ES2899039T3 - Dispositivo de conexión de tubería de un toque - Google Patents

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Ki-Woong Hwang
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Abstract

Un dispositivo de conexión de tubería de un toque (100), que comprende: una porción de cuerpo principal de casquillo (110), en donde una pluralidad de porciones de accesorio de tubería (111), en cada uno de los cuales se inserta una tubería (10) que se va a conectar, están conectadas entre sí; una porción de sellado provista entre la porción de cuerpo principal de casquillo (110) y la tubería (10) que se va a conectar y un sellado entre la tubería (10) que se va a conectar, insertada en la porción de accesorio de tubería (111) y la porción de cuerpo principal de casquillo (110); y una porción de tapa (130) que tiene un orificio pasante (132) en ella para hacer pasar la tubería (10) que se va a conectar, insertada en la porción de accesorio de tubería (111), acoplada a la porción de accesorio de tubería (111) mientras se mueve en una dirección de inserción de la tubería (10) que se va a conectar en la porción de accesorio de tubería (111) y, cuando está acoplada a la porción de accesorio de tubería (111), presiona la porción de sellado en una dirección en la que la porción de sellado entra en contacto estrechamente con la tubería (10) que se va a conectar, en donde la porción de sellado comprende un primer elemento de sellado (120) que está provisto en un lado de una entrada abierta de la porción de accesorio de tubería acoplada a la porción de tapa (130) y que sella entre una superficie circunferencial interior de la porción de accesorio de tubería (111) y una superficie circunferencial exterior de la tubería (10) que se va a conectar, en donde la porción de tapa (130) comprende una porción de guía de presión (140) que induce la deformación flexural del primer elemento de sellado (120) presionando el otro lado del primer elemento de sellado (120) en una dirección longitudinal en la dirección de inserción cuando la porción de tapa (130) se mueve en la dirección de inserción de la tubería (10) que se va a conectar caracterizado por que una porción de ranura de soporte de guía (112), que tiene una forma correspondiente a una superficie de una porción de extremo de un lado del primer elemento de sellado (120) en la dirección longitudinal, está formada en el lado de la entrada de la porción de accesorio de tubería (111) hacia un lado interior de la porción de accesorio de tubería (111) en una dirección longitudinal desde la porción de extremo del lado de entrada de la porción de accesorio de tubería (111), una pared de soporte interior (112a) está formada en un lado de la porción de ranura de soporte de guía (112) adyacente a la superficie circunferencial interior de la porción de accesorio de tubería (111), y una pared de soporte exterior (112b) está formada en un lado de la porción de ranura de soporte de guía (112) adyacente a una superficie circunferencial exterior de la porción de accesorio de tubería (111).

Description

DESCRIPCIÓN
Dispositivo de conexión de tubería de un toque
Campo técnico
La presente divulgación se refiere a un dispositivo de conexión de tubería de un toque y, más particularmente, a un dispositivo de conexión de tubería de un toque para conectar tuberías.
Antecedentes de la técnica
Un tubo de flujo hueco, que normalmente se llama tubería, se utiliza para suministrar un fluido, tal como agua de grifo o gas. Se utiliza una válvula para abrir o cerrar el flujo de un fluido junto con una tubería. Se utiliza un acoplamiento de tubería apropiado en una porción que conecta tuberías o una tubería y una válvula.
Un acoplamiento de tubería requiere una estructura que facilite la conexión de tuberías, impida la fuga de un fluido de una porción de conexión, e impida de manera garantizada el desprendimiento inapropiado de una tubería de una porción de conexión de tubería.
Un acoplamiento de tubería típico emplea un anillo de goma para mantener un sellado hermético entre un acoplamiento de tubería y una tubería conectada al acoplamiento de tubería y un elemento de sujeción apropiado para impedir el desprendimiento de la tubería.
Un anillo de goma está provisto entre una superficie circunferencial exterior de una tubería insertada en un acoplamiento de tubería y una superficie circunferencial interior del acoplamiento de tubería para sellar herméticamente entre la tubería y el acoplamiento de tubería. Un elemento de sujeción está provisto para impedir el desprendimiento de una tubería del elemento de sujeción mediante la sujeción de la superficie circunferencial exterior de la tubería, ya que el diámetro interno del elemento de sujeción se reduce al acoplar la tubería.
La conexión descrita anteriormente entre el acoplamiento de tubería y la tubería de acuerdo con la técnica relacionada, es decir, un trabajo de conexión de tubería, se realiza mediante el siguiente método. En otras palabras, antes de la conexión entre la tubería y el acoplamiento de tubería, el elemento de sujeción se inserta, en primer lugar, alrededor de la superficie circunferencial exterior de la tubería y, luego, el anillo de goma se inserta alrededor de la superficie circunferencial exterior de la tubería.
A continuación, después de que la tubería con el elemento de sujeción y el anillo de goma insertados alrededor de la superficie circunferencial exterior de esta se inserte en el acoplamiento de tubería, el elemento de sujeción se acopla a la tubería en forma de acoplamiento de tornillo de tal manera que la superficie circunferencial exterior de la tubería está sujeta por el elemento de sujeción. Por tanto, la conexión entre el acoplamiento de tubería y la tubería se completa de una manera en la que la tubería no se desprende del elemento de sujeción y el acoplamiento de tubería.
Por consiguiente, el anillo de goma forma un sello entre la tubería y el acoplamiento de tubería, y el elemento de sujeción fija la tubería conectada al acoplamiento de tubería para que no se desprenda del acoplamiento de tubería, completando de este modo la conexión entre el acoplamiento de tubería y la tubería.
De acuerdo con la estructura de conexión de tubería anterior, siempre que el acoplamiento de tubería y la tubería estén conectados o desconectados entre sí, trabajos adicionales tales como que el elemento de sujeción se separa por completo del acoplamiento de tubería y el anillo de goma se inserta manualmente alrededor de la tubería o se libera de esta.
Esto se debe a que el diámetro interior del anillo de goma es más pequeño que el diámetro exterior de la tubería para aumentar la fuerza de sellado entre la tubería y el anillo de goma. En otras palabras, dado que el diámetro interior del anillo de goma es más pequeño que el diámetro exterior de la tubería, un trabajo de insertar manualmente el anillo de goma alrededor de la tubería o liberar el anillo de goma de esta en cada trabajo de conexión y desconexión entre el acoplamiento de tubería y la tubería. Por consiguiente, se necesita un trabajo de separación completa del elemento de sujeción del acoplamiento de tubería para cada trabajo de conexión y desconexión entre el acoplamiento de tubería y la tubería.
Como tal, cuando los trabajos inconvenientes de insertar manualmente el anillo de goma alrededor de la tubería o liberar el anillo de goma de esta y liberar por completo el elemento de sujeción y acoplar el elemento de sujeción nuevamente se agregan a cada trabajo de conexión de tubería, existen diversas dificultades e inconvenientes en el trabajo de conexión de tubería, por ejemplo, se puede retrasar la velocidad de trabajo de conexión entre el acoplamiento de tubería y la tubería, y se pueden perder piezas tales como el anillo de goma y el elemento de sujeción que se separan durante el trabajo.
El documento GB1586862 describe un casquillo de acoplamiento para recibir un extremo de una segunda sección de tubería que tiene un diámetro exterior predeterminado para formar un acoplamiento de tubería de espiga y casquillo.
El documento DE3637975 se refiere a una conexión de tubería que tiene un anillo de sellado que, en su posición de funcionamiento, está soportado, por medio de su superficie radialmente interior, sobre la pared de tubería y, por medio de su superficie radialmente exterior y su lado de extremo dirigido hacia el extremo de tubería, en un alojamiento en forma de manguito, que tiene un anillo de presión desplazable axialmente que hace tope contra ese lado de extremo del anillo de sellado dirigido lejos del extremo de tubería y que comprime dicho anillo de sellado, y que tiene una pieza que ejerce presión de sellado para efectuar el desplazamiento axial del anillo de presión.
El documento JPH11218273 divulga una estructura de unión de tubería, en donde una tubería lateral macho en forma de tubería recta se inserta en una tubería lateral hembra que tiene un casquillo y, al mismo tiempo, se inserta un elemento de sellado en un espacio entre ambas tuberías.
El documento KR101020744 divulga un conector de tubería que comprende: una pieza de cuerpo en la que se inserta una pieza de una tubería, una tapa principal que está acoplada a una pieza de la pieza de cuerpo, una tapa de apriete de tope que está ubicada en un lado de la tapa principal con el fin de impedir la fuerza de unión de la tapa principal provocada por vibraciones, un tope que está ubicado dentro de la tapa principal y se aprieta con la tapa de apriete de tope, y un taponamiento que está ubicado dentro de la pieza de cuerpo y se presiona en el exterior de la tubería con el fin de mantener el sello estanco al agua.
Sumario
Es un objetivo de la presente invención proporcionar un dispositivo de conexión de tubería de un toque que tenga una estructura mejorada para hacer que una conexión de tubería funcione de manera fácil y rápida.
De conformidad con la invención tal como se define en las reivindicaciones, un dispositivo de conexión de tubería de un toque que incluye una porción de cuerpo principal de casquillo, en donde una pluralidad de porciones de accesorio de tubería, en cada una de las cuales se inserta una tubería que se va a conectar, están conectadas entre sí, una porción de sellado provista entre la porción de cuerpo principal de casquillo y la tubería que se va a conectar y un sellado entre la tubería que se va a conectar insertada en la porción de accesorio de tubería y la porción de cuerpo principal de casquillo, y una porción de tapa que tiene un orificio pasante en esta para hacer pasar la tubería que se va a conectar insertada en la porción de accesorio de tubería, acoplada a la porción de accesorio de tubería mientras se mueve en una dirección de inserción de la tubería que se va a conectar insertada en la porción de accesorio de tubería y, cuando está acoplada a la porción de accesorio de tubería, presiona la porción de sellado en una dirección en la que la porción de sellado entra en contacto estrechamente con la tubería que se va a conectar.
La porción de sellado incluye un primer elemento de sellado que está provisto en un lado de una entrada abierta de la porción de accesorio de tubería acoplada a la porción de tapa y que sella entre una superficie circunferencial interior de la porción de accesorio de tubería y una superficie circunferencial exterior de la tubería que se va a conectar.
