ES2529651T3 - Máquina para cortar cuero - Google Patents

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ES2529651T3
ES2529651T3 ES12710334.9T ES12710334T ES2529651T3 ES 2529651 T3 ES2529651 T3 ES 2529651T3 ES 12710334 T ES12710334 T ES 12710334T ES 2529651 T3 ES2529651 T3 ES 2529651T3
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Abstract

Máquina para cortar cuero (1), que comprende: una estructura (2) que circunscribe una zona (3) de funcionamiento en la que el cuero va a ponerse, mantenerse estirado y firme tal como para permitir operaciones de corte: al menos un plano (4, 40) de aspiración dispuesto en la zona (3) de funcionamiento y conectado a una fuente (9) de depresión tal como para mantener el cuero estirado y firme tras la activación de la fuente (9) de depresión; una unidad (5) de corte, portada por la estructura (2), dispuesta por encima de la zona (3) de funcionamiento y móvil con respecto a la misma, tal como para realizar el corte en el cuero en la zona (3) de funcionamiento; estando caracterizada la máquina (1) porque comprende: al menos dos cintas (6, 66) de bucle cerrado hechas de un material permeable y una contigua a la otra, comprendiendo cada una, una derivación (60, 606) superior y una derivación (61, 616) inferior, estando dispuesta cada una de las cintas (6, 66) de manera que la derivación (60, 606) superior de la misma permanece por encima y cerca del plano (4, 40) de aspiración, con el fin de recibir en reposo el cuero que va a cortarse y con el fin de permitir poner el cuero sobre la misma; siendo atraídas las cintas (6, 66) por el plano (4, 40) de aspiración tras la activación de la fuente (9) de depresión, de manera que el cuero sobre las mismas permanece estirado y firme; y porque la estructura (2) comprende un paso (7) de salida del cuero, dispuesto orientado hacia la derivación (60, 606) superior de cada una de las cintas (6, 66); pudiendo activarse cada cinta (6, 66), tras la finalización de las operaciones de corte sobre la misma, de manera que la respectiva derivación (60, 606) superior puede moverse hacia el paso (7) de salida para transferir el cuero cortado fuera de la zona (3) de funcionamiento, externamente con respecto a la estructura (2), independientemente de la otra cinta (6, 66).

Description

E12710334
04-02-2015
DESCRIPCIÓN
Máquina para cortar cuero
5 Sector de la técnica
La invención se refiere al sector técnico del trabajo del cuero o similar; en particular, la presente invención se refiere a una máquina para cortar cuero.
10 Estado de la técnica
En el sector técnico mencionado anteriormente, un requisito bien conocido es mantener el cuero perfectamente estirado durante la operación de corte, con el fin de evitar que posibles pliegues o arrugas alteren las formas finales deseadas del cuero que van a obtenerse.
15 Con este fin, se conocen máquinas para cortar cuero que comprenden una estructura que rodea una zona de funcionamiento en la que el cuero ha de estirarse, mantenerse estirado y firme y después someterse a las operaciones de corte.
20 Las máquinas comprenden, en la respectiva zona de funcionamiento, un plano de aspiración fijo hecho de acero y dispuesto en horizontal, que permite una pluralidad de orificios pasantes.
Los orificios pasantes están conectados a una fuente de depresión, es decir una fuente de aspiración dispuesta por ejemplo por debajo del plano.
25 La máquina comprende además una unidad de corte de tipo automático, portada por la estructura, dispuesta por encima de la zona de funcionamiento y móvil con respecto a la misma. La unidad de corte comprende a su vez medios de corte.
30 Un revestimiento de protección está fijado sobre el plano de aspiración, constituido por un material permeable, por ejemplo, fieltro, sobre el que se estira el cuero que va a cortarse.
El revestimiento de fieltro, al ser permeable, es tal que el cuero estirado sobre el mismo se ve atraído por la fuente de depresión y se mantiene firme durante las operaciones de corte; además, gracias al respectivo grosor, se evita
35 que los medios de corte alcancen el plano de aspiración y lo dañen.
