ES2761249T3 - Generación de un objeto tridimensional - Google Patents

Generación de un objeto tridimensional Download PDF

Info

Publication number
ES2761249T3
ES2761249T3 ES14702207T ES14702207T ES2761249T3 ES 2761249 T3 ES2761249 T3 ES 2761249T3 ES 14702207 T ES14702207 T ES 14702207T ES 14702207 T ES14702207 T ES 14702207T ES 2761249 T3 ES2761249 T3 ES 2761249T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
agent
coalescing
building material
layer
modifying agent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES14702207T
Other languages
English (en)
Inventor
Pena Alejandro Manuel De
Cespedes Esteve Comas
Luis Baldez
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hewlett Packard Development Co LP
Original Assignee
Hewlett Packard Development Co LP
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hewlett Packard Development Co LP filed Critical Hewlett Packard Development Co LP
Application granted granted Critical
Publication of ES2761249T3 publication Critical patent/ES2761249T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C64/00Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C64/00Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
    • B29C64/10Processes of additive manufacturing
    • B29C64/141Processes of additive manufacturing using only solid materials
    • B29C64/153Processes of additive manufacturing using only solid materials using layers of powder being selectively joined, e.g. by selective laser sintering or melting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C64/00Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
    • B29C64/10Processes of additive manufacturing
    • B29C64/165Processes of additive manufacturing using a combination of solid and fluid materials, e.g. a powder selectively bound by a liquid binder, catalyst, inhibitor or energy absorber
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C64/00Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
    • B29C64/20Apparatus for additive manufacturing; Details thereof or accessories therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C64/00Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
    • B29C64/30Auxiliary operations or equipment
    • B29C64/364Conditioning of environment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C64/00Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
    • B29C64/30Auxiliary operations or equipment
    • B29C64/386Data acquisition or data processing for additive manufacturing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C64/00Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
    • B29C64/30Auxiliary operations or equipment
    • B29C64/386Data acquisition or data processing for additive manufacturing
    • B29C64/393Data acquisition or data processing for additive manufacturing for controlling or regulating additive manufacturing processes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C64/00Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
    • B29C64/40Structures for supporting 3D objects during manufacture and intended to be sacrificed after completion thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C67/00Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00
    • B29C67/02Moulding by agglomerating
    • B29C67/04Sintering
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33YADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y10/00Processes of additive manufacturing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33YADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y30/00Apparatus for additive manufacturing; Details thereof or accessories therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33YADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y50/00Data acquisition or data processing for additive manufacturing
    • B33Y50/02Data acquisition or data processing for additive manufacturing for controlling or regulating additive manufacturing processes
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01JMEASUREMENT OF INTENSITY, VELOCITY, SPECTRAL CONTENT, POLARISATION, PHASE OR PULSE CHARACTERISTICS OF INFRARED, VISIBLE OR ULTRAVIOLET LIGHT; COLORIMETRY; RADIATION PYROMETRY
    • G01J5/00Radiation pyrometry, e.g. infrared or optical thermometry
    • G01J5/0003Radiation pyrometry, e.g. infrared or optical thermometry for sensing the radiant heat transfer of samples, e.g. emittance meter
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01JMEASUREMENT OF INTENSITY, VELOCITY, SPECTRAL CONTENT, POLARISATION, PHASE OR PULSE CHARACTERISTICS OF INFRARED, VISIBLE OR ULTRAVIOLET LIGHT; COLORIMETRY; RADIATION PYROMETRY
    • G01J5/00Radiation pyrometry, e.g. infrared or optical thermometry
    • G01J5/48Thermography; Techniques using wholly visual means
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01JMEASUREMENT OF INTENSITY, VELOCITY, SPECTRAL CONTENT, POLARISATION, PHASE OR PULSE CHARACTERISTICS OF INFRARED, VISIBLE OR ULTRAVIOLET LIGHT; COLORIMETRY; RADIATION PYROMETRY
    • G01J5/00Radiation pyrometry, e.g. infrared or optical thermometry
    • G01J5/48Thermography; Techniques using wholly visual means
    • G01J5/485Temperature profile
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/17Systems in which incident light is modified in accordance with the properties of the material investigated
    • G01N21/55Specular reflectivity
    • G01N21/57Measuring gloss
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/25Solid
    • B29K2105/251Particles, powder or granules
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01JMEASUREMENT OF INTENSITY, VELOCITY, SPECTRAL CONTENT, POLARISATION, PHASE OR PULSE CHARACTERISTICS OF INFRARED, VISIBLE OR ULTRAVIOLET LIGHT; COLORIMETRY; RADIATION PYROMETRY
    • G01J5/00Radiation pyrometry, e.g. infrared or optical thermometry
    • G01J2005/0074Radiation pyrometry, e.g. infrared or optical thermometry having separate detection of emissivity

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

Aparato para generar un objeto tridimensional, que comprende: un distribuidor (418) de material de construcción para proporcionar una primera capa de material de construcción sobre un soporte (414) de material de construcción, y para proporcionar capas posteriores de material de construcción sobre una capa de material de construcción previamente proporcionada; un primer distribuidor (408) de agente que incluye un suministro de agente coalescente y configurado para administrar selectivamente el agente coalescente en partes de una capa de material de construcción; un segundo distribuidor (410) de agente que incluye un suministro de agente modificador de coalescencia y configurado para administrar selectivamente el agente modificador de coalescencia en partes de una capa de material de construcción; una fuente (420) de energía para aplicar energía al material de construcción; y un controlador (402) para: controlar el distribuidor de material de construcción para que proporcione una capa de material de construcción; controlar los distribuidores de agentes para que administren selectivamente cada uno de los agentes en una capa de material de construcción en patrones respectivos derivados de los datos que representan una rebanada de un objeto tridimensional a generar, para que cuando se aplique energía a la capa, el material de construcción se fusione y luego se solidifique para formar una rebanada del objeto tridimensional de acuerdo con los patrones, de modo que las partes de la capa en las que solo se administre o penetre agente coalescente se calienten por encima del punto de fusión del material de construcción y se fusionen, las partes de la capa en las que solo se administre o penetre agente modificador de coalescencia no se calienten por encima del punto de fusión del material de construcción y no se fusionen, y las partes de la capa en las que se administren o penetren agente coalescente y agente modificador de coalescencia sufran un grado modificado de coalescencia; y controlar la fuente de energía para que aplique energía a la capa de material de construcción.

