ES2624740T3

ES2624740T3 - Unidad de interior para acondicionador de aire

Info

Publication number: ES2624740T3
Application number: ES09701828.7T
Authority: ES
Inventors: Akihiko Sakashita; Tsuyoshi Yokomizo; Morimichi Okada
Original assignee: Daikin Industries Ltd
Current assignee: Daikin Industries Ltd
Priority date: 2008-01-16
Filing date: 2009-01-16
Publication date: 2017-07-17
Anticipated expiration: 2029-01-16
Also published as: EP2246640B1; CN101910745B; US8523969B2; JP4433090B2; CN101910745A; EP2246640A4; JP2009192211A; EP2246640A1; WO2009090887A1; JP2009192212A; US20110048684A1

Abstract

Unidad de interior de un acondicionador de aire en la que se proporcionan un intercambiador de calor de interior (22), un ventilador de interior (21) y un filtro de aire (30) dispuestos en un lado de entrada del ventilador de interior (21) en una carcasa (10), comprendiendo la unidad de interior: un elemento de cepillo (51) configurado para entrar en contacto con el filtro de aire (30) para rascar polvo del filtro de aire (30); un elemento de cepillo de limpieza (52) configurado para entrar en contacto con el elemento de cepillo (51) para eliminar polvo del elemento de cepillo (51); caracterizada por que la unidad de interior comprende, además: una sección de accionamiento (40) configurada para mover de manera intermitente el filtro de aire (30) y el elemento de cepillo (51) en relación el uno con el otro para una zona predeterminada del filtro de aire (30) en cada momento para rascar polvo del filtro de aire (30) con el elemento de cepillo (51); y una sección de accionamiento de cepillo (53) configurada para llevar a contacto el elemento de cepillo (51) y el elemento de cepillo de limpieza (52) entre sí después de cada parada del movimiento relativo intermitente del filtro de aire (30) y el elemento de cepillo (51), para eliminar polvo del elemento de cepillo (51) con el elemento de cepillo de limpieza (52).

Description

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DESCRIPCION

Unidad de interior para acondicionador de aire Campo tecnico

La presente invencion se refiere a una unidad de interior de un acondicionador de aire que incluye un elemento de cepillo configurado para entrar en contacto con un filtro de aire para eliminar polvo del mismo.

Antecedentes de la tecnica

Entre las unidades de interior de acondicionadores de aire, teniendo cada una un filtro de aire en una entrada de aire, se han conocido aquellas dotadas de una seccion de eliminacion de polvo para eliminar polvo atrapado en el filtro de aire.

En una unidad de interior mostrada en el documento de patente 1, por ejemplo, se proporciona un cepillo rotatorio como seccion de eliminacion de polvo corriente arriba de (es decir, por debajo) un filtro de aire. El filtro de aire tiene forma de disco. El cepillo rotatorio esta compuesto por un arbol cilmdrico y una pluralidad de cerdas proporcionadas sobre toda la superficie circunferencial exterior del arbol. En esta unidad de interior, tanto el filtro de aire como el cepillo rotatorio rotan con las cerdas del cepillo rotatorio en contacto con la superficie corriente arriba (es decir, la superficie inferior) del filtro de aire, provocando de este modo que el polvo se rasque del filtro de aire mediante las cerdas.

El documento de patente 2 divulga una unidad de interior muy similar que comprende un prefiltro y un filtro principal, un ventilador y un motor de ventilador para accionar el ventilador, en la que se proporciona un motor de desempolvado adicional para hacer rotar dicho prefiltro, y un cepillo rotativo dispuesto para llevarse a contacto con el prefiltro para desempolvar el polvo adherido a dicho prefiltro.

El documento de patente 3 divulga un acondicionador de aire de tipo empotrado en el techo que comprende un ventilador soplador dispuesto para funcionar para succionar aire de limpieza hacia arriba a traves del filtro de modo que se impide la dispersion del polvo eliminado. El acondicionador de aire tambien comprende un filtro y una unidad de limpieza de filtro que comprende un cepillo de limpieza dispuesto para moverse a traves de la superficie del filtro con forma cuadrada para realizar automaticamente una operacion de eliminacion de polvo.

Lista de referencias

Documento de patente

Documento de patente 1: publicacion de patente japonesa n.° 2006-71121 Documento de patente 2: publicacion de patente japonesa n.° 2007-038215 Documento de patente 3: publicacion de patente japonesa n.° 2007-271174 Sumario de la invencion Problema tecnico

En la unidad de interior del documento de patente 1 descrita anteriormente, especialmente en un entorno con una cantidad de polvo relativamente grande, el rendimiento de eliminacion de polvo (es decir, la capacidad de raspado de polvo) del cepillo rotatorio puede degradarse inmediatamente. El rendimiento de eliminacion de polvo (es decir, la capacidad de raspado de polvo) del cepillo rotatorio se degrada a medida que aumenta la cantidad de polvo atrapado (es decir, la cantidad de polvo raspado). Por consiguiente, a medida que se continua la eliminacion de polvo de todo el filtro de aire, aumenta la cantidad de polvo atrapado por el cepillo rotatorio, y el rendimiento de eliminacion de polvo se degrada significativamente. Cuando la cantidad de polvo atrapado alcanza su maximo, el cepillo rotatorio no puede rascar el polvo mas.

Por lo tanto, un objetivo de la presente invencion es proporcionar una unidad de interior de un acondicionador de aire que incluye un elemento de cepillo configurado para entrar en contacto con un filtro de aire para eliminar polvo del mismo y puede mantener un alto rendimiento de eliminacion de polvo tanto tiempo como sea posible.

Solucion al problema

Un primer aspecto de la presente invencion esta dirigido a una unidad de interior de un acondicionador de aire en la que se proporcionan un intercambiador de calor de interior (22), un ventilador de interior (21), y un filtro de aire (30) dispuestos sobre un lado de entrada del ventilador de interior (21) en una carcasa (10). La unidad de interior incluye:

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un elemento de cepillo (51) configurado para entrar en contacto con el filtro de aire (30) para rascar polvo del filtro de aire (30); y un elemento de cepillo de limpieza (52) configurado para entrar en contacto con el elemento de cepillo

(51) para eliminar polvo del elemento de cepillo (51). En la unidad de interior, se realizan la operacion de rascado del polvo rascado de una zona predeterminada del filtro de aire (30) en cada momento con el elemento de cepillo (51) y la operacion de eliminacion de eliminar polvo del elemento de cepillo (51) con el elemento de cepillo de limpieza (52) despues de cada finalizacion de la operacion de rascado.

La unidad de interior incluye ademas: una seccion de accionamiento (40) configurada para mover el filtro de aire (30) de manera intermitente y el elemento de cepillo (51) en relacion el uno con el otro para la zona predeterminada del filtro de aire (30) en cada momento para rascar polvo del filtro de aire (30) con el elemento de cepillo (51): y una seccion de accionamiento de cepillo (53) configurada para llevar a contacto el elemento de cepillo (51) y el elemento de cepillo de limpieza (52) entre sf despues de cada parada del movimiento relativo intermitente del filtro de aire (30) y el elemento de cepillo (51), para eliminar polvo del elemento de cepillo (51) con el elemento de cepillo de limpieza

(52) .

En este aspecto, mientras que el aire succionado en la carcasa (10) mediante el ventilador de interior (21) pasa a traves del filtro de aire (30), se atrapa el polvo contenido en el aire en el filtro de aire (30). En la operacion de eliminar polvo del filtro de aire (30), en primer lugar, el elemento de cepillo (51) y el filtro de aire (30) se llevan a contacto entre sf para rascar (eliminar) polvo en una zona predeterminada del filtro de aire (30) con el elemento de cepillo (51). Entonces, el elemento de cepillo (51) y el elemento de cepillo de limpieza (52) se llevan a contacto entre sf, eliminando de este modo el polvo sobre el elemento de cepillo (51) con el elemento de cepillo de limpieza (52). Posteriormente, el filtro de aire (30) y el elemento de cepillo (51) se llevan a contacto entre sf de nuevo, rascando de este modo el polvo en otra zona del filtro de aire (30) con el elemento de cepillo (51). Despues de esto, se elimina el polvo sobre el elemento de cepillo (51) mediante el elemento de cepillo de limpieza (52). De esta manera, en este aspecto, se realizan la eliminacion de polvo del filtro de aire (30) y la eliminacion de polvo del elemento de cepillo (51) para la zona predeterminada del filtro de aire (30) en cada momento.

En este aspecto, en primer lugar, el filtro de aire (30) y el elemento de cepillo (51) se mueven en relacion el uno con el otro, mientras que estan en contacto entre sf, rascando de este modo (eliminando) el polvo en el filtro de aire (30) con el elemento de cepillo (51). Este movimiento relativo de estos componentes se para despues de que se rasque el polvo de una zona predeterminada del filtro de aire (30). Por ejemplo, el filtro de aire (30) se para despues de moverse por encima de una zona predeterminada en relacion con el elemento de cepillo (51). Es decir, la zona predeterminada del filtro de aire (30) pasa por encima del elemento de cepillo (51). Cuando se para el movimiento relativo del filtro de aire (30) y el elemento de cepillo (51), se hace rotar el elemento de cepillo (51) para entrar en contacto con el elemento de cepillo de limpieza (52), eliminando de este modo el polvo del elemento de cepillo (51). Despues de esto, se hace rotar el elemento de cepillo (51) para entrar en contacto con el filtro de aire (30) de nuevo. Posteriormente, una zona predeterminada del filtro de aire (30) pasa por encima del elemento de cepillo (51), y entonces el filtro de aire (30) se para. De esta manera, se repiten de forma alternativa el movimiento relativo del filtro de aire (30) y el elemento de cepillo (51) y una parada del movimiento relativo para todo el filtro de aire (30), y en cada parada del movimiento relativo, se elimina el polvo sobre el elemento de cepillo (51) mediante el elemento de cepillo de limpieza (52).

En un tercer aspecto de la presente invencion, en la unidad de interior del segundo aspecto, el filtro de aire (30) tiene forma de disco, el elemento de cepillo (51) incluye un arbol (51a) y una porcion de cerdas (51b) provista sobre una superficie circunferencial exterior del arbol (51a) y configurada para rascar polvo, esta ubicada corriente arriba del filtro de aire (30), y se extiende en un sentido radial del filtro de aire (30). La seccion de accionamiento (40) hace rotar el filtro de aire (30) de manera intermitente un angulo de rotacion predeterminado que corresponde a la zona predeterminada en cada momento, estando en contacto la porcion de cerdas (51b) del elemento de cepillo (51) con el filtro de aire (30). La seccion de accionamiento de cepillo (53) hace rotar el elemento de cepillo (51) alrededor de un centro axial del arbol (51a) despues de cada parada de la rotacion intermitente del filtro de aire (30) mediante la seccion de accionamiento (40), para eliminar polvo del elemento de cepillo (51) con el elemento de cepillo de limpieza (52).

En este aspecto, en primer lugar, se hace rotar el filtro de aire (30), mientras que esta en contacto con la porcion de cerdas (51b) del elemento de cepillo (51), eliminando de este modo el polvo con el elemento de cepillo (51). Despues de rotar un angulo de rotacion predeterminado (es decir, que se mueve por encima de una zona predeterminada), el filtro de aire (30) se para. Cuando el filtro de aire (30) se para, se hace rotar el elemento de cepillo (51) para entrar en contacto con el elemento de cepillo de limpieza (52), eliminando de este modo el polvo del elemento de cepillo (51). Despues, se hace rotar el elemento de cepillo (51), y la porcion de cerdas (51b) del elemento de cepillo (51) se pone en contacto con el filtro de aire (30) de nuevo. Entonces, se hace rotar el filtro de aire (30) un angulo de rotacion predeterminado (es decir, se mueve por encima de una zona predeterminada) de nuevo, y se para. De esta manera, en este aspecto, se realizan de forma alternativa la rotacion y parada del filtro de aire (30). En cada parada del filtro de aire (30), se elimina el polvo sobre el elemento de cepillo (51) mediante el elemento de cepillo de limpieza (52).

