CN111437634A - 一种冶金用沉淀池的旋转式导流板 - Google Patents

一种冶金用沉淀池的旋转式导流板 Download PDF

Info

Publication number
CN111437634A
CN111437634A CN202010408635.0A CN202010408635A CN111437634A CN 111437634 A CN111437634 A CN 111437634A CN 202010408635 A CN202010408635 A CN 202010408635A CN 111437634 A CN111437634 A CN 111437634A
Authority
CN
China
Prior art keywords
guide plate
sedimentation tank
telescopic rod
hinged
section pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202010408635.0A
Other languages
English (en)
Inventor
谭化琴
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shengzhou Old Bamboo Machinery Co ltd
Original Assignee
Shengzhou Old Bamboo Machinery Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shengzhou Old Bamboo Machinery Co ltd filed Critical Shengzhou Old Bamboo Machinery Co ltd
Priority to CN202010408635.0A priority Critical patent/CN111437634A/zh
Publication of CN111437634A publication Critical patent/CN111437634A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/0003—Making of sedimentation devices, structural details thereof, e.g. prefabricated parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/0012—Settling tanks making use of filters, e.g. by floating layers of particulate material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/24—Feed or discharge mechanisms for settling tanks
    • B01D21/245—Discharge mechanisms for the sediments

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

本发明公开了一种冶金用沉淀池的旋转式导流板，包括沉淀池、过滤网和导流板，导流板的下端面上端成型有横向的套管，套管活动插套在第一支轴上，导流板的下端面下端成型有第一铰接支耳，第一铰接支耳铰接在伸缩杆上，伸缩杆由若干根节管组成，相邻的节管插接在一起，节管下端的内壁上成型有环形的挡圈、上端的外壁上成型有环形的挡环，第一铰接支耳铰接在伸缩杆最上侧的节管上，沉淀池外侧壁上成型有支板，支板上成型有第二铰接支耳，伸缩杆最下侧的节管铰接在第二铰接支耳上，伸缩杆最上侧的节管外侧壁上固定有铁质块，伸缩杆最下侧的节管上固定有电磁铁。本发明便于过滤网上沉淀物的清理，并方便沉淀物从沉淀池上侧输出。

