JP2931977B1 - コンジットパイプ用管継ぎ手 - Google Patents

Abstract

【要約】 【課題】コンジットパイプの端部を容易にしかも確実に
緊締して連結することができると共に、十分なシール性
も確保できる管継ぎ手を得る。 【解決手段】 両端外周面に外ネジ１ｂを有する円筒状
管継ぎ手１本体と、前記外ネジに螺合される内ネジ３ｂ
を備えた直円環状のキャップナット３と、前記ナット３
と連結されるコンジットパイプＨとの間に介在される断
面形状が台形又は楕円形のリング状パッキング５１とか
ら成る。前記直円環状キャップナットの端縁に前記パッ
キングを保持する小径のフランジ３ａを形成し、内側面
に前記パッキングを収納する凹部３ｃを穿設し、パッキ
ングの外径が、前記凹部の内径３Ｄと略等しいか、稍大
なる外径を有し、前記ナットのフランジと凹部の内壁面
に当接、圧着する前記リング状パッキングの端縁の斜面
５ａを、前記直円環状キャップナットのフランジ側に覗
かせて配置する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、内部に電線を収納
する電線配管用のパイプ、即ちコンジットパイプを施工
現場で連結するのに使用される管継ぎ手において、 キャ
ップナットに切欠形成した凹部と、それに嵌入するパッ
キングの弾撥力を巧みに利用して、キャップナット内部
にパッキングを弾力をもって保持することによって取り
扱いに便利にしたコンジットパイプ用管継ぎ手に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のコンジットパイプを連結
する管継ぎ手として、円筒状の管継ぎ手本体の両端に内
ネジを設けたものが知られている。そして、コンジット
パイプの端部外周にネジを加工してこれを管継ぎ手にね
じ込むことによってパイプ同士を連結している。

【０００３】したがって、このようなコンジットパイプ
は、施工場所の条件に合わせて現場で特定の長さに切断
して使用されるものであるから、その都度現場でパイプ
端部にネジを切り込まなければならない。このようなネ
ジ切り加工は数多くの配管を行う現場では多くの作業時
間と手間と施行場所を要するので大変煩雑である。加え
て、捩じ込みによって連結するものであるから、接続し
ようとするパイプを固定側パイプに取り付けた管継ぎ手
に対して回転させてネジ込まなくてはならないから、パ
イプが長い場合には大変面倒な作業となる。

【０００４】また、従来のコンジットパイプ用管継ぎ手
においては、図１９、図２０に示すように、コンジット
パイプHを連結する際に、作業者は先ずキャップナット1
3を手に取って、別の場所にバラバラに保管されている
パッキング15を手元に取り寄せて、大きさ、寸法、向き
方向を確認して後、嵌め込む作業を先行して行わねばな
らなず、次に、連結すべきコンジットパイプHの各々の
先端からキャップナット13とパッキング15を嵌め込む作
業を行う際、寸法誤差のために、常にパッキング15が、
コンジットパイプＨの寸法に合致しているか、また、パ
ッキング15が、コンジットパイプHから抜け落ちないか
等の気配りを必要とし、さらに、その次の管継ぎ手本体
11'の取り付け及びネジの締め付け工程まで、手の指先
でキャップナット13とパッキング15を保持していなけれ
ばならないので、特に高所や暗所等における作業現場で
は、注意力が散漫になることによる事故にも繋がる可能
性がある。

【０００５】そして、従来例で示したリング状パッキン
グ15は、一端の外周面が順次細径となるような断面クサ
ビ状の形態で構成されており、これにより直円環状キャ
ップナット13の内ネジ14を、管継ぎ手本体11'の外ネジ1
2'にねじ込んだとき、図２１に示すように、リング状パ
ッキング15の先端の傾斜部が、管継ぎ手本体11'の内面
側に嵌まり込んで、直円環状キャップナット13の小径フ
ランジ13aの内壁とによって、リング状パッキング15が
その長さ方向の２方向（A方向とR方向）からのみ外部か
ら押し付けられる押圧力Pが加わって、リング状パッキ
ング15は、それに基づく体積変形によって、垂直方向
に、つまりコンジットパイプHの表面に対して、圧迫す
る力Pが働いて、コンジットパイプHとの間隙を埋めてシ
ール性を保ち、管継ぎ手11'とコンジットパイプHとの結
合力を補強している。

【０００６】しかしながら、この際、リング状パッキン
グ15は、寸法的に直円環状キャップナット13の内周面か
らは殆ど押圧力がかからないから、前記の圧迫力は大き
くない。また、管継ぎ手11'とパイプHとの相互間にはね
じ込み許容隙間が形成されているので、シール性が弱
く、それを補強するためにねじ込み時に石灰綿等のシー
ル材をネジ部分に巻き付ける必要がある等の問題点があ
る。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】したがって、このよう
な従来の管継ぎ手は、管継ぎ手本体11'、直円環状キャ
ップナット13、リング状パッキング15、あるいは必要に
応じてセットボルト16等の管継ぎ手を構成する部品を、
別々に製作、調達して用意し、別個に施工場所に運搬
し、それぞれを保管場所にそれらの所在を確認した上
で、バラバラに管理保管するという煩瑣な業務方法が一
般に常に行われる。したがって、それらの部品の内の一
品でも揃わないと、作業を進めることができないので中
断したり、作業手順が狂ってしまうことも頻繁に発生し
ているのが現状である。したがって、煩雑な環境の作業
現場においては、部品の調達、運搬、保管、管理を、時
間的、場所的に洩れなく、スムースに行うには、少なか
らぬ熟達度と注意力が必要である。

【０００８】そして、このような従来の管継ぎ手を使用
してコンジットパイプを連結する作業時は、先ず、コン
ジットパイプの継ぎ目の両側の先端に、直円環状キャッ
プナットを凹部を内側に向けて挿入し、次にリング状パ
ッキングを所定方向に挿入してから、管継ぎ手本体をパ
イプに当接して嵌合する。そうした作業を完了してから
でないと、直円環状キャップナットを管継ぎ手本体にね
じ込むことができず、作業中に、直円環状キャップナッ
ト、リング状パッキング等の挿入方向、手順を誤ると、
またそれらの部品をパイプから抜き取って、一から正し
い作業手順でやり直さなければならず、作業員の高度な
熟練度、注意力と、作業の迅速性が要求されることはい
うまでもない。

【０００９】そこで本発明は、このような煩雑を極める
従来課題に鑑みて発明されたもので、現場でねじ切り加
工をおこなうことなく、特定の長さに切断したコンジッ
トパイプの端部をそのまま挿入することことにより、ワ
ンタッチで、容易にしかも確実に緊締してスムースに連
結することができると共に、十分なシール性も確保でき
る管継ぎ手を簡単な構造で提供することを目的とするも
のである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明は、図１乃至図１８に示すような、リング
状パッキングに、従来品に用いられなかった内部応力を
有効に保持する構造を採用して、それ自体に外方に向っ
て弾撥力を保持せしめるという技術的手段を講じるとと
もに、直円環状キャップナットに切欠形成した凹部にリ
ング状パッキングを嵌入して、キャップナット内部にリ
ング状パッキングを弾撥力をもって自力で保持すること
によって、今までに無い取り扱い易さと、作業の容易さ
をワンタッチで実現できるコンジットパイプ用管継ぎ手
である。

【００１１】図１乃至図１８は、本願発明のリング状パ
ッキング５１又は５２を使用した本発明コンジットパイ
プ用管継ぎ手の図であって、 図１は、断面形状が台形
のリング状パッキング５１の本発明に係るコンジットパ
イプ用管継ぎ手１の一実施例の外観図、図２は、上記図
１の管継ぎ手１によってコンジットパイプＨが接続され
た状態を示す断面図、図３は、図２の断面図の一部（一
点鎖線で示す円形部分）を拡大した断面図である。

