JPH0740982A - 液体用紙容器窓貼フィルムの保護方法 - Google Patents
液体用紙容器窓貼フィルムの保護方法Info
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- JPH0740982A JPH0740982A JP5182703A JP18270393A JPH0740982A JP H0740982 A JPH0740982 A JP H0740982A JP 5182703 A JP5182703 A JP 5182703A JP 18270393 A JP18270393 A JP 18270393A JP H0740982 A JPH0740982 A JP H0740982A
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
- B65D5/72—Contents-dispensing means
- B65D5/74—Spouts
- B65D5/746—Spouts formed separately from the container
- B65D5/747—Spouts formed separately from the container with means for piercing or cutting the container wall or a membrane connected to said wall
- B65D5/748—Spouts formed separately from the container with means for piercing or cutting the container wall or a membrane connected to said wall a major part of the container wall or membrane being left inside the container after the opening
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Abstract
(57)【要約】
【目的】液体用紙容器の内面に熱融着された、中間層に
アルミニウム箔を使用した窓貼フィルムの端部断面から
の、内容物によるアルミニウム箔の腐食を防止する。 【構成】構成層中にアルミニウム箔を有する窓貼りフィ
ルムを、注出口部の容器内面に熱融着した口栓外付液体
用紙容器において、この窓貼りフィルムの縁部断面を、
内容物に対して耐腐食性及び非浸透性であり、且つ容器
内面に熱融着可能な単層又は積層フィルムで覆う。
アルミニウム箔を使用した窓貼フィルムの端部断面から
の、内容物によるアルミニウム箔の腐食を防止する。 【構成】構成層中にアルミニウム箔を有する窓貼りフィ
ルムを、注出口部の容器内面に熱融着した口栓外付液体
用紙容器において、この窓貼りフィルムの縁部断面を、
内容物に対して耐腐食性及び非浸透性であり、且つ容器
内面に熱融着可能な単層又は積層フィルムで覆う。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、酒類、果汁飲料、コー
ヒー飲料及び調味料などに使用される液体用紙容器の注
出口内面に、開口部封止のため熱融着された窓貼フィル
ムの保護方法に関するものである。
ヒー飲料及び調味料などに使用される液体用紙容器の注
出口内面に、開口部封止のため熱融着された窓貼フィル
ムの保護方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、清酒、ワイン、ジュース、みりん
及びコーヒーなどの液体食品の常温流通用容器として、
従来のガラス瓶や金属缶に替わり、経済的で廃棄物処理
の容易なワンウェイの液体用紙容器が広く使われるよう
になって来た。この液体用紙容器には、実公昭５８−３
７８２８号公報や実開平１−６６３２４号公報で開示さ
れた図９のような口栓外付液体用紙容器（１００）があ
るが、この紙容器の注出口部の構造（実開平１−６６３
２４号公報）は、図７に示すように、円筒形状の注出口
具（２１０）と注出口具の内側に案内斜面（２２２，２
３２）によって上下移動可能に内設される下端の歯状の
複数の開封刃（２３１）を備えた開封中栓（２３０）と
