CN213698930U - 一种混凝土沉淀池 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种混凝土沉淀池，属于污水处理技术领域，包括池体，所述池体内滑动设置有承接盒，所述承接盒沿池体的深度方向滑动，所述承接盒的侧壁抵接池体的侧壁，所述池体内设置有用于驱动承接盒滑动的驱动件。沉降物在自身重力的作用下沉降在承接盒内，对池体内的沉降物进行清理时，通过驱动件驱动承接盒滑出池体，承接盒滑出池体带动沉降物移出池体，提高了对池体内沉降物的清理效果；部分沉降物附着在池体的侧壁上，承接盒在滑动过程中，承接盒的侧壁对附着在池体内壁上的沉降物进行刮除，刮除的沉降物落在承接盒内，减少了残留在池体内的沉降物，进一步提高了对池体的清理效果。

Description

一种混凝土沉淀池

技术领域

本申请涉及污水处理技术领域，尤其是涉及一种混凝土沉淀池。

背景技术

混凝土沉淀池是应用沉淀作用取出水中悬浮物的一种构筑物，混凝土搅拌车进行清洗后其液体中会混有大量的混凝土，为了对其进行回收利用，通过砂石分离机对混凝土进行分离后，液体通常通至沉淀池中进行沉淀，液体的水泥会沉积在沉淀池中，而其中的水分和水泥再进行回收利用，从而达到对于水分以及混凝土的回收利用。

目前，如授权公告号为CN210845383U的专利文件公开了一种混凝土沉淀池，包括池体以及固定在池体下侧的支撑杆，池体内放置有刮板，刮板的下侧壁与池体的下侧内壁抵接，池体的外壁上端固定有安装块，安装块上安装有伺服电机，伺服电机的输出轴固定有与刮板螺纹连接的丝杆，池体的侧壁下端设有出料孔，池体的外侧连接有用于封闭出料孔的封闭板；清理池体底部的沉降物时，启动推移气缸驱使封闭板向远离池体的一侧移动、出料孔打开，启动伺服电机驱动丝杆转动，刮板滑动将池体底部的沉降物向集料盒刮送，沉降物从出料孔移出后经通孔下落至集料盒内，从而实现池体底部沉降物的回收；上述过程减少了工作人员的劳动量。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：刮板驱使沉降物移出池体时，部分沉降物无法通过出料孔移出池体并进入集料盒中，进而影响对池体的清理效果。

实用新型内容

为了提高对池体的清理效果，本申请提供一种混凝土沉淀池。

本申请提供的一种混凝土沉淀池采用如下的技术方案：

一种混凝土沉淀池，包括池体，所述池体内滑动设置有承接盒，所述承接盒沿池体的深度方向滑动，所述承接盒的侧壁抵接池体的侧壁，所述池体内设置有用于驱动承接盒滑出池体的驱动件。

通过采用上述技术方案，沉降物在自身重力的作用下沉降在承接盒内，对池体内的沉降物进行清理时，通过驱动件驱动承接盒滑出池体，承接盒滑出池体带动沉降物移出池体，提高了对池体内沉降物的清理效果；部分沉降物附着在池体的侧壁上，承接盒在滑动过程中，承接盒的侧壁对附着在池体内壁上的沉降物进行刮除，刮除的沉降物落在承接盒内，减少了残留在池体内的沉降物，进一步提高了对池体的清理效果。

可选的，所述驱动件包括设置在机体上的电机，所述电机的输出轴上设置有丝杠，所述丝杠的长度方向平行于池体的深度方向；所述承接盒的侧壁上设置有固定块，所述固定块螺纹连接在所述丝杠上。

通过采用上述技术方案，启动电机，电机驱动丝杠转动，丝杠转动带动固定块沿着丝杠的滑动，固定块滑动带动承接盒滑动，进而将沉降在承接盒内的沉降物移出池体，操作简单实用；螺纹连接具有自锁性，承接盒移出池体后被固定至所需的位置，以便于工作人员对承接盒内的沉降物进行集中处理；且丝杠传动具有结构紧凑，减少占用空间的优点。

可选的，所述池体的侧壁上开设有供固定块滑动的第一滑槽，所述第一滑槽的开口与池体连通，所述第一滑槽的两端均封闭设置，所述丝杠位于所述第一滑槽内，所述池体上设置有用于封闭第一滑槽开口的封闭件。