En un cuarto aspecto de la presente invencion, en la unidad de interior del segundo o tercer aspecto, se ajusta la

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zona predeterminada en el movimiento relativo intermitente del filtro de aire (30) y el elemento de cepillo (51) mediante la seccion de accionamiento (40) dependiendo de una cantidad de polvo adherida al filtro de aire (30).

En este aspecto, a medida que aumenta la cantidad de polvo unido al filtro de aire (30), se reduce la zona predeterminada del filtro de aire (30). Espedficamente, a medida que aumenta la cantidad de polvo adherida al filtro de aire (30), disminuye la cantidad de movimiento relativo del filtro de aire (30) y el elemento de cepillo (51) en cada momento, y disminuye la zona del filtro de aire (30) de la que se rasca el polvo mediante el elemento de cepillo (51) en cada momento. Cuando la cantidad de polvo adherida al filtro de aire (30) es grande, tambien es grande la cantidad de polvo que se necesita rascar en cada movimiento relativo del filtro de aire (30) y el elemento de cepillo (51). En este caso, debido a que la cantidad de polvo rascada mediante el elemento de cepillo (51) en cada momento tiene una limitacion, el polvo no puede rascarse mas. Entonces, aunque el filtro de aire (30) y el elemento de cepillo (51) se muevan relativamente para rascar el polvo, no puede rascarse el polvo en el filtro de aire (30) y permanece. Tal como se describio anteriormente, en este aspecto, a medida que aumenta la cantidad de polvo unido al filtro de aire (30), se reduce la zona de la que se rasca el polvo mediante el elemento de cepillo (51) en cada momento. Por tanto, puede garantizarse el rascado de polvo de esta zona mediante el elemento de cepillo (51).

Ademas, en un caso en el que se hace rotar el filtro de aire (30) que tiene forma de disco de manera intermitente un angulo de rotacion predeterminado en cada momento, se ajusta el angulo de rotacion predeterminado dependiendo de la cantidad de polvo adherida al filtro de aire (30). Por ejemplo, a medida que aumenta la cantidad de polvo unido al filtro de aire (30), se reduce el angulo de rotacion en la rotacion intermitente del filtro de aire (30). Es decir, a medida que aumenta la cantidad de polvo unido al filtro de aire (30), disminuye la cantidad de rotacion del filtro de aire (30) en cada momento, y disminuye la zona de la que se rasca el polvo mediante el elemento de cepillo (51) en cada momento.

En un quinto aspecto de la presente invencion, en la unidad de interior del tercer aspecto, la seccion de accionamiento de cepillo (53) esta configurada para hacer rotar el elemento de cepillo (51) despues de la finalizacion de la rotacion del filtro de aire (30) mediante la seccion de accionamiento (40), para eliminar polvo del elemento de cepillo (51) con el elemento de cepillo de limpieza (52).

En este aspecto, despues de la rotacion del filtro de aire (30), es decir, despues de una serie de operaciones de limpieza en las que se elimina el polvo del filtro de aire (30), se elimina el polvo sobre el elemento de cepillo (51) mediante el elemento de cepillo de limpieza (52). Por consiguiente, al inicio de la siguiente operacion de limpieza para el filtro de aire (30), el polvo ya esta eliminado del elemento de cepillo (51).

En un sexto aspecto de la presente invencion, en la unidad de interior del tercer aspecto, la porcion de cerdas (51b) del elemento de cepillo (51) esta compuesta por tejido de pelo.

En este aspecto, la porcion de cerdas (51b) del elemento de cepillo (51) esta compuesta por tejido de pelo, la porcion de cerdas (51b) tiene cerdas relativamente cortas. Por consiguiente, puede reducirse la distancia entre el filtro de aire (30) y el elemento de cepillo (51).

En un septimo aspecto de la presente invencion, la unidad de interior del sexto aspecto, la porcion de cerdas (51b) del elemento de cepillo (51) esta compuesta por pelo inclinado en la que las cerdas de la porcion de cerdas (51b) estan inclinadas en un sentido opuesto al sentido del movimiento relativo del filtro de aire (30).

En este aspecto, cuando el filtro de aire (30) se mueve en relacion con el elemento de cepillo (51), por ejemplo, las cerdas de la porcion de cerdas (51b) estan inclinadas en el sentido opuesto al sentido del movimiento del filtro de aire (30). Es decir, las cerdas de la porcion de cerdas (51b) estan inclinadas en el sentido opuesto al movimiento del filtro de aire (30). Por otra parte, cuando el elemento de cepillo (51) se mueve en relacion con el filtro de aire (30), las cerdas de la porcion de cerdas (51b) estan inclinadas en el mismo sentido que el sentido del movimiento del elemento de cepillo (51). Por consiguiente, puede rascarse facilmente el polvo en el filtro de aire (30) mediante la porcion de cerdas (51b).

En un octavo aspecto de la presente invencion, en la unidad de interior del tercer aspecto, la porcion de cerdas (51b) del elemento de cepillo (51) esta compuesta por tejido de pelo inclinado de tejido de pelo en el que las cerdas de la porcion de cerdas (51b) estan inclinadas en un sentido opuesto al sentido del movimiento relativo del filtro de aire (30), y el elemento de cepillo de limpieza (52) tiene una porcion de cerdas (52b) compuesta por tejido de pelo inclinado en la que las cerdas de la porcion de cerdas (52b) estan inclinadas en un sentido opuesto al sentido de inclinacion de las cerdas de la porcion de cerdas (51b) del elemento de cepillo (51), y configurada para entrar en contacto con la porcion de cerdas (51b) del elemento de cepillo (51) para eliminar polvo de la porcion de cerdas (51b).

En este aspecto, cuando el filtro de aire (30) se mueve en relacion con el elemento de cepillo (51), por ejemplo, las cerdas de la porcion de cerdas (51b) estan inclinadas en el sentido opuesto al sentido del movimiento del filtro de aire (30). Es decir, las cerdas de la porcion de cerdas (51b) estan inclinadas en el sentido opuesto al movimiento del filtro de aire (30). Por otra parte, cuando el elemento de cepillo (51) se mueve en relacion con el filtro de aire (30), las

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cerdas de la porcion de cerdas (51b) estan inclinadas en el mismo sentido que el sentido del movimiento del elemento de cepillo (51). Por consiguiente, puede rascarse facilmente el polvo en el filtro de aire (30) mediante el elemento de cepillo (51). Ademas, las cerdas de la porcion de cerdas (52b) del elemento de cepillo de limpieza (52) estan inclinadas en el sentido opuesto a la inclinacion de las cerdas de la porcion de cerdas (51b) del elemento de cepillo (51). Por consiguiente, puede rascarse facilmente el polvo sobre el elemento de cepillo (51) mediante el elemento de cepillo de limpieza (52).

En un noveno aspecto de la presente invencion, en la unidad de interior del tercer aspecto, la porcion de cerdas (51b) del elemento de cepillo (51) esta compuesta por tejido de pelo inclinado de tejido de pelo en el que las cerdas de la porcion de cerdas (51b) estan inclinadas en un sentido, y la seccion de accionamiento (40) esta configurada para pararse despues de hacer rotar el filtro de aire (30) en un sentido opuesto al sentido de inclinacion de las cerdas de la porcion de cerdas (51b) y, entonces, hacer rotar de manera inversa el filtro de aire (30) un angulo de rotacion predeterminado.

En este aspecto, se hace rotar el filtro de aire (30) en un sentido opuesto a la inclinacion de las cerdas de la porcion de cerdas (51b) del elemento de cepillo (51). Por consiguiente, se elimina el polvo en el filtro de aire (30) mediante el elemento de cepillo (51). Despues de que se haga rotar el filtro de aire (30) un angulo de rotacion predeterminado, se hace rotar el filtro de aire (30) en el sentido opuesto (es decir, en el mismo sentido que la inclinacion de las cerdas de la porcion de cerdas (51b) del elemento de cepillo (51)), y entonces se para. Por consiguiente, el polvo ya eliminado, o casi separado, del filtro de aire (30) puede atraparse de manera fiable en (unirse a) la porcion de cerdas (51b) del elemento de cepillo (51).

En un decimo aspecto de la presente invencion, la unidad de interior del primer aspecto incluye ademas: un recipiente de polvo (60) ubicado corriente arriba del filtro de aire (30), que incluye el elemento de cepillo (51) y el elemento de cepillo de limpieza (52), y configurado para contener el polvo eliminado mediante el elemento de cepillo de limpieza (52); y una seccion de transferencia de polvo (80) configurada para introducir aire que se sopla desde el ventilador de interior (21) en el recipiente de polvo (60), y transferir polvo en el recipiente de polvo (60) hasta un lugar predeterminado, junto con el aire de soplado.

En este aspecto, se elimina el polvo en el filtro de aire (30) mediante el elemento de cepillo (51), y se elimina el polvo atrapado en el elemento de cepillo (51) mediante el elemento de cepillo de limpieza (52). Este polvo eliminado esta contenido en el recipiente de polvo (60). En este aspecto, el aire que se sopla desde el ventilador de interior (21) entra en el recipiente de polvo (60), y se transfiere el polvo, junto con el aire, hasta un lugar predeterminado (por ejemplo, hacia fuera de la carcasa (10)). Es decir, el polvo eliminado del filtro de aire (30) se transfiere a otro lugar utilizando aire que se sopla desde el ventilador de interior (21).

Ventajas de la invencion

Tal como se describio anteriormente, en los aspectos primero y segundo, se realiza la operacion de rascado del polvo rascado con el elemento de cepillo (51) en la zona predeterminada del filtro de aire (30) en cada momento. Despues de cada operacion de rascado, se elimina el polvo sobre el elemento de cepillo (51) mediante el elemento de cepillo de limpieza (52). Espedficamente, el filtro de aire (30) y el elemento de cepillo (51) se mueven de manera intermitente entre sf por todo el filtro de aire (30). En cada parada del movimiento intermitente, se elimina el polvo sobre el elemento de cepillo (51) mediante el elemento de cepillo de limpieza (52). Es decir, en estos aspectos, se realizan de forma alternativa la eliminacion de polvo del filtro de aire (30) y la eliminacion de polvo del elemento de cepillo (51) para todo el filtro de aire (30). Por consiguiente, puede reducirse la zona del filtro de aire (30) de la que se rasca el polvo mediante el elemento de cepillo (51) en cada momento. La cantidad de polvo rascada mediante el elemento de cepillo (51) de una vez tiene una limitacion. En vista de esta limitacion, se reduce la zona de la que se rasca el polvo mediante el elemento de cepillo (51) de una vez, impidiendo de este modo la degradacion del rendimiento de eliminacion de polvo del elemento de cepillo (51) debido a un aumento de la cantidad de polvo atrapado, y, ademas, un fallo al rascar polvo mediante el elemento de cepillo (51) cuando la cantidad de polvo rascado alcanza su maximo. Por consiguiente, puede mantenerse un alto rendimiento de eliminacion de polvo (es decir, capacidad de raspado de polvo) del elemento de cepillo (51) para todo el filtro de aire (30). Como resultado, puede aumentarse la eficiencia de eliminar el polvo del filtro de aire (30), garantizando de este modo la eliminacion de polvo de todo el filtro de aire (30).

En el tercer aspecto, se hace rotar el filtro de aire (30) que tiene forma de disco un angulo de rotacion predeterminado en relacion con el elemento de cepillo (51) en cada momento, moviendose de manera intermitente de este modo el filtro de aire (30) y el elemento de cepillo (51) en relacion el uno con el otro. Por consiguiente, a diferencia de un caso en el que el filtro de aire (30) que tiene una forma rectangular se mueve de manera deslizante, no es necesario proporcionar espacio para mover el filtro de aire (30). Esta configuracion puede reducir el tamano de la unidad de interior.

