ES2628594T3 - Elemento de vertido que puede volver a cerrarse con lámina barrera y pared de apoyo - Google Patents

Elemento de vertido que puede volver a cerrarse con lámina barrera y pared de apoyo Download PDF

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Abstract

Elemento de vertido (1) que puede volver a cerrarse para líquidos introducidos en envases (6), en particular alimentos líquidos, con: - un cuerpo de base (2), que presenta una abertura de vertido (7), una rosca exterior (9) y una brida (5, 5") para la unión al envase (6), - un anillo cortante (3) dispuesto en la abertura de vertido (7), que presenta al menos un filo (14) y un saliente (13), y - una tapa de rosca (4), que presenta una rosca interior (11) y al menos un tope de arrastre (12) que transmite la fuerza de rotación, producida con la apertura de la tapa de rosca (4), al saliente (13) del anillo cortante (13), estando cerrada la abertura de vertido (7) por una lámina barrera (18), caracterizado por que el cuerpo de base (2) presenta en la región inferior de la abertura de vertido (7) una pared de apoyo (16), en la que se apoya la lámina barrera (18) y por que la cara inferior de la brida (5) y la cara inferior de la pared de apoyo (16) están cubiertas con la lámina barrera (18).

Description

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DESCRIPCION
Elemento de vertido que puede volver a cerrarse con lamina barrera y pared de apoyo
La invencion se refiere a un elemento de vertido que puede volver a cerrarse para llquidos introducidos en envases, en particular alimentos llquidos, con un cuerpo de base, que presenta una abertura de vertido, una rosca exterior y una brida para la union al envase, un anillo cortante, que presenta al menos un filo y un saliente, y una tapa de rosca, que presenta una rosca interior y al menos un tope de arrastre, estando cerrada la abertura de vertido por una lamina barrera.
Elementos de vertido que puede volver a cerrarses para alimentos introducidos en envases se conocen en la practica en diversas realizaciones. Una construccion tlpica preve tres elementos: un cuerpo de base, que se aplica sobre el envase; un anillo cortante, que abre el envase mediante corte al abrirlo por primera vez; y una tapa de rosca, que sirve para abrir y cerrar el envase.
El cuerpo de base presenta por lo general una abertura de vertido. Esta abertura de vertido se suele sellar desde la cara interna del envase con una lamina hermetica a gases y al agua, con el fin de hermetizar el envase por completo y proteger el contenido del envase frente a influencias ambientales.
El al menos un tope de arrastre puede estar provisto a este respecto a su vez de una rosca.
Un elemento de vertido que puede volver a cerrarse, en el que la abertura de vertido esta cerrada con una lamina barrera, se conoce por el documento US 6.702.161 B1.
Un elemento de vertido de tipo generico se conoce ademas por el documento US 4.948.015 y se describe all! en las figuras 9 a 13 como tercera forma de realizacion. El elemento de vertido se compone de un cuerpo de base con una brida circundante, que se conecta con la cara interna del envase, una tapa de rosca y un elemento de corte. La tapa de rosca presenta una rosca interior, que coopera con una rosca exterior prevista en el cuerpo de base. Ademas, la tapa de rosca presenta una rosca exterior situada por dentro, que coopera con una rosca interior prevista en el elemento de corte. El cuerpo de base presenta una abertura de vertido cillndrica, que esta sellada en su region inferior por una lamina barrera. Al abrir la tapa de rosca por primera vez, la lamina barrera se abrira mediante corte por el elemento de corte.
El elemento de vertido mostrado en el documento US 4.948.015 tiene la desventaja de que la sensible lamina barrera esta dispuesta en gran medida desprotegida y por tanto puede resultar danada con facilidad. Por un lado puede presionarse el contenido del envase durante el transporte desde dentro contra la lamina barrera, con lo cual la lamina barrera podrla romperse o desprenderse. Ademas, la lamina barrera podrla empujarse en direccion a la abertura de vertido y as! resultar danada por error por el elemento de corte dispuesto muy cerca por encima de la lamina barrera.
