BR102015024416A2

BR102015024416A2 - tecido de dupla face entrelaçado e método para produzir um tecido composto

Info

Publication number: BR102015024416A2
Application number: BR102015024416A
Authority: BR
Inventors: Ertug Erkus; Esin Kalfa Kilickan; Fatma Korkmaz; Mustafa Zeyrek
Original assignee: Sanko Tekstil Isletmeleri San Ve Tic As
Priority date: 2014-09-23
Filing date: 2015-09-23
Publication date: 2016-04-12
Also published as: US20160083877A1; EP3000920B1; CN105442152A; PT3000920T; PT3543387T; DK3000920T3; HK1220997A1; EP3543387B1; DK3543387T3; EP3000920A1; CN105442152B; ES2739659T3; EP3543387A1; TR201910915T4; EP3950301A1; PL3000920T3; ES2900568T3; WO2016045712A1; PL3543387T3; JP6979752B2

Abstract

tecido de dupla face entrelaçado e método para produzir um tecido composto. um tecido que tem a aparência de um tecido de neoprene é obtido com um tecido de face dupla na qual os fios da urdidura passam pelo menos três fios de trama em cada lado do tecido.

Description

"TECIDO DE DUPLA FACE ENTRELAÇADO E MÉTODO PARA PRODUZIR UM TECIDO COMPOSTO" Histórico da invenção [0001] A presente invenção refere-se a um tecido que tem o aspecto de um tecido de mergulho. Mais detalhadamente, a presente invenção refere-se a um tecido, de preferência um tecido de brim, que imita o aspecto de um tecido scuba, ou neoprene, ou seja, o aspecto dos tecidos compostos de uma camada de neoprene (espuma de cloropreno) ou de material plástico de espuma similar e pelo menos uma camada de tecido. Na descrição seguinte, o neoprene será utilizado a fim de revelar e fazer referência ao neoprene e a qualquer material plástico utilizado como um substituto do neoprene.

[0002] A presente invenção também se refere a um método para produzir um tecido com o aspecto de um tecido de mergulho de neoprene, incluindo elasticidade, volume, conforto e isolamento, utilizando tecido de dupla face, possivelmente em combinação com um material de revestimento plástico.

Descrição da técnica relacionada [0003] Tecidos de mergulho são compostos de uma camada de material plástico de espuma, geralmente de neoprene, acrescidos de pelo menos uma camada externa de tecido comum; o tecido externo proporciona a camada visual e estética, enquanto a de espuma proporciona a estrutura e a elasticidade do produto final. Uma camada de tecido interna pode estar presente para aumentar o conforto do usuário.

[0004] Tecidos de neoprene, ou scuba, foram inicialmente concebidos para trajes de mergulho. Recentemente, tornou-se cada vez mais comum na moda utilizá-los para roupas de esporte e também para as roupas do dia a dia; na realidade, eles são usados para produzir quase todo tipo de vestuário, tais como, saias, blusas, calças e roupas semelhantes e artigos de vestuário. A presença de uma camada de neoprene (ou similar) dá ao tecido uma estrutura e uma aparência esportiva que até então não era possivel obter com outros tipos de produtos.

[0005] Patente norte-americana n° U002040495 descreve uma roupa de mergulho convencional feita de material do tipo Neoprene.

[0006] A Patente chinesa n° 103374779 descreve tecido de dupla face com fibras repelentes de água. Esta patente não se destina especificamente para mergulho, mas tenta dar ao tecido um efeito de isolamento similar ao obtido com neoprene.

[0007] A patente canadense n°2810201 descreve um traje de mergulho, composto, na primeira parte, de neoprene celular acrescido em ambos os lados de um tecido têxtil. Outras partes do traje, tais como mangas de vedação, colarinho e as extremidades das mangas são compostas de borracha, neoprene ou látex.

[0008] Um problema com tecidos de neoprene é o seu custo; a camada de espuma e o tecido devem ser unidos em uma etapa de produção adicional. Outro problema está nas etapas de costura; a costura em tecidos de neoprene é mais complicada e demorada do que a em tecidos comuns. Por outro lado, uma camada de neoprene pode ser muito quente e, em alguns casos, pode resultar em uma reação alérgica na pele do usuário. Sumário da invenção [0009] É objetivo da presente invenção é solucionar os problemas acima e fornecer um tecido que tenha a aparência de neoprene sem ter que utilizar uma camada de neoprene (ou outro material plástico espumado).

