CN210145564U - 一种用于污水处理的沉降池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于污水处理的沉降池，涉及沉降池技术领域，包括滑动设置在池体内的刮除装置、控制刮除装置运动的驱动装置、设置在池体底部一端的清理装置以及设置在清理装置一端用于将沉淀物取出的收集装置；所述池体的底面为倾斜设置，所述池体池底的最底端开设有沉槽，所述沉槽紧贴池体的池壁设置且沉槽的底面为圆弧面，所述沉槽底面长度方向的一侧开设有放置槽，所述收集装置设置在放置槽内，所述清理装置包括设置在沉槽内的转轴、固定连接在转轴上的螺旋叶片以及与转轴相连的电机，所述电机位于池体的外侧，所述沉槽底面远离电机的一端向下开设有与放置槽连通的出料通道。本实用新型具有方便清理沉淀物、且清理效率高的效果。

Description

一种用于污水处理的沉降池

技术领域

本实用新型涉及沉降池技术领域，特别涉及一种用于污水处理的沉降池。

背景技术

混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，因其机械化、自动化程度高，所以生产率也高，混凝土罐车将罐体内的混凝土排出后，需要及时对罐体内残留的混凝土进行清理，清洗后的污水以及污水中存在的砂泥和砂石还可被回收利用，将清洗后的污水排入沉降池中，而且在混凝土搅拌中来自各处的污水都会排至沉降池中，砂泥、砂石或其它杂质在沉降池中因重力沉降，沉淀一定时间后，将沉淀池表层的清水抽出以供它用，而沉淀物沉积在池底。

沉淀物沉积在池底，需要定期将沉淀物取出，现有技术中对于沉淀物或污泥的提取多采用在沉降池下部设置滤网，需要清理沉淀物时，将滤网从沉降池内提拉至沉降池上方，但沉降池本身面积较大，通过提拉滤网的方式进行清理，由于滤网本身体积也较大，造成提拉过程非常不便，实现较为困难；而且采用滤网的方式清理沉淀物，滤网提拉过程中，难免会有粒径较小的沉淀物透过滤网落在沉降池底部，造成沉淀物不能完全被取出。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于污水处理的沉降池，具有方便清理沉淀物、且清理效率高的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于污水处理的沉降池，包括滑动设置在池体内的刮除装置、控制刮除装置运动的驱动装置、设置在池体底部一端的清理装置以及设置在清理装置一端用于将沉淀物取出的收集装置；所述池体的底面为倾斜设置，所述池体池底的最底端开设有沉槽，所述沉槽紧贴池体的池壁设置且沉槽的底面为圆弧面，所述沉槽底面长度方向的一侧开设有放置槽，所述收集装置设置在放置槽内，所述清理装置包括设置在沉槽内的转轴、固定连接在转轴上的螺旋叶片以及与转轴相连的电机，所述电机位于池体的外侧，所述沉槽底面远离电机的一端向下开设有与放置槽连通的出料通道。

通过采用上述技术方案，清理沉淀物时，首先刮除装置将池体底部的沉淀物沿着斜面向下刮除推送至沉槽内，然后开启电机，沉槽内螺旋叶片旋转，螺旋叶片对沉淀物进行输送，沉淀物沿着沉槽向远离电机的方向移动，并从出料通道向下落入放置槽内；通过清理装置可将池底的沉淀物统一输送至放置槽内，方便清理，提高了清理效率。

本实用新型进一步设置为：所述沉槽截面的下部为半圆形。

通过采用上述技术方案，螺旋叶片的外轮廓为圆形，将沉槽的底面设置为与螺旋叶片相配合的弧面，螺旋叶片的外轮廓能与沉槽内壁相贴合，对沉槽内的沉淀物进行充分清理。

本实用新型进一步设置为：所述收集装置包括设置在放置槽内的收集桶和设置在池体一侧的卷扬机，所述收集桶的外壁与放置槽相贴合，所述卷扬机上的钢丝绳与收集桶相连。

通过采用上述技术方案，当沉淀物由沉槽内落入收集桶中之后，通过卷扬机提拉收集桶可将其从放置槽内取出；将收集桶内的沉淀物运送至指定位置后再将收集桶放回至放置槽内即可。