Description

DESCRIPCIÓN
Generación de un objeto tridimensional
Antecedentes
Los sistemas de fabricación aditiva que generan objetos tridimensionales capa a capa se han propuesto como una manera potencialmente conveniente de producir objetos tridimensionales en pequeñas cantidades.
La calidad de los objetos producidos por tales sistemas puede variar ampliamente dependiendo del tipo de tecnología de fabricación aditiva utilizada. En general, pueden producirse objetos de baja calidad y baja resistencia utilizando sistemas de menor coste, mientras que pueden producirse objetos de alta calidad y alta resistencia utilizando sistemas de mayor coste.
La patente de Estados Unidos 6799959 describe un aparato para formar un producto tridimensional que comprende un cabezal de boquillas que incluye boquillas que inyectan respectivamente aglutinantes de color amarillo, magenta y cian, y una boquilla que inyecta un aglutinante de color blanco. La solicitud de patente internacional WO2006/091842 describe un método y aparato para crear un objeto tridimensional extendiendo un polvo reactivo sobre un sustrato, dispensando selectivamente un aglutinante del núcleo en el polvo reactivo para formar un material del núcleo, y dispensando selectivamente un aglutinante de la cubierta en el polvo reactivo para formar una cubierta sobre el material del núcleo.
Breve descripción
Se describirán ahora ejemplos, solo a modo de ejemplo no limitativo, con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:
La Figura 1 es una ilustración de un modelo de objeto que tiene propiedades definidas del objeto según un ejemplo;
Las Figuras 2a-2g muestran una serie de secciones transversales de una capa o capas de material de construcción según un ejemplo;
La Figura 3 es un diagrama de flujo que describe un método para generar un objeto tridimensional según un ejemplo;
La Figura 4 es una ilustración isométrica simplificada de un sistema de fabricación aditiva según un ejemplo;
La Figura 5 es un diagrama de flujo que describe un método para operar un sistema de fabricación aditiva según un ejemplo;
Las Figuras 6a-6b muestran una serie de vistas isométricas simplificadas de configuraciones de partes de un sistema de fabricación aditiva según varios ejemplos.
Descripción detallada
Las técnicas de fabricación aditiva pueden generar un objeto tridimensional a través de la solidificación de un material de construcción. El material de construcción puede ser a base de polvo y las propiedades de los objetos generados dependen del tipo de material de construcción y del tipo de mecanismo de solidificación utilizados.
Los sistemas de fabricación aditiva pueden generar objetos basados en datos de diseño estructural. Esto puede implicar que un diseñador genere un modelo tridimensional de un objeto a generar, utilizando por ejemplo una aplicación de diseño asistido por ordenador (CAD, por sus siglas en inglés). El modelo puede definir las partes sólidas del objeto. Para generar un objeto tridimensional a partir del modelo utilizando un sistema de fabricación aditiva, pueden procesarse los datos del modelo para generar rebanadas de planos paralelos del modelo. Cada rebanada puede definir una parte de una capa respectiva de material de construcción que se debe solidificar mediante el sistema de fabricación aditiva. El número de rebanadas generadas a partir de un modelo tridimensional está relacionado con el grosor de cada capa que el sistema de fabricación aditiva es capaz de generar o procesar. Los sistemas de fabricación aditiva que generan capas más finas de material de construcción pueden ser capaces de generar objetos de mayor resolución que los sistemas que generan capas más gruesas de material de construcción. El tiempo necesario para generar un objeto tridimensional puede depender mucho del número de capas.
Se pueden obtener variaciones en algunas propiedades del objeto, tales como la rigidez del objeto, por ejemplo, a través del diseño cuidadoso del modelo del objeto tridimensional a generar. Por ejemplo, la inclusión de características específicas de diseño, tales como nervaduras estructurales, en un modelo del objeto puede permitir que la rigidez de un objeto, o una parte de un objeto, aumente en comparación con un objeto, o parte de un objeto, sin una característica tal.
Sin embargo, muchas propiedades de los objetos pueden depender de la naturaleza de los materiales de construcción utilizados y los procesos mediante los cuales se solidifica el material de construcción para formar un objeto tridimensional deseado. Tales propiedades pueden incluir, por ejemplo, rugosidad superficial, precisión y resistencia.
Los sistemas descritos en la presente memoria, como resultará evidente a partir de la descripción que sigue, pueden permitir la creación de objetos tridimensionales que pueden tener propiedades del objeto variables o diferentes de forma controlable dentro de un solo objeto generado. Esto puede permitir que un objeto tenga, por ejemplo, una o más propiedades variables, que pueden incluir: propiedades variables de precisión; propiedades variables de rugosidad superficial; y resistencia u otras propiedades mecánicas o físicas variables. Por ejemplo, un objeto creado puede comprender una parte que tenga un primer nivel de rugosidad superficial y una segunda parte que tenga un segundo nivel de rugosidad superficial.
Sin embargo, debe observarse que los sistemas descritos en la presente memoria no se limitan a generar objetos tridimensionales que tienen propiedades variables del objeto, sino que también permiten que se generen objetos tridimensionales que tienen propiedades sustancialmente uniformes u homogéneas del objeto.
Propiedades variables del objeto
Los objetos que tienen propiedades variables del objeto se pueden generar utilizando datos que definen un objeto tridimensional a generar y datos de propiedades del objeto que definen una o más propiedades del objeto. Los datos de propiedades del objeto pueden, por ejemplo, definir una parte de un objeto y una propiedad deseada del objeto que la parte definida debe tener una vez que el objeto esté generado. Los datos de propiedades del objeto se pueden definir, por ejemplo, para la totalidad de un objeto a generar, o para una o varias partes de un objeto a generar. Los datos de propiedades del objeto también pueden utilizarse para definir múltiples propiedades del objeto para una parte o partes de un objeto.
En un ejemplo, los datos de propiedades del objeto pueden definirse dentro de un modelo 100 del objeto, como se ilustra en la Figura 1. Como se muestra en la Figura 1, se ilustra un objeto 100 a generar. El objeto 100 tiene una primera parte 102 que está definida para tener primeras propiedades del objeto, y tiene una segunda parte 104 que está definida para tener segundas propiedades del objeto.
En otros ejemplos, los datos de propiedades del objeto pueden estar definidos de manera global para un objeto. Por ejemplo, un objeto puede estar definido para tener un valor predeterminado de rugosidad superficial. En un ejemplo tal, los datos de propiedades globales del objeto pueden especificarse en los datos de diseño del objeto. En otro ejemplo, un usuario puede especificar datos de propiedades globales del objeto, por ejemplo a través de una interfaz de usuario de un sistema de fabricación aditiva, a través de un controlador de software, desde una memoria que almacene datos por defecto o predeterminados de propiedades del objeto, o de cualquier otra manera adecuada. Aunque la descripción en la presente memoria describe tres propiedades variables principales del objeto, en otros ejemplos se pueden definir otras propiedades adecuadas del objeto. Otras propiedades del objeto pueden incluir, por ejemplo, propiedades de porosidad del objeto, propiedades de resistencia entre capas, propiedades de elasticidad del objeto, densidad y similares, y pueden depender del tipo de material de construcción o agentes utilizados para generar un objeto.
Resumen del proceso
A continuación se describirá un proceso de generación de un objeto tridimensional tangible según un ejemplo, con referencia a las Figuras 2a-2g y 3. Las Figuras 2a-2g muestran una serie de secciones transversales de una capa o capas de material de construcción según un ejemplo. La Figura 3 es un diagrama de flujo que describe un método para generar un objeto tridimensional según un ejemplo.
En el método de la Figura 3, en 302 se puede proporcionar una primera capa 202a de material de construcción, como se muestra en la Figura 2a. La primera capa de material de construcción se proporciona en un elemento de soporte adecuado (no mostrado). En un ejemplo, el espesor de la capa de material de construcción proporcionado está en el intervalo de aproximadamente 90 a 110 micras, aunque en otros ejemplos se pueden proporcionar capas más finas o más gruesas de material de construcción. El uso de capas más finas puede permitir que se generen objetos de mayor resolución, pero puede aumentar el tiempo necesario para generar un objeto.
En el método de la Figura 3, en 304, un agente coalescente 204 y un agente 206 modificador de coalescencia se administran selectivamente a una o más partes de la superficie de la capa 202a de material de construcción. La administración selectiva de los agentes 204 y 206 se realiza de acuerdo con los datos derivados de un modelo de un objeto tridimensional a crear.
Por administración selectiva se entiende que tanto el agente coalescente como el agente modificador de coalescencia pueden administrarse a partes seleccionadas de la capa superficial del material de construcción en patrones independientes respectivos. Los patrones se definen mediante datos derivados de un modelo de objeto tridimensional a crear. En algunos ejemplos, el agente coalescente 204 puede administrarse selectivamente a una parte del material de construcción según un primer patrón, y el agente 206 modificador de coalescencia puede administrarse selectivamente a una parte del material de construcción según un segundo patrón. En un ejemplo, los patrones definen un mapa de bits.
Las propiedades de objeto de cualquier parte de un objeto pueden ser variables de forma controlable dependiendo de los patrones en los que el agente coalescente y el agente modificador de coalescencia se administran al material de construcción.
En un ejemplo, el agente coalescente 204 y el agente 206 modificador de coalescencia son fluidos que pueden administrarse utilizando cualquier mecanismo apropiado de administración de fluidos, como se describirá con mayor detalle a continuación. En un ejemplo, los agentes se administran en forma de gotas. Debe observarse, sin embargo, que las Figuras 2a a 2g muestran la administración de los agentes de forma esquemática.
La Figura 2b muestra que los agentes 204 y 206 administrados a la superficie del material de construcción penetran en la capa 202a de material de construcción. El grado en que penetran los agentes puede diferir entre los dos agentes diferentes, o puede ser sustancialmente el mismo. El grado de penetración puede depender, por ejemplo, de la cantidad de agente administrado, de la naturaleza del material de construcción, de la naturaleza del agente, etc. En los ejemplos mostrados en las Figuras 2a-2g se muestra que el agente penetra sustancialmente completamente en la capa 202a de material de construcción, aunque se apreciará que esto es puramente para fines ilustrativos y de ninguna manera es limitativo. En otros ejemplos, uno o ambos agentes pueden penetrar menos del 100% en la capa 202a. En algunos ejemplos, uno o ambos agentes pueden penetrar completamente en la capa 202a de material de construcción. En algunos ejemplos, uno o ambos agentes pueden penetrar completamente en la capa 202a de material de construcción y pueden penetrar aún más en una capa subyacente de material de construcción.
Una vez que el agente coalescente y el agente modificador de coalescencia se han administrado en el método de la Figura 3, en 306, se aplica temporalmente un nivel predeterminado de energía a la capa 202a de material de construcción. En un ejemplo, la energía aplicada es energía infrarroja o infrarroja cercana, aunque en otros ejemplos se pueden aplicar otros tipos de energía, tales como energía de microondas, luz ultravioleta (UV), luz halógena, energía ultrasónica o similares. El tiempo durante el cual se aplica la energía, o el tiempo de exposición a la energía, puede depender, por ejemplo, de una o más de entre: características de la fuente de energía; características del material de construcción; características del agente coalescente; y características del agente modificador de coalescencia. El tipo de fuente de energía utilizada puede depender de una o más de entre: características del material de construcción; características del agente coalescente; y características del agente modificador de coalescencia. En un ejemplo, el sistema 400 está configurado para aplicar energía durante un período de tiempo predeterminado.
La aplicación temporal de energía puede provocar que partes del material de construcción en las cuales se ha administrado o ha penetrado el agente coalescente se calienten por encima del punto de fusión del material de construcción y se fusionen. Al enfriarse, las partes que se han fusionado se vuelven sólidas y forman parte del objeto tridimensional que se genera. Una de tales partes se muestra como la parte 208a en la Figura 2c.
La energía absorbida por el material de construcción en el cual se ha administrado o ha penetrado el agente coalescente también puede propagarse al material de construcción circundante y puede ser suficiente para hacer que el material de construcción circundante se caliente. Esto puede provocar, por ejemplo, el calentamiento del material de construcción más allá de su punto de fusión, o puede provocar, por ejemplo, el calentamiento del material de construcción por debajo de su punto de fusión pero a una temperatura adecuada para causar el ablandamiento y la unión del material de construcción. Esto puede dar como resultado la posterior solidificación de partes del material de construcción que no estaban destinadas a solidificarse y este efecto se denomina en la presente memoria sangrado de coalescencia. El sangrado de coalescencia puede dar como resultado, por ejemplo, una reducción en la precisión general de los objetos tridimensionales generados.
Los efectos del sangrado de coalescencia se pueden controlar administrando un agente modificador de coalescencia en las partes apropiadas del material de construcción. En el presente ejemplo, el agente modificador de coalescencia sirve para reducir el grado de coalescencia de una parte de material de construcción en la cual ha sido administrado o ha penetrado el agente modificador de coalescencia.
La calidad de los objetos tridimensionales generados puede depender de las condiciones ambientales que existen mientras se genera un objeto. Por ejemplo, la temperatura del material de construcción puede, en algunas situaciones, controlarse o gestionarse cuidadosamente. Del mismo modo, otras condiciones ambientales, tales como la temperatura ambiente, la humedad y similares, también pueden controlarse o gestionarse cuidadosamente en algunas situaciones.
El agente modificador de coalescencia puede utilizarse para fines diversos. En un ejemplo, como se muestra en la Figura 2, el agente 206 modificador de coalescencia puede administrarse de manera adyacente a donde se administra el agente coalescente 204, como se muestra en la Figura 2a, para ayudar a reducir los efectos del sangrado lateral de coalescencia. Esto se puede utilizar, por ejemplo, para mejorar la definición o precisión de los bordes o superficies del objeto, y/o para reducir la rugosidad superficial. En otro ejemplo, el agente modificador de coalescencia puede administrarse intercalado con el agente coalescente (como se describirá con más detalle a continuación) lo que puede utilizarse para permitir que se modifiquen las propiedades del objeto, como se mencionó anteriormente.
La combinación de la energía suministrada, el material de construcción y el agente coalescente y modificador de coalescencia se puede seleccionar de tal manera que, excluyendo los efectos de cualquier sangrado de coalescencia: i) las partes del material de construcción en las que no se haya administrado ningún agente coalescente no se fusionen cuando se aplique energía a las mismas de manera temporal; ii) las partes del material de construcción en las que solo se haya administrado o haya penetrado agente coalescente se fusionen cuando se aplique energía a las mismas de manera temporal; y iii) las partes del material de construcción en las que solo se haya administrado o haya penetrado agente modificador de coalescencia no se fusionen cuando se aplique energía a las mismas de manera temporal.
Las partes del material de construcción en las que se han administrado o han penetrado tanto el agente coalescente como el agente modificador de coalescencia pueden sufrir un grado modificado de coalescencia. El grado de modificación puede depender, por ejemplo, de uno o más de entre:
las proporciones del agente coalescente y el agente modificador de la coalescencia en cualquier parte del material de construcción;
el patrón en el que se administra el agente coalescente al material de construcción;
el patrón en el que se administra el agente modificador de coalescencia al material de construcción; las propiedades químicas del agente coalescente; las propiedades químicas del agente modificador de coalescencia;
las propiedades químicas del material de construcción;
la interacción química entre el material de construcción y los agentes; y
las interacciones entre el material de construcción y los agentes mientras se aplica energía.
En algunos ejemplos, el grado de modificación puede depender del orden en que el agente coalescente y el agente modificador de coalescencia se administran al material de construcción. En algunos ejemplos, el grado de modificación puede depender del momento en que el agente coalescente y el agente modificador coalescente se administran al material de construcción.
Después de que se haya procesado una capa de material de construcción como se describió anteriormente, se proporciona una nueva capa de material 202b de construcción encima de la capa previamente procesada de material 202a de construcción, como se muestra en la Figura 2d. Esto se ilustra en el bloque 302 de la Figura 3. De esta manera, la capa de material de construcción procesada previamente actúa como soporte para una capa posterior de material de construcción.