Otro elemento de vertido que puede volver a cerrarse se conoce por el documento WO 2007/085106 A1. Este se compone esencialmente de una parte inferior en forma de tapon con una boca de vertido cillndrica, que puede volver a cerrarse mediante una caperuza, y un anillo cortante dispuesto en la misma. La boca de vertido y la caperuza de cierre estan acopladas entre si en este caso a traves de un correspondiente acoplamiento de rosca por medio de una rosca interior y exterior. El anillo cortante esencialmente cillndrico presenta un borde de corte y un entrante. Sobre este entrante actua una leva de arrastre conformada en la caperuza de cierre, de modo que, al desenroscar la caperuza de cierre, el anillo cortante accionado se mueve helicoidalmente, conforme a su apoyo en la boca de vertido cillndrica, hacia abajo y as! se perfora y se abre mediante corte el recipiente en la zona de una capa barrera.
El documento US 2007/095834 A1 muestra un elemento de vertido que puede volver a cerrarse que se compone de una brida, un pico de vertido cillndrico y un tapon a rosca. En el pico de vertido esta formada una pared dotada de una lamina barrera de varias capas, que se retira manualmente en la primera apertura a traves de una lengueta de traccion ("ring-pull"). La lamina barrera se compone esencialmente de una lamina de aluminio recubierta y esta rodeada en sus extremos abiertos por un segmento de la brida que la protege.
La invencion se basa por tanto en el objetivo de configurar y perfeccionar el elemento de vertido mencionado al principio y previamente descrito en mas detalle de tal modo que se consiga una mejor proteccion de la lamina barrera frente al dano con ademas una funcion de apertura mas fiable del elemento de vertido.
Este objetivo se alcanza mediante un elemento de vertido con todas las caracterlsticas de la reivindicacion 1. La pared de apoyo presenta preferiblemente una mayor rigidez que la lamina barrera y sirve por tanto como refuerzo de la lamina barrera. La pared de apoyo puede absorber fuerzas que actuan sobre la lamina barrera y conducirlas h hacia el cuerpo de base. Mediante el uso de una pared de apoyo, la sensible lamina barrera ya no representa el punto mas debil del envase y esta mejor protegida frente a danos mecanicos. Las roscas pueden estar configuradas como roscas de paso constante o como roscas de paso variable. Las roscas pueden ser de un filete o de varios filetes. Por rosca no ha de entenderse en el marco de la invencion solo una espira de rosca continua, en espiral. El
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termino "rosca" tambien significa elementos de guiado alternatives, que cooperan de tal manera que un movimiento de rotacion es convertido en un movimiento de traslacion.
Para una fabrication especialmente favorable puede estar previsto de acuerdo con una ensenanza adicional de la invention que el cuerpo de base y la pared de apoyo esten configurados de una sola pieza. Una configuration de cuerpo de base y pared de apoyo de una sola pieza tiene la ventaja de que se conserva la construction en tres piezas del elemento de vertido. Al evitar componentes adicionales, el montaje puede mantenerse en gran medida inalterado. La configuracion de una sola pieza posibilita ademas el uso de procedimientos de fabricacion mas favorables, como por ejemplo moldeo por inyeccion.
La lamina barrera puede aplicarse de manera especialmente sencilla, estando dispuestas segun otra configuracion de la invencion la pared de apoyo y la brida en un plano.
Mediante la disposition de pared de apoyo y brida en el mismo plano se proporciona una superficie lisa, en la que puede apoyarse la lamina barrera. Al evitar bordes afilados y esquinas puntiagudas se descarta en gran medida un dano de la lamina barrera.
Segun una ensenanza adicional de la invencion esta previsto que la pared de apoyo este unida a traves de al menos un punto de ruptura al cuerpo de base. El punto de ruptura presenta, gracias a la election del material y/o a la conformation, una menor estabilidad que el resto de regiones del elemento de vertido y esta configurado por tanto como punto de rotura controlada. El punto de ruptura posibilita por tanto, pese a la funcion de refuerzo de la pared de apoyo, una apertura sencilla de la abertura de vertido mediante el filo del anillo cortante.
