 다음, 당밀(唐蜜)을 15∼30g, 천일염을 5∼15g의 비율로 첨가하고, 여기에 유용 미생물 원액을 15∼25g의 비율로 접종시킨 후 25∼40℃에서 3∼5일 동안 혐기(嫌氣)발효시키는 특징을 갖는다.

본 발명에서 상기 80∼90℃의 온도에서도 생존하는 유용 미생물을 배양하여증식시키는 제3공정은 25∼40℃의 온도와 70∼80% 습도조건에서 48∼72시간 동안 혐기(嫌) 발효시킨 다음; 생존한 유용 미생물을 이용하여 동일한 습도조건에서 제1공정에서 수득된 약알칼리 원적외선 방출용액을 첨가하여 pH를 중성으로 맞추고 1.5∼3중량%의 당밀, 0.5∼1.5중량%의 천일염을 추가한 후, 40∼90℃의 범위내에서 온도를 2∼5℃씩 올려가면서 48∼72시간 동안 혐기(嫌) 발효시키는 과정을 반복하여 시행하고; 최종적으로 상기 반복적인 발효과정을 통하여 생존한 유용 미생물을 이용하여 80∼90℃의 온도와 70∼80%의 습도에서 48∼72시간 동안 혐기발효시키는 특징을 갖는다.

본 발명의 다른 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 원적외선을 방출하는 섬유원단은 상기한 공정에 의하여 제조되어 60∼90℃에서도 생존하는 유용 미생물이 배양·증식되어 30∼100회를 세탁하여도 그 효능을 유지할 수 있도록 한 특징을 갖는다.

본 발명을 적용하면, 유용 미생물이 배양된 원적외선 방출용액으로 함침처리된 섬유원단이나 원사로 옷을 만들어 착용하는 경우에 인체와의 직접적인 접촉 및 마찰로 인해서 원적외선 방사량이 증대되고, 인체의 피부를 통하여 체내로 흡수된 원적외선 에너지는 미세혈관을 확장하여 혈액순환을 촉진시키고, 체내 깊숙이 침투한 원적외선 파장은 우리 몸 전체에서 골고루 체온을 상승시켜 본 제품의 옷을 입는 것 만으로도 어느 정도 운동의 효과를 볼 수 있다.

또한, 본 발명이 적용된 섬유원단이나 원사는 우수한 내세탁성을 유지할 뿐 아니라, 부착된 유용 미생물에 의한 항균작용이 뛰어나기 때문에 인체의 민감한 부위의 피부질환을 유발하는 세균류의 활동을 저지하고, 알맞은 보습성을 유지하여 쾌적한 착용감과 소취성을 부여하며, 몸에서 배출되는 땀을 중화시켜 신체의 불쾌한 냄새를 없애주는 효과도 뛰어나다.

또, 본 발명이 적용된 섬유원단이나 원사에서는 탈취·항균작용을 할 뿐만 아니라 원적외선을 방출함에 따라 속옷, 양말, 병원복 등의 의류 이외에 기저귀, 여성용 생리대 및 이불, 요, 방석, 침대커버, 베개 커버 등의 침구류는 물론, 수건, 손수건, 커튼 등의 생활용품에 매우 폭 넓게 적용될 수 있다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명한다.

본 발명에 따른 원적외선을 방출하는 섬유원단의 제조방법은 크게 원적외선 방사체를 이용하여 원적외선을 방사하는 복합분말체를 만드는 제1공정과, 상기 제1공정에서 배출되는 원적외선 방출용액에 유용 미생물을 배양하는 제2공정과, 상기 제2공정을 통하여 수득되는 유용 미생물이 배양된 원적외선 방출용액을 이용하여 보다 높은 온도에서도 생존하는 유용 미생물을 배양·증식시키는 제3공정과, 상기 제3공정에서 얻어진 높은 온도에서 생존하는 유용 미생물이 배양·증식된 원적외선 방출용액에 섬유원단을 침지(浸漬)시켜 섬유원단에 80∼90℃의 온도에서 생존하는 유용 미생물이 부착되도록 하는 제4공정 및 상기 제4공정을 통하여 80∼90℃의 온도에서 생존하는 유용 미생물이 부착된 섬유원단을 탈수 한 후 40∼80℃의 열풍으로 건조시키는 제5공정으로 이루어진다.

