ES2384560T3

ES2384560T3 - Producción de folletos

Info

Publication number: ES2384560T3
Application number: ES04252894T
Authority: ES
Inventors: Christopher Robin Watkiss
Original assignee: Watkiss Automation Ltd
Current assignee: Watkiss Automation Ltd
Priority date: 2003-05-21
Filing date: 2004-05-19
Publication date: 2012-07-06
Anticipated expiration: 2024-05-19
Also published as: US7325799B2; ATE550201T1; GB0311715D0; EP1479528B8; GB2401820A; EP1479528B1; US20050008460A1; JP4887449B2; EP1479528A3; JP2011011915A; GB2401820B; EP2371575A1; JP2004345863A; EP1479528A2

Abstract

Un aparato para tratar una pila (10; 10') de hojas de material de hojas, que comprende mordazas de apriete primera y segunda (12; 12') que definen un espacio (14; 14') entre ellas y son móviles una con relación a otra para aumentar y reducir el espacio, medios (13; 13') para doblar una pila de hojas de material de hojas sobre un eje (11; 11') para formar un folleto que tiene una parte de lomo, teniendo la parte de lomo una superficie extrema convexa (15; 15') que se extiende en la dirección del eje, medios (13; 13') para insertar el folleto dentro del espacio en una posición final, y medios para mover las mordazas de apriete una con relación a otra tanto como para selectivamente reducir o aumentar el espacio entre ellas y para aplicar o dejar de aplicar una fuerza de apriete al folleto, y en el cual, en la posición final del folleto, la parte de lomo queda entre las mordazas o sobresale de ellas por una distancia predeterminada (x) en la dirección de inserción y la posición final del folleto después de la inserción dentro del espacio es ajustable y está determinada por los medios de inserción (13; 13'), no habiendo medios de tope ninguno contra los cuales se apoye el folleto en la posición final.

Description

Producci6n de folletos

Este invento se refiere en general a metodos de y a aparatos para producir folletos y similares, y tambien esta concernido con folletos y similares cuando estan producidos por estos metodos. El termino "folleto" usado mas abajo debe entenderse que cubre cualquier conjunto de hojas dobladas que estan cosidas o grapadas a lo largo de un eje, que estan pegadas, o que estan simplemente dobladas. El termino "folleto" se entiende por lo tanto que incluye artfculos tales como prospectos, impresos, manuales y similares.

Usualmente, el doblado de un conjunto de hasta quizas 30 hojas o asf en una maquina de coser/dobladora resulta en que el producto acabado tiene un lomo con una superficie extrema convexa y hojas que tienen un arco exterior distinto adyacente al lomo. Esto significa que el folleto tiende a abrirse, dandole ello un aspecto menos atractivo, y tambien ello hace mas diffcil apilar una cantidad de folletos para fines de almacenaje y transporte porque no quedaran "planos". Uno no puede apilar una cantidad grande de tales folletos todos con el lomo en el mismo lado, porque el apilamiento llega a estar inclinado sobre un lado. Uno tiene que apilar los folletos con algunos lomos en un lado y algunos en el otro, a fin de igualar la pila.

El documento GB-A-2360013 describe un metodo de tratar un folleto u hojas dobladas para producir un lomo curvado, y un aparato para llevar a cabo el metodo. Un folleto doblado es sujetado adyacente a su lomo entre mordazas de apriete que se extienden a lo largo de la longitud del lomo y tienen respectivos rebordes longitudinales que se acoplan al folleto adyacentes al lomo. El folleto es alimentado a traves de las mordazas en una posici6n en la que se apoya en una placa de tope y una parte adyacente del lomo sobresale mas alla de las mordazas. La posici6n final esta determinada por la placa de tope. Oespues de la extracci6n de la placa de tope, un medio de conformado es hecho pasar a lo largo de la longitud de la parte que sobresale para aplanar el lomo curvado del folleto.

Aunque perfectamente satisfactorios desde muchos puntos de vista, el aparato y el metodo del documento GB-A-2360013 esta sujeto al inconveniente de que puede ser relativamente lento en operaci6n y puede estar limitado en el espesor de los folletos que puede procesar.

