CN103153801A

CN103153801A - 带有隔离膜和支撑壁的能够重复封闭的倾注部件

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Publication number: CN103153801A
Application number: CN2011800496995A
Authority: CN
Inventors: 斯文·希默尓斯巴赫; 马库斯·沃苏姆
Original assignee: SIG Technology AG
Current assignee: SIG Combibloc Services AG
Priority date: 2010-10-15
Filing date: 2011-08-25
Publication date: 2013-06-12
Anticipated expiration: 2031-08-25
Also published as: BR112013008493B1; EP2627569A1; EA023634B1; EA201300267A1; BR112013008493A2; PL2627569T3; WO2012048935A1; US9238531B2; CN103153801B; ES2628594T3; AU2011315778A1; US20130256336A1; TWI537190B; AU2011315778B2; MX2013004141A; CA2812375A1; EP2627569B1; TW201233600A; DE102010048415A1

Abstract

本发明涉及一种用于填入包装（6）中的液体、特别是液体食品的能够重复封闭的倾注部件（1），该倾注部件具有：基体（2），其具有倾注开口（7）、外螺纹（9）和与包装（6）相连的凸缘（5、5’’）；切割环（3），其具有一个刀刃（14）和一个凸出部（13）；和螺旋盖（4），其具有内螺纹（11）和拨杆（12）；其中，倾注开口（7）通过隔离膜（18）进行封闭。为了为隔离膜（18）提供改善的保护，以防在进行进一步可靠的、倾注部件的开启功能时发生损坏，提供了，基体（2）具有支撑壁（16），隔离膜（18）倚靠于支撑壁上。

Description

带有隔离膜和支撑壁的能够重复封闭的倾注部件

技术领域

本发明涉及一种用于填入包装中的液体、特别是液体食品的能够重复封闭的倾注部件，该倾注部件具有：基体，其具有倾注开口、外螺纹和与包装相连的凸缘；切割环，其具有至少一个刀刃和一个凸出部；和螺旋盖，其具有内螺纹和至少一个拨杆，其中，倾注开口通过隔离膜进行封闭。

背景技术

用于填入包装中的食品的能够重复封闭的倾注部件在实践中已知有多种实施方式。典型的结构具有三个部件：安装在包装上的基体、在第一次开启时切割包装的切割环、以及用于开启和封闭包装的螺旋盖。

基体通常具有倾注开口。该倾注开口经常从包装内侧用对气体密封和对水密封的薄膜密封起来，从而完成包装的完全密封并保护包装内容物免受环境影响。

至少一个拨杆可以也设有螺纹。

由文献US6,702,161已知这样的能够重复封闭的倾注部件，其中，倾注开口用隔离膜进行封闭。

此类倾注部件由文献US4,948,015已知，并在图9至13中作为第三实施方式加以描述。倾注部件由带有环绕的凸缘的基体、螺旋盖和切割部件构成，凸缘与包装的内侧相连。螺旋盖具有内螺纹，内螺纹与设置在基体上的外螺纹相互作用。此外，螺旋盖具有内置的外螺纹，外螺纹与设置在切割部件上的内螺纹相互作用。基体具有圆柱状的倾注开口，倾注开口在它的下侧区域通过隔离膜进行密封。在初次开启螺旋盖时，隔离膜应当被切割部件切开。

文献US4,948,015所示的倾注部件有这样的缺点，即，脆弱的隔离膜很大程度上是不受保护的，因此很容易损坏。一方面，包装内容物在运输时从内部压向隔离膜，由此可能使隔离膜被压入并脱落。另外，隔离膜可能被压向倾注开口方向，并在此不经意地通过紧密地设置在隔离膜之上的切割部件受到损坏。