본 발명의 제1공정에서는 단위체 자체의 표면적이 최대로 증대된 복합분말체를 제조하기 위하여, 원적외선 방사체를 서로 다른 입자 크기를 갖도록 분쇄하여 분말화한 다음 콜로이드 은이온(Ag+) 용액에 투입하고 교반하면서 작은 입자 크기를 갖는 분말이 큰 입자크기를 갖는 분말의 표면에 부착되도록 한다.

이를 위하여, 상기 복합분말체를 만드는 제1공정에서는 제1단계로서 원적외선 방사체를 소직경의 제1분말, 중직경의 제2분말 및 대직경의 제3분말로 각각 분말화하고, 제2단계로서 상기 제1분말과 제2분말을 콜로이드 은이온 용액에 투입하고 교반하면서 상기 제2분말의 표면에 상기 제1분말이 부착되도록 한 후 여과 후 건조시켜 제1복합분말체를 제조한다.

그런 다음 제3단계로서 상기 제1복합분말체와 상기 제3분말을 콜로이드 은이온 용액에 투입하고 교반하면서 상기 제3분말의 표면에 상기 제1복합분말체가 부착되도록 한 후 여과 후 건조시켜 제2복합분말체를 제조하며, 이와 같은 여러 단계를 거쳐 단위체 자체의 표면적이 최대로 증대된 복합분말체가 얻어진다.

본 발명에서 상기 제1분말은 1∼10nm, 상기 제2분말은 50∼100nm, 상기 제3분말은 500∼1000nm의 입자크기로 분쇄되는 것이 바람직하다.

또, 상기 복합분말체를 제조하는 제1공정중, 상기 제2단계 및 제3단계에 적용되는 상기 콜로이드 은이온 용액은 순은(Ag)을 100∼200 배수의 정제수에서 전기분해하여 제조되고, 상기 제2단계 및 제3단계에서의 상기 교반은 상기 콜로이드 은이온용액을 60∼90℃의 온도로 0.5∼7시간 동안 가열함과 동시에 30∼180rpm의 교반속도로 행해지며, 상기 제2단계 및 제3단계에서의 상기 건조는 60∼90℃의 열풍에 의해 이루어진다.

한편, 상기 복합분말체의 제조에 사용되는 원적외선 방사체로는 원적외선과 음이온을 다량으로 방출하는 귀양석, 토르말린, 맥반석 등이 적용될 수 있다.

상기 귀양석은 지각변동 과정에서 고온열수작용에 의해 형성된 광산에 존재하며, 산화규소 75.50%, 산화알루미늄 14.00%, 산화칼륨 4.50%, 산화나트륨 4.30%, 산화칼슘 0.34%으로 이루어진 장석의 일종이다.

귀양석은 백색계 귀양석과 적색계 귀양석으로 분류되는데, 백색계 귀양석은상온(25℃)에서의 원적외선 방사율이 96%로 천연광석 중에서 제일 높은 수치를 나타내며, 적색계 귀양석은 음이온 발생량이 최대 24,140개/cc로 천연광석 중에서 제일 높은 수치를 나타내며, 천연의 기능소재로서 물의 정화, 도료, 조습제, 필터, 화장품, 입욕제, 침상구, 기능성 카펫트 등 산업, 생활부분에서 응용되고 있다.

상기 토르말린은 수정과 같은 결정구조를 가지는 육방정계에 속하는 광물로서, 마찰에 의해 전기가 생기고 가열하면 양끝이 양·음으로 대전되기 때문에 전기석으로도 불리운다.

상기 맥반석은 화강섬록반암에 속하는 광물로서, 주성분으로 무수규산, 산화알미늄, 산화제이철이 함유되어 있어 강력한 원적외선을 방출하는 것으로 알려진다.

본 발명의 제2공정에서는 제1공정의 복합분말체 제조과정에서 여과 후 배출되는 원적외선 방출용액에 유기물을 첨가하여 혼합하고 유용 미생물균을 접종하여 유용 미생물을 배양한다.