本实用新型进一步设置为：所述刮除装置包括滑动设置在池体上的横梁、固定连接在横梁下部的箱体、安装在箱体内的滑动件以及设置在箱体顶壁和滑动件之间的弹簧，所述滑动件包括压板和固定连接在压板远离弹簧一侧表面上的滑杆，所述滑杆沿压板的长度方向均布有多个，所述箱体的底面上开设有与滑杆相对应的通孔，所述滑杆竖直向下穿透箱体的底壁，所述滑杆远离压板的端部固定连接有刮板，所述刮板贴合在池体的底面上；所述弹簧沿压板的长度方向均布有多个，且弹簧始终处于压缩状态。

通过采用上述技术方案，由于池体的底面为斜面，在刮除装置由池体底面的较高一侧向较低一侧移动时，弹簧会给压板一个向下的推力，刮板下端与池体底面之间存在相互作用力，刮板始终贴着池体的底面向沉槽一侧滑动，保证刮板能够将池底的沉淀物充分刮除并推送至沉槽内。

本实用新型进一步设置为：所述刮板为一种弧形板。

通过采用上述技术方案，刮板为弧形板，将其凹面一侧朝向沉槽，在刮板刮除并推送沉淀物的过程中，若沉淀物较多时，沉淀物可沿着刮板的凹面上升，储放在刮板的凹面内，避免沉淀物全部积聚在刮板的下端，对刮板的移动造成阻碍。

本实用新型进一步设置为：所述横梁下表面的两端分别安装有两个滚轮，所述池体的上端面固定有与横梁相垂直的凸轨，所述滚轮的外周面上沿周向开设有凹槽，所述滚轮滑动设置在凸轨上。

通过采用上述技术方案，横梁通过滚轮滑动设置在凸轨上，减小了横梁与池体上端面之间的摩擦，横梁的移动更为顺畅。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括穿设在横梁上的两根丝杠、分别固定连接在丝杠同一端的从动齿轮、与两个从动齿轮相啮合的主动齿轮以及与主动齿轮相连接的伺服电机，所述丝杠螺纹连接在横梁上，所述池体上端面位于丝杠的两端分别固定有立板，所述丝杠均与立板转动连接。

通过采用上述技术方案，伺服电机控制两个丝杠同时转动时，丝杠带动整个刮除装置向沉槽一侧移动，刮板将池体底部的沉淀物沿底面刮至沉槽内；然后伺服电机反转，刮除装置归至原位。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过清理装置和收集装置的配合，可将刮除装置刮除清理后的沉淀物统一收集并清理至池体外；

2.通过弹簧抵压刮板移动，刮板下端能始终与池底贴合，将池底的沉淀物充分刮除；

3.通过主动齿轮带动两个从动齿轮转动，从动齿轮带动两个丝杠转动，两个丝杠同时带动横梁移动，移动过程更为稳定。

附图说明

图1是本实用新型的一种整体结构示意图。

图2是图1中A部分的局部放大示意图。

图3是为表示池体内部结构的示意图。

图4是图3中B部分的局部放大示意图。

图5是图3中C部分的局部放大示意图。

图6是清理装置和收集装置的结构示意图。

图7是图6中D部分的局部放大示意图。

图中，1、池体；11、沉槽；12、放置槽；13、出料通道；14、凸轨；15、立板；2、刮除装置；21、横梁；211、滚轮；212、凹槽；22、箱体；23、滑动件；231、压板；232、滑杆；24、弹簧；25、刮板；3、驱动装置；31、丝杠；32、从动齿轮；33、主动齿轮；34、伺服电机；4、清理装置；41、转轴；42、螺旋叶片；43、电机；5、收集装置；51、收集桶；52、卷扬机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种用于污水处理的沉降池，如附图1所示，包括池体1、对池体1底部沉淀物进行刮除并清理的刮除装置2、控制刮除装置2沿池体1底面运动的驱动装置3、将池体1底面一侧的沉淀物输送至池体1一端的清理装置4以及将清理后的沉淀物统一提拉至池体1上方的收集装置5。