发明内容

因此，本发明的目的在于，这样设计并扩展出前述的、此前进一步所述的倾注部件，即，实现对隔离膜的改善的保护，以防在进行倾注部件的进一步可靠的开启功能时发生损坏。

对于倾注部件，根据权利要求1的前述部分由此实现了该目的，即，基体具有支撑壁，隔离膜倚靠于支撑壁上。支撑壁优选具有比隔离膜更高的刚性，并因此用于隔离膜的强化。支撑壁可以承受作用于隔离膜上的力，并将其引导至基体。通过使用支撑壁，脆弱的隔离膜不再是包装的最薄弱位置，并更好地受到保护，以防机械损伤。螺纹可以形成为具有恒定斜率的螺纹或形成为具有可变斜率的螺纹。螺纹可以是单头螺纹或者多头螺纹。根据本发明，不能将螺纹仅理解为连续的、螺纹状的螺距。“螺纹”同样是指替代的引导部件，其这样起作用，即，将旋转运动转化为平移运动。

根据本发明的另一原理，设置了特别有利的制造，即，基体和支撑壁一件式形成。基体和支撑壁的一件式形成具有这样的优势，即，保留了由三部分组成的倾注部件构造。通过避免其它的部件，装配能够持续保持不变。一件式形成实现了使用有利的制造方法，例如注塑法。

通过根据本发明的另一设计将支撑壁和凸缘设置在一个平面内，可以特别简单地安放隔离膜。通过将支撑壁和凸缘设置在同一个平面内，提供了一个平面，在上面可以安放隔离膜。通过避免尖锐的边棱和锐角，最大程度地排除了对隔离膜的损坏。

根据本发明的另一原理提供了，支撑壁通过至少一个分割位置与基体相连。该分割位置通过材料的选择和/或成型具有比倾注部件的其它区域更小的稳定性，并由此形成为预定断裂位置。因此，尽管有支撑壁的强化功能，通过切割环的刀刃，分割位置实现了倾注开口的简单开启。

在另一设计方案中提供了，分割位置形成为腹板、材料桥或环绕的材料纤薄位置。通过腹板或材料桥连接支撑壁和基体具有这样的优势，即，能够进行节约的材料使用，而且，分割位置可以通过刀刃特别轻易地分开或割开。反之，环绕的材料纤薄位置实现了，支撑壁也可以承受相对大的力，并由此提供高成型稳定性，以支撑隔离膜。

根据本发明的另一设计方案提供了，隔离膜倚靠于支撑壁并倚靠于凸缘。通过使隔离膜经支撑壁区域延伸出去并覆盖部分的凸缘，可以实现直至凸缘边缘区域的包装的良好密封。隔离膜优选延伸至凸缘边缘，从而实现与这样的区域重叠，在该区域将凸缘固定在包装上。

根据另一设计方案，通过使隔离膜在支撑壁区域和凸缘区域与基体密封在一起，特别是焊接在一起，实现了特别良好的密封。通过密封，特别是通过焊接，实现了隔离膜和支撑壁和凸缘之间的均匀的、平整的连接。这导致了接缝处的高密封性。密封优选作为材料配合的连接来实现。为进行密封处理，优选使用粘接法和焊接法，特别是超声波焊接。

在本发明的另一设计方案中，通过隔离膜在分割位置区域不与基体密封在一起，确保了倾注通道的安全开启。实验系列得出了，当在分割位置区域没有与隔离膜进行密封处理时，刀刃可以更均匀地、以更小的力分割或切割分割位置。通过在局部取消密封处理，并由此取消热能的和/或化学能的影响，材料属性在该区域保持不变。

根据本发明的另一原理提供了，隔离膜具有至少一个阻隔层，特别是由乙烯/乙烯醇共聚物（EVOH）、AlO_x或SiO_x构成的阻隔层。根据要求，可以使用不同材料、氧化铝（AlO_x）或氧化硅（SiO_x）构成的层，该不同材料为乙烯/乙烯醇共聚物（EVOH）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）作为载体层。膜可以很好地得到加工，可以选择不同的强度，并因此可以很好地适合于隔离膜。隔离膜也可以通过蒸发镀层，例如铝蒸发镀层来生成。