注出口具に装着されるキャップ（２２０）とからなる注
出口栓（２００）が注出口位置に突設され、この注出口
開口部（１２０）を容器内面から窓貼フィルム（３０
０）を熱融着して密閉封止したものであり、内容物（７
００）の使用時に、キャップを脱着するために右回転す
ると、図８に示すように、開口中栓（２３０）が案内斜
面（２２２，２３２）によって自動的に下方に押し出さ
れて封止している窓貼フィルム（３００）を破断して容
器を開封するものであった。なお、開封刃（２３１）で
破断された破断部（５３０）は、開封中栓（２３０）下
部の刃部の一部に欠刃部を設けてあり破断部の一部が切
り残されるため、容器内に落下することはない。また、
窓貼フィルムは、ガスバリヤ性が求められるため、中間
層にアルミニウム箔を用いたものが使用されていた。
及びコーヒーなどの液体食品の常温流通用容器として、
従来のガラス瓶や金属缶に替わり、経済的で廃棄物処理
の容易なワンウェイの液体用紙容器が広く使われるよう
になって来た。この液体用紙容器には、実公昭５８−３
７８２８号公報や実開平１−６６３２４号公報で開示さ
れた図９のような口栓外付液体用紙容器（１００）があ
るが、この紙容器の注出口部の構造（実開平１−６６３
２４号公報）は、図７に示すように、円筒形状の注出口
具（２１０）と注出口具の内側に案内斜面（２２２，２
３２）によって上下移動可能に内設される下端の歯状の
複数の開封刃（２３１）を備えた開封中栓（２３０）と
注出口具に装着されるキャップ（２２０）とからなる注
出口栓（２００）が注出口位置に突設され、この注出口
開口部（１２０）を容器内面から窓貼フィルム（３０
０）を熱融着して密閉封止したものであり、内容物（７
００）の使用時に、キャップを脱着するために右回転す
ると、図８に示すように、開口中栓（２３０）が案内斜
面（２２２，２３２）によって自動的に下方に押し出さ
れて封止している窓貼フィルム（３００）を破断して容
器を開封するものであった。なお、開封刃（２３１）で
破断された破断部（５３０）は、開封中栓（２３０）下
部の刃部の一部に欠刃部を設けてあり破断部の一部が切
り残されるため、容器内に落下することはない。また、
窓貼フィルムは、ガスバリヤ性が求められるため、中間
層にアルミニウム箔を用いたものが使用されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、内容物
によっては、容器内面に熱融着されている窓貼フィルム
の端部断面より、アルミニウム箔の腐食が起こり、内容
物の品質低下や液洩れなどの原因となっていた。この対
策として、バリヤ層としてアルミニウム箔の替わりに塩
化ビニリデン樹脂をコートしたポリエチレンテレフタレ
ートフィルムなどのプラスチックフィルムを使用したも
のもあるが、バリヤ性がどうしてもアルミニウム箔を使
用したものと比較して劣っていた。本発明は、容器内面
に熱融着された中間層にアルミニウム箔を使用した窓貼
フィルムの端部断面からの内容物による腐食を防止した
液体用紙容器窓貼フィルムの保護方法を提供するもので
ある。
によっては、容器内面に熱融着されている窓貼フィルム
の端部断面より、アルミニウム箔の腐食が起こり、内容
物の品質低下や液洩れなどの原因となっていた。この対
策として、バリヤ層としてアルミニウム箔の替わりに塩
化ビニリデン樹脂をコートしたポリエチレンテレフタレ
ートフィルムなどのプラスチックフィルムを使用したも
のもあるが、バリヤ性がどうしてもアルミニウム箔を使
用したものと比較して劣っていた。本発明は、容器内面
に熱融着された中間層にアルミニウム箔を使用した窓貼
フィルムの端部断面からの内容物による腐食を防止した
液体用紙容器窓貼フィルムの保護方法を提供するもので
ある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、構成層中にア
ルミニウム箔を有する窓貼フィルムを、注出口部の容器
内面に熱融着した口栓外付液体用紙容器において、図１
に示すように、この窓貼フィルム（３００）の縁部断面
を、内容物に対して耐腐食性及び非浸透性であり、且つ
容器内面に熱融着可能な単層又は積層の保護フィルム
（４００）によって覆ったことを特徴とする液体用紙容
器窓貼フィルムの保護方法である。
ルミニウム箔を有する窓貼フィルムを、注出口部の容器