이를 위하여, 본 발명의 상기 제2공정에서는 제1공정을 통하여 수득되는 원적외선 방출용액 1ℓ에 대하여 분말상의 미강(米糠)과 현미(玄米)를 50∼100g의 비율로 첨가하여 혼합하고 24∼72시간 동안 숙성시킨다.

그런 다음, 당밀(唐蜜)을 15∼30g, 천일염을 5∼15g의 비율로 첨가하고, 여기에 유용 미생물 원액을 15∼25g의 비율로 접종시킨 후 25∼40℃에서 3∼5일 동안 혐기(嫌氣)발효시키면, 유용 미생물이 배양된 원적외선 방출용액이 얻어진다.

한편, 본 발명의 제3공정에서는 상기 제2공정을 통하여 제조된 유용 미생물이 배양된 원적외선 방출용액에 제1공정에서 수득되는 원적외선 방출용액을 첨가하여 pH를 중성으로 조절한 후 당밀 1.5∼3중량%, 천일염 0.5∼1.5중량%를 첨가하고, 40∼90℃의 범위내에서 단계적으로 2∼5℃씩 온도를 올려가면서 혐기(嫌) 발효시켜 높은 온도에서 생존하는 유용 미생물을 배양하여 증식시킨다.

상기 제3공정을 보다 상세하게 기술하면, 높은 온도에서도 생존하는 유용 미생물을 증식시키기 위하여, 원적외선 방출용액에 유용 미생물을 접종한 다음 25∼40℃의 온도와 70∼80% 습도조건에서 48∼72시간 동안 혐기(嫌) 발효시킨다.

그런 다음 25∼40℃의 발효과정에서 생존한 유용 미생물을 이용하여 동일한 습도조건에서 제1공정에서 수득된 약알칼리의 원적외선 방출용액을 첨가하여 pH를 중성으로 맞추고 1.5∼3중량%의 당밀, 0.5∼1.5중량%의 천일염을 추가한 후, 40∼90℃의 범위에서 온도를 단계적으로 2∼5℃씩 올려가면서 48∼72시간 동안 혐기(嫌) 발효시키는 과정을 반복하여 시행한다.

그런 다음, 최종적으로 상기 반복적인 발효과정을 통하여 생존한 유용 미생물을 이용하여 80∼90℃의 온도와 70∼80%의 습도에서 48∼72시간 동안 혐기발효시키면 60∼90℃에서도 생존하는 유용 미생물이 증식되는 것이다.

상기한 제2공정과 제3공정에 적용되는 유용 미생물로는 이산화탄소와 수소화합물을 재료로 높은 압력과 온도의 조건에서 생존하면서 광합성을 위하여 유기화합물의 합성 및 산소를 생성하는 광합성 세균(光合成 細菌)과, 부패되기 쉬운 것을 발효시켜 보존성을 갖도록 하는 유산균(乳酸菌)과, 광합성 세균이 만들어내는 아미노산 등을 스트렙토마이신 같은 항균물질로 변환시키는 방선균(放線菌), 다양한 형태의 발효작용이 이루어지도록 하면서, 낮은 산도에서 잘 자라며 광합성 세균이 배출하는 아미노산, 당류, 기타 토양 유기물 같이 작물에 유용한 물질을 생산하는 효모균(酵母菌) 중에서 선택된 어느 하나 또는 2 이상의 것이 적용될 수 있다.

한편, 본 발명의 제4공정에서는 제3공정을 통하여 수득되는 유용 미생물이 증식된 원적외선 방출용액에 섬유원단을 침지(浸漬)시켜 섬유원단에 원적외선 방출용액이 함침되도록 함과 동시에 높은 온도에서 생존하는 유용 미생물이 부착되도록 한다.

이 때 섬유원단을 유용 미생물이 증식된 원적외선 방출용액에 침지시키는 대신에 유용 미생물이 증식된 원적외선 방출용액을 섬유원단에 분무시킬 수 있다.