结合附图3和4所示，池体1的底面为倾斜设置，池体1底面的最低一侧开设有沉槽11，沉槽11紧贴池体1的池壁且与池壁平行设置，清理装置4设置在沉槽11内。刮除装置2包括横梁21、箱体22、滑动件23、弹簧24以及刮板25，横梁21下表面上沿长度方向固定连接有多根连杆，箱体22固定在连杆的下端，滑动件23包括滑动设置在箱体22内的压板231以及沿压板231下表面长度方向固定设置的多根滑杆232，箱体22的底壁上开设有与滑杆232相对应的通孔，滑杆232分别竖直向下穿过通孔，刮板25固定连接在滑杆232的下端，弹簧24 在箱体22内设置有多个且沿箱体22的长度方向均匀布置，弹簧24的一端抵紧在箱体22的顶壁上、另一端抵紧在压板231上，且弹簧24始终处于压缩状态。由于池体1的底面为斜面，在刮除装置2由池体1底面的较高一侧向较低一侧移动时，弹簧24会给压板231一个向下的推力，刮板25始终贴着池体1的底面向沉槽11一侧滑动，且刮板25为一种弧形板，刮板25朝向沉槽11的一侧表面为凹面。

结合附图1和2所示，池体1上端面位于横梁21长度方向的两侧分别固定有凸轨14，凸轨14与横梁21相垂直设置，凸轨14的截面为V形设置，横梁21下表面的两端分别安装有两个滚轮211，滚轮211的轮面上沿其周向开设有一圈凹槽212，滚轮211的凹槽212卡放在凸轨14上，横梁21可通过滚轮211在池体1上滑动。

结合附图3和5所示，驱动装置3包括两根丝杠31、两个从动齿轮32、一个主动齿轮33和一个伺服电机34，池体1长度方向的两侧分别固定有两个立板15，两个立板15相对设置，两根丝杠31水平穿设在横梁21上且与横梁21螺纹连接，两根丝杠31的两端分别转动连接在立板15上，两个从动齿轮32分别固定连接在两个丝杠31的同一端，主动齿轮33位于两个从动齿轮32的中间并与两个从动齿轮32啮合，伺服电机34的输出轴键连接在主动齿轮33上。

结合附图6和7所示，清理装置4包括转轴41和沿转轴41轴向固定设置的螺旋叶片42，转轴41和螺旋叶片42安装在沉槽11内，转轴41的一端从池体1的侧壁穿出并连接有电机43，沉槽11长度方向上远离电机43的一端开设有放置槽12，放置槽12的深度要深于沉槽11，沉槽11底面上远离电机43的一端向下开设有出料通道13，出料通道13为一种弧形的通道，出料通道13的下端口与放置槽12连通；且沉槽11的底面为弧面，沉槽11截面的下部为半圆形，螺旋叶片42与沉槽11的底面相贴合。收集装置5包括收集桶51和卷扬机52，收集桶51位于放置槽12内，收集桶51的桶壁与放置槽12的内壁光滑贴合，且收集桶51的上端面低于出料通道13的下端口，卷扬机52固定安装在池体1一侧，卷扬机52的钢丝绳勾挂在收集桶51上，通过卷扬机52可将收集桶51从放置槽12内提起。