Ademas, en el cuarto aspecto, se ajusta la cantidad de movimiento relativo intermitente del filtro de aire (30) y el elemento de cepillo (51) dependiendo de la cantidad de polvo adherida al filtro de aire (30). Espedficamente, en este aspecto, se ajusta la zona del filtro de aire (30) de la que se elimina de manera intermitente el polvo dependiendo de

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la cantidad de polvo adherida al filtro de aire (30). Por consiguiente, cuando la cantidad de polvo adherida al filtro de aire (30) es grande, se reduce la cantidad del movimiento relativo (es decir, la zona predeterminada) en cada momento para reducir la zona de la que se rasca el polvo mediante el elemento de cepillo (51) en cada momento. De esta manera, disminuye la cantidad de polvo rascado mediante el elemento de cepillo (51) en cada momento, garantizando de este modo que se impida la degradacion del rendimiento de eliminacion de polvo del elemento de cepillo (51) o el fallo al rascar polvo mediante el elemento de cepillo (51). Como resultado, se garantiza ademas la eliminacion de polvo de todo el filtro de aire (30).

En el quinto aspecto, despues de una serie de operaciones de limpieza en las que se hace rotar el filtro de aire (30) para eliminar polvo del filtro de aire (30), se elimina el polvo sobre el elemento de cepillo (51) mediante el elemento de cepillo de limpieza (52). Por consiguiente, al inicio de la siguiente operacion de limpieza, no hay polvo unido al elemento de cepillo (51). Por tanto, al inicio de la operacion de limpieza para el filtro de aire (30), puede obtenerse un alto rendimiento de eliminacion de polvo. Como resultado, puede reducirse el tiempo necesario para limpiar el filtro.

En el sexto aspecto, la porcion de cerdas (51b) del elemento de cepillo (51) esta compuesta portejido de pelo. Por consiguiente, debido a que la porcion de cerdas (51b) tiene cerdas cortas, es posible garantizar la eliminacion de polvo del filtro de aire (30), mientras que se reduce la zona ocupada por el elemento de cepillo (51).

En el septimo aspecto, la porcion de cerdas (51b) del elemento de cepillo (51) esta compuesta portejido de pelo inclinado en la que las cerdas de la porcion de cerdas (51b) estan inclinadas en un sentido opuesto al sentido del movimiento relativo del filtro de aire (30). Esta configuracion garantiza la eliminacion de polvo del filtro de aire (30). Como resultado, es posible aumentar la eficiencia de eliminar polvo del filtro de aire (30), mientras que se reduce la zona ocupada por el elemento de cepillo (51).

En el octavo aspecto, el elemento de cepillo de limpieza (52) incluye la porcion de cerdas (52b) compuesta por tejido de pelo inclinado en el que las cerdas de la porcion de cerdas (52b) estan inclinadas en un sentido opuesto a la inclinacion de las cerdas de la porcion de cerdas (51b) del elemento de cepillo (51). Esta configuracion garantiza la eliminacion de polvo del elemento de cepillo (51).

En el noveno aspecto, se hace rotar el filtro de aire (30) esta temporalmente en el mismo sentido que la inclinacion de las cerdas de la porcion de cerdas (51b) del elemento de cepillo (51), y entonces se para. Esta operacion garantiza atrapar (union) de polvo casi separado del filtro de aire (30) a la porcion de cerdas (51b) del elemento de cepillo (51). Por consiguiente, es posible garantizar la eliminacion de polvo, sin fallar al eliminar el polvo del filtro de aire (30). Como resultado, puede aumentarse la eficiencia de eliminacion del polvo.

En el decimo aspecto, se proporciona el recipiente de polvo (60) configurado para contener el polvo eliminado del filtro de aire (30), y se transfiere el polvo en el recipiente de polvo (60) hasta un lugar predeterminado, junto con el aire que se sopla desde el ventilador de interior (21). Esta configuracion elimina la necesidad de proporcionar ademas una seccion de transferencia tal como ventilador de succion con el fin de transferir facilmente el polvo eliminado a un lugar en el que el polvo pueda retirarse facilmente. De esta manera, es posible aumentar la eficiencia de retirar el polvo eliminado del filtro de aire (30) sin un aumento en el tamano de la unidad.

Breve descripcion de las figuras

[Figura 1] La figura 1 es una vista en seccion transversal vertical que ilustra una estructura de una unidad de interior de acuerdo con un modo de realizacion.

[Figura 2] La figura 2 es una vista en seccion transversal lateral que ilustra la estructura de la unidad de interior del modo de realizacion cuando se ve desde arriba.

[Figura 3] La figura 3 es una vista en perspectiva que ilustra estructuras de una placa de separacion, un filtro de aire, y un recipiente de polvo de acuerdo con el modo de realizacion.

[Figura 4] La figura 4 es una vista en seccion transversal que ilustra una union del filtro de aire de acuerdo con el modo de realizacion.

[Figura 5] La figura 5 es una vista en perspectiva que ilustra una estructura de una seccion de accionamiento de filtro de acuerdo con el modo de realizacion.

[Figura 6] La figura 6 es una vista en perspectiva que ilustra estructuras de una seccion de eliminacion de polvo y el recipiente de polvo de acuerdo con el modo de realizacion cuando se ve desde arriba.

[Figura 7] La figura 7 es una vista en perspectiva que ilustra las estructuras de la seccion de eliminacion de polvo y el recipiente de polvo del modo de realizacion cuando se ve desde abajo.

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[Figura 8] La figura 8 es una vista en seccion transversal lateral que ilustra la estructura del recipiente de polvo del modo de realizacion.

[Figura 9] La figura 9 es una vista en seccion transversal lateral que ilustra una estructura de una seccion de deteccion de cantidad de polvo de acuerdo con el modo de realizacion, que muestra una relacion con el recipiente de polvo.

[Figura 10] La figura 10 es una vista en seccion transversal que ilustra una estructura de una porcion principal de una seccion de transferencia de polvo de acuerdo con el modo de realizacion.

[Figura 11] La figura 11 es una vista en seccion transversal que ilustra una estructura de una porcion principal de la seccion de transferencia de polvo del modo de realizacion.

[Figura 12] La figura 12 muestra vistas que ilustran esquematicamente relaciones entre el filtro de aire y la seccion de eliminacion de polvo del modo de realizacion, la figura. 12(A) muestra un estado en operacion de limpieza de filtro, y la figura 12(B) muestra un estado en funcionamiento normal.

[Figura 13] La figura 13 es una vista en seccion transversal lateral que ilustra una relacion entre el filtro de aire y la seccion de eliminacion de polvo en la operacion de eliminacion de polvo del modo de realizacion.

[Figura 14] La figura 14 muestra vistas en seccion transversal lateral que ilustran el funcionamiento de la seccion de eliminacion de polvo en la operacion de limpieza de cepillo de el modo de realizacion.

[Figura 15] La figura 15 muestra vistas que ilustran esquematicamente relaciones entre un filtro de aire de eliminacion de polvo de acuerdo con una primera variacion del modo de realizacion, las figuras muestran respectivamente estados en la operacion de limpieza de filtro, y la figura 15(C) muestra funcionamiento normal.

Descripcion de los numeros de referencia

1 unidad de interior 10 carcasa

21 ventilador de interior

22 intercambiador de calor de interior 30 filtro de aire

40 seccion de accionamiento de filtro (seccion de accionamiento)

51 cepillo rotatorio (elemento de cepillo)

51a arbol

51b porcion de cerdas

52 cepillo de limpieza (elemento de cepillo de limpieza)

52b porcion de cerdas

53 seccion de accionamiento de cepillo

60 recipiente de polvo

80 seccion de transferencia de polvo

Descripcion de los modos de realizacion

Se describira un modo de realizacion de la presente invencion en detalle a continuacion en el presente documento haciendo referencia a los dibujos.

Una unidad de interior (1) de este modo de realizacion constituye parte de un acondicionador de aire, y esta situada en un techo de una sala. El acondicionador de aire incluye un circuito refrigerante que se conecta a un compresor, un intercambiador de calor de exterior, y una valvula de expansion proporcionada en una unidad de exterior, a un

y una seccion 15(A) y 15(B) un estado en

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intercambiador de calor de interior (22) provisto en la unidad de interior (1), usando tubenas. El circuito refrigerante realiza un ciclo de refrigeracion de compresion de vapor haciendo circular de manera reversible un refrigerante. El acondicionador de aire realiza una operacion de enfriamiento en la que el intercambiador de calor de interior (22) en el circuito refrigerante funciona como evaporador, y una operacion de calentamiento en la que el intercambiador de calor de interior (22) en el circuito refrigerante funciona como condensador.

Tal como se muestra en las figuras 1 y 2, la unidad de interior (1) incluye una carcasa (10) y un panel decorativo (11). En la carcasa (10) se proporcionan el intercambiador de calor de interior (22), una bandeja de drenaje (23), un ventilador de interior (21), un filtro de aire (30), una seccion de accionamiento de filtro (40), una seccion de eliminacion de polvo (50), un recipiente de polvo (60), una seccion de transferencia de polvo (80), y una caja de recogida de polvo (90).

La carcasa (10) tiene forma de caja paralelepfpeda sustancialmente rectangular que esta abierta en el fondo. Un aislante termico (17) esta laminado sobre una superficie interior de la carcasa (10). La carcasa (10) esta dispuesta con la parte inferior de la misma insertada en una abertura de una placa de techo.

El panel decorativo (11) tiene forma de placa rectangular. Cuando se ve en planta, el panel decorativo (11) es ligeramente mayor que la carcasa (10). El panel decorativo (11) esta unido a la carcasa (10) para cubrir la porcion inferior de la carcasa (10) con un elemento de sellado (16) intercalado entre ellos. El panel decorativo (11), cuando esta unido a la carcasa (10), esta al descubierto en la sala.

El panel decorativo (11) tiene una entrada (13) y cuatro salidas (14). La entrada (13) tiene forma rectangular, y esta formada en el centro del panel decorativo (11). Una rejilla de succion (12) dotada de hendiduras esta ajustada en la entrada (13). Cada una de las salidas (14) tiene forma de rectangulo estrecho. Las salidas (14) estan formadas respectivamente a los lados del panel decorativo (11). Se proporciona una placa ajustadora (15) para ajustar el sentido del flujo de aire en cada una de las salidas (14). Se hace rotar la placa ajustadora (15) para ajustar el sentido del flujo de aire (es decir, el sentido del aire de soplado).

El ventilador de interior (21) es un denominado turbo ventilador. El ventilador de interior (21) esta dispuesto cerca del centro de la carcasa (10) y por encima de la entrada (13). El ventilador de interior (21) incluye un motor de ventilador (21a) y un impulsor (21b). El motor de ventilador (21a) esta fijo a una placa superior de la carcasa (10). El impulsor (21b) esta conectado al eje de rotacion del motor de ventilador (21a). Se proporciona una boca acampanada (24) que se comunica con la entrada (13) por debajo del ventilador de interior (21). La boca acampanada (24) divide el espacio en la carcasa (10) ubicado corriente arriba del intercambiador de calor de interior (22) en un compartimento cerca del ventilador de interior (21) y en un compartimento cerca de la rejilla de succion (12). El ventilador de interior (21) esta configurado para soplar aire succionado desde abajo a traves de la boca acampanada (24) en un sentido radial.

El intercambiador de calor de interior (22) esta configurado como un intercambiador de calor de aletas y tubos de tipo aletas transversales. Cuando se ve en planta, el intercambiador de calor de interior (22) tiene forma de armazon rectangular y esta dispuesto para rodear el ventilador de interior (21). En el intercambiador de calor de interior (22), existe un refrigerante y aire de interior (aire soplado) emitido mediante el ventilador de interior (21) intercambia calor.

