ES2364390T3

ES2364390T3 - Dispositivo y procedimiento para recortar productos de imprenta plegados.

Info

Publication number: ES2364390T3
Application number: ES09405047T
Authority: ES
Inventors: Hans Ulrich Stauber
Original assignee: Ferag AG
Current assignee: Ferag AG
Priority date: 2008-03-17
Filing date: 2009-03-12
Publication date: 2011-09-01
Anticipated expiration: 2029-03-12
Also published as: US9555996B2; CA2657075A1; EP2103398A1; PL2103398T3; EP2103398B1; US20090229434A1; AU2009201001A1; ATE507042T1

Abstract

Dispositivo (1) para recortar productos (100) de imprenta plegados por lo menos por uno de sus bordes, con compartimentos (10) receptores para los productos (100) de imprenta a recortar, que pueden ser propulsados rotativamente a lo largo de un circuito (U) cerrado, presentando por lo menos una superficie (14) de apoyo y que están abiertos en por lo menos un lado, con un apoyo (50), sobre el que hace contacto el producto (100) de imprenta introducido en el compartimento (receptor) con su borde (102) plegado en la zona de un fondo de compartimento, y con al menos un sistema (30, 40) de corte, que presenta una multiplicidad de cuchillas (32, 42) arrastradas solidariamente con los compartimentos receptores así como al menos una cuchilla (34, 44) antagónica estacionaria, en cada caso, presentando los compartimentos (10) receptores un sistema (20) de sujeción y desplazamiento controlable para inmovilizar y desplazar los productos (100) de imprenta a lo largo de la superficie (14) de apoyo, y comprendiendo el sistema (20) de sujeción y desplazamiento al menos un órgano (22, 24) de sujeción con al menos dos elementos (224, 228) de sujeción para inmovilizar un borde lateral del producto (100) de imprenta, y los al menos dos elementos de sujeción cooperan mutuamente de modo que sean capaces de recibir un producto de imprenta entre ellos, y los al menos dos elementos de sujeción pueden moverse uno con respecto al otro con una disposición de mando entre una posición de apertura y una posición de sujeción, caracterizado porque el apoyo (50) se ha conformado de tal modo que el borde (104) del producto (100) de imprenta opuesto al borde (102) plegado se encuentre, tras la introducción en el compartimento, en inmediata proximidad del lado abierto del compartimento (10), y por que los elementos de sujeción mutuamente cooperantes del sistema (20) de sujeción y desplazamiento, independientemente de la superficie de apoyo y relativamente al fondo del compartimento, puedan desplazarse hacia este o lejos de este, de modo que los productos (100) de imprenta al menos en la zona de los bordes (106, 108) laterales, que discurren perpendicularmente al borde (102) plegado, puedan fijarse antes de la elaboración de un primer recorte y deban volver a ser liberados solo con la entrega del producto (100) de imprenta.

Description

El invento se enmarca en el campo de la manufactura de productos de imprenta y se refiere a un dispositivo y a un procedimiento para recortar productos de imprenta plegados, especialmente de muchas hojas como, por ejemplo, periódicos, revistas y folletos, según los preámbulos de las reivindicaciones 1 y 8.

Los productos de imprenta plegados se recortan, por lo general, por el borde, opuesto al borde plegado, así como por los dos bordes, que discurren formando ángulo recto con el borde plegado. Se designa esto como corte frontal o bien como corte de cabeza o pie.

Un dispositivo y un procedimiento según los preámbulos de las reivindicaciones 1 y 9 se conocen a partir del documento EP-A 0 753 386. El dispositivo descrito en él tiene una multiplicidad de compartimentos receptores en forma de bolsa, que rotan alrededor de un eje de giro común y se transportan, al mismo tiempo, a lo largo de un circuito circular. Los compartimentos receptores están formados respectivamente por dos superficies de apoyo adyacentes, orientadas radialmente. Los productos se introducen en los compartimentos receptores con el borde plegado por delante y hacen contacto en un apoyo, que se encuentra en la zona del fondo del compartimento. El apoyo se ha conformado y se ha dispuesto de tal modo que los productos se posicionen completa y profundamente en el compartimento, es decir, que el borde opuesto al borde plegado se encuentre completamente en el compartimento y se separe claramente del lado abierto del compartimento, situado hacia fuera. En esta situación, los productos se orientan lateralmente, es decir, en dirección hacia el eje de giro o bien paralelamente al fondo del compartimento y seguidamente se inmovilizan con un sistema de sujeción directa o indirectamente contra la superficie de apoyo.

A continuación, se lleva a cabo primero el recorte de cabeza o pie y luego el recorte frontal. Para los recortes correspondientes, se ha previsto respectivamente una disposición de recorte, que comprende por lo menos una cuchilla antagónica estacionaria así como cuchillas conducidas solidariamente, dispuestas en los compartimentos. La cuchilla antagónica para el recorte de cabeza o pie se ha dispuesto en el sentido del movimiento de los compartimentos por delante de la cuchilla antagónica para el recorte frontal.

Las cuchillas conducidas solidariamente para el recorte de cabeza o pie se han dispuesto en lados axialmente abiertos de los compartimentos receptores y la cuchilla conducida solidariamente para el corte frontal se ha dispuesto en el lado abierto paralelo al fondo del compartimento. Las cuchillas antagónicas estacionarias se encuentran en posiciones apropiadas, en las que pueden cooperar a modo de tijeras con las cuchillas conducidas solidariamente. Puesto que los componentes constructivos, que soportan o recortan los bordes frontales, han de pasar por delante de la cuchilla antagónica para el recorte de cabeza o pie, el producto debe encontrarse a profundidades diferentes en el compartimento para el recorte frontal y el recorte de cabeza o pie. Por ello, en el conocido dispositivo, debe introducirse profundamente en la bolsa el producto ya a la recepción para poder realizar el recorte de cabeza o pie.

