ES2530168T3 - Espuma de poliolefina retardante de la llama y su producción - Google Patents

Espuma de poliolefina retardante de la llama y su producción Download PDF

Info

Publication number
ES2530168T3
ES2530168T3 ES12004020.9T ES12004020T ES2530168T3 ES 2530168 T3 ES2530168 T3 ES 2530168T3 ES 12004020 T ES12004020 T ES 12004020T ES 2530168 T3 ES2530168 T3 ES 2530168T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
weight
parts
triazine
substituted
compound
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES12004020.9T
Other languages
English (en)
Inventor
Ton Claessen
Remco Willemse
André Sigrist
Ulrich Scholbe
Joachim EBERL
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sekisui Alveo AG
Original Assignee
Sekisui Alveo AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=48613553&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=ES2530168(T3) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Sekisui Alveo AG filed Critical Sekisui Alveo AG
Application granted granted Critical
Publication of ES2530168T3 publication Critical patent/ES2530168T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C08J9/12—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
    • C08J9/14—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent organic
    • C08J9/142—Compounds containing oxygen but no halogen atom
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/18—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
    • C08J3/203—Solid polymers with solid and/or liquid additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/0014—Use of organic additives
    • C08J9/0028—Use of organic additives containing nitrogen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/0014—Use of organic additives
    • C08J9/0038—Use of organic additives containing phosphorus
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
    • C08K5/34—Heterocyclic compounds having nitrogen in the ring
    • C08K5/3467—Heterocyclic compounds having nitrogen in the ring having more than two nitrogen atoms in the ring
    • C08K5/3477—Six-membered rings
    • C08K5/3492—Triazines
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/49—Phosphorus-containing compounds
    • C08K5/51—Phosphorus bound to oxygen
    • C08K5/53—Phosphorus bound to oxygen bound to oxygen and to carbon only
    • C08K5/5317—Phosphonic compounds, e.g. R—P(:O)(OR')2
    • C08K5/5333—Esters of phosphonic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K21/00—Fireproofing materials
    • C09K21/06—Organic materials
    • C09K21/10—Organic materials containing nitrogen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K21/00—Fireproofing materials
    • C09K21/06—Organic materials
    • C09K21/12—Organic materials containing phosphorus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2266/00—Composition of foam
    • B32B2266/02—Organic
    • B32B2266/0214—Materials belonging to B32B27/00
    • B32B2266/025—Polyolefin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/306—Resistant to heat
    • B32B2307/3065—Flame resistant or retardant, fire resistant or retardant
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/56—Damping, energy absorption
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2605/00—Vehicles
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2201/00—Foams characterised by the foaming process
    • C08J2201/02—Foams characterised by the foaming process characterised by mechanical pre- or post-treatments
    • C08J2201/026—Crosslinking before of after foaming
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2201/00—Foams characterised by the foaming process
    • C08J2201/02—Foams characterised by the foaming process characterised by mechanical pre- or post-treatments
    • C08J2201/03—Extrusion of the foamable blend
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2203/00—Foams characterized by the expanding agent
    • C08J2203/04—N2 releasing, ex azodicarbonamide or nitroso compound
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2323/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08J2323/06—Polyethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K

Abstract

Procedimiento para producir una espuma de poliolefina retardante de la llama libre de halógeno que presenta una densidad de 100 kg/m3 o inferior, que comprende: mezclar (A) 0,001 a 95,0 partes en peso de un polímero de olefina y/o un copolímero de olefina, (B) 5,0 a 99,999 partes en peso de un retardante de la llama libre de halógeno, siendo el total de (A) y (B) de 100 partes en peso, (C) 0,1 a 40 partes en peso de un agente espumante, y (D) 0-10 partes en peso de aditivos, y dar a la mezcla forma de placa o lámina, y espumar la placa o la lámina obtenidas a fin de obtener una espuma de poliolefina, en el que el retardante de la llama es una combinación de un compuesto de fósforo y un compuesto de 1,3,5-triazina, en el que el procedimiento comprende opcionalmente una etapa de reticulación que se puede llevar a cabo simultáneamente con el espumado.