Segun el presente invento, se proporciona un aparato para tratar una pila de hojas de material de hojas, que comprende mordazas de apriete primera y segunda que definen un espacio entre ellas y son m6viles una con relaci6n a otra para aumentar y reducir el espacio, medios para doblar una pila de hojas de material de hojas sobre un eje para formar un folleto que tiene una parte de lomo, teniendo la parte de lomo una superficie extrema convexa que se extiende en la direcci6n del eje, medios para insertar el folleto dentro del espacio en una posici6n final, y medios para mover las mordazas de apriete una con relaci6n a otra tanto como para selectivamente reducir o aumentar el espacio entre ellas y para aplicar o dejar de aplicar una fuerza de apriete al folleto, y en el cual, en la posici6n final del folleto, la parte de lomo queda entre las mordazas o sobresale de ellas por una distancia predeterminada en la direcci6n de inserci6n y la posici6n final del folleto despues de la inserci6n dentro del espacio es ajustable y esta determinada por los medios de inserci6n, no habiendo medios de tope ninguno contra los cuales se apoye el folleto en la posici6n final.

Comparado con el documento GB-A-2360013 la placa de tope se hace de ese modo innecesaria y se mejora la velocidad y facilidad de operaci6n.

Ventajosamente, una lamina con movimiento alternativo proporciona el medio de doblar y de insertar, y es m6vil hacia dentro y hacia fuera del espacio, entrando la lamina, durante su carrera de movimiento hacia dentro del espacio, en contacto con una pila de hojas para doblar las hojas sobre su borde frontal para formar el folleto, y al final de la citada carrera, determinar la citada posici6n del folleto con relaci6n a las mordazas.

Ventajosamente, la lamina tiene una acanaladura longitudinal en su borde inferior.

Preferentemente, el aparato incluye medios de alimentaci6n de hojas para alimentar una pila de hojas en una posici6n para que entren en contacto con la lamina durante su carrera de su movimiento hacia dentro del espacio.

Ventajosamente, los medios de alimentaci6n de hojas estan dispuestos para alimentar la pila de hojas en la citada posici6n en una direcci6n esencialmente perpendicular a la direcci6n de inserci6n.

En un tipo de aparato, en la posici6n final de la pila de hojas, la superficie extrema convexa de la parte de lomo queda entre las mordazas y la fuerza de apriete tiene el efecto de reconformar la parte de lomo del folleto.

Esto es particularmente adecuado para folletos que tienen relativamente pocas hojas, por ejemplo 10 o menos, o folletos de cualquier numero de hojas que tienen grapas de anillas.

En otro tipo de aparato, en la posici6n final de la pila de hojas, la parte de lomo sobresale de las mordazas por una distancia predeterminada en la direcci6n de inserci6n, y el aparato incluye un medio de conformado que es desplazable en la direcci6n longitudinal de la parte de lomo para ejercer presi6n contra la superficie extrema convexa de la parte de lomo y de ese modo producir un aplanado de la superficie extrema curvada.

El medio de conformado convenientemente comprende un cilindro.

El medio de conformado puede estar preparado para hacer una sola pasada a lo largo de la longitud de la parte de lomo,

o puede estar preparado para hacer una pluralidad de pasadas a lo largo de la longitud de la parte de lomo.

Usualmente, las mordazas de apriete seran m6viles simultanea y simetricamente sobre el punto medio del espacio entre ellas.

Ventajosamente, la cara de cada mordaza que entra en contacto con la pila de hojas es una superficie de un material deformable elasticamente.

El material es preferentemente un material de goma sintetica que preferentemente tiene una dureza Shore A de desde 50 hasta 90, mas preferentemente desde 70 hasta 80.

Convenientemente, la cara de cada mordaza que entra en contacto con la pila de hojas es una superficie de una pieza insertada alojada en un rebaje en la respectiva mordaza.

Ventajosamente, la pieza insertada sobresale hacia dentro del espacio para formar una parte de espacio mas estrecho mas pr6xima al medio de inserci6n y una parte de espacio mas ancho mas distante de este.

El aparato puede incluir un cilindro de gufa giratorio adyacente a cada mordaza de apriete y posicionado para guiar las hojas hacia dentro del espacio entre las mordazas durante la inserci6n.

Los cilindros preferentemente estan restringidos contra la rotaci6n en el sentido opuesto al en el que ellos son hechos girar por las hojas durante la inserci6n.

