JP3179277B2 - バッグインボックスの可撓性袋 - Google Patents
バッグインボックスの可撓性袋Info
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- JP3179277B2 JP3179277B2 JP04386094A JP4386094A JP3179277B2 JP 3179277 B2 JP3179277 B2 JP 3179277B2 JP 04386094 A JP04386094 A JP 04386094A JP 4386094 A JP4386094 A JP 4386094A JP 3179277 B2 JP3179277 B2 JP 3179277B2
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- flexible
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
- B65D75/52—Details
- B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
- B65D75/5805—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture for tearing a side strip parallel and next to the edge, e.g. by means of a line of weakness
- B65D75/5811—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture for tearing a side strip parallel and next to the edge, e.g. by means of a line of weakness and defining, after tearing, a small dispensing spout, a small orifice or the like
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Packages (AREA)
- Bag Frames (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、たとえば、カレーのよ
うな固形物を含む液状材料を充填し、外箱に収納される
バッグインボックスの可撓性袋に関する。
うな固形物を含む液状材料を充填し、外箱に収納される
バッグインボックスの可撓性袋に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種のバッグインボックスの可撓性袋
は、たとえば、実開平３−６６８４４号公報により知ら
れている。上記バッグインボックスの可撓性袋１は、図
５に示すように、ラミネートフィルムで形成した外袋２
の内部にポリエチレンフィルムで形成した内袋２，３を
配置し、外袋２と内袋２，３の周縁部を４方シールし、
一面に形成した開口部５に注ぎ口６を結合することで構
成されている。
は、たとえば、実開平３−６６８４４号公報により知ら
れている。上記バッグインボックスの可撓性袋１は、図
５に示すように、ラミネートフィルムで形成した外袋２
の内部にポリエチレンフィルムで形成した内袋２，３を
配置し、外袋２と内袋２，３の周縁部を４方シールし、
一面に形成した開口部５に注ぎ口６を結合することで構
成されている。
【０００３】上記バッグインボックスの可撓性袋１で
は、可撓性袋１への内容物の充填は、図示しない充填機
を用いて、注ぎ口６から可撓性袋１の内部に送り込むこ
とで行ない、可撓性袋１に充填された内容物の取出し
は、注ぎ口６に設けたキャップを取り外すか注ぎ口６の
封止部を破き、注ぎ口６を内容物取出し口７とすること
で行なっている。
は、可撓性袋１への内容物の充填は、図示しない充填機
を用いて、注ぎ口６から可撓性袋１の内部に送り込むこ
とで行ない、可撓性袋１に充填された内容物の取出し
は、注ぎ口６に設けたキャップを取り外すか注ぎ口６の
封止部を破き、注ぎ口６を内容物取出し口７とすること
