TW201325903A - 透氣彈性複合材料的製造方法 - Google Patents

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Abstract

一種透氣彈性複合材料的製造方法，其將一高拉力PU泡棉層的一表面以火焰熔融，使呈點狀溢膠，再將一透氣彈性層貼合在該高拉力PU泡棉層之呈點狀溢膠的該表面，使第一透氣彈性層透過該點狀溢膠與該高拉力PU泡棉層的該表面相黏合，而形成一雙層透氣彈性複合材料。

Description

透氣彈性複合材料的製造方法
本發明是有關於一種彈性材料的製造方法，特別是指一種透氣彈性複合材料的製造方法。
Neoprene(中文名稱：氯丁橡膠)，是一種合成橡膠發泡體，具有彈性、防震、保溫、不透水、不透氣等特點。因為廣泛應用於潛水衣料的製造，因此其又俗稱「潛水料」。Neoprene除了做為潛水布外，也被用來做成運動、醫療護具、塑身用品、保溫杯套及鞋材等。如圖1所示，Neoprene布料1包含貼合於上、下兩透氣布11、12之間的Neoprene層13，但因Neoprene層13是具有封閉性氣泡的彈性材料，其特性是不透水也不透氣，導致人體穿戴此種布料製成的運動、醫療護具或塑身用品時，人體熱氣與汗水10均無法排出，穿戴時間一長就會感到不舒適。為了改善此一缺點，如圖2所示，習知的做法是在此Neoprene層13上沖孔，使人體熱氣及汗水10可以藉由Neoprene層13上的透氣孔14排出，此種做法雖可將部分的人體熱氣和汗水排出，但其它被Neoprene層13覆蓋的人體部分的熱氣和汗水依舊無法順利排出，因此人體持續穿戴此種布料製成的運動、醫療護具或塑身用品一段時間後，仍會感到悶熱不舒適。
此外，習知彈性複合材料須經過高壓擠壓作業方式成型，會造成彈性複合材料厚度減損，同時改變彈性複合材料之硬度與密度而影響其彈性。
因此，本發明之目的，即在提供一種透氣彈性複合材料的製造方法，以製造出具備質輕、具有良好彈性、延伸性及透氣性的透氣彈性複合材料。
為達到上述目的，本發明透氣彈性複合材料的製造方法，包括：(A)將一高拉力PU泡棉層的一表面以火焰熔融，使呈點狀溢膠；及(B)將一第一透氣彈性層貼合在該高拉力PU泡棉層之呈點狀溢膠的該一表面，使第一透氣彈性層透過該點狀溢膠與該高拉力PU泡棉層的該一表面相黏合，而形成一雙層透氣彈性複合材料。
較佳地，該第一透氣彈性層為萊卡布、加積布、毛巾布或絲光布其中之一。
較佳地，該透氣彈性複合材料的製造方法，還包括步驟：(C)將該高拉力PU泡棉層的另一表面以火焰熔融，使呈點狀溢膠；及(D)將一第二透氣彈性層貼合在該高拉力PU泡棉層之呈點狀溢膠的該另一表面，使第二透氣彈性層透過該點狀溢膠與該高拉力PU泡棉層的該另一表面相黏合，而形成一三層透氣彈性複合材料。
較佳地，該第二透氣彈性層為萊卡布、加積布、毛巾布或絲光布其中之一。
本發明藉由應用具有良好透氣性的高拉力PU泡棉層2做為透氣彈性複合材料200的中間層，並藉由火燄熔化高拉力PU泡棉層2的表層，使產生點狀溢膠22與第一透氣彈性層3及第二透氣彈性層4點狀分佈地貼合，不影響高拉力PU泡棉層2的透氣性，而且更環保，讓利用透氣彈性複合材料200製成的運動或醫療護具穿戴在人體上時，可以將人體的熱氣及汗水順利地排出，達到本發明的功效和目的。
有關本發明之前述及其他技術內容、特點與功效，在以下配合參考圖式之較佳實施例的詳細說明中，將可清楚的呈現。
參閱圖3所示，是本發明透氣彈性複合材料的製造方法之流程步驟。首先，進行步驟31，如圖4所示，將一高拉力PU(poly urethane的縮寫，中文名稱：聚氨酯)泡棉層2的一表面21以火焰熔融，使呈(產生)點狀溢膠22，然後，進行步驟32，將一第一透氣彈性層3貼合在高拉力PU泡棉層2之呈點狀溢膠22的表面21，使第一透氣彈性層3透過該點狀溢膠22與高拉力PU泡棉層2的表面21相黏合，而形成一雙層透氣彈性複合材料100。接著，進行步驟33，如圖5所示，將雙層透氣彈性複合材料100翻面，使高拉力PU泡棉層2的另一表面23朝上，並將高拉力PU泡棉層2的另一表面23以火焰熔融，使呈(產生)點狀溢膠22，然後，進行步驟34，將一第二透氣彈性層4貼合在高拉力PU泡棉層2之呈點狀溢膠22的另一表面23，使第二透氣彈性層4透過該點狀溢膠22與高拉力PU泡棉層2的另一表面23相黏合，而形成一三層透氣彈性複合材料200。