【００１２】図４は、断面形状が台形のリング状パッキ
ング５１外観斜視図、図５は、前記図４に示す断面形状
が台形のリング状パッキング５１の断面図、図６は、直
円環状キャップナット３の断面図、図７は、直円環状キ
ャップナット３に断面形状が台形のリング状パッキング
５１を嵌入して、コンジットパイプＨを締め付け固定し
た断面図である。

【００１３】図８は、図１、図２に示す管継ぎ手本体
１’にセットボルト６を締め付けた実施例の断面図で、
ネジ部６ａに防水用塗料７を塗着したセットボルト６を
管継ぎ手本体１’に締め付けた態様を示す断面図、図９
は、図８の断面図の一部（一点鎖線で示す円形部分）を
拡大した断面図で、ネジ部６ａに防水用塗料７を塗着し
たセットボルト６を管継ぎ手本体１’に締め付けた態様
を示す一部拡大断面図である。

【００１４】図１０は、フレキシブルパイプＧに接続す
る本発明管継ぎ手本体２１の応用例を示す断面図、図１
１は、曲管の継ぎ手本体３１を使用した本発明管継ぎ手
の応用例を示す断面図、図１２は、他の物体に接続する
本発明管継ぎ手本体４１の応用例を示す断面図である。

【００１５】図１３は、本発明に係るコンジットパイプ
用管継ぎ手本体１に断面形状が楕円形のリング状パッキ
ング５２を使用した一実施例の外観図、図１４は、上記
図１３の管継ぎ手本体１によってコンジットパイプＨが
接続された状態を示す断面図、図１５は、断面形状が楕
円形のリング状パッキング５２の外観斜視図、図１６
は、図１３、図１４の断面図の一部（一点鎖線で示す円
形部分）を拡大した断面図である。

【００１６】図１７は、図１３に示す管継ぎ手本体１’
にセットボルト６を締め付けた実施例の外観図、図１８
は、図１７に示す管継ぎ手本体１’に、ネジ部６ａに防
水用塗料７を塗着したセットボルト６を締め付けた実施
例の断面図である。

【００１７】図１９は、従来例の管継ぎ手の分解構造を
示す斜視図、図２０は、図１９に示す従来例の管継ぎ手
の組み立て断面図、図２１は、図２０に示す断面図の一
部拡大断面図である。

【００１８】第１発明に係るコンジットパイプ用管継ぎ
手は、図１、図２、図３に示すように、両端外周面に外
ネジ１ｂを有する円筒状管継ぎ手本体１と、前記外ネジ
１ｂに螺合される内ネジ３ｂを備えた直円環状のキャッ
プナット３と、前記直円環状キャップナット３と連結さ
れるコンジットパイプＨとの間に介在される断面形状が
台形のリング状パッキング５１とから成るコンジットパ
イプ用管継ぎ手において、前記直円環状キャップナット
３の端縁に、前記リング状パッキング５１を保持する小
径のフランジ３ａを形成するとともに、内側面に前記リ
ング状パッキング５１を収納する凹部３ｃを穿設し、前
記リング状パッキング５１の外径が、前記凹部３ｃの内
径Ｄ３と略等しいか、稍大なる外径Ｄ５を有し、前記直
円環状のキャップナット３のフランジ３ａと凹部３ｃの
内壁面に当接、圧着する前記リング状パッキング５１の
端縁の斜面５ａを、前記直円環状キャップナット３のフ
ランジ３ａ側に覗かせて配置して、前記直円環状キャッ
プナット３のフランジ３ａと凹部３ｃの内壁面に外方へ
弾撥力をもって圧着保持して嵌入装着し、前記直円環状
キャップナット３の内ネジ３ｂを前記円筒状管継ぎ手本
体１の外ネジ１ｂに螺合して固定したコンジットパイプ
用管継ぎ手である。

【００１９】第２発明に係るコンジットパイプ用管継ぎ
手は、図８及び図９に示す通り、両端外周面に外ネジ１
ｂ’を有し、 外周面の両端寄りに筒壁１ａ’を貫通して
ネジ穴１ｄ’を穿設した円筒状管継ぎ手本体１’と、前
記ネジ穴１ｄ’に螺合するセットボルト６と、前記外ネ
ジ１ｂ’に螺合される内ネジ３ｂを備えた直円環状キャ
ップナット３と、前記直円環状キャップナット３と連結
されるコンジットパイプＨとの間に介在される断面形状
が台形のリング状パッキング５１とから成るコンジット
パイプ用管継ぎ手において、前記直円環状キャップナッ
ト３の端縁に、前記リング状パッキング５１を保持する
小径のフランジ３ａを形成するとともに、内側面に前記
リング状パッキング５１を収納する凹部３ｃを穿設し、
前記リング状パッキング５１の外径が、前記凹部３ｃの
内径Ｄ３と略等しいか、稍大なる外径Ｄ５を有し、前記
直円環状キャップナット３のフランジ３ａと凹部３ｃの
内壁面に当接、圧着する前記リング状パッキング５１の
端縁の斜面５ａを外方から内方へ向けて傾斜した断面形
状を台形に形成して、前記傾斜面５ａを、前記直円環状
キャップナット３のフランジ３ａ側に覗かせて配置し
て、前記直円環状キャップナット３のフランジ３ａと凹
部３ｃの内壁面に外方へ弾撥力をもって圧着保持して嵌
入装着し、前記直円環状キャップナット３の内ネジ３ｂ
を前記円筒状管継ぎ手本体１の外ネジ１ｂに螺合して固
定するとともに、前記セットボルト６を螺着緊締して固
定したコンジットパイプ用管継ぎ手である。

【００２０】第３発明は、図１３、図１４に示すよう
に、両端外周面に外ネジ１ｂを有する円筒状管継ぎ手本
体１と、前記外ネジ１ｂに螺合される内ネジ３ｂを備え
た直円環状のキャップナット３と、前記直円環状キャッ
プナット３と連結されるコンジットパイプＨとの間に介
在される断面形状が楕円形のリング状パッキング５２と
から成るコンジットパイプ用管継ぎ手において、前記直
円環状キャップナット３の端縁に、前記リング状パッキ
ング５２を保持する小径のフランジ３ａを形成するとと
もに、内側面に前記リング状パッキング５２を収納する
凹部３ｃを穿設し、前記リング状パッキング５２の外径
が、前記凹部３ｃの内径Ｄ３と略等しいか、稍大なる外
径Ｄ５を有し、前記直円環状のキャップナット３のフラ
ンジ３ａと凹部３ｃの内壁面に当接、圧着する前記リン
グ状パッキング５２の端縁の断面楕円形の外形の外方か
ら内方へ向けて傾斜した斜面５ａ’を、前記直円環状キ
ャップナット３のフランジ３ａ側に覗かせて配置して、
前記直円環状キャップナット３のフランジ３ａと凹部３
ｃの内壁面に外方へ弾撥力をもって圧着保持して嵌入装
着し、前記直円環状キャップナット３の内ネジ３ｂを前
記直円環状キャップナット３の内ネジ３ｂを前記円筒状
管継ぎ手本体１の外ネジ１ｂに螺合して固定したコンジ
ットパイプ用管継ぎ手である。