で行なっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記形式のバッグイン
ボックスの可撓性袋は、可撓性袋に形成した開口部に別
工程で注ぎ口を取付け、注ぎ口から内容物の充填および
取出しを行なうため、注ぎ口の口径により充填される内
容物が制限され、たとえば、カレーのような固形物を含
む液状材料の場合、固形物の大きさが注ぎ口の口径に比
べて小さければ、固形物を含む液状材料の可撓性袋への
充填はできても、充填された固形物を含む液状材料を可
撓性袋から取出す際には、注ぎ口に固形物がひっかかっ
て取り出しにくいことがあり、可撓性袋へ充填される内
容物は、大きい寸法の固形物を含んでいない粘性材料や
液体材料に制限される。
ボックスの可撓性袋は、可撓性袋に形成した開口部に別
工程で注ぎ口を取付け、注ぎ口から内容物の充填および
取出しを行なうため、注ぎ口の口径により充填される内
容物が制限され、たとえば、カレーのような固形物を含
む液状材料の場合、固形物の大きさが注ぎ口の口径に比
べて小さければ、固形物を含む液状材料の可撓性袋への
充填はできても、充填された固形物を含む液状材料を可
撓性袋から取出す際には、注ぎ口に固形物がひっかかっ
て取り出しにくいことがあり、可撓性袋へ充填される内
容物は、大きい寸法の固形物を含んでいない粘性材料や
液体材料に制限される。
【０００５】本発明は上記した点に鑑みてなされたもの
で、内袋体の内面に設けたファスナー片を内袋体に固形
物を含む液状材料を充填した後に閉じ、内袋体と外袋体
の開口端を互いに結合するヒートシール部に内袋体に充
填される液状材料に含まれる固形物より大径の注出口を
形成することで充填される内容物に制限を受けることの
ないカレーのような固形物を含む液状材料を充填するた
めのバッグインボックスの可撓性袋を提供することを目
的とする。
で、内袋体の内面に設けたファスナー片を内袋体に固形
物を含む液状材料を充填した後に閉じ、内袋体と外袋体
の開口端を互いに結合するヒートシール部に内袋体に充
填される液状材料に含まれる固形物より大径の注出口を
形成することで充填される内容物に制限を受けることの
ないカレーのような固形物を含む液状材料を充填するた
めのバッグインボックスの可撓性袋を提供することを目
的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明のバッグインボッ
クスの可撓性袋は、２軸延伸ナイロンフィルムとポリエ
チレンフィルムと線状低密度ポリエチレンフィルムのラ
ミネートフィルムを線状低密度ポリエチレンフィルムを
内側に位置して形成された上方開口の外袋体と、線状低
密度ポリエチレンフィルムで形成され外袋体の内部に配
置された少なくとも１つの上方開口の内袋体とを有する
固形物を含む液状材料を充填するためのバッグインボッ
クスの可撓性袋において、最内側の内袋体の内面で内袋
体の開口端から間隔を置いた位置に一側から他側まで延
びるように配置された内袋体の開口部を閉じるためのフ
ァスナー片と、内袋体に充填される液状材料に含まれる
固形物より大径の注出口をファスナー片を横切って開口
端まで延びかつ開口端を閉じるように内袋体と外袋体を
互いに結合するヒートシール部とを有することを特徴と
する。
クスの可撓性袋は、２軸延伸ナイロンフィルムとポリエ
チレンフィルムと線状低密度ポリエチレンフィルムのラ
ミネートフィルムを線状低密度ポリエチレンフィルムを
内側に位置して形成された上方開口の外袋体と、線状低
密度ポリエチレンフィルムで形成され外袋体の内部に配
置された少なくとも１つの上方開口の内袋体とを有する
固形物を含む液状材料を充填するためのバッグインボッ
クスの可撓性袋において、最内側の内袋体の内面で内袋
体の開口端から間隔を置いた位置に一側から他側まで延
びるように配置された内袋体の開口部を閉じるためのフ
ァスナー片と、内袋体に充填される液状材料に含まれる
固形物より大径の注出口をファスナー片を横切って開口
端まで延びかつ開口端を閉じるように内袋体と外袋体を
互いに結合するヒートシール部とを有することを特徴と
する。
【０００７】
【作用】本発明のバッグインボックスの可撓性袋は、内
袋体の内面に設けたファスナー片を内袋体に内容物充填