此外，本发明的另一设计方案提供了，隔离膜形成为多重或多层膜，特别形成为薄板。通过多层膜，不同材料的单重或单层膜的特性可以结合到一个薄板中。根据材料和单层的强度，可以生成性能极为不同的薄板。

在本发明的另一设计方案中提供了，隔离膜是对气体密封的和/或对液体密封的。许多食品是敏感的并应当尽可能良好地受到保护，免受环境影响。气体，特别是氧的进入，会加速细菌的繁殖，并降低填入的食品的可持久保存性。这是可以通过对气体密封的隔离膜阻止的。同时，包装可以通过对液体密封的隔离膜阻止液体的出入。隔离膜优选可以阻止光线进入。

根据本发明的另一设计方案，通过使螺旋盖在装配位置上经作为预定断裂位置形成的材料桥与基体相连，实现了防干扰密封件。以这种方式，消费者可以看出，具有封闭的螺旋盖的包装此前是否开启过，而内容物是否可能已经不再新鲜。

本发明的另一设计方案提供了，基体具有内螺纹。基体的内螺纹与切割环共同作用，从而不需要在螺旋盖上设置第二螺纹。

最后，在本发明的另一设计方案中设置了，切割环具有外螺纹。切割环的外螺纹与基体的内螺纹共同作用。作为替代或者补充，即使不太优选，切割环可以经另一螺纹与螺旋盖共同作用。通过使切割环的螺纹位于它的外侧，切割环的内侧可以形成为平的，由此，包装的内容物可以更轻易地流过切割环。

附图说明

下面，仅凭借一个示出优选的实施例附图进一步阐明本发明。

附图中：

图1以截面图示出了在装配状态下的由三部分组成的倾注部件的第一设计方案；

图2以立体图示出了在图1中示出的倾注部件；

图3以截面图示出了在装配状态下的由三部分组成的倾注部件的第二设计方案；

图4以立体图示出了在图3中示出的倾注部件；

图5示出了在图1中示出的倾注部件的区域Ⅴ的放大视图；

图6以俯视图示出了螺旋盖；

图7以沿着图6的Ⅶ-Ⅶ线的截面图示出了图6所示的螺旋盖；

图8示出了图6中的螺旋盖的立体图；

图9示出了图6中的螺旋盖的另一立体图；

图10以侧视图示出了切割环；

图11以沿着图10的Ⅺ-Ⅺ线的截面图示出了图10所示的切割环；

图12示出了图10的切割环的立体图；而

图13示出了图10中的切割环的另一立体图。

具体实施方式

图1以截面图示出了在组装好的状态下的由三部分组成的倾注部件的第一设计方案。倾注部件1是能够重复封闭的，并大体上由三部分组成，即，基体2、切割环3和螺旋盖4。倾注部件1的三个部分通常由塑料制成。基体2具有环绕的凸缘5，凸缘可以与包装6相连。基体2在它的中央区域，形成了圆柱状的倾注开口7。在倾注开口7的壁上，基体2具有内螺纹8以及外螺纹9。基体2的内螺纹8与切割环3的外螺纹10共同作用，而基体2的外螺纹9与螺旋盖4的内螺纹11共同作用。

螺旋盖4在它的内部具有至少一个拨杆12，拨杆将在开启螺旋盖4时生成的旋转力传递至切割环3的凸出部13。切割环3具有至少一个刀刃14。基体2的外螺纹9和螺旋盖4的内螺纹11具有这样的斜率，该斜率与基体2的内螺纹8和切割环3的外螺纹10的斜率相反。以这种方式实现了，螺旋盖4在围绕竖轴15逆时针旋转时从包装上揭起，而同时切割环3同样逆时针旋转，然而切割环在轴向上朝相反方向，即朝向包装内部方向运动。