Description

imagen1
imagen2
imagen3
5
15
25
35
45
55 E12004020
09-02-2015
a) introducir (A) entre 0,001 y 95,0 partes en peso de polímero olefínico y/o copolímero olefínico; (B) entre 5,0 y 99,999 partes en peso de un compuesto retardante de la llama sin halógenos, siendo el total de (A) y (B) de 100 partes en peso; y, con respecto a 100 partes en peso de (A) y (B), (C) entre 0,1 y 40 partes en peso de un agente espumante, y (D) entre 0 y 10 partes en peso de aditivos en una extrusora, y espumar la mezcla a fin de obtener una lámina extrudida.
b) reticular la lámina extrudida obtenida; y
c) espumar la lámina reticulada.
El procedimiento descrito en último término resulta particularmente preferido para producir espumas de poliolefina retardantes de la llama sin halógenos de baja densidad, tal como de 50 kg/m3 o menor, e incluso menor de 28 kg/m3.
En los procedimientos según la presente invención, particularmente el procedimiento en tres etapas para obtener espumas de poliolefina de baja densidad, la concentración de compuesto retardante de la llama está comprendida preferentemente entre 5,0 y 50,0 partes en peso, más preferentemente entre 5,0 y 30,0 partes en peso, más preferentemente entre 5,0 y 20,0 partes en peso, y más preferentemente entre 6 y 15 partes en peso, con respecto al total de polímero olefínico y/o copolímero olefínico (A) y retardante de la llama (B). En la presente invención, se pueden incluir sinergistas adicionales seleccionados que, dentro de los intervalos mencionados anteriormente, pueden reducir adicional y significativamente la cantidad de retardante de la llama necesario.
La concentración de polímero olefínico y/o copolímero olefínico, particularmente en el procedimiento para obtener espumas de poliolefina de baja densidad, está comprendida preferentemente entre 50,0 y 95,0 partes en peso, más preferentemente entre 70,0 y 95,0 partes en peso, más preferentemente entre 80,0 y 95,0 partes en peso, de la forma más preferente entre 85,0 y 94,0 partes en peso, con respecto al total de polímero olefínico y/o copolímero olefínico (A) y retardante de la llama (B).
El compuesto retardante de la llama, en los procedimientos según la presente invención, comprende un compuesto que contiene fósforo (compuesto de fósforo) y un compuesto de 1,3,5-triazina. Preferentemente, el compuesto de fósforo es un fosfonato con efecto retardante de la llama. En una forma de realización más preferida, el compuesto de fósforo es el polifosfato de amonio y/o un compuesto o una mezcla de dos o más compuestos químicos seleccionados dentro del grupo que comprende
a) uno o más compuestos de fosfonato de fórmula
imagen4
b) uno o más compuestos de fosfonato de fórmula
imagen5
c) ácidos alquilfosfónicos o arilfosfónicos, donde alquil se refiere a un grupo alquílico de cadena lineal o ramificada que presenta entre 1 y 4 átomos de carbono, y aril se refiere a bencilo sustituido o no sustituido, fenilo sustituido o no sustituido, naftilo sustituido o no sustituido, o a una sal o éster del ácido fosfónico mencionado anteriormente.
Resulta aún más preferido que el compuesto de 1,3,5-triazina sea un compuesto de 1,3,5-triazina o una mezcla de dos o más compuestos de 1,3,5-triazina seleccionados entre isocianurato de tris-2-hidroxietilo, melamina, cianurato de melamina, fosfato de melamina, poli[2,4-(piperazin-1,4-il)-6-(morfolin-4-il)-1,3,5-triazina], fosfato de dimelamina, pirofosfato de melamina y compuestos de amina impedidos de fórmula I, II, IIA y III:
R1NH-CH2CH2CH2NR2CH2CH2NR3CH2CH2CH2NHR4(I)
5 E12004020
09-02-2015
T-E1-T1 (II) T-E1 (IIA)
5
G-E1-G1-E1-G2 (III), donde, en la tetraamina de fórmula I,
10 R1 y R2 se refieren al resto E de la s-triazina y uno de entre R3 y R4 se refiere al resto E de la s-triazina, refiriéndose el otro R3 o R4, respectivamente, a un átomo de hidrógeno, E se refiere a
imagen6
R se refiere a metilo, ciclohexilo u octilo,
R5 se refiere a un alquilo que presenta entre 1 y 12 átomos de carbono, 20 donde, en el compuesto de fórmula II o IIA, si R se refiere a ciclohexilo u octilo, T y T1 se refieren a una tetraamina
sustituida por R1-R4, tal como se define en la fórmula I,
donde
25 (1) uno de los restos E de la s-triazina de cada tetraamina se sustituye por el grupo E1, que forma un puente entre dos tetraaminas T y T1, o