La bandeja de drenaje (23) esta dispuesta por debajo del intercambiador de calor de interior (22). La bandeja de drenaje (23) recibe el drenaje generado como resultado de la condensacion de la humedad in el aire en el intercambiador de calor de interior (22). La bandeja de drenaje (23) esta dotada de una bomba de drenaje (no mostrada) para descargar el drenaje. La bandeja de drenaje (23) esta inclinada de modo que el drenaje se recoge a parte de la bandeja de drenaje a la que se proporciona la bomba de drenaje.

Se proporciona una placa de separacion (25) por debajo de la boca acampanada (24). La placa de separacion (25) divide verticalmente el espacio entre la boca acampanada (24) y la rejilla de succion (12). Espedficamente, la placa de separacion (25) divide el espacio corriente arriba del intercambiador de calor de interior (22) en un compartimento cerca del intercambiador de calor de interior (22) que incluye la boca acampanada (24), y en un compartimento cerca de la rejilla de succion (12).

Un respiradero (26) a traves del cual fluye el aire succionado a traves de la entrada (13) en la boca acampanada (24) esta formado en el centro de la placa de separacion (25). Tal como se muestra en la figura 3, el respiradero (26) circular esta dividido en cuatro respiraderos en forma de ventilador mediante cuatro elementos radiales (27) que se extienden radialmente. Los elementos radiales (27) estan conectados entre sf en el centro del respiradero circular, y un eje de rotacion de filtro cilmdrico (28) sobresale hacia abajo desde el centro. El eje de rotacion de filtro (28) es un eje de rotacion sobre el que se hace rotar el filtro de aire (30). Dos portafiltros (29) estan formados sobre uno de los elementos radiales (27).

Tal como se muestra en la figura 3, el filtro de aire (30) esta dispuesto por debajo de la placa de separacion (25), y

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tiene forma de disco que es lo suficientemente grande como para cubrir una entrada de la boca acampanada (24). Espedficamente, el filtro de aire (30) incluye un cuerpo de filtro anular (31) y un elemento de malla (37). Un engranaje (32) esta formado sobre una superficie circunferencial exterior del cuerpo de filtro (31). Un receptor de eje cilmdrico (33) soportado por seis nervaduras radiales (34) esta formado en el centro del cuerpo de filtro anular (31). Espedficamente, cada una de las nervaduras radiales (34) se extienden radialmente desde el receptor de eje (33). Una nervadura anular interior (35) y una nervadura anular exterior (36) coaxiales con el cuerpo de filtro (31) estan formadas radialmente dentro del cuerpo de filtro (31). La nervadura anular exterior (36) tiene un diametro mayor que el de la nervadura anular interior (35). El elemento de malla (37) cubre completamente el interior del cuerpo de filtro (31). El aire succionado a traves de la entrada (13) pasa a traves del elemento de malla (37) del filtro de aire (30), y fluye en la boca acampanada (24). En este momento, se atrapa el polvo contenido en el aire en el elemento de malla (37).

El filtro de aire (30) se desvfa hacia abajo mediante el portafiltros (29) que hace tope con las nervaduras (35, 36) radiales. Por lo tanto, se presiona el filtro de aire (30) sobre un cepillo rotatorio (51) de una seccion de eliminacion de polvo (50) descrita mas adelante. Esto mejora la eficiencia de eliminacion de polvo mediante la seccion de eliminacion de polvo (50).

Tal como tambien se muestra la figura 4, el filtro de aire (30) esta unido, con el receptor de eje (33) ajustado en el eje de rotacion de filtro (28) de la placa de separacion (25). El filtro de aire (30) puede rotar alrededor del eje de rotacion de filtro (28). El recipiente de polvo (60) esta dispuesto por debajo el filtro de aire (30). Con el receptor de eje (33) del filtro de aire (30) ajustado en el eje de rotacion de filtro (28), una union de filtro (68) del recipiente de polvo (60) esta fijada al eje de rotacion de filtro (28) de la placa de separacion (25) con un tornillo de fijacion (28a). Por tanto, el filtro de aire (30) se soporta entre la placa de separacion (25) y el recipiente de polvo (60).

Se proporciona una seccion de accionamiento de filtro (40) para hacer rotar el filtro de aire (30) cerca del filtro de aire (30) (vease la figura 2). La seccion de accionamiento de filtro (40) constituye una seccion de accionamiento para mover relativamente el filtro de aire (30) y el cepillo rotatorio (51).

Espedficamente, la seccion de accionamiento de filtro (40) incluye un motor de accionamiento de filtro (41) y un interruptor de fin de carrera (44) tal como se muestra en la figura 5. Un engranaje de accionamiento (42) esta unido a un arbol de accionamiento del motor de accionamiento de filtro (41), y el engranaje de accionamiento (42) engrana con el engranaje (32) del cuerpo de filtro (31). Un actuador interruptor (43), que es una pestana, esta formado sobre una de las superficies del engranaje de accionamiento (42). El actuador interruptor (43) activa una palanca (44a) del interruptor de fin de carrera (44) en respuesta a la rotacion del engranaje de accionamiento (42). El interruptor de fin de carrera (44) detecta la activacion de la palanca (44a) mediante el actuador interruptor (43). Es decir, el actuador interruptor (43) y el interruptor de fin de carrera (44) detectan la posicion rotacional del engranaje de accionamiento (42).

La seccion de eliminacion de polvo (50), el recipiente de polvo (60), y la seccion de transferencia de polvo (80) se describiran haciendo referencia a las figuras 6-11. La seccion de eliminacion de polvo (50) y otros componentes estan dispuestos por debajo de la placa de separacion (25) y del filtro de aire (30) (veanse las figuras 1 y 2).

La seccion de eliminacion de polvo (50) esta proporcionada para eliminar el polvo atrapado en el filtro de aire (30). La seccion de eliminacion de polvo (50) incluye un cepillo rotatorio (51), un cepillo de limpieza (52), y una seccion de accionamiento de cepillo (53). El cepillo rotatorio (51) y el cepillo de limpieza (52) constituyen un elemento de cepillo (51) y un elemento de cepillo de limpieza (52), respectivamente, de acuerdo con la presente invencion.

Tal como se muestra en la figura 8, el cepillo rotatorio (51) y el cepillo de limpieza (52) estan proporcionados en una abertura de recepcion de cepillo (63) del recipiente de polvo (60) descrito mas adelante.

El cepillo rotatorio (51) incluye un arbol cilmdrico estrecho (51a) y una porcion de cerdas (51b) unida a una superficie circunferencial exterior del arbol (51a). La porcion de cerdas (51b) esta compuesta por una pluralidad de cerdas. La porcion de cerdas (51b) cubre parte de la circunferencia del arbol (51a), y se extiende en el sentido longitudinal del arbol (51a). El cepillo de limpieza (52) esta dispuesto en la parte trasera del cepillo rotatorio (51).

El cepillo de limpieza (52) incluye un cuerpo (52a), una porcion de cerdas (52b), y un resorte (52c). El cuerpo (52a) es un elemento de tipo placa, y tiene la misma longitud que el arbol (51a) del cepillo rotatorio (51). La superficie de placa del cuerpo (52a) se orienta hacia la superficie circunferencial exterior del cepillo rotatorio (51). Una porcion superior del cuerpo (52a) esta curvada para corresponderse con la superficie circunferencial exterior del arbol (51a) del cepillo rotatorio (51). La porcion de cerdas (52b) esta proporcionada sobre la porcion curvada del cuerpo (52a) para extenderse en el sentido longitudinal del cuerpo (52a). El resorte (52c) esta unido a una porcion de extremo inferior del cuerpo (52a) y a una pared interior del recipiente de polvo (60). Es decir, el cuerpo (52a) esta soportado mediante el resorte (52c).

El cepillo rotatorio (51) y el cepillo de limpieza (52) tienen una longitud igual a o mayor que el radio del filtro de aire (30). El cepillo rotatorio (51) y el cepillo de limpieza (52) estan dispuestos para extenderse radialmente hacia fuera

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desde el centro del filtro de aire (30).

El cepillo rotatorio (51) esta configurado de tal manera que el polvo se elimina del elemento de malla (37) cuando la porcion de cerdas (51b) se pone en contacto con el elemento de malla (37) del filtro de aire rotatorio (30). El cepillo rotatorio (51) esta accionado mediante la seccion de accionamiento de cepillo (53) para rotar de manera reversible. Tal como se muestra en las figuras 6 y 7, la seccion de accionamiento de cepillo (53) incluye un motor (54) de accionamiento de cepillo, y un engranaje de accionamiento (55) y un engranaje accionado (56) que engranan entre sf El engranaje de accionamiento (55) esta unido al arbol de accionamiento del motor (54) de accionamiento de cepillo, y el engranaje accionado (56) esta unido a un extremo del arbol (51a) del cepillo rotatorio (51). Esta estructura acciona el cepillo rotatorio (51) para rotar. Aunque se dara mas adelante la descripcion detallada, la seccion de accionamiento de cepillo (53) hace rotar el cepillo rotatorio (51) para interrumpir el estado del cepillo rotatorio (51) entre un estado en el que la porcion de cerdas (51b) del cepillo rotatorio (51) esta en contacto con el filtro de aire (30) y un estado en el que la porcion de cerdas (51b) esta separada del filtro de aire (30).

La porcion de cerdas (52b) del cepillo de limpieza (52) esta configurada para entrar en contacto con la porcion de cerdas (51b) del cepillo rotatorio (51) a medida que se hace rotar el cepillo rotatorio (51) mediante la seccion de accionamiento de cepillo (53). El contacto permite que se elimine el polvo de la porcion de cerdas (51b) del cepillo rotatorio (51). Espedficamente, el cepillo de limpieza (52) elimina el polvo del cepillo rotatorio (51) para limpiar el cepillo rotatorio (51). La accion de eliminacion de polvo del cepillo rotatorio (51) y del cepillo de limpieza (52) se describira mas adelante.

Las porciones de cerdas (51 b, 52b) del cepillo rotatorio (51) y del cepillo de limpieza (52) estan compuestas por el denominado tejido de pelo. El tejido de pelo es tejido velloso obtenido tejiendo una fibra extra (hilo de pelo) en tejido base, y tiene cerdas relativamente cortas que sobresalen del tejido base. El tejido de pelo esta inclinado, tejido de pelo en el que las cerdas estan inclinadas en un sentido determinado.

Espedficamente, las cerdas de la porcion de cerdas (51b) del cepillo rotatorio (51) estan inclinadas hacia la izquierda desde el arbol (51a) in la figura 8. En otras palabras, las cerdas de la porcion de cerdas (51b) estan inclinadas en un sentido opuesto al sentido de rotacion del filtro de aire (30). Cuando se hace rotar el filtro de aire (30) en el sentido opuesto al sentido de inclinacion de las cerdas de la porcion de cerdas (51b), se rasca eficientemente el polvo en el elemento de malla (37). Por otra parte, cuando se hace rotar el filtro de aire (30) en el mismo sentido que el sentido de inclinacion de las cerdas de la porcion de cerdas (51b), no se rasca el polvo en el elemento de malla (37), pero se elimina el polvo atrapado en la porcion de cerdas (51b). Las cerdas de la porcion de cerdas (52b) del cepillo de limpieza (52) estan inclinadas hacia abajo del cuerpo (52a) en la figura 8. Espedficamente, las cerdas de la porcion de cerdas (52b) estan inclinadas en el sentido opuesto al sentido de las agujas del reloj del cepillo rotatorio (51) en la figura 8.