La operación de estirado del cuero sobre el fieltro la realiza un operario especializado, ya que se necesitan competencias específicas con el fin de poder colocar correctamente el cuero con el objetivo de impedir cualquier doblez o arruga que pudiera originar formas cortadas incorrectamente (y por tanto a desperdiciar trabajo).
40 La unidad de corte se activa tras la operación de estirado del cuero, mientras se mantiene activa la fuente de aspiración, con el fin de cortar el cuero estirado sobre el fieltro, por encima del plano de aspiración, con el objetivo de obtener una pluralidad de diferentes formas, según las necesidades.
45 Una vez se ha cortado el cuero, se detiene la unidad de corte, se desactiva la fuente de aspiración y el operario ha de continuar con la retirada de las piezas cortadas del plano de trabajo, agrupándolas basándose en el perfil diferente de las formas.
Finalmente se retiran los cortes residuales del plano de trabajo y entonces el operario puede proceder nuevamente a 50 estirar el cuero sobre el fieltro.
Estas operaciones de tipo manual limitan considerablemente la productividad y son poco compatibles con las operaciones automáticas con las que se lleva a cabo el corte del cuero. Esto constituye, sin lugar a dudas, un inconveniente que aún no se ha eliminado en las máquinas de tipo conocido.
55 De hecho, el tiempo que el operario necesita para recopilar y ordenar las formas de cuero cortado es mucho mayor que los tiempos de estirado y corte del cuero, ya que las piezas de corte han de recopilarse una por una y ordenarse con atención. En otras palabras, el tiempo de recopilación de las piezas cortadas constituye el “cuello de botella” de cada ciclo de trabajo, que limita significativamente la productividad de la máquina.
60 Un inconveniente adicional consiste en el hecho de que la operación de recopilación y ordenación de las formas cortadas, aunque no requiere competencias especiales, la lleva a cabo el mismo operario especializado que se ocupa de la colocación del cuero: esto se traduce, por consiguiente, en altos costes de mano de obra que en cualquier caso no serían necesariamente indispensables para concluir las operaciones anteriores.
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El documento WO/8910233 da a conocer una máquina de corte que comprende: una mesa fija con un plano para recibir material que va a cortarse; un carro de soporte, colocado sobre la mesa fija y móvil a lo largo de una primera dirección de traslación; un equipo colocado sobre la mesa fija y móvil a lo largo de una segunda dirección de traslación que es perpendicular a la primera dirección de traslación; medios láser; un cabezal de corte, que actúa conjuntamente con el carro y el equipo.
El documento WO2006/090252 da a conocer una mesa de trabajo para una máquina automática para cortar cuero y similares, que incluye una pluralidad de orificios que se abren hacia fuera y se comunican con una fuente de vacío, para hacer que partes del cuero se adhieran a la superficie activa de la mesa de trabajo. La mesa de trabajo incluye un cuerpo central, soportado por una estructura fija. Al menos una parte lateral, conectada a la estructura fija, se mueve mediante unos primeros medios de movimiento entre al menos una configuración de trabajo, en la que su superficie activa está alineada con la superficie activa del cuerpo central, para definir la superficie activa de la mesa de trabajo, y una configuración de descanso de dimensión reducida, en la que las superficies activas del cuerpo central y la parte lateral están dispuestas a un ángulo una con respecto a otra.
Objeto de la invención
El objetivo de la presente invención es eliminar los inconvenientes mencionados anteriormente.