其中，高拉力PU泡棉層2是一種稱為”VENT-PRENE”的彈性材料，它是具有開放性氣泡的一種PU泡棉，具有良好透氣性，且第一透氣彈性層3及第二透氣彈性層4分別是採用習知的一種透氣彈性布，例如萊卡布、加積布、毛巾布、絲光布等具有伸縮彈性之布料。且由於高拉力PU泡棉層2的上、下表面21、23經由火燄熔化表層(稍微熔化，而非燃燒，所以不會產生毒氣)，產生點狀溢膠22後，與第一透氣彈性層3及第二透氣彈性層4貼合，使點狀溢膠22呈點狀分佈地滲入第一透氣彈性層3及第二透氣彈性層4的布層纖維內，又因為貼合過程中並無使用膠水，故不影響高拉力PU泡棉層2的透氣性，且更環保。所以高拉力PU泡棉層2與第一透氣彈性層3及第二透氣彈性層4三者貼合在一起後，整體還是具有良好的透氣性，也不會變硬。
因此如圖6所示，本實施例三層透氣彈性複合材料200被貼覆在人體時，人體的熱氣及汗水50可以經由高拉力PU泡棉層2中的開放性氣泡穿透高拉力PU泡棉層2而排放出去，讓使用者穿戴時感到舒適，即使長時間穿戴也不會悶熱難耐。
此外，高拉力PU泡棉層2具有良好的彈性、延伸性、抗撕裂性，以及比傳統Neoprene材質輕等特點，因為高拉力PU泡棉層2是一種新開發用於取代傳統Neoprene之新材料，其具備了可比擬Neoprene彈性之材料，而具有以往其他材料所不能具備之如同Neoprene的良好的彈性、延伸性及抗撕裂性，同時其高透氣性可使其重量得以比傳統Neoprene更輕，而且在複合加工上，也比傳統Neoprene材質更容易加工，其經熱定型後更加服貼人體，因為此高拉力PU泡棉層2是屬於熱塑型材料，可以進行二次加工定型，依據產品需要做形狀之改變，不同於傳統Neoprene為熱固型材料，無法做二次加工定型，僅能依剪裁方式做形狀之改變，因而高拉力PU泡棉層2能夠產生多變的造型。
此外，由於透氣彈性複合材料100、200之製造方式與習知經加壓成型之彈性複合材料加工方式不同，不須經過高壓擠壓減損材料厚度之作業方式成型，因此不致造成透氣彈性複合材料100、200厚度減損，同時不改變透氣彈性複合材料100、200之硬度與密度而具備四向彈性之功能。
再參見圖7及圖8所示，本實施例之三層透氣彈性複合材料200可被製成運動或醫療用的帶狀產品6或筒狀產品7，以包覆在人體的不同部位。除此之外，本實施例之三層透氣彈性複合材料200還可製成如圖9所示之供人體各個部位包覆使用的產品，例如保暖\衣、保暖褲、保暖面罩、護額、護頸、護肩、護胸、護背、護腰、護大臂、護肘、護小臂、護腕、護掌、護指、護手、護腿、護膝、護脛、護踝、護腳等。
此外，除上述實施例外，在節省成本考量下，本發明亦可只在高拉力PU泡棉層2的一面貼合單層彈性布料，如圖4所示之雙層透氣彈性複合材料100。
綜上所述，本實施例應用具有良好透氣性的高拉力PU泡棉層2做為透氣彈性複合材料200的中間層，並藉由火燄熔化高拉力PU泡棉層2的表層，使產生點狀溢膠22與第一透氣彈性層3及第二透氣彈性層4點狀分佈地貼合，不影響高拉力PU泡棉層2的透氣性，而且更環保，讓利用透氣彈性複合材料200製成的運動或醫療護具穿戴在人體上時，可以將人體的熱氣及汗水順利地排出，讓穿戴本發明透氣彈性布製成的運動或醫療護具的使用者感到舒適無負擔，而且本發明透氣彈性布不需要如傳統Neoprene材質般為了透氣而在高拉力PU泡棉層上沖孔，可節省製造成本，確實達成本發明之功效和目的。
惟以上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，即大凡依本發明申請專利範圍及發明說明內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。
2．．．高拉力PU泡棉層
3．．．第一透氣彈性層
4．．．第二透氣彈性層
6．．．帶狀產品
7．．．筒狀產品
10、50．．．熱氣及汗水
21．．．表面
22．．．點狀溢膠
23．．．另一表面
100．．．雙層透氣彈性複合材料
200．．．三層透氣彈性複合材料
圖1是習知Neoprene布料的各層結構示意圖；
圖2是習知Neoprene布料在其Neoprene層上設置透氣孔的示意圖；
圖3是本發明透氣彈性複合材料製造方法的一較佳實施例的流程圖；
圖4是本實施例將一高拉力PU泡棉層的一表面以火焰熔融，使產生點狀溢膠，再將一第一透氣彈性層貼合在高拉力PU泡棉層之呈點狀溢膠的表面的示意圖；
圖5是本實施例將該高拉力PU泡棉層的另一表面以火焰熔融，使產生點狀溢膠，再將一第二透氣彈性層貼合在高拉力PU泡棉層之呈點狀溢膠的另一表面的示意圖；
圖6是本實施例製造之透氣彈性複合材料透氣示意圖；
圖7是本實施例應用於一帶狀產品的示意圖；
圖8是本實施例應用於一筒狀產品的示意圖；及
圖9是本實施例之產品配戴於人體各部位的示意圖。
31-34．．．步驟

