ES2742399T3 - Bolsa tubular con dispositivo de dosificación - Google Patents

Abstract

Dispositivo (1) para la entrega dosificada de un fluido desde una bolsa tubular (2), caracterizado porque el dispositivo (1) contiene una bolsa tubular (2) y una bomba dosificadora (3), cuyo lado de aspiración está provisto con una primera tubuladura (33) con rosca externa (36), cuyo extremo está provisto con al menos un medio (34) de apertura y en donde la primera tubuladura (33) está unida mediante roscado en una segunda tubuladura (4) con rosca interna y una brida, que está soldada sobre la bolsa tubular (2) de modo que, mediante un giro de la bomba dosificadora (3) con respecto a la segunda tubuladura (4) la primera tubuladura (33) abre mediante corte la bolsa tubular (2), y en donde está presente un medio (5) de seguridad, que garantiza la posición relativa de la primera tubuladura (33) con respecto a la segunda tubuladura (4) antes del primer uso, y en donde el medio (5) de seguridad está formado por una elevación (54) en la zona de entrada de la rosca externa de la primera tubuladura y una depresión (55) de enclavamiento en la rosca interna (44) de la segunda tubuladura (4) de modo que antes del primer uso de los medios (34) de apertura los dientes (35) de corte y/o perforación se encuentran completamente dentro de la segunda tubuladura (4).

Description

DESCRIPCIÓN

Bolsa tubular con dispositivo de dosificación

La presente invención se refiere a un dispositivo para la entrega dosificada de un fluido desde una bolsa tubular.

Por bolsa tubular se entienden en la presente memoria bolsas creadas a partir de lámina de plástico, que están cerradas por completo. Tales bolsas tubulares se fabrican de manera automatizada por medio de plegado correspondiente de una lámina de plástico, tras lo cual estas se cierran por completo mediante costuras soldadas correspondientes. Tales bolsas tubulares presentan, entonces, dispositivos de apertura que se componen esencialmente de una tubuladura con brida marginal y esta brida está soldada en la bolsa, estando sujeto en la tubuladura un elemento de corte que puede moverse mediante roscado y puede accionarse por medio de un tapón roscado de modo que, en la primera apertura del tapón roscado, el elemento de corte se mueve hacia la lámina en un movimiento roscado y al mismo tiempo abre la bolsa tubular completamente cerrada. La ventaja de tales bolsas tubulares con un dispositivo de apertura correspondiente consiste en que, hasta el momento efectivo del uso, el contenido de la bolsa tubular está envasado de manera totalmente aséptica y permanece cerrado. Ejemplos típicos de tales dispositivos de apertura se conocen, por ejemplo, por los documentos JP 7040982, WO 9900308A, WO 2004/083055 o también por el documento EP 1533240, EP 1795456 o el documento CH 695019. Estas bolsas tubulares, así como su dispositivo de apertura, se utilizan sobre todo en el sector alimentario. Estos cierren están extendidos en particular en el sector de los zumos de fruta, las bebidas lácteas o también otros tipos de bebidas.

El documento EP 1228972 A1 da a conocer un procedimiento para practicar una abertura de salida en un envase provisto de una lámina interna, en particular una caja plegada en la que, para vaciar productos pulverulentos, granulosos o pastosos o líquidos, con un pitorro de punzado, se pincha en una abertura de salida, cubierta por la lámina interna, de un anillo adaptador dispuesto en el lado interior en la lámina interna. A continuación el pitorro de punzado se gira, la abertura de salida mediante el corte se pone al menos en gran medida al descubierto y se crea una unión hermética con el anillo adaptador.

Sin embargo, también se conocen bolsas tubulares con dispositivos de apertura en las que el dispositivo de apertura está diseñado como un simple cierre roscado, en donde el dispositivo de cierre se suelda entre dos bordes de lámina del contenedor. En este sentido hay variantes en las que igualmente un dispositivo de corte abre mediante corte una lámina de la bolsa tubular, como se conoce, por ejemplo, por el documento EP 2143658 o variantes, en las que la bolsa permanece abierta en sí, aunque el cierre posee una membrana de sellado que es atravesada posteriormente por un tapón roscado. Los documentos US 6273307 o US 2008/0073348 muestran tales soluciones. Estas y otras soluciones similares se conocen normalmente en las denominadas bolsas de relleno, como se conocen en particular en el sector de la cosmética para líquidos, productos de ducha o champús. Con la bolsa de relleno, entonces, se llena un contenedor sólido, en donde para ello el cierre propiamente dicho de cada contenedor se desenrosca y después de la operación de relleno se vuelve a enroscar.