Antes del recorte de cabeza o pie, se fijan los productos en el compartimento por medio del sistema de sujeción. Después del recorte cabeza o pie, se libera el sistema de sujeción y el producto es recogido lateralmente por un sistema de desplazamiento. El sistema de desplazamiento empuja el producto a lo largo de la superficie de apoyo hacia fuera del compartimento a la posición para el recorte frontal. El sistema de sujeción vuelve a activarse después y el producto es inmovilizado nuevamente en la posición desplazada. Después del recorte frontal, se libera nuevamente el sistema de sujeción y el producto es empujado por el sistema de desplazamiento de tal modo afuera del compartimento que pueda ser recibido por un transportador de retirada.

En el conocido dispositivo, los productos son conducidos por un transportador de mordazas y se dejan caer en los compartimentos o bien se introducen profundamente adentro. Se deslizan, con ello, libremente a lo largo de la superficie de apoyo hasta que su borde plegado es detenido en el apoyo. En este proceso, puede suceder que se desplacen mutuamente el producto en el departamento y/o componentes del producto. Para orientar lateralmente (axialmente) los productos antes de la inmovilización, se ha previsto, por ello, un trecho o bien un tiempo relativamente grande, que corresponda a un movimiento de los compartimentos a lo largo de la pista circular equivalente a un sector angular de, por ejemplo, unos 60º. No obstante, puede suceder que los productos no queden completamente orientados en la inmovilización subsiguiente por el mecanismo de sujeción, lo que puede dar lugar a bordes de corte poco limpios en el producto recortado.

Además de esto, el producto es llevado a la posición para el recorte frontal solo tras el recorte de cabeza o pie y es inmovilizado por su borde frontal en esa posición por el sistema de sujeción. En especial, por el cambio entre la inmovilización por el sistema de sujeción y por el mecanismo de desplazamiento, puede haberse dado lugar previamente a desplazamientos o a un abovedado de la zona central del producto no sujeta por el mecanismo de desplazamiento, de modo que el borde frontal no se fije lisamente, sino con arrugas o desplazamientos. Esto puede dar lugar asimismo a bordes de corte poco limpios.

El documento EP 0 367 715 describe un procedimiento y un dispositivo para recortar productos impresos transportados continuamente con varias unidades de transporte circulando por una pista cerrada para recoger los productos impresos. Los productos impresos se sujetan por compresión en las unidades de transporte para unos cortes primero y segundo con objeto de recortar unos bordes laterales primero y segundo. Según el documento EP 0 367 715, se libera la sujeción tras el recorte del primer borde lateral de modo que pueda realizarse una orientación de los productos impresos antes del segundo recorte. Después de la orientación, se vuelve a activar la sujeción para el recorte del segundo borde lateral.

Se le plantea al invento el problema de evitar los inconvenientes del estado actual de la técnica y de proporcionar un dispositivo para recortar productos de imprenta plegados así como un procedimiento correspondiente, en el que se pueda controlar bien la posición de los productos para conseguir una calidad del recorte óptima.

Se resuelve el problema por medio de un dispositivo con las características de la reivindicación 1 así como un procedimiento con las características de la reivindicación 98. Perfeccionamientos ventajosos del invento se deducen de las reivindicaciones subordinadas, de la descripción y de los dibujos.

El dispositivo según el invento comprende asimismo, igual que el dispositivo descrito al principio, compartimentos receptores formados por una superficie de apoyo y que estén abiertos, periféricamente a la superficie de apoyo, por un lado y preferiblemente por tres lados, de modo que se dispongan ahí las cuchillas conducidas solidariamente y puedan cooperar con las cuchillas antagónicas estacionarias. El dispositivo comprende además un apoyo, que sirve de contacto o bien de tope para el borde plegado de los productos durante o bien después de la introducción en los compartimentos. Igualmente, el dispositivo comprende una disposición de corte para el recorte frontal y/o una disposición de corte para el recorte de cabeza o pie, que presenten por lo menos una cuchilla antagónica estacionaria, dispuesta en los respectivos lados abiertos, conducida solidariamente con los compartimentos. Existe, como en el estado actual de la técnica, un sistema de sujeción y desplazamiento para inmovilizar los productos de imprenta y para desplazarlos a lo largo de la superficie de apoyo. El sistema de sujeción y desplazamiento actúa preferiblemente por lo menos en los bordes laterales del producto.

Según el invento, el apoyo está concebido de tal modo que los productos se introduzcan durante la recepción en los compartimentos de tal modo que el borde frontal de los productos de imprenta, opuesto al borde plegado, se encuentre en proximidad inmediata del lado abierto de los compartimentos tras la introducción en los compartimentos. En particular, no se introduce el producto, como en el estado actual de la técnica, profundamente en el compartimento, sino que el borde frontal se encuentra a pequeña distancia de la cuchilla conducida solidariamente para el recorte frontal. El borde frontal se encuentra preferiblemente fuera sobre dicha cuchilla conducida solidariamente o es empujado suavemente a esa posición por deslizamiento longitudinal en el apoyo. En esta posición, se fija el producto por los bordes laterales, que discurren perpendicularmente al borde plegado, preferiblemente después de alinearlo en dirección lateral (es decir, discurriendo paralelamente al fondo del departamento), por el sistema de sujeción y desplazamiento. Se lleva a cabo esto antes de realizar el primer recorte. La fijación lateral se vuelve a liberar solo con la salida del producto de imprenta, siendo llevado el producto, en caso necesario, con el sistema de sujeción y desplazamiento a las posiciones activas previstas para el recorte y la salida del producto.