[00010] O objetivo é atingido pela presente invenção, que proporciona um tecido de acordo com a reivindicação 1, o dito tecido tendo um primeiro lado, ou lado frontal, e um segundo lado, ou posterior, em que pelo menos parte dos fios da trama são elásticos e em que numa unidade de repetição deste tecido, um fio de urdidura flutua, ou seja, passa sobre pelo menos três fios de trama para formar uma parte superior correspondente, e o mesmo fio de urdidura flutua ou passa por baixo de pelo menos três fios de trama para proporcionar uma subparte correspondente, em que dois fios de urdidura adjacentes nas partes superiores de um primeiro fio estão em parte adjacentes à subparte do segundo fio.

[00011] Em uma realização preferida, o tecido tem um padrão de tecelagem de brim ou semelhante. Em outra, os fios de urdidura são tingidos de indigo.

[00012] Em outra realização, ao tecido de dupla face é adicionado um revestimento ou camada de material curável; de preferência, o material é selecionado com um revestimento de viscosidade, de tal modo que, quando o material é aplicado, ele penetra no tecido para formar uma camada "interna". Outro objeto da invenção é um método de produção de tecido composto compreendendo as etapas de tecelagem de um tecido dupla face; o revestimento do dito tecido pelo menos uma vez e o tratamento deste para penetrar o revestimento; alternativamente, curar o revestimento para formar uma camada de polimero curada pelo menos em parte localizada no interior da estrutura do tecido.

[00013] Em outra realização, o método prevê a junção de um primeiro tecido dupla face com outro selecionado de um tecido de face única e um segundo tecido de dupla face. A junção é preferencialmente realizada por uma camada adesiva. O primeiro ou o segundo tecido de face dupla pode ser revestido conforme discutido acima.

[00014] Em outra realização, um tecido de dupla face é produzido por um método que inclui as seguintes etapas: preparação do primeiro e segundo tecidos de face única, revestimento do primeiro e do segundo tecido com material curável, e condensando o tecido de dupla face por polimerização de materiais plásticos de revestimento, obtendo o tecido composto final; em que os primeiro e segundo tecidos de face única são obtidos por um processo de tecelagem, utilizando fios de trama elásticos; a dita etapa de revestimento inclui o primeiro e o segundo tecidos de face única separadamente com um primeiro material plástico; junção do primeiro e do segundo tecido de face única por calandragem, obtendo um tecido de dupla face; o revestimento do tecido de dupla face com um segundo material plástico.

[00015] A invenção fornece um tecido que tem a aparência de um tecido scuba, ou seja, neoprene, sem as desvantagens da presença de neoprene. Além disso, o tecido é muito mais respirável que o neoprene, é menos custoso de produzir e pode ser lavado em um ciclo de lavagem padrão.

[00016] Outras características e vantagens da invenção são descritas na seguinte descrição pormenorizada de realizações exemplares.

Breve descrição dos desenhos [00017] A invenção será ainda discutidaa partir da seguinte descrição pormenorizada de realizações exemplares com referência aos desenhos em anexo, que devem ser considerados como ilustrativos e não limitativos, nos quais: [00018] As Fig. IA e 1B mostram uma realização preferida do tecido da invenção;

[00019] As Figs. 2A-2B mostram outra realização preferida do tecido da invenção;

[00020] A Fig. 3 mostra a realização da Fig. IA em um padrão invertido;

[00021] As Figs. 4A-4B mostram outra realização preferida do tecido da invenção;

[00022] As Figs. 5A-5B mostram outra uma realização preferida do tecido da invenção;

[00023] A Fig. 6 mostra a realização da Fig. 2A em um padrão invertido ;

[00024] As Figs. 7A-7B mostram outra realização preferida do tecido da invenção;

[00025] A Fig. 8 é uma vista em perspectiva da estrutura da fig. 6;

[00026] A Fig. 9 é uma vista em perspectiva do tecido da figura 6 com uma camada de polímero; e [00027] A Fig. 10 é um esquema das etapas de um método de provista de uma camada de polímero para um tecido da invenção.