Ademas, el invento proporciona un metodo para tratar una pila de hojas de material de hojas, que comprende disponer una pila de hojas de material de hojas,

doblar la pila de hojas sobre un eje para formar un folleto que tiene una parte de lomo, teniendo la parte de lomo una superficie extrema convexa que se extiende en la direcci6n del eje,

insertar la pila de hojas doblada mediante un medio de inserci6n ajustable en una posici6n final dentro de un espacio definido entre mordazas de apriete primera y segunda que son m6viles una con relaci6n a otra, y

mover las mordazas de apriete una con relaci6n a otra para reducir el espacio entre ellas y aplicar una fuerza de apriete al folleto,

y en el cual la posici6n final del folleto esta determinada por el medio de inserci6n y, en la posici6n final, la parte de lomo queda entre las mordazas o sobresale de ellas por una distancia predeterminada en la direcci6n de inserci6n, no habiendo medios de tope ninguno contra los cuales se apoye el folleto en la posici6n final.

Preferentemente, las fases de doblar e insertar son realizadas por una lamina con movimiento alternativo que es m6vil hacia dentro y hacia fuera del espacio, entrando la lamina, durante su carrera hacia dentro del espacio, en contacto con una pila de hojas para doblar las hojas sobre su borde frontal para formar el folleto y, al final de dicha carrera, determinar la citada posici6n del folleto con relaci6n a las mordazas.

En un tipo de metodo, en la posici6n final de la pila de hojas, la parte de lomo queda entre las mordazas y la fuerza de apriete tiene el efecto de reconformar la parte de lomo del folleto.

En otro tipo de metodo, en la posici6n final de la pila de hojas, la parte de lomo sobresale de las mordazas en la direcci6n de inserci6n, y el metodo incluye pasar un medio de conformado en la direcci6n longitudinal de la parte de lomo para ejercer presi6n contra la superficie extrema curvada y de ese modo producir un aplanado de la superficie extrema curvada.

El metodo puede incluir pasar el medio de conformado una sola vez a lo largo de la longitud de la parte de lomo, o, alternativamente, pasar el medio de conformado una pluralidad de veces a lo largo de la longitud de la parte de lomo.

Convenientemente, las mordazas de apriete son movidas simultanea y simetricamente sobre el punto medio del espacio entre ellas.

Preferentemente, la cara de cada mordaza que entra en contacto con la pila de hojas es una superficie de un material deformable elasticamente.

El material es preferentemente un material de goma sintetica.

El material ventajosamente tiene una dureza Shore A de desde 50 hasta 90, preferentemente desde 70 hasta 80.

Ahora se describiran realizaciones del invento a manera de ejemplo y con referencia a los dibujos esquematicos de esta memoria descriptiva, en los cuales:

La Figura 1 muestra una pila de hojas antes de la inserci6n y del doblado dentro de las mordazas de apriete en un primer modo de operaci6n;

la Figura 2 muestra las hojas de la Figura 1 despues del doblado y de la inserci6n dentro de las mordazas de apriete mostradas en la Figura 1;

la Figura 3 muestra las hojas dobladas e insertadas dentro de las mordazas de apriete y la lamina de inserci6n en su posici6n retrocedida;

la Figura 4 muestra la deformaci6n de las hojas dobladas producida por el movimientode las mordazas de apriete una contra otra;

la Figura 5 muestra la pasada de un cilindro para deformar el lomo del folleto mostrado en la Figura 4;

la Figura 6 es una vista lateral de las partes mostradas en la Figura 5 que muestra la pasada del cilindroalo largo del lomo;

la Figura 7 muestra el folleto despues de la pasada del cilindro y de la apertura de las mordazas;

la Figura 8 muestra la retirada del folleto del aparato;

las Figuras 9 a12 corresponden a las Figuras 1 a 4 respectivamente pero muestran un segundo modo de operaci6n;

las Figuras 13 y 14 corresponden a las Figuras 7 y 8 respectivamente pero muestran el segundo modo de operaci6n;

El aparato mostrado en los dibujos esta mostrado s6lo esquematicamente, para ilustrar la secuencia de movimientos implicados en la realizaci6n de estos modos de operaci6n del invento.

Se describe primero el primer modo de operaci6n.

Como se muestra en la Figura 1, una pila 10 que se compone de una pluralidad de hojas de papel u otro material esta cosida o grapada en una o mas posiciones a lo largo de un eje 11 para sujetar las hojas juntas y mantenerlas en coincidencia exacta. El numero de hojas en la pila esta mostrado s6lo esquematicamente: el numero real podrfa ser tfpicamente de 10 a 60. La pila 10 es alimentada en la direcci6n de la flecha A por un mecanismo alimentador (no mostrado) en una posici6n sobre un par de mordazas de apriete abiertas 12. En una disposici6n alternativa la pila de hojas es alimentada en el mismo plano pero en una direcci6n ortogonal a la de la flecha A. Las mordazas de apriete 12 son barras alargadas que se extienden la longitud del conjunto de hojas 10 (es decir, perpendicularmente al plano de la hoja del dibujo: la Figura 1 muestra solamente una vista extrema). Las mordazas son m6viles cada una con direcci6n a y alejandose de la otra de manera que un espacio 14 definido entre las mordazas se hace correspondientemente menor y mayor.

