ES2860700T3 - Jeringa de autoorientación e interfaz de jeringa - Google Patents

Jeringa de autoorientación e interfaz de jeringa Download PDF

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Abstract

Una jeringa (12) que comprende: un cilindro (18) que tiene un extremo distal (24), un extremo proximal (20) y una pared lateral (19) que se extiende sustancialmente en circunferencia entre el extremo distal (14) y el extremo proximal (20) a lo largo de un eje longitudinal (15), caracterizada porque comprende, además al menos un miembro de acoplamiento (32) que sobresale de una porción terminal de la pared lateral (19) en una dirección proximal a lo largo del eje longitudinal (15), ahusándose el al menos un miembro de acoplamiento (32) axialmente en una dirección desde el extremo distal hacia el extremo proximal (20), en la que el al menos un miembro de acoplamiento (32) está configurado para su acoplamiento con un mecanismo de bloqueo (35) de un inyector de fluido (10) para posicionar de manera que pueda liberarse la jeringa (12) con un puerto de jeringa (16) del inyector de fluido (10), teniendo el mecanismo de bloqueo (35) una pluralidad de superficies de interacción (85A, 85B), en la que un ahusamiento del al menos un miembro de acoplamiento (32) está configurado para deslizarse a lo largo de una superficie ahusada correspondiente de la pluralidad de superficies de interacción (85A, 85B) para guiar por rotación la jeringa (12) a una alineación de autoorientación con el mecanismo de bloqueo (35) durante la inserción proximal de la jeringa (12) en el puerto de jeringa (16) y se desliza a lo largo de la superficie ahusada correspondiente de la pluralidad de superficies de interacción (85A, 85B) para desacoplar el mecanismo de bloqueo (35) y expulsar axialmente la jeringa (12) tras la rotación de la jeringa (12).

Description

DESCRIPCIÓN
Jeringa de autoorientación e interfaz de jeringa
Antecedentes de la divulgación
Campo de la divulgación
La presente divulgación se refiere, en general, a un sistema que incluye una jeringa de carga frontal de autoorientación para utilizar con un inyector de fluido y, además, a una interfaz de conexión para fijar la jeringa al inyector de fluido y a un procedimiento para cargar y retirar la jeringa en, y de, el inyector de fluido.
Descripción de la técnica relacionada
En muchos diagnósticos médicos y procedimientos terapéuticos, un profesional de la salud, tal como un médico, inyecta a un paciente uno o más fluidos médicos. En los últimos años, se han desarrollado varias jeringas accionadas por inyector e inyectores de fluido para la inyección presurizada de fluidos médicos, tal como una solución de contraste (a menudo, denominada simplemente "contraste"), un agente de enjuague, tal como una solución salina, y otros fluidos médicos, en procedimientos tales como angiografías, tomografías computarizadas (TC), ecografías, resonancia magnética (MRI), tomografía por emisión de positrones (TEP) y otros procedimientos de diagnóstico por imágenes moleculares. En general, estos inyectores de fluido están diseñados para administrar una cantidad preestablecida de fluido a una presión y/o tasa de flujo preestablecidas.
En algunos procedimientos de inyección, el profesional de la salud coloca un catéter o una aguja conectado a un tubo u otra conexión de administración de fluidos hacia una vena o arteria del paciente. El catéter o el tubo se conecta a un mecanismo de inyección de fluidos manual o automático. Los mecanismos de inyección de fluidos automáticos normalmente incluyen al menos una jeringa conectada a al menos un inyector de fluido que tiene, por ejemplo, al menos un pistón lineal con motor. La al menos una jeringa incluye, por ejemplo, una fuente de contraste y/o una fuente de fluido de enjuague. El profesional de la salud ingresa una configuración en un sistema de control electrónico del inyector de fluido para un volumen fijo de contaste y/o solución salina y una tasa fija de inyección para cada uno.
El contraste y/o solución salina inyectados se administran a la vasculatura de un paciente a través del catéter o aguja que se inserta en el cuerpo del paciente, tal como el brazo o el área de la ingle del paciente. Una dosis de contraste se denomina bolo. Una vez que el bolo de contraste se administra al sitio deseado, se toman imágenes de esa área utilizando una técnica convencional de diagnóstico por imágenes, tal como diagnóstico por imágenes o escaneo mediante arteriografía, tomografías computarizadas (TC), ecografías, resonancia magnética (MRI), tomografía por emisión de positrones (TEP) y otros procedimientos de diagnóstico por imágenes moleculares. La presencia del contraste se hace claramente visible contra el fondo del tejido circundante.
Se han desarrollado diversas interfaces de conexión de carga frontal para facilitar la carga y retirada de la jeringa en, y de, el inyector de fluido. En algunas realizaciones, la jeringa que tiene una característica de retención se inserta en un puerto de jeringa en el inyector de fluido al alinear la jeringa con una característica de bloqueo correspondiente proporcionada en el inyector de fluido. A menudo es necesario que el profesional de la salud alinee manualmente la característica de retención de la jeringa con la característica de bloqueo correspondiente en el inyector de fluido antes de que pueda cargarse la jeringa en el inyector. En algunos casos, solo hay una o dos alineaciones, tal como se muestra en la Patente de los Estados Unidos n.° 6.336.913. En esta jeringa, el operario debe girar manualmente la jeringa para encontrar una alineación que permita que la jeringa se acople con el inyector de fluido. Entonces es necesario que el operario gire manualmente la jeringa con respecto a la característica de bloqueo para crear un acople lo suficientemente fuerte para el funcionamiento del inyector. En otra jeringa desvelada en el documento US 6.652.489, no hay necesidad de alinear mediante rotación la jeringa o de girar la jeringa para su instalación o acople. Para retirar la jeringa, el operario debe girar la jeringa al menos 45 grados, y más comúnmente 90 grados, alrededor de su eje longitudinal para desacoplar el mecanismo de bloqueo. Después de la rotación, el operario debe tirar físicamente de la jeringa fuera del inyector. En algunas realizaciones, el operario debe tirar de la jeringa al mismo tiempo que gira la jeringa. Dichas características del inyector de jeringa requieren más tiempo y esfuerzo para cargar/retirar la jeringa del inyector, dando como resultado un mayor tiempo para el procedimiento de inyección médica.
El documento US 2001/0047153 A1 desvela realizaciones de un inyector, jeringa, interfaz de jeringa, y un conjunto de pistón/émbolo para un inyector (de medio de contraste, por ejemplo). La jeringa está adaptada para acoplarse con un mecanismo de interfaz de jeringa, de modo que la jeringa se pueda conectar a un inyector independientemente de cualquier orientación particular de la jeringa al inyector o al conjunto de pistón/émbolo. El inyector utiliza una jeringa que se puede cargar frontalmente en un conjunto de montaje asociado con una pared frontal de una cubierta de un inyector mediante un primer mecanismo que se puede liberar. El primer mecanismo que se puede liberar del conjunto de montaje está provisto de una interfaz esencialmente cilíndrica para recibir un extremo hacia atrás de jeringa. La interfaz incluye una superficie anular, que puede ser ahusada cilíndrica o cónicamente. La superficie anular incluye un reborde distal, que está acoplado mediante pestañas en el extremo hacia atrás de jeringa. La jeringa es insertada en la interfaz cilíndrica hasta que las pestañas se acoplan con el reborde para fijar la jeringa al inyector. Las pestañas distribuyen la fuerza de unión de la jeringa al reborde uniformemente alrededor de la jeringa. Esto ayuda a mantener una conexión entre la jeringa y el reborde incluso si la jeringa se deforma o se vuelve “ovalada” bajo presión durante su uso. Esto supera un inconveniente potencial con los sistemas de inyector de carga frontal, los cuales pueden no funcionar tan bien si la jeringa se vuelve “ovalada” bajo presión durante su uso. Las pestañas tienen un borde proximal plano y las superficies en forma de V son necesarias para permitir una brecha entre pestañas adyacentes, de modo que las pestañas se puedan flexionar radialmente hacia dentro para permitir que la superficie ahusada despeje el reborde del inyector cuando la jeringa es insertada en el inyector.
Por lo tanto, existe una necesidad en la técnica de una jeringa mejorada y una unión, interfaz y/o característica de bloqueo de inyector que permita al operario desacoplar o liberar más fácilmente la jeringa del inyector de fluido, por ejemplo, para aliviar al operario del esfuerzo de tirar y girar simultáneamente la jeringa. Existe también una necesidad en la técnica de reducir o eliminar la necesidad de alinear mediante rotación la jeringa con el inyector de fluido durante la instalación de la jeringa en el inyector de fluido. Aunque se conocen en el campo médico diversas interfaces y procedimientos de conexión de jeringa, continúan siendo necesarios diseños de jeringa, mecanismos de retención de jeringas, interfaces de conexión entre la jeringa y el inyector de fluido y procedimientos para cargar y retirar la jeringa en, y de, el inyector de fluido mejorados.
Sumario de la divulgación
En vista de ciertas desventajas de las interfaces de conexión existentes entre la jeringa y el inyector de fluido, existe una necesidad en la técnica de una jeringa e interfaz de conexión mejorada entre la jeringa y el inyector de fluido que supere las deficiencias de la técnica anterior. Existe una necesidad adicional de procedimientos mejorados para cargar o instalar y retirar la jeringa en, y de, el inyector de modo que la jeringa no tenga que alinearse por rotación alrededor de su eje longitudinal con respecto al inyector de fluido para permitir una carga o retirada de la jeringa en, y de, el inyector de fluido.
Para lograr estos objetivos, la presente invención proporciona una jeringa de acuerdo con la reivindicación 1.
En otra realización, una pluralidad de miembros de acoplamiento puede extenderse alrededor de al menos una porción de una circunferencia de la porción terminal. La pluralidad de miembros de acoplamiento puede estar separada uniforme o desigualmente alrededor de la circunferencia de la porción terminal. En ciertas realizaciones, el al menos un miembro de acoplamiento pueden tener una forma de onda o una forma sustancialmente sinusoidal. En otras realizaciones, el al menos un miembro de acoplamiento pueden tener un extremo proximal puntiagudo con al menos una superficie gradualmente ahusada que se extiende desde el extremo proximal puntiagudo en una dirección distal a lo largo del eje longitudinal a la porción terminal de la pared lateral. El extremo proximal puntiagudo del al menos un miembro de acoplamiento puede tener una punta marcada o redondeada. La al menos una superficie gradualmente ahusada pueden formar un ángulo con respecto a la dirección del eje longitudinal. La al menos una superficie gradualmente ahusada pueden ser lineales, curvilíneas, continuas, discontinuas o planas. En algunas realizaciones, puede proporcionarse un dispositivo de codificación en al menos una porción de la jeringa, tal como en al menos uno del al menos un miembro de acoplamiento. En ciertas realizaciones, el al menos un miembro de acoplamiento pueden formarse monolíticamente con la porción terminal de la pared lateral. El al menos un miembro de acoplamiento pueden tener una forma circular, triangular o poligonal. En otras realizaciones, el al menos un miembro de acoplamiento pueden estar separados de la porción terminal de la pared lateral.
En otra realización, una brida de retención puede sobresalir radialmente hacia afuera desde la superficie externa de la pared lateral con respecto al eje longitudinal y distalmente del al menos un miembro de acoplamiento para acoplarse con el mecanismo de bloqueo del inyector de fluido para bloquearse de manera que pueda liberarse la jeringa con el puerto de jeringa del inyector de fluido. La brida de retención puede extenderse alrededor de al menos una porción de la superficie externa de la pared lateral. La brida de retención puede interactuar con al menos un elemento de retención dirigible para retener la jeringa en el mecanismo de bloqueo. En ciertas realizaciones, la brida de retención puede tener una superficie de detención longitudinal para limitar una longitud de una inserción longitudinal de la jeringa hacia el mecanismo de bloqueo. Un émbolo puede estar dispuesto de manera deslizable en el cilindro de jeringa y de manera móvil entre el extremo proximal y el extremo distal. La jeringa puede incluir además una brida de goteo distal a la brida de retención para evitar que el fluido médico gotee desde el extremo distal de la jeringa en un puerto de jeringa de un inyector médico y ensucie el funcionamiento interno del inyector médico.
Para lograr estos objetivos, la presente invención proporciona un aparto de inyección de fluidos de acuerdo con la reivindicación 14.
En otra realización adicional, el mecanismo de bloqueo puede incluir una cubierta que tiene una abertura central configurada para recibir el extremo proximal de la al menos una jeringa. Un anillo guía puede estar fijado con respecto a la cubierta con un eje central del anillo guía en alineación coaxial con un eje central de la cubierta. El anillo guía puede tener al menos un hueco que se extiende desde una circunferencia interna del anillo guía a una circunferencia externa del anillo guía. Al menos un elemento de retención dirigible puede estar configurado para ser recibido de manera móvil en el al menos un hueco del anillo guía. Un anillo de bloqueo/liberación puede estar configurado para el acoplamiento con el al menos un miembro de acoplamiento cuando la al menos una jeringa se inserta en el al menos un puerto de jeringa. El anillo de bloqueo/liberación puede girarse con respecto a la cubierta con una rotación de la al menos una jeringa alrededor del eje longitudinal. Al menos un miembro elástico puede estar conectado en un extremo a al menos una porción del al menos un elemento de retención dirigibles para impulsar el al menos un elemento de retención dirigibles en una dirección radialmente hacia adentro para desacoplar una brida de retención en la al menos una jeringa.
