ES2886015T3 - Cable para dispositivo electrónico de alta tensión - Google Patents
Cable para dispositivo electrónico de alta tensión Download PDFInfo
- Publication number
- ES2886015T3 ES2886015T3 ES10738375T ES10738375T ES2886015T3 ES 2886015 T3 ES2886015 T3 ES 2886015T3 ES 10738375 T ES10738375 T ES 10738375T ES 10738375 T ES10738375 T ES 10738375T ES 2886015 T3 ES2886015 T3 ES 2886015T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- cable
- insulating composition
- voltage
- mass
- ethylene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B9/00—Power cables
- H01B9/02—Power cables with screens or conductive layers, e.g. for avoiding large potential gradients
- H01B9/027—Power cables with screens or conductive layers, e.g. for avoiding large potential gradients composed of semi-conducting layers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
- H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
- H01B3/28—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances natural or synthetic rubbers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
- H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
- H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
- H01B3/44—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins
- H01B3/441—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins from alkenes
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
Un cable de máquina de rayos X que comprende: una capa semiconductora interior; un aislante de alta tensión; una capa semiconductora exterior; una capa de blindaje; y una funda en la periferia exterior de una porción del núcleo del cable, en donde el aislante de alta tensión se forma por una composición aislante que contiene de 0,5 a 5 partes en masa de un relleno inorgánico de sílice pirógena y 100 partes en masa de un polímero a base de olefinas que comprende copolímero de etileno-propileno-dieno, y la sílice pirógena tiene un diámetro medio de partículas dispersas de 10 nm a 0,9 μm, en donde el diámetro medio de partícula dispersa se determina mediante la formación de la composición aislante, seccionar la composición por ultramicrótomo en condiciones de congelación, teñir la composición aislante seccionada con un óxido metálico, formar piezas ultrafinas de la composición aislante teñida, observar las piezas ultradelgadas bajo un microscopio electrónico de transmisión para determinar los diámetros de las partículas y calcular el valor medio de los diámetros de las partículas, en donde el cable tiene un diámetro exterior de 14 mm o menos y pasa una prueba de ruptura del aislamiento que comprende aplicar una tensión de CA de 53 kV durante 200 horas.
Description
DESCRIPCIÓN
Cable para dispositivo electrónico de alta tensión
Archivo técnico
La presente invención se refiere a un cable que se usa para un dispositivo electrónico de alta tensión, tal como un aparato médico de CT (tomografía computarizada) y máquinas de rayos X.
Antecedentes de la técnica
Los cables, que se usan para dispositivos electrónicos de alta tensión, como un aparato médico de CT y una máquina de rayos X, y a los que se aplica una alta tensión de corriente continua, deben tener (i) un diámetro exterior pequeño y un peso ligero, (ii) buena flexibilidad y resistencia contra el movimiento y la flexión, (iii) pequeña capacitancia electrostática y capacidad de seguimiento a la aplicación repetida de una alta tensión, y (iv) resistencia al calor para resistir la generación de calor de una porción de tubo de rayos X.
Convencionalmente, dicho cable conocido para un dispositivo electrónico de alta tensión (por ejemplo, un cable para una máquina de rayos X) se forma al trenzar dos líneas de núcleos de cables de baja tensión y una o dos líneas de conductores desnudos, al formar una capa semiconductora interior sobre la hebra, y al formar secuencialmente sobre ella un aislante de alta tensión, una capa semiconductora exterior, una capa de blindaje y una funda. Para el aislante de alta tensión, se usa una composición a base de caucho EP (caucho de etileno-propileno) que es liviano y flexible y tiene características eléctricas relativamente buenas (ver, por ejemplo, la Referencia 1).
En los últimos años, la composición de caucho EP que tiene una constante dieléctrica baja (aproximadamente 2,3) se ha puesto en uso práctico y está usándose como material para un aislante de alta tensión para desarrollar un cable para un dispositivo electrónico de alta tensión que tiene un diámetro más pequeño (por ejemplo, cable de clase de 75 kV que tiene un diámetro exterior de aproximadamente 14 mm) y baja capacitancia electrostática.
Pero, un cable de este tipo provisto de un diámetro pequeño tiene el problema de que su característica de resistencia a la tensión disminuye porque el aislante de alta tensión se vuelve delgado.
Referencia de la técnica anterior
Referencia de patente
Referencia 1: JP-A 2002-245866 (KOKAI)
Resumen de la invención
Problemas que debe resolver la invención
La presente invención se ha realizado en vista de las circunstancias anteriores y proporciona un cable para un dispositivo electrónico de alta tensión, que tiene un diámetro pequeño y una excelente característica de resistencia a la tensión. Medios para resolver los problemas
La invención proporciona un cable de máquina de rayos X de acuerdo con la reivindicación 1.
Breve descripción de los dibujos
[Figura 1] Una vista en sección transversal que muestra una modalidad del cable para un dispositivo electrónico de alta tensión de la invención.
