CN105421579A - 一种方便清理的下水井污泥砂石清理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种方便清理的下水井污泥砂石清理装置，其技术方案要点是：包括壳体，所述壳体内设有下端开口的内腔，所述内腔开口处设有用以搅拌并带动污水、污泥和砂石自下而上进入所述内腔内部的潜水搅拌抽水装置，所述壳体侧面设有用于过滤泥沙的滤孔，所述壳体和潜水搅拌抽水装置间设有用于活动封挡所述内腔开口且阻挡所述内腔内污泥和砂石流出的快速活动清理机构。本发明提供一种方便清理的下水井污泥砂石清理装置，不需人工下到下水井内，且清理装置自下水井清理出淤泥砂石后，即可通过快速活动清理机构对过滤出的淤泥砂石快速清理，便于连续清理作业，改善了环卫工人的作业环境，节省了劳动力，给工作带来极大方便。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种方便清理的下水井污泥砂石清理装置。
【背景技术】
城市污水下水井一年四季在处理城市污水，沉淀其中的污泥砂石，环卫工人清理时，需下到污水里，用人工方式清理，或利用一些能够伸入到下水井下的装置清理，而能够伸入到下水井下的装置，每次清理会带出大量的淤泥和砂石，为了连续作业需快速将装置内的淤泥和砂石清理出，而现有装置清理出来花费时间长，不利于连续清理作业，如何快速将清理装置与淤泥和砂石分离，是研究人员关注的方向。
【发明内容】
本发明目的是克服现有技术中的不足，提供一种方便清理的下水井污泥砂石清理装置，不需人工下到下水井内，且清理装置自下水井清理出淤泥砂石后，即可通过快速活动清理机构对过滤出的淤泥砂石快速清理，便于连续清理作业，改善了环卫工人的作业环境，节省了劳动力，给工作带来极大方便。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种方便清理的下水井污泥砂石清理装置，其特征在于：包括壳体，所述壳体内设有下端开口的内腔，所述内腔开口处设有用以搅拌并带动污水、污泥和砂石自下而上进入所述内腔内部的潜水搅拌抽水装置，所述壳体侧面设有用于过滤泥沙的滤孔，所述壳体和潜水搅拌抽水装置间设有用于活动封挡所述内腔开口且阻挡所述内腔内污泥和砂石流出的快速活动清理机构。
如上所述的一种方便清理的下水井污泥砂石清理装置，其特征在于：所述快速活动清理机构包括用于活动封挡所述内腔和潜水搅拌抽水装置间隙且阻挡所述壳体内污泥和砂石流出的活动清理板，所述活动清理板与所述壳体间设有连接机构。
如上所述的一种方便清理的下水井污泥砂石清理装置，其特征在于：所述连接机构沿竖直方向铰接连接所述壳体和活动清理板。
如上所述的一种方便清理的下水井污泥砂石清理装置，其特征在于：所述连接机构沿水平方向铰接连接所述壳体和活动清理板。
如上所述的一种方便清理的下水井污泥砂石清理装置，其特征在于：所述潜水搅拌抽水装置包括上下贯通并与所述内腔连通的内环管，所述内环管与壳体的内腔间有供污水、污泥和砂石通过的间隙，所述内环管内设有搅拌并带动污水、污泥和砂石进入所述壳体内的搅拌叶片，所述内环管内还设有带动所述搅拌叶片转动的驱动装置。
如上所述的一种方便清理的下水井污泥砂石清理装置，其特征在于：所述滤孔的孔径沿所述内腔开口一侧向其内部逐渐变大。
如上所述的一种方便清理的下水井污泥砂石清理装置，其特征在于：所述壳体封闭的一侧设有向外凸起的圆弧顶盖，所述圆弧顶盖上设有用以提拉所述壳体的牵引绳。
如上所述的一种方便清理的下水井污泥砂石清理装置，其特征在于：所述活动清理板上与所述壳体连接反方向一侧设有多个用于支撑所述壳体的支撑脚。
如上所述的一种方便清理的下水井污泥砂石清理装置，其特征在于:所述潜水搅拌抽水装置还包括延伸入所述内环管内部并支撑所述驱动装置的支架，所述支架上部设有用于带动所述壳体震动的震动机构。
如上所述的一种方便清理的下水井污泥砂石清理装置，其特征在于:所述震动机构包括架设于所述支架上的驱动电机和由所述驱动电机带动转动的偏心轮，所述偏心轮外侧套设有随其转动时带动所述壳体上下震动的震动底座。