(2) el grupo E1 puede tener los dos terminales en la misma tetraamina T, como en la fórmula IIA, donde dos de los
restos E de la tetraamina se sustituyen por un grupo E1, o 30
(3) los tres sustituyentes de s-triazina de la tetraamina T pueden referirse a E1, de modo que un residuo E1 comprende el enlace entre T y T1 y un segundo residuo E1 tiene los dos terminales en la tetraamina T, y
imagen7
Dichos compuestos de fósforo y compuestos de triazina específicos se dan a conocer en el documento WO 2010/026230, que se incorporan en el presente documento como referencia, como combinaciones retardantes de la llama preferentes para producir espumas de poliolefina de baja densidad. Los compuestos preferidos que se 40 describen en el documento WO 2010/026230 también son preferidos en la presente invención. Resultó sorprendente que, mediante la utilización de esta combinación específica de compuestos, se pudieran obtener espumas de baja
6 5
10
15
20
25
30
35
40
45
50 E12004020
09-02-2015
densidad, particularmente en el procedimiento en tres etapas preferente que se ha descrito anteriormente para producir espumas de poliolefina de baja densidad. La presente invención también se refiere a las espumas obtenidas, según un procedimiento según la presente invención, mediante la utilización de estos componentes retardantes de la llama. A este respecto, una combinación particularmente preferente es una combinación en la que el compuesto de fósforo es a) uno o más compuestos de fosfonato de fórmula
imagen8
imagen9
En otra forma de realización preferida de la presente invención, el fosfonato a) es un compuesto que presenta la
imagen10
Más preferentemente, la mezcla retardante de la llama comprende, además, N,N’,N'''-tris{2,4-bis[(1-hidrocarbiloxi2,2,6,6-tetrametilpiperidin-4-il)alquilamino]-s-triazin-6-il}-3,3’-etilendiiminodipropilamina y N,N’,N’’-tris-{2,4-bis[(1hidrocarbiloxi-2,2,6,6-tetrametilpiperidin-4-il)alquilamino]-s-triazin-6-il}-3,3’-etilendiiminodipropilamina.
En la presente invención, el tipo de poliolefina no está particularmente limitado y puede ser un homopolímero de un monómero y/o un copolímero. Por ejemplo, se pueden utilizar preferentemente los siguientes: un polímero a base de polietileno; un polímero a base de polipropileno; un copolímero olefínico, tal como un copolímero de etileno-acetato de vinilo (EVA), un copolímero de etileno-acrilato de metilo (EMA) y un copolímero de etileno-acrilato de butilo (EBA), EPDM, y una goma de polietileno/polipropileno. Resulta preferido un polímero a base de poliolefina que comprende, como componente principal, un polímero a base de polietileno, un polímero a base de polipropileno o una mezcla de un polímero a base de polietileno y un polímero a base de polipropileno. La expresión “componente principal” significa que uno de entre el polímero a base de polietileno y el polímero a base de polipropileno, o ambos, están contenidos en el polímero a base de poliolefina en una cantidad total del 50% en peso o más.
El polímero a base de polietileno no está particularmente limitado, y entre los ejemplos del mismo se incluyen polietileno de muy baja densidad (VLDPE), polietileno de baja densidad (LDPE), polietileno de densidad media, polietileno de alta densidad (HDPE), polietileno lineal de baja densidad (LLDPE), polietileno lineal de densidad media y polietileno lineal de alta densidad, y los mismos se pueden utilizar solos o juntos.
Además, el polímero a base de polipropileno no está particularmente limitado, pero entre los ejemplos de los mismos se incluyen un homopolímero de propileno y un copolímero de propileno y otra olefina, que pueden utilizarse solos o combinarse dos o más tipos de los mismos. Además, un copolímero de propileno y otra olefina puede ser cualquiera de entre un copolímero de bloque, un copolímero aleatorio y un copolímero de bloque aleatorio.
Además, entre los ejemplos de olefina a copolimerizar con propileno se incluyen α-olefinas, tal como etileno, 1buteno, 1-penteno, 4-metil-1-penteno, 1-hexeno, 1-octeno, 1-noneno y 1-deceno.
Los tipos preferentes de polímeros son PE, PP y copolímeros EVA. En una forma de realización preferida, el componente (A) es una mezcla de polietileno y EVA.
7
imagen11
imagen12
imagen13
imagen14
imagen15