En una configuracion adicional se propone que el punto de ruptura este configurado como alma, puente de material o punto de adelgazamiento circundante. La union de pared de apoyo y cuerpo de base mediante almas o puentes de material tiene la ventaja de que es posible un mayor ahorro de material y de que los puntos de ruptura pueden romperse o cortarse por el filo de manera especialmente facil. Un punto de adelgazamiento circundante posibilita en cambio que la pared de apoyo tambien pueda absorber fuerzas relativamente grandes y por tanto ofrece una elevada estabilidad de forma para el apoyo de la lamina barrera.
Segun otra configuracion de la invencion esta previsto que la lamina barrera se apoye en la pared de apoyo y en la brida. Al extenderse la lamina barrera mas alla de la region de la pared de apoyo y cubrir tambien partes de la brida, puede conseguirse una hermeticidad optima del envase incluso en la region marginal de la brida. Preferiblemente, la lamina barrera se extiende hasta el margen de la brida, de modo que se obtiene un solapamiento con la region en la que la brida esta fijada al envase.
Una hermeticidad especialmente buena se consigue de acuerdo con otra configuracion sellando la lamina barrera en la region de la pared de apoyo y en la region de la brida con el cuerpo de base, en particular soldandola. Mediante un sellado, en particular mediante una soldadura, se consigue una union uniforme y plana entre lamina barrera y pared de apoyo o brida. Esto tiene como consecuencia una alta densidad de la costura. El sellado se implementa preferiblemente como union por union de material. Preferiblemente pueden utilizarse para el sellado procedimiento de adhesion o procedimientos de soldadura, en particular soldadura por ultrasonidos.
Una apertura segura del canal de vertido se garantiza en otra configuracion de la invencion al no estar soldada la lamina barrera en la region del punto de ruptura con el cuerpo de base. Series de ensayos han demostrado que el filo puede romper o abrir mediante corte de manera uniforme y con menos fuerza el punto de ruptura si en la region de punto de ruptura no se produce un sellado con la lamina barrera. Al prescindirse de un sellado, y por tanto de la influencia de la energla termica y/o qulmica, las propiedades de material permanecen inalteradas en esta region.
De acuerdo con una ensenanza adicional de la invencion esta previsto que la lamina barrera presente al menos una capa barrera, en particular una capa barrera de EVOH, AlOx, o SiOx. En funcion de los requisitos pueden emplearse capas de diferentes materiales tales como etileno-alcohol vinllico (EVOH), polietilentereftalato (PET) como capa de soporte, oxido de aluminio (AlOx) u oxido de silicio (SiOx). Las laminas son especialmente adecuadas para procesar, pueden elegirse en diferentes grosores y son por tanto especialmente muy aptas como lamina barrera. La lamina barrera puede generarse tambien mediante deposition por evaporation, por ejemplo deposition por evaporation de aluminio.
Asimismo, otra configuracion de la invencion preve que la lamina barrera este configurada como lamina de varias capas o varios estratos, en particular como laminado. Mediante laminas de varias capas pueden combinarse las propiedades de laminas de una capa o un estrato de diferentes materiales formando un laminado. En funcion del material y el grosor de las capas individuales pueden generarse laminados con las mas diversas propiedades.
En otra configuracion de la invencion se propone que la lamina barrera sea hermetica a gases y/o a llquidos. Muchos alimentos son sensibles y deben protegerse lo mejor posible de las influencias ambientales. La entrada de gases, en particular oxlgeno, acelerarla la reproduction de germenes y con ello se reducirla la durabilidad del alimento envasado. Esto puede evitarse mediante una lamina barrera hermetica a gases. Al mismo tiempo puede
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evitarse en el envase mediante una lamina barrera hermetica a llquidos la entrada y salida de llquidos. La lamina barrera puede evitar preferiblemente tambien la entrada de luz.