与现有技术相比，本发明有如下优点：
本发明的一种方便清理的下水井污泥砂石清理装置，利用潜水搅拌抽水装置搅动下水井内的污水，污水带动淤泥砂石一同经内环管进入内腔沉淀，而后污水由壳体上的滤孔排出，而清理完成后，可以通过快速活动清理机构，包括与壳体水平或竖直铰接的活动清理板，可以快速开启或闭合，对清理过滤出的淤泥砂石进行快速的清理，以使得清理装置能够被快速的再次投入使用，且清理过程省时省力，同时还增设可以带动清理装置震动的震动机构，在过滤污水使，壳体震动防止淤泥砂石堵塞滤孔，提高清理效率的同时，极大改善了环卫人员的工作环境和劳动强度。
【附图说明】
图1是本发明实施例1立体图；
图2是本发明实施例1使用状态示意图；
图3是本发明实施例1分解示意图；
图4是本发明实施例1剖面图；
图5是本发明实施例2立体图；
图6是本发明实施例2使用状态示意图；
图7是本发明实施例2剖面图；
图8是本发明实施例3剖面图。
【具体实施方式】
实施例1：
一种方便清理的下水井污泥砂石清理装置，包括壳体1，所述壳体1内设有下端开口的内腔10，所述内腔10开口处设有用以搅拌并带动污水、污泥和砂石自下而上进入所述内腔10内部的潜水搅拌抽水装置2，所述壳体1侧面设有用于过滤泥沙的滤孔11，所述壳体1和潜水搅拌抽水装置2间设有用于活动封挡所述内腔10开口且阻挡所述内腔10内污泥和砂石流出的快速活动清理机构3。当污泥砂石清理装置置于下水井内时，潜水搅拌装置搅动下水井内的污水，污水带动污泥砂石一同进入内腔内，而潜水搅拌装置提供水压动力，污水由壳体外侧的滤孔排出，淤泥和砂石被过滤留在内腔内，而水下清理完成后，污泥砂石清理装置被移出下水井后，内腔内的淤泥砂石，可以通过开启快速活动清理机构被清理出来，操作方便快捷，有利于污泥砂石清理装置的连续作业。
所述快速活动清理机构3包括用于活动封挡所述内腔10和潜水搅拌抽水装置2间隙且阻挡所述壳体1内污泥和砂石流出的活动清理板31，所述活动清理板31与所述壳体1间设有连接机构32。快速活动清理机构在下水井中时，活动清理板封挡在壳体与潜水搅拌抽水装置的间隙处，即封挡在壳体与内环管的下部，活动清理板和壳体与内环管将内腔封挡，经过滤后留下来的淤泥和砂石留存在内腔内，待到内腔内积存一定量的淤泥和砂石后，清理装置被移出下水井，操作人员可通过连接机构开启活动清理板，清理内腔内的淤泥和砂石，操作轻便快捷。
所述连接机构32沿竖直方向铰接连接所述壳体1和活动清理板31。活动清理板通过轴向为竖直方向的铰接件，与壳体铰接，且在活动清理板的其他位置，优选是在相对铰接件的对称位置处，还设有卡锁部件，在作业中将活动清理板与壳体卡锁连接固定，清理完成后可将卡锁部件打开，活动清理板即可沿竖直铰接件转动开启，内腔内的淤泥和砂石可通过重力流出，降低人工清理作业强度，且清理快捷方便，有利于连续作业。
所述潜水搅拌抽水装置2包括上下贯通并与所述内腔10连通的内环管21，所述内环管21与壳体1的内腔间有供污水、污泥和砂石通过的间隙，所述内环管21内设有搅拌并带动污水、污泥和砂石进入所述壳体1内的搅拌叶片22，所述内环管21内还设有带动所述搅拌叶片22转动的驱动装置23。潜水搅拌装置的搅拌叶片，搅动下水井内的污水并带入内腔内，污水带动污泥砂石一同通过内环管进入内腔内部，而潜水搅拌装置提供水压动力，污水由壳体外部的滤孔排出，内环管与圆弧顶盖间留存间隙，供污水与污泥砂石流转，固定在内环管上的驱动装置，带动沉入污水中的搅拌叶片转动。
所述滤孔11的孔径沿所述内腔10开口一侧向其内部逐渐变大。内环管上端靠近圆弧顶盖处水压较大，壳体上设置较小孔径滤孔，而壳体靠近内腔开口处一侧的水压减小，设置较大孔径的滤孔，有利于平衡水流，增加过滤面积，促进过滤效果。