En otra realización, el al menos un elemento de retención dirigibles pueden tener un labio de bloqueo que forma un ángulo con respecto al eje longitudinal de modo que el movimiento de la al menos una jeringa en una dirección proximal provoca el movimiento del al menos un elemento de retención dirigibles en una dirección radialmente hacia afuera. El anillo de bloqueo/liberación puede incluir uno o más miembros de acoplamiento de jeringa que tienen una forma complementaria para recibir el al menos un miembro de acoplamiento. El anillo de bloqueo/liberación puede incluir al menos una ranura guía dispuesta sobre una superficie superior para guiar un movimiento del al menos un elemento de retención dirigibles. La al menos una ranura guía pueden incluir al menos una pista guía. El al menos un elemento de retención dirigibles pueden acoplar la al menos una pista guía en un primer extremo cuando el al menos un elemento de retención dirigibles están en una primera posición radial, y pueden acoplar la al menos una pista guía en un segundo extremo cuando el al menos un elemento de retención dirigibles están en una segunda posición radial que es diferente a la primera posición radial. Los bordes laterales del al menos un hueco pueden definir una trayectoria para guiar el movimiento del al menos un elemento de retención dirigibles. Al menos una porción de una superficie superior del anillo guía puede definir una superficie de detención que limita un movimiento de la al menos una jeringa en una dirección proximal cuando la al menos una jeringa se inserta en el al menos un puerto de jeringa.
Estos y otros rasgos y características de la jeringa y la interfaz de conexión de jeringa del aparato de inyección de fluidos, así como los procedimientos de operación y las funciones de los elementos de estructuras relacionados y la combinación de partes y economías de fabricación, se harán más evidentes tras la consideración de la siguiente descripción y las reivindicaciones adjuntas con referencia a los dibujos adjuntos, todos los cuales forman parte de esta memoria descriptiva, en la que numerales de referencia similares designan partes correspondientes en las diversas figuras. Sin embargo, debe comprenderse expresamente que los dibujos tienen fines ilustrativos y descriptivos únicamente. Tal como se utiliza en la memoria descriptiva y las reivindicaciones, la forma singular "una", "uno", "el" y "la" incluye los referentes plurales a menos que el contexto indique claramente lo contrario.
Breve descripción de los dibujos
La FIG. 1A es una vista esquemática de un sistema que incluye un inyector de fluido y una jeringa de acuerdo con una realización de la presente divulgación;
la FIG. 1B es una vista en perspectiva de una jeringa de acuerdo con una realización de la presente divulgación; la FIG. 2A es una vista en perspectiva en despiece de una interfaz de conexión para fijar una jeringa a un inyector de fluido de acuerdo con una realización;
la FIG. 2B es una vista ensamblada transversal de la interfaz de conexión que se muestra en la FIG. 2A; las FIGS. 3A-3D muestran vistas de proyección en plano cilíndrico de miembros de acoplamiento para guiar/expulsar una jeringa en/desde un inyector de fluido de acuerdo con otras varias realizaciones;
la FIGS. 4A-4Q muestra varias realizaciones de miembros de acoplamiento en una jeringa;
la FIG. 5A es un diagrama esquemático de fuerzas en la interfaz de conexión durante una inserción de una jeringa en un inyector de fluido;
la FIG. 5B es una gráfica de una fuerza de inserción de jeringa como una función de un ángulo de superficies ahusadas en una interfaz de conexión para materiales con coeficientes diferentes de fricción p;
la FIG. 6A es una superposición gráfica de varios perfiles de miembros de acoplamiento en una jeringa;
la FIG. 6B es una gráfica de una orientación angular con respecto a un eje longitudinal de un miembro de acoplamiento sinusoidal alrededor de una circunferencia de una jeringa;
la FIG. 7A es un diagrama esquemático de fuerzas en la interfaz de conexión durante una expulsión de una jeringa desde un inyector de fluido;
la FIG. 7B es una gráfica de un ángulo de deslizamiento para la expulsión de jeringa como una función de un coeficiente de fricción entre una jeringa y un mecanismo de bloqueo;
la FIG. 7C es una gráfica de una relación de una fuerza rotacional en una jeringa durante la expulsión con respecto a una fuerza de restauración de un mecanismo de bloqueo como una función de un ángulo de superficies ahusadas en una interfaz de conexión;
la FIG. 8A es una vista transversal lateral de un acoplamiento configurado para conectar una jeringa de la presente divulgación a un inyector;
la FIG. 8B es una vista en perspectiva de un adaptador configurado para conectar una jeringa a un inyector de la presente divulgación; y
las FIGS. 9A-9B son vistas en perspectiva de realizaciones alternativas de las porciones de conexión del acoplamiento que se muestra en la FIG. 8A.
Descripción detallada de las realizaciones preferentes
A los efectos de la descripción en adelante, los términos "superior", "inferior", "derecha", "izquierda", "vertical", "horizontal", "arriba", "abajo", "lateral", "longitudinal" y derivados de estos se referirán a la divulgación tal como se orienta en las figuras de los dibujos. Cuando se utiliza en relación con una jeringa, la expresión "proximal" se refiere a una porción de una jeringa más cercana a un inyector cuando una jeringa está orientada para conectarse a un inyector. El término "distal" se refiere a una porción de una jeringa más lejana de un inyector cuando una jeringa está orientada para conectarse a un inyector. El término “radial” se refiere a una dirección en un plano transversal normal al eje longitudinal de una jeringa que se extiende entre los extremos proximal y distal. El término "circunferencial" se refiere a una dirección alrededor de una superficie interna o externa de una pared lateral de una jeringa. El término "axial" se refiere a una dirección a lo largo de un eje longitudinal de una jeringa que se extiende entre los extremos proximal y distal. El término “autoorientación” significa que una jeringa se orienta a la orientación correcta dentro de un puerto de jeringa durante la inserción sin esfuerzo por parte de un técnico. Las expresiones “ahusada gradualmente en forma triangular a lo largo de uno de sus lados axial”, “ahusamiento gradualmente en forma triangular a lo largo de uno de sus lados axial” y “que se ahusada gradualmente en forma triangular a lo largo de uno de sus lados axialmente” significan un ángulo de inclinación de al menos una superficie virtual o real en una jeringa en una vista de proyección en plano cilíndrico en una dirección desde un extremo distal hacia un extremo proximal de una jeringa. También debe comprenderse que dispositivos y procedimientos específicos ilustrados en los dibujos adjuntos, y descritos en la siguiente memoria descriptiva, simplemente son realizaciones ejemplares de la divulgación. De esta forma, dimensiones y otras características físicas específicas relacionadas con las realizaciones (es decir, aspectos, variantes, variaciones, etc.) desveladas en el presente documento no deben considerarse taxativas.
Con referencia a los dibujos en los que caracteres de referencia similar se refieren a partes similares en las diversas vistas de este, la presente divulgación generalmente está dirigida a una interfaz de conexión entre al menos una jeringa y un inyector de fluido.
Con referencia a la FIG. 1A, se ilustra un inyector de fluido 10 (en adelante denominado “inyector 10”), tal como inyector de fluido automatizado o a motor, que se adapta a la interfaz con y actúa en una o más jeringas 12, que pueden cargarse con un fluido médico F, tal como medio de contraste, solución salina o cualquier fluido médico deseado. El inyector 10 puede utilizarse durante un procedimiento médico para inyector el fluido médico en el cuerpo de un paciente al impulsar un émbolo 26 de la jeringa 12 con un elemento de pistón. El inyector 10 puede ser un inyector de múltiples jeringas, en el que varias jeringas 12 pueden orientarse lado a lado o en otra relación y son accionados por separado por pistones 26 en activadores lineales o elementos de pistones respectivos asociados con el inyector 10. El inyector 10 puede configurarse para administrar independientemente uno o más fluidos desde la al menos una jeringa 12.
El inyector 10 puede estar delimitado dentro de una cubierta 14 formada de un material estructural adecuado, tal como plástico o metal. La cubierta 14 puede ser de varias formas y tamaños dependiendo de la aplicación deseada. Por ejemplo, el inyector 10 puede ser una estructura independiente configurada para colocarse en el piso o puede ser un diseño más pequeño para colocarse sobre una mesa adecuada o marco de apoyo. El inyector 10 incluye el al menos un puerto de jeringa 16 para conectar la al menos una jeringa 12 a elementos de pistón respectivos. Como se describirá más adelante, en algunas realizaciones, la jeringa 12 incluye al menos un miembro de acoplamiento configurado para autoorientar de manera que pueda liberarse la jeringa 12 dentro del puerto de jeringa 16 del inyector 10. El al menos un miembro de acoplamiento se configuran para acoplarse operativamente a un mecanismo de bloqueo proporcionado en el puerto de jeringa 16 del inyector 10 para facilitar la carga o retirada de la jeringa 12 en, y de, el inyector 10, incluyendo expulsar la jeringa 12 del puerto de jeringa 16, tal como se describirá en el presente documento. El al menos un miembro de acoplamiento y el mecanismo de bloqueo definen juntos una interfaz de conexión para conectar de manera reversible la al menos una jeringa 12 al inyector 10.
Un conjunto de vía de fluido 17 puede conectarse fluidamente con al menos una de la al menos una jeringa 12 para administrar el fluido médico F desde la al menos una jeringa 12 hacia un catéter (no se muestra), aguja u otra conexión de administración de fluido insertada en un paciente en un sitio de acceso vascular. El flujo de fluido de la al menos una jeringa 12 se puede regular mediante un módulo de control de fluido (no se muestra). El módulo de control de fluido opera varios pistones, válvulas y estructuras de regulación de flujo para regular la administración del fluido médico, tal como una solución salina y contraste, al paciente con base en los parámetros de inyección seleccionados por el usuario, volumen total de inyección y relación entre medio de contraste y solución salina. Un inyector de fluido de carga frontal adecuado que puede modificarse para utilizar con al menos una jeringa y al menos una interfaz de jeringa para carga autoorientada y retención que pueda liberarse de la al menos una jeringa con el inyector de fluido descrito en el presente documento se desvela en la Patente de los Estados Unidos n.° 5.383.858 de Reilly et al. que se incorpora a modo de referencia en su totalidad. Otros sistemas de administración de múltiples fluidos pertinentes que pueden modificarse de este modo se encuentran en la Patente de los Estados Unidos n.° 7.553.294 de Lazzaro et al.; Patente de los Estados Unidos n.° 7.666.169 de Cowan et al.; Solicitud de Patente Internacional n.° PCT/US2012/037491 (publicada como WO 2012/155035); y Publicación de Solicitud de Patente de los Estados Unidos n.° 2014/0027009 de Riley et al.; las cuales se ceden al cesionario de la presente solicitud.
Habiendo descrito la estructura y función general del inyector 10, la estructura de la al menos una jeringa 12 se describirán ahora en más detalle. Con referencia a la FIG. 1B, la jeringa 12 generalmente tiene un cilindro de jeringa sustancialmente cilíndrico 18 formado de vidrio, metal o un plástico de grado médico adecuado. El cilindro 18 tiene un extremo proximal 20 y un extremo distal 24, con una pared lateral sustancialmente circunferencial 19 que se extiende entre estos a lo largo de una longitud de un eje longitudinal 15 que se extiende a través de un centro del cilindro 18. El cilindro 18 puede hacerse de un material transparente o translúcido, y puede incluir al menos un miembro de verificación de fluido 11 para verificar la presencia del fluido F dentro del cilindro de la jeringa 18 (que se muestra en la FIG. 1A). Una boquilla 22 para conectar a una vía de fluido se extiende desde el extremo distal 24 del cilindro 18. El cilindro 18 tiene una superficie externa 21 y una superficie interna 23 que define un volumen interior 25 configurado para recibir el fluido médico en este. El extremo proximal 20 del cilindro 18 puede sellarse con el émbolo 26 que es deslizable a través del cilindro 18. El émbolo 26 forma un cierre hermético contra la superficie interna de la pared lateral 19 del cilindro 18 a medida que avanza de manera reversible a través de esta. El émbolo 26 puede tener un elemento interno rígido 28 configurado para acoplamiento con el pistón del inyector 10. El émbolo 26 puede incluir además una tapa elastomérica 29 dispuesta sobre al menos una porción del elemento rígido interno 28. La tapa elastomérica 29 está configurada para acoplarse a la superficie interna 23 del cilindro 18 y proporcionar un cierre hermético contra la pared lateral 19 del cilindro 18 a medida que avanza de manera reversible a través de esta.
También con referencia a la FIG. 1B, el extremo proximal 20 de la jeringa 12 tiene el tamaño y se adapta para ser insertado en el al menos un puerto de jeringa 16 del inyector 10 (que se muestra en la FIG. 1A). En algunas realizaciones, el extremo proximal 20 de la jeringa 12 define una porción de inserción 30 que se configura para insertarse de manera que pueda retirarse en el puerto de jeringa 16 del inyector 10 mientras la porción restante de la jeringa 12 permanece fuera del puerto de jeringa 16. Como se describirá en más detalle más adelante, en ciertas realizaciones, el extremo proximal 20 de la jeringa 12 incluye al menos un miembro de acoplamiento 32 adaptado para formar un acoplamiento de bloqueo con un mecanismo de bloqueo correspondiente en el puerto de jeringa 16 del inyector 10 para retener de manera que pueda liberarse la jeringa 12 en el puerto de jeringa 16. La combinación de la jeringa 12 que tiene el uno o más miembros de acoplamiento 32 con una brida de retención 41 y el mecanismo de bloqueo 35 (que se muestra en la FIG. 2B) del inyector 10 define una interfaz de conexión para cargar y descargar la jeringa 12 ay desde el inyector 10.