Un precinto de garantla se consigue de acuerdo con otra configuracion de la invencion al estar unida la tapa de rosca en la posicion montada, a traves de un puente de material configurado como punto de rotura controlada, al cuerpo de base. De esta manera, los consumidores pueden identificar a simple vista si un envase con la tapa de rosca cerrada ya ha sido abierto previamente y el contenido posiblemente ya no este fresco.
Otra configuracion de la invencion preve que el cuerpo de base presente una rosca interior. La rosca interior del cuerpo de base coopera con el anillo cortante, de modo que en la tapa de rosca no tiene que estar prevista una segunda rosca.
Por ultimo, en otra configuracion de la invencion esta previsto que el anillo cortante presente una rosca exterior. La rosca exterior del anillo cortante coopera con la rosca interior del cuerpo de base. Alternativamente, o de forma acumulativa, aunque es menos preferible, el anillo cortante puede cooperar a traves de una rosca adicional con la tapa de rosca. Al situarse la rosca del anillo cortante en su cara exterior, la cara interior del anillo cortante puede estar configurada lisa, con lo cual el contenido del envase puede fluir mas facilmente a travesando el anillo cortante.
La invencion se explica a continuacion mas detalladamente con ayuda de un dibujo que representa unicamente un ejemplo de realizacion preferido. En el dibujo muestran
la figura 1 una primera configuracion de un elemento de vertido en tres piezas en el estado montado en una vista en corte,
la figura 2 el elemento de vertido representado en la figura 1 en una vista en perspectiva,
la figura 3 una segunda configuracion de un elemento de vertido en tres piezas en el estado montado en una
vista en corte,
la figura 4 el elemento de vertido representado en la figura 3 en una vista en perspectiva,
la figura 5 una vista ampliada de la region V del elemento de vertido representado en la figura 1,
la figura 6 una tapa de rosca en una vista en planta,
la figura 7 la tapa de rosca representada en la figura 6 en una vista en corte a lo largo de la llnea VII-VII de la
figura 6,
la figura 8 una vista en perspectiva de la tapa de rosca de la figura 6,
la figura 9 otra vista en perspectiva de la tapa de rosca de la figura 6,
la figura 10 un anillo cortante en vista lateral,
la figura 11 el anillo cortante representado en la figura 10 en una vista en corte a lo largo de la llnea XI-XI de la figura 10,
la figura 12 una vista en perspectiva del anillo cortante de la figura 10, y
la figura 13 otra vista en perspectiva del anillo cortante de la figura 10.
En la figura 1 esta representada una primera configuracion de un elemento de vertido 1 en tres piezas en el estado ensamblado en una vista en corte. El elemento de vertido 1 puede volver a cerrarse y se compone esencialmente de tres piezas, concretamente un cuerpo de base 2, un anillo cortante 3 y una tapa de rosca 4. Las tres piezas del elemento de vertido 1 se fabrican habitualmente de plastico. El cuerpo de base 2 presenta una brida 5 circundante, que puede conectarse con un envase 6. En su region central, el cuerpo de base 2 forma una abertura de vertido 7 cillndrica. En las paredes de la abertura de vertido 7, el cuerpo de base 2 presenta tanto una rosca interior 8 como una rosca exterior 9. La rosca interior 8 del cuerpo de base 2 coopera con una rosca exterior 10 del anillo cortante 3, mientras que la rosca exterior 9 del cuerpo de base 2 coopera con una rosca interior 11 de la tapa de rosca 4.
