CN110181883A - 一种防水透气弹性布料及其制作方法 - Google Patents

一种防水透气弹性布料及其制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种防水透气弹性布料及其制作方法，布料设计为三层结构，包括第一防水面料、第二防水面料和超弹布，所述的超弹布设置于第一防水面料和第二防水面料之间，3层材料贴合后进行压薄处理，厚度压至0.5㎜‑1.5㎜,压薄后通过激光开孔设备对布料进行打孔，每平方厘米布料开设80‑100个微孔，本发明不仅具有高弹性，并且提供保暖效果，布料表面开设的微孔可以对外部防水，给穿戴者提供防水透气效果。

Description

一种防水透气弹性布料及其制作方法
技术领域
本发明涉及纺织面料领域，特别涉及一种防水透气弹性布料及其制作方法。
背景技术
面料是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。随着社会的发展，人们对面料的功能性要求越来越高，具有防水功能的防水面料就是其中一种。普通的防水面料，为了确保其防水效果，设置的防水层较厚，使得防水面料笨重、透气性差。因此，普通的防水面料存在笨重、透气性差的问题。
目前，现有的潜水服大多不具有自动上浮功能并且不具备透气，存在一定的安全隐患，并且潜水时，受到其他动物撞击容易受伤。因此需要一种潜水服能够具有防护和透气性能。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供一种防水透气弹性布料及其制作方法，潜水服表面设置有μm透气孔提高透气性和舒适性，背部设置有气囊，辅助上浮，前胸设置有缓冲层，保护潜水员人身安全。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种防水透气弹性布料及其制作方法，布料设计为三层结构，包括第一防水面料、第二防水面料和超弹布，所述的超弹布设置于第一防水面料和第二防水面料之间，3层材料贴合后进行压薄处理，压薄后通过激光开孔设备对布料进行激光打孔，每平方厘米布料开设80-100个微孔。
进一步的，一种防水透气弹性布料及其制作方法，其制作方法包括如下步骤：
（1）将第一防水面料和第二防水面料进行一次切薄至2㎜-3㎜；
（2）将步骤（1）中进行一次切薄的第一防水面料一面与超弹布的一面利用胶水进行贴合，贴合后再对第一防水面料二次切薄至0.4㎜-1㎜；
（3）将步骤（1）中进行一次切薄的第二防水面料一面与超弹布的另一面利用胶水进行贴合，贴合后再对第二防水面料二次切薄，形成布料原型；
（4）将步骤（3）形成的布料原型进行压合，在布料表面添加平滑混合物和固化剂，冷却后获得布料；
（5）将步骤（4）获得的布料再放置在激光打孔机上进行激光打孔，最终制成防水透气弹性布料。
进一步的，所述的微孔孔径大小为0.28μm-1μm，孔径小于水珠1000倍，使水分无法通过微孔，使布料具备良好的防水性。
进一步的，所述的微孔在每平方厘米布料上呈矩阵式排列。
进一步的，所述的激光光束直径区间值设定为0.1μm-0.8μm，开设微孔考虑到材料的热传导率和热扩散率，因此设定激光光束直径略小于微孔孔径。
进一步的，所述的激光打孔环境温度设定为150℃-160℃。
进一步的，所述的压合环境温度设定为25℃-165℃。
进一步的，所述的布料压薄厚度为0.5㎜-1.5㎜。
进一步的，所述的平滑剂混合物由黏合剂、平滑剂和色粉三种成分混合组成，其中黏合剂为氯丁胶或低温胶中的任意一种，平滑剂为有机硅复配乳液。
进一步的，所述的第一防水面料和第二防水面料均为氯丁橡胶或顺丁橡胶中的任意一种，超弹布为氨纶纱。
本发明有益效果
通过上述制作方法制作的一种防水透气弹性布料，在超弹布两面粘贴防水面料，且经过多个工序使布料成型的整体厚度在0.5mm～1mm之间，由于超弹布具有非常好的弹性以及柔软度，在制作的过程中压缩防水面料的厚度，使得该布料富有弹性，不会起皱；防水面料具有一定的保暖效果，所以在布料制成运动服后，不但薄且兼顾保暖的功效，布料通过激光微孔技术开设有微孔，使水珠无法通过面料，而人体表面水分子可以通过微孔，既防水又透气，另外在布料的表面还涂有平滑剂混合物，使得布料表面光滑，穿着舒适，提高面料疏水性，进一步提高布料的防水，并且适用于极寒地区。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1本发明布料剖视图；
附图标记说明：第一防水面料1、超弹布2、第二防水面料3、微孔4。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制，因此，说明书的阐述仅仅是为了说明的目的，因此，本文中发明构思的实践并不唯一限于本文描述的示例实施例和附图中的举例说明，此外附图并不是限制。
如图1所示：
实施例1
一种防水透气弹性布料及其制作方法，布料设计为三层结构，包括第一防水面料1、第二防水面料3和超弹布2，所述的超弹布2设置于第一防水面料1和第二防水面料3之间，3层材料贴合后进行压薄处理,压薄后通过激光开孔设备对布料进行激光打孔，每平方厘米布料开设100个微孔4。
一种防水透气弹性布料及其制作方法，其制作方法包括如下步骤：
（6）将第一防水面料1和第二防水面料3进行一次切薄至2㎜；
（7）将步骤（1）中进行一次切薄的第一防水面料1一面与超弹布2的一面利用胶水进行贴合，贴合后再对第一防水面料1二次切薄至0.4㎜；
（8）将步骤（1）中进行一次切薄的第二防水面料3一面与超弹布2的另一面利用胶水进行贴合，贴合后再对第二防水面料3二次切薄，形成布料原型；
（9）将步骤（3）形成的布料原型进行压合，在布料表面添加平滑混合物和固化剂，冷却后获得布料；