De acuerdo con ciertas realizaciones, una brida de goteo 36 puede extenderse radialmente hacia afuera desde la superficie externa 21 del cilindro de la jeringa 18 con respecto al eje longitudinal 15. La brida de goteo 36 puede extenderse alrededor de al menos una porción de la circunferencia externa del cilindro 18. En una realización, la brida de goteo 36 se posiciona distalmente a lo largo del eje longitudinal 15 con respecto al uno o más miembros de acoplamiento 32 y distal a la brida de retención 41. La brida de goteo 36 puede configurarse para evitar que el fluido gotee de la boquilla 22 y que no entre al puerto de la jeringa 16 en el inyector 10. De esta manera, la brida de goteo 36 ayuda a reducir la cantidad de fluido que puede entrar en el puerto de la jeringa 16 y obstruir o interferir con la interfaz de conexión 100 o ensuciar de otro modo la mecánica o electrónica del inyector 10. En algunas realizaciones, la brida de goteo 36 puede definir una superficie de detención de inserción que delimita cuán lejos la porción de intersección 30 de la jeringa 12 puede insertarse el puerto de jeringa 16 y/o mecanismo de bloqueo del inyector 10. La brida de goteo 36 puede formarse integralmente con el cilindro 18 o puede fijarse o asegurarse de otro modo a la superficie externa 21 del cilindro 18 utilizando, por ejemplo, un ajuste por fricción y/o un adhesivo, soladura o moldeo. En otras realizaciones, la brida de goteo 36 puede formarse sobre la superficie externa 21 del cilindro 18 mediante grabado, corte con láser o mecanizado.
En otras realizaciones, la superficie de detención de inserción puede definirse por la brida de retención 41 posicionada más cerca del extremo proximal 20 del cilindro 18 con respecto a la brida de goteo 36, si está presente. La brida de retención 41 puede extenderse radialmente hacia afuera desde la superficie externa 21 del cilindro de jeringa 18 con respecto al eje longitudinal 15. La brida de retención 41 puede extenderse alrededor de al menos una porción de la circunferencia externa del cilindro 18 y puede ser una única brida continua o uno o más segmentos discontinuos o intermitentes. En una realización, la brida de retención 41 se posiciona distalmente a lo largo del eje longitudinal 15 con respecto al miembro de acoplamiento 32. La brida de retención 41 puede formarse integralmente con el cilindro 18 o puede fijarse o asegurarse de otro modo a la superficie externa 21 del cilindro 18 utilizando, por ejemplo, un ajuste por fricción y/o un adhesivo, soldadura, o mediante moldeo. En otras realizaciones, la brida de retención 41 puede formarse en la superficie externa 21 del cilindro 18 mediante grabado, corte con láser o mecanizado. La brida de retención 41 puede estar en cualquier lugar a lo largo de la longitud del cilindro 18 en una dirección distal del uno o más miembros de acoplamiento 32. En algunas realizaciones, la brida de retención 41 puede formarse directamente en o adyacente al uno o más miembros de acoplamiento 32. La brida de retención 41 también puede formarse mediante el aumento del espesor de la pared lateral 19 mientras mantiene un diámetro interno del cilindro constante 18 o mediante el aumento del diámetro interno del cilindro 18 y mantenimiento, disminución o aumento del espesor de la pared lateral 19. En esta realización ejemplar, la superficie distal de la brida de retención 41 forma una superficie de retención 41R (que se muestra en la FIG. 2A) que interactúa con una o más superficies de retención 78R (que se muestra en la FIG. 2B) en uno o más elementos de retención 78 del puerto de jeringa 16. Al menos una porción de la brida de retención 41, por ejemplo, una superficie proximal de brida de retención 41, puede hacerse inclinada o biselarse en una dirección radial hacia o lejos del eje longitudinal 15.
Con referencia específica a las FIGS. 2A-2B, una interfaz de conexión 100 para cargar y retirar/expulsar la al menos una jeringa 12 del al menos un puerto de jeringa 16 del inyector 10 (que se muestra en la FIG. 1) se muestra de conformidad con una realización. La jeringa 12 y el inyector 10 incluyen la interfaz de conexión 100 que tiene al menos un miembro de acoplamiento 32 proporcionado en la jeringa 12 y un mecanismo correspondiente de bloqueo 35 proporcionado en el puerto de jeringa 16 del inyector 10 (que se muestra en la FIG. 1). En una realización, el al menos un miembro de acoplamiento 32 se proporcionan en el extremo proximal 20 del cilindro de jeringa 18. Por ejemplo, el al menos un miembro de acoplamiento 32 pueden sobresalir axialmente en una dirección proximal desde el extremo terminal 27 del cilindro de jeringa 18. El al menos un miembro de acoplamiento 32 pueden formarse integral y monolíticamente con el cilindro 18 o puede fijarse o asegurarse de otro modo al extremo terminal 27 del cilindro 18 utilizando, por ejemplo, un ajuste por fricción y/o un adhesivo, o mediante soldadura. En otras realizaciones, el al menos un miembro de acoplamiento 32 pueden formarse en el extremo terminal 27 del cilindro 18 mediante grabado, corte con láser, mecanizado o moldeo. En algunas realizaciones, el uno o más miembros de acoplamiento 32 cooperan con al menos una porción del mecanismo de bloqueo para autoorientar la jeringa 12 con respecto al puerto de jeringa 16 de modo que la jeringa 12 puede bloquearse de manera que pueda liberarse con el puerto de jeringa 16 sin alineación física de la jeringa u otro esfuerzo por el usuario o técni
12 con el puerto de jeringa 16 y/o mecanismo de bloqueo 35.
En la realización que se muestra en las FIGS. 2A-2B, el al menos un miembro de acoplamiento 32 se forman como una o más proyecciones que sobresalen axialmente en una dirección proximal desde el extremo terminal 27 del cilindro de jeringa 18 indicado por una línea discontinua en las FIGS. 1B y 2A-2B. El al menos un miembro de acoplamiento 32 pueden tener el mismo espesor radial que la pared lateral 19 del cilindro de jeringa 18 de modo que el al menos un miembro de acoplamiento 32 son sustancialmente continuos con la superficie externa 21 y la superficie interna 23 (que se muestra en la FIG. 1B) del cilindro 18. En otras realizaciones, el al menos un miembro de acoplamiento 32 pueden sobresalir radialmente hacia afuera o radialmente hacia adentro con respecto a la superficie externa 21 del cilindro 18. Adicional o alternativamente, el al menos un miembro de acoplamiento 32 pueden sobresalir radialmente hacia afuera o radialmente hacia adentro con respecto a la superficie interna 23 del cilindro 18. En otras realizaciones, el al menos un miembro de acoplamiento 32 pueden estar ubicados dentro del interior de la pared lateral 19, por ejemplo, de modo que los extremos terminales de la superficie interna 23 y superficie externa 21 son sustancialmente uniformes con el extremo proximal del al menos un miembro de acoplamiento 32. En ciertas realizaciones, una pluralidad de miembros de acoplamiento 32 puede arreglarse alrededor de una circunferencia del cilindro 18 en una forma de onda o forma sinusoidal, como se detalla en el presente documento. En realizaciones en las que se proporcionan más de dos miembros de acoplamiento 32, el miembro de acoplamiento 32 pueden estar separados uniformemente alrededor de una circunferencia externa del cilindro 18. Por ejemplo, en una realización con seis miembros de acoplamiento 32, cada miembro de acoplamiento 32 se separa 60 grados de los miembros de acoplamiento adyacentes 32. En otras realizaciones que tienen x miembros de acoplamiento 32, cada miembro de acoplamiento 32 está separado 360/x grados de los miembros de acoplamiento adyacentes 32, donde x es un número entero de 1 a 360. En otras realizaciones, el al menos un miembro de acoplamiento 32 pueden tener una separación angular desigual entre ellos alrededor de la circunferencia externa del cilindro 18. Por ejemplo, uno o más miembros de acoplamiento 32 pueden delimitar un ángulo A (que se muestra en la FIG. 1B), que puede ser mayor que 60 grados o menor que 60 grados de la circunferencia del cilindro 18. En algunas realizaciones, en las que el al menos un miembro de acoplamiento 32 tienen una separación angular desigual, la separación y disposición de los diversos miembros de acoplamiento 32 pueden utilizarse para codificar información en relación con la jeringa y/o el contenido de la jeringa, tal como fabricador, número de lote, fecha de fabricación, volumen, presión mínima/máxima, compatibilidad con diversos fluidos médicos, etc. En algunas realizaciones, cada uno de los miembros de acoplamiento 32 pueden sobresalir a una igual distancia desde el extremo terminal 27 del cilindro de jeringa 18 en una dirección proximal. En otras realizaciones, uno o más miembros de acoplamiento 32 pueden ser más largos o más cortos que los miembros de acoplamiento restantes 32. Cada miembro de acoplamiento 32 es sustancialmente rígido y libre de dirigirse en una dirección radial o circunferencial durante la inserción y retirada de la jeringa 12 a y desde el puerto de jeringa 16. Cada miembro de acoplamiento 32 puede ser continuo e ininterrumpido, o puede estar compuesto por una pluralidad de elementos separados que juntos definen el miembro de acoplamiento 32.
Con referencia nuevamente a la FIG. 1B, cada uno de los miembros de acoplamiento 32 puede tener un extremo proximal sustancialmente puntiagudo 37 con un par de superficies ahusadas 39A-39B que se extienden desde el extremo proximal 37 del miembro de acoplamiento 32 en una dirección distal a lo largo del eje longitudinal 15 hacia el extremo terminal 27 de la jeringa 12. El extremo proximal 37 puede tener una punta marcada o redondeada. Al menos una de las superficies ahusadas 39A-39B puede formar un ángulo axialmente y/o circunferencialmente con respecto a una dirección del eje longitudinal 15 en el ángulo B (que se muestra en la FIG. 1B). Un ahusamiento gradualmente en forma triangular a lo largo de uno de sus lados axial axial/circunferencial de la al menos una superficie ahusada 39A-39B con respecto al eje longitudinal 15 puede definirse como un ángulo de inclinación de al menos una de las superficies ahusadas 39A-39B en una vista de proyección en plano cilíndrico en una dirección desde el extremo distal 24 hacia el extremo proximal 20 del cilindro de jeringa 18. Las superficies ahusadas 39A-39B pueden formar un ángulo en un mismo diferente ángulo con respecto al eje longitudinal 15. En algunas realizaciones, las superficies ahusadas 39A-39B pueden ser lineales, curvadas o una combinación de estos. En otras realizaciones, el perfil de una de las superficies ahusadas 39A-39B puede ser el mismo o diferente del de otra de las superficies ahusadas 39A-39B. Por ejemplo, una de las superficies ahusadas 39A-39B puede formar un ángulo con respecto a la dirección del eje longitudinal 15, mientras la otra de las superficies ahusadas 39A-39B puede estar paralela con la dirección del eje longitudinal 15. En realizaciones en las que al menos dos miembros de acoplamiento 32 están posicionados adyacentes entre sí, la superficie ahusada 39A en un miembro de acoplamiento 32 puede convertirse en la superficie ahusada 39B de cada miembro de acoplamiento adyacente 32.
Mientras las FIGS. 2A-2B ilustran una realización no taxativa del al menos un miembro de acoplamiento 32, también se contemplan otras varias formas (véase, por ejemplo, la FIG. 4A-4Q para otras realizaciones no taxativas). Por ejemplo, el al menos un miembro de acoplamiento 32 pueden tener una forma generalmente circular, triangular, cuadrada, rectangular o cualquier otra forma poligonal. En cada realización, el al menos un miembro de acoplamiento 32, en combinación con la brida de retención 41, están configurados para formar un acoplamiento de bloqueo de autoorientación con un mecanismo de bloqueo correspondiente 35 en el puerto de jeringa 16 del inyector 10 para retener de manera que pueda liberarse la jeringa 12 en el puerto de jeringa 16, como se describe en el presente documento. Para cada una de las realizaciones del miembro de acoplamiento 32, también se contempla que el número de miembros de acoplamiento 32 utilizado puede variar mientras permanezca dentro del alcance de la presente divulgación. Por ejemplo, para la jeringa 12 ilustrada en la FIG. 1B, se contempla que solo un miembro de acoplamiento 32 se proporciona en el extremo terminal 27 de la jeringa 12. Mientras puede utilizarse un único miembro de acoplamiento 32, realizaciones de la jeringa 12 pueden tener al menos dos miembros de acoplamiento 32. En algunas realizaciones que tienen números pares de miembros de acoplamiento 32, los miembros de acoplamiento 32 pueden estar ubicados diametralmente opuestos entre sí. En otras realizaciones, los miembros de acoplamiento 32 se proporcionan adyacentes entre sí. Los miembros de acoplamiento 32 pueden tener un tamaño apropiado y opcionalmente pueden ser de diferentes dimensiones circunferenciales. Varias realizaciones no taxativas de formas adecuadas para el al menos un miembro de acoplamiento 32 se describen en el presente documento con referencia a las FIGS. 4A-4Q.