En la gastronomía hoy en día, sin embargo, se facilitan bolsas tubulares esencialmente mayores como contenedores de relleno. En particular, en locales de comida rápida los alimentos viscosos, pastosos y con frecuencia consistentes se entregan en envases mayores y se extraen desde estos generalmente con una bomba de mano. Estos hoy en día son, en particular, grandes botes o envases de plástico que están provistos con un cierre roscado simple y sobre el que se coloca una bomba de accionamiento manual. Esto tiene las desventajas más diversas. Por un lado, tales contenedores apenas se llenan de manera aséptica y tras la primera apertura debe colocarse una bomba reutilizable que previamente debe limpiarse. A esto se añade que en la retirada del cierre roscado y en la colocación de la bomba correspondiente llega aire del entorno al recipiente. Con esto el contenido ya no es aséptico. También después de colocarse la bomba en el contenedor debe poder circular aire posteriormente con el fin de reemplazar el producto extraído a presión para evitar un vacío en el envase. Sin embargo, dado que muchos de estos productos alimentarios empleados en la gastronomía se oxidan por el contacto con el aire del ambiente, o pueden verse perjudicados de otra manera, por tanto estos productos deben poder conservarse mejor mediante aditivos de conservantes. Aunque, tendrán menor grado de aceptación por el consumidor cuanto más tiempo se conserven.

Es ahora el objetivo de la presente invención crear un dispositivo para la entrega dosificada de un fluido desde una bolsa tubular por medio del cual puedan evitarse los problemas anteriormente mencionados. Este objetivo se resuelve mediante un dispositivo según la reivindicación 1.

Esto puede realizarse de manera especialmente sencilla y asequible al estar fabricada la bomba dosificadora preferiblemente como una bomba de uso desechable de plástico.

Otras formas de configuración ventajosas del dispositivo de acuerdo con la invención se exponen en las reivindicaciones dependientes y su significado y modo de acción se desprenden de la siguiente descripción y los dibujos adjuntos.

En los dibujos está descrito un ejemplo de realización preferido del objeto de la invención y a continuación se describe. Muestra:

la figura 1 muestra una bolsa tubular con dispositivo instalado sobre la misma para la entrega dosificada de un fluido en la posición de transporte antes del primer uso y

la figura 2 la misma bolsa tubular con el mismo dispositivo en la posición de uso.

la figura 3 muestra el dispositivo diseñado como bomba dosificadora de rotación individualmente antes de la fijación sobre una bolsa tubular.

la figura 4 muestra un corte vertical diametral a través una segunda tubuladura con brida que puede soldarse sobre la bolsa tubular, mientras

la figura 5 la primera tubuladura que está unida firmemente con la bomba dosificadora de rotación, individualmente en una vista lateral muestra.

la figura 6 representa de nuevo la bomba dosificadora de rotación individualmente en vista en perspectiva, y la figura 7 un detalle de esta a una escala mayor, mientras que

la figura 8 muestra la segunda tubuladura de acuerdo con la figura 4 en vista en perspectiva en diagonal desde arriba

la figura 9 representa un detalle de esta segunda tubuladura a una escala mayor.

la figura 10 muestra una sección parcial vertical a través de ambas tubuladuras en la posición de uso al igual que

la figura 11 esta muestra en este caso sin embargo ambas tubuladuras completamente omitiendo la bomba dosificadora de rotación propiamente dicha.

la figura 12a sirve para la aclaración de la obturación entre la primera y la segunda tubuladura en una posición intermedia y

la figura 12b en la posición final de obturación.

La bolsa tubular 2 representada en la presente memoria y la disposición del dispositivo 1 de acuerdo con la invención es una representación esquemática. La bolsa tubular 2 debe poseer en este caso una superficie 21 de cubierta plana inferior, enfrentada a la cual puede situarse una segunda superficie de cubierta o un simple pliegue. Esta arista de plegado está señalada con 20. A lo largo de las aristas longitudinales la bolsa tubular está soldada y las correspondientes aristas de soldadura están señaladas con 22. En una versión más sencilla la bolsa tubular 2 se diseñaría prácticamente a modo de almohada y se soldaría a lo largo de tres aristas. En este caso el dispositivo 1 puede instalarse en un lugar discrecional sobre estas superficies de la bolsa tubular. Sin embargo, dado que en cualquier caso el dispositivo 1 únicamente sería visible desde arriba y de este modo podría distinguirse poco del dispositivo se ha seleccionado el diseño simbólico representado en este caso. La bolsa tubular puede estar compuesta en este sentido o de una lámina de plástico pura o de una lámina con varias capas y, por ejemplo, una capa de papel o de cartón, un recubrimiento de aluminio y en los lados externos presenta en cada caso un recubrimiento de plástico.