内面に熱融着した口栓外付液体用紙容器において、図１
に示すように、この窓貼フィルム（３００）の縁部断面
を、内容物に対して耐腐食性及び非浸透性であり、且つ
容器内面に熱融着可能な単層又は積層の保護フィルム
（４００）によって覆ったことを特徴とする液体用紙容
器窓貼フィルムの保護方法である。
【０００５】上述の窓貼フィルム及び保護フィルムの構
成を図２によって説明すると、窓貼フィルムは、中間層
（３２０）にアルミニウム箔を有し、上面層（３１０）
と下面層（３３０）にポリオレフィン又はポリエステル
を用い、保護フィルムは、単層の場合ポリオレフィン又
はポリエステルを用い、積層の場合にも上面層（３１
０）と下面層（３３０）にポリオレフィン又はポリエス
テルを用いたものである。そして、紙容器の天板（１１
０）のポリオレフィン又はポリエステルからなる下面層
（１１２）（容器内層）と窓貼フィルムの上面層（３１
０）及び保護フィルムの単層又は積層の場合の上面層
（４１０）とは、熱融着可能なものであり、窓貼フィル
ムの下面層（３３０）と保護フィルムの単層又は積層の
場合の上面層（４１０）とは、熱融着可能なものであ
る。
成を図２によって説明すると、窓貼フィルムは、中間層
（３２０）にアルミニウム箔を有し、上面層（３１０）
と下面層（３３０）にポリオレフィン又はポリエステル
を用い、保護フィルムは、単層の場合ポリオレフィン又
はポリエステルを用い、積層の場合にも上面層（３１
０）と下面層（３３０）にポリオレフィン又はポリエス
テルを用いたものである。そして、紙容器の天板（１１
０）のポリオレフィン又はポリエステルからなる下面層
（１１２）（容器内層）と窓貼フィルムの上面層（３１
０）及び保護フィルムの単層又は積層の場合の上面層
（４１０）とは、熱融着可能なものであり、窓貼フィル
ムの下面層（３３０）と保護フィルムの単層又は積層の
場合の上面層（４１０）とは、熱融着可能なものであ
る。
【０００６】
【作用】本発明の液体用紙容器窓貼フィルムの保護方法
を用いた液体用紙容器は、容器内面の注出口開口部に熱
融着されたアルミニウム箔を中間層に有する窓貼フィル
ムの縁部断面が、内容物に対して耐腐食性で非浸透性で
ある保護フィルムで覆われているため、内容物とアルミ
ニウム箔とが接触することがない。
を用いた液体用紙容器は、容器内面の注出口開口部に熱
融着されたアルミニウム箔を中間層に有する窓貼フィル
ムの縁部断面が、内容物に対して耐腐食性で非浸透性で
ある保護フィルムで覆われているため、内容物とアルミ
ニウム箔とが接触することがない。
【０００７】
＜実施例１＞まず、〔容器外層側〕ポリオレフィン層／
紙層／ポリエチレン層／アルミニウム箔層／ポリエチレ
ンテレフタレート層／ポリエチレン層〔容器内層側〕構
成の積層材料を用いて、切り妻屋根形頂部を有する液体
用紙容器のブランク板を作製し、そのブランク板の容器
内面側の注出口開口部に、図２に示すように、上面層
（３１０）が２５μｍ厚のポリエチレンで中間層（３２
０）が９μｍ厚のアルミニウム箔で下面層（３３０）が
１６μｍ厚の延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム
の３層構成の円形状の窓貼フィルム（３００）の上面層
側を熱融着して封止し、さらに窓貼フィルム全体を上面
層（４１０）が μｍ厚の熱接着性ポリエチレンテレ
フタレートで下面層（４２０）が μｍ厚のポリエチ
レンの２層構成の円形状の保護フィルム（４００）の上
面側を窓貼フィルムの下面層及びブランク板の容器内面
側に熱融着して覆った。この注出口開口部を窓貼フィル
ムと保護フィルムで封止したブランク板を用いて、サッ
ク貼機でスリーブを作製し、充填機で製箱、充填して、
頂部の注出口開口部が内面から窓貼フィルム密封封止さ
れた内容物が充填された切り妻屋根形頂部を有する１，
０００ｍｌの液体用紙容器を作製した。なお、充填した
内容物は、日本酒、紹興酒及びワインであった。
紙層／ポリエチレン層／アルミニウム箔層／ポリエチレ
ンテレフタレート層／ポリエチレン層〔容器内層側〕構
成の積層材料を用いて、切り妻屋根形頂部を有する液体
用紙容器のブランク板を作製し、そのブランク板の容器
内面側の注出口開口部に、図２に示すように、上面層
（３１０）が２５μｍ厚のポリエチレンで中間層（３２
０）が９μｍ厚のアルミニウム箔で下面層（３３０）が