Así mismo, la porción de tapa incluye una porción de guía de presión que induce la deformación flexural del primer elemento de sellado presionando el otro lado del primer elemento de sellado en una dirección longitudinal en la dirección de inserción cuando la porción de tapa se mueve en la dirección de inserción de la tubería que se va a conectar.
En una realización de la presente invención, el primer elemento de sellado puede tener una sección ovalada en la que se forma un eje principal en la dirección de inserción.
Así mismo, en una realización de la presente invención, el primer elemento de sellado puede tener un diámetro interior igual o mayor que un diámetro exterior de la tubería que se va a conectar y tiene una forma de anillo elásticamente deformable.
Así mismo, una porción de ranura de soporte de guía que tiene una forma correspondiente a una superficie de una porción de extremo de un lado del primer elemento de sellado en la dirección longitudinal está formada en un lado de una entrada de la porción de accesorio de tubería hacia un lado interior de la porción de accesorio de tubería en una dirección longitudinal desde una porción de extremo de un lado de entrada de la porción de accesorio de tubería, una pared de soporte interior está formada en un lado de la porción de ranura de soporte de guía adyacente a la superficie circunferencial interior de la porción de accesorio de tubería, y una pared de soporte exterior está formada en un lado de la porción de ranura de soporte de guía adyacente a una superficie circunferencial exterior de la porción de accesorio de tubería.
Así mismo, en una realización de la presente invención, el primer elemento de sellado se puede fijar en el lado de entrada de la porción de accesorio de tubería encajándolo en la porción de ranura de soporte de guía de tal manera que una superficie circunferencial interior esté soportada por la pared de soporte interior y una superficie circunferencial exterior esté soportada por la pared de soporte exterior.
Así mismo, en una realización de la presente invención, el un lado del primer elemento de sellado en la dirección longitudinal puede estar soportado por la porción de ranura de soporte de guía, y el otro lado del primer elemento de sellado en la dirección longitudinal puede entrar en contacto con la porción de guía de presión cuando la porción de tapa se acopla a la porción de accesorio de tubería.
Así mismo, en una realización de la presente invención, cuando la porción de tapa se mueve en la dirección de inserción de la tubería que se va a conectar, se puede insertar la porción de extremo del otro lado del primer elemento de sellado en la dirección longitudinal, en forma de cuña, en un espacio formado por la superficie circunferencial exterior de la tubería que se va a conectar y una superficie inclinada formada en la porción de guía de presión, de tal manera que una superficie de una porción de extremo del otro lado del primer elemento de sellado en la dirección longitudinal entre en contacto estrechamente con la superficie circunferencial exterior de la tubería que se va a conectar y la otra superficie de la porción de extremo del otro lado del primer elemento de sellado en la dirección longitudinal entre en contacto estrechamente con la superficie inclinada formada en la porción de guía de presión.
Así mismo, en una realización de la presente invención, cuando la porción de tapa se mueve en la dirección de inserción de la tubería que se va a conectar, el otro lado del primer elemento de sellado en la dirección longitudinal se puede deslizar a lo largo de la superficie inclinada formada en la porción de guía de presión presionando el otro lado del primer elemento de sellado en la dirección longitudinal, y tener deformación flexural en una dirección hacia el centro de la porción en forma de anillo.
Así mismo, en una realización de la presente invención, la porción de tapa puede incluir una porción en forma de anillo que tiene el orificio pasante formado en esta para pasar a través de esta y que tiene una superficie interior orientada hacia un lado interior de la porción de accesorio de tubería y una superficie exterior orientada hacia un lado exterior de la porción de accesorio de tubería, y una porción de faldón que se extiende desde un borde de la porción en forma de anillo en la dirección de inserción.
Así mismo, en una realización de la presente invención, la superficie inclinada formada en la porción de guía de presión puede sobresalir menos en una dirección hacia el centro del orificio pasante, ya que está más cerca de un lado de una superficie circunferencial interior de la porción de faldón, y sobresalir más hacia el centro del orificio pasante, ya que está más cerca de un lado de una superficie circunferencial interior de la porción en forma de anillo.
Así mismo, en una realización de la presente invención, una primera porción de acoplamiento de tornillo puede estar formada en una superficie circunferencial exterior de un lado de entrada de la porción de accesorio de tubería, una segunda porción de acoplamiento de tornillo que se va a acoplar con tornillo a la primera porción de acoplamiento de tornillo puede estar formada en una superficie interior de la porción de tapa, y la porción de tapa se puede acoplar a la porción de accesorio de tubería mediante un acoplamiento de tornillo hecho entre la primera porción de acoplamiento de tornillo y la segunda porción de acoplamiento de tornillo.
Así mismo, en una realización de la presente invención, una porción de escalón de soporte puede estar formada entre la porción de accesorio de tubería y la porción de conexión de tubería para conectar la porción de accesorio de tubería y la porción de conexión de tubería con un escalón entre estas, y una posición de la tubería que se va a conectar insertada en la porción de accesorio de tubería en la dirección de inserción puede estar restringida como una porción de extremo de un lado de la tubería que se va a conectar en la interferencia de dirección longitudinal con la porción de escalón de soporte.
Así mismo, en una realización de la presente invención, la porción de sellado puede incluir, además, una segunda porción de sellado que está provista entre la porción de escalón de soporte y la tubería que se va a conectar y un sellado entre la porción de cuerpo principal de casquillo y la porción de extremo del un lado de la tubería que se va a conectar en la dirección longitudinal, la porción de escalón de soporte puede tener un diámetro exterior correspondiente a un diámetro interior de la porción de accesorio de tubería e incluye una superficie plana que tiene una forma de anillo que tiene un diámetro interior correspondiente a un diámetro interior de la porción de accesorio de tubería, y el segundo elemento de sellado puede incluir una superficie plana correspondiente a la superficie plana que tiene una forma de anillo de la porción de escalón de soporte.
Así mismo, en una realización de la presente invención, la porción de cuerpo principal de casquillo puede incluir una pluralidad de porciones de accesorio de tubería que están conectadas entre sí, formando una cualquiera de una forma de " “ I", una forma de "—", una forma de "y" y una forma de "41'.
Así mismo, en una realización de la presente invención, una ranura de agarre puede estar formada en la porción de tapa para que sea cóncava en una superficie de circunferencia exterior de la porción de faldón y abierta hacia el exterior de la porción de faldón y hacia la porción en forma de anillo, y la ranura de agarre puede incluir una pluralidad de ranuras de agarre dispuesta a lo largo de una dirección circunferencial de la porción de tapa para estar espaciadas entre sí en un intervalo.
De acuerdo con el dispositivo de conexión de tubería de un toque de acuerdo con la invención, cuando piezas, tales como el primer elemento de sellado, el segundo elemento de sellado y la porción de tapa están acoplados a la porción de cuerpo principal de casquillo, se puede realizar un trabajo de conexión y desconexión de una tubería que se va a conectar liberando ligeramente la porción de tapa únicamente sin separar las piezas, haciendo de este modo que el trabajo de conexión y desconexión de tubería sea fácil y rápido. Así mismo, dado que no hay preocupación acerca de la pérdida de diversas piezas necesarias para un trabajo de conexión de tubería, se puede mejorar la trabajabilidad y se puede reducir el coste de trabajo.
Así mismo, de acuerdo con la invención, con un sencillo trabajo de acoplar la porción de tapa a la porción de accesorio de tubería, una tubería que se va a conectar se puede fijar firmemente al dispositivo de conexión de tubería de un toque sin desprendimiento de este y la tubería que se va a conectar se puede conectar al dispositivo de conexión de tubería de un toque. Así mismo, el rendimiento de sellado mediante el uso de una operación de sellado realizada en dos posiciones diferentes utilizando el primer elemento de sellado y el segundo elemento de sellado se puede reforzar aún más.
Breve descripción de los dibujos
La figura 1 es una vista en perspectiva que ilustra un estado de liberación de un dispositivo de conexión de tubería de un toque de acuerdo con una primera realización de la presente invención.
La figura 2 es una vista en perspectiva en despiece de una configuración parcial del dispositivo de conexión de tubería de un toque de la figura 1.
La figura 3 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea "A-A" de la figura 1.
La figura 4 es una vista en aumento de una porción "B" de la figura 3.
La figura 5 es una vista en perspectiva que ilustra un estado de liberación de un dispositivo de conexión de tubería de un toque de acuerdo con una segunda realización de la presente invención.
La figura 6 es una vista en perspectiva en despiece de una configuración parcial del dispositivo de conexión de tubería de un toque de la figura 5.
La figura 7 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea "C-C" de la figura 5.
La figura 8 es una vista en aumento de una porción "D" de la figura 7.
La figura 9 es una vista en aumento de una porción "E" de la figura 7.
La figura 10 es una vista en perspectiva de un estado de bloqueo del dispositivo de conexión de tubería de un toque de acuerdo con la segunda realización de la presente invención.
La figura 11 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea "F-F" de la figura 10.
La figura 12 es una vista en aumento de una porción "G" de la figura 10.
La figura 13 es una vista en sección transversal que ilustra un estado de liberación del dispositivo de conexión tubería de un toque de acuerdo con la segunda realización de la presente invención.
La figura 14 es una vista en sección transversal que ilustra un estado en el que se inserta una tubería que se va a conectar en el dispositivo de conexión de tubería de un toque de la figura 13.
La figura 15 es una vista en sección transversal que ilustra un estado de bloqueo del dispositivo de conexión de tubería de un toque de la figura 14.
La figura 16 es una vista en perspectiva en despiece de una configuración parcial de un dispositivo de conexión de tubería de un toque de acuerdo con una tercera realización de la presente invención.
La figura 17 es una vista en perspectiva en aumento de un lado de entrada de una porción de accesorio de tubería de la figura 16.
Descripción detallada
En lo sucesivo en el presente documento, se describirán ahora las realizaciones de un dispositivo de conexión de tubería de un toque de acuerdo con la invención haciendo referencia a los dibujos adjuntos. Los grosores de las líneas o los tamaños de los elementos constituyentes ilustrados en los dibujos se pueden exagerar por conveniencia de la explicación y claridad. Así mismo, los términos utilizados en la presente divulgación se definen en consideración de las funciones en la presente divulgación, que pueden variar de acuerdo con los usuarios, la intención de un operario, o precedentes de casos. Por consiguiente, los términos utilizados en la presente divulgación se definen en función de sus significados en relación con los contenidos expuestos a lo largo de la memoria descriptiva, no por sus significados sencillos.