Claims (15)

  1. 5
    15
    25
    35
    REIVINDICACIONES
    1. Procedimiento para producir una espuma de poliolefina retardante de la llama libre de halógeno que presenta una densidad de 100 kg/m3 o inferior, que comprende:
    mezclar (A) 0,001 a 95,0 partes en peso de un polímero de olefina y/o un copolímero de olefina, (B) 5,0 a 99,999 partes en peso de un retardante de la llama libre de halógeno, siendo el total de (A) y (B) de 100 partes en peso,
    (C) 0,1 a 40 partes en peso de un agente espumante, y (D) 0-10 partes en peso de aditivos, y dar a la mezcla forma de placa o lámina,
    y espumar la placa o la lámina obtenidas a fin de obtener una espuma de poliolefina, en el que el retardante de la llama es una combinación de un compuesto de fósforo y un compuesto de 1,3,5-triazina,
    en el que el procedimiento comprende opcionalmente una etapa de reticulación que se puede llevar a cabo simultáneamente con el espumado.
  2. 2.
    Procedimiento según la reivindicación 1, en el que el mezclamiento se lleva a cabo en una extrusora, la reticulación opcional no se lleva a cabo simultáneamente con el espumado y el espumado se lleva a cabo mientras la mezcla sale de la extrusora.
  3. 3.
    Procedimiento según la reivindicación 1, que comprende
    a) introducir los componentes (A), (B) y (C) y, si está presente, (D), en una extrusora, y extrudir la mezcla a fin de obtener una lámina extrudida;
    b) reticular la lámina extrudida obtenida; y
    c) espumar la lámina reticulada.
  4. 4. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la cantidad de retardante de la llama
    (B) es de 5 a 30 partes en peso, preferentemente de 5 a 20 partes en peso, más preferentemente de 6 a 15 partes en peso.
  5. 5.
    Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la cantidad de polímero de olefina y/o copolímero de olefina (A) es de 70 a 95 partes en peso, preferentemente de 80 a 95 partes en peso, más preferentemente de 85 a 94 partes en peso.
  6. 6.
    Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la densidad de la espuma de poliolefina obtenida es de 5 a 50 kg/m3, más preferentemente de 10 a 28 kg/m3.
  7. 7.
    Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el compuesto de fósforo es el polifosfato de amonio y/o un compuesto o una mezcla de dos o más compuestos químicos seleccionados de entre el grupo que consiste en
    imagen1
    en la que A1 y A2 indican independientemente un grupo alquilo sustituido o no sustituido, de cadena lineal o ramificada, que presenta 1 a 4 átomos de carbono, bencilo sustituido o no sustituido, fenilo sustituido o no sustituido,
    o naftilo sustituido o no sustituido, y
    b) uno o más compuestos de fosfonato de la fórmula siguiente
    imagen2
    13
    en la que A3 y A4 indican independientemente metilo o etilo y A5 indica un grupo alquilo de cadena lineal o ramificada que presenta 1 a 4 átomos de carbono o un grupo fenilo o bencilo que presenta hasta 3 grupos metilo, respectivamente, y
    5 c) ácidos alquilfosfónicos o arilfosfónicos, en el que alquil indica un grupo alquilo de cadena lineal o ramificada que presenta 1 a 4 átomos de carbono, y aril indica un bencilo sustituido o no sustituido, fenilo sustituido o no sustituido, naftilo sustituido o no sustituido, o a una sal o éster del ácido fosfónico mencionado anteriormente.
  8. 8. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el compuesto de 1,3,5-triazina es un