所述壳体1封闭的一侧设有向外凸起的圆弧顶盖12，所述圆弧顶盖12上设有用以提拉所述壳体1的牵引绳13。圆弧形的顶盖进一步减少污水流动时摩擦阻力，环卫人员可通过牵引绳，提吊污泥砂石清理装置进出下水井，方便进行连续作业，而且在清理时，牵引绳维持清理装置吊起状态，操作人员可轻松开启快速活动清理机构的卡锁部件，即可开启活动清理板，淤泥和砂石即能依靠重力从内腔内流出，清理完成后操作人员关闭卡锁部件，即可进行再次清理作业。
所述活动清理板31上与所述壳体1连接反方向一侧设有多个用于支撑所述壳体1的支撑脚33。当污泥砂石清理装置放入污水下时，支撑脚将其支撑起来，在开口下部留出间隙便于污水循环流动，带动污泥砂石通过内环管进入内腔内。
实施例2：
一种方便清理的下水井污泥砂石清理装置，包括壳体1，所述壳体1内设有下端开口的内腔10，所述内腔10开口处设有用以搅拌并带动污水、污泥和砂石自下而上进入所述内腔10内部的潜水搅拌抽水装置2，所述壳体1侧面设有用于过滤泥沙的滤孔11，所述壳体1和潜水搅拌抽水装置2间设有用于活动封挡所述内腔10开口且阻挡所述内腔10内污泥和砂石流出的快速活动清理机构3。当污泥砂石清理装置置于下水井内时，潜水搅拌装置搅动下水井内的污水，污水带动污泥砂石一同进入内腔内，而潜水搅拌装置提供水压动力，污水由壳体外侧的滤孔排出，淤泥和砂石被过滤留在内腔内，而水下清理完成后，污泥砂石清理装置被移出下水井后，内腔内的淤泥砂石，可以通过开启快速活动清理机构被清理出来，操作方便快捷，有利于污泥砂石清理装置的连续作业。
所述快速活动清理机构3包括用于活动封挡所述内腔10和潜水搅拌抽水装置2间隙且阻挡所述壳体1内污泥和砂石流出的活动清理板31，所述活动清理板31与所述壳体1间设有连接机构32。快速活动清理机构在下水井中时，活动清理板封挡在壳体与潜水搅拌抽水装置的间隙处，即封挡在壳体与内环管的下部，活动清理板和壳体与内环管将内腔封挡，经过滤后留下来的淤泥和砂石留存在内腔内，待到内腔内积存一定量的淤泥和砂石后，清理装置被移出下水井，操作人员可通过连接机构开启活动清理板，清理内腔内的淤泥和砂石，操作轻便快捷。
所述连接机构32沿水平方向铰接连接所述壳体1和活动清理板31。活动清理板通过轴向为水平方向的铰接件，与壳体铰接，且在活动清理板的其他位置，优选是在相对铰接件的对称位置处，还设有卡锁部件，在作业中将活动清理板与壳体卡锁连接固定，清理完成后可将卡锁部件打开，活动清理板即可沿水平铰接件转动开启，内腔内的淤泥和砂石可通过重力流出，降低人工清理作业强度，且清理快捷方便，有利于连续作业。
所述潜水搅拌抽水装置2包括上下贯通并与所述内腔10连通的内环管21，所述内环管21与壳体1的内腔间有供污水、污泥和砂石通过的间隙，所述内环管21内设有搅拌并带动污水、污泥和砂石进入所述壳体1内的搅拌叶片22，所述内环管21内还设有带动所述搅拌叶片22转动的驱动装置23。潜水搅拌装置的搅拌叶片，搅动下水井内的污水并带入内腔内，污水带动污泥砂石一同通过内环管进入内腔内部，而潜水搅拌装置提供水压动力，污水由壳体外部的滤孔排出，内环管与圆弧顶盖间留存间隙，供污水与污泥砂石流转，固定在内环管上的驱动装置，带动沉入污水中的搅拌叶片转动。
所述滤孔11的孔径沿所述内腔10开口一侧向其内部逐渐变大。内环管上端靠近圆弧顶盖处水压较大，壳体上设置较小孔径滤孔，而壳体靠近内腔开口处一侧的水压减小，设置较大孔径的滤孔，有利于平衡水流，增加过滤面积，促进过滤效果。
所述壳体1封闭的一侧设有向外凸起的圆弧顶盖12，所述圆弧顶盖12上设有用以提拉所述壳体1的牵引绳13。圆弧形的顶盖进一步减少污水流动时摩擦阻力，环卫人员可通过牵引绳，提吊污泥砂石清理装置进出下水井，方便进行连续作业，而且在清理时，牵引绳维持清理装置吊起状态，操作人员可轻松开启快速活动清理机构的卡锁部件，即可开启活动清理板，淤泥和砂石即能依靠重力从内腔内流出，清理完成后操作人员关闭卡锁部件，即可进行再次清理作业。
所述活动清理板31上与所述壳体1连接反方向一侧设有多个用于支撑所述壳体1的支撑脚33。当污泥砂石清理装置放入污水下时，支撑脚将其支撑起来，在开口下部留出间隙便于污水循环流动，带动污泥砂石通过内环管进入内腔内。