El proceso de los bloques 304 y 306 de la Figura 3 se puede repetir para generar un objeto tridimensional capa a capa. Por ejemplo, la Figura 2e ilustra agente coalescente y agente modificador de coalescencia adicionales siendo administrados selectivamente a la capa de material de construcción recién proporcionada, de acuerdo con el bloque 304 de la Figura 3. Por ejemplo, la Figura 2f ilustra la penetración de los agentes en el material 202b de construcción. Por ejemplo, la Figura 2g ilustra la coalescencia y solidificación de partes del material 202b de construcción, y el material de construcción que rodea el material de construcción, donde el agente coalescente ha sido administrado o ha penetrado, tras la aplicación de energía de acuerdo con el bloque 306 de la Figura 3.
El calor absorbido durante la aplicación de energía por una parte del material de construcción en la que se ha administrado o ha penetrado el agente coalescente puede propagarse a una parte previamente solidificada, tal como la parte 208a, haciendo que una parte de esa parte se caliente por encima de su punto de fusión. Este efecto ayuda a crear una parte 210 que tiene una fuerte unión entrecapa entre capas adyacentes de material de construcción solidificado, como se muestra en la Figura 2g.
La generación de un objeto tridimensional con propiedades variables de manera controlable, como se describió anteriormente, es posible modulando la forma en que el agente coalescente y el agente modificador de coalescencia se administran a las capas de material de construcción que se utilizan para generar el objeto.
La manera particular en que el agente coalescente y el agente modificador de coalescencia se administran a las capas de material de construcción que se utilizan para generar un objeto puede permitir que el objeto tenga diferentes propiedades de objeto.
Resumen del sistema
Con referencia ahora a la Figura 4, se muestra una ilustración isométrica simplificada de un sistema 400 de fabricación aditiva según un ejemplo de la presente invención.
El sistema 400 se puede manejar, como se describe más adelante con referencia al diagrama de flujo de la Figura 5, para generar un objeto tridimensional tangible al provocar la solidificación selectiva de partes de capas sucesivas de un material de construcción.
En un ejemplo, el material de construcción es un material de construcción a base de polvo. Como se emplea en la presente memoria, el término materiales a base de polvo pretende abarcar tanto materiales a base de polvo secos como húmedos, materiales en partículas y materiales granulares.
Sin embargo, debe entenderse que los ejemplos descritos en la presente memoria no se limitan a materiales a base de polvo, y pueden usarse, con la modificación adecuada si es apropiado, con otros materiales de construcción adecuados. En otros ejemplos, el material de construcción puede ser una pasta o un gel, o cualquier otra forma adecuada de material de construcción, por ejemplo.
Configuración de sistema de ejemplo
El sistema 400 comprende un controlador 402 del sistema que controla el funcionamiento general del sistema 400 de fabricación aditiva. En el ejemplo que se muestra en la Figura 4, el controlador 402 es un controlador basado en microprocesador que está acoplado a una memoria 404, por ejemplo a través de un bus de comunicaciones (no mostrado). La memoria almacena las instrucciones ejecutables del procesador 406. El controlador 402 puede ejecutar las instrucciones 406 y por tanto controlar el funcionamiento del sistema 400 de acuerdo con esas instrucciones.
El sistema 400 comprende además un distribuidor 408 de agente coalescente para administrar selectivamente agente coalescente a una capa de material de construcción proporcionada en un elemento 414 de soporte. En un ejemplo, el elemento de soporte tiene dimensiones en el intervalo de desde aproximadamente 10 cm por 10 cm hasta 100 cm por 100 cm. En otros ejemplos, el elemento de soporte puede tener dimensiones más grandes o más pequeñas.
El sistema 400 también comprende un distribuidor 410 de agente modificador de coalescencia para administrar selectivamente agente modificador de coalescencia a una capa de material de construcción proporcionada en un elemento 414 de soporte.
El controlador 402 controla la administración selectiva de agente coalescente y agente modificador de coalescencia a una capa de material de construcción proporcionada de acuerdo con los datos 416 de control de administración de agentes.
En el ejemplo que se muestra en la Figura 4, los distribuidores 408 y 410 de agentes son cabezales de impresión, tales como cabezales de impresión térmica o cabezales de impresión piezo de inyección de tinta. En un ejemplo, pueden utilizarse cabezales de impresión tales como cabezales de impresión adecuados comúnmente utilizados en impresoras de inyección de tinta disponibles comercialmente.
Los cabezales 408 y 410 de impresión pueden utilizarse para administrar selectivamente agente coalescente y agente modificador de coalescencia cuando están en forma de fluidos adecuados. En un ejemplo, los cabezales de impresión pueden seleccionarse para administrar gotas de agente a una resolución de entre 300 y 1200 puntos por pulgada (PPP). En otros ejemplos, los cabezales de impresión pueden seleccionarse para poder administrar gotas de agente a una resolución más alta o más baja. En un ejemplo, los cabezales de impresión pueden tener un conjunto de boquillas a través de las cuales el cabezal de impresión puede expulsar selectivamente gotas de fluido. En un ejemplo, cada gota puede estar en el orden de aproximadamente 10 picolitros (pl) por gota, aunque en otros ejemplos pueden utilizarse cabezales de impresión que pueden administrar un tamaño de gota mayor o menor. En algunos ejemplos, se pueden usar cabezales de impresión que pueden administrar gotas de tamaño variable.
En algunos ejemplos, el distribuidor 408 de agente puede configurarse para administrar gotas de agente coalescente que sean más grandes que las gotas de agente modificador de coalescencia administradas desde el distribuidor 410 de agente.
En otros ejemplos, el distribuidor 408 de agente puede configurarse para administrar gotas de agente coalescente que sean del mismo tamaño que las gotas de agente modificador de coalescencia administradas desde el distribuidor 410 de agente.
En otros ejemplos, el distribuidor 408 de agente puede configurarse para administrar gotas de agente coalescente que sean más pequeñas que las gotas de agente modificador de coalescencia administradas desde el distribuidor 410 de agente.
En algunos ejemplos, el primer y segundo agentes pueden comprender un vehículo líquido, tal como agua o cualquier otro solvente o dispersante adecuado, para permitir que se administren a través de un cabezal de impresión.
En algunos ejemplos, los cabezales de impresión pueden ser cabezales de impresión de goteo bajo demanda. En otros ejemplos, los cabezales de impresión pueden ser cabezales de impresión de goteo continuo.
En algunos ejemplos, los agentes distribuidores 408 y 410 pueden ser una parte integral del sistema 400. En algunos ejemplos, los distribuidores 408 y 410 de agentes pueden ser reemplazables por el usuario, en cuyo caso pueden ser insertables de manera extraíble en un receptor de distribuidores de agente o módulo de interfaz (no mostrado) adecuado.
En algunos ejemplos, se puede utilizar un solo cabezal de impresión por inyección de tinta para administrar selectivamente tanto el agente coalescente como el agente modificador de coalescencia. Por ejemplo, un primer conjunto de boquillas de cabezal de impresión del cabezal de impresión puede configurarse para administrar agente coalescente, y un segundo conjunto de boquillas de cabezal de impresión del cabezal de impresión puede configurarse para administrar agente modificador de coalescencia.
En el ejemplo ilustrado en la Figura 4, los distribuidores 408 y 410 de agentes tienen una longitud que les permite abarcar toda la anchura del elemento 414 de soporte en una configuración denominada matriz del ancho de la página (page-wide array). En un ejemplo, esto puede lograrse mediante una disposición adecuada de múltiples cabezales de impresión. En otros ejemplos, puede utilizarse un único cabezal de impresión que tenga un conjunto de boquillas que tengan una longitud que las permita abarcar la anchura del elemento 414 de soporte. En otros ejemplos, los distribuidores 408 y 410 de agentes pueden tener una longitud más corta que no les permita abarcar toda la anchura del elemento 414 de soporte.
Los distribuidores 408 y 410 de agentes están montados en un carro movible (no mostrado) para permitirles moverse en los dos sentidos a través de la longitud del soporte 414 a lo largo del eje y ilustrado. Esto permite la administración selectiva de agente coalescente y agente modificador de coalescencia en toda la anchura y la longitud del soporte 414 en una sola pasada. En otros ejemplos, los distribuidores 408 y 410 de agentes pueden ser fijos, y el elemento 414 de soporte puede moverse con respecto a los distribuidores 408 y 410 de agentes.
Debe observarse que el término "anchura" empleado en esta memoria se utiliza generalmente para denotar la dimensión más corta en el plano paralelo a los ejes x e y ilustrados en la Figura 4, mientras que el término "longitud" empleado en esta memoria se utiliza generalmente para denotar la dimensión más larga en este plano. Sin embargo, se entenderá que en otros ejemplos el término "anchura" puede ser intercambiable con el término "longitud". Por ejemplo, en otros ejemplos, los distribuidores de agentes pueden tener una longitud que les permita abarcar toda la longitud del elemento 414 de soporte, mientras que el carro movible puede moverse en los dos sentidos a través de la anchura del soporte 414.
En otro ejemplo, los distribuidores 408 y 410 de agentes no tienen una longitud que les permita abarcar toda la anchura del elemento de soporte pero son movibles adicionalmente en los dos sentidos a través de la anchura del soporte 414 en el eje x ilustrado. Esta configuración permite la administración selectiva de agente coalescente y agente modificador de coalescencia en toda la anchura y la longitud del soporte 414 usando múltiples pasadas. Sin embargo, otras configuraciones, como una configuración de matriz del ancho de la página (page-wide array), pueden permitir que los objetos tridimensionales se creen más rápidamente.
El distribuidor de agente coalescente 408 puede incluir un suministro de agente coalescente. El distribuidor 410 de agente modificador de coalescencia puede incluir un suministro de agente modificador de coalescencia.
El sistema 400 comprende además un distribuidor 418 de material de construcción para proporcionar la capa de material 202 de construcción sobre el soporte 414. Distribuidores adecuados de material de construcción pueden incluir, por ejemplo, una escobilla y un rodillo. El material de construcción se puede suministrar al distribuidor 418 de material de construcción desde una tolva o depósito de material de construcción (no mostrado). En el ejemplo mostrado, el distribuidor 418 de material de construcción se mueve a través de la longitud (eje y) del soporte 414 para depositar una capa de material de construcción. Como se describió anteriormente, una primera capa de material de construcción se depositará en el soporte 414, mientras que las capas posteriores de material de construcción se depositarán en una capa de material de construcción previamente depositada.
En el ejemplo que se muestra, el soporte 414 es movible en el eje z de tal manera que a medida que se depositan nuevas capas de material de construcción se mantiene un espacio predeterminado entre la superficie de la capa de material de construcción depositada más recientemente y la superficie inferior de los distribuidores 408 y 410 de agentes. Sin embargo, en otros ejemplos, el soporte 414 puede no ser movible en el eje z y los distribuidores 408 y 410 de agentes pueden ser movibles en el eje z.
El sistema 400 comprende adicionalmente una fuente 420 de energía para aplicar energía al material de construcción para provocar la solidificación de partes del material de construcción según el lugar donde se ha administrado o ha penetrado el agente coalescente. En un ejemplo, la fuente 420 de energía es una fuente de luz infrarroja (IR) o infrarroja cercana. En un ejemplo, la fuente 420 de energía puede ser una única fuente de energía que puede aplicar energía uniformemente al material de construcción depositado en el soporte 414. En algunos ejemplos, la fuente 420 de energía puede comprender un conjunto de fuentes de energía.
En algunos ejemplos, la fuente 420 de energía está configurada para aplicar energía de manera sustancialmente uniforme a toda la superficie de una capa de material de construcción. En estos ejemplos, se puede decir que la fuente 420 de energía es una fuente de energía desenfocada. En estos ejemplos, se puede aplicar energía a una capa completa simultáneamente, lo que puede ayudar a aumentar la velocidad a la que se puede generar un objeto tridimensional.
En otros ejemplos, la fuente 420 de energía está configurada para aplicar energía de manera sustancialmente uniforme a una parte de la superficie completa de una capa de material de construcción. Por ejemplo, la fuente 420 de energía puede estar configurada para aplicar energía a una tira de la superficie completa de una capa de material de construcción. En estos ejemplos, la fuente de energía puede moverse o escanear a través de la capa de material de construcción de tal manera que, en última instancia, se aplique una cantidad de energía sustancialmente igual en toda la superficie de una capa de material de construcción.
En un ejemplo, la fuente 420 de energía puede estar montada en el carro movible.
En otros ejemplos, la fuente de energía puede aplicar una cantidad variable de energía a medida que se mueve a través de la capa de material de construcción, por ejemplo, de acuerdo con datos de control de administración de agentes. Por ejemplo, el controlador 402 puede controlar la fuente de energía sólo para que aplique energía a las partes de material de construcción sobre las que se ha aplicado agente coalescente.
En otros ejemplos, la fuente 420 de energía puede ser una fuente de energía enfocada, tal como un rayo láser. En este ejemplo, el rayo láser se puede controlar para que escanee la totalidad o una parte de una capa de material de construcción. En estos ejemplos, el rayo láser se puede controlar para que escanee a través de una capa de material de construcción de acuerdo con los datos de control de administración de agentes. Por ejemplo, el rayo láser se puede controlar para que aplique energía a aquellas partes de una capa sobre las cuales se administra agente coalescente.
Aunque no se muestra en la Figura 4, en algunos ejemplos, el sistema 400 puede comprender adicionalmente un precalentador para mantener el material de construcción depositado en el soporte 414 dentro de un intervalo de temperatura predeterminado. El uso de un precalentador puede ayudar a reducir la cantidad de energía que debe ser aplicada por la fuente 420 de energía para provocar la coalescencia y la posterior solidificación del material de construcción en el que se ha administrado o ha penetrado agente coalescente.
En algunos ejemplos, el soporte 414 puede no ser una parte fija del sistema 400, sino que puede, por ejemplo, ser parte de un módulo extraíble. En algunos ejemplos, tanto el soporte 414 como el distribuidor de material de construcción pueden no ser una parte fija del sistema 400, sino que pueden, por ejemplo, ser parte de un módulo extraíble. En otros ejemplos, otros elementos del sistema 400 pueden ser parte de un módulo extraíble.
Funcionamiento del sistema
Para generar un objeto tridimensional, el controlador 402 obtiene los datos 416 de control de administración de agentes. Esto se ilustra en el bloque 502 de la Figura 5. Los datos 416 de control de administración de agentes definen para cada rebanada del objeto tridimensional a generar las partes o las ubicaciones en el material de construcción, si las hay, en las que se administrará al menos uno del agente coalescente y el agente modificador de coalescencia.
Los datos de control de administración de agentes pueden obtenerse, por ejemplo, mediante un sistema adecuado (no mostrado) de procesamiento tridimensional de objetos. En algunos ejemplos, el sistema de procesamiento tridimensional de objetos puede estar comprendido dentro del sistema 400 de fabricación aditiva. Por ejemplo, la memoria 404 puede incluir adicionalmente instrucciones 406 que, cuando son ejecutadas por el controlador 402, hacen que el controlador 402 funcione como un sistema de procesamiento tridimensional de objetos como se describe en la presente memoria.
En otros ejemplos, el sistema de procesamiento tridimensional de objetos puede ser externo al sistema 400 de fabricación aditiva. Por ejemplo, el sistema de procesamiento tridimensional de objetos puede ser una aplicación de software, o parte de una aplicación de software, ejecutable en un dispositivo informático separado del sistema 400. Por ejemplo, un sistema tal de procesamiento de objetos puede obtener datos de diseño del objeto que representan un modelo tridimensional a generar. El sistema de procesamiento de objetos puede obtener adicionalmente datos de propiedades del objeto.
Como se describió anteriormente, los datos de propiedades del objeto pueden obtenerse a partir de los datos de diseño del objeto, o pueden obtenerse, por ejemplo, de un usuario a través de una interfaz de usuario, de un controlador de software, de una aplicación de software, o pueden obtenerse de una memoria que almacene datos de propiedades globales de objetos predeterminadas o definidas por el usuario.
En algunos ejemplos, el sistema de procesamiento de objetos puede obtener datos relacionados con las características del sistema 400 de fabricación aditiva. Tales características pueden incluir, por ejemplo, espesor de las capas de material de construcción, propiedades del agente coalescente, propiedades del agente modificador de coalescencia, propiedades del material de construcción y propiedades de la fuente de energía.
Utilizando tales características, datos de diseño del objeto y datos de propiedades del objeto, el sistema de procesamiento de objetos puede generar datos 416 de control de administración de agentes que describan, para cada capa de material de construcción a procesar, ubicaciones o partes en el material de construcción en las que se debe administrar al menos uno de entre el agente coalescente y el agente modificador de coalescencia. En un ejemplo, las ubicaciones o partes del material de construcción en las que se deben administrar el agente coalescente y el agente modificador de coalescencia se definen por medio de patrones respectivos.
