CN103689818A - 一种内衣复合肩带及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种内衣复合肩带，它包括由双层布料相互贴合的长条形的肩带本体，所述肩带本体在沿自身长度方向上至少部分双层布料内部设有硅胶片，所述肩带本体在设置硅胶片的部位沿厚度方向鼓起。本发明还提供一种内衣复合肩带的制作方法，通过依次在底层布料上覆盖烫合第一TPU胶膜、定型纱、第二TPU胶膜，然后在第二TPU胶膜上注胶固化制作硅胶片，最后热压粘合表层布料覆盖硅胶片，再裁剪成型得到该种内衣复合肩带。相较于现有技术，本发明的内衣复合肩带具有减压、透气功能，佩戴更加舒适，而且经久耐用。

Description

一种内衣复合肩带及其制作方法
技术领域
本发明涉及一种内衣文胸的肩带及其制作方法，特别是一种内嵌有硅胶片的内衣复合肩带及其制作方法。
背景技术
肩带是内衣文胸的一个重要组成部分，在文胸着身后，主要起到对罩杯（乳房）进行提拉的重要作用。同时，从文胸的结构上分析，其还起到帮助文胸（乳房）定位和固定的辅助作用。因此，肩带作为文胸产品的一个主要受力部件，其在佩戴时的舒适程度将对整件文胸产品的舒适度评价产生关键性的影响作用。
目前，市场上的肩带产品从材料上区分，主要以织带为主，另外，还有少部分的肩带产品以蕾丝材料、普通布料、塑胶或者普通硅橡胶制成。织带因制作简便及良好的弹性和耐用性，目前仍是大部分肩带的传统首选材料，但织带材质同时存在着表面触感较硬、手感差、透气性一般，穿着舒适度不佳的问题。而蕾丝面料透气性能较好，但耐用性能不佳，易撕破。塑胶和硅橡胶肩带虽在耐用性、触感方面较好，但又存在透气性能差的问题。
另外，目前市场上一般肩带的宽度都在10～12mm宽，且弹性往往大于人的皮肤所能承受的压迫感，会增加对肩颈部的压力，生活中长期戴着细而紧的肩带，肩部会产生明显勒痕，特别是对上围丰满的女性而言，甚至可引起颈椎劳损等疾病。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种手感柔软、透气、美观、弹性适当、佩戴舒适且适于长期穿戴的内衣肩带。
为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种内衣复合肩带，其特征在于，它包括由双层布料相互贴合的长条形的肩带本体，所述肩带本体在沿自身长度方向上至少部分双层布料内部设有硅胶片，所述肩带本体在设置硅胶片的部位沿厚度方向鼓起。
其中，所述肩带本体在沿自身长度方向上的中部具有宽度大于两端的受力部，在所述受力部的双层布料内设有硅胶片。
优选地，所述硅胶片为纺锤形。
进一步优选地，以上所述的硅胶片上还开设有透气孔。透气孔可沿硅胶片的厚度方向开设。
在一具体实施例中，所述双层布料包括由下至上依次设置的底层布料和表层布料，所述底层布料和所述表层布料之间由下至上还依次覆盖有透气透湿的第一聚合物薄膜、定型纱和透气透湿的第二聚合物薄膜；所述硅胶片位于所述第二聚合物薄膜和所述表层布料之间并且固定在所述第二聚合物薄膜上。
其中，所述第一聚合物薄膜和所述第二聚合物薄膜均为TPU薄膜。
进一步地，所述第二聚合物薄膜的厚度大于所述第一聚合物薄膜的厚度。在一具体实施例中，所述第二聚合物薄膜的厚度为0.1~0.2毫米。
本发明的另一个目的是提供一种上述内衣复合肩带的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