본 발명의 제5공정에서는 상기 제4공정을 통하여 원적외선 방출용액이 함침되고 높은 온도에서 생존하는 유용 미생물이 부착된 섬유원단을 탈수 한 후 40∼80℃의 열풍으로 건조시키게 된다,

이와 같은 공정을 거치면, 원적외선 방출용액에 함침되고 60∼90℃에서도 생존하는 유용 미생물이 부착되어 30∼100회를 세탁하여도 그 효능을 유지할 수 있는 본 발명의 원적외선을 방출하는 섬유원단이 얻어지는 것이다.

이와 같이 제조되는 본 발명에 따른 원적외선을 방출하는 섬유원단은 30회 이상 세탁한 후에도 방사율이 88%이상으로 나타나고, 항균율은 90%이상, 소취율 80%이상으로 나타났으며, 인체에 무해하고 섬유가공할 때 기존 조제와의 상용성이 우수하여 부작용이 전혀 없는 것이다.

본 발명에서는 유용 미생물이 배양된 원적외선 방출용액에 섬유원단을 침지시키는 것을 예로 들어 설명하였으나, 이에 국한되는 것은 아니며 유용 미생물이 배양된 원적외선 방출용액을 섬유원단이 충분히 젖을 수 있도록 분무시킬 수 있다.

실시예1: 유용 미생물 배양액 제조

상기 제1공정을 통하여 배출·수득되는 원적외선 방출용액 1ℓ에 대하여 분말상의 미강(米糠)과 현미(玄米) 분말을 50g씩 1:1 비율로 첨가·혼합하여 3시간 동안 숙성시킨 후, 당밀(唐蜜)을 20g, 천일염을 10g의 비율로 첨가하고, 여기에 유용 미생물 원액을 15g의 비율로 접종시킨 후 40에서 4일 동안 pH 3.5에 도달할 때 까지 혐기(嫌)발효시킨 후, 유용 미생물이 배양된 원적외선 방출용액이 얻어서 원적외선 방사량을 측정하였다.

실시예2: 70℃에 이르기까지 온도조절하면서 유용 미생물 배양액 제조

실시예1에서 수득된 유용 미생물이 배양된 원적외선 방출용액 1ℓ에 상기 제1공정을 통해서 수득되는 약 알칼리성의 원적외선 방출용액을 첨가하여 pH를 중성으로 조절하고, 1.5중량%의 당밀, 0.5중량%의 천일염을 첨가한 후 5℃씩 단계적으로 온도를 상승시키면서 3일간 혐기 발효를 한 후, 최종 발효온도가 70℃에 도달하였을 때 원적외선 방사량을 측정하였다.

실시예3: 90℃에 이르기까지 온도조절하면서 유용 미생물 배양액 제조

실시예 2에서 얻어진 유용 미생물이 배양된 원적외선 방출용액에 대하여 실시예2에서와 같은 방법으로 온도를 5℃씩 단계적으로 올려가면서 90℃에 이를 때까지 유용 미생물을 배양·증식 한 후 원적외선 방사량을 측정하였다.

상기 실시예1 내지 실시예3에서 측정한 원적외선 방사량과 방사에너지를 다음의 표 1에 나타내었다.

구분 실시예 1 실시예 2 실시예 3 원적외선 방사율(%) 88.6 89.4 90.2 방사 에너지(W/㎡) 3.42x10^2 3.59x10^2 3.68x10^2

실시예4: 생리대의 원적외선 방사량 측정 실험

기존의 생리대를 대조구로 하고, 본 발명에 따른 유용 미생물이 배양된 원적외선 방출용액에 함침시킨 후 80℃에서 열풍 건조하여 제조한 생리대를 본 발명재로 한 상태에서 한국원적외선 응용평가 센터에 의뢰하여 KICM-FIR 1005 방법으로 원적외선 방사량을 측정 하고, 그 결과를 다음의 표 2와 표 3에 나타내었다.

본 발명의 원적외선용액으로 처리한 생리대의 원적외선 방사량 측정

시험항목 시험결과 원적외선 방출량
(40℃)
방사율(5∼20㎛) 0.902
방사에너지(W/㎡) 3.66×102

일반 생리대의 원적외선 방출양은 다음의 표 3과 같다.

시험항목 시험결과 원적외선 방출량
(40℃)
방사율(5∼20㎛) 0.772
방사에너지(W/㎡) 2.92×102

본 시험 결과는 FT IR Spectrometer를 이용한 Blank Body 대비 측정 결과치이다.