[Figura 2] Una vista en sección transversal que muestra otra modalidad del cable para un dispositivo electrónico de alta tensión de la invención.
[Figura 3] Una vista en sección transversal que muestra otra modalidad más del cable para un dispositivo electrónico de alta tensión de la invención.
Modalidades para llevar a cabo la invención
Las modalidades de la presente invención se describen a continuación con referencia a los dibujos.
La Figura 1 es una vista en sección transversal que muestra el cable para un dispositivo electrónico de alta tensión (cable de máquina de rayos X) de acuerdo con una modalidad de la invención.
En la Figura 1, 11 denota una porción del núcleo del cable, y esta porción del núcleo del cable 11 se forma al trenzar dos líneas de núcleos de cable de baja tensión 12 y dos líneas del núcleo del cable de alta tensión 13 que tienen un
diámetro igual o menor que el diámetro exterior del núcleo del cable de baja tensión 12. El núcleo del cable de baja tensión 12 se compone, por ejemplo, por un conductor 12a que tiene un área de sección transversal de 1,8 mm2 que se forma por trenzado concéntrico de 19 alambres de cobre recocidos revestidos con estaño y un diámetro de 0,35 mm, y un aislante 12b que tiene un espesor de, por ejemplo, 0,25 mm que se forma de, por ejemplo, una resina de flúor tal como poliletrafluoroetileno, y se forma en el conductor 12a. El núcleo de cable de alta tensión 13 se compone de un conductor desnudo 13a que tiene un área de sección transversal de 1,25 mm1 que se forma mediante, por ejemplo, trenzado concéntrico de 50 alambres de cobre recocidos revestidos con estaño que tienen un diámetro de 0,18 mm. Opcionalmente, puede formarse un revestimiento semiconductor sobre el conductor desnudo 13a.
Una capa semiconductora interior 14, un aislante de alta tensión 15 y una capa semiconductora exterior 16 se forman secuencialmente en la periferia exterior de la porción del núcleo del cable 11. La capa semiconductora interior 14 y la capa semiconductora exterior 16 se forman mediante, por ejemplo, el enrollado de una cinta semiconductora que se forma por un sustrato de nailon, un sustrato de poliéster o similar y/o revestimiento por extrusión de un caucho semiconductor y plástico como un caucho EP semiconductor.
El aislante de alta tensión 15 se forma por una composición aislante que contiene de 0,5 a 5 partes en masa de un relleno inorgánico con respecto a 100 partes en masa de un polímero a base de olefinas.
Ejemplos del polímero a base de olefinas son cauchos de etileno-propileno como copolímero de etileno-propileno (EPM) y copolímero de etileno-propileno-dieno (EPDM), polietilenos como polietileno de baja densidad (IDPE), polietileno de densidad media (MDPE), polietileno de alta densidad (HDPE), polietileno de muy baja densidad (VIDPE) y polietileno lineal de baja densidad (LLDPE), polipropileno (PP), copolímero de etileno-acrilato de etilo (EEA), copolímero de etileno-acrilato de metilo (EMA), copolímero de etileno-metacrilato de etilo, copolímero de etileno-acetato de vinilo (EVA) y poliisobutileno. Además, también puede usarse etileno copolimetizado con a-olefina u olefina cíclica tal como propileno, buteno, penteno, hexano u octano mediante un catalizador de metaloceno. Se usan solos o en mezcla. El polímero a base de olefinas es preferiblemente un caucho de etileno-propileno tal como un copolímero de etileno-propileno (EPM). un copolímero de etileno-propileno-dieno (EPDM) o similar, y otro polímero a base de olefina se usa preferiblemente como componente usado junto con el caucho de etilenopropileno. El polímero a base de olefinas es más preferiblemente un caucho de etileno-propileno y más preferiblemente un copolímero de etileno-propileno-dieno (EPDM). Ejemplos específicos del copolímero de etilenopropileno-dieno (EPDM) son Mitsui EPT (nombre comercial fabricado por Mitsa Chemicals, lac.), Esprene EPDM (nombre comercial, fabricado por Sumitomo Chemical Co., Ltd.) y similares.
Como rellenos inorgánicos, hay sílice. silicato estratificado, mica, carbonato cálcico blando, óxido de magnesio y similares. Se usan solos o en mezcla. Como relleno inorgánico, es preferible la sílice pirógena que se produce mediante un método de hidrólisis de llama a alta temperatura. El relleno inorgánico se mezcla en 0,5 a 5 partes en masa, y preferiblemente de 1 a 2 partes en masa, a 100 partes en masa del polímero a base de olefinas. Si la cantidad de mezcla es inferior a 0,5 partes en masa, no puede obtenerse una característica de resistencia de tensión suficiente y excede las 5 partes en masa, la composición tiene una constante dieléctrica alta y la capacitancia electrostática del cable aumenta,
El diámetro medio de partículas dispersas del filtro inorgánico es 1 |_im o menos, preferiblemente 0,9 |_im o menos, más preferiblemente 0,7 |_im o menos, y aún más preferiblemente 0,5 |_im o menos. Si el diámetro medio de las partículas dispersas supera 1 |_im, no puede obtenerse una característica de resistencia a la tensión suficiente. El límite inferior del diámetro medio de partículas dispersas no está particularmente restringido, pero normalmente es de 10 nm o más desde el punto de vista de la facilidad de fabricación y obtención.