En algunos ejemplos, el sistema de procesamiento de objetos puede determinar un orden en el que el agente coalescente y el agente modificador de coalescencia se deben administrar al material de construcción.
En algunos ejemplos, el sistema de procesamiento de objetos puede determinar un orden en el que el agente coalescente y el agente modificador de coalescencia se deben administrar al material de construcción y los datos de temporización correspondientes. En algunos ejemplos, los datos de temporización pueden definir un retraso de tiempo a respetar entre la administración del agente coalescente y el agente modificador de coalescencia.
En algunos ejemplos, el sistema de procesamiento de objetos puede generar adicionalmente datos de volumen que indiquen un volumen de agente coalescente y un volumen de agente modificador de coalescencia a administrar en cada ubicación o parte del material de construcción.
Dependiendo de las características descritas anteriormente, puede variar la densidad a la que se deben administrar el agente coalescente y el agente modificador de coalescencia. Por ejemplo, cuando una parte de material de construcción en la que se ha administrado o ha penetrado el agente coalescente recibe energía aplicada, la energía absorbida por esas partes se propaga a otras áreas circundantes. En un ejemplo, las propiedades del agente coalescente y la cantidad de agente coalescente administrado pueden elegirse de tal manera que la energía irradie en una esfera en el intervalo de aproximadamente 1,5 veces el espesor de la capa. Esto puede ayudar a garantizar no solo una unión suficiente entre capas, sino también una unión suficiente entre partes lateralmente adyacentes del material de construcción.
De esta manera, el sistema de procesamiento de objetos puede, por ejemplo, determinar que se puede aumentar la separación lateral entre gotas adyacentes de agente coalescente mientras se sigue garantizando una resistencia suficiente del objeto. Hacer eso reduce la densidad promedio a la que se puede administrar el agente coalescente a una capa de material de construcción y, por tanto, reduce el consumo de agente coalescente, pero sin afectar la resistencia del objeto.
En algunos ejemplos, los datos de control de administración de agentes pueden definir, para cualquier parte del material de construcción, que el agente coalescente se debe administrar antes que el agente modificador de coalescencia. En otros ejemplos, los datos de control de administración de agentes pueden definir, para cualquier parte del material de construcción, que el agente coalescente se debe administrar después del agente modificador de coalescencia.
Controlar el funcionamiento del sistema 400 de acuerdo con los datos 416 de control de administración de agentes permite que se generen objetos tridimensionales que puedan tener propiedades variables de forma controlable del objeto, como se describió anteriormente.
En el bloque 504, el controlador 402 controla el distribuidor 418 de construcción para proporcionar una primera capa de material de construcción en el soporte 414. En algunos ejemplos, el espesor de la capa de material de construcción proporcionada por el distribuidor 418 de construcción puede ser fijo. En otros ejemplos, el espesor de la capa de material de construcción proporcionado por el distribuidor 418 de construcción puede ser modificable, por ejemplo bajo el control del controlador 402. Para controlar la administración de material de construcción, el controlador 402 puede hacer que el carro en el que está montado el distribuidor 418 de construcción se mueva a través de la longitud del soporte 414 en el eje y, por ejemplo, en una dirección de derecha a izquierda como se muestra en la Figura 4.
En algunos ejemplos, el controlador 402 controla el distribuidor 418 de material de construcción para que proporcione una capa completa de material de construcción antes de controlar los distribuidores 408 y 410 de agente coalescente y agente modificador de coalescencia para que administren selectivamente agente coalescente y agente modificador de coalescencia a la capa proporcionada de material de construcción. En estos ejemplos, la administración de agente coalescente y agente modificador de coalescencia se realizaría mientras los distribuidores del agente coalescente y el agente modificador de coalescencia se están moviendo de izquierda a derecha a lo largo del eje y como se muestra en la Figura 4.
En otros ejemplos, el controlador 402 controla los distribuidores 408 y 410 de agente coalescente y agente modificador de coalescencia para que administren selectivamente agente coalescente y agente modificador de coalescencia al material de construcción mientras el distribuidor 418 de material de construcción está proporcionando la capa de material de construcción. En otras palabras, cuando el distribuidor 418 de material de construcción está proporcionando material de construcción para formar una nueva capa de material de construcción, los distribuidores 408 y 410 de agente coalescente y agente modificador de coalescencia pueden administrar agente coalescente y agente modificador de coalescencia al material de construcción de esa capa que acaba de ser proporcionada por el distribuidor 418 de material de construcción. En la configuración mostrada, los distribuidores de agente coalescente y agente modificador de coalescencia y el distribuidor 418 de material de construcción regresan al lado derecho del soporte 414 para distribuir una nueva capa de material de construcción mientras se administran agente coalescente y agente modificador de coalescencia.
Se pueden lograr una mayor velocidad y eficiencia, por ejemplo, agregando distribuidores de agentes adicionales al carro, como se muestra en la Figura 6a. En la Figura 6a se muestra una configuración que tiene un par de distribuidores 408a y 408b de agente coalescente dispuestos a cada lado de un distribuidor 418 de material de construcción y un par de distribuidores 410a y 410b de agente modificador de coalescencia dispuestos a cada lado de un distribuidor 418 de material de construcción. Esta configuración permite que se deposite una capa de material de construcción y que el agente coalescente y el agente modificador de coalescencia se administren a la capa depositada mientras el carro se mueve en cualquier sentido a lo largo del eje y, permitiendo así el funcionamiento en los dos sentidos.
La Figura 6b ilustra otra configuración según un ejemplo adicional. En la Figura 6b se muestra una configuración que tiene un par de distribuidores 418a y 418b de material de construcción dispuestos a cada lado del distribuidor 408 de agente coalescente y el distribuidor 410 de agente modificador de coalescencia. De nuevo, esta configuración permite que se deposite una capa de material de construcción y que el agente coalescente y el agente modificador de coalescencia se administren a la capa depositada mientras el carro se mueve en cualquier sentido a lo largo del eje y, permitiendo el funcionamiento en los dos sentidos.
Tales configuraciones pueden permitir mejoras de velocidad en comparación con la configuración mostrada en la Figura 4, a expensas de la duplicación ya sea de un distribuidor de material de construcción o de distribuidores de agentes.
En un ejemplo adicional, el distribuidor 418 de material de construcción puede estar desacoplado de los distribuidores 408 y 410 de agentes. Por ejemplo, el distribuidor 418 de material de construcción puede estar situado en un carro separado de aquellos en los que están situados los distribuidores 408 y 410 de agentes. En otro ejemplo, el distribuidor 418 de material de construcción puede estar situado en el mismo carro que los distribuidores 408 y 410 de agentes pero separado por una corta distancia.
Configuraciones alternativas
Aunque los ejemplos descritos en la presente memoria se refieren al uso de un único agente coalescente y un único agente modificador de coalescencia, en otros ejemplos pueden usarse múltiples agentes coalescentes. En otros ejemplos, se pueden usar múltiples agentes modificadores de coalescencia.
Por ejemplo, en algunos ejemplos, un primer agente coalescente puede ser administrable de forma selectiva desde un primer distribuidor de agente coalescente y un segundo agente coalescente puede ser administrable de forma selectiva desde un segundo distribuidor de agente coalescente. El primer agente coalescente puede tener diferentes propiedades químicas y/o tener una concentración diferente a la del segundo agente coalescente.
Por ejemplo, en algunos ejemplos, un primer agente modificador de coalescencia puede ser administrable de forma selectiva desde un primer distribuidor de agente modificador de coalescencia y un segundo agente modificador de coalescencia puede ser administrable de forma selectiva desde un segundo distribuidor de agente coalescente. En algunos ejemplos, el primer agente modificador de coalescencia puede tener propiedades químicas diferentes a las del segundo agente modificador de coalescencia. En algunos ejemplos, el primer agente modificador de coalescencia puede tener una concentración diferente a la del segundo agente modificador de coalescencia. En algunos ejemplos, el primer agente modificador de coalescencia puede tener tanto propiedades químicas diferentes como una concentración diferente a las del segundo agente modificador de coalescencia.
Por ejemplo, un primer agente modificador de coalescencia puede modificar la coalescencia en un primer factor, mientras que un segundo agente modificador de coalescencia puede modificar la coalescencia en un segundo factor. En algunos ejemplos, ambos agentes modificadores de coalescencia pueden reducir el grado de coalescencia en diferentes cantidades. En un ejemplo, un agente modificador de coalescencia puede reducir el grado de coalescencia.
En ejemplos adicionales, se pueden utilizar agentes adicionales además de un agente coalescente y un agente modificador de coalescencia.
Por ejemplo, en algunos ejemplos, se puede proporcionar un distribuidor de agente adicional para administrar selectivamente un agente que comprenda colorante, tal como pigmento coloreado o tinte, a una capa de material de construcción.
En otros ejemplos, se puede proporcionar un distribuidor de agente adicional para administrar selectivamente un agente que comprenda un agente funcional para añadir una funcionalidad predeterminada a un objeto tridimensional generado. Por ejemplo, dicho agente puede comprender elementos conductores de electricidad que permitan que una parte de un objeto tridimensional generado presente conductividad eléctrica.
En otros ejemplos, un agente coalescente puede incluir un colorante adecuado para permitir que partes de un objeto tridimensional tengan un color predeterminado.
Como se mencionó anteriormente, la velocidad a la que se puede procesar cada capa de material de construcción tiene un efecto sobre la velocidad a la que se puede generar un objeto tridimensional. El uso de cabezales de impresión, por ejemplo, permite que se administren pequeñas gotas de agente coalescente y agente modificador de coalescencia con alta precisión a una capa de material de construcción y a alta velocidad.
En otros ejemplos, el agente coalescente y el agente modificador coalescente pueden administrarse a través de boquillas de pulverización en lugar de a través de cabezales de impresión. Esto puede permitir, por ejemplo, que se generen objetos grandes con una precisión menor que la que se puede alcanzar al usar cabezales de impresión de inyección de tinta, pero en un tiempo más corto. Esto puede ser particularmente conveniente, por ejemplo, cuando se procesan grandes capas de material de construcción, por ejemplo, capas de material de construcción mayores de aproximadamente 200 cm por 100 cm.
Descripción de los materiales
Para permitir que los métodos y sistemas para fabricar un objeto tridimensional como se describe en la presente memoria funcionen como se describe, las propiedades del material de construcción, el agente coalescente y el agente modificador de coalescencia deben elegirse cuidadosamente.
A continuación se ofrecen ejemplos de materiales adecuados.
Material de construcción
Según un ejemplo, un material de construcción adecuado puede ser un material termoplástico semicristalino en polvo. Un material adecuado puede ser Nylon 12, que comercializa, por ejemplo, Sigma-Aldrich Co. LLC. Otro material adecuado puede ser PA 2200, que comercializa Electro Optical Systems EOS GmbH.
En otros ejemplos, se puede usar cualquier otro material de construcción adecuado. Tales materiales pueden incluir, por ejemplo, materiales metálicos en polvo, materiales compuestos en polvo, materiales cerámicos en polvo, materiales de vidrio en polvo, material de resina en polvo, materiales poliméricos en polvo y similares.
Agente coalescente
Según un ejemplo no limitativo, un agente coalescente adecuado puede ser una formulación de tipo tinta que comprenda negro de carbón, tal como, por ejemplo, la formulación de tinta conocida comercialmente como CM997A comercializada por Hewlett-Packard Company. En un ejemplo, una tinta tal puede comprender adicionalmente un absorbedor de luz infrarroja. En un ejemplo, dicha tinta puede comprender adicionalmente un absorbedor de luz infrarroja cercana. En un ejemplo, dicha tinta puede comprender adicionalmente un absorbedor de luz visible. Ejemplos de tintas que comprenden potenciadores de luz visible son la tinta coloreada a base de colorante y la tinta coloreada a base de pigmento, tales como las tintas comercialmente conocidas como CE039A y CE042A comercializadas por Hewlett-Packard Company.
Agente modificador de coalescencia
Como se describió anteriormente, un agente modificador de coalescencia actúa para modificar los efectos de un agente coalescente. Se ha demostrado que se pueden usar diferentes efectos físicos y/o químicos para modificar los efectos de un agente coalescente.
Por ejemplo, y sin estar sujeto a ninguna teoría, en un ejemplo, un agente modificador de coalescencia puede actuar para producir una separación mecánica entre las partículas individuales de un material de construcción, por ejemplo, para evitar que dichas partículas se unan y, por lo tanto, evitar que se solidifiquen para formar una parte de un objeto tridimensional generado. Un ejemplo de agente modificador de coalescencia puede comprender un líquido que comprenda sólidos. Tal agente puede ser, por ejemplo, una tinta coloidal, una tinta a base de colorante o una tinta a base de polímero.
Un agente tal puede, después de administrarse a una capa de material de construcción, hacer que una capa fina de sólidos cubra o cubra parcialmente una parte del material de construcción, por ejemplo tras la evaporación de cualquier líquido vehículo, y por lo tanto puede actuar como un agente modificador de coalescencia como se describe en la presente memoria.
En un ejemplo, dicho agente modificador de coalescencia puede comprender partículas sólidas que tengan un tamaño promedio menor que el tamaño promedio de las partículas del material de construcción sobre el cual se va a administrar. Además, la masa molecular del agente modificador de coalescencia y su tensión superficial deben ser tales que permitan que el agente modificador de coalescencia penetre lo suficiente en el material de construcción. En un ejemplo, un agente tal también debe tener una alta solubilidad de tal manera que cada gota de agente comprenda un alto porcentaje de sólidos.
En un ejemplo, se puede usar una solución salina como agente modificador de coalescencia.
En otro ejemplo, se puede usar una tinta conocida comercialmente como tinta CM996A y comercializada por Hewlett-Packard Company como agente modificador de coalescencia. En otro ejemplo, también se ha demostrado que una tinta comercialmente conocida como tinta CN673A y comercializada por Hewlett-Packard Company funciona como un agente modificador de coalescencia.
En otro ejemplo, y sin estar sujeto a ninguna teoría, un agente modificador de coalescencia puede actuar para modificar los efectos de un agente coalescente evitando que el material de construcción alcance temperaturas por encima de su punto de fusión. Por ejemplo, se ha demostrado que un fluido que presente un efecto enfriador adecuado puede utilizarse como agente modificador de coalescencia. Por ejemplo, cuando se administra un agente tal al material de construcción, la energía aplicada al material de construcción puede ser absorbida por el agente modificador de coalescencia provocando la evaporación del mismo, lo que puede ayudar a impedir que el material de construcción en el que se ha administrado o ha penetrado el agente modificador de coalescencia alcance el punto de fusión del material de construcción.
En un ejemplo, un agente que comprenda un alto porcentaje de agua ha sido probado como un agente modificador de coalescencia adecuado.
En otros ejemplos, se pueden usar otros tipos de agente modificador de coalescencia.
Se apreciará que los ejemplos descritos en la presente memoria pueden realizarse en forma de hardware, o una combinación de hardware y software. Cualquier software de este tipo puede almacenarse en forma de almacenamiento volátil o no volátil tal como, por ejemplo, un dispositivo de almacenamiento como una ROM, sea o no borrable o regrabable, o en forma de memoria tal como, por ejemplo, RAM, chips de memoria, dispositivo o circuitos integrados o en un medio legible óptica o magnéticamente tal como, por ejemplo, un CD, DVD, disco magnético o cinta magnética. Se apreciará que los dispositivos de almacenamiento y los medios de almacenamiento son ejemplos de almacenamiento legible por máquina que son adecuados para almacenar un programa o programas que, cuando se ejecutan, implementan los ejemplos descritos en la presente memoria. Por consiguiente, los ejemplos proporcionan un programa que comprende código para implementar un sistema o método como se reivindica en cualquier reivindicación precedente y un almacenamiento legible por máquina que almacena dicho programa.
Todas las características descritas en esta especificación (incluidas cualquiera de las reivindicaciones, resumen y dibujos adjuntos), y/o todas las etapas de cualquier método o proceso así descrito, pueden combinarse en cualquier combinación, excepto combinaciones donde al menos algunas de tales características y/o etapas sean mutuamente excluyentes.