La tapa de rosca 4 dispone en su interior de al menos un tope de arrastre 12, que transmite la fuerza de rotacion que se produce con la apertura de la tapa de rosca 4 a un saliente 13 del anillo cortante 3. El anillo cortante 13 presenta al menos un filo 14. La rosca exterior 9 del cuerpo de base 2 y la rosca interior 11 de la tapa de rosca 4 presentan un paso opuesto al paso de la rosca interior 8 del cuerpo de base 2 y de la rosca exterior 10 del anillo cortante 3. De esta manera se consigue que la tapa de rosca 4 se levante del envase con una rotacion en el sentido contrario a las agujas del reloj alrededor de un eje vertical 15, mientras que el anillo cortante 3 se hace rotar igualmente en el
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sentido contrario a las agujas del reloj, pero se mueve axialmente en la direccion contraria, es decir en direccion al interior del envase.
En la region inferior de la abertura de vertido 7, el cuerpo de base 2 presenta una pared de apoyo 16. La pared de apoyo 16 esta unida, a traves de al menos un punto de ruptura 17, al cuerpo de base 2. El punto de ruptura 17 puede estar configurado como alma o puente de material. Igualmente puede estar configurado el punto de ruptura 17 como punto de adelgazamiento o debilitamiento circundante. La cara inferior del cuerpo de base 2, es decir la cara inferior de la brida 5 y la cara inferior de la pared de apoyo 16 estan cubiertas con una lamina barrera 18. Al abrir la tapa de rosca 4, el filo 14 abre el punto de ruptura 17 y la lamina barrera 18 en la region del punto de ruptura 17 y derriba la pared de apoyo 16 y la lamina barrera 18, de modo que la abertura de vertido 7 se libera. El contenido del envase puede salir de esta manera por la abertura de vertido 7 hacia fuera y vaciarse el envase. Preferiblemente, el o los filos 14 tienen durante la operation de apertura solo un radio de action de menos de 360°, para que la pared de apoyo 16 no se desprenda completamente del cuerpo de base 2 y pueda caer al interior del envase, sino que se pliegue por el anillo cortante 3 unicamente hacia el interior del envase. No obstante, el anillo cortante 3 se encuentra, con la tapa de rosca 4 abierta, en una position tan baja que se impide que la pared de apoyo 16 plegada hacia el interior del envase sea replegada por el anillo cortante 3 durante la operacion de vertido. De esta manera se asegura que la abertura de vertido 7 no es obstruida, con la tapa de rosca 4 abierta, por la pared de apoyo 16, de modo que pueda dejarse salir el contenido del envase comodamente del envase.
La figura 2 muestra el elemento de vertido 1 de la figura 1 en una representation en perspectiva. Puede observarse la tapa de rosca 4 as! como la brida 5 sobresaliente del cuerpo de base 2. El anillo cortante 3 se encuentra bajo la tapa de rosca 4 y no puede verse por tanto en la figura 2. Debajo de la brida 5 esta representada la lamina barrera 18. En la forma de realization representada en la figura 2, la brida 5 esta configurada redonda.
En la figura 3 esta representada una segunda configuration de un elemento de vertido 1 en tres piezas en el estado ensamblado en una vista en corte. El anillo cortante 3 y la tapa de rosca 4 no cambian con respecto a la primera configuracion del elemento de vertido. La diferencia fundamental con respecto al elemento de vertido mostrado en la figura 1 radica en el diseno diferente de la brida 5. La brida 5 se forma en la configuracion representada en la figura 3 a partir de una brida 5' que discurre radialmente con respecto al eje vertical 15 as! como de una brida 5" que discurre acodada y mas bien axialmente. La brida 5' que se extiende en direccion radial esta dispuesta en un plano con la pared de apoyo 16. Tanto la pared de apoyo 16 como la brida 5' estan cubiertas por su cara inferior con la lamina barrera 18. La brida 5" acodada puede conectarse por su cara exterior con el envase 6. En la configuracion representada, la brida 5 esta configurada cuadrada y presenta en sus esquinas apendices 19, que mejoraran la union entre envase 6 y brida 5".