通过采用上述技术方案，通过封闭件将丝杠收纳在第一滑槽内，减少了丝杠受到水的影响，减少了丝杠锈蚀的可能，以便于移出承接盒时更加顺畅；且延长了丝杠的使用寿命；固定块在第一滑槽内滑动，第一滑槽对固定块起一定的承接作用，减少了丝杠发生弯折的可能。

可选的，所述封闭件包括滑动穿设在池体上的滑板，所述滑板上设置有橡胶垫，所述池体上开设有供滑板滑动的第二滑槽，所述橡胶垫抵接在第二滑槽的侧壁上，所述第二滑槽的长度方向平行于丝杠的长度方向，所述滑板的一端固定设置在固定块上。

通过采用上述技术方案，滑板的设置将第一滑槽与池体分隔开，进而减少了水进入第一滑槽内的可能，延长了丝杠的寿命；橡胶垫具有良好的形变，橡胶垫卡接在第二滑槽的侧壁上，提高了滑槽的密封性，进一步减少了水进入第一滑槽内的可能，进而延长了丝杠的使用寿命；滑板的一端设置在固定块上，减少了水通过固定块与滑板之间的缝隙进入第一滑槽的可能。

可选的，所述承接盒的侧壁设置有刮块，所述刮块的截面呈三角形，所述刮块远离承接盒侧壁的面沿竖直方向上距池体内壁的距离逐渐减小。

通过采用上述技术方案，沉降物落在承接盒侧壁上时，承接盒在滑动过程中，沉降物可能再次进入池体内，刮块的设置使得对池体侧壁进行刮除时，沉降物通过刮块进入承接盒内，减少了残留在承接盒侧壁上的沉降物，进一提高了对池体的清理效果。

可选的，所述承接盒内滑动设置有刮板，所述刮板的两端抵接承接盒的侧壁，所述刮板沿水平方向滑动，所述承接盒上设置有用于驱动刮板滑动的第二驱动件；所述承接盒的一个侧壁转动设置在承接盒上。

通过采用上述技术方案，对承接盒内的沉降物进行清理时，将承接盒的一个侧壁转开，承接盒的侧壁转开后以便于将承接盒内的沉降物移出，便于工作人员对沉降物进行清理；通过第二驱动件驱动刮板滑动，刮板在滑动过程中，对沉降在承接盒内的沉降物进行刮除，从承接盒的开口移出；通过驱动件驱动刮板移出沉降物减少了工作人员的劳动量，节省人力。

可选的，所述第二驱动件包括转动设置在池体上的电动推杆，所述电动推杆的转动轴线沿竖直方向，所述电动推杆的输出杆可抵接刮板，所述电动推杆的输出杆上设置有用于固定刮板的固定件；所述刮板抵接承接盒的两侧均设置有燕尾块，所述承接盒的侧壁开设有供燕尾块滑动的燕尾槽。

通过采用上述技术方案，对承接盒内的沉降物进行清理时，转动电动推杆，使得电动推杆的输出杆抵接在刮板上，并通过固定件将刮板固定在电动推杆的输出杆上，随后启动电动推杆，电动推杆的输出杆驱动刮板对沉降物进行刮除，操作简单实用；电动推杆具有传动平稳，噪声小的优点；电动推杆转动设置在池体上，减少了电动推杆对池体开口的影响，进行沉降时，转动电动推杆，使得电动推杆平行于刮板所在的平面，减少了电动推杆占用的空间；在燕尾块与燕尾槽的作用下，减少了刮板脱离承接盒的可能，提高了刮板的稳定性，以便于对承接盒进行清理；且对刮板就有一定的导向作用，减少了刮板倾斜的可能。

可选的，所述池体上设置有套杆，所述套杆的长度方向沿竖直方向，所述套杆内滑动套接有滑杆，所述滑杆与套杆均为圆柱状；所述电动推杆设置在滑杆上，所述电动推杆的长度方向垂直于滑杆的长度方向，所述固定件包括设置在电动推杆输出杆上的卡接块，所述刮板上开设有供卡接块卡接的卡接槽。

通过采用上述技术方案，对承接盒内的沉降物进行清理时，滑动滑杆，使得电动推杆的高度大于承接盒侧壁的高度，随后转动滑杆，滑杆转动带动电动推杆转动，使得卡接块位于卡接槽的正上方，随后滑动滑杆，使得卡接块卡接在卡接槽内，进而将刮板安装在电动推杆的输出杆上，操作简单实用。

可选的，所述承接盒的底壁上转动设置有铰接轴，所述承接盒的一个侧壁固定设置在铰接轴上；所述承接盒底壁的厚度大于滑块的厚度和滑槽远离池体底壁的端部与池体端部距离之和，所述承接盒的侧壁可移出池体。