Claims (15)

REIVINDICACIONES
1. Aparato para generar un objeto tridimensional, que comprende:
un distribuidor (418) de material de construcción para proporcionar una primera capa de material de construcción sobre un soporte (414) de material de construcción, y para proporcionar capas posteriores de material de construcción sobre una capa de material de construcción previamente proporcionada;
un primer distribuidor (408) de agente que incluye un suministro de agente coalescente y configurado para administrar selectivamente el agente coalescente en partes de una capa de material de construcción; un segundo distribuidor (410) de agente que incluye un suministro de agente modificador de coalescencia y configurado para administrar selectivamente el agente modificador de coalescencia en partes de una capa de material de construcción;
una fuente (420) de energía para aplicar energía al material de construcción; y
un controlador (402) para:
controlar el distribuidor de material de construcción para que proporcione una capa de material de construcción;
controlar los distribuidores de agentes para que administren selectivamente cada uno de los agentes en una capa de material de construcción en patrones respectivos derivados de los datos que representan una rebanada de un objeto tridimensional a generar, para que cuando se aplique energía a la capa, el material de construcción se fusione y luego se solidifique para formar una rebanada del objeto tridimensional de acuerdo con los patrones, de modo que las partes de la capa en las que solo se administre o penetre agente coalescente se calienten por encima del punto de fusión del material de construcción y se fusionen, las partes de la capa en las que solo se administre o penetre agente modificador de coalescencia no se calienten por encima del punto de fusión del material de construcción y no se fusionen, y las partes de la capa en las que se administren o penetren agente coalescente y agente modificador de coalescencia sufran un grado modificado de coalescencia; y
controlar la fuente de energía para que aplique energía a la capa de material de construcción.
2. El aparato de la reivindicación 1, en donde el aparato debe generar un objeto tridimensional que tenga al menos unas de entre propiedades mecánicas, de resistencia, de precisión y propiedades de rugosidad superficial que estén relacionadas con los patrones en los que el agente coalescente y el agente modificador de coalescencia se administran al material de construcción.
3. El aparato de la reivindicación 1, en donde el aparato debe generar un objeto tridimensional que tenga al menos unas de entre propiedades variables de porosidad del objeto, propiedades variables de resistencia entre capas del objeto, propiedades variables de elasticidad del objeto, propiedades variables de densidad del objeto, que estén relacionadas con los patrones en los que el agente coalescente y el agente modificador de coalescencia se administran al material de construcción.
4. El aparato de la reivindicación 1, en donde el primer y segundo distribuidores de agentes tienen una longitud que les permite abarcar el soporte y en donde al menos uno de entre el soporte y los distribuidores es movible con respecto al otro para permitir que el agente coalescente y el agente modificador de coalescencia sean administrables de forma selectiva a la superficie de cualquier parte de la capa de material de construcción.
5. El aparato de la reivindicación 1, en donde el primer distribuidor de agente es un primer cabezal de impresión, y en donde el segundo distribuidor de agente es un segundo cabezal de impresión diferente.
6. El aparato de la reivindicación 1, en donde el primer distribuidor de agente comprende un primer conjunto de boquillas de un cabezal de impresión, y en donde el segundo distribuidor de agente comprende un segundo conjunto de boquillas del cabezal de impresión.
7. El aparato de la reivindicación 1, en donde el controlador debe controlar los distribuidores de agentes para que administren selectivamente los agentes sobre la superficie de la capa de material de construcción de acuerdo con datos de control derivados de una combinación de datos que representan una rebanada de un objeto tridimensional a generar y datos que representan al menos una propiedad deseada del objeto de al menos una parte del objeto tridimensional a generar.
8. El aparato de la reivindicación 1, en donde el distribuidor de material de construcción debe proporcionar una capa de material de construcción que tenga un espesor de capa en el intervalo de aproximadamente 90 a 110 micras, y en donde los distribuidores de agentes deben proporcionar gotas de agente de aproximadamente 10 picolitros por gota.
9. El aparato de la reivindicación 1, que comprende además un tercer distribuidor de agente configurado para administrar selectivamente un segundo agente coalescente sobre una capa de material de construcción y/o un cuarto distribuidor de agente configurado para administrar selectivamente un segundo agente modificador de coalescencia sobre una capa de material de construcción.
10. El aparato de la reivindicación 1, en donde el controlador debe generar datos de control a partir de datos que representan un objeto tridimensional y datos de propiedades del objeto.
11. El aparato de la reivindicación 1, que comprende además un carro movible en dos sentidos a través del soporte, sobre el cual están montados, o sobre el cual son montables, un par de primeros distribuidores de agente para administrar selectivamente un agente coalescente, un par de segundos distribuidores de agente para administrar selectivamente un agente modificador de coalescencia, y un distribuidor de material de construcción, estando dispuestos los distribuidores de agentes y el distribuidor de material de construcción para permitir la administración de material de construcción, agente coalescente y agente modificador de coalescencia mientras el carro se mueve en cualquier sentido.
12. El aparato de la reivindicación 1, que comprende además un carro movible en dos sentidos a través del soporte, sobre el cual están montados, o sobre el cual son montables, el primer distribuidor de agente para administrar selectivamente agente coalescente, el segundo distribuidor de agente para administrar selectivamente agente modificador de coalescencia, y un par de distribuidores de material de construcción, estando dispuestos los distribuidores de agentes y el distribuidor de material de construcción para permitir la administración de material de construcción, el agente coalescente y el agente modificador de coalescencia mientras el carro se mueve en cualquier sentido.
13. El aparato de la reivindicación 1, que comprende además una fuente de energía desenfocada para aplicar energía al material de construcción para hacer que una parte del material de construcción se fusione y se solidifique para formar una rebanada del objeto tridimensional de acuerdo con el lugar donde fue administrado agente coalescente y agente modificador de coalescencia.
14. Un método para controlar un sistema para generar un objeto tridimensional, que comprende:
obtener datos (416) de control, estando los datos de control derivados de datos que representan una parte de un objeto tridimensional a generar;
depositar una capa de material de construcción;
depositar selectivamente en la capa de material de construcción depositado, de acuerdo con los datos de control obtenidos, patrones de un agente coalescente y un agente modificador de coalescencia, patrones que provoquen, tras la aplicación de energía a la capa de material de construcción, que partes de la capa en las que sólo que se administra o penetra agente coalescente se calienten por encima del punto de fusión del material de construcción y se fusionen, partes de la capa en las que solo se administra o penetra el agente modificador de coalescencia no se calienten por encima del punto de fusión del material de construcción y no se fusionen, y partes de la capa en las que se administran o penetran el agente coalescente y el agente modificador de coalescencia sufran un grado modificado de coalescencia; y aplicar energía al material de construcción depositado para hacer que partes del material de construcción se fusionen y luego se solidifiquen para formar una parte del objeto tridimensional de acuerdo con el lugar donde se depositaron el agente coalescente y el agente modificador de coalescencia.
15. El método de la reivindicación 14, que comprende además obtener datos de control, generados en base a datos de diseño del objeto y datos de propiedades del objeto, que describan, para cada capa de material de construcción a procesar, ubicaciones o partes en el material de construcción en las que se debe administrar al menos uno de entre el agente coalescente y el agente modificador de coalescencia para generar un objeto tridimensional que tenga propiedades variables de forma controlable del objeto.
ES14702207T 2014-01-16 2014-01-16 Generación de un objeto tridimensional Active ES2761249T3 (es)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/EP2014/050841 WO2015106816A1 (en) 2014-01-16 2014-01-16 Generating a three-dimensional object

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2761249T3 true ES2761249T3 (es) 2020-05-19

Family

ID=50031307

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES14702207T Active ES2761249T3 (es) 2014-01-16 2014-01-16 Generación de un objeto tridimensional
ES18210300T Active ES2949385T3 (es) 2014-01-16 2014-01-31 Generación de objetos tridimensionales

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES18210300T Active ES2949385T3 (es) 2014-01-16 2014-01-31 Generación de objetos tridimensionales

Country Status (15)

Country Link
US (3) US10625468B2 (es)
EP (2) EP3626434A1 (es)
JP (3) JP6302077B2 (es)
KR (2) KR101872628B1 (es)
CN (3) CN105916663B (es)
BR (1) BR112016016401B1 (es)
DE (1) DE112014006198T5 (es)
DK (1) DK3094469T3 (es)
ES (2) ES2761249T3 (es)
GB (3) GB2538410B (es)
HU (1) HUE046415T2 (es)
MX (1) MX2016009139A (es)
RU (3) RU2650167C2 (es)
TW (1) TWI609792B (es)
WO (1) WO2015106816A1 (es)

Families Citing this family (46)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10889059B2 (en) 2014-01-16 2021-01-12 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Generating three-dimensional objects
JP6353547B2 (ja) 2014-01-16 2018-07-04 ヒューレット−パッカード デベロップメント カンパニー エル.ピー.Hewlett‐Packard Development Company, L.P. 3次元物体の生成
HUE046415T2 (hu) 2014-01-16 2020-03-30 Hewlett Packard Development Co Háromdimenziós tárgy elõállítása
WO2016165747A1 (en) * 2015-04-14 2016-10-20 Hewlett-Packard Development Company L.P. Marking build material
EP3271146B1 (en) * 2015-05-15 2021-06-30 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Coalescing agent concentrations and contone densities for three-dimensional objects
WO2017023285A1 (en) * 2015-07-31 2017-02-09 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Photonic fusing
CN105057669B (zh) * 2015-08-17 2017-05-03 王海英 3d打印设备及其复合喷头
EP3368276B1 (en) * 2015-10-30 2021-12-29 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Three-dimensional object generation parameter descriptions
WO2017086995A1 (en) 2015-11-20 2017-05-26 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Three-dimensional (3d) printing
WO2017163834A1 (ja) * 2016-03-23 2017-09-28 コニカミノルタ株式会社 粉末材料、および立体造形物の製造方法
WO2017162306A1 (en) * 2016-03-24 2017-09-28 Hewlett-Packard Development Company L.P. Accuracy improvement and surface finishing using fusing agent and detailing agent
CN109070382B (zh) * 2016-03-30 2021-06-04 应用材料公司 使用微波的陶瓷用增材制造方法
BR112018015436B1 (pt) * 2016-04-28 2022-11-29 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Método de impressão tridimensional de uma peça impressa e conjunto de material de impressão tridimensional
BR112018015592A2 (pt) 2016-04-28 2018-12-26 Hewlett Packard Development Co conjuntos de material fotoluminescente
EP3448658B1 (en) 2016-04-28 2022-12-28 Hewlett-Packard Development Company, L.P. 3-dimensional printed parts
CN109070464A (zh) * 2016-05-12 2018-12-21 惠普发展公司,有限责任合伙企业 3d打印定义过程
CN109070474B (zh) * 2016-05-12 2021-06-01 惠普发展公司,有限责任合伙企业 3d打印散热器
US11179894B2 (en) 2016-05-12 2021-11-23 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Managing thermal contributions between layers during additive manufacturing
US11155029B2 (en) 2016-05-12 2021-10-26 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Three dimensional (3D) printing using fusing and detailing agents
CN108883577B (zh) 2016-05-12 2021-01-01 惠普发展公司,有限责任合伙企业 三维(3d)打印
WO2018022024A1 (en) * 2016-07-26 2018-02-01 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Three-dimensional (3d) printing
CN106426946A (zh) * 2016-10-13 2017-02-22 河南龙璟科技有限公司 一种实时可视化3d打印设备
US11072123B2 (en) * 2017-01-18 2021-07-27 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Deviant control in additive manufacturing
US11511479B2 (en) 2017-07-10 2022-11-29 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Temperature control in 3D object formation
CN110770004B (zh) 2017-07-28 2022-01-28 惠普发展公司,有限责任合伙企业 基于所选模式调整三维打印机系统
US11340582B2 (en) 2017-10-14 2022-05-24 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Processing 3D object models
US20210129432A1 (en) * 2017-12-20 2021-05-06 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Additive manufacturing devices and methods
WO2019180238A1 (en) * 2018-03-23 2019-09-26 Abb Schweiz Ag Method for producing an electrical power device by additive manufacturing techniques
US20210205887A1 (en) * 2018-09-26 2021-07-08 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Three dimensional (3d) printed molds having breakaway features
US10926460B2 (en) * 2018-09-28 2021-02-23 The Boeing Company Methods and apparatus for additively manufacturing a structure with in-situ reinforcement
US10926461B2 (en) * 2018-09-28 2021-02-23 The Boeing Company Methods and apparatus for additively manufacturing a structure with in-situ reinforcement
US10926325B2 (en) * 2018-09-28 2021-02-23 The Boeing Company Methods and apparatus for additively manufacturing a structure with in-situ reinforcement
WO2020131013A1 (en) * 2018-12-17 2020-06-25 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Breakable three dimensional (3d) printed molds
FR3090298B1 (fr) 2018-12-19 2021-04-30 Oreal Applicateur pour appliquer un produit cosmétique (F) sur les cils et/ou sourcils.
FR3090294B1 (fr) 2018-12-19 2021-04-30 Oreal Applicateur pour appliquer un produit cosmétique sur les cils et/ou sourcils
FR3090300B1 (fr) 2018-12-19 2021-08-06 Oreal Applicateur pour appliquer un produit cosmétique sur les cils et/ou sourcils.
FR3090297B1 (fr) 2018-12-19 2021-10-15 Oreal Applicateur cosmétique en spirale
FR3090301B1 (fr) 2018-12-19 2021-05-14 Oreal Applicateur comportant un organe d’application à branche ouverte
FR3090299B1 (fr) 2018-12-19 2021-04-30 Oreal Applicateur comportant un organe d’application fabriqué par synthèse additive
FR3090295B1 (fr) 2018-12-19 2021-09-10 Oreal Procédé de génération d’un modèle numérique d’applicateur de produit cosmétique
FR3090296B1 (fr) 2018-12-19 2020-12-11 Oreal Applicateur pour appliquer un produit cosmétique sur les cils et/ou sourcils.
JP7312601B2 (ja) 2019-04-26 2023-07-21 株式会社日立製作所 積層造形条件生成方法、積層造形支援ソフトウエアおよび積層造形支援システム
WO2021006897A1 (en) * 2019-07-10 2021-01-14 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Fusing lamps with varied output power
WO2021080570A1 (en) * 2019-10-22 2021-04-29 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Recoater operation adjustments based on layer structures
US20220402204A1 (en) * 2019-11-25 2022-12-22 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Additive manufacturing with uniform property distributions
WO2023149874A1 (en) * 2022-02-02 2023-08-10 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Additive manufacturing with fusing and warming energy sources