La figura 1 es una vista en perspectiva que ilustra un estado de liberación de un dispositivo de conexión de tubería de un toque de acuerdo con una primera realización de la invención. La figura 2 es una vista en perspectiva en despiece de una configuración parcial del dispositivo de conexión de tubería de un toque de la figura 1. La figura 3 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea "A-A" de la figura 1. La figura 4 es una vista en aumento de una porción "B" de la figura 3.
Haciendo referencia a las figuras 1 a 4, un dispositivo de conexión de tubería de un toque 100 de acuerdo con una primera realización de la invención puede incluir una porción de cuerpo principal de casquillo 110, una porción de sellado y una porción de tapa 130.
La porción de cuerpo principal de casquillo 110 forma un cuerpo principal del dispositivo de conexión de tubería de un
toque 100 de la presente realización, y puede incluir una pluralidad de porciones de accesorio de tubería 111 y una porción de conexión de tubería 115.
Cada una de las porciones de accesorio de tubería 111 está conectada a una cualquiera de las tuberías 10 que se van a conectar. Cada una de las porciones de accesorio de tubería 111 está formada para tener una forma de tubería similar a la forma de la tubería 10 que se va a conectar, y tiene un diámetro interior correspondiente a un diámetro exterior de la tubería 10 que se va a conectar. La tubería 10 que se va a conectar se conecta a una de las porciones de accesorio de tubería 111 cuando un lado de la tubería 10 que se va a conectar en una dirección longitudinal se inserta en una de las porciones de accesorio de tubería 111.
La porción de conexión de tubería 115 corresponde a una porción que conecta las porciones de accesorio de tubería 111. La porción de conexión de tubería 115 está formada para ubicarse entre las porciones de accesorio de tubería 111. Las porciones de accesorio de tubería 111 se pueden conectar entre sí a través de la porción de conexión de tubería 115.
La porción de cuerpo principal de casquillo 110 configurada para incluirlas porciones de accesorio de tubería 111 y la porción de conexión de tubería 115 puede tener una cualquiera de una forma de " “ I", una forma de "—", una forma
de "y", y una forma de "41' formada por la conexión de las porciones de accesorio de tubería 111. En otras palabras, la porción de cuerpo principal de casquillo 110 puede estar provista en forma de una tubería de unión acodada en la que dos porciones de accesorio de tubería 111 están conectadas formando la forma de " “ I", una tubería de unión de tipo recto en la que dos porciones de accesorio de tubería 111 están conectadas formando la forma de "—", una tubería de unión en forma de "T" en la que tres porciones de accesorio de tubería 111 están conectadas formando la forma de "y", y una tubería de unión transversal en la que cuatro porciones de accesorio de tubería 111 están conectadas formando la forma de "4''. Adicionalmente, pueden estar provistos diversos tipos de tuberías de unión, por ejemplo, una tubería de unión de tipo Y en la que se conectan tres porciones de accesorio de tubería 111 formando una forma de "Y", o una tubería de unión en la que las porciones de accesorio de tubería 111 que tienen diferentes diámetros están conectadas entre sí. En la presente realización, un caso en el que la porción de cuerpo principal de casquillo 110 es una tubería de unión acodada en la que dos porciones de accesorio de tubería 111 están conectadas formando la forma de " “ I" se describe como un ejemplo.
La porción de conexión de tubería 115 puede tener un diámetro interior menor que el diámetro interior de cada una de las porciones de accesorio de tubería 111. En otras palabras, la porción de conexión de tubería 115 está formada para tener un diámetro menor que el de las porciones de accesorio de tubería 111. Una porción de escalón de soporte 119 para conectar la porción de conexión de tubería 115 y las porciones de accesorio de tubería 111 con un escalón entre estas puede estar formado entre la porción de conexión de tubería 115 y cada una de las porciones de accesorio de tubería 111, como se ilustra en la figura 9.
La porción de escalón de soporte 119 tiene la forma de un escalón que sobresale de una superficie circunferencial interior de una de las porciones de accesorio de tubería 111 hacia un centro de esta. La porción de escalón de soporte 119 tiene un diámetro exterior correspondiente al diámetro interior de la porción de accesorio de tubería 111, e incluye una superficie plana que tiene una forma de anillo que tiene un diámetro interno correspondiente al diámetro interior de la porción de conexión de tubería 115. Una porción de extremo del un lado de la tubería 10 que se va a conectar insertada en la porción de accesorio de tubería 111, en la dirección longitudinal, interfiere con la porción de escalón de soporte 119, restringiendo de este modo una posición de la tubería 10 para conectarse en una dirección de inserción I.
Una porción de ranura de soporte de guía 112 está formada en un lado de entrada de la porción de accesorio de tubería 111 para que sea cóncava desde una porción de extremo en el lado de entrada de la porción de accesorio de tubería 111 hacia el interior de la porción de accesorio de tubería 111 en la dirección longitudinal. En la presente realización, la porción de ranura de soporte de guía 112 está formada, por ejemplo, en una ranura en forma de "V".
La porción de ranura de soporte de guía 112 está formada entre una superficie circunferencial interior y una superficie circunferencial exterior de la porción de accesorio de tubería 111. Una pared de soporte interior 112a está formada en un lado de la porción de ranura de soporte de guía 112, es decir, un lado adyacente a la superficie circunferencial interior de la porción de accesorio de tubería 111. Una pared de soporte exterior 112b está formada en el otro lado de la porción de ranura de soporte de guía 112, es decir, un lado adyacente a la superficie circunferencial exterior de la porción de accesorio de tubería 111.
La porción de sellado está provista entre la porción de cuerpo principal de casquillo 110 y la tubería 10 que se va a conectar y formando un sello entre la tubería 10 que se va a conectar insertada en la porción de accesorio de tubería 111 y la porción de cuerpo principal de casquillo 110. De acuerdo con la presente realización, la porción de sellado puede incluir un primer elemento de sellado 120.
El primer elemento de sellado 120 está provisto en el lado de entrada de la porción de accesorio de tubería 111 que está abierta y acoplada a la porción de tapa 130. El primer elemento de sellado 120 tiene una forma de anillo que tiene un diámetro interior igual o mayor que el diámetro exterior de la tubería 10 que se va a conectar, y puede estar provisto en forma de anillo, por ejemplo, una forma de junta tórica, que es elásticamente deformable y tiene una determinada longitud que se extiende en la dirección de inserción I.
En una realización, el primer elemento de sellado 120 puede tener una forma de anillo con un diámetro interior igual o mayor que el diámetro exterior de la tubería 10 que se va a conectar, tener una forma ovalada en la que un eje principal está formado a lo largo de la dirección de inserción I de la tubería 10 que se va a conectar, y tener un anillo elásticamente deformable, por ejemplo, una forma de junta tórica.
En una realización, el primer elemento de sellado 120 puede tener fácilmente una deformación flexural en una dirección hacia la tubería 10 que se va a conectar mediante una porción de guía de presión 140, como se ilustra en la figura 15, a medida que la porción de tapa 130 gira para acoplarse a la porción de accesorio de tubería 111. Debido a la deformación flexural, se puede insertar una porción de extremo de otro lado del primer elemento de sellado 120 en una dirección longitudinal, en forma de cuña, en un espacio formado por una superficie circunferencial exterior de la tubería 10 que se va a conectar y una superficie inclinada de la porción de guía de presión 140.
Así mismo, el primer elemento de sellado 120 puede tener simultáneamente una forma de sección ovalada y una forma de anillo que tiene un diámetro interior igual o mayor que el diámetro exterior de la tubería que se va a conectar. De acuerdo con la estructura anterior, como se ilustra en la figura 15, un fenómeno en el que el primer elemento de sellado es empujado o atrapado por una porción de extremo de la tubería 10 para conectarse en una dirección hacia la porción de accesorio de tubería 111 cuando la tubería 10 que se va a conectar se inserta en la porción de accesorio de tubería 111 se puede reducir notablemente.
Cuando un diámetro interior del primer elemento de sellado 120 se establece para que sea igual o mayor que el de la tubería que se va a conectar y simultáneamente la sección del primer elemento de sellado 120 se forma para que tenga una forma ovalada, cuando la tubería 10 que se va a conectar entra en contacto con el primer elemento de sellado 120 cuando la tubería 10 que se va a conectar se inserta en la porción de accesorio de tubería 111, el fenómeno en el que el primer elemento de sellado es empujado o atrapado por la porción de extremo de la tubería 10 que se va a conectar cuando el primer elemento de sellado 120 es empujado hacia fuera de la tubería 10 que se va a conectar se puede reducir notablemente. Esto se debe a que, cuando la tubería 10 que se va a conectar se inserta en la porción de accesorio de tubería 111, la porción de extremo de la tubería 10 que se va a conectar entra en contacto, en primer lugar, con un lado interior de la porción de extremo del otro lado del primer elemento de sellado 120 que tiene una forma de sección ovalada, en lugar de la porción de extremo del otro lado del primer elemento de sellado 120 en la dirección longitudinal.
En realidad, un fenómeno que se produce con mayor frecuencia cuando se acopla un dispositivo de conexión de tubería y una tubería es un fenómeno de empuje o atrape. Por consiguiente, es el tema más importante a resolver en la técnica a la que pertenece la presente divulgación. Debido al fenómeno de empuje o atrape de un elemento de sellado, los trabajadores de la construcción deben colocar y sacar una tubería varias veces en un proceso de acoplamiento de un dispositivo de conexión y la tubería y, después de que se inserta la tubería, si un trabajador de la construcción no logra identificar el estado del elemento de sellado que se está empujando, se puede producir con frecuencia un fenómeno de fuga de fluido de una porción de conexión de tubería después de que se haya completado la construcción.
Sin embargo, de acuerdo con las estructuras del primer elemento de sellado 120 descrito anteriormente y la porción de guía de presión 140 descrita a continuación, la notable reducción del fenómeno de empuje o atrape del primer elemento de sellado 120 ha sido probada a través de varios experimentos y ejemplos de construcción reales. Por consiguiente, la mano de obra y el tiempo consumidos para la construcción de la tubería se pueden reducir notablemente y, después de la construcción de la tubería, la fuga de un fluido que fluye en una tubería desde una porción de conexión debido al fenómeno de empuje o atrape se puede impedir fundamentalmente.