También con referencia a las FIGS. 2A-2B, el puerto de jeringa 16 del inyector 10 tiene un mecanismo de bloqueo 35 configurado para acoplar operativamente el al menos un miembro de acoplamiento 32 y la brida de retención 41 de la jeringa 12. El mecanismo de bloqueo 35 incluye una cubierta 70 con una abertura central 71 configurada para recibir el extremo proximal 20 de la jeringa 12. La cubierta 70 puede formarse como parte de la cubierta 14 del inyector 10 (que se muestra en la FIG. 1A) o puede ser acoplable a la cubierta 14 para convertir que un inyector existente incluya el mecanismo de bloqueo 35 descrito en el presente documento. Un anillo guía 48 puede asegurarse con respecto a la cubierta 70 de modo que el anillo guía 48 no puede rotar o moverse longitudinalmente con respecto a la cubierta 70. En una realización, el anillo guía 48 tiene un cuerpo 72 que tiene una o más pestañas 74 (que se muestra en la FIG. 2A) que se extienden radialmente hacia afuera de una circunferencia externa del cuerpo 72. El cuerpo 72 del anillo guía 48 puede tener una forma anular continua, o puede ser formado a partir de dos o más segmentos discretos. Cuando se instala en la cubierta 70, la una o más pestañas 74 se acoplan correspondiendo a una o más muescas 76 (que se muestra en la FIG. 2A) en una pared lateral interna 73 de la cubierta 70 para evitar la rotación/movimiento longitudinal del anillo guía 48. En otras realizaciones, el anillo guía 48 puede asegurarse a la cubierta 70 mediante otras disposiciones de sujeción mecánica, tales como un clip, presilla o una disposición de acoplamiento de encaje. En realizaciones adicionales, el anillo guía 48 puede soldarse, pegarse o moldearse con la cubierta 70. Cuando se instala en la cubierta 70, un eje central del anillo guía 48 es coaxial con un eje central de la cubierta 70.
Con referencia a la FIG. 2A, el anillo guía 48 tiene uno o más primeros huecos 60 que están configurados para recibir de manera que se pueda deslizar uno o más elementos de retención dirigibles 78 correspondientes. El uno o más primeros huecos 60 pueden estar separados uniformemente alrededor del cuerpo 72 del anillo guía 48. En una realización, el uno o más primeros huecos 60 se extienden desde una circunferencia interna del anillo guía 48 a una circunferencia externa de este. Por ejemplo, en una realización en la que el anillo guía 48 tiene cuatro primeros huecos 60, cada primer hueco 60 puede separarse 90 grados de los primeros huecos 60 adyacentes a cada lado. En otras realizaciones, el uno o más primeros huecos 60 pueden estar separados desigualmente alrededor del cuerpo 72 del anillo guía 48. El número de los primeros huecos 60 en el anillo guía 48 puede corresponder al número de elementos de retención dirigibles 78. Los primeros huecos 60 pueden incluir una muesca o espiga en la superficie inferior para interactuar con una espiga o ranura, respectivamente, en la superficie inferior del elemento de retención dirigible 78 para guiar el movimiento del elemento de retención dirigible 78. Los bordes laterales de cada primer hueco 60 definen una trayectoria radial para guiar el movimiento del elemento de retención dirigible 78 en una dirección radial mientras la porción de inserción 30 de la jeringa 12 se inserta hacia y fuera del anillo guía 48. Al menos una porción de una superficie superior del anillo guía 48 puede definir una superficie de detención 59 que limita un movimiento de la jeringa 12 en la dirección proximal cuando la jeringa 12 se inserta en el mecanismo de bloqueo 35. En una realización, la brida de retención 41 de la jeringa 12 se acopla la superficie de detención 59 para limitar el movimiento de la jeringa 12 en la dirección proximal.
También con referencia a la FIG. 2A, el mecanismo de bloqueo 35 incluye además uno o más elementos de retención dirigibles 78 configurados para deslizarse en una dirección radial con respecto al anillo guía 48. Como se detalla adicionalmente en el presente documento, cada uno del uno o más elementos de retención dirigibles 78 son radialmente deslizables con respecto al anillo guía 48 y la cubierta 70, que están ambos fijados uno con respecto al otro. Al menos un primer miembro elástico 102 (que se muestra en la FIG. 2A), tal como un resorte, se conecta en un extremo a al menos una porción del uno o más elementos de retención dirigibles 78 y en el otro extremo a al menos una porción de la cubierta 70. El al menos un primer miembro elástico 102 impulsa el uno o más elementos de retención dirigibles 78 a una primera posición (véase la FIG. 2B) en la que un labio de bloqueo 80 en el al menos un elemento de retención dirigibles 78 se posiciona sobre la superficie de detención 59 del anillo guía 48 para definir una brecha de retención 81 (véase la FIG. 2B). En una realización, al insertar la jeringa 12 en el puerto de jeringa 16, la brida de retención 41 de la jeringa 12 se acopla al labio de bloqueo 80 del al menos un elemento de retención dirigibles 78 para dirigir el elemento de retención dirigible 78 radialmente hacia afuera y permitir que la jeringa 12 se inserte en el mecanismo de bloqueo 35. El labio de bloqueo 80 puede formar radialmente un ángulo con respecto al eje longitudinal 15 de modo que el movimiento de la jeringa 12 en la dirección proximal resulta en una fuerza que tiene un componente dirigido radialmente que impulsa el al menos un elemento de retención dirigibles 78 radialmente hacia afuera con respecto a la jeringa 12. Alternativamente, la superficie proximal de la brida de retención 41 puede formar un ángulo radialmente o se bisela con respecto al eje longitudinal 15 de modo que el movimiento de la jeringa 12 en la dirección proximal resulta en una fuerza que tiene un componente dirigido radialmente que impulsa el al menos un elemento de retención dirigible 78 radialmente hacia afuera con respecto a la jeringa 12. Después que la brida de retención 41 de la jeringa 12 despeja el labio de bloqueo 80, el al menos un elemento de retención dirigibles 78 se restauran a su primera posición inicial bajo el impulso del al menos un primer miembro elástico 102. Para liberar la jeringa 12 del mecanismo de bloqueo 35, el uno o más miembros de acoplamiento 32 en la jeringa 12 acoplan un anillo de bloqueo/liberación 84, y, cuando se rotan, provocan que el uno o más elementos de retención dirigibles 78 se muevan a una segunda posición o posición abierta y permitiendo la expulsión de la jeringa 12 desde el mecanismo de bloqueo 35, como se describe en el presente documento.
También con referencia a la FIG. 2A, el mecanismo de bloqueo 35 puede incluir adicionalmente el anillo de bloqueo/liberación 84 que tiene una forma generalmente anular. El anillo de bloqueo/liberación 84 está configurado para acoplar uno o más del al menos un miembro de acoplamiento 32 para controlar la posición selectiva de la jeringa 12 dentro del puerto de jeringa 16 para permitir un acoplamiento de bloqueo selectivo de uno o más elementos de retención dirigibles 78 con la brida de retención 41 de la jeringa 12. El anillo de bloqueo/liberación 84 puede girarse con respecto a la cubierta 70 con la rotación de la jeringa 12 alrededor de su eje longitudinal 15 mediante el acoplamiento del al menos un miembro de acoplamiento 32 con el al menos un miembro de acoplamiento de jeringa 83.
En ciertas realizaciones, el anillo de bloqueo/liberación 84 tiene uno o más miembros de acoplamiento de jeringa 83 que se extienden alrededor de una circunferencia interna del anillo de bloqueo/liberación 84. El uno o más miembros de acoplamiento de jeringa 83 tienen una forma complementaria a la de uno o más del al menos un miembro de acoplamiento 32 en la jeringa 12. En una realización, el uno o más miembros de acoplamiento de jeringa 83 tienen forma para corresponder a la forma del al menos un miembro de acoplamiento 32 en el extremo terminal 27 de la jeringa 12. Por ejemplo, en diversas realizaciones, el uno o más miembros de acoplamiento de jeringa 83 pueden tener una forma de onda o forma sinusoidal. El uno o más miembros de acoplamiento de jeringa 83 tienen superficies de interacción 85A, 85B a lo largo de las cuales las superficies ahusadas 39A-39B pueden deslizarse mientras la jeringa 12 se inserta en o se retira del puerto de jeringa 16. Las superficies de interacción 85A, 85B se inclinan a una punta marcada o redondeada en una dirección distal opuesta a la jeringa 12. Al menos una de las superficies de interacción 85A, 85B puede formar un ángulo axialmente con respecto a una dirección del eje longitudinal 15. Un ahusamiento gradualmente en forma triangular a lo largo de uno de sus lados axiales de la al menos una superficie de interacción 85A, 85B con respecto al eje longitudinal 15 puede definirse como un ángulo de inclinación de la superficie de interacción 85A, 85B en una vista de proyección en plano cilíndrico en una dirección hacia el extremo proximal 20 de la jeringa 12 cuando la jeringa 12 se inserta en el puerto de jeringa 16. Las superficies de interacción 85A, 85B pueden formar un ángulo en un mismo o diferente ángulo con respecto al eje longitudinal 15. En algunas realizaciones, las superficies de interacción 85A, 85B pueden ser lineales, curvadas, escalonadas pero que definen una superficie sustancialmente lineal/curvada, o una combinación de estas. En otras realizaciones, el perfil de una de las superficies de interacción 85A, 85B puede ser el mismo o diferente del de otra de las superficies de interacción 85A, 85B. Por ejemplo, una de las superficies de interacción 85A, 85B puede formar un ángulo con respecto a la dirección del eje longitudinal 15, mientras la otra superficie de interacción 85A, 85B puede ser paralela a la dirección del eje longitudinal 15.
En realizaciones en las que se proporcionan más de dos miembros de acoplamiento 32 en la jeringa 12, el uno o más miembros de acoplamiento de jeringa 83 pueden estar formados para tener una forma correspondiente o complementaria y separación angular tal que cada uno de los miembros de acoplamiento 32 se acopla a un miembro de acoplamiento de jeringa respectivo 83. En otras realizaciones, el al menos un miembro de acoplamiento 32 pueden tener múltiples miembros de acoplamiento 32 con respecto al número del uno o más miembros de acoplamiento de jeringa 83. En una primera posición, tal como cuando la jeringa 12 se bloquea en el mecanismo de bloqueo 35, cada miembro de acoplamiento 32 se alinea con el miembro de acoplamiento de jeringa correspondiente 83. En una segunda posición, tal como cuando la jeringa 12 debe retirarse del mecanismo de bloqueo 35, cada miembro de acoplamiento 32 se mueve por rotación fuera de alineación con el miembro de acoplamiento de jeringa correspondiente 83.
También con referencia a la FIG. 2A, el anillo de bloqueo/liberación 84 incluye además una ranura guía 86 para guiar el movimiento de cada uno de los elementos de retención dirigibles 78. Cada ranura guía 86 está dispuesta en una periferia externa de una superficie superior 88 del anillo de bloqueo/liberación 84. Cada ranura guía 86 tiene una pista guía 90 en la cual el elemento de retención dirigible correspondiente 78 es guiado entre la primera posición, en la que la jeringa 12 está bloqueada dentro del mecanismo de bloqueo 35, y una segunda posición, en la que la jeringa 12 está desbloqueada del mecanismo de bloqueo 35. En una realización, al menos una porción de cada elemento de retención dirigible 78 acopla la pista guía 90, tal como mediante una espiga u otro miembro de acoplamiento que sobresale proximalmente de la parte inferior del elemento de retención dirigible 78. En una primera posición, cada elemento de retención dirigible 78 acopla la pista guía 90 en un primer extremo 92 de modo que cada elemento de retención dirigible 78 está en su posición más radialmente hacia adentro. En esta posición, la brida de retención 41 de la jeringa 12 está retenida por el labio de bloqueo 80 del uno o más elementos de retención dirigibles 78 de modo que la jeringa 12 no puede ser retirada del mecanismo de bloqueo 35 sin girar la jeringa 12 con respecto a su eje longitudinal 15 y acoplar el mecanismo de liberación. Con la rotación de la jeringa 12 alrededor de su eje longitudinal 15, el anillo de bloqueo/liberación 84 se rota de modo que cada elemento de retención dirigible 78 es guiado radialmente hacia afuera a lo largo de la pista guía 90 hacia un segundo extremo 94, en el que cada elemento de retención dirigible 78 está en su posición más radialmente hacia afuera. En esta posición, la jeringa 12 se retira del mecanismo de bloqueo 35 al expulsar o impulsar la jeringa 12 en una dirección distal de modo que la brida de retención 41 despeja el labio de bloqueo 80 de cada elemento de retención dirigible 78. Mientras la jeringa 12 se libera del mecanismo de bloqueo 35, el anillo de bloqueo/liberación 84 es girado concurrentemente a la primera posición bajo una acción de restauración de un segundo miembro elástico 96 que puede asegurarse a una base 98 de la cubierta 70. En ciertas realizaciones, la rotación del anillo de bloqueo/liberación 84 de vuelta a la primera posición bajo la acción de restauración de un segundo miembro elástico 96 puede proporcionar una fuerza lateral a la jeringa 12 para expulsar o impulsar la jeringa 12 fuera del puerto de jeringa 16.