（10）将步骤（4）获得的布料再放置在激光打孔机上进行激光打孔，最终制成防水透气弹性布料。
微孔4孔径大小为0.28μm，孔径小于水珠1000倍，使水分无法通过微孔4，使布料具备良好的防水性。
微孔4在每平方厘米布料上呈矩阵式排列。
通过光学透镜将激光光束聚合使直径区间值设定为0.1μm，开设微孔4考虑到材料的热传导率和热扩散率，因此设定激光光束直径略小于微孔4孔径。
激光打孔环境温度设定为150℃。
压合环境温度设定为25℃。
布料压薄厚度为0.5㎜。
平滑剂混合物由黏合剂、平滑剂和色粉三种成分混合组成，成分配比按1:3:1进行混合，其中黏合剂为氯丁胶，平滑剂为有机硅复配乳液。
第一防水面料1和第二防水面料3为氯丁橡胶，超弹布2为氨纶纱。
由于超弹布2具有非常好的弹性以及柔软度，在制作的过程中压缩防水面料的厚度，使得该布料富有弹性，不会起皱；防水面料具有一定的保暖效果，所以在布料制成运动服后，不但薄且兼顾保暖的功效，布料通过激光微孔4技术开设有微孔4，使水珠无法通过面料，而人体表面水分子可以通过微孔4，既防水又透气，另外在布料的表面还涂有平滑剂混合物，使得布料表面光滑，穿着舒适，提高面料疏水性，进一步提高布料的防水。
实施例2
一种防水透气弹性布料及其制作方法，布料设计为三层结构，包括第一防水面料1、第二防水面料3和超弹布2，所述的超弹布2设置于第一防水面料1和第二防水面料3之间，3层材料贴合后进行压薄处理,压薄后通过激光开孔设备对布料进行激光打孔，每平方厘米布料开设90个微孔4。
一种防水透气弹性布料及其制作方法，其制作方法包括如下步骤：
（11）将第一防水面料1和第二防水面料3进行一次切薄至2㎜；
（12）将步骤（1）中进行一次切薄的第一防水面料1一面与超弹布2的一面利用胶水进行贴合，贴合后再对第一防水面料1二次切薄至1㎜；
（13）将步骤（1）中进行一次切薄的第二防水面料3一面与超弹布2的另一面利用胶水进行贴合，贴合后再对第二防水面料3二次切薄，形成布料原型；
（14）将步骤（3）形成的布料原型进行压合，在布料表面添加平滑混合物和固化剂，冷却后获得布料；
（15）将步骤（4）获得的布料再放置在激光打孔机上进行激光打孔，最终制成防水透气弹性布料。
微孔4孔径大小为1μm，孔径小于水珠1000倍，使水分无法通过微孔4，使布料具备良好的防水性。
微孔4在每平方厘米布料上呈矩阵式排列。
通过光学透镜将激光光束聚合使直径区间值设定为0.8μm，开设微孔4考虑到材料的热传导率和热扩散率，因此设定激光光束直径略小于微孔4孔径。
激光打孔环境温度设定为160℃。
压合环境温度设定为165℃。
布料压薄厚度为1㎜。
平滑剂混合物由黏合剂、平滑剂和色粉三种成分混合组成，成分配比按1:2:2进行混合，其中黏合剂为氯丁胶，平滑剂为有机硅复配乳液。
第一防水面料1和第二防水面料3为氯丁橡胶，超弹布2为氨纶纱。
由于超弹布2具有非常好的弹性以及柔软度，在制作的过程中压缩防水面料的厚度，使得该布料富有弹性，不会起皱；防水面料具有一定的保暖效果，所以在布料制成运动服后，不但薄且兼顾保暖的功效，布料通过激光微孔4技术开设有微孔4，使水珠无法通过面料，而人体表面水分子可以通过微孔4，既防水又透气，另外在布料的表面还涂有平滑剂混合物，使得布料表面光滑，穿着舒适，提高面料疏水性，进一步提高布料的防水。
实施例3
一种防水透气弹性布料及其制作方法，布料设计为三层结构，包括第一防水面料1、第二防水面料3和超弹布2，所述的超弹布2设置于第一防水面料1和第二防水面料3之间，3层材料贴合后进行压薄处理,压薄后通过激光开孔设备对布料进行激光打孔，每平方厘米布料开设80个微孔4。
一种防水透气弹性布料及其制作方法，其制作方法包括如下步骤：
（16）将第一防水面料1和第二防水面料3进行一次切薄至3㎜；
（17） 将步骤（1）中进行一次切薄的第一防水面料1一面与超弹布2的一面利用胶水进行贴合，贴合后再对第一防水面料1二次切薄至1.5㎜；
（18）将步骤（1）中进行一次切薄的第二防水面料3一面与超弹布2的另一面利用胶水进行贴合，贴合后再对第二防水面料3二次切薄，形成布料原型；
（19）将步骤（3）形成的布料原型进行压合，在布料表面添加平滑混合物和固化剂，冷却后获得布料；
（20）将步骤（4）获得的布料再放置在激光打孔机上进行激光打孔，最终制成防水透气弹性布料。
微孔4孔径大小为0.64μm，孔径小于水珠1000倍，使水分无法通过微孔4，使布料具备良好的防水性。
微孔4在每平方厘米布料上呈矩阵式排列。
通过光学透镜将激光光束聚合使直径区间值设定为0.4μm，开设微孔4考虑到材料的热传导率和热扩散率，因此设定激光光束直径略小于微孔4孔径。
激光打孔环境温度设定为155℃。
压合环境温度设定为110℃。
布料压薄厚度为1.5㎜。
平滑剂混合物由黏合剂、平滑剂和色粉三种成分混合组成，成分配比按2:2:1进行混合，其中黏合剂为低温胶，平滑剂为有机硅复配乳液。
第一防水面料1和第二防水面料3为顺丁橡胶，超弹布2为氨纶纱。
由于超弹布2具有非常好的弹性以及柔软度，在制作的过程中压缩防水面料的厚度，使得该布料富有弹性，不会起皱；防水面料具有一定的保暖效果，所以在布料制成运动服后，不但薄且兼顾保暖的功效，布料通过激光微孔4技术开设有微孔4，使水珠无法通过面料，而人体表面水分子可以通过微孔4，既防水又透气，另外在布料的表面还涂有平滑剂混合物，使得布料表面光滑，穿着舒适，提高面料疏水性，进一步提高布料的防水，防水面料采用顺丁橡胶，使用温度最低为-60℃，适用于极寒地区。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。需注意的是，本发明中所未详细描述的技术特征，均可以通过任一现有技术实现。