El primer elemento de sellado 120 está provisto en el lado de entrada de la porción de accesorio de tubería 111 mediante encaje en la porción de ranura de soporte de guía 112 de tal manera que una superficie circunferencial interior del primer elemento de sellado 120 esté soportada por la pared de soporte interior 112a y una superficie circunferencial exterior del primer elemento de sellado 120 esté soportada por la pared de soporte exterior 112b, y está fijada en el lado de entrada de la porción de accesorio de tubería 111. Un lado del primer elemento de sellado 120 en la dirección longitudinal está soportado por la porción de ranura de soporte de guía 112. Cuando la porción de tapa 130 se acopla a la porción de accesorio de tubería 111, la otra porción de extremo del primer elemento de sellado 120 en la dirección longitudinal entra en contacto con la porción de guía de presión 140 que está formada en un lado interior de la porción de tapa 130. El primer elemento de sellado 120 forma un sello entre la superficie circunferencial exterior de la tubería 10 que se va a conectar insertada en la porción de accesorio de tubería 111 y la superficie circunferencial interior de la porción de accesorio de tubería 111.
La porción de tapa 130 está provista por separado en el lado de entrada de la porción de accesorio de tubería 111 que está abierta. Un orificio pasante 132 para hacer pasar la tubería 10 que se va a conectar insertada en la porción de accesorio de tubería 111 está formado en la porción de tapa 130. La porción de tapa 130 se puede acoplar a la porción de accesorio de tubería 111 mientras se mueve a lo largo de la dirección de inserción I de la tubería 10 que se va a conectar insertada en la porción de accesorio de tubería 111. A medida que la porción de tapa 130 se acopla a la porción de accesorio de tubería 111, la porción de tapa 130 presiona la porción de sellado en una dirección entrar en contacto estrechamente con la tubería 10 que se va a conectar. De acuerdo con la presente realización, la porción de tapa 130 puede incluir una porción en forma de anillo 131 y una porción de faldón 135.
La porción en forma de anillo 131 tiene forma de anillo, en la que el orificio pasante 132 está formado en el interior. Cuando la porción de tapa 130 se acopla a la porción de accesorio de tubería 111, una superficie interior de la porción en forma de anillo 131 está orientada hacia el interior de la porción de accesorio de tubería 111, y una superficie exterior de la porción en forma de anillo 131 está orientada hacia el exterior de la porción de accesorio de tubería 111 y la porción de tapa 130. La porción de faldón 135 está formada extendiéndose desde un borde exterior de la porción en forma de anillo 131 en la dirección de inserción I. La porción de faldón 135 está formada de tal manera que una superficie circunferencial interior de la porción de faldón 135 está ubicada fuera del orificio pasante 132 a lo largo de una dirección diametral de la porción en forma de anillo 131.
Así mismo, la porción de guía de presión 140 está formada en el lado interior de la porción de tapa 130 para sobresalir oblicuamente entre una superficie circunferencial interior de la porción en forma de anillo 131 y la superficie circunferencial interior de la porción de faldón 135 para conectar oblicuamente la superficie circunferencial interior de la porción en forma de anillo 131 donde está formado el orificio pasante 132 y la superficie circunferencial interior de la porción de faldón 135.
La porción de guía de presión 140 tiene una superficie inclinada que está formada para sobresalir relativamente menos en una dirección hacia el centro del orificio pasante 132, ya que está más cerca de la superficie circunferencial interior de la porción de faldón 135, y para sobresalir relativamente más en la dirección hacia el centro del orificio pasante 132, ya que está más cerca de la superficie circunferencial interior de la porción en forma de anillo 131.
En otras palabras, la porción de guía de presión 140 tiene una superficie inclinada que está formada para sobresalir relativamente más de la superficie interior de la porción en forma de anillo 131 hacia el lado de la dirección de inserción I, ya que está más cerca de la superficie circunferencial interior de la porción de faldón 135, y sobresalir relativamente menos de la superficie interior de la porción en forma de anillo 131 hacia el lado de la dirección de inserción I, ya que está más cerca del orificio pasante 132.
La porción de guía de presión 140 se mueve en una dirección más cerca a la porción de ranura de soporte de guía 112 de acuerdo con el movimiento de la porción de tapa 130 en la dirección de inserción para presionar el otro lado del primer elemento de sellado 120 en la dirección longitudinal en la dirección de inserción, induciendo así la deformación flexural del primer elemento de sellado 120. La figura 15 ilustra un proceso de la deformación flexural del primer elemento de sellado 120 por la porción de guía de presión 140.
En la presente realización, la porción de accesorio de tubería 111 y la porción de tapa 130 se acoplan entre sí en forma de acoplamiento de tornillo. En detalle, una primera porción de acoplamiento de tornillo 113 está formada en la superficie circunferencial exterior en el lado de entrada de la porción de accesorio de tubería 111, y una segunda porción de acoplamiento de tornillo 137 para ser acoplada por tornillo a la primera porción de acoplamiento de tornillo 113 está formada en la superficie circunferencial interior de la porción de faldón 135. La porción de tapa 130 se puede acoplar a la porción de accesorio de tubería 111 mientras se mueve en la dirección de inserción I mediante el acoplamiento de tornillo entre la primera porción de acoplamiento de tornillo 113 y la segunda porción de acoplamiento de tornillo 137.
En este estado, la porción de tapa 130 se mueve en la dirección de inserción I mediante el acoplamiento de tornillo entre la primera porción de acoplamiento de tornillo 113 y la segunda porción de acoplamiento de tornillo 137, y se acopla a la porción de accesorio de tubería 111 moviéndose en una dirección en la que una distancia entre la porción de guía de presión 140 y la porción de ranura de soporte de guía 112 disminuye. En otras palabras, a medida que avanza el acoplamiento entre la porción de tapa 130 y la porción de accesorio de tubería 111, la distancia entre la porción de guía de presión 140 y la porción de ranura de soporte de guía 112 disminuye, y el desacoplamiento entre la porción de tapa 130 y la porción de accesorio de tubería 111 avanza, la distancia entre la porción de guía de presión 140 y la porción de ranura de soporte de guía 112 aumenta.
Es más, una pluralidad de ranuras de agarre 137 puede estar formada en un lado exterior de la porción de tapa 130, en detalle, un lado exterior de la porción de faldón 135. Las ranuras de agarre 137 están dispuestas en el lado exterior de la porción de tapa 130 a lo largo de una dirección circunferencial de la porción de tapa 130 para estar espaciadas entre sí en un intervalo determinado. Cada una de las ranuras de agarre 137 está formada en forma de ranura cóncava en la superficie circunferencial exterior de la porción de faldón 135 para estar abierta hacia el lado exterior de la porción de faldón 135 y la porción en forma de anillo 131.
Las ranuras de agarre 137 configuradas como anteriormente pueden impedir un deslizamiento de la mano de un trabajador que sostiene la porción de tapa 130 cuando el trabajador gira la porción de tapa 130 sujetando la misma para acoplar la porción de tapa 130 a la porción de accesorio de tubería 111 o liberar la porción de tapa 130 acoplada a la porción de accesorio de tubería 111. En este estado, los dedos del trabajador pueden quedar atrapados por las ranuras de agarre 137 a través de porciones de las ranuras de agarre 137 abiertas hacia el lado exterior de la porción de faldón 135, y una porción de palma de la mano del trabajador puede quedar atrapada por porciones de la ranura de agarre 137 abiertas hacia la porción en forma de anillo 131. En otras palabras, se puede mejorar la fuerza de agarre de la porción de tapa 130 de manera que tanto los dedos como la palma de un trabajador queden atrapados por la ranura de agarre 137. Por consiguiente, el trabajo de acoplar la porción de tapa 130 a la porción de accesorio de tubería 111 o liberar la porción de tapa 130 acoplada a la porción de accesorio de tubería 111 se pueden realizar más fácil y rápidamente.
El dispositivo de conexión de tubería de un toque configurado como anteriormente es meramente una realización de la presente divulgación y puede existir varias realizaciones para sustituir el dispositivo.
La figura 5 es una vista en perspectiva que ilustra un estado de liberación de un dispositivo de conexión de tubería de un toque de acuerdo con una segunda realización de la presente divulgación. La figura 6 es una vista en perspectiva en despiece de una configuración parcial del dispositivo de conexión de tubería de un toque de la figura 5. La figura 7 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea "C-C" de la figura 5. La figura 8 es una vista en aumento de una porción "D" de la figura 7. La figura 9 es una vista en aumento de una porción "E" de la figura 7. La figura 10 es una vista en perspectiva de un estado de bloqueo del dispositivo de conexión de tubería de un toque de acuerdo con la segunda realización de la presente divulgación. La figura 11 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea "F-F" de la figura 10. La figura 12 es una vista en aumento de una porción "G" de la figura 10. La figura 13 es una vista en sección transversal que ilustra un estado de liberación del dispositivo de conexión de tubería de un toque de acuerdo con la segunda realización de la presente divulgación. La figura 14 es una vista en sección transversal que ilustra un estado en el que se inserta una tubería que se va a conectar en el dispositivo de conexión de tubería de un toque de la figura 13. La figura 15 es una vista en sección transversal que ilustra un estado de bloqueo del dispositivo de conexión de tubería de un toque de la figura 14. La figura 16 es una vista en perspectiva en despiece de una configuración parcial de un dispositivo de conexión de tubería de un toque de acuerdo con una tercera realización de la presente divulgación. La figura 17 es una vista en perspectiva en aumento de un lado de entrada de una porción de accesorio de tubería de la figura 16.
Otras realizaciones de la presente divulgación se describen a continuación en detalle haciendo referencia a las figuras 5 a 17.
Dado que el mismo número de referencia indica un elemento similar que tiene la misma función en todos los dibujos, se omiten las descripciones redundantes de estos.
En primer lugar, haciendo referencia a las figuras 5 a 9, en un dispositivo de conexión de tubería de un toque 200 de acuerdo con una segunda realización de la presente divulgación, una porción de sellado puede incluir el primer elemento de sellado 120 y el segundo elemento de sellado 225.
El primer elemento de sellado 120 está provisto en el lado de entrada de la porción de accesorio de tubería 111 que está abierta y acoplada a la porción de tapa 130. El primer elemento de sellado 120 tiene una forma de anillo que tiene un diámetro interior igual o mayor que el diámetro exterior de la tubería 10 que se va a conectar, y puede estar provisto en forma de anillo, por ejemplo, una forma de junta tórica, que es elásticamente deformable y tiene una determinada longitud que se extiende en la dirección de inserción I.