Para insertar la jeringa 12 en el puerto de jeringa 16, el eje longitudinal 15 de la jeringa 12 se alinea aproximadamente con el eje longitudinal del puerto de jeringa 16. Inicialmente, la jeringa 12 puede insertarse en una porción superior de la abertura central 71 sin orientar por rotación la jeringa 12 alrededor del eje longitudinal 15 con respecto al puerto de jeringa 16. La porción de inserción 30 de la jeringa 12 se inserta en la abertura 71 del puerto de jeringa 16. La brida de retención de jeringa 41 se impulsa en una dirección proximal en contacto con el labio de bloqueo 80 del al menos un elemento de retención dirigible 78 para dirigirla radialmente hacia afuera y permitir que la jeringa 12 se inserte en la cubierta 70. El movimiento proximal continuado de la jeringa 12 con respecto al puerto de jeringa 16 provoca que el uno o más elementos de retención dirigibles 78 se dirijan radialmente hacia afuera dentro de los primeros huecos 60 a una segunda posición en la cual el tamaño de la abertura central se aumenta para permitir que la brida de retención 41 la atraviesa. La jeringa 12 avanza proximalmente en el puerto de jeringa 16 de modo que la una o más superficies ahusadas 39A, 39B en cada miembro de acoplamiento 32 se ponen en contacto con las superficies de interacción correspondientes 85A, 85B para autoorientar por rotación la jeringa 12 de modo que los picos de los miembros de acoplamiento 32 sean recibidos en los valles del miembro de acoplamiento de jeringa 83 en el puerto de jeringa 16 y/o hasta que la brida de retención 41 acople la superficie de detención 59 en el anillo guía 48. Bajo la acción de restauración del al menos un primer miembro elástico 102, el uno o más elementos de retención dirigibles 78 son entonces impulsados radialmente desde la segunda posición a la primera posición en la que el labio de bloqueo 80 del al menos un elemento de retención dirigibles 78 pueden estar posicionados sobre la brida de retención 41 entre la superficie de detención 59 y una cara inferior del labio de bloqueo 80. En ciertas realizaciones, en las que la brida de goteo 36 actúa como una brida de retención 41 el uno o más elementos de retención dirigibles 78 pueden estar posicionados sobre la brida de retención 41 para retener la brida de goteo 36 entre la superficie de detención 59 y una cara inferior del labio de bloqueo 80. Puede proporcionarse una retroalimentación audible y/o táctil por esta acción para indicar al usuario que la jeringa 12 está bloqueada dentro del puerto de jeringa 16.
Para desbloquear y liberar la jeringa 12 desde el puerto de jeringa 16, la jeringa 12 puede girarse alrededor de su eje longitudinal 15, por ejemplo, en una dirección horaria o antihoraria. La rotación de la jeringa 12 provoca que el al menos un miembro de acoplamiento 32 se muevan contra el uno o más miembros de acoplamiento de jeringa 83, girando de este modo el anillo de bloqueo/liberación 84 para mover el uno o más elementos de retención dirigibles 78 radialmente a la segunda posición para liberar la brida de retención 41 del labio de bloqueo 80. La rotación continuada de la jeringa 12 provoca un movimiento adicional del al menos un miembro de acoplamiento 32 contra y de este modo axialmente fuera de alineación con el uno o más miembros de acoplamiento de jeringa 83 debido a un componente de fuerza axialmente dirigida impartida en la jeringa 12 por el movimiento de las superficies ahusadas 39A-39B a lo largo de las superficies de interacción ahusadas 85A-85B de los miembros de acoplamiento de jeringa 83. De este modo, el extremo terminal 27 de la jeringa 12 se impulsa/expulsa en una dirección distal mediante el movimiento de las superficies ahusadas 39A-39B a lo largo de las superficies de interacción ahusadas 85A-85B del uno o más miembros de acoplamiento de jeringa 83. Como se describe en el presente documento, mientras la jeringa 12 se gira, el anillo de bloqueo/liberación 84 también se gira de modo que cada elemento de retención dirigible 78 es guiado radialmente hacia afuera a lo largo de la pista guía 90 hacia el segundo extremo 94, en el que cada elemento de retención dirigible 78 está en su posición más radialmente hacia afuera. En esta posición, debido a la fuerza dirigida axialmente creada por la interacción de las superficies ahusadas 39A-39B y las superficies de interacción ahusadas 85A-85B de los miembros de acoplamiento de jeringa 83, el cilindro de jeringa 18 y el reborde de retención 41 son impulsados distalmente contra el uno o más elementos de retención dirigibles 78 que impulsan adicionalmente el uno o más elementos de retención dirigibles 78 radialmente hacia afuera de una primera posición a una segunda posición. La jeringa 12 puede expulsarse, impulsarse o saltar del puerto de jeringa 16 cuando el labio de bloqueo 80 del uno o más elementos de retención dirigibles 78 despeja la brida de retención 41 de la jeringa 12 sin que el usuario aplique ninguna fuerza distal. Esta confirmación táctil y física de suficiente rotación para el desbloqueo y la expulsión o el salto de la jeringa 12 sin ningún esfuerzo del usuario adicional, tal como sin necesidad de un empuje axial, es una mejora significativa sobre las jeringas y puertos inyectores de jeringa de la técnica anterior. La jeringa expulsada 12 puede retirarse fácilmente del mecanismo de bloqueo 35 mediante la retirada de la jeringa 12 en una distal dirección. Mientras la jeringa 12 es expulsada del mecanismo de bloqueo 35, tal como cuando el reborde de retención 41 se pasa distalmente el labio de bloqueo 80 y/o el al menos un miembro de acoplamiento 32 se desacoplan del uno o más miembros de acoplamiento de jeringa 83, el anillo de bloqueo/liberación 84 se gira a la primera posición bajo una acción de restauración del segundo miembro elástico 96 de modo que el uno o más elementos de retención dirigibles 78 son regresados a la primera posición inicial y el mecanismo de bloqueo 35 está pronto para la inserción de una nueva jeringa 12.
Para describir adicionalmente el funcionamiento del mecanismo de bloqueo 35, las superficies de retención de la jeringa 12 y el puerto de jeringa 16 que cooperan para retener la jeringa 12 en el puerto de jeringa 16 una vez que está acoplada son una o más superficies de la brida de retención 41 en la jeringa 12 y la una o más superficies de retención del elemento de retención dirigible 78 en el puerto de jeringa 16. La jeringa 12 está inicialmente en general alineada axialmente e insertada en la abertura 71 del puerto de jeringa 16. Una vez que se inserta parcialmente, las superficies guía de la jeringa 12 y puerto de jeringa 16 que cooperan para autoorientar o forzar automáticamente el movimiento de rotación para autoorientar la jeringa 12 y el puerto de jeringa 16 para la instalación son la una o más superficies 39A-39B de los miembros de acoplamiento 32 en la jeringa 12 y la una o más superficies guía ahusadas 85A-85B del miembro de acoplamiento de jeringa 83 del puerto de jeringa 16. Las superficies de abertura de la jeringa 12 y el puerto de jeringa 16 que cooperan para abrir de un impulso el puerto de jeringa 16 para la instalación de la jeringa 12 son la una o más superficies inferiores de la brida de retención 41 en la jeringa 12 y una o más de las superficies ahusadas del labio de bloqueo 80 en el puerto de jeringa 16. Las superficies de ajuste de la jeringa 12 y puerto de jeringa 16 que cooperan para aceptar la distención o tolerancia mecánicas pueden incluir una o más superficies en la brida de goteo 36 en la jeringa 12 que empujan contra la cubierta externa o un sello del puerto de jeringa 16 e impulsan la brida de retención 41 contra el labio de bloqueo 80 en el puerto de jeringa 16. Alternativamente, la fuerza de ajuste para impulsar la jeringa 12 hacia adelante puede ser proporcionada por un miembro elástico, tal como un segundo miembro elástico 96 que por rotación impulsa el anillo de bloqueo/liberación 84 provocando una fuerza distal de interacción de una o más superficies 39A-39B de los miembros de acoplamiento 32 en la jeringa 12 y la una o más superficies guía ahusadas 85A-85B del miembro de acoplamiento de jeringa 83 o un tercer miembro elástico (que no se muestra) que impulsa el anillo de bloqueo/liberación 84 en una dirección distal, y cuando coopera con una jeringa 12 de longitud suficiente, impulsa la brida de retención 41 contra el labio de bloqueo 80. Las superficies de separación de la jeringa 12 y puerto de jeringa 16 que cooperan para desacoplar o retirar la jeringa 12 del puerto de jeringa 16 son superficies de los miembros de acoplamiento 32 de la jeringa 12 y superficies del miembro de acoplamiento de jeringa 83 del puerto de jeringa 16. Las superficies de expulsión de la jeringa 12 y puerto de jeringa 16 que cooperan para crear una fuerza distalmente dirigida para impulsar la expulsión de la jeringa 12 desde el puerto de jeringa 16 son la una o más superficies ahusadas 39A, 39B en los miembros de acoplamiento 32 de la jeringa 16 y una o más superficies guía ahusadas 85A-85B del miembro de acoplamiento de jeringa 83 en el puerto de jeringa 16. Las superficies de detención de rotación de la jeringa 12 y puerto de jeringa 16 que cooperan para evitar la rotación mientras un conector luer se atornilla en la jeringa 12 son una o más superficies ahusadas 39A, 39B en los miembros de acoplamiento 32 de la jeringa 12 y una o más superficies guía ahusadas 85A-85B del miembro de acoplamiento de jeringa 83 en el puerto de jeringa 16, así como cualquier fuerza friccional entre la al menos una superficie de la brida de retención 41 de la jeringa 12 y una o más superficies de retención del elemento de retención dirigible 78 del puerto de jeringa 16 y/o entre la superficie inferior de la brida de goteo 36 y la cubierta exterior o un sello del puerto de jeringa 16.
Las FIGS. 3A-3D muestran una vista de proyección en plano cilíndrico de varias realizaciones del al menos un miembro de acoplamiento 32 en el extremo proximal 20 de la jeringa 12 y el miembro de acoplamiento de jeringa 83 de un puerto de jeringa correspondiente 16 para recibir el extremo proximal 20 de la jeringa 12. Con referencia a la FIG. 3A, una vista de proyección en plano cilíndrico de la interfaz entre el al menos un miembro de acoplamiento 32 en el extremo proximal 20 de la jeringa 12 y el miembro de acoplamiento de jeringa 83 del anillo de bloqueo/liberación 84 se muestra en una orientación alineada por rotación para acoplar la jeringa 12 al puerto de jeringa 16. En esta realización ejemplar, el al menos un miembro de acoplamiento 32 en la jeringa 12 y los miembros de acoplamiento de jeringa correspondientes 83 en el puerto de jeringa 16 están configurados como proyecciones generalmente sinusoidales el extremo proximal 20 de la jeringa 12 teniendo picos alternativos y valles en la jeringa 12 y en el anillo de bloqueo/liberación 84. Los miembros de acoplamiento 32 en la jeringa 12 se proyectan axialmente lejos del extremo terminal 27 de la jeringa 12. Si la jeringa 12 y los miembros de acoplamiento de jeringa 83 están inicialmente desalineados, la fuerza descendente o distal en una dirección de flecha A provoca una interacción de deslizamiento de las superficies ahusadas 39A-39B en la jeringa 12 con las superficies guía ahusadas correspondientes 85A-85B en los miembros de acoplamiento de jeringa 83. Dicha interacción de deslizamiento provoca que la jeringa 12 gire y se autooriente en la posición de rotación correcta para la alineación con las superficies guía ahusadas correspondientes 85A-85B en los miembros de acoplamiento de jeringa 83 e instalación correctamente orientada de la jeringa 12 en el puerto de jeringa 16.
La FIG. 3B es otra vista de proyección en plano cilíndrico de una realización alternativa de la jeringa 12. En esta realización, los miembros de acoplamiento 32 se extienden solo parcialmente a través del espesor de la pared lateral 19 del cilindro de jeringa 18. En algunas realizaciones, los miembros de acoplamiento 32 pueden estar posicionados en la superficie externa 21 del cilindro de jeringa 18. El extremo proximal 37 de los miembros de acoplamiento 32 pueden finalizar en el extremo terminal 27 del cilindro de jeringa 18. En otras realizaciones, el extremo proximal 37 puede extenderse en una dirección proximal con respecto al extremo terminal 27 del cilindro de jeringa 19, como se ilustra, por ejemplo, en la FIG. 3A. De este modo, el cilindro de jeringa 18 puede hacerse más fuerte para una alineación axial más rígida. Adicionalmente, la superficie interior del extremo proximal 20 puede formarse como una superficie continua suave para una instalación más fácil del émbolo de jeringa 26. De manera similar, el anillo de bloqueo/liberación 84 puede tener miembros de acoplamiento de jeringa 83 que se extienden solo a través de una porción del espesor radial del anillo de bloqueo/liberación 84. La FIG. 3C es otra vista de proyección en plano cilíndrico de una realización alternativa en la cual los miembros de acoplamiento 32 se extienden solo parcialmente a través del espesor de la pared lateral 19 del cilindro de jeringa 18 y están posicionados dentro de la superficie del cilindro de jeringa 12. Una disposición complementaria correspondiente de los miembros de acoplamiento de jeringa 83 está presente en el anillo de bloqueo/liberación 84. En esta realización, el material dentro del anillo de bloqueo/liberación 84 puede fortalecer el extremo proximal 20 del cilindro de jeringa 18 y permitir el uso en inyecciones de presión más alta. En algunas realizaciones, los miembros de acoplamiento 32 pueden extenderse a través de al menos una porción de la pared lateral 19 del cilindro de jeringa 18 desde la superficie externa 21 o la superficie interna 23 de la jeringa 12. En otras realizaciones, los miembros de acoplamiento 32 están formados mediante la creación de vacíos o cavidades de secciones transversales apropiadas dentro de la pared lateral 19 del cilindro de jeringa 18. Los vacíos o cavidades pueden estar configurados para interactuar con miembros de acoplamiento de jeringa complementarios 83 presentes en el anillo de bloqueo/liberación 84.