La figura 4 muestra el elemento de vertido 1 de la figura 3 en una representacion en perspectiva. Puede observarse bien la forma cuadrada de la brida 5. Las bridas 5" acodadas presentan nervios 20, que por un lado reforzaran las bridas 5" mecanicamente y, por otro lado, al igual que los apendices 19, posibilitaran una mejor union del envase 6 a la brida 5. Un precinto de garantla 21 con puentes de material 22 configurados como puntos de rotura controlada conecta el cuerpo de base 2 con la tapa de rosca 4. En la primera apertura se destruyen los puentes de material 22, de modo que un consumidor puede identificar facilmente si el envase ya ha sido abierto previamente.
En la figura 5 se muestra muy ampliada la region V alrededor del punto de ruptura 17 izquierdo del elemento de vertido 1 representado en la figura 1. La representacion puede trasladarse no obstante, a exception de la brida 5 configurada distinta, tambien al elemento de vertido 1 representado en la figura 3. La brida 5, la pared de apoyo 16 y el punto de ruptura 17 se situan en un plano y forman en la cara inferior conjuntamente una superficie plana para el apoyo de la lamina barrera 18. La lamina barrera 18 esta sellada con la brida 5 y con la pared de apoyo 16, lo que esta representado mediante un sellado 23. Por sellado 23 se entiende una union por union de material, en particular una soldadura o adhesion. En la region del punto de ruptura 17, la lamina barrera 18 no esta sellada con el cuerpo de base 2. El sellado 23 presenta por tanto en la region del punto de ruptura 17 un hueco. Esta region se denomina region no sellada 24. El filo 14 puede atravesar el punto de ruptura 17 mucho mas facilmente cuando la lamina barrera 18 no esta sellada en la region del punto de ruptura 17 con el cuerpo de base 2. Ademas, el anillo cortante 3 puede plegar la pared de apoyo 16 mas facilmente hacia el interior del envase 6, cuando en la region que queda como bisagra entre cuerpo de base 2 y pared de apoyo 16 no se ha producido ningun sellado 23. Igualmente puede identificarse en la figura 5 que la lamina barrera 18 esta sellada con la brida 5 hasta el margen exterior de la brida 5. De esta manera se evitara que el margen de la lamina barrera 18 sobresalga de manera suelta del cuerpo de base 2.
La tapa de rosca 4 esta representada en las figuras 6 a 9. En la figura 6 esta representada la tapa de rosca 4 en una vista en planta. La figura 7 muestra la tapa de rosca 4 en una vista en corte a lo largo de la llnea VII-VII de la figura 6. La tapa de rosca 4 presenta en su interior dos topes de arrastre 12, que transmiten un movimiento de rotation de la tapa de rosca 4 al anillo cortante 3, no representado en la figura 6. Igualmente en el interior de la tapa de rosca 4 esta dispuesta la rosca interior 11, que coopera con la rosca exterior 9, no representada, del cuerpo de base 2.
En las figuras 8 y 9 esta representada la tapa de rosca 4 en una vista en perspectiva. La tapa de rosca 4 representada en las figuras 8 y 9 presenta igualmente dos topes de arrastre 12 y una rosca interior 11. Los topes de
arrastre 12 presentan en el lado asociado al saliente 13 del anillo cortante 3 una superficie de apoyo ampliada. Esta superficie de apoyo esta disenado de modo que el tope de arrastre 12 pueda transmitir la fuerza de rotacion a traves del saliente 13 de forma segura al anillo cortante 3 y de modo que el saliente 13, durante la operacion de apertura, pueda deslizarse en direccion axial contra la superficie de apoyo.
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El anillo cortante 3 esta representado en las figuras 10 a 13. En la figura 10 se representa el anillo cortante 3 desde un lateral. El anillo cortante presenta dos filos 14 y una rosca exterior 10. En la figura 11 se muestra el anillo cortante 3 representado en la figura 10 en una vista en corte a lo largo de la llnea XI-XI de la figura 10. Ademas del filo 14 y la rosca exterior 10 puede identificarse en esta vista tambien el saliente 13, que coopera con el tope de arrastre 12, no 10 representado, de la tapa de rosca 4. En la figura 12 esta ilustrado el anillo cortante 3 de la figura 10 en una representacion en perspectiva. El anillo cortante 3 presenta, ademas de la rosca exterior 10 dos filos 14 opuestos y dos salientes 13 igualmente opuestos. La figura 13 muestra el anillo cortante 3 de la figura 10 en otra representacion en perspectiva. Tambien aqul estan ilustrados ademas de la rosca exterior 10 dos filos 14 y uno de los dos salientes 13.