El dispositivo 1 se compone en principio de únicamente dos partes, concretamente una bomba 3 dosificadora y una tubuladura 4, que se señala a continuación como segunda tubuladura. La bomba dosificadora es preferentemente una bomba dosificadora de rotación que puede distinguirse en las figuras 1 y 2 en la vista lateral. En este sentido se mira hacia una carcasa 30 de bomba, que está cubierta por una tapa 31 de rodamiento. La bomba dosificadora posee por ejemplo dos rotores de ala que se mueven el uno contra el otro engranándose de forma similar a una bomba de ruedas dentadas. Además se distingue una tubuladura de salida 32 que puede estar conectada con un dispositivo de entrega no representado en este caso, por ejemplo a través de un tubo flexible que podría instalarse sobre esta tubuladura de salida. Sin embargo, la bolsa tubular puede estar sujeta también directamente suspendida y la tubuladura de salida 32 encontrarse sobre aquel lugar en el que se realiza la entrega dosificada del contenido. Enfrentada a la tubuladura de salida 32 en la figura 2 se distingue una primera tubuladura 33, que está dispuesta en el lado de aspiración y por consiguiente también puede denominarse tubuladura de aspiración. Esta primera tubuladura 33 posee una rosca externa 36. La primera tubuladura 33 se acopla en la segunda tubuladura 4, que posee una rosca interna correspondiente.

La figura 1 muestra ahora el dispositivo 1 antes de su primer uso, es decir en una posición de alojamiento y de transporte. En la figura 2 está representada ahora la misma situación, aunque en la posición de uso. La flecha R indica que la bomba dosificadora 3 se ha girado en la dirección de la flecha R, y concretamente en el presente caso 360°. Mediante este movimiento roscado ahora la rosca 36 en la primera tubuladura 33 ya no es visible, y tampoco ya puede verse la primera tubuladura 33 por encima de la segunda tubuladura 4. En cambio se distingue ahora el extremo inferior de la primera tubuladura 33, que en su extremo del lado de aspiración está provisto con un medio de apertura 34. Este medio 34 de apertura ha cortado ahora la lámina de la bolsa tubular 2 y la parte cortada se adentra ahora como solapa redonda L en el interior de la bolsa tubular 2. Solo ahora existe una unión continua entre la bomba dosificadora 3 y el espacio interno de la bolsa tubular 2. De este modo un producto puede envasarse de manera aséptica, transportarse de manera completamente cerrada y abrirse libre de contaminación. De manera útil se emplea además una bomba dosificadora que obtura en cada posición la unión entre la primera tubuladura 33 del lado de aspiración y la tubuladura de salida 32. Una bomba de este tipo se diseña preferentemente como bomba desechable. En principio sería concebible también que la bolsa tubular únicamente estuviera provista de la segunda tubuladura 4, mientras que la bomba dosificadora 3 está fabricada como bomba reutilizable guardada por el usuario. Sin embargo esta presentaría igualmente una primera tubuladura 33 en el lado de aspiración con medio 34 de apertura correspondiente. Para el accionamiento naturalmente esta primera tubuladura 33 debería presentar asimismo una rosca externa 36 que se ajuste a una rosca interna no visible en este caso de la segunda tubuladura 4 mencionada.

En la figura 3 el dispositivo 1 de acuerdo con la invención se representa en su totalidad aunque en el estado no montado en la bolsa tubular 2. En esta representación en perspectiva la segunda tubuladura 4 se observa desde abajo. Esta segunda tubuladura 4 posee una brida 41 terminal. Esta brida 41 presenta en su lado de soldadura por ejemplo varias nervaduras 42 conductoras de energía circundantes. Estas sirven para producir una unión interna entre la segunda tubuladura 4 y la bolsa tubular 2 en la soldadura por ultrasonido. También en la figura 3 todo el dispositivo 1 se muestra en la posición de transporte. Se distingue que la primera tubuladura 33 con su medio 34 de apertura todavía está situado completamente dentro de la segunda tubuladura 4 y no sobresale de esta.