La FIG. 3D es una vista de proyección en plano cilíndrico de una realización de un adaptador 12B para su uso con una jeringa alternativa 12A que no puede interactuar directamente por sí sola con el puerto de jeringa 16 y/o mecanismo de bloqueo 35 descrito en el presente documento. De acuerdo con una realización, el adaptador 12B puede estar configurado, por ejemplo, como un anillo, arco, u otra forma, que se une de manera que pueda liberarse o no a al menos una porción del extremo terminal 27A de la jeringa alternativa 12A o que pueda insertarse en el mecanismo de bloqueo 35 en el puerto de jeringa 16 para adaptar el mecanismo de bloqueo 35 para interactuar con la jeringa alternativa 12A. El adaptador 12B puede tener uno o más miembros de acoplamiento 32B similares al al menos un miembro de acoplamiento 32 de jeringa 12 descritos en el presente documento. Cada miembro de acoplamiento 32B puede estar configurado para interactuar con un miembro de acoplamiento de jeringa correspondiente 83 del puerto de jeringa 16. El lado distal del adaptador 12B puede tener características o proyecciones que se acoplan con características o proyecciones correspondientes de la jeringa 12A. Por ejemplo, el adaptador 12B puede tener miembros de bloqueo 87b que están configurados para ser recibidos dentro de un miembro de bloqueo correspondiente 87A en la jeringa 12A, u otras características de bloqueo que permiten que la jeringa 12A se acople con el adaptador 12B y sea retenida dentro del puerto de jeringa 16 y/o mecanismo de bloqueo 35.
Las FIGS. 4A-4Q muestran porciones de la vista de proyección en plano cilíndrico de varias realizaciones de una porción del al menos un miembro de acoplamiento 32 en la jeringa 12 y las realizaciones correspondientes de miembros de acoplamiento de jeringa 83 en el anillo de bloqueo/liberación 84 en el puerto de jeringa 16. Las FIGS.
4A-4Q presentan formas de realizaciones alternativas de miembros de acoplamiento 32 (etiquetados como 32A-32Q) y/o miembros de acoplamiento de jeringa 83 (etiquetados como 83A-83Q) adecuados para su uso con realizaciones de la jeringa 12 y/o anillo de bloqueo/liberación 84 en el puerto de jeringa 16. La FIG. 4A muestra segmentos de miembros de acoplamiento 32 y 83 de la realización descrita en el presente documento con referencia a la FIG. 3A en una vista de proyección en plano cilíndrico. La FIG. 4B ilustra con líneas discontinuas las superficies aproximadas de miembros de acoplamiento 32B en la jeringa 12 y los miembros de acoplamiento de jeringa correspondientes 83B en el puerto de jeringa 16 para varias realizaciones. La FIG. 4C muestra una realización en al cual un valle YYC de miembros de acoplamiento de jeringa 83C se extiende en comparación con la superficie del miembro de acoplamiento 32C, mientras la FIG. 4D muestra una realización en la cual las superficies del miembro de acoplamiento de jeringa 83D incluyen uno o más segmentos lineales para definir un valle YYD para recibir el miembro de acoplamiento 32D. La FIG. 4E ilustra una realización en la cual al menos una porción de un valle YYE de 83E tiene un perfil sustancialmente rectangular, por ejemplo, para reducir la interferencia de cualquier desecho u otro material externo mientras aun es capaz de interactuar con el miembro de acoplamiento 34E. La FIG. 4F ilustra una realización en la cual el miembro de acoplamiento de jeringa 83F tiene una superficie inferior plana 83FA con una o más proyecciones distales 83FB que pueden estar selectivamente en contacto con los miembros de acoplamiento 32F en la jeringa 12. En esta realización, el segmento inferior de miembros de acoplamiento 32F de jeringa 12 toca secciones de valle YYF del miembro de acoplamiento de jeringa 83F para permitir un poco de pendiente, brecha o tolerancia de rotación ante la rotación de la jeringa 12 provocará contacto entre la superficie ahusada 32F y una o más proyecciones distales 83FB y una rotación correspondiente del anillo de bloqueo/liberación 84F. En la realización que se muestra en la FIG. 4G, el segmento inferior de los miembros de acoplamiento 32G no toca las secciones de valle YYG del miembro de acoplamiento de jeringa 83G. En su lugar, los miembros de acoplamiento 32G acoplan al menos una porción de las proyecciones 83GB en una operación similar a la de la FIG. 4F. La FIG. 4H muestra una realización en la cual los miembros de acoplamiento 32H y los miembros de acoplamiento de jeringa 83H tienen al menos una superficie lineal segmentada, siendo los picos de los miembros de acoplamiento de jeringa 83H introducidos en, pero preferentemente no completamente rellenando los valles de los miembros de acoplamiento 32H en la jeringa 12. La FIG. 4I muestra otra realización en la cual los miembros de acoplamiento 32I y miembros de acoplamiento de jeringa 83I son demasiado anchos para ajustarse completamente en los valles respectivos para asegurar que la interacción ocurra entre las superficies anguladas de los miembros respectivos.
La FIG. 4J muestra los miembros de acoplamiento 32J que tienen una pluralidad de segmentos separados de diversas longitudes en la dirección longitudinal 15, definiendo las puntas o extremos de los segmentos el perfil generalmente sinusoidal u otro perfil descrito en el presente documento requerido para ajustarse en los miembros de acoplamiento de jeringa 83J. La FIG. 4K muestra los miembros de acoplamiento 32K que tienen una pluralidad de segmentos separados de una longitud común de modo que una porción de los segmentos puede flexionarse radialmente pero no circunferencialmente cuando la jeringa 12 se inserta en el puerto de jeringa 16. En esta realización, cuando los miembros de acoplamiento 32K interactúan con los miembros de acoplamiento de jeringa 83K, las proyecciones superpuestas se flexionan radialmente con respecto a los miembros de acoplamiento de jeringa 83K mientras las proyecciones no superpuestas en miembros de acoplamiento 32K acoplan los miembros de acoplamiento de jeringa correspondientes 83K como se describe en el presente documento. En una realización alternativa, los miembros de acoplamiento de jeringa 83 pueden incluir bolas o dedos accionados por resorte que pueden viajar circunferencialmente y agruparse para acoplar los contornos de los miembros de acoplamiento 32 en la jeringa 12 y transmitir fuerzas de rotación para la activación de la acción de desacoplamiento. La FlG. 4L muestra una realización con miembros de acoplamiento 32L que tienen una estructura con forma de bastoncillos que incluye una proyección sustancialmente paralela con el eje longitudinal 15 configurado para interactuar con el miembro de acoplamiento de jeringa 83L. Los miembros de acoplamiento 32L tienen superficies que se hacen ahusadas virtuales 39A-39B que se extienden desde una punta proximal de cada miembro de acoplamiento 32L en una dirección distal hacia el extremo terminal 27 del cilindro de jeringa 18 (que se muestra en la FIG. 1B). La FIG. 4M muestra una realización de los miembros de acoplamiento 32M que tiene una estructura con forma de bastoncillo con una proyección que forma un ángulo de modo que se hace ahusada con respecto al eje longitudinal 15 (que se muestra en la FIG. 2B). En algunas realizaciones, los miembros de acoplamiento 32M pueden ser suficientemente rígidos para interactuar con el miembro de acoplamiento de jeringa 83M. Otras realizaciones del miembro de acoplamiento 32 pueden incluir un soporte de fortalecimiento entre el extremo terminal de la jeringa 27 y una porción media de la proyección. Alternativamente, los miembros de acoplamiento 32M pueden flexionarse cuando se rotan para el desacoplamiento y de este modo proporcionan y agregan una fuerza de resorte durante la expulsión de la jeringa 12 desde el puerto de jeringa 16.
La FIG. 4N muestra una realización en la cual los miembros de acoplamiento 32N y miembros de acoplamiento de jeringa 83N definen un patrón de dientes de sierra que tiene sustancialmente superficies ahusadas lineales que se juntan para formar un pico sustancialmente angulado. Los miembros de acoplamiento 32N pueden tener una altura de pico a pico igual o desigual o ángulos ahusados con respecto a los miembros de acoplamiento de jeringa 83N o viceversa. La FIG. 4O ilustra una realización en la cual la frecuencia de los miembros de acoplamiento 32O en la jeringa 12 es mayor que, por ejemplo, dos veces, la de los miembros de acoplamiento de jeringa 83O en el anillo de bloqueo/liberación 84 en el puerto de jeringa 16. En otras realizaciones, la frecuencia de los miembros de acoplamiento 32O en la jeringa 12 puede ser un múltiplo de número entero a la frecuencia de los miembros de acoplamiento de jeringa 830 en el puerto de jeringa 16. En otras realizaciones, la frecuencia de los miembros de acoplamiento 320 en la jeringa 12 puede ser menor que la frecuencia de los miembros de acoplamiento de jeringa 830 en el puerto de jeringa 16, por ejemplo, una relación de números enteros de la frecuencia. La FIG. 4P ilustra una realización en la cual uno o más de los miembros de acoplamiento de jeringa 83P están ausentes. Aunque no se muestra, uno o más de los miembros de acoplamiento 32p en la jeringa 12 también podrían estar ausentes. Alternativamente, uno o más de los miembros de acoplamiento 32P pueden estar ausentes. La FIG. 4Q ilustra una realización en la cual los miembros de acoplamiento 32Q son redondeados en su punto proximal y angulares en su punto más distal, con un miembro de acoplamiento de jeringa complementario 83Q que tiene un pico sustancialmente puntiagudo. Si bien han sido representadas varias formas del al menos un miembro de acoplamiento 32 en la FIG. 4A-4Q que no son realizaciones, debe comprenderse que tales formas pueden utilizarse en los miembros de acoplamiento de jeringa 83 o en los miembros de acoplamiento 32 y miembros de acoplamiento de jeringa 83 de acuerdo con otras realizaciones de la presente divulgación. Adicionalmente, pueden utilizarse combinaciones de las diversas formas de miembro de acoplamiento en la jeringa 12, anillo de bloqueo/liberación 84 o ambos. Además, los miembros de acoplamiento 32 en una jeringa 12 pueden incluir varias combinaciones de las diversas realizaciones de los miembros de acoplamiento representados en las FIGS. 4A-4Q y equivalentes, como se describe en el presente documento. Adicionalmente, los miembros de acoplamiento de jeringa 83 en un anillo de bloqueo/liberación 84 pueden incluir varias combinaciones de las diversas realizaciones de los miembros de acoplamiento de jeringa representados en las FIGS. 4A-4Q y equivalentes, como se describe en el presente documento.
La FIG. 5A es una ilustración de un diagrama de cuerpo libre generalizado de fuerzas presentes entre la superficie ahusada 39A-39B en el al menos un miembro de acoplamiento 32 y la superficie de guía ahusada 85A-85B en el al menos un miembro de acoplamiento de jeringa 83 durante la inserción de la jeringa 12 en el puerto de jeringa 16. El al menos un miembro de acoplamiento 32 en la jeringa 12 interactúan con el al menos un miembro de acoplamiento de jeringa 83 en el puerto de jeringa 16 debido a una fuerza dirigida distalmente P proporcionada por la mano del usuario. Realizar un análisis de fuerza estática en esta interacción generalizada proporciona un estimado de la fuerza para la inserción como una función del ángulo A medido desde la dirección axial de la interacción de los dos conjuntos de superficies ahusadas para varios coeficientes de fricción p entre las superficies, como se muestra en la FIG. 5B. En algunas realizaciones, la jeringa 12 puede prepararse de un material de polietileno tereftalato (PET), mientras el anillo de bloqueo/liberación 84 puede realizarse de un material de polioximetileno (POM), tal como DELRIN™. El coeficiente de fricción p de DELRIN™ en otra superficie DELRIN™ es aproximadamente 0,4. Los coeficientes de fricción de otras varias superficies pueden medirse y utilizarse en los cálculos según se considere apropiado. Al utilizar este valor, un límite práctico del ángulo A para permitir un comportamiento de inserción razonable es aproximadamente 60-65 grados medidos con respecto a una dirección del eje longitudinal 15 de la jeringa 12. Otros límites prácticos del ángulo A pueden determinarse para otros coeficientes de fricción para determinar el rango de ángulo óptimo para las superficies ahusadas 39A-39B y 85A-85B del al menos un miembro de acoplamiento 32 y el al menos un miembro de acoplamiento de jeringa 83, respectivamente. Para un coeficiente de fricción de 0,6, puede utilizarse un ángulo menor que 50-55°.
La FIG. 6A muestra una superposición de tres diseños sinusoidales diferentes para el al menos un miembro de acoplamiento 32 de jeringa 12. El patrón AA tiene una altura de pico a pico de 5,08 milímetros (0,2 pulgadas) y una repetición de 16 ciclos alrededor del diámetro de jeringa de 48,26 milímetros (1,9 pulgadas). El espesor de la pared del cilindro es relativamente pequeño en comparación con el diámetro de la jeringa. El patrón BB tiene una altura de pico a pico de 5,08 milímetros (0,2 pulgadas), y una repetición de 6 ciclos alrededor del diámetro de jeringa de 48,26 milímetros (1,9 pulgadas). El patrón CC tiene una altura de pico a pico de 10,16 milímetros (0,4 pulgadas) con una repetición de 8 ciclos alrededor del diámetro de jeringa de 48,26 milímetros (1,9 pulgadas). La FlG. 6B muestra la orientación angular con respecto al eje longitudinal 15 (que se muestra en la FIG. 5A) alrededor de una circunferencia de un diámetro de jeringa de 48,26 milímetros (1,9 pulgadas). El ángulo puede expresarse mediante una fórmula Ángulo = 90 - Abs(ArcTan(-(H*N/D)*Sin(N*theta))), en la que H es la altura del pico del patrón, D es el diámetro del patrón, N es el número de ciclos de repetición alrededor del cilindro, y el ángulo se mide desde una dirección paralela a la orientación del eje longitudinal 15 que se muestra en la FlG. 5A. Para este cálculo, los patrones Aa y CC tienen pequeñas porciones en las que el ángulo está por encima de 65o y de este modo pueden ser difíciles de insertar.
