CN208115242U - 一种污水处理初沉池浮渣井处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种污水处理初沉池浮渣井处理装置，解决了人为下井清理浮渣的方式不安全且工作量大的问题，其技术方案要点是，包括，一种污水处理初沉池浮渣井处理装置，其特征在于，包括：滤渣桶；装配于所述浮渣井侧壁的、用于承载所述滤渣桶的固定座；承载于所述浮渣井底部的、用于驱动所述固定座沿所述浮渣井侧壁移动的驱动组件；承载于所述固定座上的翻转组件；以及，装配于所述滤渣桶内的、在所述滤渣桶朝向所述浮渣井外侧倾斜时、用于将所述滤渣桶侧壁上残留的浮渣排出的刮除组件，达到提高除渣效率且提高安全系数的目的。

Description

一种污水处理初沉池浮渣井处理装置

技术领域

本实用新型涉及城市污水处理设备技术领域，特别涉及一种污水处理初沉池浮渣井处理装置。

背景技术

在城市污水处理厂的污水处理系统中，污水经过预处理后，会进入生化处理流程，生化处理流程中，第一道工序就是在初沉池采用生化药剂，去除和降解水中SS和部分有机物。初沉池中的浮渣会采用浮渣刮板收集到浮渣斗后，通过管道集中下泄到浮渣井中的滤渣桶内。

现有技术中，清除浮渣井内的浮渣，均采用人工去到浮渣井内将浮渣转移至浮渣井外部的方式对浮渣进行清理，这种方式，一是由于浮渣井较深，空间狭小且浮渣桶重量较大，导致工人劳动强度大，除渣效率低。二是由于初沉池中是生化处理，故产生的浮渣中会夹杂大量甲烷等有毒气体，容易导致工人中毒昏迷，存在严重的安全隐患，故有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种污水处理初沉池浮渣井处理装置，具有高效快捷清理滤渣筒内的浮渣的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种污水处理初沉池浮渣井处理装置，包括：用于容置浮渣的滤渣桶；滑动式装配于浮渣井侧壁的、用于承载所述滤渣桶的固定座；承载于所述浮渣井底部的、用于驱动所述固定座沿所述浮渣井侧壁上升或下降的驱动组；承载于所述固定座上的、在所述驱动组件将所述滤渣桶驱动至所述浮渣井的井口处时、驱动所述滤渣桶朝向所述浮渣井外侧翻转、以将所述滤渣桶内的浮渣倒出的翻转组件；以及，装配于所述滤渣桶内的、在所述滤渣桶朝向所述浮渣井外侧倾斜时、用于将所述滤渣桶内残留的浮渣排出的刮除组件。

通过采用上述技术方案，驱动组件驱动固定座沿浮渣井侧壁向上移动，进而带动滤渣桶向上移动至浮渣井的井口处，再由翻转组件驱动滤渣桶朝向浮渣井外侧翻转，使得滤渣桶将滤渣桶内的浮渣倒出，且在刮除组件的作用下，能够将滤渣桶内残留的浮渣刮离滤渣筒，通过采用驱动组件驱动滤渣桶在浮渣井内移动以及翻转组件驱动滤渣桶朝向浮渣井外侧翻转倒渣的方式，使得处理滤渣桶内浮渣的工作变得高效快捷，极大地减轻了工人的劳动量，也避免了工作人员下井时气体中毒的情况发生。

本实用新型的进一步设置，所述驱动组件包括：承载于所述浮渣井底部的、输出轴一端与所述固定座相连接的驱动气缸；以及，沿竖直方向设于所述浮渣井侧壁的、以供所述固定座在所述驱动气缸的作用下沿所述浮渣井侧壁的一侧上升或下降的导向杆。

通过采用上述技术方案，驱动气缸驱动固定座沿导向杆在浮渣井侧壁上滑动，从而带动滤渣桶在浮渣井内移动，导向杆对固定座起到限位作用，使得固定座在滑动时不易浮渣井侧壁晃动，进而对滤渣桶起到较稳定的承载作用。

本实用新型的进一步设置，所述翻转组件包括：设于所述滤渣桶底部一侧的转动板；固定装配于所述转动板的转轴；承载于所述固定座上的、供所述转轴转动连接的固定部；以及，承载于所述固定座上的、驱动所述转轴相对所述固定部转动、进而通过所述转动板带动所述滤渣桶转动的转动电机。