La segunda tubuladura 4 se muestra ahora en la figura 4 individualmente en un corte diametral vertical. Una sección de tubo de unión 43 forma la tubuladura propiamente dicha y en esta está conformada una brida 41 terminal. La brida 41 que en el estado montado está dirigida a la bolsa tubular está provista con las nervaduras 42 conductoras de energía mencionadas. La sección 43 de tubo de unión posee una rosca interna 44. Esta rosca interna está diseñada de modo que se ajusta en la rosca externa 36 sobre la primera tubuladura 33. En la forma de realización preferida representada en este caso la brida 41 terminal no está unidad directamente a la sección de tubo de unión 43, sino que la unión se realiza a través de una pared 45 de unión orientada hacia afuera cónica. La razón para esta configuración reside en que desearía otorgarse a la región marginal inferior de la sección de tubo de unión 43 una cierta flexibilidad, dado que en el lado interno cerca del borde, que está situado en el plano de la brida 41, está conformado un primer labio de estanqueidad circundante o reborde 46 de estanqueidad. Esta situación está representada de nuevo en la figura 10 y a una escala mayor.

Tal como puede verse desde la figura 1 preferentemente el dispositivo 1 se ensambla en su totalidad y se fija a la bolsa tubular 2 y se entrega al cliente o al consumidor. Dado que como ya se ha mencionado, la primera tubuladura 33 está provista de medios de apertura 34, en particular dientes de perforación o de corte 35, debe garantizarse que la bomba dosificadora 3 y la primera tubuladura 33 unida fijamente a esta permanezcan durante el transporte y el alojamiento en esta posición de transporte y no pueda girarse de manera involuntaria con respecto a la segunda tubuladura 4. Pues, según el sentido de giro o la bomba dosificadora se separaría de la segunda tubuladura 4, y por tanto se perdería, o si se girara en la dirección opuesta entonces el medio 34 de apertura entraría en contacto con la lámina de la bolsa tubular 2 y, dado el caso, la bolsa tubular se perforaría por esto y por tanto se abriría parcialmente, por lo que ya no se daría naturalmente la estabilidad de almacenamiento. Para realizar esta seguridad se presenta preferentemente un medio de seguridad 5. Este medio de seguridad puede estar formado de diferentes modos. En la figura 4, representado esquemáticamente con línea discontinua un medio 5 de seguridad de este tipo está realizado como banda de garantía que presenta levas 52 de tope conformadas en el interior, y puede estar provista en el exterior por ejemplo con una pestaña 53 para apertura rápida. Estas levas 52 de tope pueden estar provistas con correspondientes nervaduras 53de enclavamiento orientados radialmente hacia afuera que están conformados en la carcasa 30 de bomba de la bomba dosificadora 3 en la transición de la primera tubuladura 33 hacia la carcasa 30, tal como muestra por ejemplo la figura 3 muestra.

Una segunda forma de realización de un medio 5 de seguridad consiste en una elevación 54 en la zona 37 de entrada de la primera tubuladura 33. Esta elevación 54 a modo de leva se ajusta en el estado ensamblado en una depresión 55 de enclavamiento, que mediante dos elevaciones a modo de rampa opuestas está moldeada en la rosca interna 44 de la segunda tubuladura 4. En la posición del montaje antes del primer uso la primera tubuladura 33 se enrosca en la segunda tubuladura 4 hasta que la elevación 54 se acopla en la depresión 55 de enclavamiento. En esta posición están situados los medios 34 de apertura que se presentan preferiblemente como dientes de perforación y/o de corte 35, completamente en la zona de la sección de tubo de unión 43 de la segunda tubuladura 4. Es perfectamente posible combinar esta segunda forma de los medios 5 de seguridad con la primera versión de un medio de seguridad en forma de una banda 51 de garantía.

En la figura 6 la bomba dosificadora está representada individualmente. De modo análogo claramente se distingue la carcasa de bomba 30, su tapa 31 rodamiento y la tubuladura 32 de salida conformada de manera integral en la carcasa de bomba, así como la primera tubuladura 33, que sirve como tubuladura de entrada y está provista con la rosca externa 36 mencionada. En la carcasa 30 de bomba se distingue dos nervaduras 53 de enclavamiento dispuestas enfrentadas diametralmente entre sí, que en la figura 7 están representadas ampliadas como fragmento. La zona de transición de la primera tubuladura 33 hacia la carcasa 30 de bomba se forma mediante una rampa 38 de estanqueidad circundante. Para la estabilidad de la nervadura 53 de enclavamiento esta está conformada, por un lado, en el reborde de estanqueidad y por otro lado en la carcasa 33 de bomba.