Cada mordaza 12 tiene en su cara extrema un rebaje 20 de secci6n rectangular que aloja a una pieza insertada 22 que esta hecha de un material de goma de silicona deformable elasticamente que tiene una dureza Shore A de unos 70 a 80. Se ha encontrado que un material de esta dureza no dana las grapas o costuras de una pila de hojas grapada o cosida durante el subsiguiente procesado. Se cree que materiales de durezas Shore A en el intervalo de desde unos 50 hasta unos 90 tambien son adecuados.

La naturaleza del material de las piezas insertadas 22 y su dureza Shore A se elige de acuerdo con varios factores que incluyen: la necesidad de ser lo bastante duro para agarrar las hojas de papel segun se describe mas abajo; la necesidad de ser suficientemente blando para impedir que las grapas o costuras de pilas de papel grapadas o cosidas corten en las hojas de la pila; y la necesidad de ser lo bastante deformable elasticamente a compresi6n para funcionar como se describe mas abajo.

Los bordes superiores de las mordazas 12 estan achaflanados como se indica en 24 para facilitar la inserci6n de la pila de hojas entre ellos. Un cilindro 25 montado para la rotaci6n sobre un eje 26 esta posicionado por encima de cada mordaza. La funci6n de los cilindros 25 se describira mas tarde.

Una lamina 13 con movimiento alternativo esta posicionada por encima del punto medio del espacio 14 y es m6vil hacia arriba y hacia abajo en la direcci6n de la flecha B. La lamina 13 tiene una acanaladura longitudinal en su borde inferior. La funci6n de esta se describira mas tarde. En la posici6n mostrada en la Figura 1, el eje 11 del cosido o el grapado esta alineado con el punto medio del espacio 14 y con la lfnea central de la lamina 13. En la carrera hacia abajo de su movimiento, la lamina 13 fuerza la pila de hojas hacia abajo entre las mordazas 12, doblando de ese modo las hojas sobre el eje 11 y formando un folleto. Ourante este movimiento hacia abajo de la lamina 13, la acanaladura 28 aloja las grapas o costuras de la pila de hojas. Esto ayuda a la colocaci6n de la lamina sobre la pila 10 y al centrado de la pila en el espacio 14. La acanaladura 28 tambien impide el danado de las grapas o costuras. Los cilindros 25 ayudan

adicionalmente a guiar la pila de hojas hacia dentro del espacio 14. El punto extremo de la carrera hacia abajo del movimiento de la lamina 13 determina la posici6n final de la pila de hojas doblada con relaci6n a las mordazas 12. Esta posici6n es regulable mediante el ajuste de la carrera de la lamina 13. No hay placa de tope u otros medios contra los cuales la pila doblada se apoye en su posici6n final.

Si se desea, los cilindros 25 pueden montarse sobre sus respectivos ejes 26 de tal manera que el cilindro mostrado a la izquierda en los dibujos sea giratorio solamente en el sentido de las agujas del reloj y el otro cilindro solamente en el otro sentido. Los cilindros 25 funcionan asf como un embrague unidireccional que permite la inserci6n de la pila de hojas pero se opone a su retracci6n.

Cuando la lamina 13 ha alcanzado el punto extremo de su carrera hacia abajo como se muestra en la Figura 2, la pila de hojas esta conformada como se muestra en esa Figura. La forma, en la vista mostrada en la Figura 2, es la de una "U" pero con sus alas algo divergentes. Oesde esta posici6n, la lamina 13 comienza su carrera hacia arriba, durante la cual la pila de hojas doblada permanece en su posici6n mostrada en la Figura 2 con relaci6n a las mordazas 12 determinada por la posici6n del lfmite inferior de la lamina 13. El ensanchamiento hacia fuera de las hojas, la fricci6n superficial entre las hojas y las piezas insertadas de goma 22, y la funci6n de embrague unidireccional de los cilindros 25 que se opone al movimiento hacia arriba de las hojas junto con la lamina 13, todo contribuye a que las hojas sean mantenidas en esta posici6n. Asf, a medida que la lamina 13 es extrafda de entre las hojas dobladas, las hojas permanecen en una posici6n con relaci6n a las mordazas 12 definida por el punto extremo de la carrera hacia abajo de la lamina 13. Las mordazas permanecen en su posici6n abierta durante todo este proceso. La Figura 3 muestra la lamina 13 y el punto extremo superior de su movimiento, en el cual queda entre las hojas dobladas pero esta bien separada de las mordazas 12 y de los cilindros 25.