した後に係合することで内袋体の開口部を閉じ、外袋体
と内袋体の開口端を閉じるヒートシール部を、内袋体に
内容物を充填した後に形成することで、内容物の充填に
注出口が影響を受けることがなく、ヒートシール部に内
容物に含まれる固形物より大径の注出口を設けること
で、充填される内容物が制限を受けることがない。
袋体の内面に設けたファスナー片を内袋体に内容物充填
した後に係合することで内袋体の開口部を閉じ、外袋体
と内袋体の開口端を閉じるヒートシール部を、内袋体に
内容物を充填した後に形成することで、内容物の充填に
注出口が影響を受けることがなく、ヒートシール部に内
容物に含まれる固形物より大径の注出口を設けること
で、充填される内容物が制限を受けることがない。
【０００８】
【実施例】以下本発明の一実施例を図面につき説明す
る。
る。
【０００９】図１は本発明のバッグインボックスの可撓
性袋１０を示す。この可撓性袋１０は、図２に示すよう
に、周縁部を溶着された外袋体１１と内袋体１２とから
構成される。この可撓性袋１０は、両側部および下端部
を通常のヒートシール手段により形成される側部ヒート
シール部１３および底部ヒートシール部１４により閉じ
られ、上方開口部は、内容物を充填した後にヒートシー
ル手段により形成される開口部ヒートシール部１５によ
り閉じられる。上記開口部ヒートシール部１５の幅方向
中間位置には、可撓性袋１０に充填される固形物より大
径の注出口１６が形成されている。
性袋１０を示す。この可撓性袋１０は、図２に示すよう
に、周縁部を溶着された外袋体１１と内袋体１２とから
構成される。この可撓性袋１０は、両側部および下端部
を通常のヒートシール手段により形成される側部ヒート
シール部１３および底部ヒートシール部１４により閉じ
られ、上方開口部は、内容物を充填した後にヒートシー
ル手段により形成される開口部ヒートシール部１５によ
り閉じられる。上記開口部ヒートシール部１５の幅方向
中間位置には、可撓性袋１０に充填される固形物より大
径の注出口１６が形成されている。
【００１０】また、可撓性袋１０の開口端１０ａ、すな
わち内袋体１２の開口端から間隔を置いた位置には、一
側から他側まで延びるようにファスナー片１７が対向配
置されている。このファスナー片１７は、一方のファス
ナー片に長手方向に延びる突起を設けるとともに、他方
のファスナー片に一方のファスナー片に設けた突起が係
合する凹部を設けた形式のものであり、ファスナー片同
士を互いに係合することで開口部が閉じられる。
わち内袋体１２の開口端から間隔を置いた位置には、一
側から他側まで延びるようにファスナー片１７が対向配
置されている。このファスナー片１７は、一方のファス
ナー片に長手方向に延びる突起を設けるとともに、他方
のファスナー片に一方のファスナー片に設けた突起が係
合する凹部を設けた形式のものであり、ファスナー片同
士を互いに係合することで開口部が閉じられる。
【００１１】上記開口部ヒートシール部１５は、図１に
示すように、可撓性袋の幅方向中間位置注出口１６を形
成する場合には、ファスナー片１７より下側に位置する
両側ヒートシール部分１６ａ，１６ａと、両側ヒートシ
ール部分１６ａの内側端部からファスナー片１７を越え
て上端方向に延びる立上がりヒートシール部分１６ｂ，
１６ｂと、立上がりヒートシール部分１６ｂ，１６ｂを
結ぶ封止ヒートシール部分１６ｃから構成される。この
立上がりヒートシール部分１６ｂとヒートシール部分１
６ｂの間隔が注出口１６の口径を形成する。
示すように、可撓性袋の幅方向中間位置注出口１６を形
成する場合には、ファスナー片１７より下側に位置する
両側ヒートシール部分１６ａ，１６ａと、両側ヒートシ
ール部分１６ａの内側端部からファスナー片１７を越え
て上端方向に延びる立上がりヒートシール部分１６ｂ，
１６ｂと、立上がりヒートシール部分１６ｂ，１６ｂを
結ぶ封止ヒートシール部分１６ｃから構成される。この
立上がりヒートシール部分１６ｂとヒートシール部分１
６ｂの間隔が注出口１６の口径を形成する。
【００１２】上記外袋体１１は、図３に示すように、厚
さ１５ミクロンの２軸延伸ナイロンフィルム１９と厚さ
２０ミクロンのポリエチレンフィルム２０と厚さ４０ミ
クロンの線状低密度ポリエチレンフィルム２１のラミネ
