CN111575419A - 一种用于钢渣处理的多功能导流板 - Google Patents

一种用于钢渣处理的多功能导流板 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于钢渣处理的多功能导流板,包括沉淀池、过滤网和导流板,导流板的下端面固定有第一定位座和第二定位座,第一定位座上插接固定有第一支轴,第二定位座上插接固定有第二支轴,沉淀池固定有支板,支板的一端成型有导向槽,第一支轴的两端穿过导向槽并固定插接在扇形的滑动板上,滑动板上成型有圆弧槽,第二支轴的两端活动插接在所述圆弧槽内;导流板的下端面抵靠在导向轮上,导向轮铰接在铰接支座上,铰接支座上铰接有传动齿轮,传动齿轮的一侧啮合有主动齿轮,主动齿轮固定连接驱动电机的转轴,滑动板的一侧成型有水平的齿条,齿条与传动齿轮相啮合。本发明便于过滤网上沉淀物的清理,并方便沉淀物从沉淀池上侧输出。

Description

一种用于钢渣处理的多功能导流板
技术领域:
本发明涉及冶金设备的技术领域,具体是涉及一种用于钢渣处理的多功能导流板。
背景技术:
钢渣处理滚筒是转炉渣处理设备之一,滚筒渣处理生产工艺是将转炉产生的高温液态渣,由渣罐接渣后,倒入旋转的滚筒中,在滚筒内经过冷却水冷却和钢球破碎后,形成颗粒均匀、常温的固态钢渣,从滚筒篦条中间缝隙通过,滚筒篦条像一道筛子,合格的钢渣才能通过,再由排渣口排出,整个生产环节实现了渣不落地的清洁化生产模式。
滚筒在处理钢渣过程中要使用大量循环水,作为滚筒的冷却水,冷却水为高温钢渣和滚筒筒体降温后再从滚筒内流入循环水池,在此过程中夹会带了大量的冶金粉抹,逐渐沉淀在水池中,为了保证循环水池的水量,要不断的将沉淀物抓出水池,而水池中沉淀物的清理工作繁琐忙,从而提出利用输送带状的过滤网进行过滤沉淀物,并可在提升机构的提升下,升降到水池的上侧,然后滤网转动实现过滤网上层的沉淀物输送出水池,但过滤网长期使用后,部分沉淀物堵塞过滤网的网孔,目前只能通过滤网自身转动进行清理,沉淀物的清理效果不佳。
发明内容:
本发明的目的旨在解决现有技术存在的问题,提供一种便于过滤网上沉淀物的清理,并方便沉淀物从沉淀池上侧输出的用于钢渣处理的多功能导流板。
本发明涉及一种用于钢渣处理的多功能导流板,包括沉淀池、设置在所述沉淀池内且可升降的过滤网和设置在沉淀池一侧的斜置的导流板,所述导流板的下端面下侧固定有若干呈水平线排列的第一定位座,导流板的下端面中部固定有若干呈水平线排列的第二定位座,所述第一定位座上插接固定有水平的第一支轴,所述第二定位座上插接固定有水平的第二支轴,沉淀池两侧的外侧壁上固定有水平的支板,所述支板的一端成型有导向槽,所述第一支轴的两端穿过所述导向槽并固定插接在扇形的滑动板上,所述滑动板上成型有圆弧槽,所述第二支轴的两端活动插接在所述圆弧槽内;
所述导流板的下端面上侧固定有配重块,所述配重块的下端面两侧抵靠在导向轮上,所述导向轮通过第一铰接轴铰接在铰接支座上,所述铰接支座固定在沉淀池的外侧壁两侧,铰接支座上背离导向轮的侧壁上铰接有第二铰接轴,所述第二铰接轴上插套固定有传动齿轮,所述传动齿轮的一侧啮合有主动齿轮,所述主动齿轮固定连接驱动电机的转轴,所述驱动电机固定在沉淀池的外侧壁上,滑动板的一侧成型有水平的齿条,所述齿条与传动齿轮相啮合。
借由上述技术方案,本发明在使用时,首先将沉淀池内的过滤网升至导流板的上侧,然后启动驱动电机,驱动电机带动主动齿轮转动,主动齿轮带动与之啮合的传动齿轮转动,传动齿轮带动与之啮合的齿条向着沉淀池移动,从而实现滑动板带动第一支轴沿支板的导向槽向着沉淀池移动,而在移动过程中,导流板受导向轮的限位作用,导流板绕第一支轴向上翻转,第二支轴沿滑动板的圆弧槽转动,从而使得导流板的上端抵靠在过滤网的下行带上,则可利用导流板的上端对过滤网上的沉淀物实现刮除。
通过上述方案,本发明的一种用于钢渣处理的多功能导流板便于过滤网上沉淀物的清理,并方便沉淀物从沉淀池上侧输出。
作为上述方案的一种优选,所述导流板的上端位于沉淀池上端面的上侧,导流板的下端位于沉淀池上端面的下侧。
作为上述方案的一种优选,所述导向轮、铰接支座、传动齿轮、主动齿轮和驱动电机均分布在沉淀池的上端。
作为上述方案的一种优选,所述滑动板上圆弧槽的圆弧圆心位于第一支轴的中心轴线上。
作为上述方案的一种优选,所述齿条成型在滑动板的圆弧侧壁上。
作为上述方案的一种优选,所述导流板中下部的两侧边上弯折成型有向上的挡边。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明:
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释,并不限定本发明的范围。其中:
图1为本发明的俯视结构示意图;
图2为本发明的侧视结构示意图;