１６μｍ厚の延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム
の３層構成の円形状の窓貼フィルム（３００）の上面層
側を熱融着して封止し、さらに窓貼フィルム全体を上面
層（４１０）が μｍ厚の熱接着性ポリエチレンテレ
フタレートで下面層（４２０）が μｍ厚のポリエチ
レンの２層構成の円形状の保護フィルム（４００）の上
面側を窓貼フィルムの下面層及びブランク板の容器内面
側に熱融着して覆った。この注出口開口部を窓貼フィル
ムと保護フィルムで封止したブランク板を用いて、サッ
ク貼機でスリーブを作製し、充填機で製箱、充填して、
頂部の注出口開口部が内面から窓貼フィルム密封封止さ
れた内容物が充填された切り妻屋根形頂部を有する１，
０００ｍｌの液体用紙容器を作製した。なお、充填した
内容物は、日本酒、紹興酒及びワインであった。
【０００８】これとは別個に、図１に示す円筒形状の注
出口具（２１０）と注出口具の内側に案内斜面（２２
２，２３２）によって上下移動可能に内設される下端の
歯状の複数の開封刃（２３１）を備えた開封中栓（２３
０）と注出口具に装着されるキャップ（２２０）とから
なる注出口栓（２００）をポリプロピレンを用いて射出
成形法で作製し、前記作製した切り妻屋根形頂部を有す
る液体用紙容器の窓貼フィルムと保護フィルムで内面か
ら密封封止した頂部の注出口開口部に超音波シール法で
外面に熱融着して突設し、容量が１，０００ｍｌの口栓
外付液体用紙容器を作製した。なお、比較のため、窓貼
フィルムを保護フィルムで覆わない従来の口栓外付液体
用紙容器も作製した。
出口具（２１０）と注出口具の内側に案内斜面（２２
２，２３２）によって上下移動可能に内設される下端の
歯状の複数の開封刃（２３１）を備えた開封中栓（２３
０）と注出口具に装着されるキャップ（２２０）とから
なる注出口栓（２００）をポリプロピレンを用いて射出
成形法で作製し、前記作製した切り妻屋根形頂部を有す
る液体用紙容器の窓貼フィルムと保護フィルムで内面か
ら密封封止した頂部の注出口開口部に超音波シール法で
外面に熱融着して突設し、容量が１，０００ｍｌの口栓
外付液体用紙容器を作製した。なお、比較のため、窓貼
フィルムを保護フィルムで覆わない従来の口栓外付液体
用紙容器も作製した。
【０００９】作製した本実施例の口栓外付液体用紙容器
と従来の口栓外付液体用紙容器とを評価するため、５０
°Ｃの保存条件で２０日間保管して、窓貼フィルムのア
ルミニウム箔の腐食状態を観察した。その結果を表１に
示す。
と従来の口栓外付液体用紙容器とを評価するため、５０
°Ｃの保存条件で２０日間保管して、窓貼フィルムのア
ルミニウム箔の腐食状態を観察した。その結果を表１に
示す。
【００１０】
【表１】
【００１１】表１の結果では、ワインを充填した従来の
口栓外付液体用紙容器の窓貼フィルムのアルミニウム箔
に腐食が認められたが、本実施例の口栓外付液体用紙容
器の窓貼フィルムのアルミニウム箔は、全く腐食されな
かった。また、本実施例の口栓外付液体用紙容器のキャ
ップ脱着時の窓貼フィルム及び保護フィルムの開封刃に
よる破断状態は、従来の口栓外付液体用紙容器と同様に
良好であった。
口栓外付液体用紙容器の窓貼フィルムのアルミニウム箔
に腐食が認められたが、本実施例の口栓外付液体用紙容
器の窓貼フィルムのアルミニウム箔は、全く腐食されな
かった。また、本実施例の口栓外付液体用紙容器のキャ
ップ脱着時の窓貼フィルム及び保護フィルムの開封刃に
よる破断状態は、従来の口栓外付液体用紙容器と同様に
良好であった。
【００１２】＜実施例２＞まず、実施例１と同様に、
〔容器外層側〕ポリオレフィン層／紙層／ポリエチレン
層／アルミニウム箔層／ポリエチレンテレフタレート層
／ポリエチレン層〔容器内層側〕構成の積層材料を用い
て、切り妻屋根形頂部を有する液体用紙容器のブランク
板を作製し、そのブランク板の容器内面側の注出口開口
部に、図５に示すように、上面層（３１０）が２５μｍ
厚のポリエチレンで中間層（３２０）が９μｍ厚のアル
ミニウム箔で下面層（３３０）が１６μｍ厚の延伸ポリ
エチレンテレフタレートフィルムの３層構成の円形状の
窓貼フィルム（３００）の上面層側を熱融着して封止
し、さらに窓貼フィルムの縁部断面を上面層（６１０）
が１０μｍ厚の熱接着性ポリエチレンテレフタレートで