La FlG. 7A es una ilustración de un diagrama de cuerpo libre generalizado de fuerzas entre la superficie ahusada 39A-39B en el al menos un miembro de acoplamiento 32 y la superficie de guía inclinada 85A-85B en el al menos un miembro de acoplamiento de jeringa 83 presentes durante la expulsión de liberación de la jeringa 12 en el puerto de jeringa 16. Las fuerzas en la jeringa 12 son la fuerza normal N1 y fuerza por fricción F1 del miembro de acoplamiento 32 contra el miembro de acoplamiento 83, la fuerza normal N2 y fuerza por fricción F2 del elemento de retención dirigible 78 en la brida de retención 41 así como la fuerza de rotación T aplicada por el usuario para girar la jeringa y cualquier fuerza D que impulsa la jeringa proximalmente proporcionada por la brida de goteo 36, por ejemplo. El miembro de acoplamiento de jeringa 83 allí tiene una fuerza normal N3 y fuerza por fricción F3 mientras se desliza sobre la base 98 y la fuerza de restauración S de los segundos miembros elásticos 96. Como se muestra en la FlG. 7B, el análisis estático muestra que el ángulo A es necesario para un deslizamiento en la interfaz entre el miembro de acoplamiento 32 y el miembro de acoplamiento de jeringa 83. Para un coeficiente de fricción |j1 de 0,4, el ángulo mínimo es aproximadamente 20 grados. De este modo para ángulos mayores que 20 grados, habrá deslizamiento y tras suficiente movimiento para que el elemento de retención dirigible 78 despeje la brida de retención 41, la jeringa será expulsada del puerto de jeringa 16. La FlG. 7C muestra una relación de la fuerza de rotación T para girar la jeringa 12 mientras la fuerza de restauración S del segundo miembro elástico 96 aumenta. La relación es relativamente constante mientras el ángulo aumenta, pero la relación aumenta radicalmente en ángulos más grandes. En algunos ejemplos, puede utilizarse un ángulo de al menos 30 grados y menor que aproximadamente 60 grados.
En otra realización, la presencia o ausencia de uno o más del al menos un miembro de acoplamiento 32 alrededor de la circunferencia del cilindro de jeringa 18 puede utilizarse para transmitir o codificar información sobre la jeringa 12 o el contenido de la jeringa (por ejemplo, con jeringas precargadas). Por ejemplo, tal presencia o ausencia de uno o más del al menos un miembro de acoplamiento 32 en sitios específicos alrededor de la circunferencia de la jeringa 12 puede ser detectada por varios medios electrónicos, por ejemplo, sensores ópticos, interruptores mecánicos, sensores capacitivos y otros medios dentro del puerto de jeringa 16 del inyector 10. Como un ejemplo de información codificada que puede estar representada por la presencia o ausencia de uno o más del al menos un miembro de acoplamiento 32, un único código puede ser indicativo de la ausencia del miembro de acoplamiento 32, la ausencia de dos o más miembros de acoplamiento 32 puede proporcionar múltiples códigos, por ejemplo, para diferentes espacios entre los miembros de acoplamiento 32.
Con referencia a la FlG. 8A, un acoplamiento 130, incluyendo un miembro de montaje para ello, puede fabricarse para estar separado y poder unirse al cilindro de jeringa 18. El acoplamiento 130 puede estar configurado, por ejemplo, para aceptar la jeringa 12 que tiene al menos un miembro de acoplamiento 32 descrito en el presente documento y para adaptar la jeringa 12 para su uso con un inyector de fluido que tiene un puerto de jeringa con un mecanismo de bloqueo no configurado para recibir el al menos un miembro de acoplamiento 32. Por ejemplo, el acoplamiento 130 puede adaptar la jeringa 12 para su uso con el inyector de fluido descrito en la Patente de los Estados Unidos n.° 5.383.858 o Patente de los Estados Unidos n.° 6.652.489, o cualquier otro inyector de fluido. En algunas realizaciones, el acoplamiento 130 se puede conectar de manera que pueda liberarse al inyector. En otras realizaciones, el acoplamiento 130 puede insertarse y retenerse en un mecanismo de bloqueo del inyector de fluido. El acoplamiento 130 también puede estar conectado o unido de manera que pueda liberarse a la jeringa 12 independientemente de la unión del acoplamiento al inyector.
Con referencia a la FlG. 8A, el acoplamiento 130 tiene una primera porción 132 configurada para recibir la jeringa 12 que tiene al menos un miembro de acoplamiento 32, de acuerdo con una realización descrita en el presente documento, y una segunda porción 134 configurada para cargar en un inyector que tiene un puerto de jeringa no configurado para recibir la jeringa 12 que tiene al menos un miembro de acoplamiento 32 de acuerdo con una realización descrita en el presente documento. La primera porción 132 puede estar conectada directamente y formada de manera monolítica con la segunda porción 134. En algunas realizaciones, la primera porción 132 puede conectarse de manera que pueda liberarse a una segunda porción 134 de forma tal que varias segundas porciones (que se muestra en las FIGS. 9A-9B) pueden utilizarse con la primera porción 132. También con referencia a la FIG.
8A, la primera porción 132 tiene un mecanismo de bloqueo 35 descrito en el presente documento. En varias realizaciones, la primera porción 132 del acoplamiento 130 puede configurarse para recibir de manera que pueda liberarse la jeringa 12 que tiene al menos un miembro de acoplamiento correspondiente 32, como se describe en el presente documento. Con referencia a las FIGS. 9A-9B, la segunda porción 134 del acoplamiento 130 puede tener una interfaz de conexión configurada para conectarse con un inyector que sería capaz de otro modo de recibir la jeringa 12 que tiene un miembro de acoplamiento 32 descrito en el presente documento. La FIG. 9A muestra la segunda porción 134 configurada para su uso con un mecanismo de unión del inyector descrito en la Patente de los Estados Unidos n.° 5.383.858, mientras la FIG. 9B muestra la segunda porción 134 configurada para su uso con un mecanismo de unión del inyector descrito en la Patente de los Estados Unidos n.° 6.652.489. La segunda porción 134 puede configurarse para interactuar con otros varios inyectores no descritos expresamente en el presente documento, en base a la configuración del mecanismo de acoplamiento en el extremo proximal de la jeringa. En algunas realizaciones, el acoplamiento 130 puede tener un mecanismo separado para acoplar y desacoplar el acoplamiento 130 para y desde un mecanismo de bloqueo del inyector.
Con referencia a la FIG. 8B, un adaptador 230 puede configurarse para recibir una jeringa S que no tiene uno o más miembros de acoplamiento 32 descritos en el presente documento para insertar de manera que pueda liberarse en un inyector que tiene el mecanismo de bloqueo 35 de conformidad con una de las realizaciones descritas en el presente documento. En varias realizaciones, el adaptador 230 puede configurarse para conectarse a una jeringa S para instalación posterior en un inyector. Por ejemplo, el adaptador 230 puede estar conectado a la jeringa no compatible S de manera que pueda liberarse o de manera permanente. Dicho adaptador 230 puede tener una interfaz de conexión que tiene al menos un miembro de unión 32 de conformidad con realizaciones descritas en el presente documento. El adaptador 230 puede configurarse para estar conectado de manera que pueda liberarse con un inyector que tiene un mecanismo de bloqueo 35 descrito en el presente documento. El adaptador 230 y la jeringa S pueden estar conectados antes de conectarse al inyector, o el adaptador 230 puede estar conectado al inyector antes que la jeringa S se conecte al adaptador 230. El adaptador 230 y jeringa S pueden retirarse del inyector después de su uso, con el adaptador 230 estando dispuesto con la jeringa S, o siendo retirado de la jeringa S utilizada y guardado para uso posterior con una jeringa S diferente.
En una realización, una primera porción 232 del adaptador 230 puede configurarse para recibir de manera permanente o de manera que pueda liberarse la jeringa S, que no es compatible para su uso con cualquiera de los mecanismos de bloqueo 35 descritos en el presente documento. En algunas realizaciones, la jeringa S puede ser la jeringa descrita en la Patente de los Estados Unidos n.° 5.383.858 o Patente de los Estados Unidos n.° 6.652.489, o cualquier otro tipo de jeringa. El adaptador 230 permite que la jeringa S no compatible se acople y sea retenida por los mecanismos de bloqueo 35 descritos en el presente documento. En algunas realizaciones, el adaptador 230 puede tener un mecanismo separado para acoplar y desacoplar la jeringa S mientras el adaptador 230 permanece conectado al mecanismo de bloqueo 35 del inyector 10. La primera porción 232 también puede ser un soporte o manga para mantener o retener otras jeringas S, por ejemplo, jeringas manuales o jeringas que tienen diferentes mecanismos de retención o características y permitiéndoles acoplarse y ser retenidas por mecanismos de bloqueo 35. Una segunda porción 234 del adaptador 230 puede tener al menos un miembro de acoplamiento 32 de conformidad con realizaciones descritas en el presente documento. En algunas realizaciones, el al menos un miembro de acoplamiento 32 pueden tener la configuración descrita en el presente documento con referencia a las FIGS. 1B-4Q. La segunda porción 234 del adaptador 230 puede estar configurada para conectarse de manera que pueda liberarse con un inyector que tiene un mecanismo de bloqueo 35 descrito en el presente documento. De este modo, varias jeringas S no compatibles pueden utilizarse con un inyector que tiene un mecanismo de bloqueo 35 descrito en el presente documento. En varias realizaciones, el adaptador 230 puede estar configurado para conectar la camisa de presión (no se muestra) al inyector para su uso en procedimientos de inyección que requieren presión alta. Por ejemplo, el adaptador 230 que tiene la camisa de presión puede configurarse para estar conectado de modo que pueda liberarse con un inyector. Dicho adaptador 230 puede tener una interfaz de conexión que tiene al menos un miembro de acoplamiento 32 de conformidad con realizaciones descritas en el presente documento o alternativamente que tiene una interfaz de conexión que permite que las jeringas no compatibles se utilicen con el inyector. El adaptador 230 puede configurarse para estar conectado de manera que pueda liberarse, de manera permanente o de manera semipermanente con un inyector que tiene un mecanismo de bloqueo 35 descrito en el presente documento y permitiendo que las jeringas S que tienen mecanismos de retención alternativos se utilicen con el inyector. Una vez conectada con el inyector, una jeringa S puede cargarse en el adaptador 230 o la camisa de presión unida a este y ser retenida en este en su extremo proximal o distal.
En diversas realizaciones, un adaptador 230 puede estar configurado para conectar una jeringa que tiene algunas, pero no todas, las características necesarias para una instalación posterior en un inyector 10 descrito en el presente documento, como se describe en el presente documento con referencia a la FIG. 3D. El adaptador 230 permite una jeringa que no podría por sí sola acoplarse o funcionar completamente con el puerto de inyector 16 para acoplarse y al menos realizar la función de retención con el mecanismo de bloqueo 35. Al rotar el adaptador 230, la jeringa y el adaptador pueden ser liberados del puerto de jeringa. De manera similar tras la inserción, al adaptador 230 puede ser empujado proximalmente para el acoplamiento con la jeringa. Como se describe en el presente documento, un adaptador puede ser un anillo, tal como el adaptador 12B que se muestra en la FIG. 3D que interactúa con el puerto del inyector 16 y el jeringa 12A. Opcionalmente, el adaptador 230 puede incluir superficies adicionales (no se muestra) tales como palancas, asas o anillos mediante los cuales el operario puede mover uno o más aspectos del adaptador para liberar el adaptador del puerto de jeringa y/o liberar la jeringa del adaptador sin tener que aplicar directamente una fuerza o mover la jeringa.
Con referencia a la FIG. 2A, puede proporcionarse un sistema para transmitir información de la jeringa 12 al inyector 10 (que se muestra en la FIG. 1A). En una realización, la jeringa 12 puede proporcionarse con uno o más dispositivos de codificación 49 por ejemplo, en uno o más de los miembros de acoplamiento 32. En otras realizaciones, el uno o más dispositivos de codificación 49 pueden proporcionarse en la superficie externa 21 (que se muestra en la FIG. 1B), la superficie interna 23 (que se muestra en la FIG. 1B), dentro de al menos una porción de la pared lateral 19 (que se muestra en la FIG. 1B) del extremo proximal 20 de la jeringa 12, o en el émbolo 26. En algunas realizaciones, el dispositivo de codificación 49 puede ser un miembro que se puede leer ópticamente, tal como un código de barra, mientras en otras realizaciones, el dispositivo de codificación 49 puede ser una etiqueta RFID, dispositivo de comunicación de campo cercano, o cualquier otro dispositivo de codificación adecuado. Una pluralidad de dispositivos de codificación 49 pueden estar dispuestos alrededor de una circunferencia interna o externa de la jeringa 12 y/o el émbolo 26. Al menos puede proporcionarse un sensor 51 (que se muestra en la FIG.