Descrição detalhada das realizações preferidas [00028] Com referência às figuras, a invenção provê um tecido de dupla face tendo um primeiro lado B e um segundo lado A, onde os fios de urdidura 2 e fios de trama 3 são tecidos em conjunto para resultar em um padrão no primeiro lado B e no segundo lado A do tecido. De uma maneira conhecida, um fio de urdidura 2 flutua sobre um ou mais fios de trama 3 para formar uma parte superior correspondente 4 e flutua sob um ou mais fios de trama 3 para formar uma parte inferior correspondente 5. Pelo menos parte dos fios de trama 3, de preferência todos os fios de trama 3, são elásticos.

[00029] De acordo com a invenção, o padrão é essencialmente determinado pelos fios de urdidura: em cada face do tecido, fios de urdidura 2 flutuam sobre um ou mais fios de trama 3 para formar partes correspondentes.

[00030] Detalhadamente, olhando para um dos lados do tecido da invenção, a saber, o primeiro lado ou face frontal B, em uma unidade de repetição UR, como o mostrado nas Figuras 1A-7A, o padrão prevê que o primeiro fio de urdidura 2 flutua sobre, pelo menos, três fios de trama 3 no primeiro lado B do tecido, de modo a proporcionar uma deformação correspondente sobre a porção 4. 0 dito fio de urdidura 2 flutua sucessivamente sob um único fio de trama 3 para proporcionar uma subparte 5, ou seja, uma parte do fio de urdidura que fica sob um fio de trama. A urdidura 2 fica, portanto, mais uma vez no primeiro lado do tecido e pode flutuar outra vez sobre pelo menos três fios de trama.

[00031] De acordo com um aspecto preferido da invenção, em uma unidade de repetição, cada fio de urdidura, tem uma prevalência de partes superiores ou inferiores; como um exemplo, o primeiro fio de urdidura 2 tem um comprimento total de partes superiores (isto é, o número total de fios de trama sobre os quais a urdidura 2 passa) que é maior do que o comprimento total das partes inferiores. Na fig. 1, urdidura 2 tem um total de seis partes superiores, ou seja, a quantidade de fios de trama sobre a qual a urdidura passa, mostrados pelas caixas pretas, é 6 de um total de 8 fios de trama por unidade de UR.

[00032] Em uma realização preferida da unidade de repetição UR da invenção (ver Figuras 1 e 2), as urdiduras têm um padrão alternado: uma urdidura com prevalência de partes superiores é alternada com uma urdidura de partes inferiores. Em outras palavras, urdidura 2 tem mais partes superiores que inferiores e as duas urdiduras 2 "e 2"' que são adjacentes à urdidura 2' e estão localizadas em suas laterais (ver Fig.lb) têm mais partes inferiores que superiores.

[00033] De acordo com a invenção, cada um dos dois fios de urdidura 2 ", 2"' dispostos adjacentes ao primeiro fio de urdidura 2 ' , flutua sob pelo menos três fios de trama para proporcionar uma subparte de urdidura correspondente 4 no segundo lado do tecido, o fio de urdidura flutuando sucessivamente sobre um único fio de trama 3 para formar uma parte superior 5 no primeiro lado do tecido. Na realização da Fig. IA e Fig.lB, que é um UR com 8 fios de trama e 16 fios de urdidura, a urdidura 2' tem um esquema de 3/1/3/1 com 3 sendo partes superiores e 1 as subpartes; urdiduras 2 "e 2"' tem um esquema de 1/7 em que 1 é a parte superior e 7 é a inferior.

[00034] De preferência, o comprimento máximo de cada parte superior e inferior de um fio de urdidura é correspondente a 10 fios de trama. Em geral, em uma urdidura com prevalência de partes superiores, cada uma parte superior 5 do primeiro fio de urdidura 2 ' passa pelo menos três fios de trama e é seguida por uma subparte a 4 que passa um fio de trama em um esquema N/l/N, em que N é um número inteiro dentro de 3 e 10, inclusive.

[00035] Em uma urdidura com prevalência de subpartes, tais como fios de urdidura adjacentes 2 ", 2"' da fig. IA e 1B, cada subparte 4 passa pelo menos três fios de trama e é seguida por uma parte supeior 5 que passa um fio de trama em um esquema M/l/M, em que M é um número inteiro dentro de 3 e 10, inclusive.

[00036] Os esquemas de dois fios de urdidura adjacentes podem ser iguais ou diferentes: na realização da Fig. IA e 1B, o esquema de fios da urdidura adjacentes é diferente, isto é, 3/1/3/1 e 1/7. Na fig. 4, o esquema é idêntico: 3/1 ou 1/3, ou seja, nesta realização, as partes superiores e inferiores dos dois fios de urdidura adjacentes têm o mesmo comprimento. Em todos os casos, as partes superiores e inferiores longas são seguidas por uma única parte superior ou inferior de um único fio de trama. As únicas partes superiores ou inferiores estão dispostas na unidade de repetição UR em rebordo diagonal, para proporcionar uma aparência de brim.