通过采用上述技术方案，移出承接盒内的沉降物时，转动承接盒的侧壁，使得上述侧壁脱离承接盒的主体，进而将沉降物移出承接盒；承接盒底壁的厚度大于滑块的厚度和滑槽远离池体底壁的端部与池体端部距离之和，以便于承接盒的侧壁移出池体，进而转动承接盒的侧壁。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过驱动件驱动承接盒滑出池体，承接盒滑出池体带动沉降物移出池体，提高了对池体内沉降物的清理效果；部分沉降物附着在池体的侧壁上，承接盒在滑动过程中，承接盒的侧壁对附着在池体内壁上的沉降物进行刮除，刮除的沉降物落在承接盒内，减少了残留在池体内的沉降物，进一步提高了对池体的清理效果；

2.沉降物落在承接盒侧壁上时，承接盒在滑动过程中，沉降物可能再次进入池体内，刮块的设置使得对池体侧壁进行刮除时，沉降物通过刮块进入承接盒内，减少了残留在承接盒侧壁上的沉降物，进一提高了对池体的清理效果；

3.对承接盒内的沉降物进行清理时，将承接盒的一个侧壁转开，承接盒的侧壁转开后以便于将承接盒内的沉降物移出，便于工作人员对沉降物进行清理。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的剖视图，旨在展示池体内部结构示意图；

图3是图2中A部分的放大示意图；

图4是本申请实施例的另一状态的结构示意图，旨在展示清理承接盒的结构示意图。

附图标记说明：1、池体；2、承接盒；3、电机；4、丝杠；5、固定块；6、第一滑槽；7、滑板；8、橡胶垫；9、第二滑槽；10、刮块；11、刮板；12、电动推杆；13、燕尾块；14、燕尾槽；15、套杆；16、滑杆；17、卡接块；18、卡接槽；19、铰接轴；20、放置槽。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混凝土沉淀池。参照图1，包括池体1，池体1内开设有容纳沉淀水的放置槽20，放置槽20的开口朝向远离地面的方向；池体1内滑动设置有承接盒2，承接盒2远离池体1底部的开设有供沉降物移出的开口，承接盒2沿池体1的深度方向滑动，承接盒2的侧壁抵接池体1的侧壁，池体1内设置有用于驱动承接盒2滑出池体1的驱动件。

对池体1内的沉降物进行清理时，通过驱动件驱动承接盒2滑出池体1，承接盒2滑出池体1带动沉降物移出池体1，进而对池体1内的沉降物进行清理；部分沉降物附着在池体1的侧壁上，承接盒2在滑动过程中，承接盒2的侧壁对附着在池体1内壁上的沉降物进行刮除，刮除的沉降物落在承接盒2内，减少了残留在池体1内的沉降物，进一步提高了对池体1的清理效果。

参照图1与图2，驱动件包括设置在机体上的电机3，电机3设置在池体1侧壁远离池体1底壁的端部上，减少了电机3因水的影响，提高了电机3的使用安全性；电机3的输出轴上设置有丝杠4，丝杠4的长度方向平行于池体1的深度方向，丝杠4与电机3输出轴同轴线设置；承接盒2的侧壁上设置有固定块5，固定块5螺纹连接在丝杠4上。

驱使承接盒2滑出池体1时，启动电机3，电机3驱动丝杠4转动，丝杠4转动带动固定块5沿着丝杠4的滑动，固定块5滑动带动承接盒2滑动，进而将沉降在承接盒2内的沉降物移出池体1。

参照图3，池体1的侧壁上开设有供固定块5滑动的第一滑槽6，第一滑槽6的长度方向平行于丝杠4的长度方向，第一滑槽6的开口与池体1连通，第一滑槽6的两端均封闭设置，丝杠4位于第一滑槽6内，池体1上设置有用于封闭第一滑槽6开口的封闭件。

参照图2与图3，封闭件包括滑动穿设在池体1上的滑板7，滑板7上设置有橡胶垫8，橡胶垫8设置在滑板7的两侧，池体1上开设有供滑板7滑动的第二滑槽9，第二滑槽9靠近电机3的一端贯穿池体1、另一端封闭设置，第二滑槽9的侧壁位于第一滑槽6的侧壁上，橡胶垫8抵接在第二滑槽9的侧壁上，第二滑槽9的长度方向平行于丝杠4的长度方向，滑板7的一端固定设置在固定块5上。