Hasta el momento esta nervadura 53 de enclavamiento se ha descrito únicamente en cooperación con un medio de seguridad 5 en la forma de una banda 51 de garantía con levas 52 de tope correspondientes. Sin embargo, las mismas nervaduras 53 de enclavamiento pueden utilizarse también para asegurar la bomba dosificadora 3 con respecto a la segunda tubuladura 4. La segunda tubuladura 4, en una forma de realización preferida en el extremo de la sección de tubo 43 de unión enfrentado a la brida 41, presenta un collar 47 y entre este collar 47 y la brida 41 una multitud de nervaduras 48 que discurren axialmente. Estas nervaduras 48 sujetan el collar 47 de manera rígida ante deformaciones con respecto a la brida 41. Sobre el collar 47, en el lado opuesto a la brida 41 están instalados ahora medios de seguridad complementarios que pueden acoplarse con las nervaduras 53 de enclavamiento en la carcasa 30 de bomba, tan pronto como la bomba dosificadora 3 se haya enroscado por completo en la segunda tubuladura 4. En la forma más sencilla podría preverse directamente en una zona de rampa superior de la sección de tubo 43 de unión de la segunda tubuladura 4 al menos una muesca 56 de enclavamiento. En el presente caso están instaladas dos muescas 56 de enclavamiento en la zona 47 del collar. Estas muescas 56 de enclavamiento se forman mediante dos rampas 57 de enclavamiento conformadas sobre el collar 47, opuestas. Esto está representado y puede distinguirse de manera especialmente clara en la sección ampliada en la figura 9.

El dispositivo de acuerdo con la invención 1 para la entrega dosificada de un fluido desde una bolsa tubular 2 garantiza no sólo un suministro aséptico de la mercancía envasada y una apertura con higiene absoluta de la bolsa tubular, sino que debido a la doble junta presenta un cierre hermético de la bolsa tubular al menos casi prácticamente, estanco a los gases mediante el dispositivo de acuerdo con la invención. Para este propósito existe una primera junta, como ya se ha mencionado y descrito, entre la primera tubuladura 33 y la segunda tubuladura 4. En este caso la sección 43 de tubo de unión presenta en su lado interno un primer labio de estanqueidad o reborde 46 de estanqueidad que está conformado en la zona libre de la sección 43 de tubo de unión por debajo de la pared 45 cónica. Esto se muestra en las figuras 10 y 11. En la figura 11, sin embargo, también puede distinguirse la segunda zona de estanqueidad, que forma una junta entre la segunda tubuladura 4 y la carcasa 30 de bomba. Esta zona de estanqueidad está representada en las figuras 12a y 12b a escala ampliada. En esta la figura se ve una parte de la sección 43 de tubo de unión en la zona en la que esta se convierte gradualmente en el collar 47. En la sección 43 de tubo de unión se distingue la rosca interna 44. Directamente por encima de la pared de la sección 43 de tubo de unión de la segunda tubuladura 4 se encuentra una pared anular 49 alineada con esta, de estanqueidad que sobresale en vertical hacia arriba. La pared del collar 47 de la segunda tubuladura 4 presenta una depresión anular 40 que garantiza una liberación flexible de la pared anular 49 de estanqueidad. En el extremo libre, superior de esta pared anular 49 está conformada una cabeza 49’ de estanqueidad circundante.

En la figura 12a se ve una parte de la carcasa 3 de bomba, que con su primera tubuladura 33 conformada se adentra en la sección 43 de tubo de unión de la segunda tubuladura 4. Entre la primera tubuladura 33 y la carcasa 30 de bomba está conformada una rampa 38 de enclavamiento anular circundante que posee una inclinación en forma de rampa. Esta rampa de enclavamiento anular 38 en la figura 12a se apoya arriba sobre la cabeza 49’ de obturación en el extremo superior de la pared 49 anular de obturación. En la figura 12 b ahora la carcasa de bomba está enroscada por completo con la primera tubuladura 33 en la segunda tubuladura 4. En esta situación ahora la nervadura 43 de enclavamiento está situada en la muesca 56 de enclavamiento, cuya delimitación forma la rampa 57 de enclavamiento que puede distinguirse seccionada en las figuras 12a y 12b. En esta situación ahora la pared anular de obturación a través de la rampa 38 de estanqueidad anular de la carcasa 31 de bomba se deforma en curva hacia dentro. Por consiguiente ahora la cabeza 49’ de obturación circundante en forma anular está en contacto absolutamente estanco con la rampa 38 de estanqueidad.