[00037] Em uma realização da invenção, mostrada nas Figuras 7A e 7B, em cada mesma urdidura, partes superiores e inferiores com o mesmo comprimento são alternadas. Neste caso, não existe prevalência de partes superiores ou inferiores, contrariamente às realizações discutidas anteriormente.

[00038] De acordo com outra realização da invenção, ilustrada nas figuras IA e 1B, o comprimento de uma parte superior 4 no fio 2' é diferente do comprimento das subpartes 5 dos fios da urdidura 2", 2"' adjacentes.

[00039] Em qualquer caso, é um aspecto mais preferido da presente invenção que as partes superiores 5 e subpartes 4 sejam dispostas em um padrão diagonal para proporcionar um efeito de denim. De preferência, os fios de urdidura são tingidos de índigo para proporcionar um efeito de jeans no tecido dupla face. Fios de urdidura 2 são preferencialmente de algodão com Ne na faixa de lONe a 60 Ne, de preferência 10 a 30 Ne. Fios de trama são de um tipo conhecido na área, de preferência incluindo um núcleo elastomérico e um invólucro de fibras de algodão; fios de trama adequados são, por exemplo, os descritos em PCT/EP2011/005723 em nome do requerente.

[00040] A invenção será agora ainda descrita com referência às realizações preferidas mostradas nas figuras.

[00041] Com referência à Fig. 1, esta trama contém 16 movimentos diferentes no tear; cada qual tem algumas teias e tramas que atravessam o outro. Fios de trama 3 (pelo menos um dos fios de trama, de preferência, todos os fios de trama) são elásticos e diminuem com o efeito do componente elastomérico. Os movimentos de sequência de dezesseis fios de urdidura 2 e oito fios de trama 3 são unidos e formam um padrão. Esses padrões são reunidos e fazem o padrão geral do tecido surgir na parte frontal e posterior do tecido. Os quadrados em branco mostram uma subparte da urdidura, ou seja, que a trama 3 está atravessando o fio de urdidura 2 e que a trama 3 está no lado frontal do tecido. Os quadrados pretos mostram os fios de urdidura 2 que passam sobre o fio de trama e estes fios de urdidura são visíveis do lado frontal B do tecido e formam partes superiores 5.

[00042] No primeiro movimento do tear na direção da teia 2", o fio de trama 3 está atravessando os fios de teia e os fios da urdidura estão na parte posterior do tecido, criando uma subparte 4 no lado posterior A. No segundo movimento do tear na direção da teia, fios de urdidura 2' estão atravessando os dois primeiros fios de trama, em seguida, passando para o lado de trás do tecido sob um único fio de trama, em seguida, mudam novamente de posição com a trama e atravessam três fios de trama 3 (mais uma vez no lado dianteiro B) , em seguida, mudam novamente de posição com a trama e passam em volta do tecido sob um fio de trama e, em seguida, novamente para o lado da frente em um fio de trama. A urdidura 2' continua, no tecido final, de acordo com o mesmo padrão de partes superiores e inferiores.

[00043] Seguindo o mapa que os quadrados pretos e brancos formam, toda urdidura e fios de trama estão atravessando ou flutuando sobre/sob o outro. Após o 16° movimento no lado da urdidura, da esquerda para a direita, o padrão retorna para o primeiro movimento que a teia e a trama fazem juntos. Todas essas repetições se unem e o tecido é fabricado. Todos estes movimentos de teia e de trama ocorrem em 16 sequências diferentes em um relatório (UR) e depois um relatório completo do padrão que retorna à primeira sequência de movimentos de urdidura/trama conjuntamente.

[00044] O padrão de deformação da esquerda para a direita é 7a/lb, 2b/la/3-B/la/lb, 4a/lb/3a, lb/la/3-B/la/2b, la/lb/6a, la/3-B/la/3b, 6a/lb/la, 3b/la/3-B/la, 3a/lb/4a, 2b/la/3-B/la/lb, lb/7a, lb/la/3-B/la/2b, 5a/lb/2a, la/3-B/la/3b, 2a/lb/5a e 3b/la/3-B/la; em que a é uma subparte e b é uma sobreparte. A aparência diagonal exigida é obtida, em que as sobrepartes 1 são deslocadas diagonalmente por um fio de trama a cada três fios da urdidura.