Se observara que el punto extremo inferior del movimiento de la lamina 13 esta elegido de manera que, en la posici6n de las hojas dobladas mostrada en la Figura 3, la parte mas baja de la pila de hojas sobresale por debajo de los bordes inferiores de las mordazas 12. Este sin embargo no es necesariamente el caso y, en esta posici6n final de las hojas, determinada por la lamina 13, la parte mas baja de la pila puede estar alineada con los bordes inferiores de las mordazas 12 o puede incluso quedar por encima de sus bordes inferiores.

Oesde la posici6n mostrada en la Figura 3, las mordazas 12 son ahora movidas una hacia otra hasta que sobre las hojas dobladas se ejerce una fuerza de apriete relativamente alta (de unos 450 N). Este movimiento de las mordazas lleva a una deformaci6n de la pila de hojas doblada en la zona adyacente al doblado. El resultado de esto esta mostrado en la Figura 4, que muestra la situaci6n despues de que las mordazas 12 se han movido a sus posiciones lfmite interior. Es importante que la pila de hojas 10 este firmemente agarrada por las mordazas de apriete para impedir cualquier movimiento relativo de las hojas durante este movimiento de las mordazas. La superficie extrema 15 de la parte de la pila de hojas que sobresale es todavfa de forma convexa en esta fase.

Se observara que, en la condici6n mostrada en la Figura 4, el borde mas bajo de la pila de hojas sobresale por debajo de los bordes mas bajos de las mordazas una distancia que esta mostrada como "x" en la Figura 4. Aunque la posici6n inicial del borde inferior de las hojas dobladas determinada por el punto extremo inferior de la carrera hacia abajo de la lamina 13 puede estar por encima, alineado con o por debajo de los bordes inferiores de las mordazas 12, es importante que, despues del movimiento hacia dentro de las mordazas, el borde mas bajo de la pila sobresalga la distancia "x" por debajo de los bordes inferiores de las mordazas.

La magnitud de la prominencia x variara dependiendo inter alia del numero de hojas y del material del que estas estan compuestas. Las hojas normalmente seran un material de papel pero el espesor, el acabado superficial, etc. variaran y se necesitara que se haga un ajuste para permitir esto. Una hoja de cubierta de un material diferente tambien puede tener un efecto. Se ha encontrado que una prominencia x de 0,5 mm a 1,75 mm produce resultados 6ptimos bajo la mayorfa de circunstancias, pero deberfa entenderse que estos numeros son solamente numeros preferidos y no limitan el alcance del invento.

Una vez que el folleto de hojas ha sido firmemente agarrado por las mordazas de apriete 12, un cilindro conformador 18 se dispone para desplazarse la longitud de las mordazas de apriete, debajo de las mordazas, comprimiendo y deformando de ese modo el lomo convexo de las hojas en una forma aplanada, en lo que el lomo convexo es deformado dentro del espacio formado por debajo de las piezas insertadas 22, por encima del cilindro 18 y entre las mordazas 12. Esto se muestra en las Figuras 5 y 6. En su pasada debajo de las mordazas de apriete 12 el cilindro conformador 18 esta casi en contacto con las mordazas. Esta es una caracterfstica importante para producir el efecto requerido. El cilindro 18 ejerce asf una presi6n esencial hacia arriba contra el lomo de las hojas dobladas en su pasada a lo largo de la longitud de las mordazas. Oependiendo por ejemplo del numero de hojas y del material usado, el rodillo 18 puede hacer una sola pasada o mas de una pasada a lo largo de la longitud del lomo para producir el deseado aplanado del lomo.

Cuando el cilindro 18 ha realizado su funci6n es devuelto a su posici6n inactiva en un extremo de las mordazas y las mordazas 12 se abren como se muestra en la Figura 7 para permitir que el folleto asf formado sea expulsado por otro movimiento hacia abajo de la lamina 13 en la direcci6n de la flecha B, como se muestra en la Figura 8.