2A) en el puerto de jeringa 16 para leer el dispositivo de codificación 49. En algunas realizaciones, el al menos un sensor 51 pueden ser proporcionados en al menos un elemento de retención dirigible 78. Ejemplos de información que podrían codificarse en un dispositivo de codificación 49 incluyen, a modo no taxativo, dimensiones de la jeringa 12, volumen de la jeringa 12, contenido de la jeringa 12 (en el caso de una jeringa precargada), información de fabricación tal como números de lote, fechas y número de cavidad de herramienta, tasas de flujo de medio de contraste y presiones recomendadas, y/o secuencias de carga/inyección. En una realización, la presencia o ausencia de uno o más miembros de acoplamiento 32 puede servir como el dispositivo de codificación. Por ejemplo, un miembro de acoplamiento ausente 32 puede representar un primer código. Dos o más miembros de acoplamiento ausentes adyacentes 32 pueden representar un segundo código. Dos o más miembros de acoplamiento ausentes no adyacentes 32 pueden representar un tercer código. Otras varias combinaciones de presente/ausente o miembros de acoplamiento 32 pueden representar varios otros códigos. La presencia o ausencia de miembros de acoplamiento individuales 32 puede determinarse mediante el inyector utilizando interruptores mecánicos, sensores de material eléctrico, ópticamente, visualmente, o mediante otro medio conocido en la técnica. Esta jeringa que codifica información se comunica al control del inyector para la comunicación con el operario y para posterior uso para programar y controlar de manera correcta el inyector.
En algunas realizaciones, al menos una porción del inyector 10 (que se muestra en la FIG. 1A), tal como la base 70 del mecanismo de bloqueo 35 que se muestra en las FIGS. 2A y 3A, puede tener un anillo de soporte interno (no se muestra) que sobresale en al menos una porción del volumen interior 25 del extremo proximal 20 de la jeringa 12. Dicho anillo de soporte puede ser extensible de manera desmontable en al menos una porción del volumen interior 25. El anillo de soporte puede proporcionar soporte radial y axial a al menos una porción de uno o más miembros de acoplamiento 32 y/o la pared lateral interna 23 (que se muestra en la FIG. 1B) de la jeringa 12 cuando la jeringa 12 se inserta en el mecanismo de bloqueo 35. En realizaciones en las que al menos un sensor 51 se proporciona en el puerto de jeringa 16, tal como se muestra en la FIG. 2A, el anillo de soporte puede proporcionar una superficie de contraste para detectar la presencia o ausencia de el al menos un dispositivo de codificación 49. Por ejemplo, el anillo de soporte puede proporcionar una superficie opaca de contraste contra una pared lateral translúcida o transparente 19 de la jeringa 12 para facilitar la detección de el al menos un dispositivo de codificación 49.
Aunque la divulgación se ha descrito en detalle a efectos ilustrativos en base a lo que se considera actualmente que son las realizaciones más prácticas y preferentes, debe comprenderse que tal detalle es únicamente a esos efectos y que la divulgación no está limitada a las realizaciones desveladas, sino que, por el contrario, pretende cubrir modificaciones y disposiciones equivalentes. Por ejemplo, debe comprenderse que la presente divulgación contempla que, en la medida de lo posible, una o más características de cualquier realización pueden combinarse con una o más características de cualquier otra realización.

Claims (20)

REIVINDICACIONES
1. Una jeringa (12) que comprende:
un cilindro (18) que tiene un extremo distal (24), un extremo proximal (20) y una pared lateral (19) que se extiende sustancialmente en circunferencia entre el extremo distal (14) y el extremo proximal (20) a lo largo de un eje longitudinal (15), caracterizada porque comprende, además
al menos un miembro de acoplamiento (32) que sobresale de una porción terminal de la pared lateral (19) en una dirección proximal a lo largo del eje longitudinal (15), ahusándose el al menos un miembro de acoplamiento (32) axialmente en una dirección desde el extremo distal hacia el extremo proximal (20),
en la que el al menos un miembro de acoplamiento (32) está configurado para su acoplamiento con un mecanismo de bloqueo (35) de un inyector de fluido (10) para posicionar de manera que pueda liberarse la jeringa (12) con un puerto de jeringa (16) del inyector de fluido (10),
teniendo el mecanismo de bloqueo (35) una pluralidad de superficies de interacción (85A, 85B),
en la que un ahusamiento del al menos un miembro de acoplamiento (32) está configurado para deslizarse a lo largo de una superficie ahusada correspondiente de la pluralidad de superficies de interacción (85A, 85B) para guiar por rotación la jeringa (12) a una alineación de autoorientación con el mecanismo de bloqueo (35) durante la inserción proximal de la jeringa (12) en el puerto de jeringa (16) y se desliza a lo largo de la superficie ahusada correspondiente de la pluralidad de superficies de interacción (85A, 85B) para desacoplar el mecanismo de bloqueo (35) y expulsar axialmente la jeringa (12) tras la rotación de la jeringa (12).
2. La jeringa (12) de la reivindicación 1, en la que una pluralidad de miembros de acoplamiento (32) se extiende alrededor de al menos una porción de una circunferencia de la porción terminal (30),
en la que, preferentemente, la pluralidad de miembros de acoplamiento (32) está separada uniformemente alrededor de la circunferencia de la porción terminal (30).
3. La jeringa (12) de la reivindicación 1 o 2, en la que el al menos un miembro de acoplamiento (32) tiene una forma de onda o forma sinusoidal.
4. La jeringa (12) de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en la que el al menos un miembro de acoplamiento (32) tiene un extremo proximal puntiagudo (37) con al menos una superficie ahusada (39A, 39B) que se extiende desde el extremo proximal puntiagudo (37) en una dirección distal alrededor del eje longitudinal (15) a la porción terminal de la pared lateral (19).
5. La jeringa (12) de la reivindicación 4, en la que el extremo proximal puntiagudo (37) del al menos un miembro de acoplamiento (32) tiene una punta marcada o redondeada.
6. La jeringa (12) de la reivindicación 5, en la que la al menos una superficie ahusada (39A, 39B) forma un ángulo con respecto a una dirección del eje longitudinal (15) y/o
en la que la al menos una superficie ahusada (39A, 39B) es lineal o curvilínea, y/o en la que la al menos una superficie ahusada (39A, 39B) es continua o discontinua, y/o
en la que la al menos una superficie ahusada (39A, 39B) es plana.
7. La jeringa de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, que comprende, además, al menos un dispositivo de codificación (49) en al menos una porción de la jeringa (12),
en la que, preferentemente, el al menos un dispositivo de codificación (49) está en al menos uno del al menos un miembro de acoplamiento (32).
8. La jeringa (12) de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, en la que el al menos un miembro de acoplamiento (32) está formado monolíticamente con la porción terminal de la pared lateral (19).
9. La jeringa (12) de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, en la que el al menos un miembro de acoplamiento (32) se puede separar de la porción terminal de la pared lateral (19).
10. La jeringa (12) de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, que comprende, además, una brida (41) que sobresale radialmente hacia afuera desde la superficie externa de la pared lateral (19) con respecto al eje longitudinal (15) y distalmente del al menos un miembro de acoplamiento (32) para acoplarse con el mecanismo de bloqueo (35) del inyector de fluido (10) para bloquear de manera que pueda liberarse la jeringa (12) con el puerto de jeringa (16) del inyector de fluido (10).
11. La jeringa (12) de la reivindicación 10, en la que la brida (41) se extiende alrededor de al menos una porción de la superficie externa de la pared lateral (19), y/o
en la que la brida (41) tiene una superficie longitudinal de detención para limitar una longitud de una inserción longitudinal de la jeringa (12) en el mecanismo de bloqueo (35).
12. La jeringa (12) de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, en la que el al menos un miembro de acoplamiento (32) tiene una forma circular, triangular o poligonal.
13. La jeringa (12) de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12, que comprende, además, un émbolo (26) dispuesto de manera deslizable dentro del cilindro (18) y móvil entre el extremo proximal (10) y el extremo distal (24).
14. Un aparato de inyección de fluido, que comprende:
al menos una jeringa (12) de acuerdo con la reivindicación 10;
un inyector (10) que comprende una cubierta de inyector (14) que define al menos un puerto de jeringa (16) para recibir la al menos una jeringa (12); y
un mecanismo de bloqueo (35) asociado con el al menos un puerto de jeringa (16) para asegurar la al menos una jeringa (12) dentro del al menos un puerto de jeringa (16), teniendo el mecanismo de bloqueo (35) la pluralidad de superficies de interacción para acoplar el ahusamiento del al menos un miembro de acoplamiento (32) de la jeringa (12) para posicionar de manera que pueda liberarse la al menos una jeringa (12) dentro del al menos un puerto de jeringa (16),
en la que el mecanismo de bloqueo (35) comprende, además:
al menos un elemento de retención dirigible (78) dirigible entre una primera posición para bloquear la jeringa (12) en el mecanismo de bloqueo (35) y una segunda posición para la inserción y la expulsión de la jeringa (12) del mecanismo de bloqueo (35);
un labio de bloqueo (80) en el al menos un elemento de retención dirigible (78) para acoplar la brida (41) en la jeringa (12) para dirigir el al menos un elemento de retención dirigible (78) de la primera posición a la segunda posición; y
al menos un miembro elástico (102) para devolver el al menos un elemento de retención dirigible (78) a la primera posición.
15. El aparato de inyección de fluido de la reivindicación 14, en el que el mecanismo de bloqueo (35) comprende, además:
una cubierta (70) que tiene una abertura central configurada para recibir el extremo proximal (20) de la al menos una jeringa (12);
un anillo guía (48) fijado con respecto a la cubierta (70) con un eje central del anillo guía (48) en alineación coaxial con un eje central de la cubierta (70), teniendo el anillo guía (48) al menos un hueco (60) que se extiende desde una circunferencia interna del anillo guía (48) a una circunferencia externa del anillo guía (48);
al menos un elemento de retención dirigible (78) configurado para ser recibido de manera que pueda moverse dentro de al menos un hueco (60) de la guía (48); y
un anillo de bloqueo/liberación (84) configurado para el acoplamiento con el al menos un miembro de acoplamiento (32) cuando la al menos una jeringa (12) se inserta en el al menos un puerto de jeringa (16), pudiendo el anillo de bloqueo/liberación (84) girarse con respecto a la cubierta (70) con una rotación de la al menos una jeringa (12) alrededor del eje longitudinal (15).
16. El aparato de inyección de fluido de la reivindicación 15 que comprende, además, al menos un miembro elástico (102) conectado en un extremo a al menos una porción del al menos un elemento de retención dirigible (78) para impulsar el al menos un elemento de retención dirigible (78) en una dirección radialmente hacia adentro, y/o en el que el al menos un elemento de retención dirigible (78) comprende un labio de bloqueo (80) que forma un ángulo con respecto al eje longitudinal (15) de modo que el movimiento de la al menos una jeringa (12) en una dirección proximal provoca el movimiento del al menos un elemento de retención dirigible (78) en una dirección radialmente hacia afuera, y/o
en el que el anillo de bloqueo/liberación (84) comprende uno o más miembros de acoplamiento de jeringa (83) que tienen una forma complementaria para recibir el al menos un miembro de acoplamiento (32).
17. El aparato de inyección de fluido de la reivindicación 15 o 16, en el que el anillo de bloqueo/liberación (84) comprende al menos una ranura guía (86) dispuesta en una superficie superior para guiar un movimiento del al menos un elemento de retención dirigible (78),
en el que, preferentemente, la al menos una ranura guía (86) comprenden al menos una pista guía (90), y en el que, lo más preferentemente, el al menos un elemento de retención dirigible (78) acopla la al menos una pista guía (90) en un primer extremo cuando el al menos un elemento de retención dirigible (78) está en una primera posición radial, y el al menos un elemento de retención dirigible (78) acopla la al menos una pista guía (90) en un segundo extremo cuando el al menos un elemento de retención dirigible (78) está en una segunda posición radial que es diferente a la primera posición radial.
18. El aparato de inyección de fluido de cualquiera de las reivindicaciones 15 a 17, en el que los bordes laterales del al menos un hueco (60) definen una trayectoria para guiar el movimiento del al menos un elemento de retención dirigible (78) y/o
en el que al menos una porción de una superficie superior del anillo guía (48) define una superficie de detención (59) que limita un movimiento de la al menos una jeringa (12) en una dirección proximal cuando la al menos una jeringa (12) se inserta en el al menos un puerto de jeringa (16).
19. La jeringa (12) de la reivindicación 1, que comprende, además:
una brida (41) que sobresale radialmente hacia afuera desde la superficie externa de la pared lateral (19) con respecto al eje longitudinal (15) y distalmente del al menos un miembro de acoplamiento (32), en el que la brida (41) está configurada para acoplar un labio de bloqueo (80) de al menos un elemento de retención dirigible (78) del mecanismo de bloqueo (35) para dirigir el al menos un elemento de retención dirigible (78) de una primera posición radialmente hacia fuera para permitir insertar la jeringa (12) en el mecanismo de bloqueo (35).
20. La jeringa (12) de la reivindicación 19, en la que, después de que la brida (41) de la jeringa (12) despeje el labio de bloqueo (80), volviendo el al menos un elemento de retención dirigible (78) a la primera posición por el empuje de al menos un miembro elástico (102) de modo que el al menos un elemento de retención dirigible (78) retenga la brida (41) en una segunda posición de bloqueo.
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