Este objetivo se logra proporcionando una máquina para cortar cuero según la reivindicación 1, que comprende: una estructura que circunscribe una zona de funcionamiento en la que el cuero va a ponerse, mantenerse estirado y firme tal como para permitir operaciones de corte; al menos un plano de aspiración dispuesto en la zona de funcionamiento y conectado a una fuente de depresión tal como para mantener el cuero estirado y firme tras la activación de la fuente de depresión; una unidad de corte, portada por la estructura, dispuesta por encima de la zona de funcionamiento y móvil con respecto a la misma, tal como para realizar el corte en el cuero en la zona de funcionamiento; comprendiendo la máquina: al menos dos cintas de bucle cerrado hechas de un material permeable y una contigua a la otra, comprendiendo cada una, una derivación superior y una derivación inferior, estando dispuesta cada una de las cintas de manera que la derivación superior de la misma permanece por encima y cerca del plano de aspiración, con el fin de recibir en reposo el cuero que va a cortarse y con el fin de permitir poner el cuero sobre la misma; siendo atraídas las cintas por el plano de aspiración tras la activación de la fuente de depresión, de manera que el cuero sobre las mismas permanece estirado y firme; y la estructura comprende un paso de salida del cuero, dispuesto orientado hacia la derivación superior de cada una de las cintas; pudiendo activarse cada cinta, tras la finalización de las operaciones de corte sobre la misma, de manera que la respectiva derivación superior puede moverse hacia el paso de salida para transferir el cuero cortado fuera de la zona de funcionamiento, externamente con respecto a la estructura, independientemente de la otra cinta.
La máquina para cortar el cuero de la invención permite ventajosamente, con respecto a la técnica anterior, reducir significativamente el tiempo que transcurre entre dos operaciones de corte consecutivas. Una vez que un operario especializado ha llevado a cabo un primer estiramiento del cuero sobre una de las cintas, el operario puede proceder inmediatamente al estirado de otro cuero sobre la segunda cinta, sin tener que esperar a que concluya la operación de corte y la recopilación del cuero estirado previamente.
Además, de este modo puede confiarse la recopilación de las formas cortadas a un operario de tipo general, es decir no al mismo operario especializado que se ocupa de estirar el cuero: el cuero cortado se transporta mediante las cintas externamente con respecto a la estructura de la máquina. Por tanto, por un lado, se obtiene un aumento evidente en la productividad de la máquina, ya que se minimizan los tiempos de inactividad del operario especializado (y por consiguiente también los tiempos de inactividad del operario general cuyo trabajo es recopilar las formas cortadas) con respecto a las soluciones conocidas, y por otro lado se consigue un ahorro considerable en cuanto a los costes totales de mano de obra (en relación a la productividad de la máquina).
Descripción de las figuras
Las características de la máquina de corte de cuero de la presente invención se exponen en la siguiente descripción, llevada a cabo con referencia a las figuras adjuntas de los dibujos, en los que:
la figura 1 es una vista frontal y en perspectiva de una realización preferida pero no exclusiva de la máquina de corte de cuero según la invención, en la que se han retirado algunas piezas para mostrar mejor otras;
la figura 2 es una sección transversal de la máquina de la figura 1;
la figura 3 es una vista trasera y en perspectiva de la realización preferida de la implementación de la máquina ilustrada en la figura 1.
Descripción detallada de la invención
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Con referencia a las figuras adjuntas de los dibujos, (1) indica en su totalidad una máquina de corte de cuero según la presente invención.
La máquina (1) comprende: una estructura (2) que circunscribe una zona (3) de funcionamiento en la que el cuero va a ponerse, mantenerse estirado y firme tal como para permitir operaciones de corte: al menos un plano (4, 40) de aspiración dispuesto en la zona (3) de funcionamiento y conectado a una fuente (9) de depresión tal como para mantener el cuero estirado y firme tras la activación de la fuente (9) de depresión.
La máquina (1) comprende además: una unidad (5) de corte, portada por la estructura (2), dispuesta por encima de la zona (3) de funcionamiento y móvil con respecto a la misma, tal como para realizar el corte en el cuero en la zona
(3) de funcionamiento (es decir, la zona de corte del cuero coincide totalmente con la zona de estiramiento del mismo).
La máquina (1) comprende además al menos dos cintas (6, 66) de bucle cerrado hechas de un material permeable y una contigua a la otra, comprendiendo cada una, una derivación (60, 606) superior y una derivación (61, 616) inferior. En particular, estando dispuesta cada una de las cintas (6, 66) de manera que la derivación (60, 606) superior de la misma permanece por encima y cerca del plano (4, 40) de aspiración, con el fin de recibir en reposo el cuero que va a cortarse y con el fin de permitir el estiramiento del cuero sobre la misma.