ートフィルムを所定寸法、たとえば矩形状に裁断し、線
状低密度ポリエチレンフィルム２１が内側に位置するよ
うに重ね合わされて形成される。
さ１５ミクロンの２軸延伸ナイロンフィルム１９と厚さ
２０ミクロンのポリエチレンフィルム２０と厚さ４０ミ
クロンの線状低密度ポリエチレンフィルム２１のラミネ
ートフィルムを所定寸法、たとえば矩形状に裁断し、線
状低密度ポリエチレンフィルム２１が内側に位置するよ
うに重ね合わされて形成される。
【００１３】上記内袋体１２は、一面の開口端から間隔
を置いた位置に一側から他側まで延びるように互いに係
合するファスナー片１７を設けた、厚さ４０ミクロンの
線状低密度ポリエチレンフィルムを所定寸法、たとえば
外袋体１１に対応した矩形状に裁断して形成される。
を置いた位置に一側から他側まで延びるように互いに係
合するファスナー片１７を設けた、厚さ４０ミクロンの
線状低密度ポリエチレンフィルムを所定寸法、たとえば
外袋体１１に対応した矩形状に裁断して形成される。
【００１４】すなわち、外袋体１１と内袋体１２は、外
袋体１１の内層と内袋体１２とを同一材料とすること
で、図２に示すように、両側部および下端部をヒートシ
ール部１３，１４により閉じる際に互いに溶着されて一
体的な構造となる。
袋体１１の内層と内袋体１２とを同一材料とすること
で、図２に示すように、両側部および下端部をヒートシ
ール部１３，１４により閉じる際に互いに溶着されて一
体的な構造となる。
【００１５】つぎに、バッグインボックスの可撓性袋１
０の製造方法を説明する。
０の製造方法を説明する。
【００１６】まず、２軸延伸ナイロンフィルム１９とポ
リエチレンフィルム２０と線状低密度ポリエチレンフィ
ルム２１のラミネートフィルムを、矩形状に裁断した外
袋体ブランクと、対をなすファスナー片１７を設けた線
状低密度ポリエチレンフィルムを外袋体と同一寸法の矩
形状に裁断した内袋体ブランクを用意する。
リエチレンフィルム２０と線状低密度ポリエチレンフィ
ルム２１のラミネートフィルムを、矩形状に裁断した外
袋体ブランクと、対をなすファスナー片１７を設けた線
状低密度ポリエチレンフィルムを外袋体と同一寸法の矩
形状に裁断した内袋体ブランクを用意する。
【００１７】つぎに、内袋体ブランクを対をなすファス
ナー片１７が内側で対向するように重ね合わせ、この重
ね合わせた内袋体ブランクの上側および下側に外袋体ブ
ランクを重ね合わせる。これにより、内袋体ブランクと
外袋体ブランクによる可撓性袋素材が形成される。図２
では、外袋体１１の内側に位置する内袋体１２は、１対
の内袋体ブランクであり、可撓性袋１０は二重袋である
が、この内袋体１２は２対の内袋体ブランクとして、可
撓性袋１０を三重袋としてもよい。
ナー片１７が内側で対向するように重ね合わせ、この重
ね合わせた内袋体ブランクの上側および下側に外袋体ブ
ランクを重ね合わせる。これにより、内袋体ブランクと
外袋体ブランクによる可撓性袋素材が形成される。図２
では、外袋体１１の内側に位置する内袋体１２は、１対
の内袋体ブランクであり、可撓性袋１０は二重袋である
が、この内袋体１２は２対の内袋体ブランクとして、可
撓性袋１０を三重袋としてもよい。
【００１８】つぎに、可撓性袋素材は、両側部および下
端部を通常のヒートシール手段によりヒートシール部１
３，１４を形成することで閉じられる。これにより、上
端開口の可撓性袋が形成される。ついで、上端開口の可
撓性袋に内容物を充填するには、可撓性袋の内袋１２
に、図示しない充填装置を介して内容物を充填すること
で行なう。上端開口の可撓性袋に内容物が充填された
ら、内袋１２の開口部を対をなすファスナー片１７を互
いに係合することで閉じる。
端部を通常のヒートシール手段によりヒートシール部１
３，１４を形成することで閉じられる。これにより、上
端開口の可撓性袋が形成される。ついで、上端開口の可
撓性袋に内容物を充填するには、可撓性袋の内袋１２
に、図示しない充填装置を介して内容物を充填すること
で行なう。上端開口の可撓性袋に内容物が充填された
ら、内袋１２の開口部を対をなすファスナー片１７を互
いに係合することで閉じる。
【００１９】ついで、可撓性袋の開口部は、ヒートシー
ル手段により形成されるヒートシール部１５により閉じ