Las Figuras 7 y 8 muestran el folleto despues del tratamiento como se muestra en las Figuras 4 a 6. Se observara en las Figuras 7 y 8 que el folleto cuando es liberado de las mordazas tiene un lomo aplanado y una forma de "dorso cuadrado". Los bordes libres de las hojas del folleto terminado pueden ser recortados si es necesario.

Aplanando el lomo del folleto de esta manera, las caras exteriores del folleto no tienen ningun arqueado apreciable adyacente al lomo, facilitando por esto el subsiguiente almacenaje y transporte de los folletos, que se apilan facilmente unos sobre otros.

Un segundo modo de operaci6n mas adecuado para folletos que tienen relativamente pocas hojas, por ejemplo menos de 10, se describira ahora con referencia a las Figuras 9 a 14 de los dibujos, en los cuales las partes correspondientes a las Figuras 1 a 5 estan indicadas por numeros de referencia con el signo prima.

Se observara que el aparato mostrado en las Figuras 9 a 14 carece del cilindro conformador que se muestra en las Figuras 5 y 6.

En el segundo modo de operaci6n, la pila 10' de hojas es insertada entre las mordazas 12' hasta una profundidad que es en general menor que la profundidad en el primer modo de operaci6n. Oe nuevo, la alimentaci6n de la pila 10' puede ser en la direcci6n de la flecha A, u ortogonal a ella. La profundidad es de nuevo determinada por el punto extremo de la carrera hacia abajo del movimiento de la lamina 13'. El punto extremo puede ser determinado ajustando la lamina 13' y esta elegido de manera que, en la posici6n final de la pila de hojas doblada, el borde mas bajo de la parte de lomo curvada de las hojas queda no mas bajo que el borde mas bajo de las piezas insertadas 22'. El borde mas bajo de la parte de lomo curvada queda por lo tanto por encima del borde mas bajo de las mordazas 12' en una distancia "y" mostrada en la Figura 10.

La profundidad de inserci6n es controlada por el movimiento de la lamina 13'. Oe nuevo no hay ninguna placa de tope.

Las Figuras 9 a 11 de los dibujos muestran la secuencia inicial de operaciones y corresponden a las Figuras 1 a 3 del primer modo de operaci6n.

La Figura 12 muestra la condici6n de las hojas dobladas para formar un folleto despues de que la fuerza de apriete ha sido aplicada por las mordazas 12'. Se observara que, en la posici6n inicial de la pila mostrada en la Figura 10, el borde mas bajo de la parte de lomo esta alineado con los bordes inferiores de las piezas insertadas 22' en los rebajes 20' en las mordazas 12'.

El segundo modo de operaci6n difiere del primero en que no se usa ningun cilindro conformador para deformar y aplanar el lomo del folleto, como puede observarse por la Figura 12. En lugar de esto, el folleto simplemente es sometido a una fuerza de apriete (de nuevo de unos 450 N) y la deformaci6n resultante entre las mordazas produce un reconformado de la parte de lomo y un folleto final que tiene un muy reducido arqueado de las hojas hacia fuera. Aunque la superficie extrema de la parte de lomo conserva su forma convexa las caras del folleto final son mucho mas planas adyacentes al lomo y los folletos pueden de nuevo ser facilmente apilados unos sobre otros, con sus lomos todos en el mismo lado.

Las Figuras 13 y 14 muestran las fases finales del segundo modo de operaci6n. Estas corresponden a las Figuras 7 y 8 y muestran la apertura de las mordazas 12' y la expulsi6n del folleto por el movimiento hacia abajo de la lamina 13'. Los bordes libres de las hojas del folleto terminado pueden ser recortados si es necesario.

La ausencia de placa de tope hace al presente invento adecuado para el uso en folletos que son asegurados juntos por grapas de anillas. Este es el caso independientemente del numero de hojas en tales folletos.

Como ya se ha mencionado, reconformando el lomo del folleto hecho, el producto resultante quedara plano sin apreciable arqueado hacia fuera de las hojas adyacentes al lomo, facilitando por esto el subsiguiente almacenaje y transporte de los folletos.

Aunque mas arriba se ha hecho referencia al conjunto de hojas que son cosidas o grapadas unas con otras antes de la inserci6n en el aparato de conformado, el invento tambien puede ser llevado a cabo en cualquier modo sin estar las hojas cosidas. En el ultimo caso, el conjunto de hojas puede ser simplemente doblado o se podrfa usar un adhesivo, por ejemplo un adhesivo sensible a la presi6n, que asegurara las hojas unas con otras bajo la presi6n que se genera. Eso requerirfa la aplicaci6n del adhesivo a las hojas antes de que el conjunto de hojas doblado sea insertado entre las mordazasdeapriete.