在倾注开口7的下侧区域，基体2具有支撑壁16。支撑壁16经至少一个分割位置17与基体2相连。分割位置17可以形成为腹板、材料桥。分割位置17同样可以形成为环绕的材料纤薄位置或薄弱部。基体2的下侧，即凸缘5的下侧和支撑壁16的下侧用隔离膜18进行覆盖。在开启螺旋盖4时，刀刃14开启分割位置17和处于分割位置17区域的隔离膜18，而支撑壁16和隔离膜18翻转，从而释放倾注开口7。包装的内容物能够以这种方式通过倾注开口7抵达外侧并从包装中被取出。刀刃14优选在开启过程中仅有少于360°的运动圆周，从而使支撑壁16不会完全从基体2上脱落并落入包装内部，而是通过切割环3仅翻入包装内部。同样，切割环3在开启的螺旋盖4时位于如此深的位置，以至于翻入包装内部的支撑壁16通过切割环3倾注过程中不会翻转回去。以这种方式确保了，对于开启的螺旋盖4，倾注开口7不会通过支撑壁受到阻隔，从而可以使包装内容物顺利地从包装中流出。

图2以立体图示出了在图1中示出的倾注部件1。能够看出螺旋盖4以及基体2的凸出的凸缘5。切割环3位于螺旋盖4以下，并因此在图2中不可见。在凸缘5以下示出了隔离膜18。在图2示出的实施方式中，凸缘5形成为圆的。

图3以截面图示出了在装配状态下的由三部分组成的倾注部件1的第二设计方案。切割环3和螺旋盖4相对于倾注部件的第一设计方案没有发生改变。与图1所示出的倾注部件的实质性区别在于对凸缘5的不同的设计。在图3所示出的设计方案中，凸缘5由鉴于竖轴15呈径向延伸的凸缘5’以及由弯折的、呈轴向延伸的凸缘5’’形成。在径向上延伸的凸缘5’在平面内设有支撑壁16。支撑壁16以及凸缘5’在它们的下侧用隔离膜18覆盖。弯折的凸缘5’’能够在它的外侧与包装6相连。在示出的设计方案中，凸缘5形成为方形的，并在它的角落具有套口19，套口应当改善包装6和凸缘5’’之间的连接。

图4以立体图示出了在图3中示出的倾注部件1。能够很好地看出凸缘5呈方形。弯折的凸缘5’’具有肋部20，肋部一方面应当对凸缘5’’进行机械加强，另一方面，如套口19，应当实现包装6在凸缘5上的改善的连接。带有形成为预定断裂位置的材料桥22的防干扰密封件21将基体2与螺旋盖4相连。在第一次开启时材料桥22被破坏，从而使消费者很容易看出，此前包装是否开启过。

图5示出了在图1中示出的倾注部件1的、在左侧分割位置17附近的区域Ⅴ的放大视图。然而，该视图能够扩展至设计不同的凸缘5以及在图3中所示出的倾注部件1。凸缘5、支撑壁16和分割位置17位于一个平面内，并在下侧共同形成一个平面以安放隔离膜。隔离膜18与凸缘5和支撑壁16经过密封处理，密封处理通过密封层23示出。密封层23可以理解为材料配合的连接，特别是焊接和粘接。在分隔位置17区域，隔离膜18不与基体2进行密封处理。密封层23因此在分隔位置17区域具有一个缺口。该区域称作未密封区域24。当隔离膜18在分隔位置17区域不与基体2进行密封处理时，刀刃14可以更轻易地穿透分隔位置17。此外，当基体2和支撑壁16之间的枢纽区域不存在密封层23时，切割环3可以使支撑壁16更轻易地翻入包装6的内侧。在图5中同样可以看出，直至凸缘5的外部边缘，隔离膜18都与凸缘5进行密封处理。以这种方式应当避免，隔离膜18的边缘在远离基体2的位置松动。

图6-9示出了螺旋盖4。在图6中以俯视图示出了螺旋盖4。图7以沿着图6的Ⅶ-Ⅶ线的截面图示出了螺旋盖4。螺旋盖4在它的内部具有两个拨杆12，拨杆将螺旋盖4的旋转运动传递至图6未示出的切割环3。同样，在螺旋盖4的内部设置有内螺纹11，内螺纹与未示出的、基体2的外螺纹9共同作用。