[00045] Como mostrado na Fig. 2A e 2B, este trama contém 10 movimentos diferentes no tear. Do mesmo modo, os movimentos sequenciais de 10 fios de urdidura e fios de trama 5 da unidade de repetição mostrados são conjuntos e formam 1 padrão. Após o 10° movimento no lado da urdidura, o padrão retorna para o primeiro movimento que a teia e a trama fazem juntos. Todos estes movimentos de teia e de trama ocorrem em 10 sequências diferentes em um relatório (UR) e depois um relatório completo do padrão que retorna à primeira sequência de movimentos de urdidura/trama conjuntamente.

[00046] O padrão de deformação da esquerda para a direita é la/lb/3a, lb/la/3b, 3a/lb/la, 3b/la/lb, lb/4a, la/4b, 2a/lb/2a, 2b/la/2b, 4a/lb e 4b/la; em que a é uma subparte e b é uma sobreparte. A aparência diagonal exigida é obtida, em que as sobrepartes 1 são deslocadas diagonalmente por um fio de trama a cada três fios da urdidura. 1 ao longo da porção de fio de 2" é deslocada de 1 na sobreparte do fio 2"' por dois fios de trama, ou seja, existe um fio de trama entre as duas porções ao longo de 2"' e 2".

[00047] A trama na fig. 3 é a mesma que a mostrada na Figs . IA e 1B, mas em sentido inverso, significa que o lado frontal e posterior são trocados: urdidura 2" tem, portanto, esquema 7acima/labaixo, em oposição ao esquema da mesma urdidura 2" na fig. 1.

[00048] Como mostrado na Fig. 4A-4B, esta trama contém 8 movimentos diferentes no tear. Similarmente, os movimentos de sequência de 8 fios de urdidura e 4 fios de trama de UR são unidos e formam um padrão. Após o 8 o movimento no lado da urdidura, o padrão retorna para o primeiro movimento que a teia e a trama fazem juntos. Todos estes movimentos de teia e de trama ocorrem em 8 sequências diferentes em um relatório (UR) e depois um relatório completo do padrão que retorna à primeira sequência de movimentos de urdidura/trama conjuntamente .

[00049] O padrão de deformação da esquerda para a direita é 3b/la, la/lb/2a, la/3b, 2a/lb/la, lb/la/2b, 3a/lb, 2b/la/lb e lb/3a em que a é uma subparte e b é uma sobreparte.

[00050] Como mostrado na Fig. 5A-5B, esta trama contém 16 movimentos diferentes no tear. Da mesma forma que a trama na Fig. 1, mas com padrão diferente, a sequência de movimentos de 8 fios de urdidura e 8 fios de trama são unidos e formam um padrão. Após o 16° movimento no lado da urdidura, o padrão retorna para o primeiro movimento que a teia e a trama fazem juntos. Todos estes movimentos de teia e de trama ocorrem em 16 sequências diferentes em um relatório (UR) e depois um relatório completo do padrão que retorna à primeira sequência de movimentos de urdidura/trama conjuntamente. A Fig. 5B mostra apenas uma parte da fig. 5A padrão, a partir do lado esquerdo da fig. 5A.

[00051] O padrão de urdidura 7b/la, 7a/lb, 4b/la/3b, 4a/lb/3a, lb/la/6b, la/lb/6a, 6b/la/lb, 6a/lb/la, 3b/la/4b, 3a/lb/4a, la/7b, lb/7a, 5b/la/2b, 5a/lb/2a, 2b/la/5b e 2a/lb/5a; em que a é uma parte inferior e b é uma superior. Neste padrão, as urdiduras têm o mesmo esquema 7acima/labaixo e labaixo/7acima, alternados; devido ao arranjo diagonal, em uma unidade de repetição, o esquema é dividido, conforme mostrado acima, enquanto que o comprimento das sobrepartes e subpartes no tecido permanece 7 fios de trama longa (a mesma nota aplica-se a outros relatórios de trama das figuras).