Aunque no mostrado en los dibujos, y no descrito en detalle arriba, la secuencia de fases que componen ambos modos de operaci6n de acuerdo con el invento puede ser controlada por un operador o puede ser parte de un sistema automatizado segun el aparato haya sido preparado para un particular lote de producci6n.

Claims

REIVINDICACIONES

1.

Un aparato para tratar una pila (10; 10') de hojas de material de hojas, que comprende mordazas de apriete primera y segunda (12; 12') que definen un espacio (14; 14') entre ellas y son m6viles una con relaci6n a otra para aumentar y reducir el espacio, medios (13; 13') para doblar una pila de hojas de material de hojas sobre un eje (11; 11') para formar un folleto que tiene una parte de lomo, teniendo la parte de lomo una superficie extrema convexa (15; 15') que se extiende en la direcci6n del eje, medios (13; 13') para insertar el folleto dentro del espacio en una posici6n final, y medios para mover las mordazas de apriete una con relaci6n a otra tanto como para selectivamente reducir o aumentar el espacio entre ellas y para aplicar o dejar de aplicar una fuerza de apriete al folleto, y en el cual, en la posici6n final del folleto, la parte de lomo queda entre las mordazas o sobresale de ellas por una distancia predeterminada (x) en la direcci6n de inserci6n y la posici6n final del folleto despues de la inserci6n dentro del espacio es ajustable y esta determinada por los medios de inserci6n (13; 13'), no habiendo medios de tope ninguno contra los cuales se apoye el folleto en la posici6n final.
2.

Un aparato segun la reivindicaci6n 1, en el cual una lamina (13; 13') con movimiento alternativo proporciona el medio de doblar y de insertar, y es m6vil hacia dentro y hacia fuera del espacio (14; 14'), entrando la lamina, durante su carrera de movimiento hacia dentro del espacio, en contacto con una pila de hojas para doblar las hojas sobre el borde frontal de la lamina para formar el folleto y, al final de la citada carrera, determinar la citada posici6n del folleto con relaci6n a las mordazas.
3.

Un aparato segun la reivindicaci6n 2, en el cual la lamina tiene una acanaladura longitudinal (28; 28') en su borde inferior.
4.

Un aparato segun la reivindicaci6n 2 o 3, que incluye medios de alimentaci6n de hojas para alimentar una pila de hojas en una posici6n para que entren en contacto con la lamina durante su carrera de movimiento hacia dentro del espacio.
5.

Un aparato segun la reivindicaci6n 4, en el cual los medios de alimentaci6n de hojas estan dispuestos para alimentar la pila de hojas en la citada posici6n en una direcci6n (A) esencialmente perpendicular a la direcci6n de inserci6n.
6.

Un aparato segun cualquier reivindicaci6n precedente, en el cual, en la posici6n final de la pila de hojas, la superficie extrema convexa de la parte de lomo queda entre las mordazas y la fuerza de apriete tiene el efecto de reconformar la parte de lomo del folleto.
7.

Un aparato segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en el cual, en la posici6n final de la pila de hojas, la parte de lomo sobresale de las mordazas (12) en la direcci6n de inserci6n, y el aparato incluye un medio de conformado

(18) que es desplazable en la direcci6n longitudinal de la parte de lomo para ejercer presi6n contra la superficie extrema convexa (15) de la parte de lomo y de ese modo producir un aplanado de la superficie extrema.
8.

Un aparato segun la reivindicaci6n 7, en el cual el medio de conformado comprende un cilindro (18).
9.

Un aparato segun la reivindicaci6n 7 u 8, en el cual el medio de conformado esta dispuesto para hacer una sola pasada a lo largo de la longitud de la parte de lomo.
10.

Un aparato segun la reivindicaci6n 7 u 8, en el cual el medio de conformado esta dispuesto para hacer una pluralidad de pasadas a lo largo de la longitud de la parte de lomo.
11.

Un aparato segun cualquier reivindicaci6n precedente, en el cual las mordazas de apriete son m6viles simultanea y simetricamente sobre el punto medio del espacio entre ellas.
12.

Un aparato segun cualquier reivindicaci6n precedente, en el cual la cara de cada mordaza que entra en contacto con la pila de hojas es una superficie de un material (22; 22') deformable elasticamente.
13.

Un aparato segun la reivindicaci6n 12, en el cual el material es un material de goma sintetica.
14.