られる。この場合、充填される内容物が、たとえば、具
入りカレーのような固形物を含む液状材料である場合、
カレーに含まれる固形物の大きさを考慮して、カレーに
含まれる固形物が通り抜ける程度の口径の注出口１６を
ヒートシール部１５により形成する。この注出口１６
は、図１では、ヒートシール部１５の幅方向中央位置に
設けられている。
ル手段により形成されるヒートシール部１５により閉じ
られる。この場合、充填される内容物が、たとえば、具
入りカレーのような固形物を含む液状材料である場合、
カレーに含まれる固形物の大きさを考慮して、カレーに
含まれる固形物が通り抜ける程度の口径の注出口１６を
ヒートシール部１５により形成する。この注出口１６
は、図１では、ヒートシール部１５の幅方向中央位置に
設けられている。
【００２０】可撓性袋に充填された内容物を取り出すに
は、ヒートシール部１５に設けた注出口１６の封止部１
６ｃを開封し、内袋１２のファスナー片１７を開くこと
で行なう。この場合、ファスナー片１７は、注出口１６
を閉じるだけの長さである。注出口１６の口径は、充填
される内容物に含まれる固形物の大きさに応じて選定さ
れるので、ファスナー片１７を開くことで、固形物が注
出口１６にひっかかることなく、スムーズに取り出すこ
とができる。
は、ヒートシール部１５に設けた注出口１６の封止部１
６ｃを開封し、内袋１２のファスナー片１７を開くこと
で行なう。この場合、ファスナー片１７は、注出口１６
を閉じるだけの長さである。注出口１６の口径は、充填
される内容物に含まれる固形物の大きさに応じて選定さ
れるので、ファスナー片１７を開くことで、固形物が注
出口１６にひっかかることなく、スムーズに取り出すこ
とができる。
【００２１】図４は本発明の他の実施例を示し、この実
施例では、内容物に含まれる固形物より大径の注出口３
０が一側に設けられている。この場合、開口部ヒートシ
ール部３１は、ファスナー片１７より下側で一側に位置
するヒートシール部１３から他側に位置しヒートシール
部１３の方向に延びるヒートシール部分３１ａと、この
ヒートシール部分３１ａの内側端部からファスナー片１
７を越えて上端方向に延びる立上がりヒートシール部分
３１ｂと、立上がりヒートシール部分１６ｂと他側ヒー
トシール部１３を結びかつ一側ヒートシール部１３まで
延びる封止ヒートシール部分３１ｃから構成される。こ
の立上がりヒートシール部分１６ｂと他側ヒートシール
部１３の間隔が、注出口３０の口径を形成する。
施例では、内容物に含まれる固形物より大径の注出口３
０が一側に設けられている。この場合、開口部ヒートシ
ール部３１は、ファスナー片１７より下側で一側に位置
するヒートシール部１３から他側に位置しヒートシール
部１３の方向に延びるヒートシール部分３１ａと、この
ヒートシール部分３１ａの内側端部からファスナー片１
７を越えて上端方向に延びる立上がりヒートシール部分
３１ｂと、立上がりヒートシール部分１６ｂと他側ヒー
トシール部１３を結びかつ一側ヒートシール部１３まで
延びる封止ヒートシール部分３１ｃから構成される。こ
の立上がりヒートシール部分１６ｂと他側ヒートシール
部１３の間隔が、注出口３０の口径を形成する。
【００２２】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、開口
端を内容物充填後にファスナー片で閉じ、外袋体と内袋
体の開口端を閉じるヒートシール部に内容物に含まれる
固形物より大径の注出口を設けることで、内容物の充填
に注出口が影響を受けることがなく、注出口が充填され
る内容物の制限を受けることがない。また、注出口にフ
ァスナー片を設けたことで、注出口の再封が簡単にな
る。
端を内容物充填後にファスナー片で閉じ、外袋体と内袋
体の開口端を閉じるヒートシール部に内容物に含まれる
固形物より大径の注出口を設けることで、内容物の充填
に注出口が影響を受けることがなく、注出口が充填され
る内容物の制限を受けることがない。また、注出口にフ
ァスナー片を設けたことで、注出口の再封が簡単にな
る。
【図１】本発明によるバッグインボックスの可撓性袋の
正面図。
正面図。
【図２】図１のＡーＡ線に沿った断面図。
【図３】外袋体を構成するラミネートフィルムの一部断
面図。
面図。