El diámetro medio de partículas dispersas del relleno inorgánico puede confirmarse al formar la composición aislante mediante moldeo por extrusión o similar, recortándola/seccionándola mediante ultramicrótomo en condiciones de congelación, teñir con un óxido metálico como tetróxido de rutenio para formar unas piezas ultrafina, al observar, por ejemplo, diez piezas bajo un microscopio electrónico de transmisión y calculando el promedio.
Los ejemplos específicos del relleno inorgánico que se usa en la invención incluyen, por ejemplo, AEROSIL 200 (nombre comercial) que tiene un diámetro de partícula primaria promedio de 12 nm y AEROSIL 300 (nombre comercial) que tiene un diámetro de partícula primaria promedio de 7 nm que se ofrece comercialmente por Nippon Aerosil Co., Ltd.
El aislante de alta tensión 15 se forma al mezclar un relleno inorgánico con el polímero a base de olefinas para preparar una composición aislante, al revestir la composición aislante obtenida sobre una capa semiconductora interior 14 por extrusión o enrollando una composición aislante en forma de cinta. Un método para mezclar el polímero a base de olefinas y el relleno inorgánico no está particularmente restringido en la medida en que el diámetro medio de partículas dispersas del relleno inorgánico pueda controlarse dentro del intervalo anterior, y puede usarse un método de amasado homogéneo mediante el uso, por ejemplo, de una amasadora tal como una mezcladora Banbury, una volteadora, una amasadora presurizadora, una extrusora amasadora, un rodillo mezclador o similares.
La reticulación de un componente polimérico se lleva a cabo preferiblemente después de revestir o formar la composición aislante en vista de la mejora de la resistencia al calor y las propiedades mecánicas. Los métodos disponibles de reticulación incluyen un método de reticulación química que añade previamente un agente de reticulación a una composición aislante y realiza reticulaciones después de la formación, y un método de reticulación por haz de electrones que realiza irradiación por haz de electrones y similares. Los agentes de reticulación que se usan para realizar el método de reticulación química son peróxido de dicumilo, peróxido de di-terc-butilo, 2,5-dimetil-2,5-di(terc-butilperoxi} hexano, 2,5-dimetil-2,5-di(terc-butilperoxi) hexin-3, 1,3-bis(terc-butilperoxiisopropil) benceno, 1,1-bis(terc-butilperoxi) -3,3,5-trimetilciclohexano, n-butil-4,4-bis(terc-batilperoxi) valerato, óxido de benzoílo, peróxido de 2,4-diclorobenzoílo, peroxibenzoato de terc-butilo, carbonato de peroxiisopropilo de terc-butilo, peróxido de diacetilo, peróxido de lauroílo y peróxido de terc-butilcamilo.
Un grado de reticulación es preferiblemente del 50 % o más en una fracción de gel, y más preferiblemente del 65 % o más. Si la fracción de gel es inferior al 50 %, la resistencia al calor y las propiedades mecánicas no pueden mejorarse suficientemente. Esta fracción de gel se mide de acuerdo con el método de prueba para el grado de reticulación especificado en JIS C 3005.
Además de los componentes descritos anteriormente, la composición aislante puede mezclarse opcionalmente con rellenos inorgánicos, coadyuvantes de procesamiento, coadyuvantes de reticulación, retardadores de llama, antioxidantes, absorbentes de ultravioleta, agentes colorantes, agentes suavizantes, plastificantes. lubricantes y otros aditivos en una gama que no inhiba los efectos de la invención.
Además, la composición aislante, cuando se mide de acuerdo con JIS K 6253, tiene una dureza de durómetro de tipo A de preferiblemente 90 o menos, más preferiblemente 80 o menos, y aún más preferiblemente 65 o menos. Si la dureza del durómetro tipo A supera los 90, la flexibilidad del cable y la facilidad de uso se degradan.
La composición aislante tiene una constante dieléctrica preferiblemente de 2,8 o menos, más preferiblemente de 2,6 o menos, y aún más preferiblemente de 2,4 o menos. cuando se mide mediante un método de puente Scheong de alta tensión en condiciones de 1 kV y una frecuencia de 50 Hz. Si la constante dieléctrica excede 2,8, es difícil reducir el diámetro del cable a un tamaño pequeño.