    10 compuesto de 1,3,5-triazina o una mezcla de dos o más compuestos de 1,3,5-triazina seleccionados de entre isocianurato de tris-2-hidroxietilo, melamina, cianurato de melamina, fosfato de melamina, poli[2,4-(piperazin-1,4-il)6-(morfolin-4-il)-1,3,5-triazina], fosfato de dimelamina, pirofosfato de melamina y compuestos de amina impedidos de fórmula I, II, IIA y III:
    15 R1NH-CH2CH2CH2NR2CH2CH2NR3CH2CH2CH2NHR4 (I)
    T-E1-T1 (II)
    T-E1 (IIA) 20 G-E1-G1-E1-G2 (III),
    en el que en la tetraamina de fórmula I,
    25 R1 y R2 indican el resto E de s-triazina y uno de entre R3 y R4 indica el resto E de s-triazina, indicando el otro de entre R3 o R4 un hidrógeno,
    E indica
    imagen3
    R indica metilo, ciclohexilo u octilo,
    R5 indica un alquilo que presenta 1 a 12 átomos de carbono, 35 en el que, en el compuesto de fórmula II o IIA, si R indica ciclohexilo u octilo, cada uno de T y T1 indican una
    tetraamina sustituida por R1-R4, tal como se define en la fórmula I,
    en el que
    40 (1) uno de los restos E de s-triazina en cada tetraamina se sustituye por el grupo E1, que forma un puente entre dos tetraaminas T y T1, o
    (2) el grupo E1 puede presentar ambos terminales en la misma tetraamina T, como en la fórmula IIA, en la que dos
    de los restos E de la tetraamina se sustituyen por un grupo E1, o 45
    (3) la totalidad de los tres sustituyentes de s-triazina de la tetraamina T pueden indicar E1, de manera que un residuo E1 comprende el enlace entre T y T1 y un segundo residuo E1 presenta ambos terminales en la tetraamina T,
    50 y
    E1 indica
    14
    imagen4
  9. 9. Procedimiento según la reivindicación 7 u 8, en el que el compuesto de fósforo es un compuesto de fosfonato tal
    como se ha definido en la parte a) de la reivindicación 7, y/o un compuesto tal como se ha definido en la parte b) de 5 la reivindicación 7.
  10. 10. Espuma de poliolefina que se puede obtener mediante el procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9.
    10 11. Espuma de poliolefina retardante de la llama, libre de halógeno, de baja densidad según la reivindicación 10, que presenta una densidad de 50 kg/m3 o inferior, preferentemente 28 kg/m3 o inferior.
  11. 12. Espuma de poliolefina según la reivindicación 10 u 11, en la que el compuesto de fósforo se define tal como en
    la reivindicación 7 o 9, y el compuesto de triazina se define tal como en la reivindicación 8. 15
  12. 13. Espuma de poliolefina según cualquiera de las reivindicaciones 10 a 12, en la que la espuma se encuentra en forma de lámina, bloque, placa o película, que puede encontrarse en forma de rollo, respectivamente.
  13. 14. Laminado que comprende la espuma de poliolefina según cualquiera de las reivindicaciones 10 a 13 como por lo 20 menos una capa.
  14. 15. Utilización de la espuma según cualquiera de las reivindicaciones 10 a 13 para absorción del sonido, absorción de impactos, amortiguación, aislamiento o aplicaciones de tacto suave, particularmente en automóviles, aviones y en el sector de la construcción.
    25
  15. 16. Utilización según la reivindicación 15, en la que la espuma se utiliza como revestimiento, reposabrazos, sellado, panel interior de puerta, cuadro de instrumentos, capa base para suelos, aislamiento de paredes o aislamiento de tubos.
    15
ES12004020.9T 2012-05-23 2012-05-23 Espuma de poliolefina retardante de la llama y su producción Active ES2530168T3 (es)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP12004020.9A EP2666626B1 (en) 2012-05-23 2012-05-23 Flame-retardant polyolefin foam and its production