【００２１】第４発明は、図１７及び図１８に示すよう
に、両端外周面に外ネジ１ｂ’を有し、 外周面の両端寄
りに筒壁１ａ’を貫通してネジ穴１ｄ’を穿設した円筒
状管継ぎ手本体１’と、前記ネジ穴１ｄ’に螺合するセ
ットボルト６と、前記外ネジ１ｂ’に螺合される内ネジ
３ｂを備えた直円環状キャップナット３と、前記直円環
状キャップナット３と連結されるコンジットパイプＨと
の間に介在される断面形状が楕円形のリング状パッキン
グ５２とから成るコンジットパイプ用管継ぎ手におい
て、前記直円環状キャップナット３の端縁に、前記リン
グ状パッキング５２を保持する小径のフランジ３ａを形
成するとともに、内側面に前記リング状パッキング５２
を収納する凹部３ｃを穿設し、前記リング状パッキング
５２の外径が、前記凹部３ｃの内径Ｄ３と略等しいか、
稍大なる外径Ｄ５を有し、前記直円環状キャップナット
３のフランジ３ａと凹部３ｃの内壁面に当接、圧着する
前記リング状パッキング５２の端縁の断面楕円形の外形
の外方から内方へ向けて傾斜した斜面５ａ’を、前記直
円環状キャップナット３のフランジ３ａ側に覗かせて配
置して、前記直円環状キャップナット３のフランジ３ａ
と凹部３ｃの内壁面に外方へ弾撥力をもって圧着保持し
て嵌入装着し、前記直円環状キャップナット３の内ネジ
３ｂを前記円筒状管継ぎ手本体１の外ネジ１ｂに螺合し
て固定するとともに、前記セットボルト６を螺着緊締し
て固定したコンジットパイプ用管継ぎ手である。

【００２２】第５発明は、図１０に示すように、直管コ
ンジットパイプＨとフレキシブルパイプＧとを結合する
コンジットパイプ用管継ぎ手であって、管継ぎ手本体２
１の一端に、外周面に外ネジ１ｂを設けてあり、前記外
ネジ１ｂに螺合される内ネジ３ｂを備えた直円環状のキ
ャップナット３と、前記直円環状キャップナット３と連
結されるコンジットパイプＨとの間に介在される断面形
状が台形のリング状パッキング５１と、前記管継ぎ手本
体２１の他端に外周面に外ネジ２１ｄを設けてあり、前
記外ネジ２１ｄに螺合される内ネジ３０ｂを備えた直円
環状キャップナット３０と、該直円環状キャップナット
３０の端縁３０ａによって、フレキシブルパイプＧを気
密に保持するインナーリング４の鍔４ａを挟んで、前記
管継ぎ手本体２１の端縁に螺着する内ネジ３０ｂを備え
た直円環状キャップナット３０とからなり、前記直円環
状キャップナット３の端縁に、前記リング状パッキング
５１を保持する小径のフランジ３ａを形成するととも
に、内側面に前記リング状パッキング５１を収納する内
径Ｄ３の凹部３ｃを穿設し、前記リング状パッキング５
１の外径が、前記凹部３ｃの内径Ｄ３と略等しいか、稍
大なる寸法の外径Ｄ５を有し、前記直円環状キャップナ
ット３のフランジ３ａと凹部３ｃのそれぞれの内壁面に
当接、圧着する前記リング状パッキング５１の端縁の傾
斜面５ａを外方から内方へ向けて傾斜した断面台形状に
形成して、前記傾斜面５ａを、直円環状キャップナット
３のフランジ３ａ側に覗かせて配置して、前記直円環状
キャップナット３のフランジ３ａと凹部３ｃのそれぞれ
の内壁面に外方へ弾撥力をもって圧着保持して嵌入装着
し、前記直円環状キャップナット３の内ネジ３ｂを前記
円筒状管継ぎ手本体２１の外ネジ１ｂに螺合して固定
し、前記インナーリング４の鍔４ａを介して螺合し、前
記管継ぎ手本体２１の内部に設けたコンジットパイプＨ
の先端が当接するストツパー用の段部２１ａの反対側
に、耐油パッキング５０を介して前記インナーリング４
の端面フランジ４ｂと相対せしめ、全体を一体成形のベ
ローズ状或いはスパイラル状に形成したフレキシブルパ
イプＧの端部を、前記インナーリング４の内面に形成し
たネジ部４ｃに螺着し、前記フレキシブルパイプＧを直
接鑞付けを施して固着して、水密性を保持する構造とし
たフレキシブルパイプ用コンジットパイプ用管継ぎ手で
ある。

【００２３】第６発明は、図１１にしめすように、前記
第１発明に記載の管継ぎ手本体が、直交するコンジット
パイプＨ，Ｈを結合するのに便なる、中腹部が直角、鈍
角または鋭角に折曲した曲管状の管継ぎ手本体３１から
構成されている第１発明に記載のコンジットパイプ用管
継ぎ手である。

【００２４】第７発明は、図１２に示すように、直管コ
ンジットパイプＨと筒状の端縁を有する他物Ｆとを結合
するコンジットパイプ用管継ぎ手であって、管継ぎ手本
体４１の一端に、外周面に外ネジ１ｂを設けてあり、前
記外ネジ１ｂに螺合される内ネジ３ｂを備えた直円環状
のキャップナット３と、前記直円環状キャップナット３
と連結されるコンジットパイプＨとの間に介在される断
面形状が台形のリング状パッキング５１と、前記管継ぎ
手本体２１の他端は外周面に外ネジ１１ｂを設けた筒形
であり、前記外ネジ１１ｂに螺合される固定ナット１０
を備えてあり、前記直円環状キャップナット３の端縁
に、前記リング状パッキング５１を保持する小径のフラ
ンジ３ａを形成するとともに、内側面に前記リング状パ
ッキング５１を収納する内径Ｄ３の凹部３ｃを穿設し、
前記リング状パッキング５１の外径が、前記凹部３ｃの
内径Ｄ３と略等しいか、稍大なる寸法の外径Ｄ５を有
し、前記直円環状キャップナット３のフランジ３ａと凹
部３ｃのそれぞれの内壁面に当接、圧着する前記リング
状パッキング５１の端縁の傾斜面５ａを外方から内方へ
向けて傾斜した断面台形状に形成して、前記傾斜面５ａ
を、直円環状キャップナット３のフランジ３ａ側に覗か
せて配置して、前記直円環状キャップナット３のフラン
ジ３ａと凹部３ｃのそれぞれの内壁面に外方へ弾撥力を
もって圧着保持して嵌入装着し、前記直円環状キャップ
ナット３の内ネジ３ｂを前記円筒状管継ぎ手本体４１の
外ネジ１ｂに螺合して固定したコンジットパイプ用管継
ぎ手である。

【００２５】第８発明は、図８、図９及び図１７、図１
８に示すように、前記請求項２又は請求項４に記載のセ
ットボルト６のネジ部６ａに防水用塗料を塗着したコン
ジットパイプ用管継ぎ手である。

【００２６】第９発明は、第１発明乃至第８発明のいず
れかに記載の前記リング状パッキング５１，５２の内径
周面に、コンジットパイプＨの外周壁に密着用の円環状
の突条部または段部５ｂを設けたコンジットパイプ用管
継ぎ手である。

【００２７】第１発明において、上記のごとく構成され
た管継ぎ手で２本のコンジットパイプＨ,Ｈを連結する
ときは、図１に示すように、結合すべきコンジットパイ
プＨの管端に、予め台形のリング状パッキング５１を、
直円環状キャップナット３のフランジ３ａの内部の凹部
３ｃに嵌入して、リング状パッキング５１の外方への弾
撥力を利用して、前記凹部３ｃの内壁に圧着して自力保
持してあるキャップナット３を差のまま取り上げて、次
いでその直円環状キャップナット３を、図２のようにコ
ンジットパイプＨの先端に挿入し、さらに、管継ぎ手本
体１の外ネジ１ｂに前記直円環状キャップナット３の内
ネジ３ｂを螺合して、両者をワンタッチで結合する。