Se determina que la capa semiconductora interior 14 tiene un diámetro exterior de, por ejemplo, 5,0 mm, y el aislante de alta tensión 15 y la capa semiconductora exterior 16 se revisten para tener, por ejemplo, un espesor de 3,0 mm y 0,2 mm respectivamente.
La capa semiconductora exterior 16 tiene sobre ella, por ejemplo, una capa de blindaje 17 que tiene un espesor de 0,3 mm que está compuesta por una trenza de alambres de cobre recocidos revestidos con estaño y tiene sobre ella una funda 18 que tiene, por ejemplo, un espesor de 1,0 mm formado por revestimiento por extrusión de una resina blanda de cloruro de vinilo.
El cable configurado anteriormente para un dispositivo electrónico alto (cable de máquina de rayos X) puede proporcionarse con una buena característica de resistencia a la tensión incluso si su diámetro es pequeño (por ejemplo, alrededor de 13 a 14 mm de diámetro exterior para un cable de clase de 75 kV) porque el aislante de alta tensión 15 está formado por una composición aislante que contiene un relleno inorgánico que tiene un diámetro medio de partículas dispersas de 1 |_im o menos en una relación particular con respecto al polímero a base de olefinas.
La Figura 2 y Figura 3 cada una son vistas en sección transversal que muestran otras modalidades del cable para un dispositivo electrónico de alta tensión de la invención.
El cable para un dispositivo electrónico de alta tensión que se muestra en la Figura 2 se configura de la misma manera que el cable para un dispositivo electrónico de alta tensión que se muestra en la Figura 1 excepto que la porción del núcleo del cable 11 se configura mediante el trenzado de dos líneas de los núcleos de cable de baja tensión 12 y una línea del núcleo del cable de alta tensión 13 (el dibujo muestra un ejemplo de un revestimiento semiconductor 13b que se forma sobre el conductor desnudo 13a). El cable para un dispositivo electrónico de alta tensión que se muestra en la Figura 3 es un ejemplo de un llamado cable de un solo núcleo, que tiene una estructura en la que la porción del núcleo del cable 11 se forma solo por el conductor 13a, y la capa semiconductora interior 14, el aislante de alta tensión 15, la capa semiconductora exterior 16, la capa de blindaje 17 y la funda 18 se forman secuencialmente en la porción del núcleo del cable (conductor 13a). Los cables anteriores para un dispositivo electrónico de alta tensión también pueden proporcionarse con una buena característica de resistencia a la tensión incluso si tienen un diámetro pequeño (por ejemplo, alrededor de 13 a 14 mm de diámetro para un cable de clase de 7,5 kV) similar a la modalidad descrita anteriormente.
Ejemplos
La presente invención se describe con más detalle con referencia a los ejemplos.
Ejemplo 1
En un conductor que tiene un área de sección transversal de 1,8 mm2 que se formó mediante trenzado concéntrico de 19 alambres de cobre recocidos revestidos con estaño que tiene un diámetro de 0,35 mm, dos líneas de núcleos de cables de baja tensión que tienen un aislante formado de politetrafluoroetileno y que tienen un espesor de 0,25 mm y dos líneas de núcleos de cables de alta tensión compuestos por un conductor desnudo que tiene un área de sección transversal de 1,25 mm2 que se formó mediante trenzado concéntrico de 50 alambres de cobre recocidos revestidos con estaño que tiene un diámetro de 0,18 mm trenzado, y luego se arrolló una cinta semiconductora formada por un sustrato de nailon alrededor de la periferia exterior para formar una capa semiconductora interior que tenía un espesor de aproximadamente 0,5 mm.
Una composición aislante, que se preparó al amasar homogéneamente 100 partes en masa de EPDM (Mitsui EPT # 1045, nombre comercial, fabricado por Mitsui Chemicals, Inc.), 0,5 partes en masa de sílice pirógena (AEROSIL 300, nombre comercial, fabricado por Nippon Aerosil Co., Ltd.) y 2,5 partes en peso de peróxido de dicumilo (DCP) mediante un rodillo mezclador, se revistió por extrusión sobre la capa semiconductora interior y se reticuló térmicamente para formar un aislante de alta tensión que tiene un espesor de 2,7 mm. Una cinta semiconductora formada por un sustrato de nailon se enrolló adicionalmente sobre ella para disponer una capa semiconductora exterior que tenía un espesor de aproximadamente 0,15 mm. Se formó una capa de blindaje que se forma por una trenza de alambres de cobre recocidos revestidos con estaño y que tiene un espesor de 0,3 mm en la capa semiconductora exterior, y una funda de resina de cloruro de vinilo blando se revistió por extrusión en su exterior para producir un cable para un dispositivo electrónico de alto voltaje (cable de máquina de rayos X) que tiene un diámetro exterior de 13,2 mm.
Ejemplos 2 a 3 y ejemplos comparativos 1 al 4
Los cables para un dispositivo electrónico de alta tensión se produjeron de la misma manera que en el Ejemplo 1, excepto que las composiciones del aislante de alta tensión se cambiaron como se muestra en la Tabla 1.