Un aparato segun la reivindicaci6n 12 o 13, en el cual el material tiene una dureza Shore A de desde 50 hasta 90, preferentemente desde 70 hasta 80.
15.

Un aparato segun cualquier reivindicaci6n precedente, en el cual la cara de cada mordaza que entra en contacto con la pila de hojas es una superficie de una pieza insertada (22; 22') alojada en un rebaje (20; 20') en la respectiva mordaza.
16.

Un aparato segun la reivindicaci6n 15, en el cual las piezas insertadas (22; 22') sobresalen hacia dentro del espacio para formar una parte de espacio mas estrecho mas pr6xima al medio de inserci6n y una parte de espacio mas ancho mas distante de este.
17.

Un aparato segun cualquier reivindicaci6n precedente, que incluye un cilindro de gufa giratorio (25; 25') adyacente a cada mordaza de apriete (12; 12') y posicionado para guiar las hojas hacia dentro del espacio (14; 14') entre las mordazas durante la inserci6n.
18.

Un aparato segun la reivindicaci6n 17, en el cual los cilindros (25; 25') estan restringidos contra la rotaci6nenel sentido opuesto al en el que ellos son hechos girar por las hojas durante la inserci6n.
19.

Un metodo para tratar una pila (10; 10') de hojas de material de hojas, que comprende

disponer una pila de hojas de material de hojas,

doblar la pila de hojas sobre un eje (11; 11') para formar un folleto que tiene una parte de lomo, teniendo la parte de lomo una superficie extrema convexa (15; 15') que se extiende en la direcci6n del eje,

insertar la pila de hojas doblada mediante un medio de inserci6n ajustable (13; 13') en una posici6n final dentro de un espacio (14; 14') definido entre mordazas de apriete primera y segunda (12; 12') que son m6viles una con relaci6n a otra, y

mover las mordazas de apriete una con relaci6n a otra para reducir el espacio entreellas y aplicar una fuerza de apriete al folleto,

y en el cual la posici6n final del folleto esta determinada por el medio de inserci6n (13; 13') y, en la posici6n final, la parte de lomo queda entre las mordazas o sobresale de ellas por una distancia predeterminada (x) en la direcci6n de inserci6n, no habiendo medios de tope ninguno contra los cuales se apoye el folleto en la posici6n final.
20.

Un metodo segun la reivindicaci6n 19, en el cual las fases de doblar e insertar son realizadas por una lamina (13; 13') con movimiento alternativo, que es m6vil hacia dentro y hacia fuera del espacio (14; 14'), entrando la lamina, durante su carrera de movimiento hacia dentro del espacio, en contacto con una pila (10; 10') de hojas para doblar las hojas sobre su borde frontal para formar el folleto y, al final de de la citada carrera, determinar la citada posici6n del folleto con relaci6n a las mordazas.
21.

Un metodo segun la reivindicaci6n 19 o 20, en el cual, en la posici6n final de la pila de hojas, la parte de lomo queda entre las mordazas y la fuerza de apriete tiene el efecto de reconformar la parte de lomo del folleto.
22.

Un metodo segun la reivindicaci6n 19 o 20, en el cual, en la posici6n final de la pila de hojas, la parte de lomo sobresale de las mordazas (12) en la direcci6n de inserci6n, y el metodo incluye pasar un medio de conformado (18) en la direcci6n longitudinal de la parte de lomo para ejercer presi6n contra la superficie extrema curvada (15) y de ese modo producir un aplanado de la superficie extrema curvada.
23.

Un metodo segun la reivindicaci6n 22, que incluye pasar el medio de conformado una sola vez a lo largo de la longitud de la parte de lomo.
24.

Un metodo segun la reivindicaci6n 22, que incluye pasar el medio de conformado una pluralidad de veces a lo largo de la longitud de la parte de lomo.
25.

Un metodo segun cualquiera de las reivindicaciones 19 a 24, en el cual las mordazas de apriete son movidas simultanea y simetricamente sobre el punto medio del espacio entre ellas.
26.

Un metodo segun cualquiera de las reivindicaciones 19 a 25, en el cual la cara de cada mordaza que entra en contacto con la pila de hojas es una superficie de un material (22; 22') deformable elasticamente.
27.

Un metodo segun la reivindicaci6n 26, en el cual el material es un material de goma sintetica.
28.

Un metodo segun la reivindicaci6n 26 o 27, en el cual el material tiene una dureza Shore A de desde 50 hasta 90, preferentemente desde 70 hasta 80.