图3为本发明中导流板与支板之间的结构示意图;
图4为本发明中导向轮的结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
以下内容参考图1至图4。
本发明所述的一种用于钢渣处理的多功能导流板,包括沉淀池1、设置在所述沉淀池内且可升降的过滤网(未图示)和设置在沉淀池一侧的斜置的导流板2,所述导流板的上端位于沉淀池上端面的上侧,导流板的下端位于沉淀池上端面的下侧,导流板中下部的两侧边上弯折成型有向上的挡边21,导流板的下端面下侧固定有若干呈水平线排列的第一定位座31,导流板的下端面中部固定有若干呈水平线排列的第二定位座32,所述第一定位座上插接固定有水平的第一支轴41,所述第二定位座上插接固定有水平的第二支轴42,沉淀池两侧的外侧壁上固定有水平的支板5,所述支板的一端成型有导向槽51,所述第一支轴41的两端穿过所述导向槽并固定插接在扇形的滑动板6上,所述滑动板上成型有圆弧槽61,所述第二支轴的两端活动插接在所述圆弧槽内,滑动板上圆弧槽的圆弧圆心位于第一支轴的中心轴线上。
所述导流板2的下端面上侧固定有配重块22,所述配重块的下端面两侧抵靠在导向轮7上,所述导向轮通过第一铰接轴81铰接在铰接支座8上,所述铰接支座固定在沉淀池1的外侧壁两侧,铰接支座上背离导向轮的侧壁上铰接有第二铰接轴82,所述第二铰接轴上插套固定有传动齿轮91,所述传动齿轮的一侧啮合有主动齿轮92,所述主动齿轮固定连接驱动电机93的转轴,所述驱动电机固定在沉淀池的外侧壁上,滑动板6的一侧成型有水平的齿条62,所述齿条成型在滑动板的圆弧侧壁上,齿条与传动齿轮相啮合,所述导向轮、铰接支座、传动齿轮、主动齿轮和驱动电机均分布在沉淀池1的上端。
本发明在具体实施时,首先将沉淀池1内的过滤网升至导流板2的上侧,然后启动驱动电机93,驱动电机带动主动齿轮92转动,主动齿轮带动与之啮合的传动齿轮91转动,传动齿轮带动与之啮合的齿条向着沉淀池移动,从而实现滑动板6带动第一支轴41沿支板5的导向槽51向着沉淀池移动,而在移动过程中,导流板受导向轮7的限位作用,导流板绕第一支轴41向上翻转,第二支轴42沿滑动板6的圆弧槽61转动,从而使得导流板2的上端抵靠在过滤网的下行带上,则可利用导流板的上端对过滤网上的沉淀物实现刮除。
综上所述,本发明的一种用于钢渣处理的多功能导流板便于过滤网上沉淀物的清理,并方便沉淀物从沉淀池上侧输出。
本发明所提供的用于钢渣处理的多功能导流板,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种用于钢渣处理的多功能导流板,包括沉淀池(1)、设置在所述沉淀池内且可升降的过滤网和设置在沉淀池一侧的斜置的导流板(2),其特征在于:所述导流板的下端面下侧固定有若干呈水平线排列的第一定位座(31),导流板的下端面中部固定有若干呈水平线排列的第二定位座(32),所述第一定位座上插接固定有水平的第一支轴(41),所述第二定位座上插接固定有水平的第二支轴(42),沉淀池两侧的外侧壁上固定有水平的支板(5),所述支板的一端成型有导向槽(51),所述第一支轴的两端穿过所述导向槽并固定插接在扇形的滑动板(6)上,所述滑动板上成型有圆弧槽(61),所述第二支轴的两端活动插接在所述圆弧槽内;
所述导流板(2)的下端面上侧固定有配重块(22),所述配重块的下端面两侧抵靠在导向轮(7)上,所述导向轮通过第一铰接轴(81)铰接在铰接支座(8)上,所述铰接支座固定在沉淀池(1)的外侧壁两侧,铰接支座上背离导向轮的侧壁上铰接有第二铰接轴(82),所述第二铰接轴上插套固定有传动齿轮(91),所述传动齿轮的一侧啮合有主动齿轮(92),所述主动齿轮固定连接驱动电机(93)的转轴,所述驱动电机固定在沉淀池的外侧壁上,滑动板(6)的一侧成型有水平的齿条(62),所述齿条与传动齿轮相啮合。
2.根据权利要求1所述的用于钢渣处理的多功能导流板,其特征在于:所述导流板(2)的上端位于沉淀池(1)上端面的上侧,导流板的下端位于沉淀池上端面的下侧。
3.根据权利要求1所述的用于钢渣处理的多功能导流板,其特征在于:所述导向轮(7)、铰接支座(8)、传动齿轮(91)、主动齿轮(92)和驱动电机(93)均分布在沉淀池(1)的上端。
4.根据权利要求1所述的用于钢渣处理的多功能导流板,其特征在于:所述滑动板(6)上圆弧槽(61)的圆弧圆心位于第一支轴(41)的中心轴线上。
5.根据权利要求1所述的用于钢渣处理的多功能导流板,其特征在于:所述齿条(62)成型在滑动板(6)的圆弧侧壁上。
6.根据权利要求1所述的用于钢渣处理的多功能导流板,其特征在于:所述导流板(2)中下部的两侧边上弯折成型有向上的挡边(21)。
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