实施例3：
一种方便清理的下水井污泥砂石清理装置，包括壳体1，所述壳体1内设有下端开口的内腔10，所述内腔10开口处设有用以搅拌并带动污水、污泥和砂石自下而上进入所述内腔10内部的潜水搅拌抽水装置2，所述壳体1侧面设有用于过滤泥沙的滤孔11，所述壳体1和潜水搅拌抽水装置2间设有用于活动封挡所述内腔10开口且阻挡所述内腔10内污泥和砂石流出的快速活动清理机构3。当污泥砂石清理装置置于下水井内时，潜水搅拌装置搅动下水井内的污水，污水带动污泥砂石一同进入内腔内，而潜水搅拌装置提供水压动力，污水由壳体外侧的滤孔排出，淤泥和砂石被过滤留在内腔内，而水下清理完成后，污泥砂石清理装置被移出下水井后，内腔内的淤泥砂石，可以通过开启快速活动清理机构被清理出来，操作方便快捷，有利于污泥砂石清理装置的连续作业。
所述快速活动清理机构3包括用于活动封挡所述内腔10和潜水搅拌抽水装置2间隙且阻挡所述壳体1内污泥和砂石流出的活动清理板31，所述活动清理板31与所述壳体1间设有连接机构32。快速活动清理机构在下水井中时，活动清理板封挡在壳体与潜水搅拌抽水装置的间隙处，即封挡在壳体与内环管的下部，活动清理板和壳体与内环管将内腔封挡，经过滤后留下来的淤泥和砂石留存在内腔内，待到内腔内积存一定量的淤泥和砂石后，清理装置被移出下水井，操作人员可通过连接机构开启活动清理板，清理内腔内的淤泥和砂石，操作轻便快捷。
所述连接机构32沿水平方向铰接连接所述壳体1和活动清理板31。活动清理板通过轴向为水平方向的铰接件，与壳体铰接，且在活动清理板的其他位置，优选是在相对铰接件的对称位置处，还设有卡锁部件，在作业中将活动清理板与壳体卡锁连接固定，清理完成后可将卡锁部件打开，活动清理板即可沿水平铰接件转动开启，内腔内的淤泥和砂石可通过重力流出，降低人工清理作业强度，且清理快捷方便，有利于连续作业。
所述潜水搅拌抽水装置2包括上下贯通并与所述内腔10连通的内环管21，所述内环管21与壳体1的内腔间有供污水、污泥和砂石通过的间隙，所述内环管21内设有搅拌并带动污水、污泥和砂石进入所述壳体1内的搅拌叶片22，所述内环管21内还设有带动所述搅拌叶片22转动的驱动装置23。潜水搅拌装置的搅拌叶片，搅动下水井内的污水并带入内腔内，污水带动污泥砂石一同通过内环管进入内腔内部，而潜水搅拌装置提供水压动力，污水由壳体外部的滤孔排出，内环管与圆弧顶盖间留存间隙，供污水与污泥砂石流转，固定在内环管上的驱动装置，带动沉入污水中的搅拌叶片转动。
所述滤孔11的孔径沿所述内腔10开口一侧向其内部逐渐变大。内环管上端靠近圆弧顶盖处水压较大，壳体上设置较小孔径滤孔，而壳体靠近内腔开口处一侧的水压减小，设置较大孔径的滤孔，有利于平衡水流，增加过滤面积，促进过滤效果。
所述壳体1封闭的一侧设有向外凸起的圆弧顶盖12，所述圆弧顶盖12上设有用以提拉所述壳体1的牵引绳13。圆弧形的顶盖进一步减少污水流动时摩擦阻力，环卫人员可通过牵引绳，提吊污泥砂石清理装置进出下水井，方便进行连续作业，而且在清理时，牵引绳维持清理装置吊起状态，操作人员可轻松开启快速活动清理机构的卡锁部件，即可开启活动清理板，淤泥和砂石即能依靠重力从内腔内流出，清理完成后操作人员关闭卡锁部件，即可进行再次清理作业。
所述活动清理板31上与所述壳体1连接反方向一侧设有多个用于支撑所述壳体1的支撑脚33。当污泥砂石清理装置放入污水下时，支撑脚将其支撑起来，在开口下部留出间隙便于污水循环流动，带动污泥砂石通过内环管进入内腔内。
所述潜水搅拌抽水装置2还包括延伸入所述内环管21内部并支撑所述驱动装置23的支架24，所述支架24上部设有用于带动所述壳体1震动的震动机构25。支架独立支撑潜水搅拌抽水装置，而震动机构与壳体连接，同时震动机构带动壳体做震动，防止连续作业中淤泥砂石堵塞滤孔，可以使淤泥砂石尽量堆积在快速活动清理机构上，清理时支架随壳体一起被吊起，开启水平铰接的活动清理板，即可快速清理淤泥砂石，以便连续作业。