상기 표 2와 표 3에 따르면, 본 발명에 따른 유용 미생물이 배양된 원적외선 방출용액으로 처리한 생리대는 일반 생리대에 비하여 매우 풍부한 양의 원적외선을 방출함을 알 수 있다.

다음의 그림 1은 본 발명이 적용된 생리대의 원적외선 방사시험 성적서이고, 그림 2는 일반 생리대의 원적외선 방사시험 성적서이다.

Figure 112015102080922-pat00001

그림 1. 본 발명이 적용된 생리대의 원적외선 방사시험성적서

Figure 112015102080922-pat00002

그림 2. 일반 생리대의 원적외선 방사시험성적서.

실시예5: 생리대의 탈취시험

기존의 생리대를 대조구로 하고, 본 발명에 따른 유용 미생물이 배양된 원적외선 방출용액에 함침시킨 후 건조하여 제조한 생리대를 본 발명재로 한 상태에서 한국건자재시험연구원에 의뢰하여 탈취시험을 하였다.

탈취시험은 KICM-FIR-1085 방법에 의거하여 수행하였으며, 시간의 경과에 따른 암모니아(NH3)가스 농도의 변화를 관찰하고, 그 결과를 다음 표 4에 나타내었다.

구분
탈취시험(NH3)
경과시간(분) 대조구농도(ppm) 본 발명재
농도(ppm)
탈취율(%)

시험결과

30 194 40 79.4
60 152 23 84.9 90 131 18 86.3 120 116 15 87.1 *초기 시약의 농도는 220ppm이다

상기 표 2에 따르면, 본 발명에 따른 유용 미생물이 배양된 원적외선 방출용액으로 처리한 생리대의 탈취기능이 기존 생리대의 탈취기능에 비하여 매우 우수함을 알 수 있다.

한편, 일반 생리대와 본 발명의 유용 미생물이 배양된 원적외선을 방출용액으로 처리한 생리대에 대하여 40℃에서 원적외선 열 화상 카메라로 촬영하고, 그 이미지를 다음의 그림 3에 나타내었다.

Figure 112015102080922-pat00003

그림 3. 일반 생리대(윗쪽)와 본 발명 생리대(아랫쪽)의 비교사진.

상기 그림 3에 따르면, 본 발명의 유용 미생물이 배양된 원적외선 방출용액으로 처리한 생리대는 일반 생리대에 비해 원적외선의 온열작용에 의해 열 에너지가 월등히 높게 상승됨을 알 수 있다.

실시예6 : 생리대의 항균성 검증

실시예 3에 의한 유용 미생물이 배양된 원적외선 방출용액으로 함침하여 건조한 생리대에 대한 항균시험을 한국원적외선협회 부설 한국원적외선응용평가연구원에 의뢰하여 측정한 시험결과는 다음의 표 5에 나타내었으며, 이에 관한 샘플사진을 다음의 그림 2와 그림 3에 나타내었다.

Figure 112015102080922-pat00004

(배지상의 균주는 희석배수를 곱하여 산출한 것임)

1) 시험방법 : KS K 0693:2011

2) 사용균주 :Staphylococcus aureus ATCC 6538, Klebsiella pneumoniae ATCC 4352

3) 비이온계면활성제 : 접종균에 0.05% 비이온계면활성제 사용(Snogen)

4) 표준포 : KS K 0905 [0076] 염색견뢰도용 첨부백포(Cotton5) 붙임 : 사진별첨

(초기) (18시간 후)

Figure 112015102080922-pat00005

그림 4. 본 발명이 적용된 생리대의 포도상구균에 대한 항균효과

(초기) (18시간 후)

Figure 112015102080922-pat00006

그림 5. 본 발명이 적용된 생리대의 폐렴균에 대한 항균효과

실시예7: 양말의 세탁횟수에 따른 탈취율 시험

일반 양말을 대조구로 하고, 본 발명에 따른 유용 미생물이 배양된 원적외선 방출용액으로 처리된 섬유원사로 제조된 양말을 본 발명재로 한 상태에서 각각의 양말에 대하여 10회, 20회, 100회에 걸쳐 세탁하였을 때의 탈취능력의 변화를 시험하였으며, 그 결과를 각각 다음의 표 6에 나타내었다.