Los cables obtenidos para un dispositivo electrónico de alta tensión se midieron o evaluaron para determinar la capacitancia electrostática y la característica de resistencia a la tensión mediante los siguientes métodos.
[Capacitancia electrostática]
La capacitancia electrostática se midió mediante un método de puente de Schering de alta tensión en condiciones de 1 kV y una frecuencia de 50 Hz.
[Característica de resistencia de tensión]
Se consideró aceptado (O) si no hubo una ruptura del aislamiento o rechazado (x) si hubo una ruptura del aislamiento en las condiciones de aplicación de tensión de CA de 53 kV y 200 horas de acuerdo con la norma NEMA (Asociación Nacional de Fabricantes Eléctricos) (XR7).
Los resultados se muestran en la Tabla 1 junto con un diámetro medio de partículas dispersas de un relleno inorgánico (sílice pirógena) en el aislante de alto peso y las propiedades físicas (dureza y constante dieléctrica) del aislante de alta tensión. Sus métodos de medición son los siguientes.
[Diámetro medio de partículas dispersas del relleno inorgánico]
Se prepararon piezas ultrafinas al cortar probetas de 1 mm cuadrado) del aislante de alta tensión, incrustando una resina (resina epoxi), recortando/seccionando en condiciones de congelación por ultramicrótomo EM-ULTRACUT-UCT fabricado por Leica Camera AG, y teñido al vapor mediante el uso de tetróxido de rutenio. Las piezas ultradelgadas se observaron bajo un microscopio electrónico de transmisión H-7100FA (tensión de aceleración de 100 kV) fabricado por Hitachi, Ltd. para determinar diez diámetros de partículas dispersas, y se calculó su valor promedio.
[Dureza del aislante de alta tensión]
Se preparó una muestra de lámina que tiene un espesor de 2 mm independientemente de la producción del cable y se midió con el durómetro tipo A de JIS K 6253.
[Constante dieléctrica del aislante de alta tensión]
Se preparó una muestra de lámina que tiene un espesor de 0,5 mm independientemente de la producción del cable y se midió mediante el método de puente de Schering de alta tensión en condiciones de 1 kV y una frecuencia de 50 Hz.
Se desprende de la Tabla 1 que, aunque los cables del ejemplo tenían un diámetro exterior pequeño de 13,2 mm. tenían la característica de resistencia de tensión y capacitancia electrostática que satisfacen el desempeño requerido por la norma NEMA (XR7) (la capacitancia electrostática de la norma NEMA (XR7) es 0,187 pF/km o menos). Mientras tanto. en los ejemplos comparativos 1 y 2 en donde el relleno inorgánico no se mezcló o mezcló en una cantidad excesivamente pequeña, la capacitancia electrostática del cable satisfizo el rendimiento requerido de la norma NEMA, pero la característica de resistencia a la tensión fue insuficiente. En los ejemplos comparativos 3 y 4, en donde el relleno inorgánico se mezcló en una cantidad excesiva y el diámetro medio de partículas dispersas era excesivamente grande, tanto la capacitancia electrostática como la característica de resistencia a la tensión no pudieron satisfacer el rendimiento requerido de la norma NEMA.
Como se describió anteriormente, la presente invención tiene el aislante de alta tensión que se forma por la composición aislante que contiene el relleno inorgánico que tiene un diámetro medio de partículas dispersas de 1 pm o menos en una proporción especificada en el polímero a base de olefinas. Por lo tanto, puede obtenerse un cable para un dispositivo electrónico de alta tensión, que tiene un diámetro pequeño, una capacitancia electrostática pequeña y un rendimiento de aislamiento suficiente.
Como se describió anteriormente, de acuerdo con la presente invención, es posible obtener un cable para un dispositivo electrónico de alta tensión que tiene un diámetro pequeño, una capacitancia electrostática pequeña y un rendimiento de aislamiento suficiente al emplear el aislante de alta tensión que se forma por la composición aislante que contiene el relleno inorgánico que tiene un diámetro medio de partículas dispersas de 1 pm o menos en una proporción especificada en el polímero a base de olefinas.