①先在一层底层布料上覆盖一层透气透湿的TPU薄膜，然后在TPU胶膜上覆盖一层定型纱后进行高温融合，形成第一复合体；
②然后在第一复合体的定型纱上再覆盖一层透气透湿的TPU胶膜，进行中温烫合，得到第二复合体；
③再在第二复合体的TPU胶膜所在的一面上接触人体肩部并受力的中部位置通过模具定位注胶固化方法制作出一个硅胶片；
④最后，在第二复合体上整体覆盖一层表层布料，通过热压模具进行热压粘合，使表层布料完全覆盖所述硅胶片并且与第二复合体未覆盖硅胶片的部位完全粘合在一起，得到第三复合体；
⑤将第三复合体进行裁剪，得到中部宽两端窄的长条形复合肩带。
在上述步骤③中，通过模具将硅胶片成型为纺锤形，且在硅胶片的自身厚度方向上制作出透气孔。
相较于现有技术，本发明的内衣复合肩带具有以下优点：本发明采用双层布料贴合，质地柔软爽滑，保证了使用的舒适性和耐用性；由于加宽了肩带部分结构的宽度，使之与肩部的接触面积加大，有效减少了对肩部的压力；在双层布料中设置开孔的硅胶片，使肩带更加的柔软，且保持了较好的透气透湿性能；在双层布料中增加定型纱，减弱了布料弹性，使肩带保持了所需的适中弹性，使肩带不至于过紧的勒在皮肤上而又能与身体很好的贴合；硅胶片与表层布料脱离，大大降低运动过程中人体肩部与硅胶片之间的摩擦力，极大的提高了运动舒适度。
附图说明
图1为本发明内衣复合肩带的主视图。
图2为本发明内衣复合肩带的左视图。
图3为图1中A-A向剖面图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明优选的实施方式进行详细说明。
请参阅图1至图3，一种内衣复合肩带，它包括由双层布料相互贴合的长条形的肩带本体10，所述肩带本体10在沿自身长度方向上的中部具有宽度大于两端的受力部11，在所述受力部11处双层面料的内部固定有硅胶片20，所述肩带本体10在固定硅胶片20的部位沿厚度方向鼓起。所述硅胶片20的形状为纺锤形，而且在其自身厚度方向上开设有透气孔（图中未示）。
请参阅图3，所述双层布料包括由下至上依次设置的底层布料1和表层布料2，底层布料1和表层布料2之间由下至上还依次覆盖有透气透湿的第一TPU薄膜3、定型纱4和透气透湿的第二TPU薄膜5。硅胶片20位于第二TPU薄膜5和表层布料2之间并且固定在第二TPU薄膜5上。硅胶片20与第二布料2之间相互脱离，以保持硅胶部位的透气特性并降低运动过程中人体肩部与硅胶片20之间的摩擦。
为了固定硅胶片20，第二TPU薄膜5的厚度要大于第一TPU薄膜3的厚度。本实施例中，第二TPU薄膜的厚度为0.1~0.2毫米。
上述内衣复合肩带通过以下步骤制作：
①先在一层高温模压不变形的底层布料1上覆盖一层透气透湿的TPU薄膜3，然后在TPU胶膜3上覆盖一层定型纱4后进行高温融合，形成第一复合体；
②然后在第一复合体的定型纱4上再覆盖一层透气透湿的TPU胶膜5，进行中温烫合，得到第二复合体；
③再在第二复合体的TPU胶膜5所在的一面上接触人体肩部并受力的中部位置通过模具定位注胶固化方法制作出一个硅胶片20；
④最后，在第二复合体上整体覆盖一层表层布料2，通过热压模具进行热压粘合，使表层布料2完全覆盖所述硅胶片20并且与第二复合体未覆盖硅胶片20的部位完全粘合在一起，得到第三复合体；
⑤将第三复合体进行裁剪，得到中部宽两端窄的长条形复合肩带。
其中，表层布料1和表层布料2可采用适于皮肤接触的舒适布料，例如经编类或棉混纺布料。硅胶片20采用医疗级材料，应具有良好的回弹性，以达到减压透气效果。
在上述步骤③中，通过模具将硅胶片20成型为纺锤形，且在硅胶片20的自身厚度方向上制作出透气孔。