El recipiente de polvo (60) contiene el polvo eliminado del cepillo rotatorio (51) mediante el cepillo de limpieza (52). El recipiente de polvo (60) es un recipiente en columnas doblado substancialmente en forma de V rotada cuando se ve desde el lado (desde el derecho en la figura 6). Una porcion superior del recipiente de polvo (60) es una porcion (61) eliminada para eliminar el polvo en el filtro de aire (30), y una porcion inferior del recipiente de polvo (60) es una porcion de recipiente (62) para contener el polvo eliminado del filtro de aire (30).

Una abertura de recepcion de cepillo (63) esta formada en la superficie de la porcion (61) eliminada para extenderse en el sentido longitudinal de la placa superior, y el cepillo rotatorio (51) y el cepillo de limpieza (52) estan dispuestos en la abertura de recepcion de cepillo (63) tal como se describio anteriormente. La union de filtro (68) anteriormente descrita esta formada en una superficie lateral de la porcion (61) eliminada. Una parte inferior (de fondo) de la porcion de recipiente (62) es curvada convexa. El polvo eliminado del cepillo rotatorio (51) mediante el cepillo de limpieza (52) cae y se acumula en la parte curvada de la porcion de recipiente (62). La porcion de recipiente (62) esta abierta en ambos extremos (66, 67) de la misma en el sentido longitudinal. El primer extremo (66) de la porcion de recipiente (62) esta conectado a una caja de amortiguacion (81) de una seccion de transferencia de polvo (80) descrita mas adelante. El segundo extremo (67) esta conectado a un conducto de transferencia (88) de la seccion de transferencia de polvo (80) descrito mas adelante.

Tal como se muestra en la 9, el recipiente de polvo (60) incluye una seccion de deteccion de cantidad de polvo (70) para detectar la cantidad de polvo en la porcion de recipiente (62). La seccion de deteccion de cantidad de polvo (70) incluye una caja sensora (71). La caja sensora (71) esta dispuesta cerca del segundo extremo (67) de la porcion de recipiente (62) del recipiente de polvo (60) (veanse las figuras 6 y 7). La caja sensora (71) se extiende lateralmente a traves de la porcion de recipiente (62) para cubrir la parte inferior de la porcion de recipiente (62). La caja sensora (71) contiene un LED (72) y un fototransistor (73). El LED (72) y el fototransistor (73) estan dispuestos para orientarse entre sf de modo que se intercale lateralmente la porcion de recipiente (62). Por otra parte, una primera ventana transparente (64) y una segunda ventana transparente (65) estan formadas en una pared de la porcion de recipiente (62) en las posiciones que corresponden al LED (72) y al fototransistor (73), respectivamente.

En la seccion de deteccion de cantidad de polvo (70), se detecta la intensidad de la luz transmitida de manera secuencial desde el LED (72) a traves de la primera ventana transparente (64) y de la segunda ventana transparente

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(65) mediante el fototransistor (73). Dependiendo de la intensidad luminosa detectada, se detecta la cantidad de polvo (es decir, la densidad de polvo) contenido en la porcion de recipiente (62). Espedficamente, cuando la cantidad de polvo contenido es pequena, la transmitancia de la luz desde la primera ventana transparente (64) hasta la segunda ventana transparente (65) en la porcion de recipiente (62) es alta, y, por tanto, la intensidad luminosa detectada es alta. Por otra parte, si la cantidad de polvo contenida es grande, la transmitancia de la luz desde la primera ventana transparente (64) hasta la segunda ventana transparente (65) en la porcion de recipiente (62) es baja, y, por tanto, la intensidad luminosa detectada es baja. De esta manera, la seccion de deteccion de cantidad de polvo (70) puede determinar que la porcion de recipiente (62) esta llena de polvo cuando la intensidad luminosa disminuye hasta un nivel predeterminado o menos.

Tal como se muestra en las figuras 2, 6, y 7, la seccion de transferencia de polvo (80) incluye la caja de amortiguacion (81), el conducto de transferencia (88), un conducto de entrada (86), y un conducto de succion (87).

La caja de amortiguacion (81) tiene forma de paralelepfpedo rectangular que se extiende en el sentido longitudinal de la porcion de recipiente (62) del recipiente de polvo (60). El primer extremo (66) de la porcion de recipiente (62) esta conectado a un extremo longitudinal de la caja de amortiguacion (81). Tal como se muestra en las figuras 10 y 11, la caja de amortiguacion (81) contiene un amortiguador (82) como elemento de apertura/cierre. El cierre del amortiguador (82) divide el espacio dentro de la caja de amortiguacion (81) en el sentido longitudinal. Espedficamente, el espacio dentro de la caja de amortiguacion (81) esta dividido en una primera sala (81a) y una segunda sala (81b). Tal como se describio anteriormente, el primer extremo (66) de la porcion de recipiente (62) esta conectado a la segunda sala (81b).

Tal como se observa en las figuras 7 y 11, los medios de transferencia de polvo (80) incluyen un motor de accionamiento de amortiguador (83) para accionar el amortiguador (82) para abrir/cerrar, un engranaje de accionamiento (84), y un engranaje accionado (85). Se proporciona el engranaje de accionamiento (84) a un arbol de accionamiento del motor de accionamiento de amortiguador (83), y el engranaje accionado (85) esta unido a un eje de rotacion del amortiguador (82). El engranaje de accionamiento (84) y el engranaje accionado (85) engranan entre sf. En esta estructura, la rotacion del motor de accionamiento de amortiguador (83) se transfiere al eje de rotacion del amortiguador (82) a traves de los engranajes (84, 85). Esto permite que el amortiguador (82) rote sobre el eje de rotacion, abriendo/cerrando de este modo el amortiguador (82).

El conducto de entrada (86) esta conectado a una superficie superior de la caja de amortiguacion (81), y se comunica con la primera sala (81a). Tal como se muestra en la figura 10, el conducto de entrada (86) se extiendo verticalmente hacia arriba desde la caja de amortiguacion (81), y penetra en la placa de separacion (25). El conducto de entrada (86) incluye un conducto corriente arriba (86a) y un conducto corriente abajo (86b), ambos son circulares cuando se ven en una vista en seccion transversal lateral. Los dos conductos (86a, 86b) estan conectados verticalmente entre sf con tornillos de fijacion (86c). Una zona de seccion transversal lateral (es decir, una zona de trayectoria de flujo) del conducto corriente arriba (86a) es mayor que una zona de seccion transversal lateral (es decir, una zona de trayectoria de flujo) del conducto corriente abajo (86b). Una porcion de extremo inferior (es decir, una porcion de extremo inferior en la figura 10) del conducto corriente abajo (86b) esta conectada a la caja de amortiguacion (81). Una porcion de extremo superior (es decir, una porcion de extremo superior en la figura 10) del conducto corriente arriba (86a) esta en contacto con un elemento que se extiende horizontalmente de la boca acampanada (24) con un elemento de sellado (86e) interpuesto entre ellos. Una entrada (86d) como orificio pasante esta formada en el elemento que se extiende horizontalmente de la boca acampanada (24). El conducto corriente arriba (86a) se comunica con el espacio que incluye el ventilador de interior (21) a traves de la entrada (86d). Espedficamente, el conducto de entrada (86) proporciona el aire que se sopla desde el ventilador de interior (21) en la caja de amortiguacion (81).

Una union entre el conducto corriente arriba (86a) y el conducto corriente abajo (86b) del conducto de entrada (86) esta ubicado en un orificio pasante formado en la placa de separacion (25). Espedficamente, los conductos (86a, 86b) estan conectados de tal manera que una placa de fondo del conducto corriente arriba (86a) y un reborde superior del conducto corriente abajo (86b) intercalan el borde del orificio pasante en la placa de separacion (25). La union y el elemento de sellado (86e) estan configurados de tal manera que el conducto de entrada (86), la caja de amortiguacion (81), y el recipiente de polvo (60) rotan de forma conjunta sobre el centro axial del conducto de entrada (86).

Un extremo de entrada del conducto de succion (87) esta conectado a la superficie inferior de la caja de amortiguacion (81), y se comunica con la segunda sala (81b). El otro extremo de salida del conducto de succion (87) esta conectado a un puerto de insercion limpiador (no mostrado) formado en el panel decorativo (11). El puerto de insercion limpiador esta proporcionado para recibir una manguera de un limpiador, etc., insertada en el mismo para succionar. El conducto de succion (87) esta compuesto por un tubo flexible.

Tal como se muestra en las figuras 1 y 2, un extremo del conducto de transferencia (88) esta conectado al segundo extremo (67) de la porcion de recipiente (62) del recipiente de polvo (60), y el otro extremo esta conectado a una caja de recogida de polvo (90) descrita mas adelante. El conducto de transferencia (88) esta compuesto por un tubo flexible.

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En la seccion de transferencia de polvo (80), el amortiguador (82) en la caja de amortiguacion (81) esta cerrado en funcionamiento normal de realizar enfriamiento y calentamiento (vease la figura 11 (A)). Por lo tanto, el aire que se sopla desde el ventilador de interior (21) no entra en la caja de amortiguacion (81). En la seccion de transferencia de polvo (80), el amortiguador (82) en la caja de amortiguacion (81) esta abierto para transferir el polvo en el recipiente de polvo (60) a la caja de recogida de polvo (90) (vease la figura 11(B)). Esto permite que el aire que se sopla desde el ventilador de interior (21) entre en el recipiente de polvo (60) a traves del conducto de entrada (86) y la caja de amortiguacion (81). Como resultado, el polvo en el recipiente de polvo (60) se transfiere a la caja de recogida de polvo (90) junto con el aire a traves del conducto de transferencia (88). Es decir, se descarga el polvo en el recipiente de polvo (60). Ademas, en la seccion de transferencia de polvo (80), el amortiguador (82) en la caja de amortiguacion (81) esta cerrado cuando el polvo en la caja de recogida de polvo (90) se descarga hacia fuera de la carcasa (10) (vease la figura 11(C)). En este caso, la succion mediante un limpiador a traves del orificio de insercion limpiador provoca que se succione el polvo en la caja de recogida de polvo (90) en el limpiador a traves del conducto de transferencia (88), la caja de amortiguacion (81), y el conducto de succion (87). Es decir, la seccion de transferencia de polvo (80) esta configurada para transferir el polvo en el recipiente de polvo (60) a una ubicacion predeterminada usando el soplado de aire desde el ventilador de interior (21).

Tal como se describio anteriormente, la caja de recogida de polvo (90) contiene el transferido desde el recipiente de polvo (60) tal como se muestra en las figuras 1 y 2. La caja de recogida de polvo (90) tiene forma de paralelepfpedo bastante estrecho, sustancialmente rectangular, y esta dispuesta por debajo de la placa de separacion (25) como lo esta el recipiente de polvo (60). La caja de recogida de polvo (90) esta dispuesta a lo largo de uno de sus lados de la placa de separacion (25) de modo que no coincide con el filtro de aire (30) cuando se ve en planta. Un extremo de la caja de recogida de polvo (90) opuesto al extremo de la misma conectado al conducto de transferencia (88) sirve como puerto de escape (91). Una porcion de la caja de recogida de polvo que incluye el puerto de escape (91) penetra la carcasa (10) para comunicarse con el interior de la sala. Se proporciona un elemento de sellado (93) en la porcion de penetracion del puerto de escape (91).