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2530168T3 true ES2530168T3 (es) 2015-02-26

Family

ID=48613553

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES12004020.9T Active ES2530168T3 (es) 2012-05-23 2012-05-23 Espuma de poliolefina retardante de la llama y su producción

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20150133571A1 (es)
EP (1) EP2666626B1 (es)
JP (1) JP2015525252A (es)
KR (1) KR20150022844A (es)
ES (1) ES2530168T3 (es)
PL (1) PL2666626T3 (es)
WO (1) WO2013174482A1 (es)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6314615B2 (ja) * 2014-04-07 2018-04-25 東洋製罐グループホールディングス株式会社 加飾発泡プラスチック成形体
PL3202834T3 (pl) * 2014-10-03 2020-04-30 Kaneka Belgium N.V. Wstępnie spienione cząstki żywicy poliolefinowej, formowanie spienione w formie oraz sposób wytwarzania cząstek i ich formowania
WO2016113342A1 (en) * 2015-01-16 2016-07-21 Bfs Europe Nv Fire-retardant artificial grass
KR101711571B1 (ko) 2015-05-29 2017-03-02 신호테크 주식회사 친환경 난연성 eva패널
JP6834142B2 (ja) * 2016-02-19 2021-02-24 東レ株式会社 難燃性ポリオレフィン系樹脂架橋発泡体
KR102537427B1 (ko) * 2016-11-07 2023-05-26 세키스이가가쿠 고교가부시키가이샤 다층 발포 시트, 다층 발포 시트의 제조 방법, 및 점착 테이프
CN110373127A (zh) 2018-04-12 2019-10-25 德莎欧洲股份公司 包含发泡膜的压敏胶带及制造这种带和发泡膜的方法
JP6454829B1 (ja) * 2018-04-27 2019-01-16 株式会社フジクラ 難燃性樹脂組成物、これを用いた成形体、絶縁電線、ケーブル及び光ファイバケーブル
JP6454827B1 (ja) * 2018-04-27 2019-01-16 株式会社フジクラ 難燃性樹脂組成物、これを用いた成形体、絶縁電線、ケーブル及び光ファイバケーブル
JP6845348B2 (ja) * 2018-09-28 2021-03-17 積水化学工業株式会社 ポリオレフィン系樹脂発泡体シート
JP6498835B1 (ja) * 2018-12-17 2019-04-10 株式会社フジクラ 難燃性樹脂組成物、これを用いた成形体、絶縁電線、ケーブル及び光ファイバケーブル
JP2020097716A (ja) * 2018-12-18 2020-06-25 株式会社フジクラ 難燃性樹脂組成物、ケーブル用難燃性樹脂組成物、これを用いたケーブル、成形体及び難燃剤マスターバッチ並びに難燃剤
CN110564043A (zh) * 2019-09-18 2019-12-13 合肥市和裕达塑业有限公司 一种阻燃玻璃纤维增强聚丙烯复合材料及其制备方法
CN115504810A (zh) * 2022-09-05 2022-12-23 瑞声声学科技(深圳)有限公司 一种吸音材料块及其制备方法与应用