下面層（６２０）が１５μｍ厚のポリエチレンの２層構
成の環形状の保護フィルム（６００）の上面側を窓貼フ
ィルムの下面層及びブランク板の容器内面側に熱融着し
て覆った。この注出口開口部を窓貼フィルムと保護フィ
ルムで封止したブランク板を用いて、サック貼機でスリ
ーブを作製し、充填機で製箱、充填して、頂部の注出口
開口部が内面から窓貼フィルム密封封止された内容物が
充填された切り妻屋根形頂部を有する１，０００ｍｌの
液体用紙容器を作製した。なお、充填した内容物は、日
本酒、紹興酒及びワインであった。
〔容器外層側〕ポリオレフィン層／紙層／ポリエチレン
層／アルミニウム箔層／ポリエチレンテレフタレート層
／ポリエチレン層〔容器内層側〕構成の積層材料を用い
て、切り妻屋根形頂部を有する液体用紙容器のブランク
板を作製し、そのブランク板の容器内面側の注出口開口
部に、図５に示すように、上面層（３１０）が２５μｍ
厚のポリエチレンで中間層（３２０）が９μｍ厚のアル
ミニウム箔で下面層（３３０）が１６μｍ厚の延伸ポリ
エチレンテレフタレートフィルムの３層構成の円形状の
窓貼フィルム（３００）の上面層側を熱融着して封止
し、さらに窓貼フィルムの縁部断面を上面層（６１０）
が１０μｍ厚の熱接着性ポリエチレンテレフタレートで
下面層（６２０）が１５μｍ厚のポリエチレンの２層構
成の環形状の保護フィルム（６００）の上面側を窓貼フ
ィルムの下面層及びブランク板の容器内面側に熱融着し
て覆った。この注出口開口部を窓貼フィルムと保護フィ
ルムで封止したブランク板を用いて、サック貼機でスリ
ーブを作製し、充填機で製箱、充填して、頂部の注出口
開口部が内面から窓貼フィルム密封封止された内容物が
充填された切り妻屋根形頂部を有する１，０００ｍｌの
液体用紙容器を作製した。なお、充填した内容物は、日
本酒、紹興酒及びワインであった。
【００１３】これとは別個に、図４に示す円筒形状の注
出口具（２１０）と注出口具の内側に案内斜面（２２
２，２３２）によって上下移動可能に内設される下端の
歯状の複数の開封刃（２３１）を備えた開封中栓（２３
０）と注出口具に装着されるキャップ（２２０）とから
なる注出口栓（２００）をポリプロピレンを用いて射出
成形法で作製し、前記作製した切り妻屋根形頂部を有す
る液体用紙容器の窓貼フィルムと保護フィルムで内面か
ら密封封止した頂部の注出口開口部に超音波シール法で
外面に熱融着して突設し、容量が１，０００ｍｌの口栓
外付液体用紙容器を作製した。
出口具（２１０）と注出口具の内側に案内斜面（２２
２，２３２）によって上下移動可能に内設される下端の
歯状の複数の開封刃（２３１）を備えた開封中栓（２３
０）と注出口具に装着されるキャップ（２２０）とから
なる注出口栓（２００）をポリプロピレンを用いて射出
成形法で作製し、前記作製した切り妻屋根形頂部を有す
る液体用紙容器の窓貼フィルムと保護フィルムで内面か
ら密封封止した頂部の注出口開口部に超音波シール法で
外面に熱融着して突設し、容量が１，０００ｍｌの口栓
外付液体用紙容器を作製した。
【００１４】作製した本実施例の口栓外付液体用紙容器
と従来の口栓外付液体用紙容器とを評価するため、５０
°Ｃの保存条件で２０日間保管して、窓貼フィルムのア
ルミニウム箔の腐食状態を観察した。その結果を表１に
示す。
と従来の口栓外付液体用紙容器とを評価するため、５０
°Ｃの保存条件で２０日間保管して、窓貼フィルムのア
ルミニウム箔の腐食状態を観察した。その結果を表１に
示す。
【００１５】表１の結果では、本実施例の口栓外付液体
用紙容器の窓貼フィルムのアルミニウム箔は、実施例１
と同様にどの内容物にも全く腐食されなかった。また、
本実施例の口栓外付液体用紙容器のキャップ脱着時の窓
貼フィルム及び保護フィルムの開封刃による破断状態
は、実施例１と同様に良好であった。
用紙容器の窓貼フィルムのアルミニウム箔は、実施例１
と同様にどの内容物にも全く腐食されなかった。また、
本実施例の口栓外付液体用紙容器のキャップ脱着時の窓
貼フィルム及び保護フィルムの開封刃による破断状態
は、実施例１と同様に良好であった。
【００１６】
【発明の効果】本発明の液体用紙容器窓貼フィルムの保
護方法を用いた液体用紙容器は、容器内面の注出口開口
部に熱融着された中間層にアルミニウム箔を有する窓貼
フィルムの縁部断面が、内容物に対して耐腐食性で非浸