Description

一种冶金用沉淀池的旋转式导流板
技术领域：
本发明涉及冶金设备的技术领域，具体是涉及一种冶金用沉淀池的旋转式导流板。
背景技术：
钢渣处理滚筒是转炉渣处理设备之一，滚筒渣处理生产工艺是将转炉产生的高温液态渣，由渣罐接渣后，倒入旋转的滚筒中，在滚筒内经过冷却水冷却和钢球破碎后，形成颗粒均匀、常温的固态钢渣，从滚筒篦条中间缝隙通过，滚筒篦条像一道筛子，合格的钢渣才能通过，再由排渣口排出，整个生产环节实现了渣不落地的清洁化生产模式。
滚筒在处理钢渣过程中要使用大量循环水，作为滚筒的冷却水，冷却水为高温钢渣和滚筒筒体降温后再从滚筒内流入循环水池，在此过程中夹会带了大量的冶金粉抹，逐渐沉淀在水池中，为了保证循环水池的水量，要不断的将沉淀物抓出水池，而水池中沉淀物的清理工作繁琐忙，从而提出利用输送带状的过滤网进行过滤沉淀物，并可在提升机构的提升下，升降到水池的上侧，然后滤网转动实现过滤网上层的沉淀物输送出水池，但过滤网长期使用后，部分沉淀物堵塞过滤网的网孔，目前只能通过滤网自身转动进行清理，沉淀物的清理效果不佳。
发明内容：
本发明的目的旨在解决现有技术存在的问题，提供一种便于过滤网上沉淀物的清理，并方便沉淀物从沉淀池上侧输出的冶金用沉淀池的旋转式导流板。
本发明涉及一种冶金用沉淀池的旋转式导流板，包括沉淀池、设置在所述沉淀池内且可升降的过滤网和设置在沉淀池一侧的斜置的导流板，所述导流板的下端面上端成型有横向的套管，所述套管活动插套在第一支轴上，所述第一支轴的两端固定在支座上，所述支座固定在沉淀池的外侧壁上，导流板的下端面下端成型有第一铰接支耳，所述第一铰接支耳铰接在伸缩杆上，所述伸缩杆由若干根节管组成，相邻的所述节管插接在一起，节管下端的内壁上成型有环形的挡圈、上端的外壁上成型有环形的挡环，上侧的节管的所述挡圈抵靠在相邻下侧的节管的所述挡环上，第一铰接支耳铰接在伸缩杆最上侧的节管上，导流板下方的沉淀池外侧壁上成型有水平的支板，所述支板上成型有第二铰接支耳，伸缩杆最下侧的节管铰接在所述第二铰接支耳上，伸缩杆最上侧的节管外侧壁上固定有铁质块，伸缩杆最下侧的节管外侧壁上固定有与所述铁质块配合的电磁铁。
借由上述技术方案，本发明在使用时，首先将沉淀池内的过滤网升至导流板的上侧，然后将电磁铁通电，电磁铁对铁质块产生吸附力，使得伸缩杆收缩，伸缩杆的节管相互插接在一起收缩，伸缩杆收缩带动导流板绕第一支轴转动，导流板的上端向上翻转，从而使得导流板的上端抵靠在过滤网的下行带上，则可利用导流板的上端对过滤网上的沉淀物实现刮除。
通过上述方案，本发明的一种冶金用沉淀池的旋转式导流板便于过滤网上沉淀物的清理，并方便沉淀物从沉淀池上侧输出。
作为上述方案的一种优选，所述支板的两端成型有向上的折板，导流板的下端面中部成型有若干定位座，所述定位座插接固定在第二支轴上，所述第二支轴的两端插接在成型在所述折板上的圆弧槽中，所述圆弧槽的圆弧圆心位于第一支轴的中心轴线上。按上述方案，伸缩杆在带动导流板翻转时，第二支轴沿折板的圆弧槽转动。
作为上述方案的一种优选，所述导流板的上端位于沉淀池上端面的上侧，导流板的下端位于沉淀池上端面的下侧。
作为上述方案的一种优选，所述伸缩杆上上侧的支管的直径大于下侧的支管的直径，伸缩杆最下侧的节管外侧壁上固定有与节管平行的支杆，所述电磁铁固定在所述支杆的上端。
作为上述方案的一种优选，所述第一铰接支耳通过第一铰接轴铰接在伸缩杆最上侧的节管的挡环上，第二铰接支耳通过第二铰接轴铰接在伸缩杆最下侧的节管上。
作为上述方案的一种优选，所述导流板中下部的两侧边上弯折成型有向上的挡边。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明：
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：
图1为本发明的俯视结构示意图；
图2为本发明的侧视结构示意图；
图3为图2的局部结构示意图；
图4为图3的局部剖视结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
以下内容参考图1至图4。