图8和9示出了螺旋盖4的立体图。在图8和9中示出的螺旋盖4同样具有两个拨杆12和内螺纹11。在从属于切割环3的凸出部13的一侧，拨杆12具有扩大的接合面。该接合面这样设计，即，拨杆12将旋转力经凸出部13安全地传递至切割环3，而且，凸出部13在开启过程中在轴向上滑向接合面。

图10-13示出了切割环3。图10以侧视图示出了切割环3。切割环具有两个刀刃14和外螺纹10。图11以沿着图10的Ⅺ-Ⅺ线的截面图示出了图10所示的切割环3。在该图中，除了刀刃14和外螺纹10还可以看出凸出部13，凸出部与未示出的、螺旋盖4的拨杆12共同作用。在图12中，画出了图10的切割环3的立体图。除了外螺纹10，切割环3具有两个对立的刀刃14和两个同样对立的凸出部13。图13示出了图10中的切割环3的另一立体图。在此，除了外螺纹10还画出了两个刀刃14和两个凸出部13。

Claims

1.一种用于填入包装（6）中的液体、特别是液体食品的能够重复封闭的倾注部件（1），所述倾注部件具有：

-基体（2），其具有倾注开口（7）、外螺纹（9）和与包装（6）相连的凸缘（5、5’’）；

-切割环（3），其具有至少一个刀刃（14）和一个凸出部（13）；和

-螺旋盖（4），其具有内螺纹（11）和至少一个拨杆（12）；

其中，倾注开口（7）通过隔离膜（18）进行封闭，其特征在于，所述基体（2）具有支撑壁（16），隔离膜（18）倚靠于支撑壁上。

2.根据权利要求1所述的能够重复封闭的倾注部件，其特征在于，基体（2）和支撑壁（16）一体式形成。

3.根据权利要求1或2所述的能够重复封闭的倾注部件，其特征在于，支撑壁（16）和凸缘（5、5’）设置在一个平面内。

4.根据权利要求1至3的任意一项所述的能够重复封闭的倾注部件，其特征在于，所述支撑壁（16）通过至少一个分割位置（17）与基体（2）相连。

5.根据权利要求1至4的任意一项所述的能够重复封闭的倾注部件，其特征在于，所述分割位置（17）形成为腹板、材料桥或环绕的材料纤薄位置。

6.根据权利要求1至5的任意一项所述的能够重复封闭的倾注部件，其特征在于，所述隔离膜（18）倚靠于支撑壁（16）和凸缘（5、5’）上。

7.根据权利要求1至6的任意一项所述的能够重复封闭的倾注部件，其特征在于，所述隔离膜（18）在支撑壁（16）区域和凸缘（5、5’）区域与基体（2）密封在一起，特别是焊接在一起。

8.根据权利要求1至7的任意一项所述的能够重复封闭的倾注部件，其特征在于，所述隔离膜（18）在分割位置（17）区域不与基体（2）密封在一起。

9.根据权利要求1至8的任意一项所述的能够重复封闭的倾注部件，其特征在于，所述隔离膜（18）具有至少一个阻隔层，特别是由乙烯/乙烯醇共聚物（EVOH）、AlO_x或SiO_x构成的阻隔层。

10.根据权利要求1至9的任意一项所述的能够重复封闭的倾注部件，其特征在于，所述隔离膜（18）形成为多重或多层膜，特别形成为薄板。

11.根据权利要求1至10的任意一项所述的能够重复封闭的倾注部件，其特征在于，所述隔离膜（18）是对气体密封的和/或对液体密封的。

12.根据权利要求1至11的任意一项所述的能够重复封闭的倾注部件，其特征在于，所述螺旋盖（4）在装配位置上经形成为预定断裂位置的材料桥（22）与基体（2）相连。

13.根据权利要求1至12的任意一项所述的能够重复封闭的倾注部件，其特征在于，所述基体（2）具有内螺纹（8）。

14.根据权利要求1至13的任意一项所述的能够重复封闭的倾注部件，其特征在于，所述切割环（3）具有外螺纹（10）。