通过上述方法制作的内衣复合肩带，肩带本体在设置硅胶片20的受力部11位置朝向表层布料2所在的一面鼓起。穿着本发明内衣复合肩带时，表层布料2所在的一面为肌肤接触面，硅胶片20所在的受力部11贴合在人体的肩部。
本实施例制作的内衣复合肩带，由于所采用的底层布料1和表层布料2手感极佳，质地柔软爽滑，且高温不变形，保证了生活中的舒适性和耐用性。而肩带中的受力部11较宽，使之与肩部的接触面积加大，有效减少了对肩部的压力。双层面料中加入穿孔型硅胶片20，又使肩带更加的柔软，且保持了较好的透气透湿性能。定型纱4的运用减弱了布料弹性，使肩带保持了所需的适中弹性，使肩带不至于过紧的勒在皮肤上而又能与身体很好的贴合。硅胶片20与表层布料2相脱离的设计，大大降低运动过程中人体肩部与硅胶片20之间的摩擦力，极大的提高了运动舒适度。硅胶片20所用硅胶是医疗级别材料，对人体绝无危害，更加健康。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种内衣复合肩带，其特征在于，它包括由双层布料相互贴合的长条形的肩带本体，所述肩带本体在沿自身长度方向上至少部分双层布料内部设有硅胶片，所述肩带本体在设置硅胶片的部位沿厚度方向鼓起。
2.根据权利要求1所述的一种内衣复合肩带，其特征在于：所述肩带本体在沿自身长度方向上的中部具有宽度大于两端的受力部，在所述受力部的双层布料内设有硅胶片。
3.根据权利要求2所述的一种内衣复合肩带，其特征在于：所述硅胶片为纺锤形。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种内衣的复合肩带，其特征在于：所述硅胶片上开设有透气孔。
5.根据权利要求1所述的一种内衣复合肩带，其特征在于：所述双层布料包括由下至上依次设置的底层布料和表层布料，所述底层布料和所述表层布料之间由下至上还依次覆盖有透气透湿的第一聚合物薄膜、定型纱和透气透湿的第二聚合物薄膜；所述硅胶片位于所述第二聚合物薄膜和所述表层布料之间并且固定在所述第二聚合物薄膜上。
6.根据权利要求5所述的一种内衣复合肩带，其特征在于：所述第一聚合物薄膜和所述第二聚合物薄膜均为TPU薄膜。
7.根据权利要求6所述的一种内衣复合肩带，其特征在于：所述第二聚合物薄膜的厚度大于所述第一聚合物薄膜的厚度。
8.根据权利要求7所述的一种内衣复合肩带，其特征在于：所述第二聚合物薄膜的厚度为0.1~0.2毫米。
9.一种内衣复合肩带的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
①先在一层底层布料上覆盖一层透气透湿的TPU薄膜，然后在TPU胶膜上覆盖一层定型纱后进行高温融合，形成第一复合体；
②然后在第一复合体的定型纱上再覆盖一层透气透湿的TPU胶膜，进行中温烫合，得到第二复合体；
③再在第二复合体的TPU胶膜所在的一面上接触人体肩部并受力的中部位置通过模具定位注胶固化方法制作出一个硅胶片；
④最后，在第二复合体上整体覆盖一层表层布料，通过热压模具进行热压粘合，使表层布料完全覆盖所述硅胶片并且与第二复合体未覆盖硅胶片的部位完全粘合在一起，得到第三复合体；
⑤将第三复合体进行裁剪，得到中部宽两端窄的长条形复合肩带。
10.根据权利要求7所述的一种内衣复合肩带的制作方法，其特征在于：步骤③中，通过模具将所述硅胶片成型为纺锤形，且在硅胶片的自身厚度方向上制作出透气孔。
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