本发明所述的一种冶金用沉淀池的旋转式导流板，包括沉淀池1、设置在所述沉淀池内且可升降的过滤网(未图示)和设置在沉淀池一侧的斜置的导流板2，所述导流板的上端位于沉淀池上端面的上侧，导流板的下端位于沉淀池上端面的下侧，导流板中下部的两侧边上弯折成型有向上的挡边21，导流板的下端面上端成型有横向的套管22，所述套管活动插套在第一支轴31上，所述第一支轴的两端固定在支座4上，所述支座固定在沉淀池1的外侧壁上，导流板的下端面下端成型有第一铰接支耳51，所述第一铰接支耳铰接在伸缩杆6上，所述伸缩杆由若干根节管61组成，相邻的所述节管插接在一起，节管下端的内壁上成型有环形的挡圈611、上端的外壁上成型有环形的挡环612，上侧的节管的所述挡圈抵靠在相邻下侧的节管的所述挡环上，第一铰接支耳铰接在伸缩杆最上侧的节管上，导流板下方的沉淀池外侧壁上成型有水平的支板5，所述支板上成型有第二铰接支耳52，伸缩杆最下侧的节管铰接在所述第二铰接支耳上，伸缩杆最上侧的节管外侧壁上固定有铁质块71，伸缩杆最下侧的节管外侧壁上固定有与所述铁质块配合的电磁铁72，伸缩杆6上上侧的支管61的直径大于下侧的支管的直径，伸缩杆最下侧的节管外侧壁上固定有与节管平行的支杆8，所述电磁铁固定在所述支杆的上端，第一铰接支耳51通过第一铰接轴91铰接在伸缩杆最上侧的节管的挡环上，第二铰接支耳52通过第二铰接轴92铰接在伸缩杆最下侧的节管上。
所述支板5的两端成型有向上的折板53，导流板2的下端面中部成型有若干定位座23，所述定位座插接固定在第二支轴32上，所述第二支轴的两端插接在成型在所述折板53上的圆弧槽531中，所述圆弧槽的圆弧圆心位于第一支轴31的中心轴线上。
本发明在具体实施时，首先将沉淀池1内的过滤网升至导流板2的上侧，然后将电磁铁72通电，电磁铁对铁质块71产生吸附力，使得伸缩杆6收缩，伸缩杆的节管61相互插接在一起收缩，伸缩杆收缩带动导流板2绕第一支轴31转动，导流板的上端向上翻转，从而使得导流板的上端抵靠在过滤网的下行带上，则可利用导流板的上端对过滤网上的沉淀物实现刮除。
综上所述，本发明的一种冶金用沉淀池的旋转式导流板便于过滤网上沉淀物的清理，并方便沉淀物从沉淀池上侧输出。
本发明所提供的冶金用沉淀池的旋转式导流板，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种冶金用沉淀池的旋转式导流板，包括沉淀池(1)、设置在所述沉淀池内且可升降的过滤网和设置在沉淀池一侧的斜置的导流板(2)，其特征在于：所述导流板的下端面上端成型有横向的套管(22)，所述套管活动插套在第一支轴(31)上，所述第一支轴的两端固定在支座(4)上，所述支座固定在沉淀池的外侧壁上，导流板的下端面下端成型有第一铰接支耳(51)，所述第一铰接支耳铰接在伸缩杆(6)上，所述伸缩杆由若干根节管(61)组成，相邻的所述节管插接在一起，节管下端的内壁上成型有环形的挡圈(611)、上端的外壁上成型有环形的挡环(612)，上侧的节管的所述挡圈抵靠在相邻下侧的节管的所述挡环上，第一铰接支耳铰接在伸缩杆最上侧的节管上，导流板(2)下方的沉淀池(1)外侧壁上成型有水平的支板(5)，所述支板上成型有第二铰接支耳(52)，伸缩杆最下侧的节管铰接在所述第二铰接支耳上，伸缩杆最上侧的节管外侧壁上固定有铁质块(71)，伸缩杆最下侧的节管外侧壁上固定有与所述铁质块配合的电磁铁(72)。
2.根据权利要求1所述的冶金用沉淀池的旋转式导流板，其特征在于：所述支板(5)的两端成型有向上的折板(53)，导流板(2)的下端面中部成型有若干定位座(23)，所述定位座插接固定在第二支轴(32)上，所述第二支轴的两端插接在成型在所述折板上的圆弧槽(531)中，所述圆弧槽的圆弧圆心位于第一支轴(31)的中心轴线上。
3.根据权利要求1所述的冶金用沉淀池的旋转式导流板，其特征在于：所述导流板(2)的上端位于沉淀池(1)上端面的上侧，导流板的下端位于沉淀池上端面的下侧。
4.根据权利要求1所述的冶金用沉淀池的旋转式导流板，其特征在于：所述伸缩杆(6)上上侧的支管(61)的直径大于下侧的支管的直径，伸缩杆最下侧的节管外侧壁上固定有与节管平行的支杆(8)，所述电磁铁(92)固定在所述支杆的上端。
5.根据权利要求1所述的冶金用沉淀池的旋转式导流板，其特征在于：所述第一铰接支耳(51)通过第一铰接轴(91)铰接在伸缩杆(6)最上侧的节管(61)的挡环(612)上，第二铰接支耳(52)通过第二铰接轴(92)铰接在伸缩杆最下侧的节管上。
6.根据权利要求1所述的冶金用沉淀池的旋转式导流板，其特征在于：所述导流板(2)中下部的两侧边上弯折成型有向上的挡边(21)。
CN202010408635.0A 2020-05-14 2020-05-14 一种冶金用沉淀池的旋转式导流板 Withdrawn CN111437634A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010408635.0A CN111437634A (zh) 2020-05-14 2020-05-14 一种冶金用沉淀池的旋转式导流板