La combinación de estas medidas tiene el efecto siguiente: el producto se introduce menos profundamente en el compartimento que en el estado actual de la técnica. Gracias a ello, se acorta claramente en comparación con el estado actual de la técnica, por un lado, el trayecto de caída libre de los productos. Se evitan, por consiguiente, movimientos incontrolados. Dentro del tiempo disponible, pueden orientarse por ello los productos con mayor precisión, ya que se omite la orientación basta. Alternativamente, puede acortarse la longitud de la sección de la trayectoria del movimiento, en la tiene lugar la orientación. Siempre que la sujeción lateral tenga lugar inmediatamente después de la orientación y no se libera hasta la salida, se evita una formación de arrugas o un desplazamiento de partes del producto debido a recogida o a nueva liberación. Por otra parte, el corte frontal puede llevarse a cabo inmediatamente después de la orientación sin que el producto haya de desplazarse, otra vez, adentro del compartimento. En conjunto, se obtiene, por consiguiente, una mejor calidad de los bordes de corte. Para el recorte de cabeza o pie debe meterse, por lo general, el producto en el compartimento, aunque esto se realiza de modo muy controlado debido preferiblemente a la sujeción no liberada en los bordes laterales. Por esta razón, tampoco tiene influencia alguna en la calidad de los bordes de corte, si se vuelve a liberar después del recorte frontal un órgano de sujeción eventualmente existente para fijar el borde frontal.

Preferiblemente, existen disposiciones de corte para el recorte frontal y el recorte de cabeza o pie, cuyas cuchillas antagónicas estacionarias pueden, dado el caso, desconectarse si no se ha de realizar el corte correspondiente. Las cuchillas antagónicas estacionarias se disponen preferiblemente de tal modo que primero se lleve a cabo el recorte frontal y luego el recorte de cabeza o pie.

Para adaptar a diferentes formatos de producto, se puede desplazar el apoyo preferiblemente de tal modo que el extremo saliente del producto sobre la cuchilla del corte frontal o bien el correspondiente lado abierto del compartimento tenga siempre básicamente la misma anchura. El apoyo está formado preferiblemente por uno varios elementos estacionarios, que se encuentran en la zona del dispositivo, en la que se introducen los productos en los compartimentos y se orientan seguidamente. Alternativamente, el apoyo puede realizarse también por medio de un fondo de compartimento arrastrado solidariamente y preferiblemente desplazable.

La disposición de mando para controlar el sistema de sujeción y desplazamiento puede configurarse en forma de corredera de mando estacionaria y, por consiguiente, de elementos de mando cooperantes.

Los sistemas de sujeción y de desplazamiento comprenden por lo menos un órgano de sujeción con al menos dos elementos de sujeción, que están en condiciones de recibir entre ellos un producto de imprenta y que pueden moverse entre una posición de apertura y una posición de fijación con una disposición de mando, por ejemplo, en forma de una corredera de mando estacionaria, y que son, por consiguiente, elementos de mando cooperantes. En el caso más sencillo, uno de los elementos de sujeción puede estar formado por la superficie de apoyo del compartimento y el otro, por una palanca rotatoria con respecto al primero. Aunque resulta preferible que los elementos de sujeción mutuamente cooperantes sean independientes de la superficie de apoyo y, sirviendo de mecanismo de desplazamiento, puedan ser desplazados con respecto a ella hacia el fondo del compartimento o bien retirándose de él, para llevar el producto de la posición para el recorte frontal a la posición para el recorte de cabeza

o pie. La superficie de apoyo puede servir además de guía para el correspondiente órgano de sujeción.

Preferiblemente, existen un primer órgano de sujeción para inmovilizar el borde frontal así como por lo menos dos órganos de sujeción más para inmovilizar los bordes laterales, que discurren perpendicularmente al borde frontal. El primer órgano de sujeción actúa, por ejemplo, junto con la superficie de apoyo, por ejemplo, con una traviesa integrada en la superficie de apoyo o fijada en la misma. Puede desplazarse con ella, pero no ha de hacerlo necesariamente. Los otros elementos de sujeción actúan preferiblemente junto con elementos antagónicos móviles con respecto a la superficie de apoyo. Los órganos de sujeción para las fijaciones frontal y lateral se pueden controlar preferiblemente de modo mutuamente independiente, de modo que la sujeción frontal sea liberada tras la realización del recorte frontal y el producto pueda llevarse a la posición para el recorte de cabeza o pie sin que haya de liberarse la sujeción lateral.

Los compartimentos receptores pueden ser propulsados preferiblemente girando alrededor de un eje de giro común preferiblemente horizontal, se extienden en dirección radial desde el eje de giro hacia fuera y están abiertos por el lado situado radialmente hacia fuera así como por los dos lados que discurren perpendicularmente al primero. Se representan en los dibujos ejemplos del invento. Muestran de modo puramente esquemático:

Figura 1 una representación de conjunto del dispositivo según el invento;

Figura 2 un sistema de sujeción y desplazamiento;

Figura 3a+b un sistema de sujeción y desplazamiento en alzado lateral en estado cerrado o bien abierto;

Figura 4 una vista detallada de la zona de recepción del dispositivo de la figura 4;

Figura 5 una vista detallada de una zona, en la que se lleva a cabo el recorte frontal, del dispositivo de la figura 1;

Figura 6 una vista detallada de la zona, en la que se lleva a cabo el recorte de cabeza o pie, del dispositivo de la figura 1; y

Figura 7 una vista detallada de la zona de entrega del dispositivo de la figura 1

La figura 1 muestra un dispositivo 1 según el invento en una vista lateral. La estructura y el modo operativo corresponden, en principio, al dispositivo del documento EP-A 0 753 386. Las diferencias consisten, sobre todo, en la secuencia de los cortes y en la construcción del sistema 20 de sujeción y desplazamiento, que se explicará con mayor detalle en las figuras 2, 3a+b. A continuación, se abordarán esas diferencias, remitiéndose complementariamente al documento EP-A 0 753 386.

Las figuras 4 a 7 muestran secciones de la representación de conjunto e ilustran los las distintas etapas del procedimiento.