透性である保護フィルムで完全に覆われているため、内
容物とアルミニウム箔とが接触することがない。このた
め、内容物による窓貼フィルムの端部断面のアルミニウ
ム箔の腐食に起因する内容物の品質低下や紙容器の液洩
れなどが防げ、広範囲の内容物に紙容器を適用すること
が可能となる。
護方法を用いた液体用紙容器は、容器内面の注出口開口
部に熱融着された中間層にアルミニウム箔を有する窓貼
フィルムの縁部断面が、内容物に対して耐腐食性で非浸
透性である保護フィルムで完全に覆われているため、内
容物とアルミニウム箔とが接触することがない。このた
め、内容物による窓貼フィルムの端部断面のアルミニウ
ム箔の腐食に起因する内容物の品質低下や紙容器の液洩
れなどが防げ、広範囲の内容物に紙容器を適用すること
が可能となる。
【図１】液体用紙容器の頂部の注出口位置に、注出口栓
を外側に突設し、容器内側に窓貼フィルムとそれを覆う
保護フィルムとを熱融着した実施例１の注出口部付近の
断面図である。
を外側に突設し、容器内側に窓貼フィルムとそれを覆う
保護フィルムとを熱融着した実施例１の注出口部付近の
断面図である。
【図２】図１のＡ部分の拡大図である。
【図３】実施例１において、容器の内側に熱融着された
窓貼フィルムとそれを覆う保護フィルムとが、キャップ
脱着時に、開封中栓の開封刃で破断されて開口した状態
を示す断面図である。
窓貼フィルムとそれを覆う保護フィルムとが、キャップ
脱着時に、開封中栓の開封刃で破断されて開口した状態
を示す断面図である。
【図４】液体用紙容器の頂部の注出口位置に、注出口栓
を外側に突設し、容器内側に窓貼フィルムとそれを覆う
保護フィルムとを熱融着した実施例２の注出口部付近の
断面図である。
を外側に突設し、容器内側に窓貼フィルムとそれを覆う
保護フィルムとを熱融着した実施例２の注出口部付近の
断面図である。
【図５】図４のＢ部分の拡大図である。
【図６】実施例２において、容器の内側に熱融着された
窓貼フィルムとそれを覆う保護フィルムとが、キャップ
脱着時に、開封中栓の開封刃で破断されて開口した状態
を示す断面図である。
窓貼フィルムとそれを覆う保護フィルムとが、キャップ
脱着時に、開封中栓の開封刃で破断されて開口した状態
を示す断面図である。
【図７】液体用紙容器の頂部の注出口位置に、注出口栓
を外側に突設し、容器内側に窓貼フィルムを熱融着した
一従来例の注出口部付近の断面図である。
を外側に突設し、容器内側に窓貼フィルムを熱融着した
一従来例の注出口部付近の断面図である。
【図８】図７の一従来例における、容器の内側に熱融着
された窓貼フィルムとそれを覆う保護フィルムとが、キ
ャップ脱着時に、開封中栓の開封刃で破断されて開口し
た状態を示す断面図である。
された窓貼フィルムとそれを覆う保護フィルムとが、キ
ャップ脱着時に、開封中栓の開封刃で破断されて開口し
た状態を示す断面図である。
【図９】図７の一従来例の液体用紙容器の部分断面図で
ある。
ある。
１００……液体用紙容器 １１０……天板 １１１，３１０，４１０，６１０……上面層 １１２，３３０，４２０，６２０……下面層 １２０……注出口開口部 ２００……注出口栓 ２１０……注出口具 ２１１……台座リング ２１２……雄ネジ ２２０……キャップ ２２１……雌ネジ ２２２，２３２……案内斜面 ２３０……開封中栓 ２３１……開封刃 ３００……窓貼フィルム ３２０……中間層 ４００，６００……保護フィルム ５３０，５３４……破断部 ７００……内容物
Claims (1)
- 【請求項１】構成層中にアルミニウム箔を有する窓貼フ
ィルムを、注出口部の容器内面に熱融着した口栓外付液
体用紙容器において、この窓貼フィルムの縁部断面を、
内容物に対して耐腐食性及び非浸透性であり、且つ容器
内面に熱融着可能な単層又は積層の保護フィルムによっ
て覆ったことを特徴とする液体用紙容器窓貼フィルムの
保護方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5182703A JPH0740982A (ja) | 1993-07-23 | 1993-07-23 | 液体用紙容器窓貼フィルムの保護方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5182703A JPH0740982A (ja) | 1993-07-23 | 1993-07-23 | 液体用紙容器窓貼フィルムの保護方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0740982A true JPH0740982A (ja) | 1995-02-10 |