【００２８】第２発明に係るコンジットパイプ用管継ぎ
手で、２本のコンジットパイプＨ，Ｈを連結するとき
は、基本的には前記第１発明と同様の作業手順で行い得
て、図８，図９に示すように、結合すべきコンジットパ
イプＨの管端に、予め前記台形断面のリング状パッキン
グ５１を、直円環状キャップナット３のフランジ３ａの
内部の凹部３ｃに嵌入して、前記パッキング５１の外方
への弾撥力を利用して、前記凹部３ｃの壁に圧着して自
力保持しておき、次いでその直円環状キャップナット３
を、コンジットパイプＨの先端に挿入し、次いで、第２
発明に特有の管継ぎ手本体１’の外ネジ１ｂ'に前記直
円環状キャップナット３の内ネジ３ｂを螺合して、両者
を結合して、円筒状管継ぎ手本体１’のネジ穴１ｄ’
に、セットボルト６を螺合してコンジットパイプを固定
を強化すればよい。

【００２９】第３発明のコンジットパイプ用管継ぎ手の
管継ぎ手は、図１３に示すごとく構成された管継ぎ手で
２本のコンジットパイプＨ,Ｈを連結するときは、図１
４に示すように、結合すべきコンジットパイプＨの管端
に、予め断面楕円形のリング状パッキング５２を、直円
環状キャップナット３のフランジ３ａの内部の凹部３ｃ
に嵌入して、前記リング状パッキング５２の外方への弾
撥力を利用して、前記凹部３ｃの内壁に圧着して自力保
持してあるキャップナット３を差のまま取り上げて、次
いでその直円環状キャップナット３を、コンジットパイ
プＨの先端に挿入し、さらに、管継ぎ手本体１の外ネジ
１ｂに前記直円環状キャップナット３の内ネジ３ｂを螺
合して、両者をワンタッチで結合する。

【００３０】第４発明のコンジットパイプ用管継ぎ手の
管継ぎ手は、図１７に示すように、直円環状キャップナ
ット３の端縁に、断面形状が楕円形のリング状パッキン
グ５２を保持する小径のフランジ３ａと、内側面に前記
リング状パッキング５２を収納する凹部３ｃを穿設し、
予め断面楕円形のリング状パッキング５２を、直円環状
キャップナット３のフランジ３ａの内部の凹部３ｃに嵌
入して、前記リング状パッキング５２の外径が、前記凹
部３ｃの内径Ｄ３と略等しいか、稍大なる外径Ｄ５を有
しているので、キャップナット３のフランジ３ａの内壁
に当接、圧着して、自力で保持される。

【００３１】しかして、前記リング状パッキング５２の
フランジ３ａ側の端縁に傾斜面５ａ’を形成して、フラ
ンジ３ａ側に覗かせて配置し、前記傾斜面５ａ’をコン
ジットパイプＨの端縁角部を沿わせて挿入する。その
際、キャップナット３の凹部３ｃに嵌入された前記リン
グ状パッキング５２の、外側面及び両側面が圧迫されて
内側面が湾曲して、引っ掛からずにスムースに挿入で
き、前記直円環状キャップナット３の内ネジ３ｂを前記
円筒状管継ぎ手本体１の外ネジ１ｂに螺合して固定す
る。

【００３２】第５発明は、図１０に示すように、前記第
１〜４発明の管継ぎ手と同様に、予め断面台形のリング
状パッキング５１を、直円環状キャップナット３のフラ
ンジ３ａの内部の凹部３ｃに嵌入して、その弾撥力を利
用して、前記凹部３ｃの内壁に圧着して自力保持してあ
るキャップナット３をそのまま取り、直管コンジットパ
イプＨの先端に挿入してキャップナット３を締め付け固
定し、前記管継ぎ手本体２１の他端端部の外周面に螺設
した外ネジ２１ｄに、直円環状キャップナット３０の内
ネジ３０ｂを、インナーリング４の鍔４ａを介して螺合
して、その端縁のフランジ３０ａを、インナーリング４
の鍔４ａを挟持してフレキシブルパイプＧを気密に保持
し、管継ぎ手２１の内部に設けたコンジットパイプＨの
先端が当接する段部２１ａの反対側に、耐油パッキング
５０を挟んでインナーリング４の端面と相対せしめ、ベ
ローズ状或いはスパイラル状のフレキシブルパイプＧの
端部を、インナーリング４の内面に設けたネジ４ｃに螺
着して、直接鑞付けを施して固着する。

【００３３】第６発明は、図１１に示すように、先ず、
第１、第２発明と同様に、直管のコンジットパイプＨ，
Ｈ側の両管端に、予め断面台形のリング状パッキング５
１，５１を、前記キャップナット３，３のフランジ３
ａ，３ａの内部の凹部３ｃ，３ｃに嵌入して、外方への
弾撥力を利用して、前記凹部３ｃ，３ｃの内壁に圧着し
て自力保持し、前記キャップナット３，３を、曲管継ぎ
手本体４１のストッパー用突起まで両端から挿入して、
キャップナット３，３を継ぎ手本体４１に捻じ込めばよ
い。

【００３４】第７発明は、図１２に示すように、先ず、
第１、第２発明と同様に、直管のコンジットパイプＨ側
の管端に、予め断面台形のリング状パッキング５１を、
前記キャップナット３のフランジ３ａの内部の凹部３ｃ
に嵌入して、外方への弾撥力を利用して、前記凹部３ｃ
の内壁に圧着して自力保持し、前記キャップナット３
を、管継ぎ手本体４１のストッパーまで挿入して、管継
ぎ手本体４１にキャップナット３を捻じ込む。次いで、
他物Ｆの取付用の取り付け穴に管継ぎ手本体４１の外ネ
ジ１１ｂを挿入し、固定ナット１０を捻じ込めばよい。

【００３５】第８発明は、図８、図９及び図１７、図１
８に示す第２発明及び第４発明のコンジットパイプ用管
継ぎ手１，１’の前記セットボルト６のネジ部６ａに防
水用塗料７を塗着して、円筒状管継ぎ手本体１’のネジ
穴１ｄ’に螺合してコンジットパイプＨを固定する。

【００３６】第９発明のコンジットパイプ用管継ぎ手
は、リング状パッキング５１，５２の内径周面に設け
た、コンジットパイプＨの外周壁に密着用の円環状の突
条部または段部５ｂを、コンジットパイプＨの表面に圧
着して固定すればよい。

【００３７】

【発明の実施の形態】以下本発明の実施例を示す図１乃
至図１８に基づいて説明する。図１、図２及び図８、図
９に示した第１発明及び第２発明の実施例において、符
号１,１’は本発明に係るコンジットパイプ用管継ぎ手
の管継ぎ手本体であって、両端外周面に外ネジ１ｂ，１
ｂ'を有する貫通円筒体で形成され、鉄やステンレス等
の金属或いは強度の優れた合成樹脂等の硬質材料で作ら
れている。また、他実施例として記載されているコンジ
ットパイプ用管継ぎ手本体も前記と同様構造である。

【００３８】符号３は各図面に示すように、前記管継ぎ
手本体１,１’の外ネジ１ｂ,１ｂ’に螺合される内ネジ
３ｂを備えたリング状の直円環状キャップナットであっ
て、端縁には小径となつた、フランジ３ａが形成されて
あり、その内側面に断面形状が台形のリング状パッキン
グ５１を収納して圧着する内径Ｄ３（図６参照）を有す
る直円環溝状の凹部３ｃを穿設してある。また、他実施
例として記載されている直円環状キャップナットも前記
と同様構造である。

【００３９】而して符号５１は、断面形状が台形の弾性
体製のリング状パッキングであって、前記直円環状キャ
ップナット３とコンジットパイプＨとの間に装着され
る、前記直円環状キャップナット３のフランジ３ａの凹
部３ｃの内径Ｄ３（前出）と略等しいか、稍大なる外径
Ｄ５（図４、図５参照）を有している。