El dispositivo 1 presenta un tambor 2 de manufactura montado en un armazón no representado aquí, que puede girar alrededor de su eje 16 longitudinal. El tambor 2 de manufactura tiene una multiplicidad de compartimentos 10 receptores, orientados radialmente y que están abiertos en dirección radial así como por los dos lados laterales del tambor 2 de manufactura. Los compartimentos 10 están limitados por elementos 12, 13 de apoyo, cuyas caras superiores definen una superficie 14 de apoyo para los productos 100. Los compartimentos 10 se mueven por giro del tambor 2 de manufactura a lo largo de un circuito U rotatorio cerrado, en este caso circular.

Un transportador 70 alimentador, dispuesto por encima del dispositivo 1, en forma de un transportador de mordazas con una multiplicidad de mordazas 72 sirve para introducir desde arriba en los compartimentos 10 los productos 100 de imprenta con su borde 102 plegado por delante. Un transportador 80 evacuador, dispuesto lateralmente en la zona inferior junto al dispositivo 1, asimismo en forma de un transportador de mordazas con una multiplicidad de mordazas 82, sirve para recoger los productos 100 recortados de los compartimentos 10 y para su retirada.

Los compartimentos 10 contienen, en cada caso, un sistema 20 de sujeción y desplazamiento, con el cual pueden fijarse los productos 100 en los compartimentos 10 y desplazarse a lo largo de la superficie 14 de apoyo de modo sensiblemente perpendicular al eje 16 de giro. Los movimientos correspondientes del sistema 20 de sujeción y desplazamiento se controlan por medio de un sistema 60 de mando. El sistema 20 de sujeción y desplazamiento se describe en relación con las figuras 2, 3a+b; las correderas 62, 64, 66 de mando estacionarias, en este caso, del sistema 60 de mando pueden reconocerse bien en las figuras 4 a 7.

Una primera disposición 30 de corte sirve para realizar el recorte frontal, es decir, para recortar el borde 104 del producto 100, que queda opuestamente al borde 102 plegado (borde frontal). Dicha disposición 30 de corte comprende elementos 32 de cuchillas arrastrados solidariamente, orientados paralelamente al eje 16 de giro y dispuestos en los compartimentos 10, así como una cuchilla 34 antagónica estacionaria. Una segunda disposición 40 de corte sirve para realizar el recorte de cabeza o pie, es decir para recortar los bordes 106, 108 laterales, que discurren perpendicularmente al borde 102 plegado. Dicha disposición 40 de corte comprende elementos 42 de cuchilla arrastrados solidariamente, orientados perpendicularmente al eje 16 de giro y dispuestos en los compartimentos 10, así como una disposición de cuchillas estacionaria con dos cuchillas 44 antagónicas.

En la zona superior del tambor 2 de manufactura, se encuentra un apoyo 50 estacionario, que define el fondo del compartimento por medio de su borde 52 superior y, con ello, limita la profundidad de inserción de los productos 100 en el compartimento 10. Sobre dicho apoyo 50 hace contacto el borde 102 plegado de los productos inmediatamente después de la introducción.

A continuación, se describirá detalladamente el sistema de sujeción y desplazamiento en relación con las figuras 2, 3a+b.

Los compartimentos 10 receptores están definidos por varios elementos 12, 13 de apoyo alargados orientados radialmente, apoyados en dos ruedas 18. Un primer elemento 12 de apoyo y un segundo elemento 13 de apoyo definen, en cada caso, una superficie 14 de apoyo orientada radialmente por medio de sus superficies orientadas hacia el compartimento 10. Los elementos 12, 13 de apoyo están fijados por sus extremos, que dan hacia el eje 16 de giro, por ejemplo, en forma de radios, a una rueda 3, 4 respectivamente (indicadas esquemáticamente en la figura 3b). Tal como se ha descrito en el documento EP-A 0 753 386, se puede ajustar la distancia d entre los elementos 12, 13 de apoyo o bien entre las ruedas 3, 4 en la dirección del eje 16 longitudinal para adecuarla a diferentes formatos de producto. En el extremo de los elementos 12, 13 de apoyo, que queda radialmente exterior y paralelamente al eje 16 longitudinal, se encuentra una traviesa 15. La traviesa 15 tiene apéndices 17 en forma de espiga, con los cuales está fijada a una rueda 18 (figura 1) rotativa alrededor del eje 16. Los elementos 12, 13 de apoyo pueden desplazarse con respecto a la traviesa 15 con objeto de adaptar el formato en dirección a la traviesa

15.

En la traviesa 15, se han montado los elementos 32 de cuchillas arrastrados solidariamente de la primera disposición 30 de cuchillas; las hojas de cuchilla apuntan radialmente hacia fuera. Los elementos 42 de cuchillas arrastrados solidariamente de la segunda disposición 40 de corte se han montado en los bordes del elemento 12 de apoyo, que quedan radialmente hacia fuera. Sus hojas de cuchilla apuntan axialmente hacia fuera. En la dirección hacia la superficie 14 de apoyo, las hojas de cuchilla de los elementos 32, 42 de cuchilla están alineadas con los bordes respectivos del elemento 12 de apoyo o bien de la traviesa 15 o bien sobresalen sobre ésta hacia fuera.

A cada compartimento 10 se le asocia un sistema 20 de sujeción y desplazamiento. Se compone éste de dos órganos 22, 24 de sujeción para la sujeción lateral y un órgano 26 de sujeción para la sujeción frontal. Los órganos 22, 24 de sujeción para la sujeción lateral se han configurado igualmente en cada caso, A continuación se describirá solo uno de los órganos de sujeción.