En una realización de la presente invención, el primer elemento de sellado 120 puede tener una forma de anillo con un diámetro interior igual o mayor que el diámetro exterior de la tubería 10 que se va a conectar, tener una forma ovalada en la que un eje principal está formado a lo largo de la dirección de inserción I de la tubería 10 que se va a conectar, y tener un anillo elásticamente deformable, por ejemplo, una forma de junta tórica.
En una realización de la presente invención, el primer elemento de sellado 120 puede tener fácilmente una deformación flexural en una dirección hacia la tubería 10 que se va a conectar mediante una porción de guía de presión 140, como se ilustra en la figura 15, a medida que la porción de tapa 130 gira para acoplarse a la porción de accesorio de tubería 111. Debido a la deformación flexural, se puede insertar la porción de extremo del otro lado del primer elemento de sellado 120 en una dirección longitudinal, en forma de cuña, en un espacio formado por una superficie circunferencial exterior de la tubería 10 que se va a conectar y una superficie inclinada de la porción de guía de presión 140.
Así mismo, el primer elemento de sellado 120 puede tener simultáneamente una forma de sección ovalada y una forma de anillo que tiene un diámetro interior igual o mayor que el diámetro exterior de la tubería que se va a conectar. De acuerdo con la estructura anterior, como se ilustra en la figura 15, un fenómeno en el que el primer elemento de sellado es empujado o atrapado por una porción de extremo de la tubería 10 para conectarse en una dirección hacia la porción de accesorio de tubería 111 cuando la tubería 10 que se va a conectar se inserta en la porción de accesorio de tubería 111 se puede reducir notablemente.
Cuando un diámetro interior del primer elemento de sellado 120 se establece para que sea igual o mayor que el de la tubería que se va a conectar y simultáneamente la sección del primer elemento de sellado 120 se forma para que tenga una forma ovalada, cuando la tubería 10 que se va a conectar entra en contacto con el primer elemento de sellado 120 cuando la tubería 10 que se va a conectar se inserta en la porción de accesorio de tubería 111, el fenómeno en el que el primer elemento de sellado es empujado o atrapado por la porción de extremo de la tubería 10 que se va a conectar cuando el primer elemento de sellado 120 es empujado hacia fuera de la tubería 10 que se va a conectar se puede reducir notablemente. Esto se debe a que, cuando la tubería 10 que se va a conectar se inserta en la porción de accesorio de tubería 111, la porción de extremo de la tubería 10 que se va a conectar entra en contacto, en primer lugar, con un lado interior de la porción de extremo del otro lado del primer elemento de sellado 120 que tiene una forma de sección ovalada, en lugar de la porción de extremo del otro lado del primer elemento de sellado 120 en la dirección longitudinal.
En realidad, un fenómeno que se produce con mayor frecuencia cuando se acopla un dispositivo de conexión de tubería y una tubería es un fenómeno de empuje o atrape. Por consiguiente, es el tema más importante a resolver en la técnica a la que pertenece la presente divulgación. Debido al fenómeno de empuje o atrape de un elemento de sellado, los trabajadores de la construcción deben colocar y sacar una tubería varias veces en un proceso de acoplamiento de un dispositivo de conexión y la tubería y, después de que se inserta la tubería, si un trabajador de la construcción no logra identificar el estado del elemento de sellado que se está empujando, se puede producir con frecuencia un fenómeno de fuga de fluido de una porción de conexión de tubería después de que se haya completado la construcción.
Sin embargo, de acuerdo con las estructuras del primer elemento de sellado 120 descrito anteriormente y la porción de guía de presión 140 descrita a continuación, la notable reducción del fenómeno de empuje o atrape del primer elemento de sellado 120 ha sido probada a través de varios experimentos y ejemplos de construcción reales. Por consiguiente, la mano de obra y el tiempo consumidos para la construcción de la tubería se pueden reducir notablemente y, después de la construcción de la tubería, la fuga de un fluido que fluye en una tubería desde una porción de conexión debido al fenómeno de empuje o atrape se puede impedir fundamentalmente.
En una realización de la presente divulgación, el primer elemento de sellado 120, como se ilustra en la figura 8, se coloca en la porción de ranura de soporte de guía 112 que tiene una forma correspondiente en una superficie de la porción de un extremo del un lado del primer elemento de sellado 120 en la dirección longitudinal.
Haciendo referencia a los dibujos, la pared de soporte interior 112a está formada en un lado adyacente a la superficie circunferencial interior de la porción de accesorio de tubería 111 de la porción de ranura de soporte de guía 112 que tiene una forma correspondiente a la superficie de la porción de un extremo del un lado del primer elemento de sellado 120 en la dirección longitudinal. La pared de soporte exterior 112b está formada en un lado adyacente a la superficie circunferencial exterior de la porción de accesorio de tubería 111. Como se ilustra en la figura 8, cuando el primer elemento de sellado 120 se coloca en la porción de ranura de soporte de guía 112, cada una de la pared de soporte interior 112a y la pared de soporte exterior 112b entra en contacto estrechamente con la superficie de la porción de un extremo del un lado del primer elemento de sellado 120 en la dirección longitudinal.
De acuerdo con la técnica relacionada, existen dos métodos de conexión de un dispositivo de conexión de tubería y una tubería.
1) Insertar un elemento de sellado o una junta tórica alrededor de una tubería y, luego, insertar la tubería con la junta tórica insertada alrededor de esta en un dispositivo de conexión.
2) Insertar una tubería en un dispositivo de conexión, insertar una junta tórica alrededor de la tubería, y mover la junta tórica en una dirección hacia el interior de un dispositivo de conexión que se va a insertar en este.
De acuerdo con los métodos 1) y 2) anteriores, cuando un trabajador de la construcción conecta una tubería a un dispositivo de conexión, es necesario insertar una junta tórica alrededor de la tubería. Como tal, cuando un trabajador de la construcción inserta directamente una junta tórica alrededor de una tubería, el tiempo de trabajo para conectar una tubería aumenta mucho y es posible que no se garantice una ubicación de la junta tórica en una posición precisa para garantizar una estanqueidad al agua entre la tubería y un dispositivo de conexión.
Sin embargo, cuando una tubería que se va a conectar se conecta al dispositivo de conexión de tubería de un toque de acuerdo con la presente divulgación, el primer elemento de sellado 120 encaja en la porción de ranura de soporte de guía 112 antes de insertar la tubería en el dispositivo de conexión de tubería y, luego, la tubería que se va a conectar se inserta en la porción de accesorio de tubería. En otras palabras, si se utiliza el dispositivo de conexión de tubería de un toque de acuerdo con la presente divulgación, un trabajador de la construcción no necesita insertar directamente el primer elemento de sellado 120 en la tubería que se va a conectar.
Una diferencia entre la presente invención y la técnica relacionada viene provocada por una forma del primer elemento de sellado 120 y una forma de la porción de ranura de soporte de guía 112 de la presente divulgación. Como se ha descrito anteriormente, dado que la porción de ranura de soporte de guía 112 de la presente divulgación tiene una forma que corresponde a la superficie de la porción de un extremo del un lado del primer elemento de sellado 120 en la dirección longitudinal, cuando el primer elemento de sellado 120 encaja en la porción de ranura de soporte de guía 112, cada una de la pared de soporte interior 112a y la pared de soporte exterior 112b de la porción de ranura de soporte de guía 112 entra en contacto estrechamente con la superficie de la porción de un extremo del un lado del primer elemento de sellado 120 en la dirección longitudinal. Por consiguiente, cuando el primer elemento de sellado 120 se fija a la porción de ranura de soporte de guía 112 sin movimiento, y la tubería 10 que se va a conectar está insertada, el primer elemento de sellado 120 no puede ser empujado o atrapado por la tubería 10 que se va a conectar debido a la forma descrita anteriormente del primer elemento de sellado 120.
La pared de soporte exterior 112b y la pared de soporte interior 112a de la porción de ranura de soporte de guía 112 de acuerdo con la presente divulgación entran en contacto estrechamente por completo con la superficie de la porción de un extremo del un lado del primer elemento de sellado 120 en la dirección longitudinal. Por consiguiente, un espacio entre el primer elemento de sellado 120 y cada una de la pared de soporte exterior 112b y la pared de soporte interior 112a, en el que se inmiscuye un fluido, se puede eliminar por completo.
El dispositivo de conexión de tubería de un toque de acuerdo con la presente invención se utiliza principalmente para conectar tuberías instaladas verticalmente, por ejemplo, tuberías de aguas residuales en un baño o en una cocina. Cuando un caudal de un fluido que fluye en una tubería de aguas residuales que está instalada verticalmente disminuye, el fluido permanece en una porción de conexión de tubería y se puede inmiscuir en la porción de conexión de tubería. El fluido que se inmiscuye en la porción de conexión de tubería es aspirado en un espacio entre la porción de conexión de tubería y un elemento de sellado debido a un fenómeno capilar y se fuga al exterior a través del dispositivo de conexión de tubería.
Sin embargo, dado que la pared de soporte exterior 112b y la pared de soporte interior 112a de la porción de ranura de soporte de guía 112 de acuerdo con la presente divulgación entran en contacto estrechamente por completo con la superficie de la porción de un extremo del un lado del primer elemento de sellado 120, se elimina un espacio donde permanece un fluido debido a un fenómeno capilar y, por tanto, una probabilidad de fugas se puede reducir notablemente.
El primer elemento de sellado 120 está provisto en el lado de entrada de la porción de accesorio de tubería 111 mediante encaje en la porción de ranura de soporte de guía 112 de tal manera que una superficie circunferencial interior del primer elemento de sellado 120 esté soportada por la pared de soporte interior 112a y la superficie circunferencial exterior del primer elemento de sellado 120 esté soportada por la pared de soporte exterior 112b, y está fijada en el lado de entrada de la porción de accesorio de tubería 111. El un lado del primer elemento de sellado 120 en la dirección longitudinal está soportado por la porción de ranura de soporte de guía 112. Cuando la porción de tapa 130 se acopla a la porción de accesorio de tubería 111, el otro lado del primer elemento de sellado 120 en la dirección longitudinal entra en contacto con la porción de guía de presión 140 que está formada en el lado interior de la porción de tapa 130. El primer elemento de sellado 120 forma un sello entre la superficie circunferencial exterior de la tubería 10 que se va a conectar insertada en la porción de accesorio de tubería 111 y la superficie circunferencial interior de la porción de accesorio de tubería 111.