所述震动机构25包括架设于所述支架24上的驱动电机251和由所述驱动电机251带动转动的偏心轮252，所述偏心轮252外侧套设有随其转动时带动所述壳体1上下震动的震动底座26。震动机构通过驱动电机带动的偏心轮，带动壳体做上下震动，震动底座与壳体及内环管连接，震动底座与偏心轮连接位置套设于偏心轮上，可以在牵引绳吊起壳体时，使支架随壳体一同被吊起清理淤泥砂石。
Claims (10)
1.一种方便清理的下水井污泥砂石清理装置，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)内设有下端开口的内腔(10)，所述内腔(10)开口处设有用以搅拌并带动污水、污泥和砂石自下而上进入所述内腔(10)内部的潜水搅拌抽水装置(2)，所述壳体(1)侧面设有用于过滤泥沙的滤孔(11)，所述壳体(1)和潜水搅拌抽水装置(2)间设有用于活动封挡所述内腔(10)开口且阻挡所述内腔(10)内污泥和砂石流出的快速活动清理机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种方便清理的下水井污泥砂石清理装置，其特征在于：所述快速活动清理机构(3)包括用于活动封挡所述内腔(10)和潜水搅拌抽水装置(2)间隙且阻挡所述壳体(1)内污泥和砂石流出的活动清理板(31)，所述活动清理板(31)与所述壳体(1)间设有连接机构(32)。
3.根据权利要求2所述的一种方便清理的下水井污泥砂石清理装置，其特征在于：所述连接机构(32)沿竖直方向铰接连接所述壳体(1)和活动清理板(31)。
4.根据权利要求2所述的一种方便清理的下水井污泥砂石清理装置，其特征在于：所述连接机构(32)沿水平方向铰接连接所述壳体(1)和活动清理板(31)。
5.根据权利要求1所述的一种方便清理的下水井污泥砂石清理装置，其特征在于：所述潜水搅拌抽水装置(2)包括上下贯通并与所述内腔(10)连通的内环管(21)，所述内环管(21)与壳体(1)的内腔间有供污水、污泥和砂石通过的间隙，所述内环管(21)内设有搅拌并带动污水、污泥和砂石进入所述壳体(1)内的搅拌叶片(22)，所述内环管(21)内还设有带动所述搅拌叶片(22)转动的驱动装置(23)。
6.根据权利要求1所述的一种方便清理的下水井污泥砂石清理装置，其特征在于：所述滤孔(11)的孔径沿所述内腔(10)开口一侧向其内部逐渐变大。
7.根据权利要求1所述的一种方便清理的下水井污泥砂石清理装置，其特征在于：所述壳体(1)封闭的一侧设有向外凸起的圆弧顶盖(12)，所述圆弧顶盖(12)上设有用以提拉所述壳体(1)的牵引绳(13)。
8.根据权利要求1所述的一种方便清理的下水井污泥砂石清理装置，其特征在于：所述活动清理板(31)上与所述壳体(1)连接反方向一侧设有多个用于支撑所述壳体(1)的支撑脚(33)。
9.根据权利要求5所述的一种方便清理的下水井污泥砂石清理装置，其特征在于:所述潜水搅拌抽水装置(2)还包括延伸入所述内环管(21)内部并支撑所述驱动装置(23)的支架(24)，所述支架(24)上部设有用于带动所述壳体(1)震动的震动机构(25)。
10.根据权利要求9所述的一种方便清理的下水井污泥砂石清理装置，其特征在于:所述震动机构(25)包括架设于所述支架(24)上的驱动电机(251)和由所述驱动电机(251)带动转动的偏心轮(252)，所述偏心轮(252)外侧套设有随其转动时带动所述壳体(1)上下震动的震动底座(26)。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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2015
- 2015-12-19 CN CN201510969986.8A patent/CN105421579A/zh active Pending
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