El órgano 22 de sujeción para la sujeción lateral comprende respectivamente una palanca 202, con la que está unida rotativamente, en cada caso, alrededor de un eje 206 que discurre paralelamente al eje 16 de giro, una placa 204 presionante, compuesta de un elemento 240 portante plano y una fina placa 242 de acero para resortes. Un muelle 214 presiona el elemento 240 portante por su zona 240’, situado radialmente hacia dentro, separándolo de la palanca 202. Gracias a ello, se genera una acción presionante al cerrar el órgano 22 de sujeción, que actúa primero sobre las zonas del producto dispuestas en la proximidad del fondo del compartimento, es decir, desde el borde 102 plegado en dirección hacia el borde 104 frontal, de modo que se aplane eventualmente el aire encerrado en el producto. La placa 204 presionante tiene un borde 204a exterior, que discurre paralelamente al borde lateral de la superficie 14 de apoyo y se ensancha, por su zona 204b extrema situada radialmente hacia fuera, hacia el interior de la superficie 14 de apoyo. El órgano 22 de sujeción esta unido activamente con un carro 208, puede desplazarse en dirección radial en un orificio 19 alargado del elemento 12 de apoyo.

El carro 208 presenta un elemento 210 de mando en forma de un rodillo de mando. Coopera este para ajustar la posición radial con una primera corredera 62 de mando estacionaria, que forma parte de la disposición 60 de mando.

La palanca 202 puede moverse, en especial girar, con respecto al elemento 12 de apoyo entre una posición abierta y una posición de sujeción. Para ello, se fija en el carro 208 giratoriamente alrededor de un eje 216. Tiene en su extremo, situado radialmente hacia el interior, otro elemento 212 de mando más, asimismo en forma de un rodillo de mando, que coopera para ajustar la posición de giro de la palanca 202 con una segunda corredera 64 de mando estacionaria (figura 4).

El órgano 26 de sujeción para la sujeción frontal comprende una palanca 218 adicional, que puede girar alrededor de otro eje 220 más y que está apoyada en un disco 5 de rueda central, dispuesto entre las dos ruedas 3, 4 mencionadas más arriba, que sirven de asiento para los elementos 12, 13 de apoyo. El disco 5 de rueda central conserva su posición central en el caso de una adaptación de formato, es decir, de una modificación de distancia axial de las ruedas 3, 4 exteriores, y no se ajusta simultáneamente co ellas. El órgano 26 de sujeción para la sujeción frontal comprende además una placa 228 presionante en forma de T vista hacia arriba, que está unida giratoriamente por medio de una pieza de acoplamiento alargada con la palanca 218 adicional. El borde 228a situado radialmente hacia fuera de la placa 228 presionante discurre paralelamente al eje 16 de giro, a la cuchilla 32 del recorte frontal y, en el caso de aplicación, al borde frontal a recortar del producto. La anchura de la placa presionante del corte frontal corresponde por lo menos a la anchura máxima del producto. Para que la placa presionante del corte frontal pueda ser pasada por delante a la cuchilla antagónica para el corte lateral, el producto debe ser retirado, en el caso de aplicación, hacia el fondo del compartimento.

La pieza 230 de acoplamiento está unida, por un lado, giratoriamente con la palanca 218 y, por otro, está unida por su extremo situado radialmente hacia fuera con el elemento 12, 13 de apoyo de un compartimento 10 vecino (figuras 3a+b) por medio de una barra 226 telescópica. Entre la palanca 218 y el compartimento 10 adyacente, se ha dispuesto un muelle 232 de compresión, que comprime la palanca 218 hacia la superficie 14 de apoyo. La posición de giro de la palanca 218 adicional puede ajustarse en contra de la acción elástica del muelle con una tercera corredera 66 de mando (figura 4), la cual coopera con un elemento de mando (rodillo de mando) dispuesto en el extremo situado radialmente hacia adentro de la palanca 218 adicional. En estado cerrado de la palanca 218, la placa 228 presionante del corte frontal comprime las placas 204 presionantes del corte lateral en contra de los elementos 12, 13 de apoyo o bien de la traviesa 15.

En la zona de los bordes laterales de los elementos 12 de apoyo, se encuentra preferiblemente un elemento 224 de sujeción antagónico, que coopera con la placa 204 presionante con objeto de sujetar lateralmente, que está acoplado con el carro 208 y que al moverse el carro 208 es desplazado en dirección radial. Su cara superior sirve como parte de la superficie 14 de apoyo.

El apoyo 50 se compone de uno o varios elementos planos estacionarios, preferiblemente en forma de segmentos circulares, que se extienden en un plano perpendicularmente al eje 16 de giro y que encajan entre los elementos 12, 13 de apoyo. Pueden desplazarse preferiblemente en dicho plano para adaptar los formatos. Su borde 52 superior tiene una separación constante las cuchillas 32 constante o en disminución a lo largo de la pista de movimiento. En este último caso, primero se dispone el producto completamente dentro del compartimento y se vuelve a elevar por medio del apoyo 50 durante la orientación hasta una posición, en la que sobresalga el borde frontal de la cuchilla 32. Se trata de movimientos, que son preferiblemente reducidos en comparación con el desplazamiento necesario para el corte lateral.

A continuación, se describirá el funcionamiento del sistema 20 de sujeción y desplazamiento.

En estado abierto (figura 3b), tanto la palanca 202 de los órganos 22, 24 de sujeción laterales como también la palanca la palanca 218 del órgano 26 de sujeción frontal están en una posición girada alejada del elemento 12, 13 de apoyo. En la figura 3b, están mutuamente alineadas las placas 204, 228 presionantes están mutuamente alineadas en vista hacia el eje 16 de giro. Un producto 100 de imprenta puede introducirse, con ello, entre la placa 204 presionante y la superficie 14 de apoyo. Moviendo la palanca 218 del órgano 26 de sujeción frontal a la posición cerrada (posición de sujeción), se lleva también la palanca 202 de los órganos 22, 24 de sujeción lateral a la posición de sujeción. El producto es comprimido por las placas 204, 228 presionantes por sus bordes laterales y por el frente contra la superficie 14 de apoyo, en especial, contra los elementos 224 de sujeción antagónicos (bordes laterales) y la traviesa 15 (borde frontal). Los bordes exteriores de las placas 204, 228 presionantes discurren paralelamente y preferiblemente lo más cercanos posible a los bordes del producto a recortar. Debido a la capacidad de giro de la placa 204 presionante con respecto a la palanca 202 y al primer 214 muelle, que separa presionando la placa 204 de compresión de la palanca 202, se establece una buena sujeción uniformemente activa en una gran superficie independientemente del espesor del producto y se elimina el aire hacia el borde 104 frontal. Igualmente, se consigue un buen efecto de sujeción superficial, debido a la capacidad de giro de la placa 228 presionante frontal con respecto a la palanca 218. Se evita un desplazamiento local de partes del producto y, con ello, la formación de pliegues o burbujas del producto sujeto.