[00052] A trama na fig. 6 e fig. 8 é a mesma que a mostrada na Figs. 2A-2B, mas em sentido inverso, significa que o lado frontal B e posterior A são trocados: que foram sobrepartes na Fig.2A são subpartes na fig.6. O esquema é alternado com urdiduras 4cima/labaixo (urdidura 2") e 4abaixo/lacima (urdidura 2 ' ) . O

[00053] As 1 sobrepartes são deslocadas diagonalmente por um fio de trama a cada 5 fios da urdidura.

[00054] Como mostrado na Fig. 7A-7B, esta urdidura contém cinco movimentos diferentes no tear em uma unidade de repetição (ou relatório) UR de 5 por 10. Da mesma forma, os movimentos sequência de 5 fios de teia e 10 fios da trama se unem e formam um padrão de unidade de repetição UR. Após o 5o movimento no lado da urdidura, o padrão retorna para o primeiro movimento que a teia e a trama fazem juntos. Todos estes movimentos de teia e de trama ocorrem em cinco sequências diferentes em um relatório e depois um relatório completo do padrão que retorna à primeira sequência de movimentos de urdidura/trama conjuntamente.

[00055] O padrão de deformação da esquerda para a direita é 3b/la, la/lb/2a, la/3b, 2a/lb/la, lb/la/2b, 3a/lb, 2b/la/lb e lb/3a em que a é uma subparte e b é uma sobreparte.

[00056] Conforme mencionado anteriormente, a realização da fig. 7A-7B é tal que cada fio da urdidura alterna sobrepartes 5 e subpartes 4 flutuantes em três fios de trama; é no âmbito da presente realização para incluir sobrepartes e subpartes mais longas. Deve ser notado que, após cada sobreparte, a urdidura tem uma subparte de um único fio de trama; da mesma forma, antes de cada subparte, a teia tem uma sobreparte de mais de um fio de trama único. Isto resulta na presença de duas sobre e subpartes únicas da teia entre uma subparte longa (pelo menos três fios de trama) 4 e uma sobreparte longa 5 .

[00057] A invenção também se relaciona com método de produção de tecido composto. De acordo com a invenção, o método compreende as etapas de prover um tecido de dupla face 1; a aplicação ao dito tecido, pelo menos uma vez um material de polímero 6 e o tratamento do dito tecido para penetrar o dito revestimento no interior do dito tecido. De acordo com uma realização preferida, o material de polímero 6 é aplicado ao tecido, por exemplo, um dispositivo de revestimento 10 ou por um dispositivo de pulverização; o tecido com o revestimento aplicado é tratado, alimentando-o a uma calandra 8 (fig. 10) para penetrar o revestimento no tecido 1. Em uma realização preferida, o revestimento contém aditivos que são adequados para iniciar uma reação de cura após a ativação dos aditivos no dispositivo de cura 10.

[00058] Em outras palavras, o material de polímero 6 usado para o revestimento é aplicado ao tecido em uma camada 1 e, portanto, o tecido revestido obtido é calandrado quando o material de polímero ainda é praticável, de modo a apertar o polímero no tecido. Neste ponto do processo, o revestimento é reticulado por um dispositivo 9, em que os aditivos são ativados, para prover uma camada de polímero curada (reticulada ou polimerizada), pelo menos em parte localizada no interior da estrutura do dito tecido; o tecido obtido 7 compreende o tecido 1 e polímero curado 6', como esquematicamente visíveis na fig. 9. No tecido 7, a camada de polímero curado 6 ' é misturado com os fios e a maior parte dela está alojada entre os referidos fios, de modo a manter as sobrepartes 5 o mais livre possível do material de polímero 6'.

[00059] Em outra realização, o método de invenção compreende as etapas de acoplamento, juntamente com um primeiro tecido de face dupla com outro tecido selecionado a partir de um tecido de face única e um segundo tecido de face dupla; o acoplamento é preferencialmente realizado através do acoplamento dos ditos tecidos com uma camada adesiva. O primeiro ou segundo tecido de dupla face pode ser revestido de acordo com o método anteriormente descrito, antes de ser ligado ao outro tecido.

[00060] De acordo com outra realização da invenção, é provido um método para produzir uma tela composta tendo as características de um tecido de neoprene, em que o método compreende as seguintes etapas: [00061] fornecer primeiro e segundo tecidos de face única; revestimento do dito primeiro e segundo tecidos de face única com um material de polímero, e condensação do tecido de face dupla para a polimerização de materiais plásticos de revestimento, obtendo-se o tecido composto final; em que o dito primeiro e segundo tecidos de face única são obtidos por um processo de tecelagem, utilizando fios elásticos de trama; a dita etapa de revestimento inclui revestir o primeiro e segundo tecidos de face única separadamente com um primeiro material plástico; a ligação do dito primeiro e segundo único tecidos de face única por calandragem, a obtenção de um tecido de face dupla, revestimento opcionalmente o dito tecido de dupla face com um segundo material plástico.