通过采用上述技术方案，在驱动组件驱动固定座沿浮渣井侧壁上升至浮渣井的井口时，转动电机驱动转轴转动，转轴与转动板固定连接，进而带动滤渣桶沿转轴转动，使得滤渣桶朝向浮渣井外侧翻转，而将滤渣桶内的浮渣从桶内倒出，将浮渣倒出后，转动电机驱动转轴朝相反的方向转动，使得滤渣桶沿转轴回转至承载于固定座上，通过设置翻转组件而减少了人工倾倒浮渣的工作量，提高了工作效率。

本实用新型的进一步设置，所述刮除组件包括：活动式装配于所述滤渣桶内的、用于将所述滤渣桶内残留的浮渣刮出的刮板；若干连接于所述刮板一侧的、且穿设于所述滤渣桶侧壁内的滑动杆；以及，若干设于所述滤渣桶侧壁内的、一端连接于若干所述滑动杆的、另一端伸出所述滤渣桶的、以用于人工推拉所述刮板的推动杆；所述滤渣桶内侧开设有若干供所述滑动杆移动的滑动槽。

通过采用上述技术方案，在翻转组件驱动滤渣桶朝向浮渣井外侧翻转倾倒浮渣后，部分浮渣会残留在滤渣桶内，通过拉动推动杆，使得推动杆带动滑动杆在滑动槽内移动，而带动刮板从滤渣桶底部朝向滤渣桶的桶口处移动，进而将滤渣桶内残留的浮渣刮除，使得滤渣桶内无剩余的浮渣，不占用滤渣桶的容置空间，且在容置浮渣时。

本实用新型的进一步设置，所述刮板的边侧设有工业用硬毛刷。

通过采用上述技术方案，在刮板沿滤渣桶内壁向桶口处刮除浮渣时，刮板上的毛刷能够更彻底的将滤渣桶内壁残留的浮渣清除下来，且硬毛刷质地偏硬，不易在刮除浮渣时受损，确保了滤渣桶内壁的清洁。

本实用新型的进一步设置，所述刮板远离所述滑动杆一侧设有沿所述滤渣桶滑动的滑块；所述滤渣桶上开设有供所述滑块滑动的滑槽。

通过采用上述技术方案，在刮板刮除滤渣桶内的浮渣时，刮板一侧的滑块在滤渣桶侧壁的滑槽内滑动，使得在刮板刮除浮渣的过程中，刮板两侧能够同步移动，进而对滤渣桶内壁起到较好的刮除效果。

本实用新型的进一步设置，所述浮渣井底部设有供所述驱动气缸的活塞杆穿过且用于承载所述固定座的承载台。

通过采用上述技术方案，驱动气缸位于承载台下方，在驱动气缸驱动固定座向下移动至浮渣井底部时，固定座能够承载在承载台上方，避免了固定座压在驱动气缸上，从而造成驱动气缸受损。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过采用驱动组件驱动滤渣桶在浮渣井内移动以及翻转组件驱动滤渣桶朝向浮渣井外侧翻转倒渣的方式，使得处理滤渣桶内浮渣的工作变得高效快捷，极大地减轻了工人的劳动量，也避免了人为下井时气体中毒的情况发生；

2、通过设置刮除组件且刮板边侧设有硬刷毛，能将滤渣桶内残留的浮渣刮除，使得滤渣桶内无剩余的浮渣，不占用滤渣桶的容置空间。

附图说明

图1是本实用新型实施例中污水处理初沉池浮渣井处理装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中驱动气缸、承载台、固定座、翻转组件和滤渣桶的连接关系示意图；