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010408635.0A CN111437634A (zh) 2020-05-14 2020-05-14 一种冶金用沉淀池的旋转式导流板

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111437634A true CN111437634A (zh) 2020-07-24

Family

ID=71653791

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010408635.0A Withdrawn CN111437634A (zh) 2020-05-14 2020-05-14 一种冶金用沉淀池的旋转式导流板

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111437634A (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0503994A1 (fr) * 1991-03-13 1992-09-16 Degremont S.A. Appareil compact de traitement des boues par egouttage et pressage
US6612419B1 (en) * 2002-01-24 2003-09-02 Arch Environmental Equipment, Inc. Low-profile tensioner for a conveyor belt scraper
JP2009192211A (ja) * 2008-01-16 2009-08-27 Daikin Ind Ltd 空気調和装置の室内ユニット
CN204447550U (zh) * 2015-03-12 2015-07-08 王得强 污水过滤处理装置
CN106237696A (zh) * 2016-10-11 2016-12-21 鹤壁职业技术学院 一种自动化控制转鼓真空过滤装置
CN208032046U (zh) * 2018-02-05 2018-11-02 深圳市永驰环保设备有限公司 一种输送带式过滤装置
CN208959442U (zh) * 2018-09-25 2019-06-11 河南东贵电子科技有限公司 一种工业污水过滤装置
CN110559701A (zh) * 2019-09-30 2019-12-13 杭州易灿网络科技有限公司 一种生物技术研发用便于清理沉淀物的生物池处理装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0503994A1 (fr) * 1991-03-13 1992-09-16 Degremont S.A. Appareil compact de traitement des boues par egouttage et pressage
US6612419B1 (en) * 2002-01-24 2003-09-02 Arch Environmental Equipment, Inc. Low-profile tensioner for a conveyor belt scraper
JP2009192211A (ja) * 2008-01-16 2009-08-27 Daikin Ind Ltd 空気調和装置の室内ユニット
CN204447550U (zh) * 2015-03-12 2015-07-08 王得强 污水过滤处理装置
CN106237696A (zh) * 2016-10-11 2016-12-21 鹤壁职业技术学院 一种自动化控制转鼓真空过滤装置
CN208032046U (zh) * 2018-02-05 2018-11-02 深圳市永驰环保设备有限公司 一种输送带式过滤装置
CN208959442U (zh) * 2018-09-25 2019-06-11 河南东贵电子科技有限公司 一种工业污水过滤装置
CN110559701A (zh) * 2019-09-30 2019-12-13 杭州易灿网络科技有限公司 一种生物技术研发用便于清理沉淀物的生物池处理装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6732969B2 (ja) 全量製鋼スラグ処理に適切な回転バレルによる処理プロセス及び処理装置
CN105180175A (zh) 一种流化床垃圾焚烧炉排渣系统及排渣方法
CN206450082U (zh) 一种熔炼炉的扒渣装置
CN111437634A (zh) 一种冶金用沉淀池的旋转式导流板
CN208567558U (zh) 用于模具钢冶炼炉的移动式清洗装置
CN207857452U (zh) 一种紧固件清洗装置
CN208115242U (zh) 一种污水处理初沉池浮渣井处理装置
CN112933709A (zh) 一种水利工程用的泥沙过滤装置及其使用方法
CN108531745B (zh) 金属熔渣回收处理系统
CN211471462U (zh) 一种新型高炉储渣仓的高效滤水闸门装置
CN111575419A (zh) 一种用于钢渣处理的多功能导流板
CN208711253U (zh) 一种沸腾氯化生产四氯化钛中用的连续排渣装置
CN109649936B (zh) 一种冶金废渣处理回收设备
CN111690782A (zh) 一种冶金用清理装置上的排料结构
CN208032003U (zh) 一种压滤机
CN208254234U (zh) 一种新型的炉外装料吊装装置
CN102140560A (zh) 处理高炉炉渣时使用的圆盘式水渣分离装置及系统
US1734044A (en) Thickener
CN218902201U (zh) 一种小粒度钢渣二次筛分磁选装置
CN210710520U (zh) 用于生产铝锭的铝灰翻斗装置
CN219423869U (zh) 一种工业废水处理初滤装置
CN211384067U (zh) 一种钢厂用水渣过滤提升环保装置
CN214023378U (zh) 一种连铸板坯切割渣起吊收集装置
CN100556585C (zh) 一种有色金属熔渣超细粉处理工艺及系统
CN108421709A (zh) 一种矿产机械领域的粉状矿物加工筛选装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20200724