【００４０】しかして、前記リング状パッキング５１を
前記直円環状キャップナット３のフランジ３ａの凹部３
ｃの内壁面に嵌入したとき、その弾撥力によって、その
外径が前記凹部３ｃの内壁面に圧着されて密着し得て外
方への弾力を保有せしめることができ、直円環状キャッ
プナット３の内部に自力で保持できる。したがって、直
円環状キャップナット３を手にしたときは、その内部に
自動的に前記リング状パッキング５１がそれぞれ嵌入保
持された状態で取り扱うことができる。

【００４１】したがって、第１発明、及び第２発明にあ
っては、上記のごとく構成された管継ぎ手で２本のコン
ジットパイプＨ，Ｈを連結するときは、前記したよう
に、結合すべきコンジットパイプＨの管端に、予め台形
のリング状パッキング５１を、直円環状キャップナット
３のフランジ３ａの内部の凹部３ｃに嵌入して、前記リ
ング状パッキング５１の外方への弾撥力を利用して、前
記凹部３ｃの内壁に圧着して自力保持してあるキャップ
ナット３をそのまま取り上げて、コンジットパイプＨの
先端に挿入することができ、前記断面台形のリング状パ
ッキング５１の一辺の斜面５ａが、外方から内方へ向け
て傾斜した態様に形成されて、直円環状キャップナット
３のフランジ３ａ側に覗かせて配置してあり、前記直円
環状キャップナット３を前記円筒状管継ぎ手本体１，
１’に螺合して締め付けると、直円環状キャップナット
３の内面と小径フランジ３ａとによって圧迫されて、フ
ランジ３ａの凹部３ｃの内壁面から、外径方向にパッキ
ング５４内に保持された弾撥力が、応力として発生し
て、図３に示すように、矢印方向Ａ，Ｋ，Ｒ三方向から
体積変形が発生して圧着力がかかることによって、挿入
時、コンジットパイプＨの先端角部が引っ掛からずにス
ムースに挿入できて、前記リング状パッキング５１がコ
ンジットパイプＨの外周面に強力に圧迫されて、緊密な
シールを行うことができる。而して、前記直円環状キャ
ップナット３の内ネジ３ｂを前記円筒状管継ぎ手本体
１，１’の外ネジ１ｂ，１ｂ’に螺合して締め付け固定
が容易にできる。第２発明にあっては、前記第１発明の
キャップナット３のネジ３ｂを締め付け後、固定をさら
に強化するために、セットボルト６を管継ぎ手本体１’
のネジ穴１ｄ’に螺着してある。このように、本発明の
管継ぎ手は、コンジットパイプを結合する作業を、極め
て短時間に、作業者の熟練度に無関係に、ワンタッチで
実施し得る。

【００４２】したがって、作業者は、図１９、図２０、
図２１に示す従来例のように、先ずキャップナット13を
手に取って、別の場所にバラバラに保管されている断面
楔形のパッキング15を手元に取り寄せて、向き方向、手
順を確認して後、コンジットパイプＨの先端から嵌め込
む作業を先行して行う作業が不要となり、また、前記パ
ッキング15が、コンジットパイプＨから抜け落ちないか
等の気配りを必要とすることなく、さらに、作業中、手
の指先でキャップナット13と前記パッキング15を保持し
ていなければならないという煩瑣な作業や気遣いは不要
となる。

【００４３】次に、図１３、図１４及び図１７、図１８
に示した第３発明及び第４発明の実施例について説明す
る。第３発明及び第４発明は、前記第１発明及び第２発
明と同一の構成の管継ぎ手であって、リング状パッキン
グ５１の代わりに、断面形状が楕円形のリング状パッキ
ング５２を備えたものである。前記したとおり、本第３
発明及び第４発明に係るコンジットパイプ用管継ぎ手の
管継ぎ手本体１,１’は、両端外周面に外ネジ１ｂ，１
ｂ'を有する貫通円筒体で、鉄やステンレス等の金属或
いは強度の優れた合成樹脂等の硬質材料製である。

【００４４】前記管継ぎ手本体１,１’の外ネジ１ｂ,１
ｂ’に螺合される内ネジ３ｂを備えたリング状の直円環
状キャップナット３は、端縁には小径となつた、フラン
ジ３ａが形成されてあり、その内側面に断面形状が楕円
形のリング状パッキング５２を収納して圧着する内径Ｄ
３（図６参照）を有する直円環溝状の凹部３ｃを穿設し
てある。

【００４５】断面形状が楕円形の弾性体製のリング状パ
ッキング５２は、前記直円環状キャップナット３とコン
ジットパイプＨとの間に装着される、前記直円環状キャ
ップナット３のフランジ３ａの凹部３ｃの内径Ｄ３（前
出）と略等しいか、稍大なる外径Ｄ５（図１５参照）を
有している。

【００４６】前記リング状パッキング５２を前記直円環
状キャップナット３のフランジ３ａの凹部３ｃの内壁面
に嵌入したとき、その弾撥力によって、その外径が前記
凹部３ｃの内壁面に圧着されて密着し得て外方への弾力
を保有せしめることができ、直円環状キャップナット３
の内部に自力で保持できる。したがって、直円環状キャ
ップナット３を手にしたときは、その内部に自動的に前
記リング状パッキング５２がそれぞれ嵌入保持された状
態で取り扱うことができる。

【００４７】したがって、第３発明、及び第４発明にあ
っては、第１発明、第２発明と同様に、上記のごとく構
成された管継ぎ手で２本のコンジットパイプＨ,Ｈを連
結するときは、前記したように、結合すべきコンジット
パイプＨの管端に、予め断面楕円形のリング状パッキン
グ５２を、直円環状キャップナット３のフランジ３ａの
内部の凹部３ｃに嵌入して、前記リング状パッキング５
２の外方への弾撥力を利用して、前記凹部３ｃの内壁に
圧着して自力保持してあるキャップナット３をそのまま
取り上げて、コンジットパイプＨの先端に挿入すること
ができ、前記リング状パッキング５２の楕円形断面のフ
ランジ３ａ側の端縁に、キャップナット３のフランジ３
ａと凹部３ｃのそれぞれの内壁面に当接、圧着する斜面
５ａ’が、外方から内方へ向けて傾斜して形成してあ
り、キャップナット３に嵌入したときその傾斜面５ａ’
が、直円環状キャップナット３のフランジ３ａ側に覗か
せて配置してある。

【００４８】そして、前記直円環状キャップナット３を
前記円筒状管継ぎ手本体１，１’に螺合して締め付ける
と、前記リング状パッキング５２が、前記管継ぎ手本体
１，１'の端縁１ｃ，１ｃ’と、直円環状キャップナッ
ト３の小径フランジ３ａの内壁と、さらに、前記直円環
状キャップナット３の凹部３ｃの内壁面に圧着して密着
し得て外方への弾撥力を保持せしめることができるの
で、図１６に示すように、直円環状キャップナット３の
内面と小径フランジ３ａとによって圧迫されて、フラン
ジ３ａの凹部３ｃの内壁面から、外径方向にリング状パ
ッキング５２内に保持された弾撥力が、応力として発生
して、矢印方向Ａ，Ｋ，Ｒ三方向へ体積変形が発生して
圧着力がかかることによって、前記リング状パッキング
５２がコンジットパイプＨの外周面に強力に圧迫され
て、緊密なシールを行うことができる。而して、前記直
円環状キャップナット３の内ネジ３ｂを前記円筒状管継
ぎ手本体１の外ネジ１ｂに螺合して全体を締め付け固定
が容易にできる。

【００４９】第４発明についてさらに詳細に説明する
と、コンジットパイプ用管継ぎ手の円筒状管継ぎ手本体
１’は、両端外周面に外ネジ１ｂ’を設けてあり、筒壁
１ａ’の外周面の両端寄りにをネジ穴１ｄ’を貫通して
穿設してある。前記リング状パッキング５２を、内壁面
に外方へ弾撥力をもって圧着保持して嵌入装着した前記
直円環状キャップナット３を、コンジットパイプＨに挿
入し、前記管継ぎ手本体１’の外ネジ１ｂ’に、前記直
円環状キャップナット３の内ネジ３ｂを螺合して固定す
るとともに、前記セットボルト６を前記円筒状管継ぎ手
本体１’のネジ穴１ｄ’に螺着緊締して管継ぎ手１’と
コンジットパイプＨとの結合固着を強化できる。