滑板7的设置将第一滑槽6与池体1分隔开，进而减少了水进入第一滑槽6内的可能，延长了丝杠4的寿命；橡胶垫8具有良好的形变，橡胶垫8卡接在第二滑槽9的侧壁上，提高了第一滑槽6的密封性，进一步减少了水进入第一滑槽6内的可能，进而延长了丝杠4的使用寿命。

参照图1与图2，为进一步提高对池体1的清理效果，承接盒2的侧壁设置有刮块10，刮块10的截面呈三角形，刮块10的截面呈直角三角形，刮块10的一直角边承接在承接盒2的端壁上、另一直角边抵接在池体1的侧壁上，刮块10远离承接盒2侧壁的面沿竖直方向上距池体1内壁的距离逐渐减小；承接盒2滑出池体1时，刮块10对附着在池体1内侧壁上的沉降物进行刮除，刮除的沉降物通过刮块10的斜边落入承接盒2内，进一步提高了对池体1的清理效果。

参照图4，为便于工作人员清理出承接盒2内的沉降物，承接盒2内滑动设置有刮板11，刮板11的两端抵接承接盒2的侧壁，刮板11的底壁抵接在承接盒2的底壁上，进而减少了刮板11于承接盒2之间的缝隙，提高了刮板11对沉降物的刮除效果；刮板11沿水平方向滑动，承接盒2上设置有用于驱动刮板11滑动的第二驱动件；承接盒2的一个侧壁转动设置在承接盒2上。

对承接盒2内的沉降物进行清理时，转动承接盒2的一个侧壁，使得上述侧壁转动的角度大于90度，进而漏出承接盒2的开口；随后通过第二驱动件驱动刮板11滑动，刮板11滑动带动承接盒2内的沉降物滑动，通过承接盒2的开口移出承接盒2，减少了工作人员的劳动量，节省人力；且提高了对承接盒2的清理效率。

参照图2与图4，第二驱动件包括转动设置在池体1上的电动推杆12，电动推杆12的转动轴线沿竖直方向，池体1侧壁上固定设置有套杆15，套杆15的长度方向沿竖直方向，套杆15内滑动套接有滑杆16，滑杆16与套杆15均为圆柱状，以便于滑杆16在套杆15内转动，电动推杆12固定设置在滑杆16上，电动推杆12的长度方向垂直于滑杆16的长度方向；电动推杆12的输出杆可抵接刮板11，电动推杆12的输出杆上设置有用于固定刮板11的固定件。

电动推杆12驱动刮板11滑动时，首先转动电动推杆12至垂直于刮板11的所在平面的位置，随后通过固定件将刮板11固定在电动推杆12的输出杆上；启动电动推杆12，电动推杆12的输出杆驱动刮板11滑动，操作简单实用。

参照图2与图4，固定件包括设置在电动推杆12输出杆上的卡接块17，卡接块17的截面呈矩形，刮板11上开设有供卡接块17卡接的卡接槽18，卡接槽18开设在刮板11的侧壁上的中心位置；固定刮板11至电动推杆12的输出杆上时，滑动电动推杆12，使得电动推杆12上的卡接块17底部的高度高于承接盒2的高度，随后转动电动推杆12，使得卡接块17与卡接槽18位于同一竖直线上，滑动电动推杆12，使得卡接块17卡接在卡接槽18内，进而将刮板11相对固定的安装在电动推杆12的输出杆上。

参照图2与图4，为提高刮板11在承接盒2内的稳定性，刮板11抵接承接盒2的两侧均设置有燕尾块13，承接盒2的侧壁开设有供燕尾块13滑动的燕尾槽14，燕尾槽14的两端封闭设置；在燕尾块13与燕尾槽14的作用下，减少了刮板11脱离承接盒2的可能，提高了刮板11的稳定性，以便于对承接盒2进行清理；且对刮板11就有一定的导向作用，减少了刮板11倾斜的可能。

参照图2与图4，承接盒2的底壁上转动设置有铰接轴19，铰接轴19的转动轴线沿竖直方向，承接盒2的一个侧壁固定设置在铰接轴19上，上述侧壁转动轴之前正对于套杆15，且位于远离套杆15的一端，承接盒2的侧壁上开设有放置铰接轴19的容纳槽；承接盒2底壁的厚度大于滑块的厚度和滑槽远离池体1底壁的端部与池体1端部距离之和，承接盒2的侧壁可移出池体1。