图3是本实用新型实施例中固定座、翻转组件、转动板、转轴、固定部、转动电机、刮除组件、刮板、滑块、滑槽、滑动杆、推动杆、滑动槽和硬毛刷的连接关系示意图。

附图标记：1、滤渣桶；2、固定座；3、驱动组件；31、驱动气缸；32、导向杆；4、翻转组件；41、转动板；42、转轴；43、固定部；44、转动电机；5、刮除组件；51、刮板；511、滑块；512、滑槽；52、滑动杆；53、推动杆；54、滑动槽；55、硬毛刷；6、承载台；7、浮渣井。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：一种污水处理初沉池浮渣井处理装置，如图1所示，包括：滤渣桶1；滑动式装配于浮渣井7侧壁且用于承载滤渣桶1的固定座2；装配于浮渣井7底部的驱动组件3；承载于固定座2上的翻转组件4；以及，装配于滤渣桶1内的刮除组件5，驱动组件3通过驱动固定座2沿浮渣井7侧壁移动进而带动滤渣桶1沿浮渣井7侧壁移动，滤渣桶1移动至浮渣井7开口处时，翻转组件4驱动滤渣桶1朝向浮渣井7外侧翻转进而将滤渣桶1内的浮渣倒出，此时通过使用刮除组件5能够将滤渣桶1内残留的浮渣刮除，从而将滤渣桶1内的浮渣彻底排出，本实施例中滤渣桶1为方形桶，其他实施例中滤渣桶1也可为圆形桶。

如图1和图2所示，驱动组件3包括：承载于浮渣井7底部的驱动气缸31；以及，沿竖直方向固定于浮渣井7侧壁的导向杆32，驱动气缸31驱动固定座2沿导向杆32在浮渣井7侧壁上移动，进而带动滤渣桶1从浮渣井7底部移动至浮渣井7的井口处，且导向杆32对固定座2起到限位和导向作用，使得固定座2在移动时不易相对浮渣井7侧壁晃动，进而对滤渣桶1起到较稳定的承载作用，且浮渣井7底部成型有用于承载固定座2的承载台6，驱动气缸31位于承载台6一侧，在驱动气缸31驱动固定座2向下移动至浮渣井7底部时，固定座2能够承载在承载台6上方，避免了固定座2压在驱动气缸31上，从而造成驱动气缸31受损。

如图3所示，翻转组件4包括：成型于滤渣桶1底部一侧的转动板41；焊接于转动板41的转轴42；承载于固定座2上且供转轴42转动连接的固定部43；以及，承载于固定座2上的转动电机44，结合图2所示，在驱动气缸31驱动固定座2沿浮渣井7侧壁上升至浮渣井7的井口时，转动电机44驱动转轴42转动，由于转轴42与转动板41固定连接，进而带动滤渣桶1沿转轴42转动，使得滤渣桶1朝向浮渣井7外侧翻转，而将滤渣桶1内的浮渣从桶内倒出，将滤渣桶1内的浮渣倒出后，转动电机44驱动转轴42朝相反的方向转动，通过转动板41带动滤渣桶1沿转轴42回转，进而将滤渣桶1翻转至承载于固定座2上。

如图3所示，刮除组件5包括：滑动连接于滤渣桶1内侧的刮板51；若干焊接于刮板51一侧且穿设于滤渣桶1侧壁内的滑动杆52；以及，设置于滤渣桶1侧壁内的、供人工推拉刮板51的推动杆53；推动杆53一端连接滑动杆52，另一端伸于滤渣桶1桶口，且滤渣桶1内侧开设有供滑动杆52移动的滑动槽54，在刮板51位于滤渣桶1底部时，此时推动杆53正好抵接于滤渣桶1接近滑动槽54的边侧，从而避免了滤渣桶1内的浮渣进入到滤渣桶1侧壁内，在翻转组件4驱动滤渣桶1朝向浮渣井7外侧翻转倾倒浮渣后，部分浮渣会残留在滤渣桶1内，通过拉动推动杆53，使得推动杆53带动滑动杆52在滑动槽54内移动，而将刮板51从滤渣桶1底部沿滤渣桶1内壁移动，进而将滤渣桶1内残留的浮渣刮除，并且刮板51的边侧设置有硬毛刷55，使得在刮板51对滤渣桶1内的浮渣进行刮除时，能够更彻底的将滤渣桶1侧壁上的浮渣刷下，使得滤渣桶1内无剩余的浮渣，不影响下次容纳浮渣。

如图3所示，刮板51远离滑动杆52一侧成型有沿滤渣桶1滑动的滑块511；滤渣桶1上开设有供滑块511滑动的滑槽512，刮板51一侧的滑块511在滤渣桶1侧壁的滑槽512内滑动，使得在刮板51刮除浮渣的过程中，刮板51两侧能够同步移动，进而对滤渣桶1内壁起到较好的刮除效果。