Las cintas (6, 66) son atraídas por el plano (4, 40) de aspiración tras la activación de la fuente (9) de depresión, de manera que el cuero sobre las mismas permanece estirado y firme; además, la estructura (2) comprende un paso (7) de salida del cuero, dispuesto orientado hacia la derivación (60, 606) superior de cada una de las cintas (6, 66). En una realización preferida, ilustrada en las figuras adjuntas, las cintas (6, 66) son dos.
Cada cinta (6, 66) puede activarse, tras la finalización de las operaciones de corte sobre la misma, de manera que la respectiva derivación (60, 606) superior puede moverse hacia el paso (7) de salida para transferir el cuero cortado fuera de la zona (3) de funcionamiento, externamente con respecto a la estructura (2), independientemente de la otra cinta (6, 66). Por tanto, las cintas (6, 66) pueden activarse de manera alternada.
En particular, el plano (4, 40) de aspiración es fijo, preferiblemente está hecho de acero y dispuesto de manera horizontal; el plano (4, 40) de aspiración también presenta una pluralidad de orificios pasantes (no mostrados), asociados a la fuente (9) de depresión (indicada de manera general en la figura 2), es decir una fuente de aspiración dispuesta por ejemplo por debajo del plano (4, 40) de aspiración.
La fuente (9) de depresión está conectada al plano (4, 40) de aspiración por medio de una serie de canales (91), dispuestos entre la derivación (61, 616) inferior y la derivación (60, 606) superior de cada cinta (6, 66) (véase la figura 2).
En particular sólo puede estar presente un plano de aspiración, en el que la aspiración está sectorizada de manera apropiada tal como para actuar independientemente sobre cada una de las cintas (6, 66) o pueden proporcionarse dos planos (4, 40) de aspiración (como en las figuras adjuntas), uno por cada una de las cintas (6, 66).
La unidad (5) de corte, de tipo automático, comprende un brazo (50), montado sobre la estructura (2) tal como para poder moverse con respecto a la misma. El brazo (50) porta un cabezal (51) que a su vez comprende los medios de corte y que es móvil con respecto al brazo (50).
Las cintas (6, 66) están hechas por ejemplo de fieltro, de modo que el cuero puesto sobre las mismas se ve atraído sin embargo por la fuente de depresión y se mantiene firme durante las operaciones de corte. Gracias al grosor de las mismas, las cintas (6, 66) también impiden que los medios de corte alcancen los planos (4, 40) de aspiración y los dañen.
Según una realización preferida, representada en las figuras adjuntas, cada cinta (6, 66) se extiende más allá del paso (7) de salida, externamente con respecto a la estructura (2), para facilitar las operaciones de recopilación del cuero cortado, como resultará más claramente a continuación en el presente documento. En particular, tal como se muestra en la figura 3, la parte de cada cinta (6, 66) que se extiende más allá del paso (7) de salida está inclinada hacia abajo con respecto a los planos (4, 40) de aspiración.
Las cintas (6, 66) de bucle cerrado se enrollan sobre respectivos rodillos: en particular el primer extremo de cada cinta (6, 66) se enrolla sobre una primera serie de rodillos (8, 80) y el segundo extremo de cada cinta (6, 66) se enrolla sobre una segunda serie de rodillos (81, 810) que permite su movimiento.
En la realización preferida descrita anteriormente, el primer conjunto de rodillos (8, 80) alrededor de los cuales se enrolla el primer extremo de cada cinta (6, 66) está dispuesto en la zona (3) de funcionamiento, adyacente a la estructura (2), en el lado opuesto de la misma con respecto al paso (7) de salida; con el fin de mostrar mejor la disposición de la primera serie de rodillos (8, 80), en la figura 1 se ha retirado una parte de la estructura (2).