La porcion de la caja de recogida de polvo (90) que incluye el puerto de escape (91) es mas pequena en zona que la otra porcion cuando se ve en planta. Una placa lateral de la caja de recogida de polvo (90) cerca del filtro de aire (30) esta curvada para corresponderse con la circunferencia exterior del filtro de aire (30). Se proporciona un filtro (91) en la porcion de la caja de recogida de polvo (90) cerca del puerto de escape (91). En la transferencia de polvo desde el recipiente de polvo (60) hasta la caja de recogida de polvo (90), el aire dentro de la caja se descarga desde el puerto de escape (91). En este caso, el filtro (92) impide que el polvo transferido fluya hacia fuera del puerto de escape (91). Cuando se descarga el polvo desde la caja de recogida de polvo (90) mediante succion de un limpiador, el aire de interior entra en la caja de recogida de polvo (90) a traves del puerto de escape (91). El polvo contenido en el aire que ha entrado se atrapa en el filtro (92). De este modo, el suministro/escape de aire a traves del puerto de escape (91) mantiene un buen balance de presion en la caja de recogida de polvo (90), de este modo transfiere y descarga de manera adecuada el polvo a y desde la caja de recogida de polvo (90).

-Mecanismo de trabajo-

Un mecanismo de trabajo de la unidad de interior (1) se describira haciendo referencia a las figuras 12-14. La unidad de interior (1) puede realizar interrumpidamente funcionamiento normal de enfriamiento/calentamiento de la sala, y la operacion de limpieza de filtro del filtro de aire (30) de limpieza.

En el funcionamiento normal, tal como se muestra en la figura 12(B), se rota el cepillo rotatorio (51) de manera que la porcion de cerdas (51b) se ubica cerca del cepillo de limpieza (52). Espedficamente, se rota el cepillo rotatorio (51) a una posicion en la que la porcion de cerdas (51b) del cepillo rotatorio (51) no esta en contacto con el filtro de aire (30), provocando de este modo que una superficie del cepillo rotatorio (51) sin cerdas (es decir, una superficie circunferencial del arbol (51a) sobre la que no esta formada la porcion de cerdas (51b)) para orientarse hacia el filtro de aire (30). El amortiguador (82) en la caja de amortiguacion (81) esta cerrado (es decir, en el estado mostrado en la figura 11(A)). En este momento, el filtro de aire (30) esta parado.

En este estado, el ventilador de interior (21) esta accionado. Entonces, el aire de interior succionado al interior de la unidad de interior (1) a traves de la entrada (13) pasa a traves del filtro de aire (30), y se introduce en la boca acampanada (24). Cuando el aire pasa a traves del filtro de aire (30), se atrapa el polvo contenido en el aire en el elemento de malla (37) del filtro de aire (30). El aire introducido en la boca acampanada (24) se sopla desde el ventilador de interior (21). El aire de soplado se enfna o calienta como resultado de intercambiar calor con un refrigerante en el intercambiador de calor de interior (22), y se suministra hacia el interior de la sala a traves de las salidas (14). Por tanto, la sala se enfna o calienta. En esta operacion, debido a que el amortiguador (82) en la caja de amortiguacion (81) esta cerrado, el aire que se sopla desde el ventilador de interior (21) no se introduce en el recipiente de polvo (60) a traves de la caja de amortiguacion (81).

De esta manera, en el funcionamiento normal, la porcion de cerdas (51b) del cepillo rotatorio (51) y el filtro de aire

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(30) no estan en contacto entre sf. Es dedr, la porcion de cerdas (51b) esta separada del filtro de aire (30). Esta configuracion puede impedir la degradacion de la porcion de cerdas (51b) debido al contacto constante con el filtro de aire (30), mejorando de este modo la durabilidad del cepillo rotatorio (51).

En la operacion de limpieza de filtro, el compresor esta parado, y el refrigerante no circula en el circuito refrigerante. En esta operacion de limpieza de filtro, se realizan de manera conmutable “operacion de eliminacion de polvo”, “operacion de limpieza de cepillo”, “operacion de transferencia de polvo”, y “operacion de descarga de polvo”.

La “operacion de eliminacion de polvo” se realiza para eliminar polvo atrapado en el filtro de aire (30). La “operacion de limpieza de cepillo” se realiza para eliminar polvo atrapado en el cepillo rotatorio (51). La “operacion de transferencia de polvo” se realiza para transferir polvo desde el recipiente de polvo (60) hasta la caja de recogida de polvo (90). La “operacion de descarga de polvo” se realiza para descargar el polvo en la caja de recogida de polvo (90) hacia fuera de la carcasa (10).

En este modo de realizacion, la “operacion de eliminacion de polvo” y la “operacion de limpieza de cepillo” se realizan de manera alternativa. En primer lugar, en la “operacion de eliminacion de polvo,” el ventilador de interior (21) esta parado. Entonces, tal como se muestra en la figura 12(A), el cepillo rotatorio (51) se rota para llevar la porcion de cerdas (51b) a contacto con el filtro de aire (30). En este estado, el filtro de aire (30) se rota en el sentido de una flecha indicada en la figura 12(A) (es decir, el sentido contrario a las agujas del reloj). Espedficamente, tal como se muestra en la figura 13, el filtro de aire (30) se mueve en un sentido opuesto a la inclinacion de las cerdas de la porcion de cerdas (51b) del cepillo rotatorio (51). El cepillo rotatorio (51) se mantiene parado.

Como resultado, se atrapa polvo en el filtro de aire (30) en la porcion de cerdas (51b) del cepillo rotatorio (51) (vease la figura 14(A)). Entonces, cuando se pone en marcha la palanca (44a) del interruptor de fin de carrera (44) de los medios (40) de accionamiento de filtro, el motor de accionamiento de filtro (41) se para, parando de este modo el filtro de aire (30). Es decir, el filtro de aire (30) esta parado despues de rotar un angulo predeterminado. De esta manera, el polvo que permanece en parte del filtro de aire (30) que ha pasado a lo largo de la porcion de cerdas (51b) del cepillo rotatorio (51) se elimina. Debido a que las cerdas de la porcion de cerdas (51b) estan inclinadas en el sentido opuesto al sentido de rotacion (movimiento) del filtro de aire (30), el polvo en el filtro de aire (30) se rasca facilmente mediante la porcion de cerdas (51b). Por consiguiente, se aumenta la eficiencia en eliminar polvo mediante el cepillo rotatorio (51). Cuando se para el filtro de aire (30), la “operacion de eliminacion de polvo” se conmuta a la “operacion de limpieza de cepillo”.

En la “operacion de limpieza de cepillo,” el ventilador de interior (21) permanece parado, y, en primer lugar, el cepillo rotatorio (51) rota hacia la izquierda (es decir, contrario a las agujas del reloj) en la figura 14. En este momento, el cepillo rotatorio (51) rota con el polvo mantenido atrapado en la porcion de cerdas (51b). Durante la rotacion del cepillo rotatorio (51), las porciones de cerdas (51b, 52b) del cepillo rotatorio (51) y el cepillo de limpieza (52) estan en contacto entre sf (vease la figura 14(B)). Entonces, el cepillo rotatorio (51) se para despues de rotar un angulo de rotacion predeterminado.

Posteriormente, el cepillo rotatorio (51) rota en el sentido opuesto al sentido descrito anteriormente (es decir, hacia la derecha (sentido de las agujas del reloj) en la figura 14). Entonces, el polvo atrapado en la porcion de cerdas (51b) del cepillo rotatorio (51) se elimina mediante la porcion de cerdas (52b) del cepillo de limpieza (52) (vease la figura 14(C)). Esto es debido a los siguientes motivos. Ya que las cerdas de la porcion de cerdas (52b) del cepillo de limpieza (52) estan inclinadas hacia abajo, es decir, en un sentido opuesto al sentido de rotacion del cepillo rotatorio (51), el polvo se rasca de la porcion de cerdas (51b) del cepillo rotatorio (51). Las porciones de cerdas (51b, 52b) en contacto entre sf empujan el cuerpo (52a) del cepillo de limpieza (52) hacia atras, pero el resorte (52c) desvfa el cuerpo (52a) hacia el cepillo rotatorio (51). Por lo tanto, las porciones de cerdas (51b, 52b) no estan separadas entre sf, presionando de este modo de manera apropiada el cepillo de limpieza (52) al cepillo rotatorio (51). Este proceso garantiza la eliminacion del polvo de la porcion de cerdas (51b) del cepillo rotatorio (51). De esta manera, el polvo se atrapa en la porcion de cerdas (52b) del cepillo de limpieza (52). El cepillo rotatorio (51) rota para volver al estado original (es decir, el estado de la figura 14(A)), y a continuacion se para.

Entonces, el cepillo rotatorio (51) rota hacia la izquierda (es decir, sentido contrario a las agujas del reloj) de nuevo un angulo de rotacion predeterminado. Como resultado, el polvo atrapado en la porcion de cerdas (52b) del cepillo de limpieza (52) se rasca mediante la porcion de cerdas (51b) del cepillo rotatorio (51), y cae en la porcion de recipiente (62) del recipiente de polvo (60) (vease la figura 14(D). Debido a que las cerdas de la porcion de cerdas (51b) del cepillo rotatorio (51) estan inclinadas hacia el sentido de rotacion, el polvo se rasca de manera fiable de la porcion de cerdas (52b) del cepillo de limpieza (52). En este caso, como se describe anteriormente, el resorte (52c) presiona adecuadamente el cepillo de limpieza (52) en el cepillo rotatorio (51), garantizando de este modo ademas la eliminacion del polvo del cepillo de limpieza (52). De esta manera, el polvo atrapado en el cepillo rotatorio (51) se elimina, y esta contenido en la porcion de recipiente (62) del recipiente de polvo (60). Entonces, el cepillo rotatorio (51) rota hacia la derecha (es decir, en el sentido de las agujas del reloj) de nuevo para volver al estado original (es decir, el estado de la figura 14(A)), y se finaliza la “operacion de limpieza de cepillo”.

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Una vez que se finaliza la “operacion de limpieza de cepillo”, se realiza la “operacion de eliminacion de polvo” de nuevo. Espedficamente, el filtro de aire (30) se rota de nuevo, y esta parado cuando se pone en marcha la palanca (44a) del interruptor de fin de carrera (44) de nuevo. Como resultado, el polvo en parte del filtro de aire (30) que ha pasado a lo largo de la porcion de cerdas (51b) del cepillo rotatorio (51) se atrapa en la porcion de cerdas (51b) del cepillo rotatorio (51) (es decir, el estado mostrado en la figura 14(A)). De esta manera, la “operacion de eliminacion de polvo” y la “operacion de limpieza de cepillo” se realizan de manera alternativa. Como resultado, el polvo se elimina consecutivamente de partes predeterminadas del filtro de aire (30). Cuando el polvo se elimina de cada parte del filtro de aire (30), la “operacion de eliminacion de polvo” y la “operacion de limpieza de cepillo” se finalizan completamente. Por ejemplo, cuando se pone en marcha la palanca (44a) del interruptor de fin de carrera (44) un numero de veces predeterminado, el sistema determina que el filtro de aire (30) ha realizado una unica vuelta. Entonces, se finalizan las operaciones.

En la “operacion de eliminacion de polvo” y la “operacion de limpieza de cepillo” descritas anteriormente, la seccion de deteccion de cantidad de polvo (70) detecta la cantidad de polvo contenida en el recipiente de polvo (60). Es decir, se detecta la intensidad luminosa de un LED (72) mediante un fototransistor (73). Cuando la intensidad luminosa detectada mediante el fototransistor (73) disminuye a un valor establecido (es decir, un lfmite inferior) o menor, se determina que la cantidad de polvo en el recipiente de polvo (60) ha alcanzado un valor predeterminado. Entonces, la operacion se conmuta a la “operacion de transferencia de polvo.”