Family Cites Families (261)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4120630A (en) 1976-03-12 1978-10-17 Phillips Petroleum Company Automatic control of extrusion rate
US4430012A (en) 1981-04-06 1984-02-07 Zenith Radio Corporation Paper guide for line printer
US4579461A (en) 1983-02-14 1986-04-01 United States Steel Corporation Dual sensor radiation pyrometer
US4835737A (en) 1986-07-21 1989-05-30 American Telephone And Telegraph Company, At&T Bell Laboratories Method and apparatus for controlled removal and insertion of circuit modules
US5182056A (en) 1988-04-18 1993-01-26 3D Systems, Inc. Stereolithography method and apparatus employing various penetration depths
WO1989010254A1 (en) * 1988-04-18 1989-11-02 3D Systems, Inc. Stereolithographic supports
US4956538A (en) * 1988-09-09 1990-09-11 Texas Instruments, Incorporated Method and apparatus for real-time wafer temperature measurement using infrared pyrometry in advanced lamp-heated rapid thermal processors
US5204055A (en) 1989-12-08 1993-04-20 Massachusetts Institute Of Technology Three-dimensional printing techniques
US5111236A (en) 1990-03-27 1992-05-05 Lo Allen K W Multiple-print 3-D printer and process
JPH0493228A (ja) 1990-08-08 1992-03-26 Fujitsu Ltd 立体形状物の形成方法
US5999184A (en) 1990-10-30 1999-12-07 3D Systems, Inc. Simultaneous multiple layer curing in stereolithography
DE4112695C3 (de) * 1990-12-21 1998-07-23 Eos Electro Optical Syst Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines dreidimensionalen Objekts
US6175422B1 (en) 1991-01-31 2001-01-16 Texas Instruments Incorporated Method and apparatus for the computer-controlled manufacture of three-dimensional objects from computer data
KR960006787B1 (ko) 1991-03-28 1996-05-23 타켓트 인코포레이팃드 장식성 상감 바닥 또는 벽 피복물 및 그의 제조방법
US5156461A (en) * 1991-05-17 1992-10-20 Texas Instruments Incorporated Multi-point pyrometry with real-time surface emissivity compensation
US5252264A (en) 1991-11-08 1993-10-12 Dtm Corporation Apparatus and method for producing parts with multi-directional powder delivery
US5527877A (en) 1992-11-23 1996-06-18 Dtm Corporation Sinterable semi-crystalline powder and near-fully dense article formed therewith
DE69312894T2 (de) * 1992-12-29 1998-02-12 Philips Electronics Nv Pyrometer mit Emissionsmesser
US5393482A (en) * 1993-10-20 1995-02-28 United Technologies Corporation Method for performing multiple beam laser sintering employing focussed and defocussed laser beams
US5427733A (en) 1993-10-20 1995-06-27 United Technologies Corporation Method for performing temperature-controlled laser sintering
WO1995034468A1 (en) 1994-06-14 1995-12-21 Soligen, Inc. Powder handling apparatus for additive fabrication equipment
AU3241795A (en) 1994-08-09 1996-03-07 Encad, Inc. Printer ink cartridge
US5748483A (en) 1994-12-13 1998-05-05 Check Technology Corporation Printing system
CN1204277A (zh) 1995-09-27 1999-01-06 3D系统公司 局部沉积成型系统中作数据操作和系统控制用的方法和设备
US5764521A (en) 1995-11-13 1998-06-09 Stratasys Inc. Method and apparatus for solid prototyping
US5690430A (en) 1996-03-15 1997-11-25 Bethlehem Steel Corporation Apparatus and method for measuring temperature and/or emissivity of steel strip during a coating process
DE19622230A1 (de) 1996-06-03 1997-12-04 Schenk Gmbh Vorrichtung zum Bedrucken von Materialien, insbesondere textilen Werkstoffen, Keramik, Papier oder dergleichen
US6438639B1 (en) 1996-08-27 2002-08-20 International Business Machines Corporation Computer system bus network providing concurrent communication and connection transition of peripheral devices
US6989115B2 (en) 1996-12-20 2006-01-24 Z Corporation Method and apparatus for prototyping a three-dimensional object
US7037382B2 (en) 1996-12-20 2006-05-02 Z Corporation Three-dimensional printer
US6066206A (en) 1997-02-21 2000-05-23 Speedline Technologies, Inc. Dual track stenciling system with solder gathering head
US5866058A (en) 1997-05-29 1999-02-02 Stratasys Inc. Method for rapid prototyping of solid models
US6316948B1 (en) 1998-07-01 2001-11-13 Setra Systems, Inc. Charge balance network with floating ground capacitive sensing
US6363606B1 (en) 1998-10-16 2002-04-02 Agere Systems Guardian Corp. Process for forming integrated structures using three dimensional printing techniques
US6162378A (en) 1999-02-25 2000-12-19 3D Systems, Inc. Method and apparatus for variably controlling the temperature in a selective deposition modeling environment
JP2001150556A (ja) * 1999-09-14 2001-06-05 Minolta Co Ltd 三次元造形装置および三次元造形方法
US6658314B1 (en) * 1999-10-06 2003-12-02 Objet Geometries Ltd. System and method for three dimensional model printing
DE19948591A1 (de) 1999-10-08 2001-04-19 Generis Gmbh Rapid-Prototyping - Verfahren und - Vorrichtung
AU4301501A (en) 1999-10-26 2001-06-04 University Of Southern California Process of making a three-dimensional object
US20050104241A1 (en) 2000-01-18 2005-05-19 Objet Geometried Ltd. Apparatus and method for three dimensional model printing
DE10007711C1 (de) 2000-02-19 2001-08-16 Daimler Chrysler Ag Vorrichtung und Verfahren zum Sintern eines Pulvers mit einem Laserstrahl
US7300619B2 (en) 2000-03-13 2007-11-27 Objet Geometries Ltd. Compositions and methods for use in three dimensional model printing
US6280785B1 (en) 2000-03-28 2001-08-28 Nanotek Instruments, Inc. Rapid prototyping and fabrication method for 3-D food objects
SE521124C2 (sv) * 2000-04-27 2003-09-30 Arcam Ab Anordning samt metod för framställande av en tredimensionell produkt
JP2001334581A (ja) 2000-05-24 2001-12-04 Minolta Co Ltd 三次元造形装置
US20020020945A1 (en) 2000-08-18 2002-02-21 Uichung Cho Forming three dimensional objects through bulk heating of layers with differential material properties
DE10047614C2 (de) 2000-09-26 2003-03-27 Generis Gmbh Vorrichtung zum schichtweisen Aufbau von Modellen
US6746814B2 (en) 2000-10-09 2004-06-08 Dorsey D. Coe Method and system for colorizing a stereolithographically generated model
US6899777B2 (en) 2001-01-02 2005-05-31 Advanced Ceramics Research, Inc. Continuous fiber reinforced composites and methods, apparatuses, and compositions for making the same
US20020090410A1 (en) 2001-01-11 2002-07-11 Shigeaki Tochimoto Powder material removing apparatus and three dimensional modeling system
US6376148B1 (en) 2001-01-17 2002-04-23 Nanotek Instruments, Inc. Layer manufacturing using electrostatic imaging and lamination
US6896839B2 (en) 2001-02-07 2005-05-24 Minolta Co., Ltd. Three-dimensional molding apparatus and three-dimensional molding method
US6939489B2 (en) * 2001-03-23 2005-09-06 Ivoclar Vivadent Ag Desktop process for producing dental products by means of 3-dimensional plotting
DE10114290B4 (de) * 2001-03-23 2004-08-12 Ivoclar Vivadent Ag Desktop-Verfahren zur Herstellung von Dentalprodukten unter Verwendung des 3D-Plottings
JP2002292748A (ja) 2001-03-29 2002-10-09 Minolta Co Ltd 彩色三次元造形システム及び方法、彩色三次元造形用のデータ処理装置及び方法、彩色三次元造形用のデータ処理プログラム、並びに該データ処理プログラムを記録した記録媒体
US6780368B2 (en) 2001-04-10 2004-08-24 Nanotek Instruments, Inc. Layer manufacturing of a multi-material or multi-color 3-D object using electrostatic imaging and lamination
JP4039008B2 (ja) 2001-06-19 2008-01-30 セイコーエプソン株式会社 印刷記録材容器の検出
CA2460447A1 (en) * 2001-09-27 2003-04-03 Z Corporation Three-dimensional printer
US7509240B2 (en) 2001-10-15 2009-03-24 The Regents Of The University Of Michigan Solid freeform fabrication of structurally engineered multifunctional devices
US20030151167A1 (en) 2002-01-03 2003-08-14 Kritchman Eliahu M. Device, system and method for accurate printing of three dimensional objects
JP2003231182A (ja) 2002-02-07 2003-08-19 Minolta Co Ltd 三次元造形装置、および粉末除去装置
US6822194B2 (en) 2002-05-29 2004-11-23 The Boeing Company Thermocouple control system for selective laser sintering part bed temperature control
US6802581B2 (en) 2002-07-30 2004-10-12 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Method, program product and system for ink management control
FI20021428A (fi) 2002-07-31 2004-02-01 Metso Minerals Tampere Oy Menetelmä seulontakoneen ohjaamiseksi ja seulontakone
AU2003260938A1 (en) 2002-09-12 2004-04-30 Objet Geometries Ltd. Device, system and method for calibration in three-dimensional model printing
DE10311446A1 (de) 2002-09-21 2004-04-01 Degussa Ag Polymerpulver für SIV-Verfahren
ATE383939T1 (de) 2002-09-21 2008-02-15 Evonik Degussa Gmbh Verfahren zur herstellung eines dreidimensionalen objektes
TWI239888B (en) 2002-09-30 2005-09-21 Matsushita Electric Works Ltd Method of making three-dimensional object
AU2003278047A1 (en) 2002-10-31 2004-05-25 Stephen F. Corbin System and method for closed-loop control of laser cladding by powder injection
US20040084814A1 (en) 2002-10-31 2004-05-06 Boyd Melissa D. Powder removal system for three-dimensional object fabricator
US6948901B2 (en) 2002-11-12 2005-09-27 Metso Paper Ag Paper roll storage and handling installation and method for storing and handling paper rolls
EP2298539B1 (en) 2002-11-12 2013-01-02 Objet Ltd. Three-dimensional object printing method and material supply apparatus
DE60324332D1 (de) 2002-12-03 2008-12-04 Objet Geometries Ltd Verfahren und vorrichtung für dreidimensionales drucken
US7589868B2 (en) * 2002-12-11 2009-09-15 Agfa Graphics Nv Method and apparatus for creating 3D-prints and a 3-D printing system
CN100336655C (zh) 2002-12-20 2007-09-12 南加利福尼亚大学 在选择性抑制烧结(sis)工艺中减少粉末废料的方法
AU2003900180A0 (en) 2003-01-16 2003-01-30 Silverbrook Research Pty Ltd Method and apparatus (dam001)
US20040169699A1 (en) * 2003-02-28 2004-09-02 Hunter Shawn D. Methods and systems for producing an object through solid freeform fabrication using immiscible fluids
EP1459871B1 (de) * 2003-03-15 2011-04-06 Evonik Degussa GmbH Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von dreidimensionalen Objekten mittels Mikrowellenstrahlung sowie dadurch hergestellter Formkörper
US20050079132A1 (en) 2003-04-08 2005-04-14 Xingwu Wang Medical device with low magnetic susceptibility
US6815636B2 (en) 2003-04-09 2004-11-09 3D Systems, Inc. Sintering using thermal image feedback
FR2853853B1 (fr) 2003-04-15 2005-07-15 Inov Media Procede et systeme pour l'impression d'une pluralite de supports
JP2005007572A (ja) 2003-04-22 2005-01-13 Fuji Photo Film Co Ltd 三次元造形物の製造方法
US20060085088A1 (en) 2003-06-03 2006-04-20 Shintaro Nakayama Process animation automatic generation method and system
US20040251581A1 (en) 2003-06-16 2004-12-16 Jang Bor Z. Micro- and nano-fabrication using focused plasma assisted vapor deposition
US7445441B2 (en) 2003-07-14 2008-11-04 Therics, Llc Three-dimensional printing apparatus and methods of manufacture including sterilization or disinfection, for example, using ultraviolet light
GB0317387D0 (en) 2003-07-25 2003-08-27 Univ Loughborough Method and apparatus for combining particulate material
US7790074B2 (en) 2003-07-30 2010-09-07 Houston-Packard Development Company, L.P. Stereolithographic method for forming three-dimensional structure
US7120512B2 (en) 2003-08-25 2006-10-10 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Method and a system for solid freeform fabricating using non-reactive powder
EP1666234B1 (en) 2003-08-28 2011-05-11 FUJIFILM Corporation Process for producing three-dimensional shaped article
DE10342880A1 (de) 2003-09-15 2005-04-14 Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg Substratplatte
US7220380B2 (en) 2003-10-14 2007-05-22 Hewlett-Packard Development Company, L.P. System and method for fabricating a three-dimensional metal object using solid free-form fabrication
US20050087902A1 (en) * 2003-10-28 2005-04-28 Isaac Farr Alginate-based materials, methods of application thereof, and systems for using the alginate-based materials
DE102004012682A1 (de) * 2004-03-16 2005-10-06 Degussa Ag Verfahren zur Herstellung von dreidimensionalen Objekten mittels Lasertechnik und Auftragen eines Absorbers per Inkjet-Verfahren
US7261542B2 (en) 2004-03-18 2007-08-28 Desktop Factory, Inc. Apparatus for three dimensional printing using image layers
WO2005097476A2 (en) 2004-04-02 2005-10-20 Z Corporation Methods and apparatus for 3d printing
TWI253379B (en) 2004-04-08 2006-04-21 Wei-Hsiang Lai Method and apparatus for rapid prototyping using computer-printer aided to object realization
DE102004020452A1 (de) * 2004-04-27 2005-12-01 Degussa Ag Verfahren zur Herstellung von dreidimensionalen Objekten mittels elektromagnetischer Strahlung und Auftragen eines Absorbers per Inkjet-Verfahren
DE102004020453A1 (de) 2004-04-27 2005-11-24 Degussa Ag Polymerpulver mit Polyamid, Verwendung in einem formgebenden Verfahren und Formkörper, hergestellt aus diesem Polymerpulver
JP4561187B2 (ja) 2004-05-26 2010-10-13 パナソニック電工株式会社 三次元形状造形物の製造方法及び三次元形状造形物の製造における粉末材料再生装置
US6930278B1 (en) 2004-08-13 2005-08-16 3D Systems, Inc. Continuous calibration of a non-contact thermal sensor for laser sintering
US7387359B2 (en) 2004-09-21 2008-06-17 Z Corporation Apparatus and methods for servicing 3D printers
US7824001B2 (en) * 2004-09-21 2010-11-02 Z Corporation Apparatus and methods for servicing 3D printers
US20060091199A1 (en) 2004-10-29 2006-05-04 Loughran Stephen A Retrieving information on material used in solid freeform fabrication
JP4556617B2 (ja) 2004-10-29 2010-10-06 株式会社デンソーウェーブ 自動作業システム
US7521652B2 (en) 2004-12-07 2009-04-21 3D Systems, Inc. Controlled cooling methods and apparatus for laser sintering part-cake
GB2422344B (en) 2005-01-24 2008-08-20 Univ Montfort Rapid prototyping method using infrared sintering
US7829000B2 (en) 2005-02-25 2010-11-09 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Core-shell solid freeform fabrication
US7357629B2 (en) 2005-03-23 2008-04-15 3D Systems, Inc. Apparatus and method for aligning a removable build chamber within a process chamber
US7790096B2 (en) 2005-03-31 2010-09-07 3D Systems, Inc. Thermal management system for a removable build chamber for use with a laser sintering system
DE102005015870B3 (de) 2005-04-06 2006-10-26 Eos Gmbh Electro Optical Systems Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen eines dreidimensionalen Objekts
US7665819B2 (en) 2005-04-21 2010-02-23 Tonerhead, Inc. Method and apparatus for a printer cartridge tester
US7906061B2 (en) * 2005-05-03 2011-03-15 3D Systems, Inc. Bubble-free cross-sections for use in solid imaging
US7433627B2 (en) 2005-06-28 2008-10-07 Xerox Corporation Addressable irradiation of images
JP4856908B2 (ja) 2005-07-12 2012-01-18 株式会社イマジオム 粉末焼結造形装置及び粉末焼結造形方法
US20070063372A1 (en) 2005-09-19 2007-03-22 Nielsen Jeffrey A Systems and methods of solid freeform fabrication with interchangeable powder bins
KR20080086428A (ko) 2005-09-20 2008-09-25 피티에스 소프트웨어 비브이 3차원 아티클의 구축 장치 및 3차원 아티클의 구축 방법
US7520740B2 (en) 2005-09-30 2009-04-21 3D Systems, Inc. Rapid prototyping and manufacturing system and method
US20070158411A1 (en) 2005-11-28 2007-07-12 Eye Q Development, Inc. Method and system for storing, retrieving and updating information from an information card
CN100340844C (zh) * 2005-12-07 2007-10-03 西安交通大学 一种用于光固化快速成型工艺的树脂液位检测方法
KR100750161B1 (ko) 2006-02-02 2007-08-17 삼성전자주식회사 잉크젯 화상형성장치의 결함 노즐 보상 방법 및 장치
JP2007219628A (ja) 2006-02-14 2007-08-30 Three M Innovative Properties Co サンプルシート作成システム及び方法
US7680555B2 (en) 2006-04-03 2010-03-16 Stratasys, Inc. Auto tip calibration in an extrusion apparatus
US7604470B2 (en) 2006-04-03 2009-10-20 Stratasys, Inc. Single-motor extrusion head having multiple extrusion lines
WO2007114895A2 (en) 2006-04-06 2007-10-11 Z Corporation Production of three-dimensional objects by use of electromagnetic radiation
EP2032345B1 (en) 2006-06-20 2010-05-05 Katholieke Universiteit Leuven Procedure and apparatus for in-situ monitoring and feedback control of selective laser powder processing
DE102006030350A1 (de) 2006-06-30 2008-01-03 Voxeljet Technology Gmbh Verfahren zum Aufbauen eines Schichtenkörpers
WO2008055533A1 (de) 2006-11-10 2008-05-15 Envisiontec Gmbh Kontinuierliches generatives verfahren und vorrichtung zur herstellung eines dreidimensionalen objekts
DE102006055054A1 (de) 2006-11-22 2008-05-29 Eos Gmbh Electro Optical Systems Vorrichtung zum schichtweisen Herstellen eines dreidimensionalen Objekts
US7722151B2 (en) 2007-01-30 2010-05-25 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Printing apparatus