[00062] De preferência, após a aplicação do dito material de polímero e antes da cura do mesmo, o tecido de dupla face é calandrado para penetrar o material de polímero no dito tecido.

[00063] Em qualquer uma das etapas de revestimento descritas acima, dois, ou mais materiais poliméricos diferentes podem ser aplicados ao tecido. Em uma realização preferida, o primeiro e/ou o segundo material de polímero são polímeros acrílicos ou dispersões de acrilato.

Claims

1. Tecido de dupla face entrelaçado, tendo fios de urdidura (2) e fios de trama (3) proporcionam um padrão em que um fio de teia (2) flutua sobre um ou mais fios de trama (3) para fornecer uma porção correspondente ao longo do (5) e flutuadores debaixo de um ou mais fios de trama para proporcionar subpartes (4), pelo menos uma parte dos fios de trama (3) sendo fios elásticos, caracterizado pelo fato de uma unidade de repetição de um fio de urdidura primeiro (2') flutuar sobre pelo menos três fios de trama para proporcionar uma urdidura correspondente na sobreparte (5), o dito fio de urdidura flutuante sucessivamente sob o mesmo fio de trama único (3) para fornecer uma subparte em (4), em que no dito primeiro fio de urdidura do comprimento total de sobrepartes é maior do que o comprimento de subpartes, e ainda sendo que cada um dos dois fios de teia (2", 2"') disposto adjacente ao dito primeiro fio de urdidura (2') flutua sob pelo menos três fios de trama para fornecer uma sobreparte correspondente de dobra (5) no dito segundo lado do tecido, o dito fio de urdidura flutuante sucessivamente ao longo de um único fio de trama (3) para fornecer uma sobreparte (5) no dito primeiro lado do tecido.

2. Tecido, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de o comprimento máximo de cada sobreparte (5) ou de cada subparte (4) de um fio de urdidura ser correspondente a 10 fios de trama.

3. Tecido, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de cada uma das ditas sobrepartes (5) do dito primeiro fio de urdidura (2') passar pelo menos três fios de trama e é seguida por uma subparte (4) que passa um fio de trama em um esquema N/l/N, onde N é um número inteiro dentro de 3 e 10, inclusive.

4. Tecido, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 3, caracterizado pelo fato de cada subparte (4) do dito primeiro fio de urdidura (22", 2") passar pelo menos três fios de trama e é seguida por uma sobreparte (4) que passa um fio de trama em um esquema 1/M/l, onde M é um número inteiro dentro de 3 e 10, inclusive.

5. Tecido, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 4, caracterizado pelo fato de o comprimento de uma sobreparte (5) em um fio (2') ser diferente do comprimento das subpartes (4) do fio de urdidura adjacente (2", 2"' ).

6. Tecido, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 5, caracterizado pelo fato de as ditas sobrepartes (5) e subpartes (4) estarem dispostas em um padrão diagonal para proporcionar um efeito de brim.

7. Tecido, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 6, caracterizado pelo fato de o dito tecido ter uma unidade de repetição (RU) de 16 urdiduras e 8 fios de trama, sendo a urdidura padrão 7a/lb, 2b/la/3b/la/lb, 4a/lb/3a, lb/la/3b/la/2b, la/lb/6a, la/3b/la/3b, 6a/lb/la, 3b/la/3b/la, 3a/lb/4a, 2b/la/3b/la/lb, lb/7a, lb/la/3b/la/2b, 5a/lb/2a, la/3b/la/3b, 2a/lb/5a ; em que a é uma subparte e b é uma sobreparte.

8. Tecido, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 6, caracterizado pelo fato de o dito tecido ter uma unidade de repetição de 10 urdiduras e 5 fios de trama, sendo a urdidura padrão la/lb/3a, lb/la/3b, 3a/lb/la, 3b/la/lb, lb/4a, la/4b, 2a/lb/2a, 2b/la/2b, 4a/lb and 4b/la; em que a é uma subparte e b é uma sobreparte.