Descripción de los numerales de referencia
11... Porción del núcleo del cable, 12... núcleo de cable de baja tensión, 13... núcleo de cable de alta tensión. 14... capa semiconductora interior, 15... aislante de alta tensión, 16... capa semiconductora exterior. 17... capa de blindaje, 18... funda
Claims (1)
- REIVINDICACIONESUn cable de máquina de rayos X que comprende:una capa semiconductora interior;un aislante de alta tensión;una capa semiconductora exterior;una capa de blindaje; yuna funda en la periferia exterior de una porción del núcleo del cable,en donde el aislante de alta tensión se forma por una composición aislante que contiene de 0,5 a 5 partes en masa de un relleno inorgánico de sílice pirógena y 100 partes en masa de un polímero a base de olefinas que comprende copolímero de etileno-propileno-dieno, y la sílice pirógena tiene un diámetro medio de partículas dispersas de 10 nm a 0,9 |_im,en donde el diámetro medio de partícula dispersa se determina mediante la formación de la composición aislante, seccionar la composición por ultramicrótomo en condiciones de congelación, teñir la composición aislante seccionada con un óxido metálico, formar piezas ultrafinas de la composición aislante teñida, observar las piezas ultradelgadas bajo un microscopio electrónico de transmisión para determinar los diámetros de las partículas y calcular el valor medio de los diámetros de las partículas,en donde el cable tiene un diámetro exterior de 14 mm o menos y pasa una prueba de ruptura del aislamiento que comprende aplicar una tensión de CA de 53 kV durante 200 horas.El cable de acuerdo con la reivindicación 1, en donde el copolímero de etileno-propileno-dieno está reticulado.El cable de acuerdo con la reivindicación 1 o 2, en donde el copolímero de etileno-propileno-dieno se retícula químicamente mediante el uso de un agente reticulante.El cable de acuerdo con la reivindicación 3, en donde el grado de reticulación es del 50 % o más en una fracción de gel medida de acuerdo con el método de prueba para el grado de reticulación especificado en JIS C 3005.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2009024981A JP5438332B2 (ja) | 2009-02-05 | 2009-02-05 | 高電圧電子機器用ケーブル |
| PCT/JP2010/000699 WO2010090034A1 (ja) | 2009-02-05 | 2010-02-05 | 高電圧電子機器用ケーブル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2886015T3 true ES2886015T3 (es) | 2021-12-16 |
Family
ID=42541943
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES10738375T Active ES2886015T3 (es) | 2009-02-05 | 2010-02-05 | Cable para dispositivo electrónico de alta tensión |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9214261B2 (es) |
| EP (1) | EP2395516B1 (es) |
| JP (1) | JP5438332B2 (es) |
| CN (1) | CN102197441B (es) |
| ES (1) | ES2886015T3 (es) |
| WO (1) | WO2010090034A1 (es) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2956061B1 (fr) * | 2010-02-11 | 2012-12-21 | Markem Imaje | Imprimante a jet d'encre industrielle a communication numerique |
| JP4982591B2 (ja) | 2010-06-18 | 2012-07-25 | 昭和電線ケーブルシステム株式会社 | 高電圧電子機器用ケーブル |
| JP5709569B2 (ja) * | 2011-02-17 | 2015-04-30 | 矢崎総業株式会社 | シールドケーブル |
| US9336929B2 (en) * | 2012-05-18 | 2016-05-10 | Schlumberger Technology Corporation | Artificial lift equipment power cables |
| KR102038707B1 (ko) * | 2012-11-21 | 2019-10-30 | 엘에스전선 주식회사 | 고압용 내화 케이블 및 그 제조방법 |
| MX2015008126A (es) * | 2012-12-19 | 2015-09-23 | Dow Global Technologies Llc | Composiones polimericas a base de elastomero que tienen materiales de relleno de silice amorfa. |
| NO20121547A1 (no) * | 2012-12-21 | 2014-06-23 | Nexans | ROV-kabelisoleringssystem |
| KR102190470B1 (ko) * | 2013-11-20 | 2020-12-11 | 엘에스전선 주식회사 | 마이카 테이프 및 이를 포함하는 내화 케이블 |
| WO2016061761A1 (zh) * | 2014-10-22 | 2016-04-28 | 徐睿 | 一种塑胶管材及其制备方法 |