工作过程以及原理：驱动组件3驱动固定座2沿浮渣井7侧壁向上移动，进而带动滤渣桶1向上移动至浮渣井7的井口处，再由翻转组件4驱动滤渣桶1朝向浮渣井7外侧翻转，使得滤渣桶1将滤渣桶1内的浮渣倒出，且在刮除组件5的作用下，能够将滤渣桶1内残留的浮渣刮离滤渣筒，通过采用驱动组件3驱动滤渣桶1在浮渣井7内移动以及翻转组件4驱动滤渣桶1朝向浮渣井7外侧翻转倒渣的方式，使得处理滤渣桶1内浮渣的工作变得高效快捷，极大地减轻了工人的劳动量，也避免了工作人员下井时气体中毒的情况发生。

Claims (7)

1.一种污水处理初沉池浮渣井处理装置，其特征在于，包括：

用于容置浮渣的滤渣桶(1)；

滑动式装配于浮渣井(7)侧壁的、用于承载所述滤渣桶(1)的固定座(2)；

承载于所述浮渣井(7)底部的、用于驱动所述固定座(2)沿所述浮渣井(7)侧壁上升或下降的驱动组件(3)；

承载于所述固定座(2)上的、在所述驱动组件(3)将所述滤渣桶(1)驱动至所述浮渣井(7)的井口处时、驱动所述滤渣桶(1)朝向所述浮渣井(7)外侧翻转、以将所述滤渣桶(1)内的浮渣倒出的翻转组件(4)；以及，

装配于所述滤渣桶(1)内的、在所述滤渣桶(1)朝向所述浮渣井(7)外侧倾斜时、用于将所述滤渣桶(1)内残留的浮渣排出的刮除组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理初沉池浮渣井处理装置，其特征在于，所述驱动组件(3)包括：

承载于所述浮渣井(7)底部的、输出轴一端与所述固定座(2)相连接的驱动气缸(31)；以及，

沿竖直方向设于所述浮渣井(7)侧壁的、以供所述固定座(2)在所述驱动气缸(31)的作用下沿所述浮渣井(7)侧壁的一侧上升或下降的导向杆(32)。

3.根据权利要求1所述的一种污水处理初沉池浮渣井处理装置，其特征在于，所述翻转组件(4)包括：

设于所述滤渣桶(1)底部一侧的转动板(41)；

固定装配于所述转动板(41)的转轴(42)；

承载于所述固定座(2)上的、供所述转轴(42)转动连接的固定部(43)；以及，

承载于所述固定座(2)上的、驱动所述转轴(42)相对所述固定部(43)转动、进而通过所述转动板(41)带动所述滤渣桶(1)转动的转动电机(44)。

4.根据权利要求1所述的一种污水处理初沉池浮渣井处理装置，其特征在于，所述刮除组件(5)包括：

活动式装配于所述滤渣桶(1)内的、用于将所述滤渣桶(1)内残留的浮渣刮出的刮板(51)；

若干连接于所述刮板(51)一侧的、且穿设于所述滤渣桶(1)侧壁内的滑动杆(52)；以及，

若干设于所述滤渣桶(1)侧壁内的、一端连接于若干所述滑动杆(52)的、另一端伸出所述滤渣桶(1)的、以用于人工推拉所述刮板(51)的推动杆(53)；

所述滤渣桶(1)内侧开设有若干供所述滑动杆(52)移动的滑动槽(54)。

5.根据权利要求4所述的一种污水处理初沉池浮渣井处理装置，其特征在于，所述刮板(51)的边侧设有工业用硬毛刷(55)。

6.根据权利要求4所述的一种污水处理初沉池浮渣井处理装置，其特征在于，所述刮板(51)远离所述滑动杆(52)一侧设有沿所述滤渣桶(1)滑动的滑块(511)；

所述滤渣桶(1)上开设有供所述滑块(511)滑动的滑槽(512)。

7.根据权利要求2所述的一种污水处理初沉池浮渣井处理装置，其特征在于，所述浮渣井(7)底部设有供所述驱动气缸(31)的活塞杆穿过且用于承载所述固定座(2)的承载台(6)。