【００５０】第５発明は、図１０に示すように、直管コ
ンジットパイプＨとフレキシブルパイプＧとを結合する
管継ぎ手本体２１であって、その一端は前記第１乃至第
４発明の管継ぎ手の一端と同一の構造となし、管継ぎ手
２１の他端端部の外周面に螺設した外ネジ２１ｄに、螺
合する内ネジ３０ｂを備えた直円環状キャップナット３
０を、インナーリング４の鍔４ａを介して螺合すること
により、その端縁に形成したフランジ３０ａを、フレキ
シブルパイプＧを気密に保持するインナーリング４の鍔
４ａを挟持し、管継ぎ手本体２１の内部に設けたコンジ
ットパイプＨの先端が当接する段部２１ａの反対側に、
耐油パッキング５０を介して前記インナーリング４の端
面と相対せしめ、全体を一体成形のベローズ状或いはス
パイラル状に形成したフレキシブルパイプＧの端部を、
インナーリング４の内面に設けたネジ４ｃに螺着し、直
接鑞付けを施して固着して、水密性を保持する構造とし
たフレキシブルパイプ用コンジットパイプ用管継ぎ手で
ある。移動用のフレキシブルパイプＧと直管コンジット
パイプＨを結合に便なフレキシブルパイプ用コンジット
パイプ用管継ぎ手である。

【００５１】第６発明は、図１１に示すような、中腹部
が直角、鈍角又は鋭角に折曲した曲管状の管継ぎ手本体
３１を使用した管継ぎ手であって、その結合端の構造
は、それぞれ第１発明、第２発明に記載の管継ぎ手１，
１’の一端と同一の構造であって、直交差するコンジッ
トパイプＨ，Ｈを結合するに便である。また、この技術
思想は、直交差のみでなく、鈍角、又は鋭角に曲がった
角度の曲管についても適用できることはいうまもない。

【００５２】第７発明は、図１２に示すような、取付穴
を穿設した他物ＦにコンジットパイプＨを結合するとき
に使用して便なる管継ぎ手本体４１を使用した管継ぎ手
であって、前記管継ぎ手本体４１の一端の構造は、それ
ぞれ第１，２発明の円筒状管継ぎ手本体１，１’の一端
と同一の構造であって、前記管継ぎ手本体４１の他端部
に設けたネジ１１ｂを、他物Ｆに穿設した取付穴に、挿
入して固定ナツト１０をねじ込んで、締め付け固定する
管継ぎ手である。建造物の壁面、容器の壁面等の他物に
コンジットパイプＨを直接結合するのに便である。

【００５３】第８発明のコンジットパイプ用管継ぎ手
は、図４，５，７に示すように、リング状パッキングの
内径周面に、コンジットパイプＨの外周壁に密着用の円
環状の突条部または段部５ｂを設けて、コンジットパイ
プＨの表面に圧着面積を増大して固定を密にできてシー
ル効果を助長することができるリング状パッキングを備
えたコンジットパイプ用管継ぎ手である。本発明に使用
できるリング状パッキングは、断面形状が台形のもの５
１、楕円形のもの５２をはじめ、種々の形状のリング状
パッキングの内径形状に応用できることは言うまでもな
い。

【００５４】第９発明にあっては、図８，図９及び図１
７，図１８に示すように、管継ぎ手１’の管壁に穿った
ねじ穴６ａに、セットボルト６のネジ部６ａに防水塗料
を塗着してねじ込んで、セットボルト６の防水効果を高
めるとともに、管継ぎ手１’とコンジットパイプＨとの
結合固着を強化たコンジットパイプ用管継ぎ手である。
このような管継ぎ手は、水蒸気の充満した場所、水滴
の落ちる場所、または水中に浸るおそれのある場所等で
あって、しかも圧力のかかる場所等に使用されて防水、
防滴効果を高めることができる。

【００５５】以上本発明の代表的と思われる実施例につ
いて説明したが、本発明は必ずしもこれらの実施例構造
のみに限定されるものではなく、例えば、リング状パッ
キングの断面形状は、本明細書において例示した、台
形、楕円形に拘わることなく、円形、星形、花弁形等の
他の形状によっても、本発明にいう構成要件を備え、か
つ本発明にいう目的を達成し、以下にいう効果を有する
範囲内において適宜改変して実施することができるもの
である。

【００５６】

【発明の効果】本発明は、以上の説明から既に明らかな
ように、以上のごとく構成されたものであるから、特定
の長さに切断したコンジットパイプＨの端部をそのまま
管継ぎ手本体１，１’に挿入してで連結することがで
き、これにより現場でパイプ端部のねじ切り加工をおこ
なうことを省略できるとともに、特定の長さに切断した
コンジットパイプＨの端部をそのまま挿入することによ
り、ワンタッチで、容易にしかも確実に緊締して連結す
ることができるので、パイプ連結作業にかかる時間と手
間を大巾に軽減することができる。

【００５７】このように、これにより従来例のように、
コンジットパイプＨにねじ切りを行うことなく特定の寸
法に切断した姿勢のまま使用できると共に、連結時にパ
イプを回転させる必要がないので作業を容易に行うこと
ができるものである。

【００５８】しかもパイプ連結工程において、従来のね
じ込みによる接続手段のように、接続しようとするパイ
プを固定側パイプに取り付けた管継ぎ手に対して回転さ
せてネジ込むような必要がないから、管継ぎ手１，１’
への接続作業を容易に行うことができると共に、直円環
状キャップナット３とコンジットパイプＨとの間に介在
されたリング状パッキング５１，５２を三方向から押圧
出来るので、強固にコンジットパイプＨの表面に密着で
き、高度なシール性も確保することができる等の種々顕
著な効果がある。

【００５９】また、前記第２発明の管継ぎ手本体１’の
外周面の両端寄りの位置にセットボルト６が設けられて
いる。このセットボルト６はその先端が管継ぎ手本体
１’の筒壁１ａ’を貫通して内面に突出しており、外部
に露出した上端には回動用の頭部６ａが形成されてい
る。又、リング状パッキング５１，５２の内径に円環状
の突条部または段部５ｂを設けて、前記密着シール効果
を助長することもできる。

【００６０】また、前記リング状パッキング５１，５２
は、他の断面形状が星形等の不定形であつても、その外
径Ｄ５が、嵌入する前記キャップナット３の凹部３ｃの
内壁面に圧着して、密着し得て外方への弾撥力を保持せ
しめることが出来るとともに、ワンタッチで、容易にし
かも確実にコンジットパイプＨを緊締して連結すること
ができることは勿論である。

【図面の簡単な説明】

【図１】断面形状が台形のリング状パッキング５１の本
発明に係るコンジットパイプ用管継ぎ手１の一実施例の
外観図。

【図２】上記図１の管継ぎ手１によってコンジットパイ
プＨが接続された状態を示す断面図。

【図３】図２の断面図の一部（一点鎖線で示す円形部
分）を拡大した断面図。

【図４】断面形状が台形のリング状パッキング５１の外
観図。

【図５】前記図４に示す断面形状が台形のリング状パッ
キング５１の断面図。

【図６】直円環状キャップナット３の断面図。

【図７】直円環状キャップナット３に断面形状が台形の
リング状パッキング５１を嵌入して、コンジットパイプ
Ｈを締め付け固定した断面図。

【図８】図１に示す管継ぎ手１にセットボルト６を締め
付けた実施例の外観図、図９，図１８に示す管継ぎ手
１，１’にセットボルト６を締め付けた実施例の断面図
で、ネジ部６ａに防水用塗料７を塗着したセットボルト
を管継ぎ手本体１，１’に締め付けた態様を示す断面
図。