9. Tecido, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 6, caracterizado pelo fato de o dito tecido ter uma unidade de repetição de 8 urdiduras e 4 fios de trama, sendo a urdidura padrão 3b/la, la/lb/2a, la/3b, 2a/lb/la, lb/la/2b, 3a/lb, 2b/la/lb e lb/3a; em que a é uma subparte e b é uma sobreparte.

10. Tecido, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 6, caracterizado pelo fato de o dito tecido ter uma unidade de repetição de 10 urdiduras e 8 fios de trama, sendo a urdidura padrão 7b/la, 7a/lb, 4b/la/3b, 4a/lb/3a, lb/la/6b, la/lb/6a, 6b/la/lb, 6a/lb/la, 3b/la/4b, 3a/lb/4a, la/7b, lb/7a, 5b/la/2b, 5a/lb/2a, 2b/la/5b e 2a/lb/5a; em que a é uma subparte e b é uma sobreparte.

11. Tecido, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 6, caracterizado pelo fato de o dito tecido ter uma unidade de repetição de 5 urdiduras e 10 fios de trama, sendo a urdidura padrão lb/3a/lb/la/3b/la, lb/la/3b/la/lb/3a, lb/la/lb/3a/lb/la/2b, 2a/lb/la/3b/la/lb/la and 3b/la/lb/3a/lb/la; em que a é uma subparte e b é uma sobreparte.

12. Tecido, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 11, caracterizado pelo fato de o titulo de pelo menos os fios de urdidura se encontrar no intervalo entre NelO a Ne60, de preferência 30 a 60 Ne.

13. Tecido, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 12, caracterizado pelo fato de os fios de urdidura ou fios de trama serem tingidos de índigo.

14. Tecido, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 13, caracterizado pelo fato de compreender ainda um material de polímero, o dito material de polímero sendo acoplado ao dito tecido, como uma camada ou sendo misturado com os fios de tecido.

15. Tecido, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 14, caracterizado pelo fato de o dito tecido ser acoplado com outro tecido.

16. Método para produzir um tecido composto, caracterizado pelo fato de compreender as etapas de prover um tecido de face dupla (1); aplicar (10) um material de polímero (6) pelo menos uma vez ao dito tecido e tratamento (8) do dito tecido revestimento para penetrar o dito revestimento no dito tecido; opcionalmente, curar (9) o revestimento para proporcionar uma camada de polímero curado (6) pelo menos em parte localizado no interior da estrutura (2,3) do dito tecido.

17. Método para produzir um tecido composto, caracterizado pelo fato de compreender as etapas de acoplamento, juntamente com um primeiro tecido de face dupla com outro tecido selecionado a partir de um tecido de face única e um segundo tecido de face dupla, acoplando os ditos tecidos com uma camada adesiva.

18. Método, de acordo com a reivindicação 17, caracterizado pelo fato de o dito primeiro ou segundo tecido de face dupla ser revestido de acordo com o método conforme definido na reivindicação 16.

19. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 16 a 18, caracterizado pelo fato de o dito tecido ser um tecido, conforme definido em qualquer uma das reivindicações de 1 a 15.

20. Método para produzir um tecido composto, caracterizado pelo fato de ter as características de um tecido de neoprene, incluindo o dito método as seguintes etapas: - prover primeiro e segundo tecidos de face única; revestimento do dito primeiro e segundo tecidos de face única com um material de polímero, e condensação do tecido de face dupla para a polimerização de materiais plásticos de revestimento, obtendo o tecido composto final; - sendo que o dito primeiro e segundo tecidos de face única são obtidos por um processo de tecelagem, utilizando fios elásticos de trama; a dita etapa de revestimento inclui revestimento do primeiro e segundo tecidos de face única separadamente com um primeiro material plástico; acoplamento do dito primeiro e segundo tecidos de face única por calandragem, obtendo um tecido de face dupla, revestimento do dito tecido de dupla face com um segundo material plástico.

21. Método, de acordo com a reivindicação 16 ou reivindicação 20, caracterizado pelo fato de após a aplicação de material do dito polímero e antes e curá-la, o tecido de dupla face ser calandrado para penetrar o material de polímero no dito tecido.

22. Método, de acordo com a reivindicação 16 ou 20, caracterizado pelo fato de dois materiais poliméricos diferentes serem aplicados.

23. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 16 a 22, caracterizado pelo fato de o primeiro e/ou o segundo material de polímero serem polímeros acrílicos ou dispersões de acrilato.