转动承接盒2的侧壁，使得上述侧壁脱离承接盒2的主体，进而承接盒2出现供沉降物移出的开口。

本申请实施例一种混凝土沉淀池的实施原理为：

对池体1进行清理时，启动电机3，电机3驱动丝杠4转动，丝杠4转动带动固定块5沿着丝杠4的滑动，固定块5滑动带动承接盒2滑动，进而将沉降在承接盒2内的沉降物移出池体1；随后滑动电动推杆12，使得电动推杆12上的卡接块17底部的高度高于承接盒2的高度，再转动电动推杆12，使得卡接块17与卡接槽18位于同一竖直线上，滑动电动推杆12，使得卡接块17卡接在卡接槽18内。

转动承接盒2的侧壁，使得上述侧壁脱离承接盒2的主体，进而承接盒2出现供沉降物移出的开口，启动电动推杆12，电动推杆12的输出杆驱动刮板11对沉降物进行刮除，并且通过承接盒2的开口移出承接盒2，完成对池体1的清理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种混凝土沉淀池，包括池体(1)，其特征在于：所述池体(1)内滑动设置有承接盒(2)，所述承接盒(2)沿池体(1)的深度方向滑动，所述承接盒(2)的侧壁抵接池体(1)的侧壁，所述池体(1)内设置有用于驱动承接盒(2)滑动的驱动件，所述驱动件包括设置在机体上的电机(3)，所述电机(3)的输出轴上设置有丝杠(4)，所述丝杠(4)的长度方向平行于池体(1)的深度方向；所述承接盒(2)的侧壁上设置有固定块(5)，所述固定块(5)螺纹连接在所述丝杠(4)上；所述承接盒(2)的侧壁设置有刮块(10)，所述刮块(10)的截面呈三角形，所述刮块(10)远离承接盒(2)侧壁的面沿竖直方向上距池体(1)内壁的距离逐渐减小。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土沉淀池，其特征在于：所述池体(1)的侧壁上开设有供固定块(5)滑动的第一滑槽(6)，所述第一滑槽(6)的开口与池体(1)连通，所述第一滑槽(6)的两端均封闭设置，所述丝杠(4)位于所述第一滑槽(6)内，所述池体(1)上设置有用于封闭第一滑槽(6)开口的封闭件。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土沉淀池，其特征在于：所述封闭件包括滑动穿设在池体(1)上的滑板(7)，所述滑板(7)上设置有橡胶垫(8)，所述池体(1)上开设有供滑板(7)滑动的第二滑槽(9)，所述橡胶垫(8)抵接在第二滑槽(9)的侧壁上，所述第二滑槽(9)的长度方向平行于丝杠(4)的长度方向，所述滑板(7)的一端固定设置在固定块(5)上。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土沉淀池，其特征在于：所述承接盒(2)内滑动设置有刮板(11)，所述刮板(11)的两端抵接承接盒(2)的侧壁，所述刮板(11)沿水平方向滑动，所述承接盒(2)上设置有用于驱动刮板(11)滑动的第二驱动件；所述承接盒(2)的一侧壁可拆卸设置在承接盒(2)上。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土沉淀池，其特征在于：所述第二驱动件包括转动设置在池体(1)上的电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的转动轴线沿竖直方向，所述电动推杆(12)的输出杆可抵接刮板(11)，所述电动推杆(12)的输出杆上设置有用于固定刮板(11)的固定件；所述刮板(11)抵接承接盒(2)的两侧均设置有燕尾块(13)，所述承接盒(2)的侧壁开设有供燕尾块(13)滑动的燕尾槽(14)。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土沉淀池，其特征在于：所述池体(1)上设置有套杆(15)，所述套杆(15)的长度方向沿竖直方向，所述套杆(15)内滑动套接有滑杆(16)，所述滑杆(16)与套杆(15)均为圆柱状；所述电动推杆(12)设置在滑杆(16)上，所述电动推杆(12)的长度方向垂直于滑杆(16)的长度方向，所述固定件包括设置在电动推杆(12)输出杆上的卡接块(17)，所述刮板(11)上开设有供卡接块(17)卡接的卡接槽(18)。

7.根据权利要求4所述的一种混凝土沉淀池，其特征在于：所述承接盒(2)的底壁上转动设置有铰接轴(19)，所述承接盒(2)的一个侧壁固定设置在铰接轴(19)上；所述承接盒(2)底壁的厚度大于滑块的厚度和滑槽远离池体(1)底壁的端部与池体(1)端部距离之和，所述承接盒(2)的侧壁可移出池体(1)。

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