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La segunda serie de rodillos (81, 810) está dispuesta en cambio sobre el paso (7) de salida, donde la parte inclinada de cada cinta (6, 66) alcanza el punto más bajo con respecto a los planos (4, 40) de aspiración (véanse en particular las figuras 1 y 2).
5 También puede proporcionarse una tercera serie de rodillos (82, 820) de retorno, por ejemplo dispuestos para soportar en el paso (7) de salida las cintas (6, 66) y para permitir la inclinación hacia debajo de las mismas.
Alternativamente, en una variación que no se ilustra, puede estar presente un plano, dispuesto externamente con respecto a la estructura, en el lugar de la parte inclinada de las cintas, para recibir el cuero cortado tras el
10 movimiento de las cintas hacia el paso de salida. Por ejemplo, el plano está inclinado hacia abajo con respecto a los planos de aspiración y por tanto puede ser un canal de descarga.
En el último caso descrito anteriormente la segunda serie de rodillos alrededor de los cuales se enrollan las cintas pueden estar dispuestos en el paso de salida, de modo que el plano inclinado tenga un lado dispuesto orientado
15 hacia y adyacente al segundo extremo de las cintas. Pueden proporcionarse dos planos inclinados, uno para cada cinta.
A continuación, a modo de aclaración, se describirá el funcionamiento de la máquina (1) durante un respectivo primer ciclo de funcionamiento, desde el estirado del cuero hasta el corte del mismo en formas de perfil deseado,
20 con particular referencia a la realización a la que se hace referencia en las figuras adjuntas. Por motivos de simplicidad, a continuación se hará referencia a las dos cintas (6, 66) como la primera cinta (6) y la segunda cinta (66); al comienzo del primer ciclo de funcionamiento las dos cintas (6, 66) de la máquina (1) están desactivadas.
En primer lugar, un operario especialista estira el cuero en la zona (3) de funcionamiento (el operario especialista
25 está dispuesto por tanto frontalmente con respecto a la máquina (1)), sobre la derivación (60) superior de la primera cinta (6), que es de fieltro y que permanece estacionaria. La operación de estirar el cuero requiere una experiencia particular, ya que es necesario evitar posibles pliegues o arrugas que pudieran distorsionar las formas de cuero deseadas y producir desechos.
30 Una vez se ha estirado el cuero, se activa la fuente (9) de depresión en la posición del primer transportador (6) (que aún está desactivado, al igual que la segunda cinta (66)), de modo que el cuero permanece estirado y firme.
Entonces, puede activarse la unidad (5) de corte: el cabezal (51) de corte se mueve tal como para conseguir las formas predefinidas usando los respectivos medios de corte sobre cuero estirado sobre la primera cinta (6).
35 Simultáneamente, el operario especialista puede proceder a estirar el cuero sobre la derivación (606) superior de la segunda cinta (66), que permanece estacionaria. Entonces se activa la fuente (9) de depresión tal como para actuar sobre la segunda cinta (66), de manera que el cuero estirado sobre la misma permanece estirado y firme.
40 Cuando las formas de la piel sobre la primera cinta (6) se han cortado, el cabezal (5) de corte se desactiva y la fuente (9) de depresión en la primera cinta (6) se apaga.
Entonces, puede hacerse funcionar la unidad (5) de corte sobre el cuero puesto sobre la segunda cinta (66), mientras que la primera cinta (6) puede activarse para transferir, por medio de su derivación (60) superior, el cuero
45 cortado de la zona (3) de funcionamiento hacia el paso (7) de salida y más allá del paso (7); una vez se ha transferido el cuero externamente con respecto a la estructura (2), se para la primera cinta (6).
Entonces un operario general, dispuesto para trabajar fuera de la estructura (2) (en particular dispuesto en la parte posterior de la máquina (1)), puede proceder fácilmente a recopilar las formas de cuero cortadas dispuestas sobre la
50 primera cinta (6), recopilándolas de la parte inclinada de la misma, y agrupándolas basándose en sus formas de perfil.