El órgano 26 de sujeción frontal arrastra consigo ciertamente los órganos 22, 24 de sujeción lateral desde la posición abierta a la posición cerrada, sin embargo la sujeción frontal puede abrirse independientemente de la sujeción lateral para llevar los productos 100 tras el corte frontal a la posición para el corte lateral, es decir, para desplazarlos hacia el eje 16 de giro. Mediante el muelle 232 entre la palanca 218 de sujeción frontal y el elemento 12, 13 de apoyo adyacente, pueden compensarse espesores de producto diferentes. Se evita, en especial, que actúen fuerzas demasiado grandes sobre las correderas de mando mecánicas y las palancas, y que agarroten estos componentes. Las palancas sirven de palancas de arrastre. Las correderas de mando deben aplicar respectivamente solo la fuerza antagónica necesaria para cerrar o bien abrir. Los órganos 22, 24 de sujeción lateral están apoyados, como se ha mencionado más arriba, en discos de ruedas separados y se pueden controlar independientemente uno de otro, aunque en operación se desplazan sincrónicamente uno con otro paralelamente a la superficie 14 de apoyo. El órgano 26 de sujeción frontal se apoya, independientemente de ello, en el disco de rueda central y no se desplaza en dirección radial ni para la adaptación del formato.

Se describe, a continuación el funcionamiento de todo el dispositivo 1 en relación con la figura 1 y se completa con las figuras 4 a 7.

Tal como se muestra en la figura 1 y en la figura 4, los productos 100 se introducen en una zona receptora, con su borde 102 plegado por delante, en los compartimentos 10 y entre la superficie 14 de apoyo y los elementos 22, 24, 26 de sujeción abiertos, por medio de las mordazas 72 del transportador 70 de abastecimiento. Para conseguir una apertura lo mayor posible, se encuentran primero las placas 204, 218 presionantes en una posición mutuamente alineada (producto 100 medio aún cogido por las mordazas 72 en la figura 4). Seguidamente, se aproxima primero el órgano 22, 24 de sujeción lateral y luego el órgano 26 de sujeción frontal a la superficie 14 de apoyo. Al mismo tiempo, se abre la mordaza 72 y se libera el producto 100.

En la zona de recepción, se encuentra el apoyo 50 estacionario, en cuya cara 52 superior hace contacto el borde 102 plegado. El apoyo 50 se conforma y se posiciona de modo que su cara 52 superior esté a una distancia D prefijada de las hojas de cuchilla de los elementos 32 de cuchilla del corte frontal, situados radialmente hacia fuera. Esta distancia se ajusta de tal modo que sea menor que las longitudes del producto en la dirección de introducción (dirección radial). Con ello, el producto 100, introducido y liberado por la mordaza, sobresale en dirección radial una cantidad D’ prefijada por encima de la hoja de la cuchilla 32. Ya se encuentra, por consiguiente, en la posición en la que se puede llevar a cabo el corte frontal.

Tras la introducción, se aproximan mutuamente los órganos 22, 24, 26 de sujeción, gracias al correspondiente reglaje de las correderas 64, 66 de mando competentes para la apertura/cierre, de tal modo que el producto, visto en la dirección de marcha, se posicione de modo sensiblemente paralelo a la superficie 14 de apoyo, aunque aún se pueda desplazar paralelamente a la superficie 14 de apoyo. En la zona A del circuito rotatorio, que se extiende en un sector angular de unos 60º, el producto 100 se orienta mediante elementos de orientación, no representados en este caso, por ejemplo, bandas de orientación dispuestas lateralmente, en la dirección al eje 16 de giro. Al final de la zona A, se inmoviliza el producto por cierre completo de los órganos 22, 24, 26 de sujeción contra la superficie 14 de apoyo o bien en la zona lateral contra el elemento 224 de sujeción antagónico desplazable (figura 5, compartimentos 10 más alto y segundo más alto).

Sigue, a continuación, la zona B, en la que está posicionada la cuchilla 34 antagónica estacionaria y en la que se lleva a cabo el corte frontal. Esta zona B se extiende en un sector angular de unos 30º (figura 5).

En la entonces zona C siguiente, se suelta el órgano 26 de sujeción frontal y se libera nuevamente el producto 100 por su borde 104 frontal (compartimento inferior en la figura 5). El carro 208 se mueve ahora hacia adentro en el estado cerrado de los órganos 22, 24 de sujeción una porción prefijada b (carrera), que es independiente del producto. La mecánica del desplazamiento se configura siempre igual independientemente del formato del producto y realiza siempre la misma carrera b. La palanca 202 y la placa 204 presionante así como el elemento 224 de sujeción antagónico son movidos hacia adentro por el carro 208. No se suelta, con ello, la sujeción lateral. El producto 100 queda, por tanto, bien posicionado en toda su superficie. La zona C se extiende en un sector angular de unos 50º.