상기한 탈취시험은 상기 실시예1과 실시예2와 동일한 방법으로 수행하였다.

구분
탈취시험(NH3)
세탁횟수(회) 대조구농도(ppm) 본 발명재 농도(ppm) 탈취율(%)
시험결과

0 193.2 29.5 80.8
10 193.1 29.5 80.5 20 193.0 29.4 80.3 100 193.0 29.2 80.1 *초기 시약의 농도는 220ppm이다

상기 6표에 따르면, 본 발명에 따른 유용 미생물이 배양된 원적외선을 방출용액으로 처리한 하는 섬유원사로 제조된 양말의 경우 100회 정도 반복하여 세탁하여도 그 탈취 능력이 크게 저하되지 않음을 알 수 있다.

한편, 본 발명에 따른 유용 미생물이 배양된 원적외선 방출용액으로 처리한 섬유원사로 제조된 양말에 대하여 10회. 20회, 100, 회에 걸쳐 세탁한 상태에서의 원적외선 방출량을 KICM-FIR 1005 방법에 의거 측정하고, 그 결과를 다음 표 7에 나타내었다.

세탁횟수 시험결과


원적외선 방출량




방사율
(5∼20㎛)
0 0.902
10 0.902 20 0.901 100 0.898
방사에너지
(W/㎡)
0 3.66×102
10 3.66×102 20 3.66×102 100 3.62×102

상기 표 7에 따르면, 본 발명에 따른 유용 미생물이 배양된 원적외선 방출용액으로 처리한 섬유원사로 제조된 양말은 여러 번에 걸쳐 세탁하더라도 원적외선 방출량이 크게 저하되지 않음을 알 수 있다.

실시예8: 본 발명이 적용된 내의와 일반 내의의 비교

한편, 시험자에게 본 발명의 유용 미생물이 배양된 원적외선 방출용액으로 처리한 섬유 원단으로 제조한 내의를 입은 후 적외선 열화상 카메라로 촬영하고, 그 이미지를 다음의 그림 6에 나타내었다.

Figure 112015102080922-pat00007

그림 6. 본 발명이 적용된 내의(오른쪽)와 일반 내의(왼쪽)를 입었을 경우의 열화상 이미지

실시예9: 가공 및 미처리 섬유의 유용 미생물 생존 확인

본 발명의 유용 미생물이 배양된 원적외선 방출용액으로 코팅 처리한 섬유에 부착된 유용 미생물의 균수를 측정하는 시험을 하였다.

이 시험에서 효모는 YM agar배지(Difco, MI조, USA), 유산균은 MRS배지(Difco, MI, USA)를 사용하였으며, 10^0-10^9까지 희석한 시료 중에서 100배 희석액 1mL씩을 YM agar배지 및 MRS배지에 각각 분주하여 표준 한천배양법으로 실시하였다(Ministry of Health and Welfare. Offical book of foods, experimental methods. Ministry of Health and Welfare, Korea. p 94. 1997).

YM agar배지(효모)는 25에서 24~48시간, MRS 배지(유산균)는 30에서 64시간 배양한 후 콜로니를 계측하였다.

다음의 표 8은 본 발명의 원적외선 방출 유용 미생물 배양액으로 함침 처리한 섬유에 부착되어 있는 유용 미생물 생존 균수를 나타낸 것이다.

구분 본 발명의 섬유원단 일반 섬유원단 유산균 3.7 x 10^5 - 효모 7.2. x 10^4 -

Claims (5)