Así mismo, la porción de guía de presión 140 está formada en el lado interior de la porción de tapa 130 para sobresalir oblicuamente entre la superficie circunferencial interior de la porción en forma de anillo 131 y la superficie circunferencial interior de la porción de faldón 135 para conectar oblicuamente la superficie circunferencial interior de la porción en forma de anillo 131 donde está formado el orificio pasante 132 y la superficie circunferencial interior de la porción de faldón 135.
La porción de guía de presión 140 tiene una superficie inclinada que está formada para sobresalir relativamente menos en una dirección hacia el centro del orificio pasante 132, ya que está más cerca de la superficie circunferencial interior de la porción de faldón 135, y para sobresalir relativamente más en la dirección hacia el centro del orificio pasante 132, ya que está más cerca de la superficie circunferencial interior de la porción en forma de anillo 131.
En otras palabras, la porción de guía de presión 140 tiene una superficie inclinada que está formada para sobresalir relativamente más de la superficie interior de la porción en forma de anillo 131 hacia el lado de la dirección de inserción I, ya que está más cerca de la superficie circunferencial interior de la porción de faldón 135, y sobresalir relativamente menos de la superficie interior de la porción en forma de anillo 131 hacia el lado de la dirección de inserción I, ya que está más cerca del orificio pasante 132.
La porción de guía de presión 140 se mueve en una dirección más cerca a la porción de ranura de soporte de guía 112 de acuerdo con el movimiento de la porción de tapa 130 en la dirección de inserción para presionar el otro lado del primer elemento de sellado 120 en la dirección longitudinal en la dirección de inserción, induciendo así la deformación flexural del primer elemento de sellado 120. La figura 15 ilustra un proceso de la deformación flexural del primer elemento de sellado 120 por la porción de guía de presión 140.
Como se ilustra en la figura 15, mientras se desliza a lo largo de la superficie inclinada formada en la porción de guía de presión 140 que presiona el otro lado del primer elemento de sellado 120 en la dirección longitudinal, el otro lado del primer elemento de sellado 120 en la dirección longitudinal tiene una deformación flexural de tal manera que la porción de extremo del otro lado del primer elemento de sellado 120 en la dirección longitudinal sobresale en una dirección hacia el centro de la porción en forma de anillo 131. Como tal, dado que la porción de extremo del otro lado del primer elemento de sellado 120 en la dirección longitudinal está doblada hacia la dirección de inserción para sobresalir en la dirección hacia el centro de la porción en forma de anillo 131, una superficie de la porción de extremo del otro lado del primer elemento de sellado 120 en la dirección longitudinal entra en contacto estrechamente con la superficie circunferencial exterior de la tubería 10 que se va a conectar y la otra superficie de la porción de extremo del otro lado del primer elemento de sellado 120 en la dirección longitudinal entra en contacto estrechamente con la superficie inclinada formada en la porción de guía de presión 140. Por consiguiente, se inserta la porción de extremo del otro lado del primer elemento de sellado 120 en la dirección longitudinal, en forma de cuña, en el espacio formado por la superficie circunferencial exterior de la tubería 10 que se va a conectar y la superficie inclinada formada en la porción de guía de presión 140.
Como se ha descrito anteriormente, el dispositivo de conexión de tubería de un toque de acuerdo con la presente divulgación se utiliza principalmente para conectar tuberías instaladas verticalmente, por ejemplo, tuberías de aguas residuales en un baño o en una cocina. Cuando un caudal de un fluido que fluye en una tubería de aguas residuales que está instalada verticalmente disminuye, el fluido permanece en una porción de conexión de tubería y se puede inmiscuir en la porción de conexión de tubería.
El elemento de sellado (junta tórica) provisto alrededor de la tubería se puede deformar por las vibraciones generadas cuando el fluido cae o por otros factores externos, y un fenómeno de expansión y contracción de la tubería y el dispositivo de conexión de tubería debido a un cambio brusco de temperatura (-10 °C - 40 °C) de un lugar donde está instalada la tubería. Dado que un espacio entre la tubería y el elemento de sellado, o entre el dispositivo de conexión y el elemento de sellado, se ensancha debido a la deformación del elemento de sellado, se puede incrementar aún más la probabilidad de fuga del fluido que permanece en la porción de conexión de tubería.
Sin embargo, de acuerdo con la presente divulgación, como se ilustra en la figura 15, dado que la porción de extremo del otro lado del primer elemento de sellado 120 en la dirección longitudinal tiene deformación flexural por la porción de guía de presión 140, y la porción de extremo del otro lado del primer elemento de sellado 120 en la dirección longitudinal está insertada, en forma de cuña, en el espacio formado por la superficie circunferencial exterior de la tubería 10 que se va a conectar y la superficie inclinada formada en la porción de guía de presión 140, la probabilidad de fuga del fluido entre la porción de tapa 130 y la tubería 10 que se va a conectar se puede reducir notablemente.
De acuerdo con la presente realización, la porción de tapa 130, como se ilustra en las figuras 10 a 12, se acopla a la porción de accesorio de tubería 111 mientras se mueve en la dirección de inserción I mediante el acoplamiento de tornillo entre la primera porción de acoplamiento de tornillo 113 y la segunda porción de acoplamiento de tornillo 137.
En este estado, la porción de tapa 130 se mueve en la dirección de inserción I mediante el acoplamiento de tornillo entre la primera porción de acoplamiento de tornillo 113 y la segunda porción de acoplamiento de tornillo 137, y se acopla a la porción de accesorio de tubería 111 moviéndose en una dirección en la que una distancia entre la porción de guía de presión 140 y la porción de ranura de soporte de guía 112 disminuye.
En otras palabras, la porción de guía de presión 140 se mueve en una dirección para estar más cerca de la porción de ranura de soporte de guía 112 mediante el movimiento de la porción de tapa 130 moviéndose en la dirección de inserción I y presiona el otro lado del primer elemento de sellado 120 en la dirección longitudinal, induciendo así la deformación flexural del primer elemento de sellado 120.
Dado que el otro lado del primer elemento de sellado 120 en la dirección longitudinal presionado por la porción de guía de presión 140 como anteriormente tiene una deformación flexural mientras se desliza a lo largo de la superficie inclinada formada en la porción de guía de presión 140 que presiona el otro lado del primer elemento de sellado 120 en la dirección longitudinal, la porción de extremo del otro lado del primer elemento de sellado 120 en la dirección longitudinal está doblada hacia el lado de la dirección de inserción I y deformado para sobresalir en la dirección hacia el centro de la porción en forma de anillo 131.
El segundo elemento de sellado 225 está provisto en forma de un anillo elásticamente deformable, por ejemplo, en forma de junta tórica, incluye una superficie plana que tiene una forma de anillo correspondiente a una superficie plana de la forma de anillo de la porción de escalón de soporte 119, y está ubicada entre la porción de escalón de soporte 119 y la tubería 10 que se va a conectar. Dado que el segundo elemento de sellado 225 está provisto de tal manera que una superficie lateral del segundo elemento de sellado 225 entra en contacto estrechamente con la porción de escalón de soporte 119 entre la porción de escalón de soporte 119 y la tubería 10 que se va a conectar y la otra superficie lateral de este entra en contacto estrechamente con la porción de extremo del un lado de la tubería 10 que se va a conectar en la dirección longitudinal, el segundo elemento de sellado 225 forma un sello entre la porción de cuerpo principal de casquillo 110 y la porción de extremo del un lado de la tubería 10 que se va a conectar en la dirección longitudinal.
En otras palabras, de acuerdo con la presente invención, debido a una operación de sellado del primer elemento de sellado 120 realizada entre el lado de entrada de la porción de accesorio de tubería 111 y una operación de sellado del segundo elemento de sellado 225 realizada dentro de la porción de accesorio de tubería 111, el sellado entre el dispositivo de conexión de tubería de un toque 200 y la tubería 10 que se va a conectar que está conectada a este se realiza en dos posiciones, que se describe a continuación en detalle.
El dispositivo de conexión de tubería de un toque 200 de las figuras 3 y 13 está en un estado de liberación en el que no se ha completado el acoplamiento entre la porción de accesorio de tubería 111 y la porción de tapa 130. El estado de liberación del dispositivo de conexión de tubería de un toque 200 significa un estado en el que la porción de tapa 130 está liberada ligeramente de la porción de accesorio de tubería 111 de tal manera que la tubería 10 que se va a conectar se puede insertar en la porción de accesorio de tubería 111 o la tubería 10 que se va a conectar se puede sacar de la porción de accesorio de tubería 111. En este estado, la porción de tapa 130 está ubicada holgada en una porción de extremo del lado de entrada de la porción de accesorio de tubería 111 de modo que no se separe por completo de la porción de accesorio de tubería 111 mientras se mantiene el acoplamiento a la porción de accesorio de tubería 111.
En el estado de liberación anterior del dispositivo de conexión de tubería de un toque 200, como se ilustra en la figura 14, mientras se mantiene el acoplamiento entre la porción de accesorio de tubería 111 y la porción de tapa 130, la tubería 10 que se va a conectar se puede insertar en la porción de accesorio de tubería 111 o, por el contrario, la tubería 10 que se va a conectar insertada en la porción de accesorio de tubería 111 se puede sacar de la porción de accesorio de tubería 111.
En otras palabras, a medida que la tubería 10 que se va a conectar se inserta en la porción de accesorio de tubería 111 atravesando la porción de tapa 130 a través del orificio pasante 132 formado en la porción de tapa 130, la tubería 10 que se va a conectar se puede conectar a la porción de accesorio de tubería 111, es decir, el dispositivo de conexión de tubería de un toque 200. En este estado, dado que el primer elemento de sellado 120 provisto en el lado de entrada de la porción de accesorio de tubería 111 tiene un diámetro interior igual o mayor que el diámetro exterior de la tubería 10 que se va a conectar, la tubería 10 que se va a conectar se puede insertar en la porción de accesorio de tubería 111 atravesando la porción de tapa 130 sin dificultad particular. Así mismo, dado que la pared de soporte interior 112a formada en un lado de la superficie circunferencial interior de la porción de accesorio de tubería 111 restringe la posición del primer elemento de sellado 120 en el lado de la superficie circunferencial interior, la tubería 10 que se va a conectar se puede insertar en la porción de accesorio de tubería 111 sin generar fricción entre la tubería 10 que se va a conectar y el primer elemento de sellado 120. En otras palabras, la tubería 10 que se va a conectar se puede acoplar fácil y rápidamente al dispositivo de conexión de tubería de un toque 200 sin separar la porción de tapa 130 y el primer elemento de sellado 120 de la porción de accesorio de tubería 111.