Al mismo tiempo, una vez se ha cortado el cuero estirado previamente sobre la segunda cinta (66), el cabezal (51) de corte se para y la fuente (9) de depresión se desactiva: la segunda cinta (66) puede activarse para mover el cuero
55 cortado hacia el paso (7) y más allá del mismo, externamente con respecto a la estructura (2), de modo que el operario general puede recopilarlo (tras parar la segunda cinta (66)). Mientras, el operario experimentado puede estirar nuevamente cuero adicional en la zona (3) de funcionamiento, sobre la derivación (60) superior de la primera cinta (6); entonces se repite el ciclo de funcionamiento.
60 Según una variante que no se ilustra, el cuero estirado sobre la segunda cinta puede transportarse a un paso de salida adicional, diferente al paso de salida descrito anteriormente.
En otra variante, tampoco ilustrada, pueden estar presentes más de dos cintas de bucle cerrado, así como más de dos planos de aspiración.
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Lo anterior se ha descrito a modo de ejemplo no limitativo y se entiende que cualquier variante constructiva entra dentro del ámbito de las siguientes reivindicaciones.

Claims (5)

  1. E12710334
    04-02-2015
    REIVINDICACIONES
    1. Máquina para cortar cuero (1), que comprende:
    5 una estructura (2) que circunscribe una zona (3) de funcionamiento en la que el cuero va a ponerse, mantenerse estirado y firme tal como para permitir operaciones de corte:
    al menos un plano (4, 40) de aspiración dispuesto en la zona (3) de funcionamiento y conectado a una fuente (9) de depresión tal como para mantener el cuero estirado y firme tras la activación de la fuente (9)
    10 de depresión;
    una unidad (5) de corte, portada por la estructura (2), dispuesta por encima de la zona (3) de funcionamiento y móvil con respecto a la misma, tal como para realizar el corte en el cuero en la zona (3) de funcionamiento;
    15
    estando caracterizada la máquina (1) porque comprende:
    al menos dos cintas (6, 66) de bucle cerrado hechas de un material permeable y una contigua a la otra, comprendiendo cada una, una derivación (60, 606) superior y una derivación (61, 616) inferior, estando
    20 dispuesta cada una de las cintas (6, 66) de manera que la derivación (60, 606) superior de la misma permanece por encima y cerca del plano (4, 40) de aspiración, con el fin de recibir en reposo el cuero que va a cortarse y con el fin de permitir poner el cuero sobre la misma; siendo atraídas las cintas (6, 66) por el plano (4, 40) de aspiración tras la activación de la fuente (9) de depresión, de manera que el cuero sobre las mismas permanece estirado y firme;
    25 y porque la estructura (2) comprende un paso (7) de salida del cuero, dispuesto orientado hacia la derivación (60, 606) superior de cada una de las cintas (6, 66);
    pudiendo activarse cada cinta (6, 66), tras la finalización de las operaciones de corte sobre la misma, de
    30 manera que la respectiva derivación (60, 606) superior puede moverse hacia el paso (7) de salida para transferir el cuero cortado fuera de la zona (3) de funcionamiento, externamente con respecto a la estructura (2), independientemente de la otra cinta (6, 66).
  2. 2. Máquina (1) según la reivindicación 1, en la que las cintas (6, 66) se extienden más allá del paso (7) de
    35 salida, externamente con respecto a la estructura (2), tal como para facilitar las operaciones de recopilación del cuero cortado.
  3. 3. Máquina (1) según la reivindicación anterior, en la que la parte de cada cinta (6, 66) que se extiende más allá del paso (7) de salida está inclinada hacia abajo con respecto al plano (4, 40) de aspiración.
    40
  4. 4. Máquina (1) según la reivindicación 1, que comprende además al menos un plano dispuesto externamente con respecto a la estructura (2), en el paso (7) de salida, para recibir el cuero cortado.
  5. 5. Máquina (1) según la reivindicación anterior, en la que el plano está inclinado hacia abajo con respecto al 45 plano (4, 40) de aspiración.
    7
ES12710334.9T 2011-03-09 2012-02-20 Máquina para cortar cuero Active ES2529651T3 (es)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
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