Family Cites Families (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0108713B1 (de) 1982-10-12 1986-11-20 Ciba-Geigy Ag Feuerhemmende Zusammensetzungen
CA1297218C (en) 1986-03-14 1992-03-10 Edward David Weil Thermally stable diphosphonate-type flame retardant additive for plastics
GB8611671D0 (en) 1986-05-13 1986-06-18 Dunlop Ltd Flame-retardent latex foams
CA1319771C (en) 1987-10-30 1993-06-29 Yoshinori Maki Thermoplastic resin composition and method for preparing the same
JPH06248153A (ja) 1993-03-01 1994-09-06 Shin Etsu Chem Co Ltd 難燃樹脂組成物
JPH07258447A (ja) * 1994-02-07 1995-10-09 Sekisui Chem Co Ltd 難燃性ポリオレフィン系樹脂発泡体用組成物ならびに難燃性ポリオレフィン系樹脂発泡体及びその製造方法
DE69516289T2 (de) 1994-08-30 2000-11-30 Akzo Nobel Nv Verminderung des beschlagens in polyurethanschaum mittels phosphatestern
US5589519A (en) * 1994-09-30 1996-12-31 Knaus; Dennis A. Process of extruding lightly crosslinked polyolefin foam
US5945275A (en) 1994-10-18 1999-08-31 Corvas International, Inc. Nematode-extracted anticoagulant protein
JPH08208866A (ja) * 1994-11-15 1996-08-13 Sekisui Chem Co Ltd 難燃性ポリオレフィン系樹脂発泡体及びその製造方法
JP3700295B2 (ja) 1996-07-22 2005-09-28 東ソー株式会社 難燃剤及びそれを配合してなる難燃性樹脂組成物
US5864004A (en) 1997-03-27 1999-01-26 Samyang Corporation Flame retardant polymer resin composition having improved heat distortion temperature and mechanical properties
JPH11322990A (ja) * 1998-05-21 1999-11-26 Sekisui Chem Co Ltd オレフィン系樹脂発泡体
DE69924239T2 (de) 1998-12-28 2006-02-09 Fujikura Ltd. Halogenfreie flammgeschützte harzzusammensetzung
DE19941824A1 (de) 1999-09-02 2001-03-08 Bayer Ag Flammwidrige Polycarbonat-Blends
JP2002356574A (ja) * 2001-03-05 2002-12-13 Sekisui Chem Co Ltd 発泡性熱可塑性樹脂組成物、熱可塑性樹脂発泡体及び積層複合体
EP1506256B1 (en) 2002-05-20 2007-09-19 Great Lakes Chemical Corporation Blends of (alkyl substituted) triaryl phosphate esters with phosphorus-containing flame retardants for polyurethane foams
DE10260096A1 (de) 2002-12-19 2004-07-01 Röhm GmbH & Co. KG Neue, schwer brennbare Schaumstoffe unter Verwendung von Ammoniumsulfat und anderen Flammschutzmitteln
US20040122120A1 (en) * 2002-12-23 2004-06-24 Eiji Tateo Crosslinked polyolefin-based resin foam, process for producing the same, and interior material for automobiles
DE602004015734D1 (de) 2003-02-18 2008-09-25 Union Carbide Chem Plastic Flammgeschützte zusammensetzung
CN1860166A (zh) 2003-08-29 2006-11-08 苏普雷斯塔有限责任公司 非卤化阻燃剂组合物和包含该组合物的聚氨酯泡沫
JP2005126626A (ja) 2003-10-27 2005-05-19 Fuji Xerox Co Ltd 難燃性樹脂組成物及びその製造方法、難燃樹脂成型物
KR101240772B1 (ko) 2004-10-18 2013-03-07 세키스이 알베오 에이지 폴리올레핀계 수지 가교 발포 시트의 제조 방법 및 폴리올레핀계 수지 가교 발포 시트
JP2006265417A (ja) 2005-03-24 2006-10-05 Fuji Xerox Co Ltd 難燃性樹脂組成物及び難燃性樹脂成形品
JP2006278047A (ja) 2005-03-28 2006-10-12 Fuji Xerox Co Ltd 被覆材料及び電線・ケーブル
KR100860305B1 (ko) 2006-05-02 2008-09-25 박정부 인계 난연제를 이용한 난연성 폴리머 폼 제조방법 및 그에의해 제조된 난연성 폴리머 폼
US20080171823A1 (en) 2006-08-08 2008-07-17 The Research Foundation Of State University Of New York Single component flame retardant additive for polymers using nanotubes
GB2458058A (en) 2007-01-04 2009-09-09 Supresta Llc Phosphoramide ester flame retardant and resins containing same
JP5051522B2 (ja) 2007-04-18 2012-10-17 株式会社森川商店 熱可塑性樹脂用難燃化剤及び難燃化樹脂組成物
JP5170865B2 (ja) * 2007-10-01 2013-03-27 古河電気工業株式会社 層間化合物フィラーを含有する発泡性ポリオレフィン系樹脂組成物およびポリオレフィン系難燃発泡体
KR100997825B1 (ko) 2008-08-27 2010-12-01 엘에스전선 주식회사 분산성과 기계적 물성이 개선된 난연성 폴리프로필렌 절연 수지 조성물 및 이를 이용한 절연 전선
WO2010026230A1 (de) 2008-09-05 2010-03-11 Thor Gmbh Flammschutzzusammensetzung enthaltend ein phosphonsäurederivat
EP2420533B1 (en) * 2009-04-15 2014-12-31 Kaneka Corporation Polyolefin resin pre-expanded particles and polyolefin resin in-mold expansion-molded article comprising polyolefin resin pre-expanded particles
US9347004B2 (en) 2009-06-16 2016-05-24 The Boeing Company Flame propagation resistant foam and method
JP5914484B2 (ja) * 2010-08-30 2016-05-11 カネカ ベルギー ナムローゼ フェンノートシャップＫａｎｅｋａ Ｂｅｌｇｉｕｍ Ｎ．Ｖ． 粉状活性炭含有発泡ポリオレフィン