| RU2610478C1 (ru) | 2015-08-13 | 2017-02-13 | Николай Даниелян | Секция токопровода |
| KR102587539B1 (ko) * | 2015-09-02 | 2023-10-12 | 다우 글로벌 테크놀로지스 엘엘씨 | 가요성 가교결합된 케이블 절연체 및 가요성 가교결합된 케이블 절연체를 제조하는 방법 |
| GB2556309B (en) | 2015-09-30 | 2021-08-25 | Schlumberger Technology Bv | High temperature submersible power cable |
| JP6680071B2 (ja) * | 2016-05-13 | 2020-04-15 | 日立金属株式会社 | 絶縁電線及びケーブル並びにモールド成形体 |
| JP6723213B2 (ja) * | 2017-10-31 | 2020-07-15 | 矢崎総業株式会社 | 通信用電線、及び、ワイヤハーネス |
| CN108760796B (zh) * | 2018-05-24 | 2020-11-06 | 国网陕西省电力公司电力科学研究院 | 一种基于西林电桥的绝缘气体液化温度测试装置及方法 |
| CN108732201B (zh) * | 2018-05-24 | 2020-11-06 | 国网陕西省电力公司电力科学研究院 | 一种基于绝缘击穿的绝缘气体液化温度测试装置及方法 |
| IT201900002609A1 (it) * | 2019-02-22 | 2020-08-22 | Prysmian Spa | Metodo per estrarre sottoprodotti di reticolazione da un sistema isolante elettrico reticolato di un cavo energia e relativo cavo energia. |
| RU2700506C1 (ru) | 2019-03-28 | 2019-09-17 | Николай Даниелян | Токопровод |
| CN112037964A (zh) * | 2020-08-25 | 2020-12-04 | 江苏亨通电力电缆有限公司 | 一种绕组电缆及变压器 |
| FR3113978A1 (fr) * | 2020-09-04 | 2022-03-11 | Nexans | Câble électrique pour le domaine de l’aéronautique |
Family Cites Families (37)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4947256B1 (es) * | 1969-11-07 | 1974-12-14 | ||
| JPS5245802Y2 (es) * | 1971-12-29 | 1977-10-18 | ||
| JPS5721805B2 (es) | 1974-10-08 | 1982-05-10 | ||
| US4020213A (en) * | 1975-03-20 | 1977-04-26 | Western Electric Company, Inc. | Manufacturing an insulated conductor and the article produced thereby |
| JPS5669718A (en) * | 1979-11-12 | 1981-06-11 | Hitachi Cable | Fillerrfilled crosslinking polyethylene insulating cable |
| JPS56116734A (en) | 1980-02-19 | 1981-09-12 | Fujikura Ltd | Flame-retardant composition |
| DE3318988A1 (de) * | 1983-05-25 | 1984-11-29 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Elektrische isolierungen |
| EP0163819B1 (en) | 1984-03-19 | 1991-02-06 | Vulkor, Incorporated | Polyolefin compounds having improved thermal stability and conductors coated therewith |
| US4857673A (en) | 1984-03-19 | 1989-08-15 | Vulkor Incorporated | Polyolefin compounds having improved thermal stability and electrical conductors coated therewith |
| JPS6179448A (ja) * | 1984-09-25 | 1986-04-23 | 株式会社東芝 | Ｘ線ｃｔスキヤナ |
| US4639486A (en) * | 1985-10-08 | 1987-01-27 | General Electric Company | Flame retardant elastomeric compositions |
| US4917965A (en) * | 1987-08-25 | 1990-04-17 | National Research Institute For Metals | Multifilament Nb3 Al superconducting linear composite articles |
| JPH01101462A (ja) * | 1987-10-14 | 1989-04-19 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | 架橋低密度ポリエチレンの架橋温度推定法 |
| JP2893413B2 (ja) | 1990-01-18 | 1999-05-24 | 矢崎総業 株式会社 | 高耐摩耗性に優れる電線 |
| JPH06176630A (ja) * | 1992-12-04 | 1994-06-24 | Showa Electric Wire & Cable Co Ltd | 高電圧電子機器用ケーブル |
| JPH06260042A (ja) * | 1993-03-01 | 1994-09-16 | Fujikura Ltd | 電気ケーブルの製造方法 |
| JP3543985B2 (ja) * | 1993-12-21 | 2004-07-21 | 昭和電線電纜株式会社 | レントゲンケーブルの製造方法 |
| JPH0879284A (ja) | 1994-08-31 | 1996-03-22 | Fuji Electric Co Ltd | 伝送端末の番地記憶方法 |
| US5747559A (en) * | 1995-11-22 | 1998-05-05 | Cabot Corporation | Polymeric compositions |
| DE19641396B4 (de) | 1996-09-27 | 2007-08-16 | Pirelli Cavi E Sistemi S.P.A. | Vernetzbare Isoliermischung für elektrische Kabel und Leitungen |
| US5911023A (en) * | 1997-07-10 | 1999-06-08 | Alcatel Alsthom Compagnie Generale D'electricite | Polyolefin materials suitable for optical fiber cable components |
| JP3824744B2 (ja) * | 1997-08-21 | 2006-09-20 | 昭和電線ケーブルシステム株式会社 | 高電圧電子機器用ケーブル |
| SE511215C2 (sv) * | 1997-12-22 | 1999-08-23 | Asea Brown Boveri | Dielektrisk gelande komposition, användning därav, isolerad elektrisk DC-kabel omfattande sådan komposition och förfarande för framställning därav |