15

Claims (14)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    45
    50
    55
    REIVINDICACIONES
    1. Elemento de vertido (1) que puede volver a cerrarse para llquidos introducidos en envases (6), en particular alimentos llquidos, con:
    - un cuerpo de base (2), que presenta una abertura de vertido (7), una rosca exterior (9) y una brida (5, 5") para la union al envase (6),
    - un anillo cortante (3) dispuesto en la abertura de vertido (7), que presenta al menos un filo (14) y un saliente (13), y
    - una tapa de rosca (4), que presenta una rosca interior (11) y al menos un tope de arrastre (12) que transmite la fuerza de rotacion, producida con la apertura de la tapa de rosca (4), al saliente (13) del anillo cortante (13),
    estando cerrada la abertura de vertido (7) por una lamina barrera (18), caracterizado por que el cuerpo de base (2) presenta en la region inferior de la abertura de vertido (7) una pared de apoyo (16), en la que se apoya la lamina barrera (18) y por que la cara inferior de la brida (5) y la cara inferior de la pared de apoyo (16) estan cubiertas con la lamina barrera (18).
  2. 2. Elemento de vertido que puede volver a cerrarse segun la reivindicacion 1, caracterizado por que el cuerpo de base (2) y la pared de apoyo (16) estan configurados de una sola pieza.
  3. 3. Elemento de vertido que puede volver a cerrarse segun las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado por que la pared de apoyo (16) y la brida (5, 5') estan dispuestas en un plano.
  4. 4. Elemento de vertido que puede volver a cerrarse segun una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que la pared de apoyo (16) esta unida mediante al menos un punto de ruptura (17) al cuerpo de base (2).
  5. 5. Elemento de vertido que puede volver a cerrarse segun una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por que el punto de ruptura (17) esta configurado como alma, puente de material o punto de adelgazamiento circundante.
  6. 6. Elemento de vertido que puede volver a cerrarse segun una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado por que la lamina barrera (18) esta apoyada en la pared de apoyo (16) y en la brida (5, 5').
  7. 7. Elemento de vertido que puede volver a cerrarse segun una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado por que la lamina barrera (18) esta sellada, en particular soldada, en la region de la pared de apoyo (16) y en la region de la brida (5, 5') al cuerpo de base (2).
  8. 8. Elemento de vertido que puede volver a cerrarse segun una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado por que la lamina barrera (18) no esta sellada en la region del punto de ruptura (17) al cuerpo de base (2).
  9. 9. Elemento de vertido que puede volver a cerrarse segun una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado por que la lamina barrera (18) presenta al menos una capa barrera, en particular una capa barrera de EVOH, AlOx o SiOx.
  10. 10. Elemento de vertido que puede volver a cerrarse segun una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado por que la lamina barrera (18) esta configurada como lamina de varias capas o estratos, en particular como laminado.
  11. 11. Elemento de vertido segun una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado por que la lamina barrera (18) es hermetica a gases y/o a llquidos.
  12. 12. Elemento de vertido que puede volver a cerrarse segun una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado por que la tapa de rosca (4) esta unida, en posicion montada, a traves de un puente de material (22) configurado como punto de rotura controlada, al cuerpo de base (2).
  13. 13. Elemento de vertido que puede volver a cerrarse segun una de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizado por que el cuerpo de base (2) presenta una rosca interior (8).
  14. 14. Elemento de vertido que puede volver a cerrarse segun una de las reivindicaciones 1 a 13, caracterizado por que el anillo cortante (3) presenta una rosca exterior (10).
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