Also Published As

Publication number Publication date
WO2013174482A1 (en) 2013-11-28
PL2666626T3 (pl) 2015-05-29
EP2666626B1 (en) 2014-12-31
EP2666626A1 (en) 2013-11-27
US20150133571A1 (en) 2015-05-14
KR20150022844A (ko) 2015-03-04
JP2015525252A (ja) 2015-09-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2530168T3 (es) Espuma de poliolefina retardante de la llama y su producción
JP6914140B2 (ja) 難燃剤としてのｎｏｒ−ｈａｌｓ化合物
CN102388093B (zh) 聚烯烃系树脂预发泡粒子及由聚烯烃系树脂预发泡粒子形成的聚烯烃系树脂模内发泡成形体
JP6630674B2 (ja) ポリオレフィン系樹脂予備発泡粒子および型内発泡成形体、並びにそれらの製造方法
CN104937024B (zh) 树脂组合物
BR112016006528B1 (pt) Artigo extrudado compreendendo uma composição de poliolefina
RU2012114679A (ru) Свободные от галогена, огнестойкие полимерные пенопласты, содержащие, по меньшей мере, одно олигофосфорное соединение
TW201842022A (zh) 難燃劑組合物及含有其之難燃性合成樹脂組合物
JP7329528B2 (ja) 自己消火性樹脂成形体
JP5877023B2 (ja) ポリオレフィン系樹脂発泡体
JP6347985B2 (ja) 難燃剤組成物及び難燃性合成樹脂組成物
WO2022203035A1 (ja) ポリプロピレン系発泡粒子、および、ポリプロピレン系発泡成形体、並びにそれらの製造方法
JP2010254817A (ja) 難燃性樹脂組成物
JP2019529680A (ja) ポリオレフィン系難燃性発泡体製造用樹脂組成物およびこれから形成された難燃性発泡体
WO2024053584A1 (ja) ポリオレフィン系発泡粒子、および、ポリオレフィン系発泡成形体、並びにそれらの製造方法
JP3320546B2 (ja) 難燃性ポリオレフィン系樹脂発泡用組成物
WO2023181879A1 (ja) ポリプロピレン系発泡粒子、および、ポリプロピレン系発泡成形体、並びにそれらの製造方法
KR101974526B1 (ko) 건축물 마감재용 복합 폴리프로필렌 수지 조성물
JP3320556B2 (ja) 難燃性ポリオレフィン系樹脂発泡体
EP2963080A1 (en) Polyolefin-type resin foam
ES2806550T3 (es) Compuestos NOR-HALS como retardadores de la llama
JP2020033519A (ja) 難燃性発泡体
JPH11322990A (ja) オレフィン系樹脂発泡体