| WO1999033502A1 (fr) | 1997-12-27 | 1999-07-08 | Jms Co., Ltd. | Appareil auxiliaire de circulation sanguine utilisant une pompe a flux sanguin continu et dispositif de diagnostic des conditions de la circulation sanguine dans l'organisme |
| JP2000056100A (ja) | 1998-08-10 | 2000-02-25 | Nissin High Voltage Co Ltd | 電子線照射装置 |
| US6086792A (en) * | 1999-06-30 | 2000-07-11 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Cable semiconducting shields |
| JP3644489B2 (ja) | 2000-01-21 | 2005-04-27 | 信越化学工業株式会社 | シリコーンゴム組成物及びシリコーンゴムスポンジ組成物並びにシリコーンゴム被覆電線 |
| JP3496636B2 (ja) * | 2000-02-16 | 2004-02-16 | 日立電線株式会社 | 耐部分放電性エナメル線用塗料及び耐部分放電性エナメル線 |
| US6469088B1 (en) * | 2000-11-02 | 2002-10-22 | Equistar Chemicals, Lp | Polyolefin insulation compositions having improved oxidative stability |
| JP2002245866A (ja) | 2001-02-20 | 2002-08-30 | Hitachi Cable Ltd | レントゲンケーブル |
| US6989486B2 (en) * | 2003-03-26 | 2006-01-24 | Xoft Microtube, Inc. | High voltage cable for a miniature x-ray tube |
| JP2006134813A (ja) * | 2004-11-09 | 2006-05-25 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 絶縁被覆材料及び絶縁被覆導体 |
| JP4584014B2 (ja) | 2005-04-25 | 2010-11-17 | 日立マグネットワイヤ株式会社 | 耐部分放電性絶縁塗料、絶縁電線、及びそれらの製造方法 |
| JP4542463B2 (ja) * | 2005-04-25 | 2010-09-15 | 日立マグネットワイヤ株式会社 | 耐部分放電性絶縁塗料、絶縁電線、及びそれらの製造方法 |
| JPWO2008108355A1 (ja) * | 2007-03-06 | 2010-06-17 | 昭和電線ケーブルシステム株式会社 | 絶縁用樹脂組成物およびこれを用いた電線・ケーブル |
| US7705085B2 (en) * | 2007-04-06 | 2010-04-27 | 3M Innovative Properties Company | Fluoroelastomer composition for cold shrink articles |
| JP2009070611A (ja) | 2007-09-11 | 2009-04-02 | Swcc Showa Cable Systems Co Ltd | 電線・ケーブルの製造方法 |
-
2009
- 2009-02-05 JP JP2009024981A patent/JP5438332B2/ja active Active
-
2010
- 2010-02-05 WO PCT/JP2010/000699 patent/WO2010090034A1/ja active Application Filing
- 2010-02-05 EP EP10738375.4A patent/EP2395516B1/en active Active
- 2010-02-05 CN CN201080003126.4A patent/CN102197441B/zh active Active
- 2010-02-05 ES ES10738375T patent/ES2886015T3/es active Active
- 2010-02-05 US US13/126,945 patent/US9214261B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2395516A1 (en) | 2011-12-14 |
| WO2010090034A1 (ja) | 2010-08-12 |
| EP2395516A4 (en) | 2013-06-19 |
| US20110209895A1 (en) | 2011-09-01 |
| JP5438332B2 (ja) | 2014-03-12 |
| US9214261B2 (en) | 2015-12-15 |
| JP2010182532A (ja) | 2010-08-19 |
| EP2395516B1 (en) | 2021-06-02 |
| CN102197441A (zh) | 2011-09-21 |
| CN102197441B (zh) | 2016-02-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2886015T3 (es) | Cable para dispositivo electrónico de alta tensión | |
| JP4982591B2 (ja) | 高電圧電子機器用ケーブル | |
| US9349505B2 (en) | Electric cable | |
| US20180294073A1 (en) | Insulating resin composition and insulated electric wire | |
| JPH10106358A (ja) | 水トリー抵抗性絶縁用組成物 | |
| JP2018523268A (ja) | 電気電力ケーブルおよび電力ケーブルの製作のためのプロセス | |
| JP3682947B2 (ja) | 電気絶縁樹脂組成物およびそれを用いた電線・ケーブル | |
| US20120031641A1 (en) | Medium-voltage cable | |
| US10703889B2 (en) | Insulated electric wire and insulating resin composition | |
| JP5227609B2 (ja) | 高電圧電子機器用ケーブル | |
| TWI585782B (zh) | Insulated wires and coaxial cables | |
| JP2003147134A (ja) | 半導電水密組成物 | |
| JP2009070611A (ja) | 電線・ケーブルの製造方法 | |
| EP2117010A1 (en) | Resin composition for insulation, and wire/cable using the same | |
| JP2008234992A (ja) | 絶縁用樹脂組成物およびこれを用いた電線・ケーブル | |
| CN107924739B (zh) | 输电电缆 | |
| KR20180131333A (ko) | 초고압 직류 전력케이블 | |
| US11205525B2 (en) | Insulated wire | |
| JP2017069130A (ja) | 絶縁電線 | |
| US20190153208A1 (en) | Insulating resin composition and insulated electric wire | |
| JP6896235B2 (ja) | 絶縁電線 | |
| JP2001256833A (ja) | 電気絶縁組成物及び電線・ケーブル | |
| JP4964412B2 (ja) | ノンハロゲン難燃性組成物及び電線 | |
| JP2000040419A (ja) | 高圧電力ケーブル | |
| JP2019179628A (ja) | 配線材 |