【図９】図８の断面図の一部（一点鎖線で示す円形部
分）を拡大した断面図で、ネジ部６ａに防水用塗料７を
塗着したセットボルト６を管継ぎ手本体１’に締め付け
た態様を示す一部拡大断面図。

【図１０】フレキシブルパイプＧに接続する本発明管継
ぎ手に使用する管継ぎ手本体２１の応用例を示す断面
図。

【図１１】曲管状の管継ぎ手本体３１を使用した本発明
管継ぎ手の応用例を示す断面図。

【図１２】他の物体Ｆに接続する本発明管継ぎ手４１の
応用例を示す断面図。

【図１３】断面形状が楕円形のリング状パッキング５２
の本発明に係るコンジットパイプ用管継ぎ手の一実施例
の外観図。

【図１４】上記図１３の管継ぎ手本体１’によってコン
ジットパイプＨが接続された状態を示す断面図。

【図１５】断面形状が楕円形のリング状パッキング５２
の外観図（一部仮想線で断面を示す）。

【図１６】図１４，図１８の一部拡大断面図。

【図１７】図１３に示す管継ぎ手本体１’にセットボル
ト６を締め付けた実施例の外観図。

【図１８】図８，図１７に示す管継ぎ手本体１’にセッ
トボルト６を締め付けた実施例の断面図で、ネジ部６ａ
に防水用塗料７を塗着したセットボルトを管継ぎ手本体
１’に締め付けた態様を示す断面図。

【図１９】従来例の管継ぎ手の分解構造を示す斜視図。

【図２０】図１９に示す従来例の組み立て断面図。

【図２１】図２０の一部拡大断面図。

【符号の説明】

１,１’ 管継ぎ手本体 １ａ，１ａ’ 筒壁 １ｂ,１ｂ’ 管継ぎ手本体の外ネジ １ｃ，１ｃ’，１１ｃ 管継ぎ手本体の端縁 １ｄ' 管継ぎ手本体のネジ穴 ２１ フレキシブルパイプ結合用管継ぎ手 ２１ａ ストツパー段部 ２１ｂ，２１ｄ 外ネジ ３，３０ 直円環状キャップナット ３０ａ 直円環状キャップナットの端縁 ３０ｂ 内ネジ ３ａ 直円環状キャップナットのフランジ ３ｂ 直円環状キャップナットの内ネジ ３ｃ 直円環状キャップナットの凹部 Ｄ３ キャップナットの凹部の内径 ４ インナーリング ４ａ 鍔 ４ｂ 端面フランジ ４ｃ ネジ部 ５０ 耐油パッキング ５１ 台形断面を有するリング状パッキング ５２ 楕円形断面を有するリング状パッキング ５３ 円形断面を有するリング状パッキング ５ａ 台形断面を有するリング状パッキングの斜面部 ５ｂ リング状パッキングの内径内周面に設けた突状部
又は段部 Ｄ５ リング状パッキングの外径 ６ セットボルト ６ａ セットボルトのネジ ６ｂ セットボルトの頭部 ７ 防水用塗料 １０ 固定ナツト １１ｂ ネジ部 Ｈ コンジットパイプ Ｆ 他の物品 Ｇ フレキシブルパイプ

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) F16L 19/06 F16L 21/04 H02G 3/06