  1. 원적외선 방사체를 서로 다른 입자 크기를 갖도록 분쇄하여 분말화한 후 콜로이드 은이온(Ag+) 용액에 투입하고 교반하면서 작은 입자 크기를 갖는 분말이 큰 입자크기를 갖는 분말의 표면에 부착되도록 하여 단위체 자체의 표면적이 최대로 증대된 복합분말체로 만드는 제1공정과;
    상기 제1공정의 복합분말체 제조과정에서 여과 후 배출되는 원적외선 방출용액에 유기물을 첨가하여 혼합하고 유용 미생물균을 접종하여 유용 미생물을 배양하는 제2공정과;
    상기 제2공정을 통하여 수득되는 유용 미생물이 배양된 원적외선 방출용액에 제1공정에서 수득되는 원적외선 방출용액을 첨가하여 pH를 중성으로 조절한 후 당밀 1.5∼3중량%, 천일염 0.5∼1.5중량%를 첨가하고, 40∼90℃의 범위내에서 단계적으로 2∼5℃씩 온도를 올려가면서 혐기(嫌) 발효시켜 80∼90℃의 온도에서 생존하는 유용 미생물을 배양하여 증식시키는 제3공정과;
    상기 제3공정에서 얻어진 80∼90℃의 온도에서 생존하는 유용 미생물이 증식된 원적외선 방출용액에 섬유원단을 침지(浸漬)시켜 섬유원단에 80∼90℃의 온도에서 생존하는 유용 미생물이 부착되도록 하는 제4공정과;
    상기 제4공정을 통하여 80∼90℃의 온도에서 생존하는 유용 미생물이 부착된 섬유원단을 탈수 한 후 40∼80℃의 열풍으로 건조시키는 제5공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 원적외선을 방출하는 섬유원단의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 복합분말체를 만드는 제1공정은 원적외선 방사체를 소직경의 제1분말, 중직경의 제2분말 및 대직경의 제3분말로 각각 분말화하는 제1단계와;
    상기 제1분말과 제2분말을 콜로이드 은이온 용액에 투입하고 교반하면서 상기 제2분말의 표면에 상기 제1분말이 부착되도록 한 다음 여과 후 건조시켜 제1복합분말체를 제조하는 제2단계와;
    상기 제1복합분말체와 상기 제3분말을 콜로이드 은이온 용액에 투입하고 교반하면서 상기 제3분말의 표면에 상기 제1복합분말체가 부착되도록 한 다음 여과 후 건조시켜 제2복합분말체를 제조하는 제3단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 원적외선을 방출하는 섬유원단의 제조방법.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 원적외선 방출용액에 유용 미생물을 배양하는 제2공정은 상기 제1공정을 통하여 수득되는 원적외선 방출용액 1ℓ에 대하여 분말상의 미강(米糠)과 현미(玄米)를 50∼100g의 비율로 첨가하여 혼합하고 24∼72시간 동안 숙성시킨 다음;
    당밀(唐蜜)을 15∼30g, 천일염을 5∼15g의 비율로 첨가하고, 여기에 유용 미생물 원액을 15∼25g의 비율로 접종시킨 후 25∼40℃에서 3∼5일 동안 혐기(嫌氣)발효시키는 것을 특징으로 하는 원적외선을 방출하는 섬유원단의 제조방법.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 80∼90℃의 온도에서도 생존하는 유용 미생물을 배양하여 증식시키는 제3공정은 25∼40℃의 온도와 70∼80% 습도조건에서 48∼72시간 동안 혐기(嫌) 발효시킨 다음;
    생존한 유용 미생물을 이용하여 동일한 습도조건에서 제1공정에서 수득된 약알칼리 원적외선 방출용액을 첨가하여 pH를 중성으로 맞추고 1.5∼3중량%의 당밀, 0.5∼1.5중량%의 천일염을 추가한 후, 40∼90℃의 범위내에서 온도를 2∼5℃씩 올려가면서 48∼72시간 동안 혐기(嫌) 발효시키는 과정을 반복하여 시행하고;
    최종적으로 상기 반복적인 발효과정을 통하여 생존한 유용 미생물을 이용하여 80∼90℃의 온도와 70∼80%의 습도에서 48∼72시간 동안 혐기발효시키는 것을 특징으로 하는 원적외선을 방출하는 섬유원단의 제조방법.
  5. 청구항1에 기재된 방법에 의하여 제조되어, 60∼90℃에서도 생존하는 유용 미생물이 증식되어 30∼100회를 세탁하여도 그 효능이 유지되는 원적외선을 방출하는 섬유원단.
KR1020150146565A 2015-10-21 2015-10-21 원적외선을 방출하는 섬유원단 및 그 제조방법 KR101732276B1 (ko)

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