【図４】本発明によるバッグインボックスの可撓性袋の
他の実施例を示す図。
他の実施例を示す図。
【図５】従来のバッグインボックスの可撓性袋を示す
図。
図。
１０ 可撓性袋 １１ 外袋体 １２ 内袋体 １３ 側部ヒートシール部 １４ 底部ヒートシール部 １５ 開口端ヒートシール部 １６ 注出口 １７ ファスナー片 ３０ 注出口 ３１ 開口端ヒートシール部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65D 33/36 - 33/38 B65D 33/25 B65D 77/06 B65D 81/20
Claims (4)
- 【請求項１】２軸延伸ナイロンフィルムとポリエチレン
フィルムと線状低密度ポリエチレンフィルムのラミネー
トフィルムを線状低密度ポリエチレンフィルムを内側に
位置して形成された上方開口の外袋体と、線状低密度ポ
リエチレンフィルムで形成され外袋体の内部に配置され
た少なくとも１つの上方開口の内袋体とを有する固形物
を含む液状材料を充填するためのバッグインボックスの
可撓性袋において、最内側の内袋体の内面で内袋体の開
口端から間隔を置いた位置に一側から他側まで延びるよ
うに配置された内袋体の開口部を閉じるためのファスナ
ー片と、内袋体に充填される液状材料に含まれる固形物
より大径の注出口をファスナー片を横切って開口端まで
延びかつ開口端を閉じるように内袋体と外袋体を互いに
結合するヒートシール部とを有することを特徴とするバ
ッグインボックスの可撓性袋。 - 【請求項２】ヒートシール部の注出口を可撓性袋の幅方
向中間位置に設けたことを特徴とする請求項１に記載の
バッグインボックスの可撓性袋。 - 【請求項３】ヒートシール部の注出口を可撓性袋の側端
位置に設けたことを特徴とする請求項１に記載のバッグ
インボックスの可撓性袋。 - 【請求項４】内袋体が２つで全体として３重袋を形成す
ることを特徴とする請求項１に記載のバッグインボック
スの可撓性袋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04386094A JP3179277B2 (ja) | 1994-03-15 | 1994-03-15 | バッグインボックスの可撓性袋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04386094A JP3179277B2 (ja) | 1994-03-15 | 1994-03-15 | バッグインボックスの可撓性袋 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07257607A JPH07257607A (ja) | 1995-10-09 |
| JP3179277B2 true JP3179277B2 (ja) | 2001-06-25 |
Family
ID=12675460
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04386094A Expired - Fee Related JP3179277B2 (ja) | 1994-03-15 | 1994-03-15 | バッグインボックスの可撓性袋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3179277B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2795101Y (zh) * | 2005-08-10 | 2006-07-12 | 中绵集装箱袋（惠州）有限公司 | 集装箱液袋 |
| JP2021155089A (ja) * | 2020-03-27 | 2021-10-07 | 大日本印刷株式会社 | チャック付き紙容器 |
-
1994
- 1994-03-15 JP JP04386094A patent/JP3179277B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07257607A (ja) | 1995-10-09 |
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