En la “operacion de transferencia de polvo,” el cepillo rotatorio (51) esta parado en el estado mostrado en la figura 14(A), y se para el filtro de aire (30). El amortiguador (82) en la caja de amortiguacion (81) esta abierto (es decir, el estado mostrado en la figura 11(B)). El ventilador de interior (21) esta accionado en este estado. El aire que se sopla desde el ventilador de interior (21) pasa consecutivamente a traves del conducto de entrada (86) y la caja de amortiguacion (81), y se introduce en el recipiente de polvo (60). Esta operacion transfiere el polvo en el recipiente de polvo (60) hasta la caja de recogida de polvo (90) junto con el aire a traves del conducto de transferencia (88). Entonces, la cantidad de polvo en el recipiente de polvo (60) disminuye, y la intensidad luminosa detectada mediante el fototransistor (73) aumenta. Cuando la intensidad luminosa detectada aumenta hasta un valor establecido (es decir, un lfmite superior) o superior, el sistema determina que el polvo en el recipiente de polvo (60) esta casi descargado, y la se finaliza “operacion de transferencia de polvo”. Despues, se reinicia la “operacion de eliminacion de polvo” o la “operacion de limpieza de cepillo”.

En la operacion de limpieza de filtro de este modo de realizacion, la “operacion de descarga de polvo” se realiza en condiciones predeterminadas. Por ejemplo, la “operacion de descarga de polvo” se realiza despues de la “operacion de transferencia de polvo” se realiza unas veces predeterminadas (durante un periodo predeterminado), o puede realizarse opcionalmente mediante un comando enviado por un usuario a traves de un controlador remoto.

Como en la “operacion de transferencia de polvo” descrita anteriormente, en la “operacion de descarga de polvo,” el cepillo rotatorio (51) esta parado en el estado mostrado en la figura 14(A), y se para el filtro de aire (30). El amortiguador (82) en la caja de amortiguacion (81) esta cerrado (es decir, en el estado mostrado en la figura 11(C)). En este estado, un usuario introduce una manguera de un limpiador en el orificio de insercion de limpiador en el panel decorativo (11). Esta operacion de succion provoca que el polvo en la caja de recogida de polvo (90) que va a succionarse al interior del limpiador a traves del conducto de transferencia (88), el recipiente de polvo (60), y el conducto de succion (87) en este orden. En este caso, el polvo en el recipiente de polvo (60) se succiona tambien al interior del limpiador a traves del conducto de succion (87). Como resultado, el polvo en la caja de recogida de polvo (90) y el recipiente de polvo (60) se descarga hacia fuera de la carcasa (10).

-Ventajas del modo de realizacion-

Como se describe anteriormente, en este modo de realizacion, el filtro de aire (30) y el cepillo rotatorio (51) se mueven de manera intermitente entre sf para una zona predeterminada del filtro de aire (30) en cada momento. En cada intervalo del movimiento intermitente, se hace rotar el polvo en el cepillo rotatorio (51) mediante el cepillo de limpieza (52). Espedficamente, el filtro de aire (30) se mueve de manera intermitente un angulo predeterminado en cada momento para eliminar polvo, y se realiza la operacion de limpieza de cepillo en cada parada de la rotacion intermitente. Entonces, puede mantenerse una alta eficiencia en eliminar polvo (es decir, un alto rendimiento de eliminacion de polvo) para todo el filtro de aire (30). Esta configuracion garantiza la eliminacion de polvo de todo el filtro de aire (30).

En este modo de realizacion, en el funcionamiento normal en el que el filtro de aire (30) no esta limpio, la porcion de cerdas (51b) del cepillo rotatorio (51) y el filtro de aire (30) no estan en contacto entre sf. Esta configuracion puede evitar degradacion de la porcion de cerdas (51b) debido a contacto constante con el filtro de aire (30) durante un largo periodo, mejorando de este modo la durabilidad del cepillo rotatorio (51) y manteniendo la funcion de eliminacion de polvo durante un largo periodo.

En particular, en este modo de realizacion, la porcion de cerdas (51b) esta formada en parte del cepillo rotatorio (51) en el sentido circunferencial. Por tanto, solo la rotacion del cepillo rotatorio (51) separa facilmente el cepillo rotatorio

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(51) y el filtro de aire (30) entre sf. Ademas, debido a que la porcion de cerdas (51b) se proporciona solo en parte del cepillo rotatorio (51) en el sentido circunferencial, el coste de materiales para la porcion de cerdas (51b) puede reducirse, reduciendo de este modo costes de la seccion de eliminacion de polvo (50).

Ademas, en este modo de realizacion, la porcion de cerdas (51b) del cepillo rotatorio (51) esta compuesta por tejido de pelo. Por consiguiente, la porcion de cerdas (51b) tiene cerdas cortas, y, por tanto, puede reducirse la zona ocupada por el cepillo rotatorio (51). Debido a que la porcion de cerdas (51b) tiene cerdas cortas y la porcion de cerdas (51b) esta ubicada solo en parte del cepillo rotatorio (51) en el sentido circunferencial, la resistencia al flujo de aire (es decir, el aire que se sopla desde el ventilador de interior (21)) puede reducirse en el recipiente de polvo (60). Como resultado, puede aumentarse la eficiencia de transferencia en la operacion de transferencia de polvo y la eficiencia de descarga en la operacion de descarga de polvo.

Es mas, se usa tejido de pelo inclinado como tejido de pelo. Por tanto, solo la inversion del sentido rotacional del cepillo rotatorio (51) permite que polvo atrapado en la porcion de cerdas (51b) se elimine facilmente mediante el cepillo de limpieza (52). Es decir, solo un cambio en el sentido rotacional del cepillo rotatorio (51) puede conmutar el cepillo rotatorio (51) entre operacion de atrapar polvo y la operacion de eliminacion de polvo. Aunque simple, la estructura anterior garantiza la eliminacion de polvo en el filtro de aire (30) para permitir que se contenga el polvo en el recipiente de polvo (60).

En este modo de realizacion, el recipiente de polvo (60) se ubica por debajo el filtro de aire (30), y, por tanto, sirve como una resistencia (es decir, perturba) al flujo de aire. En vista de esto, en este modo de realizacion, la caja de recogida de polvo (90) esta proporcionada en una posicion en la que la caja de recogida de polvo (90) no perturba el flujo de aire, y se realiza la operacion de transferencia de polvo de transferir polvo en el recipiente de polvo (60) hasta la caja de recogida de polvo (90). Por consiguiente, puede acumularse finalmente polvo eliminado del filtro de aire (30) en la caja de recogida de polvo (90), y, por tanto, puede reducirse el tamano del recipiente de polvo (60). Como resultado, puede reducirse la resistencia al flujo de aire hacia el filtro de aire (30).

En la operacion de transferencia de polvo, se transfiere polvo en el recipiente de polvo (60) hasta la caja de recogida de polvo (90) junto con aire que se sopla desde el ventilador de interior (21). Es decir, se transfiere polvo usando el ventilador de interior (21) existente. Esta configuracion elimina la necesidad de proporcionar adicionalmente una seccion de transferencia tal como un ventilador de succion, reduciendo de este modo el tamano y costes de la unidad.

Ademas, en este modo de realizacion, solo la insercion de un limpiador en el puerto de insercion de limpiador puede permitir que se succione polvo en la caja de recogida de polvo (90) y el recipiente de polvo (60). Por consiguiente, polvo en el filtro de aire (30) puede retirarse facilmente sin molestar en gran medida a un usuario.

-Primera variacion del modo de realizacion-

Se describira una primera variacion del modo de realizacion a continuacion en el presente documento. En esta variacion, se realiza una modificacion a la “operacion de limpieza de cepillo” en la operacion de limpieza de filtro del modo de realizacion.

Espedficamente, en la “operacion de eliminacion de polvo” de esta variacion, asf como en el modo de realizacion, se hace rotar el filtro de aire (30) en el sentido de una flecha indicada en la figura 15(A) (es decir, el sentido contrario a las agujas del reloj), con la porcion de cerdas (51b) del cepillo rotatorio (51) estando en contacto con el filtro de aire (30). Espedficamente, el filtro de aire (30) se mueve en un sentido opuesto la inclinacion de las cerdas de la porcion de cerdas (51b). Entonces, el filtro de aire (30) esta parado despues de rotar un angulo predeterminado, y la operacion se conmuta a la “operacion de limpieza de cepillo.”

En la “operacion de limpieza de cepillo”, como una caractenstica de esta variacion, el cepillo rotatorio (51) permanece parado, y el filtro de aire (30) en primer lugar rota en el sentido de una flecha indicada en la figura 15(B) (es decir, el sentido de las agujas del reloj). Espedficamente, se hace rotar el filtro de aire (30) en el sentido inverso del sentido de rotacion en la “operacion de eliminacion de polvo,” es decir, en el mismo sentido que la inclinacion de las cerdas de la porcion de cerdas (51b). En esta variacion, se hace rotar el filtro de aire (30) para moverse a una distancia que corresponde a la anchura de la porcion de cerdas (51b) del cepillo rotatorio (51). Como resultado, el polvo que permanece entre el filtro de aire (30) y la porcion de cerdas (51b), es decir, el polvo casi separado del filtro de aire (30), se adhiere de manera uniforme a la porcion de cerdas (51b). Por tanto, el polvo en el filtro de aire (30) se atrapa de manera fiable en la porcion de cerdas (51b). Este proceso puede aumentarse la eficiencia de eliminacion de polvo mediante el cepillo rotatorio (51).

Despues de esto, tras la rotacion inversa del filtro de aire (30) tal como se describe anteriormente, el cepillo rotatorio (51) rota en el mismo proceso (mostrado en las figuras 14(A)-14(D)) como en la “operacion de limpieza de cepillo” del modo de realizacion. Espedficamente, en la “operacion de limpieza de cepillo” de esta variacion, el filtro de aire (30) en primer lugar rota en el sentido opuesto al sentido de rotacion en la “operacion de eliminacion de polvo.” En el “funcionamiento normal” de esta variacion, como en el modo de realizacion, la porcion de cerdas (51b) del cepillo

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rotatorio (51) esta situada para no estar en contacto con el filtro de aire (30) (vease la figura 15(C)). Otra configuracion, operacion, y ventajas son las mismas que en el modo de realizacion.

-Segunda variacion del modo de realizacion-

A continuacion, se describira una segunda variacion del modo de realizacion. El filtro de aire (30) se rota un angulo predeterminado en cada momento en la “operacion de eliminacion de polvo” de la operacion de limpieza de filtro en el modo de realizacion, mientras que, en la segunda variacion, el filtro de aire (30) realiza una o una pluralidad de vueltas. En esta variacion, despues de la finalizacion de la “operacion de eliminacion de polvo,” se realiza la “operacion de limpieza de cepillo”. Es decir, en esta variacion, la “operacion de eliminacion de polvo” y la “operacion de limpieza de cepillo” no se realizan de manera alternativa, pero la “operacion de eliminacion de polvo” y la “operacion de limpieza de cepillo” se realizan en este orden una vez para cada una de las operaciones.

En este caso, en la “operacion de eliminacion de polvo,” cuando se hace rotar el filtro de aire (30), se atrapa polvo en el filtro de aire (30) mediante la porcion de cerdas (51b) del cepillo rotatorio (51). Entonces, cuando el filtro de aire (30) realiza una unica vuelta, por ejemplo, se pone en marcha la palanca (44a) del interruptor de fin de carrera (44) de la seccion de accionamiento de filtro (40). Con esta puesta en marcha, el filtro de aire (30) se para, y se finaliza la “operacion de eliminacion de polvo”. Esta “operacion de eliminacion de polvo” elimina polvo de todo el filtro de aire (30). Despues de la “operacion de eliminacion de polvo”, se conmuta la operacion a la “operacion de limpieza de cepillo.” En esta “operacion de limpieza de cepillo”, asf como en el modo de realizacion, se rasca polvo atrapado en el cepillo rotatorio (51) mediante el cepillo de limpieza (52).

De esta manera, en esta variacion, despues de la finalizacion de eliminacion de polvo del filtro de aire (30), se elimina polvo unido al cepillo rotatorio (51). Por consiguiente, en un inicio de la siguiente operacion de limpieza de filtro, no existe polvo unido al cepillo rotatorio (51). Por tanto, puede obtenerse una funcion de eliminacion de polvo sofisticada inmediatamente despues de un inicio de la “operacion de eliminacion de polvo.” Como resultado, puede reducirse el tiempo necesario para limpiar el filtro. Otra configuracion, operacion, y ventajas son las mismas que en el modo de realizacion.