DE112008000475T5 (de) 2007-02-23 2010-07-08 The Ex One Company Austauschbarer Fertigungsbehälter für dreidimensionalen Drucker
JP2008250164A (ja) * 2007-03-30 2008-10-16 Suzuka Fuji Xerox Co Ltd ゴムローラーの製造方法
US8784723B2 (en) 2007-04-01 2014-07-22 Stratasys Ltd. Method and system for three-dimensional fabrication
US7515986B2 (en) 2007-04-20 2009-04-07 The Boeing Company Methods and systems for controlling and adjusting heat distribution over a part bed
WO2008151063A2 (en) * 2007-05-31 2008-12-11 Milton Meisner High definition versatile stereolithic method and material
US7862320B2 (en) 2007-07-17 2011-01-04 Seiko Epson Corporation Three-dimensional object forming apparatus and method for forming three dimensional object
JP5272519B2 (ja) * 2007-07-17 2013-08-28 セイコーエプソン株式会社 三次元造形装置、および三次元造形方法
WO2009013751A2 (en) 2007-07-25 2009-01-29 Objet Geometries Ltd. Solid freeform fabrication using a plurality of modeling materials
DE102007056984A1 (de) * 2007-11-27 2009-05-28 Eos Gmbh Electro Optical Systems Verfahren zum Herstellen eines dreidimensionalen Objekts mittels Lasersintern
US8050884B2 (en) * 2007-12-06 2011-11-01 The Boeing Company Method and apparatus for determining the emissivity, area and temperature of an object
US8070473B2 (en) 2008-01-08 2011-12-06 Stratasys, Inc. System for building three-dimensional objects containing embedded inserts, and method of use thereof
US7711870B2 (en) 2008-02-06 2010-05-04 Panasonic Corporation Interface detecting circuit and interface detecting method
US8567578B2 (en) 2008-03-13 2013-10-29 Targus Group International, Inc. Portable computer case
EP2636513B1 (en) 2008-04-10 2014-08-27 Stratasys Ltd. System and method for three dimensional model printing
DE102008024731B4 (de) 2008-05-19 2020-08-20 BAM Bundesanstalt für Materialforschung und -prüfung Verfahren und Vorrichtung zur Sinterung eines Objektes unter Bestimmung des geometrischen Oberflächenprofils des Objekts
DE102008024281A1 (de) * 2008-05-20 2009-12-03 Eos Gmbh Electro Optical Systems Selektives Sintern von strukturell modifizierten Polymeren
US7962237B2 (en) 2008-08-06 2011-06-14 Objet Geometries Ltd. Method and apparatus for optimizing a scanning plan in three-dimensional printing
JP2010090350A (ja) * 2008-10-10 2010-04-22 Jsr Corp レーザー焼結積層造形用樹脂粉末
US8048359B2 (en) 2008-10-20 2011-11-01 3D Systems, Inc. Compensation of actinic radiation intensity profiles for three-dimensional modelers
US8666142B2 (en) 2008-11-18 2014-03-04 Global Filtration Systems System and method for manufacturing
US20100155985A1 (en) 2008-12-18 2010-06-24 3D Systems, Incorporated Apparatus and Method for Cooling Part Cake in Laser Sintering
US8178265B2 (en) 2008-12-29 2012-05-15 Lexmark International, Inc. Electrophotographic photoreceptor having a spectral marker and electrophotographic printer using the same
WO2010083997A2 (de) 2009-01-23 2010-07-29 Eos Gmbh Electro Optical Systems Verfahren und system zur wiederverwendung von restpulver aus einer anlage zur generativen fertigung von dreidimensionalen objekten
EP2251185A1 (de) 2009-05-11 2010-11-17 Ivoclar Vivadent AG Verfahren und Vorrichtung zur generativen Herstellung eines Formkörpers mit non-planaren Schichten
US20100323301A1 (en) 2009-06-23 2010-12-23 Huey-Ru Tang Lee Method and apparatus for making three-dimensional parts
WO2011005492A1 (en) 2009-06-23 2011-01-13 Stratasys, Inc. Consumable materials having customized characteristics
RU2507032C2 (ru) 2009-07-15 2014-02-20 Аркам Аб Способ и устройство для создания трехмерных объектов
US8880909B2 (en) 2009-07-20 2014-11-04 Texas Instruments Incorporated Auto-detect polling for correct handshake to USB client
DE102009036153A1 (de) 2009-08-05 2011-02-17 Modellbau Robert Hofmann Gmbh Vorrichtung zur generativen Herstellung dreidimensionaler Formteile
DE102009037815B4 (de) 2009-08-18 2016-06-09 Sintermask Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines dreidimensionalen Objektes
GB0917936D0 (en) 2009-10-13 2009-11-25 3D Printer Aps Three-dimensional printer
GB0918362D0 (en) 2009-10-20 2009-12-02 Surface Generation Ltd Zone control of tool temperature
JP2011099023A (ja) * 2009-11-05 2011-05-19 Techno Polymer Co Ltd レーザー焼結性ゴム強化ビニル系樹脂粉体およびその造形物
WO2011065920A1 (en) 2009-11-26 2011-06-03 Yu En Tan Process for building three-dimensional objects
DE102009056696B4 (de) 2009-12-02 2011-11-10 Prometal Rct Gmbh Baubox für eine Rapid-Prototyping-Anlage
CN102695476B (zh) * 2009-12-30 2015-06-17 斯恩蒂斯有限公司 一种植入件
US9066028B1 (en) 2010-01-08 2015-06-23 The United States Of America As Represented By The Administator Of The National Aeronautics And Space Administration Methods and systems for measurement and estimation of normalized contrast in infrared thermography
EP2383622B1 (de) 2010-04-19 2013-05-29 Siemens Aktiengesellschaft Anschlussvorrichtung zum Anschluss von Feldgeräten
JP6132352B2 (ja) 2010-05-02 2017-05-24 エックスジェット エルティーディー. セルフパージ、沈澱防止、および、ガス除去の構造を備えた印刷システム
TW201210717A (en) * 2010-07-21 2012-03-16 Xenon Corp Reduction of stray light during sintering
JP5471939B2 (ja) * 2010-07-28 2014-04-16 セイコーエプソン株式会社 造形方法
DE202010010771U1 (de) * 2010-07-28 2011-11-14 Cl Schutzrechtsverwaltungs Gmbh Laserschmelzvorrichtung zum Herstellen eines dreidimensionalen Bauteils
US20120092724A1 (en) 2010-08-18 2012-04-19 Pettis Nathaniel B Networked three-dimensional printing
US8425218B2 (en) 2010-08-18 2013-04-23 Makerbot Industries, Llc Networked three-dimensional printing
DE102011012412A1 (de) 2011-02-25 2012-08-30 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Vorrichtung und Verfahren zur schichtweisen Herstellung von 3D-Strukturen, sowie deren Verwendung
WO2012058278A2 (en) * 2010-10-27 2012-05-03 Eugene Giller Process and apparatus for fabrication of three-dimensional objects
DE102010043166A1 (de) * 2010-10-29 2012-05-03 Eos Gmbh Electro Optical Systems Vorrichtung zur Behandlung von Pulver für eine Vorrichtung zum Herstellen eines dreidimensionalen Objekts und Vorrichtung zum Herstellen eines dreidimensionalen Objekts
JP5615667B2 (ja) 2010-11-01 2014-10-29 株式会社キーエンス 三次元造形装置用の設定データ作成装置、三次元造形装置用の設定データ作成方法及び三次元造形装置用の設定データ作成プログラム並びにコンピュータで読み取り可能な記録媒体
WO2012061945A1 (en) 2010-11-10 2012-05-18 Ambercore Software Inc. System and method for object searching using spatial data
US10105903B2 (en) * 2010-11-28 2018-10-23 Stratasys Ltd. System and method for additive manufacturing of an object
EP2463081A1 (en) 2010-12-09 2012-06-13 3M Innovative Properties Co. A system comprising a rapid prototyping device and a material cartridge, a cartridge, and a method of using the system
JP2012131094A (ja) 2010-12-21 2012-07-12 Sony Corp 3次元造形装置、3次元造形方法及び造形物
WO2012085914A1 (en) 2010-12-21 2012-06-28 Objet Ltd. Method and system for reuse of materials in additive manufacturing systems
TWI517985B (zh) 2010-12-22 2016-01-21 史翠塔系統股份有限公司 用於使用於熔融沉積成型系統之列印頭總成
RU2553796C2 (ru) * 2011-01-28 2015-06-20 Аркам Аб Способ изготовления трехмерного тела
DE102011009624A1 (de) 2011-01-28 2012-08-02 Mtu Aero Engines Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Prozessüberwachung
FR2970887B1 (fr) 2011-02-01 2013-12-20 Snecma Dispositif de frittage et fusion par laser comprenant un moyen de chauffage de la poudre par induction
US8919950B2 (en) 2011-02-10 2014-12-30 Hewlett-Packard Industrial Printing Ltd. Pallet transfer device
WO2012115654A1 (en) 2011-02-25 2012-08-30 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Printing system and related methods
ITVI20110099A1 (it) * 2011-04-20 2012-10-21 Dws Srl Metodo per la produzione di un oggetto tridimensionale e macchina stereolitografica impiegante tale metodo
GB2493398B (en) 2011-08-05 2016-07-27 Univ Loughborough Methods and apparatus for selectively combining particulate material
US20130053995A1 (en) 2011-08-25 2013-02-28 Konica Minolta Business Technologies, Inc. Three-dimensional object molding apparatus and control program
SE536670C2 (sv) * 2011-08-26 2014-05-13 Digital Metal Ab Skiktbaserad tillverkning av friformade mikrokomponenter avmultimaterial
US9231926B2 (en) 2011-09-08 2016-01-05 Lexmark International, Inc. System and method for secured host-slave communication
US20130186549A1 (en) 2011-09-23 2013-07-25 Stratasys, Inc. Layer transfusion for additive manufacturing
US9904223B2 (en) 2011-09-23 2018-02-27 Stratasys, Inc. Layer transfusion with transfixing for additive manufacturing
JP6017906B2 (ja) 2011-10-19 2016-11-02 株式会社Kelk 温調装置
US9073259B2 (en) 2011-11-29 2015-07-07 Xerox Corporation Media-based system for forming three-dimensional objects
US10144063B2 (en) 2011-12-28 2018-12-04 Arcam Ab Method and apparatus for detecting defects in freeform fabrication
WO2013113372A1 (en) 2012-01-31 2013-08-08 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Techniques for three-dimensional printing
FR2987293B1 (fr) 2012-02-27 2014-03-07 Michelin & Cie Procede et appareil pour realiser des objets tridimensionnels a proprietes ameliorees
US20130220572A1 (en) 2012-02-29 2013-08-29 Ford Motor Company Molding assembly with heating and cooling system
GB201204752D0 (en) 2012-03-19 2012-05-02 Bae Systems Plc Additive layer manufacturing
DE102012009071A1 (de) 2012-05-09 2013-11-14 Cl Schutzrechtsverwaltungs Gmbh Vorrichtung zur Herstellung von dreidimensionalen Objekten mit Verstellvorrichtung
GB2502294B (en) * 2012-05-22 2015-12-09 Mcor Technologies Ltd Colour 3-Dimensional printing
US9481134B2 (en) 2012-06-08 2016-11-01 Makerbot Industries, Llc Build platform leveling with tactile feedback
US9533526B1 (en) 2012-06-15 2017-01-03 Joel Nevins Game object advances for the 3D printing entertainment industry
US20140025529A1 (en) 2012-07-23 2014-01-23 Atlatl Software, Llc Systems and Methods for Generating Three-Dimensional Product Configuration
US9694389B2 (en) 2012-07-24 2017-07-04 Integrated Deposition Solutions, Inc. Methods for producing coaxial structures using a microfluidic jet
US9172829B2 (en) 2012-07-31 2015-10-27 Makerbot Industries, Llc Three-dimensional printer with laser line scanner
US8888480B2 (en) 2012-09-05 2014-11-18 Aprecia Pharmaceuticals Company Three-dimensional printing system and equipment assembly
EP3842215B1 (en) 2012-09-05 2023-11-22 Aprecia Pharmaceuticals LLC Three-dimensional printing system and equipment assembly
US9168699B2 (en) 2012-09-07 2015-10-27 Makerbot Industries, Llc Color switching for three-dimensional printing
US10394195B2 (en) 2012-10-26 2019-08-27 Board Of Regents, The University Of Texas System Systems and methods for manufacturing optimization
CN104968500B (zh) 2012-11-05 2017-06-13 斯特拉塔西斯公司 三维部件直接喷墨打印的系统及方法
EP2916980B1 (en) 2012-11-06 2016-06-01 Arcam Ab Powder pre-processing for additive manufacturing
US9592530B2 (en) 2012-11-21 2017-03-14 Stratasys, Inc. Additive manufacturing with polyamide consumable materials
US9718129B2 (en) 2012-12-17 2017-08-01 Arcam Ab Additive manufacturing method and apparatus
JP6415447B2 (ja) 2012-12-19 2018-10-31 ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアBasf Se 1つ以上の物体を光学的に検出するための検出器
US10204178B2 (en) 2013-02-04 2019-02-12 Authentise Inc. System, method, and program product for digital production management
US20140255666A1 (en) 2013-03-06 2014-09-11 University Of Louisville Research Foundation, Inc. Powder Bed Fusion Systems, Apparatus, and Processes for Multi-Material Part Production
US20140271328A1 (en) 2013-03-15 2014-09-18 Matterfab Corp. Apparatus and methods for manufacturing
US9023566B2 (en) 2013-07-17 2015-05-05 Stratasys, Inc. ABS part material for electrophotography-based additive manufacturing
US20150044383A1 (en) 2013-08-07 2015-02-12 U.S.A. Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration Resistive Heating Assisted Infiltration and Cure (RHAIC) For Polymer/Carbon Nanotube Structural Composites
US9855698B2 (en) 2013-08-07 2018-01-02 Massachusetts Institute Of Technology Automatic process control of additive manufacturing device
WO2015022572A2 (en) 2013-08-13 2015-02-19 Fabulonia Ou Optimized virtual 3d printing build tray allocation
US9636871B2 (en) 2013-08-21 2017-05-02 Microsoft Technology Licensing, Llc Optimizing 3D printing using segmentation or aggregation
CN104416902B (zh) 2013-08-23 2017-03-01 三纬国际立体列印科技股份有限公司 立体打印装置
CN203713074U (zh) 2013-08-28 2014-07-16 熙尔科技有限公司 台式机器人
EP3038785B1 (en) 2013-08-29 2019-09-25 Hexcel Corporation Method for analytically determining sls bed temperatures
US9545756B2 (en) 2013-09-29 2017-01-17 Makerbot Industries, Llc Purge wall for three-dimensional printing
DE102013017792A1 (de) 2013-10-28 2015-04-30 Cl Schutzrechtsverwaltungs Gmbh Verfahren zum Herstellen eines dreidimensionalen Bauteils
DE102013223411A1 (de) 2013-11-15 2015-05-21 Eos Gmbh Electro Optical Systems Vorrichtung zum schichtweisen Herstellen eines dreidimensionalen Objekts
US10434572B2 (en) 2013-12-19 2019-10-08 Arcam Ab Method for additive manufacturing
JP6353547B2 (ja) * 2014-01-16 2018-07-04 ヒューレット−パッカード デベロップメント カンパニー エル.ピー.Hewlett‐Packard Development Company, L.P. 3次元物体の生成
HUE046415T2 (hu) 2014-01-16 2020-03-30 Hewlett Packard Development Co Háromdimenziós tárgy elõállítása
WO2015108545A1 (en) 2014-01-16 2015-07-23 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Generating three-dimensional objects
US10889059B2 (en) 2014-01-16 2021-01-12 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Generating three-dimensional objects
CN105916662B (zh) 2014-01-16 2019-01-15 惠普发展公司,有限责任合伙企业 生成三维物体
WO2015108547A2 (en) 2014-01-16 2015-07-23 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Generating three-dimensional objects
US10252474B2 (en) 2014-01-16 2019-04-09 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Temperature determination based on emissivity
EP3105040B1 (en) 2014-02-10 2023-10-18 Stratasys Ltd. Composition and method for additive manufacturing of an object
US9747394B2 (en) 2014-03-18 2017-08-29 Palo Alto Research Center Incorporated Automated design and manufacturing feedback for three dimensional (3D) printability
JP2015174427A (ja) 2014-03-18 2015-10-05 セイコーエプソン株式会社 三次元造形物製造装置、三次元造形物の製造方法および三次元造形物
US20140236773A1 (en) 2014-04-16 2014-08-21 Madison A. Hamilton 3D Printer Based Product Delivery System and Methods
WO2015175651A1 (en) 2014-05-13 2015-11-19 Massachusetts Institute Of Technology Systems, devices, and methods for three-dimensional printing
US9311131B2 (en) 2014-08-04 2016-04-12 International Business Machines Corporation Monitoring and dynamically reconfiguring virtual machine patterns
CN104210110B (zh) 2014-09-17 2016-10-05 北京智谷技术服务有限公司 3d打印辅助方法、装置及3d打印设备
CN106794633A (zh) 2014-10-01 2017-05-31 惠普发展公司有限责任合伙企业 用于三维物体的生产的控制数据
JP2017536476A (ja) 2014-10-01 2017-12-07 レニショウ パブリック リミテッド カンパニーRenishaw Public Limited Company 積層造形装置および方法
US20160096326A1 (en) 2014-10-03 2016-04-07 Tyco Electronics Corporation Selective zone temperature control build plate
US20160096327A1 (en) 2014-10-03 2016-04-07 Tyco Electronics Corporation Apparatus and method for producing objects utilizing three-dimensional printing
JP2016083774A (ja) 2014-10-21 2016-05-19 株式会社ソディック 積層造形装置
KR101655818B1 (ko) 2014-12-11 2016-09-08 현대자동차주식회사 웨어러블 글래스, 그 제어 방법 및 차량 제어 시스템
WO2016109012A1 (en) 2014-12-31 2016-07-07 Bridgestone Americas Tire Operations, Llc Methods and apparatuses for additively manufacturing rubber
JP6841769B2 (ja) 2015-01-30 2021-03-10 トリナミクス ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング 少なくとも1個の物体を光学的に検出する検出器
DE102015207158A1 (de) 2015-04-20 2016-10-20 Eos Gmbh Electro Optical Systems Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines dreidimensionalen Objekts
DE102015213106A1 (de) 2015-07-13 2017-01-19 Eos Gmbh Electro Optical Systems Verfahren und Vorrichtung zur Baumaterialdosierung in einem generativen Fertigungsverfahren
US10946588B2 (en) 2016-03-04 2021-03-16 President And Fellows Of Harvard University Systems and methods for automated nozzle design and 3D printing
US11027332B2 (en) 2016-04-15 2021-06-08 United States Of America As Represented By The Administrator Of Nasa System and method for in-situ characterization and inspection of additive manufacturing deposits using transient infrared thermography
JP6875835B2 (ja) 2016-11-28 2021-05-26 株式会社ミマキエンジニアリング 三次元造形物製造装置
US20180200791A1 (en) 2017-01-13 2018-07-19 General Electric Company Dynamically damped recoater