本实施例的实施原理为：初始状态时，刮除装置2位于池体1内远离伺服电机34的一端，混凝土搅拌站内的洗车水和其它污水排放在池体1中，经过沉淀后可将池体1内上层的清水抽出，需要对沉淀物进行清理时，打开伺服电机34和电机43，伺服电机34控制两个丝杠31同时转动，丝杠31带动整个刮除装置2向沉槽11一侧移动，刮板25将池体1底部的沉淀物沿底面刮至沉槽11内，同时螺旋叶片42将沉槽11内沉淀物向出料通道13一侧输送，沉槽11内的沉淀物通过出料通道13落入收集桶51内，将然后伺服电机34反转，刮除装置2返回至原位；最后卷扬机52将收集桶51内的沉淀物向上提起至池体1外，对沉淀物进行处理。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于污水处理的沉降池，其特征在于：包括滑动设置在池体（1）内的刮除装置（2）、控制刮除装置（2）运动的驱动装置（3）、设置在池体（1）底部一端的清理装置（4）以及设置在清理装置（4）一端用于将沉淀物取出的收集装置（5）；所述池体（1）的底面为倾斜设置，所述池体（1）池底的最底端开设有沉槽（11），所述沉槽（11）紧贴池体（1）的池壁设置且沉槽（11）的底面为圆弧面，所述沉槽（11）底面长度方向的一侧开设有放置槽（12），所述收集装置（5）设置在放置槽（12）内，所述清理装置（4）包括设置在沉槽（11）内的转轴（41）、固定连接在转轴（41）上的螺旋叶片（42）以及与转轴（41）相连的电机（43），所述电机（43）位于池体（1）的外侧，所述沉槽（11）底面远离电机（43）的一端向下开设有与放置槽（12）连通的出料通道（13）。

2.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的沉降池，其特征在于：所述沉槽（11）截面的下部为半圆形。

3.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的沉降池，其特征在于：所述收集装置（5）包括设置在放置槽（12）内的收集桶（51）和设置在池体（1）一侧的卷扬机（52），所述收集桶（51）的外壁与放置槽（12）相贴合，所述卷扬机（52）上的钢丝绳与收集桶（51）相连。

4.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的沉降池，其特征在于：所述刮除装置（2）包括滑动设置在池体（1）上的横梁（21）、固定连接在横梁（21）下部的箱体（22）、安装在箱体（22）内的滑动件（23）以及设置在箱体（22）顶壁和滑动件（23）之间的弹簧（24），所述滑动件（23）包括压板（231）和固定连接在压板（231）远离弹簧（24）一侧表面上的滑杆（232），所述滑杆(232)沿压板（231）的长度方向均布有多个，所述箱体（22）的底面上开设有与滑杆（232）相对应的通孔，所述滑杆（232）竖直向下穿透箱体（22）的底壁，所述滑杆（232）远离压板（231）的端部固定连接有刮板（25），所述刮板（25）贴合在池体（1）的底面上；所述弹簧（24）沿压板（231）的长度方向均布有多个，且弹簧（24）始终处于压缩状态。

5.根据权利要求4所述的一种用于污水处理的沉降池，其特征在于：所述刮板（25）为一种弧形板。

6.根据权利要求4所述的一种用于污水处理的沉降池，其特征在于：所述横梁（21）下表面的两端分别安装有两个滚轮（211），所述池体（1）的上端面固定有与横梁（21）相垂直的凸轨（14），所述滚轮（211）的外周面上沿周向开设有凹槽（212），所述滚轮（211）滑动设置在凸轨（14）上。

7.根据权利要求6所述的一种用于污水处理的沉降池，其特征在于：所述驱动装置（3）包括穿设在横梁（21）上的两根丝杠（31）、分别固定连接在丝杠（31）同一端的从动齿轮（32）、与两个从动齿轮（32）相啮合的主动齿轮（33）以及与主动齿轮（33）相连接的伺服电机（34），所述丝杠（31）螺纹连接在横梁（21）上，所述池体（1）上端面位于丝杠（31）的两端分别固定有立板（15），所述丝杠（31）均与立板（15）转动连接。

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