Claims (13)

REIVINDICACIONES

1. Dispositivo (1) para la entrega dosificada de un fluido desde una bolsa tubular (2), caracterizado porque el dispositivo (1) contiene una bolsa tubular (2) y una bomba dosificadora (3), cuyo lado de aspiración está provisto con una primera tubuladura (33) con rosca externa (36), cuyo extremo está provisto con al menos un medio (34) de apertura y en donde la primera tubuladura (33) está unida mediante roscado en una segunda tubuladura (4) con rosca interna y una brida, que está soldada sobre la bolsa tubular (2) de modo que, mediante un giro de la bomba dosificadora (3) con respecto a la segunda tubuladura (4) la primera tubuladura (33) abre mediante corte la bolsa tubular (2), y en donde está presente un medio (5) de seguridad, que garantiza la posición relativa de la primera tubuladura (33) con respecto a la segunda tubuladura (4) antes del primer uso, y en donde el medio (5) de seguridad está formado por una elevación (54) en la zona de entrada de la rosca externa de la primera tubuladura y una depresión (55) de enclavamiento en la rosca interna (44) de la segunda tubuladura (4) de modo que antes del primer uso de los medios (34) de apertura los dientes (35) de corte y/o perforación se encuentran completamente dentro de la segunda tubuladura (4).

2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque la bomba dosificadora (3) es una bomba desechable de plástico.

3. Dispositivo según la reivindicación 2, caracterizado porque la bomba dosificadora (3) es una bomba de rotación.

4. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque la segunda tubuladura (4) presenta una pared (45) de unión cónica desde la brida (41) hacia la rosca interna (44) de la tubuladura (4).

5. Dispositivo según la reivindicación 4, caracterizado porque en el estado montado antes del primer uso los medios (34) de apertura están situados completamente en la zona cónica de la pared (45) de unión.

6. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque en la carcasa (30) de bomba, limitando con la primera tubuladura (33) en el lado de aspiración de la bomba dosificadora (3) está conformada al menos una nervadura (53) de enclavamiento y en el borde externo de la segunda tubuladura (4) está moldeada al menos una muesca (56) de enclavamiento en la que está enclavada la al menos una nervadura (53) de enclavamiento, cuando la bomba dosificadora (3) está enroscada con la primera tubuladura (33) completamente en la segunda tubuladura (4).

7. Dispositivo según la reivindicación 6, caracterizado porque la segunda tubuladura (4) en el extremo apartado de la brida (41) presenta un collar (47) y la muesca de enclavamiento (56) está formada entre dos rampas (57) de enclavamiento conformadas sobre el collar, opuestas.

8. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque en la segunda tubuladura (4), en la zona cerca de la brida, está conformado un primer labio de estanqueidad o un reborde (46) de estanqueidad dispuestos en el lado interno de la tubuladura (43), que obturan la primera tubuladura (33) en el exterior apoyada contra la segunda tubuladura (4).

9. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque en la segunda tubuladura (4), en el extremo libre de brida está conformada un segundo labio de estanqueidad como pared anular (49) de estanqueidad que discurre alrededor de la abertura libre de la tubuladura que, en el estado completamente enroscado sobre la primera tubuladura, se apoya contra la carcasa de bomba (30).

10. Dispositivo según la reivindicación 9, caracterizado porque la carcasa (30) de bomba presenta en el lado de aspiración, discurriendo alrededor de la primera tubuladura (33) una rampa (38) de obturación inclinada sobre la que en el estado completamente enroscado en la segunda tubuladura la pared anular (49) de estanqueidad se apoya sobre la rampa (38) de estanqueidad.

11. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque en la primera tubuladura (33) está conformada una multitud de dientes (35) de corte y/o perforación como medios (34) de apertura.

12. Dispositivo según la reivindicación 7, caracterizado porque en la segunda tubuladura entre la brida (41) y el collar (47) están conformadas nervaduras (48) que discurren axialmente.

13. Dispositivo según la reivindicación 12, caracterizado porque las nervaduras (48) sobresalen hacia afuera hasta como máximo el borde externo del collar (47).