Also Published As

Publication number Publication date
MX2016009139A (es) 2017-03-06
JP6580749B2 (ja) 2019-09-25
CN110640948A (zh) 2020-01-03
DK3094469T3 (da) 2019-12-16
JP2018138389A (ja) 2018-09-06
GB2537545A (en) 2016-10-19
WO2015106816A1 (en) 2015-07-23
RU2693131C2 (ru) 2019-07-01
RU2018110566A3 (es) 2019-02-27
CN108437470B (zh) 2021-01-08
GB201611663D0 (en) 2016-08-17
US10518476B2 (en) 2019-12-31
GB201611666D0 (en) 2016-08-17
RU2650167C2 (ru) 2018-04-09
JP6591584B2 (ja) 2019-10-16
JP6302077B2 (ja) 2018-03-28
US20180339458A1 (en) 2018-11-29
TW201536533A (zh) 2015-10-01
RU2692342C2 (ru) 2019-06-24
KR20180073709A (ko) 2018-07-02
GB2538410B (en) 2020-06-03
RU2018110358A (ru) 2019-02-27
GB2537545B (en) 2020-09-23
HUE046415T2 (hu) 2020-03-30
EP3626434A1 (en) 2020-03-25
RU2018110358A3 (es) 2019-02-27
KR20160098432A (ko) 2016-08-18
GB2538420B (en) 2019-01-30
GB2538410A (en) 2016-11-16
GB2538420A (en) 2016-11-16
BR112016016401B1 (pt) 2021-02-23
US10625468B2 (en) 2020-04-21
US11679560B2 (en) 2023-06-20
JP2018134866A (ja) 2018-08-30
RU2018110566A (ru) 2019-02-27
US20160339636A1 (en) 2016-11-24
KR101872628B1 (ko) 2018-06-28
EP3094469B1 (en) 2019-11-13
RU2016133260A (ru) 2018-02-21
CN110640948B (zh) 2022-01-25
US20190299535A1 (en) 2019-10-03
TWI609792B (zh) 2018-01-01
CN105916663A (zh) 2016-08-31
CN105916663B (zh) 2019-03-05
EP3094469A1 (en) 2016-11-23
DE112014006198T5 (de) 2016-10-27
JP2017510475A (ja) 2017-04-13
GB201612116D0 (en) 2016-08-24
CN108437470A (zh) 2018-08-24
ES2949385T3 (es) 2023-09-28
KR101971413B1 (ko) 2019-04-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2761249T3 (es) Generación de un objeto tridimensional
US11059231B2 (en) Generating three-dimensional objects
JP6353547B2 (ja) 3次元物体の生成
US20190351608A1 (en) Generating three-dimensional objects
US20170203513A1 (en) Generating a three-dimensional object
BR112017015945B1 (pt) Método de impressão tridimensional, sistema para impressão tridimensional e meio de armazenamento legível por máquina não transitório
US11014306B2 (en) Generating three-dimensional objects with target surface roughness
JP6546306B2 (ja) 三次元物体の生成