Claims (10)

1.一种防水透气弹性布料及其制作方法，布料设计为三层结构，包括第一防水面料、第二防水面料和超弹布，所述的超弹布设置于第一防水面料和第二防水面料之间，3层材料贴合后进行压薄处理，厚度压至0.5㎜-1㎜,压薄后通过激光开孔设备对布料进行激光打孔，每平方厘米布料开设80-100个微孔。
2.根据权利1要求所述的一种防水透气弹性布料及其制作方法，其制作方法包括如下步骤：
将第一防水面料和第二防水面料进行一次切薄至2㎜-3㎜；
将步骤（1）中进行一次切薄的第一防水面料一面与超弹布的一面利用胶水进行贴合，贴合后再对第一防水面料二次切薄至0.4㎜-1㎜；
将步骤（1）中进行一次切薄的第二防水面料一面与超弹布的另一面利用胶水进行贴合，贴合后再对第二防水面料二次切薄，形成布料原型；
将步骤（3）形成的布料原型进行压合，在布料表面添加平滑混合物和固化剂，冷却后获得布料；
将步骤（4）获得的布料再放置在激光打孔机上进行激光打孔，最终制成防水透气弹性布料。
3.根据权利要求1所述的一种防水透气弹性布料及其制作方法，其特征在于，所述的微孔孔径大小为0.28μm-1μm。
4.根据权利要求1所述的一种防水透气弹性布料及其制作方法，其特征在于，所述的微孔在每平方厘米布料上呈矩阵式排列。
5.根据权利要求1所述的一种防水透气弹性布料及其制作方法，其特征在于，所述的激光光束直径区间值设定为0.1μm-0.8μm。
6.根据权利要求1所述的一种防水透气弹性布料及其制作方法，其特征在于，所述的激光打孔环境温度设定为150℃-160℃。
7.根据权利要求1所述的一种防水透气弹性布料及其制作方法，其特征在于，所述的压合环境温度设定为25℃-165℃。
8.根据权利要求1所述的一种防水透气弹性布料及其制作方法，其特征在于，所述的布料压薄厚度为0.5㎜-1㎜。
9.根据权利要求1所述的一种防水透气弹性布料及其制作方法，其特征在于，所述的平滑剂混合物由黏合剂、平滑剂和色粉三种成分混合组成，其中黏合剂为氯丁胶或低温胶中的任意一种，平滑剂为有机硅复配乳液。
10.根据权利要求1所述的一种防水透气弹性布料及其制作方法，其特征在于，所述的第一防水面料为氯丁橡胶或顺丁橡胶中的任意一种，所述的第二防水面料为氯丁橡胶或顺丁橡胶中的任意一种，超弹布为氨纶纱。
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