Family
ID=16122965
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5182703A Pending JPH0740982A (ja) | 1993-07-23 | 1993-07-23 | 液体用紙容器窓貼フィルムの保護方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0740982A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003104090A1 (en) * | 2002-06-05 | 2003-12-18 | International Paper Company | Container patch and method of formation |
| EP1396435A1 (en) * | 2002-09-09 | 2004-03-10 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Closable opening device for packages of pourable food products |
| DE102012204157A1 (de) | 2012-03-16 | 2013-09-19 | Robert Bosch Gmbh | Schlauchbeutel mit Dosiervorrichtung |
-
1993
- 1993-07-23 JP JP5182703A patent/JPH0740982A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2003104090A1 (en) * | 2002-06-05 | 2003-12-18 | International Paper Company | Container patch and method of formation |
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| WO2004022437A3 (en) * | 2002-09-09 | 2004-04-22 | Tetra Laval Holdings & Finance | Closable opening device for packages of pourable food products |
| CN100360381C (zh) * | 2002-09-09 | 2008-01-09 | 利乐拉瓦尔集团及财务有限公司 | 用于可倾倒的食物制品的包装件的可封闭的开口装置 |
| US7484641B2 (en) | 2002-09-09 | 2009-02-03 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Closable opening device for packages of pourable food products |
| AU2003298122B2 (en) * | 2002-09-09 | 2009-11-19 | Tetra Laval Holdings & Finance Sa | Closable opening device for packages of pourable food products |
| DE102012204157A1 (de) | 2012-03-16 | 2013-09-19 | Robert Bosch Gmbh | Schlauchbeutel mit Dosiervorrichtung |
| US9481560B2 (en) | 2012-03-16 | 2016-11-01 | Robert Bosch Gmbh | Tubular bag with metering device |
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