Una vez que se completa el acoplamiento entre la tubería 10 que se va a conectar y el dispositivo de conexión de tubería de un toque 200, cuando un trabajador que sostiene la porción de tapa 130 comienza a girar la porción de tapa 130 en una dirección de bloqueo, como se ilustra en la figura 15, la porción de tapa 130 se mueve en la dirección de inserción I mediante el acoplamiento de tornillo entre la primera porción de acoplamiento de tornillo 113 y la segunda porción de acoplamiento de tornillo 137, en una dirección en la que la distancia entre la porción de guía de presión 140 y la porción de ranura de soporte de guía 112 disminuye, para acoplarse a la porción de accesorio de tubería 111.
Por consiguiente, la porción de guía de presión 140 se mueve en una dirección más cerca a la porción de ranura de soporte de guía 112, de acuerdo con el movimiento de la porción de tapa 130 en la dirección de inserción I, para presionar el otro lado del primer elemento de sellado 120 en la dirección longitudinal en la dirección de inserción I, provocando la deformación flexural del primer elemento de sellado 120.
El otro lado del primer elemento de sellado 120 en la dirección longitudinal presionado por la porción de guía de presión 140 como anteriormente tiene una deformación flexural mientras se desliza a lo largo de la superficie inclinada formada en la porción de guía de presión 140 presionando el otro lado del primer elemento de sellado 120 en la dirección longitudinal. Por consiguiente, la porción de extremo del otro lado del primer elemento de sellado 120 en la dirección longitudinal está doblada hacia el lado de la dirección de inserción I y deformado para sobresalir en la dirección hacia el centro de la porción en forma de anillo 131.
Dado que la porción de extremo del otro lado del primer elemento de sellado 120 en la dirección longitudinal está deformada para sobresalir en la dirección hacia el centro de la porción en forma de anillo 131, el otro lado del primer elemento de sellado 120 en la dirección longitudinal entra en contacto estrechamente con la superficie circunferencial exterior de la tubería 10 que se va a conectar insertada en la porción de accesorio de tubería 111 y sujeta la tubería 10 que se va a conectar desde el exterior. Debido a la forma deformada del otro lado del primer elemento de sellado 120 en la dirección longitudinal, el un lado del primer elemento de sellado 120 en la dirección longitudinal recibe una fuerza en la dirección opuesta a la dirección en la que sobresale el otro lado del primer elemento de sellado 120 en la dirección longitudinal. Por consiguiente, un lado del primer elemento de sellado 120 en la dirección longitudinal entra en contacto firme y estrechamente con la pared de soporte exterior 112b de la porción de accesorio de tubería 111.
Por consiguiente, dado que la fuerza de adhesión entre la porción de accesorio de tubería 111 y el primer elemento de sellado 120, y la fuerza de adhesión entre la tubería 10 que se va a conectar insertada en la porción de accesorio de tubería 111 y el primer elemento de sellado 120 provisto en la porción de accesorio de tubería 111, se refuerzan, la tubería 10 que se va a conectar se puede fijar firmemente al dispositivo de conexión de tubería de un toque 200 sin liberación de este, y el rendimiento de sellado entre la porción de accesorio de tubería 111 y la tubería 10 que se va a conectar se puede mejorar aún más.
Así mismo, el primer elemento de sellado 120 que entra en contacto estrechamente con la superficie circunferencial exterior de la tubería 10 que se va a conectar y que sujeta la tubería 10 que se va a conectar desde el exterior sobresale en la dirección hacia el centro de la porción en forma de anillo 131 por la deformación flexural y simultáneamente la porción de extremo del otro lado de este está doblada hacia el lado de la dirección de inserción I. Como tal, mientras entra en contacto estrechamente con la superficie circunferencial exterior de la tubería 10 que se va a conectar, la porción de extremo del primer elemento de sellado 120 doblada hacia el lado de la dirección de inserción I aplica una fuerza a la tubería 10 que se va a conectar para empujarla hacia el lado de la dirección de inserción I.
Al presionar la porción de extremo del primer elemento de sellado 120 como se indicó anteriormente, la tubería 10 que se va a conectar recibe una fuerza en una dirección en la que la porción de extremo de esta en la dirección longitudinal entra en contacto estrechamente con el segundo elemento de sellado 225. Por consiguiente, en la porción de cuerpo principal de casquillo 110 provista del segundo elemento de sellado 225, dado que la porción de extremo de la tubería 10 que se va a conectar en la dirección longitudinal y el segundo elemento de sellado 225 están en contacto fuerte y estrecho entre sí, el rendimiento de sellado entre la porción de extremo de la tubería 10 que se va a conectar en la dirección longitudinal y la porción de cuerpo principal de casquillo 110 se puede mejorar aún más.
En otras palabras, sencillamente al acoplar la porción de tapa 130 a la porción de accesorio de tubería 111, la tubería 10 que se va a conectar se puede fijar firmemente al dispositivo de conexión de tubería de un toque 200 sin desprendimiento de este y la tubería 10 que se va a conectar se puede conectar al dispositivo de conexión de tubería de un toque 200. Así mismo, al utilizar la deformación de forma del primer elemento de sellado 120 que sirve para sujetar la tubería 10 que se va a conectar y aumentar la fuerza de sellado a la tubería 10 que se va a conectar, la capacidad de sellado del segundo elemento de sellado 225 también se puede mejorar.
De acuerdo con el dispositivo de conexión de tubería de un toque 200 de acuerdo con la presente invención, cuando el primer elemento de sellado 120, el segundo elemento de sellado 225 y la porción de tapa 130 están acoplados a la porción de cuerpo principal de casquillo 110, se puede realizar un trabajo de conexión y desconexión de la tubería 10 que se va a conectar liberando ligeramente la porción de tapa 130 únicamente sin separar las piezas, haciendo de este modo que el trabajo de conexión y desconexión de tubería sea fácil y rápido. Así mismo, dado que no hay preocupación acerca de la pérdida de diversas piezas necesarias para un trabajo de conexión de tubería, se puede mejorar la trabajabilidad y se puede reducir el coste de trabajo.
Así mismo, de acuerdo con el dispositivo de conexión de tubería de un toque 200 de acuerdo con la presente invención, con un sencillo trabajo de acoplar la porción de tapa 130 a la porción de accesorio de tubería 111, la tubería 10 que se va a conectar se puede fijar firmemente al dispositivo de conexión de tubería de un toque 200 sin desprendimiento de este y la tubería 10 que se va a conectar se puede conectar al dispositivo de conexión de tubería de un toque 200. Así mismo, el rendimiento de sellado mediante el uso de una operación de sellado realizada en dos posiciones diferentes utilizando el primer elemento de sellado y el segundo elemento de sellado se puede reforzar aún más.
En síntesis, el proceso de conexión de la tubería que se va a conectar al dispositivo de conexión de tubería de un toque se puede realizar en el siguiente orden.
(1) Encajar el primer elemento de sellado 120 en la porción de ranura de soporte de guía 112.
(2) Conectar la porción de tapa 130 y la porción de accesorio de tubería 111 de tal manera que la porción en forma de anillo 131 de la porción de tapa 130 esté ubicada holgada en la entrada de la porción de accesorio de tubería 111.
(3) Insertar la tubería 10 que se va a conectar en la porción de accesorio de tubería 111 de tal manera que la porción de extremo de la tubería 10 que se va a conectar entre en contacto con la porción de escalón de soporte 119 en la porción de accesorio de tubería 111.
(4) Girar la porción de tapa 130 en una dirección de bloqueo para fijarla a la porción de accesorio de tubería 111.
Haciendo referencia a las figuras 16 y 17, un dispositivo de conexión de tubería de un toque 300 de acuerdo con una tercera realización de la presente invención puede incluir, en un lado de entrada de este, una porción de accesorio de tubería 311 donde está formada una porción de ranura de soporte de guía 312, y una porción de cuerpo principal de casquillo 310 que incluye la porción de accesorio de tubería 311.
La pared de soporte interior 112a está formada en un lado de la porción de ranura de soporte de guía 312 formada en un lado de entrada de la porción de accesorio de tubería 311, es decir, un lado adyacente a una superficie circunferencial interior de la porción de accesorio de tubería 311, y la pared de soporte exterior 112b está formada en otro lado de la porción de ranura de soporte de guía 312, es decir, un lado adyacente a la porción de accesorio de tubería 311.
Una porción abierta interior 312c está formada en un lado de la porción de ranura de soporte de guía 312 donde está formada la pared de soporte interior 112a. La porción abierta interior 312c es una porción donde no está formada la pared de soporte interior 112a, en una porción de un lado de la porción de ranura de soporte de guía 312, que corresponde a una porción que abre el un lado de la porción de ranura de soporte de guía 312 hacia un centro de la porción de accesorio de tubería 311.
De acuerdo con la presente realización, la porción abierta interior 312c incluye una pluralidad de porciones abiertas interiores 312c a lo largo de una superficie circunferencial interior de la porción de accesorio de tubería 311, y las porciones abiertas interiores 312c están formadas para ubicarse alternativamente con la pared de soporte interior 112a a lo largo de la superficie circunferencial interior de la porción de accesorio de tubería 311.
Como tal, en la porción donde está formada la porción abierta interior 312c, la deformación flexural del primer elemento de sellado 120 presionado por la porción de guía de presión 140 se puede producir libremente. Por consiguiente, a medida que el primer elemento de sellado 120 se deforma para sobresalir más en la dirección hacia el centro de la porción en forma de anillo 131 a través de la porción donde está formada la porción abierta interior 312c, el primer elemento de sellado 120 puede entrar en contacto estrechamente con la superficie circunferencial exterior de la tubería 10 que se va a conectar insertada en la porción de accesorio de tubería 311, mediante una fuerza más fuerte.