- Tercera variacion del modo de realizacion-

A continuacion, se describira una tercera variacion del modo de realizacion. Aunque no se muestra, en esta variacion, se ajusta el angulo de rotacion del filtro de aire (30) en la “operacion de eliminacion de polvo” de la operacion de limpieza de filtro. Espedficamente, en esta variacion, el angulo de rotacion del filtro de aire (30) (es decir, una zona predeterminada de la que se elimina de manera intermitente el polvo) en la “operacion de eliminacion de polvo” se ajusta dependiendo de la cantidad de polvo adherida al filtro de aire (30).

En esta variacion, cuando la cantidad de polvo adherida al filtro de aire (30) es grande, por ejemplo, se reduce el angulo de rotacion del filtro de aire (30). Es decir, cuando la cantidad de polvo adherida al filtro de aire (30) es grande, la cantidad de rotacion del filtro de aire (30) en cada momento es pequena, y, por tanto, una zona pequena del filtro de aire (30) pasa a lo largo del cepillo rotatorio (51) en cada momento. Por consiguiente, la zona de la que se rasca el polvo mediante el cepillo rotatorio (51) en cada momento es pequena. Cuando la cantidad de polvo adherida al filtro de aire (30) es grande, la cantidad de polvo que se necesita rascar en una vuelta del filtro de aire (30) es tambien grande. Entonces, debido a que el cepillo rotatorio (51) tiene una limitacion en la cantidad de polvo rascada mediante el cepillo rotatorio (51) en cada momento, el cepillo rotatorio (51) puede que falle al rascar el polvo. En este caso, incluso con rotacion adicional del filtro de aire (30), no puede rascarse mas polvo, y permanece en el filtro de aire (30). En cambio, en esta variacion, cuando la cantidad de polvo adherida al filtro de aire (30) es grande tal como se describe anteriormente, el angulo de rotacion del filtro de aire (30) en cada momento es pequeno, y, por tanto, la zona de la que se rasca el polvo en cada momento es pequena. Por consiguiente, puede evitarse una situacion en la que el cepillo rotatorio (51) no puede rascar polvo en una vuelta del filtro de aire (30). Esta operacion garantiza ademas la eliminacion de polvo de todo el filtro de aire (30). Como resultado, se mejora la fiabilidad. De esta manera, en esta variacion, incluso cuando la cantidad de polvo adherida al filtro de aire (30) es grande, se reduce el angulo de rotacion del filtro de aire (30) en cada momento para mantener una capacidad de eliminacion de polvo (es decir, una capacidad de raspado de polvo) del cepillo rotatorio (51).

Por ejemplo, en una unidad de interior (1), se determinan dos tipos, es decir, grande y pequeno, del angulo de rotacion del filtro de aire (30) en la “operacion de eliminacion de polvo”, y un usuario selecciona uno de los dos tipos del angulo de rotacion a traves de un controlador remoto. Por ejemplo, en un entorno de una cantidad de polvo pequena, se selecciona el “angulo de rotacion mas grande”, mientras que, en un entorno de una cantidad de polvo grande, se selecciona el “angulo de rotacion mas pequeno”.

<<Otros modos de realizacion>>

El modo de realizacion anterior puede cambiarse de la siguiente manera.

Por ejemplo, en el modo de realizacion anterior, el filtro de aire (30) se rota en relacion con el cepillo rotatorio (51) en

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la operacion de eliminacion de polvo en la operacion de limpieza de filtro. De forma alternativa, el recipiente de polvo (60) (que incluye el cepillo rotatorio (51) y el cepillo de limpieza (52)) puede moverse en relacion con el filtro de aire (30). En este caso, el recipiente de polvo (60) da vueltas alrededor del receptor de eje (33) del filtro de aire (30). En otras palabras, de acuerdo con la presente invencion, el filtro de aire (30) y el cepillo rotatorio (51) se mueven entre sf en la operacion de eliminacion de polvo.

En el modo de realizacion anterior, el filtro de aire (30) es circular. Sin embargo, la presente invencion no se limita a esta forma, y el filtro de aire (30) puede ser rectangular. En este caso, por ejemplo, el filtro de aire (30) se mueve de manera lineal con respecto al cepillo rotatorio (51).

En el modo de realizacion anterior, en el funcionamiento normal, la rotacion del cepillo rotatorio (51) separa la porcion de cerdas (51b) del filtro de aire (30). De forma alternativa, en la presente invencion, la porcion de cerdas (51b) puede separarse del filtro de aire (30) moviendo el cepillo rotatorio (51) hacia abajo. Es decir, en este caso, el cepillo rotatorio (51) esta configurado para ser movil verticalmente. De forma alternativa, la porcion de cerdas (51b) puede separarse tambien del filtro de aire (30) moviendo el cepillo rotatorio corriente arriba (51).

En el modo de realizacion anterior, la unidad de interior (1) esta proporcionada en el techo de la sala. Sin embargo, la presente invencion no se limita a esta configuracion, y puede aplicarse tambien a una unidad de interior proporcionada en una pared de la sala, es decir, una unidad de interior de un tipo colgado en pared.

En el modo de realizacion anterior, se introduce aire que se sopla desde el ventilador de interior (21) antes de pasar a traves del intercambiador de calor de interior (22) en la caja de amortiguacion (81). De forma alternativa, en la presente invencion, puede introducirse aire que ha pasado a traves del intercambiador de calor de interior (22) en la caja de amortiguacion (81) para realizar la operacion de transferencia de polvo de la misma manera. En este caso, en operacion de enfriamiento, por ejemplo, fluye aire enfriado en el intercambiador de calor de interior (22) en, por ejemplo, el recipiente de polvo (60), y, por tanto, puede producirse condensacion en, por ejemplo, el recipiente de polvo (60). Por consiguiente, en este caso, para evitar tal condensacion, el recipiente de polvo (60) y los conductos (86, 88) pueden cubrirse con un aislante termico.

Aplicabilidad industrial

Tal como se describe anteriormente, la presente invencion es util para una unidad de interior de un acondicionador de aire que tiene una funcion de eliminacion de polvo de eliminar polvo en un filtro de aire con un cepillo rotatorio.

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55 7.

REIVINDICACIONES

Unidad de interior de un acondicionador de aire en la que se proporcionan un intercambiador de calor de interior (22), un ventilador de interior (21) y un filtro de aire (30) dispuestos en un lado de entrada del ventilador de interior (21) en una carcasa (10), comprendiendo la unidad de interior:

un elemento de cepillo (51) configurado para entrar en contacto con el filtro de aire (30) para rascar polvo del filtro de aire (30);

un elemento de cepillo de limpieza (52) configurado para entrar en contacto con el elemento de cepillo (51) para eliminar polvo del elemento de cepillo (51);

caracterizada por que la unidad de interior comprende, ademas:

una seccion de accionamiento (40) configurada para mover de manera intermitente el filtro de aire (30) y el elemento de cepillo (51) en relacion el uno con el otro para una zona predeterminada del filtro de aire (30) en cada momento para rascar polvo del filtro de aire (30) con el elemento de cepillo (51); y

una seccion de accionamiento de cepillo (53) configurada para llevar a contacto el elemento de cepillo (51) y el elemento de cepillo de limpieza (52) entre sf despues de cada parada del movimiento relativo intermitente del filtro de aire (30) y el elemento de cepillo (51), para eliminar polvo del elemento de cepillo (51) con el elemento de cepillo de limpieza (52).

Unidad de interior de acuerdo con la reivindicacion 1, en la que el filtro de aire (30) tiene forma de disco,

el elemento de cepillo (51) incluye un arbol (51a) y una porcion de cerdas (51b) prevista en una superficie circunferencial exterior del arbol (51a) y configurada para rascar polvo, esta ubicada corriente arriba del filtro de aire (30), y se extiende en un sentido radial del filtro de aire (30),

la seccion de accionamiento (40) hace rotar el filtro de aire (30) de manera intermitente un angulo de rotacion predeterminado que corresponde a la zona predeterminada en cada momento, estando en contacto la porcion de cerdas (51b) del elemento de cepillo (51) con el filtro de aire (30), y

la seccion de accionamiento de cepillo (53) hace rotar el elemento de cepillo (51) alrededor de un centro axial del arbol (51a) despues de cada parada de la rotacion intermitente del filtro de aire (30) mediante la seccion de accionamiento (40), para eliminar polvo del elemento de cepillo (51) con el elemento de cepillo de limpieza (52).

Unidad de interior de acuerdo con la reivindicacion 1 o 2, en la que se ajusta la zona predeterminada para el movimiento relativo intermitente del filtro de aire (30) y el elemento de cepillo (51) mediante la seccion de accionamiento (40) dependiendo de una cantidad de polvo adherida al filtro de aire (30).

Unidad de interior de acuerdo con la reivindicacion 2, en la que la seccion de accionamiento de cepillo (53) esta configurada para hacer rotar el elemento de cepillo (51) despues de la finalizacion de la rotacion del filtro de aire (30) mediante la seccion de accionamiento (40), para eliminar polvo del elemento de cepillo (51) con el elemento de cepillo de limpieza (52).

Unidad de interior de acuerdo con la reivindicacion 2, en la que la porcion de cerdas (51b) del elemento de cepillo (51) esta compuesta por tejido de pelo.

Unidad de interior de acuerdo con la reivindicacion 5, en la que la porcion de cerdas (51b) del elemento de cepillo (51) esta compuesta por pelo inclinado en el que las cerdas de la porcion de cerdas (51b) estan inclinadas en un sentido opuesto al sentido del movimiento relativo del filtro de aire (30).

Unidad de interior de acuerdo con la reivindicacion 2, en la que la porcion de cerdas (51b) del elemento de cepillo (51) esta compuesta por tejido de pelo inclinado de tejido de pelo en el que las cerdas de la porcion de cerdas (51b) estan inclinadas en un sentido opuesto al sentido del movimiento relativo del filtro de aire (30), y

el elemento de cepillo de limpieza (52) tiene una porcion de cerdas (52b) compuesta por tejido de pelo inclinado en el que las cerdas de la porcion de cerdas (52b) estan inclinadas en un sentido opuesto al sentido de inclinacion de las cerdas de la porcion de cerdas (51b) del elemento de cepillo (51), y configurado para entrar en contacto con la porcion de cerdas (51b) del elemento de cepillo (51) para eliminar polvo de la porcion de cerdas (51b).

10 9.

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Unidad de interior de acuerdo con la reivindicacion 2, en la que la porcion de cerdas (51b) del elemento de cepillo (51) esta compuesta por tejido de pelo inclinado de tejido de pelo en el que las cerdas de la porcion de cerdas (51b) estan inclinadas en un sentido, y

la seccion de accionamiento (40) esta configurada para pararse despues de hacer rotar el filtro de aire (30) en un sentido opuesto al sentido de inclinacion de las cerdas de la porcion de cerdas (51b) y, entonces, hacer rotar de manera inversa el filtro de aire (30) un angulo de rotacion predeterminado.

Unidad de interior de acuerdo con la reivindicacion 1, que comprende, ademas:

un recipiente de polvo (60) ubicado corriente arriba del filtro de aire (30), que incluye el elemento de cepillo (51) y el elemento de cepillo de limpieza (52), y configurado para contener el polvo eliminado mediante el elemento de cepillo de limpieza (52); y

una seccion de transferencia de polvo (80) configurada para introducir aire que se sopla desde el ventilador de interior (21) en el recipiente de polvo (60), y transferir polvo en el recipiente de polvo (60) hasta un lugar predeterminado, junto con el aire de soplado.