En la zona D ahora siguiente (unos 20º), las cuchillas 44 antagónicas estacionarias para el corte de cabeza y pie se disponen de modo que los dos bordes laterales sean recortados (figura 6) simultáneamente y con la misma dirección de corte. El extremo de la cuchilla 44 antagónica, situado radialmente hacia fuera, se encuentra por motivos de espacio dentro de la trayectoria de las cuchillas 32 movidas para el corte frontal. Por ello, es necesario mover (zona C) hacia adentro los productos 100 ya antes del corte de cabeza y pie.

A continuación, en el corte de cabeza y pie, se vuelve a mover hacia afuera el producto con el sistema 20 de sujeción y desplazamiento desplazando el carro 208 hasta una posición, en la que el borde 104 frontal sobresalga por encima de la cuchilla 32 del corte frontal hacia afuera, por ejemplo, 30 mm, y pueda ser aprehendida por las mordazas 82 (figura 7). La correspondiente zona E se extiende en un sector angular de unos 40º. Al final de la zona E, se abren los órganos 22, 24 de sujeción para la sujeción lateral, cuando los productos 100 ya hayan sido aprehendidos por las mordazas 82. La recepción tiene lugar, por ello, muy controladamente.

En la zona F entre el transporte de retirada y el de abastecimiento, se vuelve a mover ligeramente hacia adentro el carro 208 del sistema 20 de sujeción y desplazamiento, para que dicho sistema pueda adoptar nuevamente su posición de partida en la zona A.

El invento tiene la ventaja de que el producto 100 no tenga que ser introducido completamente en los compartimentos al ser entregado por el transportados 70 de abastecimiento. Así, pues, el producto 100 se encuentra inmediatamente después de la entrega en la posición radial correcta para el corte frontal, que se lleva a cabo inmediatamente en unión con el proceso de orientación. Queda, por ello, más tiempo para orientar en la zona A, de modo que se pueda realizar esta con más precisión. Además, el producto 100 queda fijado con seguridad, tras la orientación, hasta la entrega al transportador 80 de evacuación por los elementos 22, 26 de sujeción laterales, que también pueden desplazarse en dirección radial. El borde 104 frontal del producto 100 es presionado preferiblemente al principio por la placa 228 presionante frontal contra el elemento 12 de apoyo y ser liberado tras la elaboración del corte frontal, para que el producto pueda ser desplazado hacia adentro. No debe volver a ser

5 inmovilizado de nuevo.

El dispositivo 1 mostrado en las figuras solo representa una transformación preferida del invento. En el marco de la idea del invento, también son posibles otras variantes más. Por ejemplo, el producto también puede introducirse de otro modo en los compartimentos 10, en vez de con el borde 102 plegado hacia delante. En este caso, se recortan los tres bordes del producto, que no son bordes adelantados al introducir el producto 100. En caso de que solo se 10 desee un corte frontal o bien un corte de cabeza y pie, pueden llevarse también a una posición inactiva las cuchillas 44 estacionarias para el corte de cabeza y pie o bien para el corte frontal. Además, no es forzoso realizar los compartimentos mediante un tambor de manufactura; también puede estar formados por bolsas, que se muevan una detrás de otra a lo largo de una trayectoria continua cerrada a distancia fija o variable. En vez de un apoyo estacionario, también puede existir un apoyo solidariamente arrastrado, por ejemplo, un fondo de compartimento

15 regulable.

La sujeción frontal mediante el órgano 26 de sujeción frontal no es básicamente forzosa, aunque da lugar a una calidad de los bordes de corte mejorada. Con sujeción frontal y lateral, la placa 228 presionante para la sujeción frontal no debe solapar forzosamente las placas 204 presionantes para la sujeción lateral; las placas presionantes pueden disponerse también de modo adyacente. Un solape tiene, sin embargo, ventajas en la realización de una

20 superficie presionante, que quede en un plano común. Es posible además que el órgano 26 de sujeción frontal pueda desplazarse con los órganos 22, 24 de sujeción laterales.

Claims

REIVINDICACIONES

1.

Dispositivo (1) para recortar productos (100) de imprenta plegados por lo menos por uno de sus bordes, con compartimentos (10) receptores para los productos (100) de imprenta a recortar, que pueden ser propulsados rotativamente a lo largo de un circuito (U) cerrado, presentando por lo menos una superficie (14) de apoyo y que están abiertos en por lo menos un lado, con un apoyo (50), sobre el que hace contacto el producto (100) de imprenta introducido en el compartimento (receptor) con su borde (102) plegado en la zona de un fondo de compartimento, y con al menos un sistema (30, 40) de corte, que presenta una multiplicidad de cuchillas (32, 42) arrastradas solidariamente con los compartimentos receptores así como al menos una cuchilla (34, 44) antagónica estacionaria, en cada caso, presentando los compartimentos (10) receptores un sistema (20) de sujeción y desplazamiento controlable para inmovilizar y desplazar los productos (100) de imprenta a lo largo de la superficie (14) de apoyo, y comprendiendo el sistema (20) de sujeción y desplazamiento al menos un órgano (22, 24) de sujeción con al menos dos elementos (224, 228) de sujeción para inmovilizar un borde lateral del producto (100) de imprenta, y los al menos dos elementos de sujeción cooperan mutuamente de modo que sean capaces de recibir un producto de imprenta entre ellos, y los al menos dos elementos de sujeción pueden moverse uno con respecto al otro con una disposición de mando entre una posición de apertura y una posición de sujeción, caracterizado porque el apoyo (50) se ha conformado de tal modo que el borde (104) del producto (100) de imprenta opuesto al borde (102) plegado se encuentre, tras la introducción en el compartimento, en inmediata proximidad del lado abierto del compartimento (10), y por que los elementos de sujeción mutuamente cooperantes del sistema (20) de sujeción y desplazamiento, independientemente de la superficie de apoyo y relativamente al fondo del compartimento, puedan desplazarse hacia este o lejos de este, de modo que los productos (100) de imprenta al menos en la zona de los bordes (106, 108) laterales, que discurren perpendicularmente al borde (102) plegado, puedan fijarse antes de la elaboración de un primer recorte y deban volver a ser liberados solo con la entrega del producto (100) de imprenta.
2.

Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado por que el al menos un sistema de corte sirve para elaborar cortes frontales, estando dispuestas sus cuchillas (32) arrastradas en el lado abierto de los compartimentos

(10) y opuesto al fondo del compartimento, y por que el apoyo se ha realizado y el sistema (20) de sujeción y desplazamiento se ha realizado y controlado de modo que los productos (100) de imprenta, antes de la inmovilización por el sistema (20) de sujeción y desplazamiento, sobresalgan por encima de las cuchillas (32) arrastradas del primer sistema (30) de corte.
3.

Dispositivo según la reivindicación 2, caracterizado por que el apoyo (50) es ajustable del tal modo que la distancia (D) del apoyo a las cuchillas (32) arrastradas del primer sistema (30) de corte puede adaptarse al formato de los productos (100) de imprenta a recortar.
4.

Dispositivo según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que los compartimentos (10) están abiertos por tres lados y por que existen al menos un primer sistema (30) de corte para elaborar recortes frontales y al menos un segundo sistema (40) de corte para elaborar recortes de cabeza y pie, presentando dicho segundo sistema (40) cuchillas (32, 42) arrastradas dispuestas en los lados abiertos de los compartimentos y cuchillas (34, 44) estacionarias y habiéndose dispuesto la cuchilla antagónica del primer sistema (30) de corte en la dirección de marcha por delante de la cuchilla antagónica del segundo sistema (40) de corte de modo que el recorte frontal se lleve a cabo antes que el recorte de cabeza y pie.
5.

Dispositivo según la reivindicación 4, caracterizado por que el sistema (20) de sujeción y desplazamiento se ha configurado de tal modo que los productos (100) de imprenta sean desplazados hacia el fondo del compartimento entre el recorte frontal y el recorte de cabeza y pie.
6.

Dispositivo según la reivindicación 5, caracterizado por que el sistema (20) de sujeción y desplazamiento dispone de al menos tres órganos (22, 24, 26) de sujeción para inmovilizar el borde (104) frontal opuesto al borde

(102) plegado así como los bordes (106, 108) laterales, que discurren perpendicularmente al borde frontal, pudiéndose controlar y pudiéndose mover el órgano (26) de sujeción para el borde (104) frontal de modo preferiblemente independiente de los órganos (22, 24) de sujeción para los bordes (104, 106) laterales.
7.

Dispositivo según la reivindicación 6, caracterizado por que la distancia axial de los órganos (22, 24) de sujeción para inmovilizar los bordes (106, 108) laterales para adaptarlos a los distintos formatos puede ajustarse independientemente de la posición del órgano (26) de sujeción para el borde (104) frontal.
8.

Dispositivo para recortar productos (100) de imprenta plegados por lo menos por un borde, utilizando un dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 7, donde los productos (100) de imprenta se introducen en compartimentos (10) receptores, que presentan una superficie (14) de apoyo, abiertos al menos por un lado, propulsados continuamente a lo largo de un circuito (U), con su borde (102) plegado que acaba llegando a descansar sobre un apoyo (50) en la zona del fondo del compartimento, inmovilizado en el compartimento (10) receptor, son desplazados a lo largo de la superficie (14) de apoyo y son recortados con un sistema (30, 40) de corte, que presenta una multiplicidad de cuchillas (32, 42) arrastradas con los compartimentos receptores así como por lo menos una cuchilla (34, 44) antagónica estacionaria, en cada caso, caracterizado por que los productos (100) de imprenta se introducen en los compartimentos (10) receptores y son sustentados por el apoyo (50) de tal modo que el borde (104) del producto (10) de imprenta opuesto al borde (102) plegado se encuentre, tras su introducción

en los compartimentos (10), en proximidad inmediata del lado abierto, y por que los productos (100) de imprenta en la zona de los bordes (106, 108) laterales, que discurren perpendicularmente al borde (102) plegado, se fijen antes de la elaboración de un primer recorte y solo vuelven a liberarse a la entrega de los productos de imprenta.
9.

Procedimiento según la reivindicación 8, caracterizado por que los productos (100) de imprenta se recortan

5 al menos por su borde (104) frontal opuesto al borde (102) plegado, y por que son sustentados por el apoyo (50) de modo que, antes de la inmovilización por el sistema (20) de sujeción y desplazamiento, sobresalgan por encima de las cuchillas (32) arrastrada de un sistema (30) de corte para el recorte frontal.
10. Procedimiento según la reivindicación 8 o 9, caracterizado por que los productos (100) de imprenta se

recortan por su borde (104) frontal opuesto al borde (102) plegado y seguidamente por los bordes (106, 108) 10 laterales que discurren perpendicularmente al mismo.
11. Procedimiento según la reivindicación 10, caracterizado por que se inmovilizan los productos (100) de imprenta, después de la introducción en los compartimentos (10) receptores, por la zona del borde (104) frontal y de los bordes (106, 108) laterales.
12. Procedimiento según la reivindicación 11, caracterizado por que el borde (104) frontal vuelve a liberarse tras 15 la elaboración del recorte frontal y los bordes (106, 108) laterales continúan siendo inmovilizados.
13.

Procedimiento según la reivindicación 12, caracterizado por que el producto (100) de imprenta es desplazado hacia el fondo del compartimento, tras la liberación del borde (104) frontal, sin liberarse los dos bordes (106, 108) laterales, y por que se realiza seguidamente el recorte de cabeza y pie.
14.

Procedimiento según una de las reivindicaciones 8 a 13, caracterizado por que el producto (100) de

20 imprenta es desplazado, tras la elaboración del recorte de cabeza y pie, afuera del fondo del compartimento, de modo que pueda ser recogido por un transportador (80) evacuador.