Por consiguiente, dado que la tubería 10 que se va a conectar se inserta en la porción de accesorio de tubería 311 de tal manera que no se pueda generar fricción entre la tubería 10 que se va a conectar insertada en la porción de accesorio de tubería 311 y el primer elemento de sellado 120 en la porción de la porción de accesorio de tubería 311 donde está formada la pared de soporte interior 112a, la tubería 10 que se va a conectar se puede conectar fácil y rápidamente al dispositivo de conexión de tubería de un toque 300. Del mismo modo, dado que la fuerza de adhesión entre la tubería 10 que se va a conectar insertada en la porción de accesorio de tubería 311 y el primer elemento de sellado 120 se puede reforzar aún más en la porción de la porción de accesorio de tubería 311 donde está formada la porción abierta interior 312c, la tubería 10 que se va a conectar se puede fijar firmemente al dispositivo de conexión de tubería de un toque 300 sin liberación de este, y el rendimiento de sellado entre la porción de accesorio de tubería 311 y la tubería 10 que se va a conectar se puede mejorar aún más.
Si bien la presente invención se ha mostrado y descrito particularmente haciendo referencia a las realizaciones preferentes utilizando terminologías específicas, las realizaciones y las terminologías se deberían considerar únicamente en sentido descriptivo y no con fines de limitación. Por lo tanto, los expertos en la materia entenderán que se pueden realizar diversos cambios en la forma y en los detalles en esta sin apartarse del alcance de la presente invención como se define en las siguientes reivindicaciones.

Claims (14)

REIVINDICACIONES
1. Un dispositivo de conexión de tubería de un toque (100), que comprende:
una porción de cuerpo principal de casquillo (110), en donde una pluralidad de porciones de accesorio de tubería (111), en cada uno de los cuales se inserta una tubería (10) que se va a conectar, están conectadas entre sí; una porción de sellado provista entre la porción de cuerpo principal de casquillo (110) y la tubería (10) que se va a conectar y un sellado entre la tubería (10) que se va a conectar, insertada en la porción de accesorio de tubería (111) y la porción de cuerpo principal de casquillo (110); y
una porción de tapa (130) que tiene un orificio pasante (132) en ella para hacer pasar la tubería (10) que se va a conectar, insertada en la porción de accesorio de tubería (111), acoplada a la porción de accesorio de tubería (111) mientras se mueve en una dirección de inserción de la tubería (10) que se va a conectar en la porción de accesorio de tubería (111) y, cuando está acoplada a la porción de accesorio de tubería (111), presiona la porción de sellado en una dirección en la que la porción de sellado entra en contacto estrechamente con la tubería (10) que se va a conectar,
en donde la porción de sellado comprende un primer elemento de sellado (120) que está provisto en un lado de una entrada abierta de la porción de accesorio de tubería acoplada a la porción de tapa (130) y que sella entre una superficie circunferencial interior de la porción de accesorio de tubería (111) y una superficie circunferencial exterior de la tubería (10) que se va a conectar,
en donde la porción de tapa (130) comprende una porción de guía de presión (140) que induce la deformación flexural del primer elemento de sellado (120) presionando el otro lado del primer elemento de sellado (120) en una dirección longitudinal en la dirección de inserción cuando la porción de tapa (130) se mueve en la dirección de inserción de la tubería (10) que se va a conectar
caracterizado por que una porción de ranura de soporte de guía (112), que tiene una forma correspondiente a una superficie de una porción de extremo de un lado del primer elemento de sellado (120) en la dirección longitudinal, está formada en el lado de la entrada de la porción de accesorio de tubería (111) hacia un lado interior de la porción de accesorio de tubería (111) en una dirección longitudinal desde la porción de extremo del lado de entrada de la porción de accesorio de tubería (111),
una pared de soporte interior (112a) está formada en un lado de la porción de ranura de soporte de guía (112) adyacente a la superficie circunferencial interior de la porción de accesorio de tubería (111), y
una pared de soporte exterior (112b) está formada en un lado de la porción de ranura de soporte de guía (112) adyacente a una superficie circunferencial exterior de la porción de accesorio de tubería (111).
2. El dispositivo de conexión de tubería de un toque de la reivindicación 1, en donde el primer elemento de sellado (120) tiene una sección ovalada en la que está formado un eje principal en la dirección de inserción.
3. El dispositivo de conexión de tubería de un toque de la reivindicación 1, en donde el primer elemento de sellado (120) tiene un diámetro interior igual o mayor que un diámetro exterior de la tubería (10) que se va a conectar y tiene una forma de anillo elásticamente deformable.
4. El dispositivo de conexión de tubería de un toque de la reivindicación 1, en donde el primer elemento de sellado (120) está fijado en el lado de entrada de la porción de accesorio de tubería (111) encajándolo en la porción de ranura de soporte de guía (112) de tal manera que una superficie circunferencial interior esté soportada por la pared de soporte interior (112a) y una superficie circunferencial exterior esté soportada por la pared de soporte exterior (112b).
5. El dispositivo de conexión de tubería de un toque de la reivindicación 1, en donde el un lado del primer elemento de sellado (120) en la dirección longitudinal está soportado por la porción de ranura de soporte de guía (112), y el otro lado del primer elemento de sellado (120) en la dirección longitudinal entra en contacto con la porción de guía de presión (140) cuando la porción de tapa (130) se acopla a la porción de accesorio de tubería (111).
6. El dispositivo de conexión de tubería de un toque de la reivindicación 1, en donde, cuando la porción de tapa (130) se mueve en la dirección de inserción de la tubería (10) que se va a conectar, se inserta la porción de extremo del otro lado del primer elemento de sellado (120) en la dirección longitudinal, en forma de cuña, en un espacio formado por la superficie circunferencial exterior de la tubería que se va a conectar y una superficie inclinada formada en la porción de guía de presión (140), de tal manera que una superficie de una porción de extremo del otro lado del primer elemento de sellado (120) en la dirección longitudinal entra en contacto estrechamente con la superficie circunferencial exterior de la tubería (10) que se va a conectar y la otra superficie de la porción de extremo del otro lado del primer elemento de sellado (120) en la dirección longitudinal entra en contacto estrechamente con la superficie inclinada formada en la porción de guía de presión (140).
7. El dispositivo de conexión de tubería de un toque de la reivindicación 1, en donde, cuando la porción de tapa (130) se mueve en la dirección de inserción de la tubería (10) que se va a conectar, el otro lado del primer elemento de sellado (120) en la dirección longitudinal se desliza a lo largo de la superficie inclinada formada en la porción de guía de presión (140) presionando el otro lado del primer elemento de sellado en la dirección longitudinal, y tiene deformación flexural en una dirección hacia un centro de la porción en forma de anillo.
8. El dispositivo de conexión de tubería de un toque de la reivindicación 1, en donde la porción de tapa (130) comprende una porción en forma de anillo (131) que tiene el orificio pasante (132) formado en esta para pasar a través de ella y que tiene una superficie interior que está orientada hacia un lado interior de la porción de accesorio de tubería (111) y una superficie exterior que está orientada hacia un lado exterior de la porción de accesorio de tubería (111) y una porción de faldón (135) que se extiende desde un borde de la porción en forma de anillo (131) en la dirección de inserción.
9. El dispositivo de conexión de tubería de un toque de la reivindicación 8, en donde la superficie inclinada formada en la porción de guía de presión (140) sobresale menos en una dirección hacia el centro del orificio pasante (132), ya que está más cerca de un lado de una superficie circunferencial interior de la porción de faldón (135), y sobresale más hacia el centro del orificio pasante (132), ya que está más cerca de un lado de una superficie circunferencial interior de la porción en forma de anillo (131).
10. El dispositivo de conexión de tubería de un toque de la reivindicación 1, en donde una primera porción de acoplamiento de tornillo (113) está formada en una superficie circunferencial exterior de un lado de entrada de la porción de accesorio de tubería (111),
una segunda porción de acoplamiento de tornillo (137) para acoplarse con tornillo a la primera porción de acoplamiento de tornillo (113) está formada en una superficie interior de la porción de tapa (130), y
la porción de tapa (130) se acopla a la porción de accesorio de tubería (111) mediante un acoplamiento de tornillo realizado entre la primera porción de acoplamiento de tornillo (113) y la segunda porción de acoplamiento de tornillo (137).
11. El dispositivo de conexión de tubería de un toque de la reivindicación 1, en donde una porción de escalón de soporte (119) está formada entre la porción de accesorio de tubería y una porción de conexión de tubería (115) para conectar la porción de accesorio de tubería (111) y la porción de conexión de tubería (115) con un escalón entre estas, y
una posición de la tubería (10) que se va a conectar en la porción de accesorio de tubería (111) en la dirección de inserción está restringida como una porción de extremo de un lado de la tubería (10) que se va a conectar en la interferencia de dirección longitudinal con la porción de escalón de soporte (119).
12. El dispositivo de conexión de tubería de un toque de la reivindicación 11, en donde la porción de sellado comprende, además, una segunda porción de sellado que está provista entre la porción de escalón de soporte (119) y la tubería (10) que se va a conectar y un sellado entre la porción de cuerpo principal de casquillo (110) y la porción de extremo del un lado de la tubería (10) que se va a conectar en la dirección longitudinal,
la porción de escalón de soporte (119) tiene un diámetro exterior correspondiente a un diámetro interior de la porción de accesorio de tubería (111) e incluye una superficie plana que tiene una forma de anillo que tiene un diámetro interior correspondiente a un diámetro interior de la porción de conexión de tubería (115), y el segundo elemento de sellado incluye una superficie plana correspondiente a la superficie plana que tiene una forma de anillo de la porción de escalón de soporte (119).
13. El dispositivo de conexión de tubería de un toque de la reivindicación 1, en donde la porción de cuerpo principal de casquillo (110) está formada en una cualquiera de una forma de " I", una forma de "—", una forma de "y" y una forma de "4''.
14. El dispositivo de conexión de tubería de un toque de la reivindicación 8, en donde una ranura de agarre está formada en la porción de tapa (130) para que sea cóncava en una superficie de circunferencia exterior de la porción de faldón (135) y abierta hacia el exterior de la porción de faldón (135) y hacia la porción en forma de anillo (131), y la ranura de agarre comprende una pluralidad de ranuras de agarre (137) dispuestas a lo largo de una dirección circunferencial de la porción de tapa (130) para estar espaciadas entre sí en un intervalo.
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