Claims (4)

  1. 一種透氣彈性複合材料的製造方法，包括：(A)將一高拉力PU泡棉層的一表面以火焰熔融，使呈點狀溢膠；及(B)將一第一透氣彈性層貼合在該高拉力PU泡棉層之呈點狀溢膠的該一表面，使第一透氣彈性層透過該點狀溢膠與該高拉力PU泡棉層的該一表面相黏合，而形成一雙層透氣彈性複合材料。
  2. 依據申請專利範圍第1項所述的透氣彈性複合材料的製造方法，其中該第一透氣彈性層為萊卡布、加積布、毛巾布或絲光布其中之一。
  3. 依據申請專利範圍第1或2項所述的透氣彈性複合材料的製造方法，還包括步驟：(C)將該高拉力PU泡棉層的另一表面以火焰熔融，使呈點狀溢膠；及(D)將一第二透氣彈性層貼合在該高拉力PU泡棉層之呈點狀溢膠的該另一表面，使第二透氣彈性層透過該點狀溢膠與該高拉力PU泡棉層的該另一表面相黏合，而形成一三層透氣彈性複合材料。
  4. 依據申請專利範圍第3項所述的透氣彈性複合材料的製造方法，其中該第二透氣彈性層為萊卡布、加積布、毛巾布或絲光布其中之一。
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