Claims (9)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 両端外周面に外ネジ１ｂを有する円筒状
   管継ぎ手本体１と、前記外ネジ１ｂに螺合される内ネジ
   ３ｂを備えた直円環状のキャップナット３と、前記直円
   環状キャップナット３と連結されるコンジットパイプＨ
   との間に介在される断面形状が台形のリング状パッキン
   グ５１とから成るコンジットパイプ用管継ぎ手におい
   て、 前記直円環状キャップナット３の端縁に、前記リ
   ング状パッキング５１を保持する小径のフランジ３ａを
   形成するとともに、内側面に前記リング状パッキング５
   １を収納する凹部３ｃを穿設し、前記リング状パッキン
   グ５１の外径が、前記凹部３ｃの内径Ｄ３と略等しい
   か、稍大なる外径Ｄ５を有し、前記直円環状のキャップ
   ナット３のフランジ３ａと凹部３ｃの内壁面に当接、圧
   着する前記リング状パッキング５１の端縁の斜面５ａ
   を、前記直円環状キャップナット３のフランジ３ａ側に
   覗かせて配置して、前記直円環状キャップナット３のフ
   ランジ３ａと凹部３ｃの内壁面に外方へ弾撥力をもって
   圧着保持して嵌入装着し、前記直円環状キャップナット
   ３の内ネジ３ｂを前記直円環状キャップナット３の内ネ
   ジ３ｂを前記円筒状管継ぎ手本体１の外ネジ１ｂに螺合
   して固定したコンジットパイプ用管継ぎ手。
2. 【請求項２】 両端外周面に外ネジ１ｂ’を有し、 外周
   面の両端寄りに筒壁１ａ’を貫通してネジ穴１ｄ’を穿
   設した円筒状管継ぎ手本体１’と、前記ネジ穴１ｄ’に
   螺合するセットボルト６と、前記外ネジ１ｂ’に螺合さ
   れる内ネジ３ｂを備えた直円環状キャップナット３と、
   前記直円環状キャップナット３と連結されるコンジット
   パイプＨとの間に介在される断面形状が台形のリング状
   パッキング５１とから成るコンジットパイプ用管継ぎ手
   において、前記直円環状キャップナット３の端縁に、前
   記リング状パッキング５１を保持する小径のフランジ３
   ａを形成するとともに、内側面に前記リング状パッキン
   グ５１を収納する凹部３ｃを穿設し、前記リング状パッ
   キング５１の外径が、前記凹部３ｃの内径Ｄ３と略等し
   いか、稍大なる外径Ｄ５を有し、前記直円環状キャップ
   ナット３のフランジ３ａと凹部３ｃの内壁面に当接、圧
   着する前記リング状パッキング５１の端縁が斜面５ａを
   外方から内方へ向けて傾斜した断面形状を台形に形成し
   て、前記傾斜面５ａを、前記直円環状キャップナット３
   のフランジ３ａ側に覗かせて配置して、前記直円環状キ
   ャップナット３のフランジ３ａと凹部３ｃの内壁面に外
   方へ弾撥力をもって圧着保持して嵌入装着し、前記直円
   環状キャップナット３の内ネジ３ｂを前記円筒状管継ぎ
   手本体１の外ネジ１ｂに螺合して固定するとともに、前
   記セットボルト６を螺着緊締して固定したコンジットパ
   イプ用管継ぎ手。
3. 【請求項３】 両端外周面に外ネジ１ｂを有する円筒状
   管継ぎ手本体１と、前記外ネジ１ｂに螺合される内ネジ
   ３ｂを備えた直円環状のキャップナット３と、前記直円
   環状キャップナット３と連結されるコンジットパイプＨ
   との間に介在される断面形状が楕円形のリング状パッキ
   ング５２とから成るコンジットパイプ用管継ぎ手におい
   て、 前記直円環状キャップナット３の端縁に、前記リ
   ング状パッキング５２を保持する小径のフランジ３ａを
   形成するとともに、内側面に前記リング状パッキング５
   ２を収納する凹部３ｃを穿設し、前記リング状パッキン
   グ５２の外径が、前記凹部３ｃの内径Ｄ３と略等しい
   か、稍大なる外径Ｄ５を有し、前記直円環状のキャップ
   ナット３のフランジ３ａと凹部３ｃの内壁面に当接、圧
   着する前記リング状パッキング５２の端縁が断面楕円形
   の外形の外方から内方へ向けて傾斜した斜面５ａ’を、
   前記直円環状キャップナット３のフランジ３ａ側に覗か
   せて配置して、前記直円環状キャップナット３のフラン
   ジ３ａと凹部３ｃの内壁面に外方へ弾撥力をもって圧着
   保持して嵌入装着し、前記直円環状キャップナット３の
   内ネジ３ｂを前記直円環状キャップナット３の内ネジ３
   ｂを前記円筒状管継ぎ手本体１の外ネジ１ｂに螺合して
   固定したコンジットパイプ用管継ぎ手。
4. 【請求項４】 両端外周面に外ネジ１ｂ’を有し、 外周
   面の両端寄りに筒壁１ａ’を貫通してネジ穴１ｄ’を穿
   設した円筒状管継ぎ手本体１’と、前記ネジ穴１ｄ’に
   螺合するセットボルト６と、前記外ネジ１ｂ’に螺合さ
   れる内ネジ３ｂを備えた直円環状キャップナット３と、
   前記直円環状キャップナット３と連結されるコンジット
   パイプＨとの間に介在される断面形状が楕円形のリング
   状パッキング５２とから成るコンジットパイプ用管継ぎ
   手において、前記直円環状キャップナット３の端縁に、
   前記リング状パッキング５２を保持する小径のフランジ
   ３ａを形成するとともに、内側面に前記リング状パッキ
   ング５２を収納する凹部３ｃを穿設し、前記リング状パ
   ッキング５２の外径が、前記凹部３ｃの内径Ｄ３と略等
   しいか、稍大なる外径Ｄ５を有し、前記直円環状キャッ
   プナット３のフランジ３ａと凹部３ｃの内壁面に当接、
   圧着する前記リング状パッキング５２の端縁が断面楕円
   形の外形の外方から内方へ向けて傾斜した斜面５ａ’
   を、前記直円環状キャップナット３のフランジ３ａ側に
   覗かせて配置して、前記直円環状キャップナット３のフ
   ランジ３ａと凹部３ｃの内壁面に外方へ弾撥力をもって
   圧着保持して嵌入装着し、前記直円環状キャップナット
   ３の内ネジ３ｂを前記円筒状管継ぎ手本体１の外ネジ１
   ｂに螺合して固定するとともに、前記セットボルト６を
   螺着緊締して固定したコンジットパイプ用管継ぎ手。
5. 【請求項５】 直管コンジットパイプＨとフレキシブル
   パイプＧとを結合するコンジットパイプ用管継ぎ手であ
   って、管継ぎ手本体２１の一端に、外周面に外ネジ１ｂ
   を設けてあり、前記外ネジ１ｂに螺合される内ネジ３ｂ
   を備えた直円環状のキャップナット３と、前記直円環状
   キャップナット３と連結されるコンジットパイプＨとの
   間に介在される断面形状が台形のリング状パッキング５
   １と、前記管継ぎ手本体２１の他端に外周面に外ネジ２
   １ｄを設けてあり、前記外ネジ２１ｄに螺合される内ネ
   ジ３０ｂを備えた直円環状キャップナット３０と、該直
   円環状キャップナット３０の端縁３０ａによって、フレ
   キシブルパイプＧを気密に保持するインナーリング４の
   鍔４ａを挟んで、前記管継ぎ手本体２１の端縁に螺着す
   る内ネジ３０ｂを備えた直円環状キャップナット３０と
   からなり、前記直円環状キャップナット３の端縁に、前
   記リング状パッキング５１を保持する小径のフランジ３
   ａを形成するとともに、内側面に前記リング状パッキン
   グ５１を収納する内径Ｄ３の凹部３ｃを穿設し、前記リ
   ング状パッキング５１の外径が、前記凹部３ｃの内径Ｄ
   ３と略等しいか、稍大なる寸法の外径Ｄ５を有し、前記
   直円環状キャップナット３のフランジ３ａと凹部３ｃの
   それぞれの内壁面に当接、圧着する前記リング状パッキ
   ング５１の端縁の傾斜面５ａを外方から内方へ向けて傾
   斜した断面台形状に形成して、前記傾斜面５ａを、直円
   環状キャップナット３のフランジ３ａ側に覗かせて配置
   して、前記直円環状キャップナット３のフランジ３ａと
   凹部３ｃのそれぞれの内壁面に外方へ弾撥力をもって圧
   着保持して嵌入装着し、前記直円環状キャップナット３
   の内ネジ３ｂを前記円筒状管継ぎ手本体２１の外ネジ１
   ｂに螺合して固定し、前記インナーリング４の鍔４ａを
   介して螺合し、前記管継ぎ手本体２１の内部に設けたコ
   ンジットパイプＨの先端が当接するストツパー用の段部
   ２１ａの反対側に、耐油パッキング５０を介して前記イ
   ンナーリング４の端面フランジ４ｂと相対せしめ、全体
   を一体成形のベローズ状或いはスパイラル状に形成した
   フレキシブルパイプＧの端部を、前記インナーリング４
   の内面に形成したネジ部４ｃに螺着し、前記フレキシブ
   ルパイプＧを直接鑞付けを施して固着して、水密性を保
   持する構造としたフレキシブルパイプ用コンジットパイ
   プ用管継ぎ手。
6. 【請求項６】 前記請求項１に記載の管継ぎ手本体１
   が、中腹部が直角、鈍角または鋭角に折曲した曲管状の
   管継ぎ手本体３１から構成されている請求項１に記載の
   コンジットパイプ用管継ぎ手。
7. 【請求項７】 直管コンジットパイプＨと、筒状の端縁
   を有する他物Ｆとを結合するコンジットパイプ用管継ぎ
   手であって、管継ぎ手本体４１の一端に、外周面に外ネ
   ジ１ｂを設けてあり、前記外ネジ１ｂに螺合される内ネ
   ジ３ｂを備えた直円環状のキャップナット３と、前記直
   円環状キャップナット３と連結されるコンジットパイプ
   Ｈとの間に介在される断面形状が台形のリング状パッキ
   ング５１と、前記管継ぎ手本体４１の他端は、外周面に
   外ネジ１１ｂを設けた筒形であり、前記外ネジ１１ｂに
   螺合される固定ナット１０を備えてあり、前記直円環状
   キャップナット３の端縁に、前記リング状パッキング５
   １を保持する小径のフランジ３ａを形成するとともに、
   内側面に前記リング状パッキング５１を収納する内径Ｄ
   ３の凹部３ｃを穿設し、前記リング状パッキング５１の
   外径が、前記凹部３ｃの内径Ｄ３と略等しいか、稍大な
   る寸法の外径Ｄ５を有し、前記直円環状キャップナット
   ３のフランジ３ａと凹部３ｃのそれぞれの内壁面に当
   接、圧着する前記リング状パッキング５１の端縁が傾斜
   面５ａを外方から内方へ向けて傾斜した断面台形状に形
   成して、前記傾斜面５ａを、直円環状キャップナット３
   のフランジ３ａ側に覗かせて配置して、前記直円環状キ
   ャップナット３のフランジ３ａと凹部３ｃのそれぞれの
   内壁面に外方へ弾撥力をもって圧着保持して嵌入装着
   し、前記直円環状キャップナット３の内ネジ３ｂを前記
   円筒状管継ぎ手本体４１の外ネジ１ｂに螺合して固定し
   たコンジットパイプ用管継ぎ手。
8. 【請求項８】 前記請求項２又は請求項４に記載のセッ
   トボルト６のネジ部６ａに防水用塗料を塗着したコンジ
   ットパイプ用管継ぎ手。
9. 【請求項９】 請求項１乃至請求項８のいずれかに記載
   の前記リング状パッキング５１，５２の内径周面に、コ
   ンジットパイプＨの外周壁に密着用の円環状の突条部ま
   たは段部５ｂを設けたコンジットパイプ用管継ぎ手。