TW201249620A - A machine for cutting leathers - Google Patents
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Description
201249620 六、發明說明: 【日月戶斤^^軒々焉】 發明領域 本發明關於工作皮革及相似物的技術部分;特定言 之,本發明係關於用於切割皮革的機器。 發明背景 在上述所提及的技術部分中,—廣為熟知的需求在於 保持皮革在切割作業期間完全地伸展,為了防土玎能的權 痕或皺紋而改變了所欲獲得該皮革之所需的最終形狀。 針對此目地,為所熟知用於切割皮革的機器其包含**-結構係環繞著一操作區域,皮革必需於該處伸展,保持伸 展並靜止,.然後接受切割作業。 該等機器,在該相對的操作區域處,包含一固定的由 鋼製成並水平地佈置的吸氣平面,提供複數之貫穿孔。忒 專貫穿孔係連接至一低壓源(depressi〇n s〇urce),亦即例 如配置位在該平面下方的一吸氣源。 該機器進一步包含一自動型式的切割單元,藉由結構 支承’配置位在該操作區域上方並與之相關地移動。該切 割單元依次地包含切割裝置。 保遠包覆通常係固定位在該吸氣平面上,藉由一渗 透性材料構成,例如毛氈,待切割的皮革在其上伸展。 該具有滲透性的毛氈包覆,係為如此因而於其上伸展 的皮革係藉由該低壓源所吸引並在切割作業期間保持靜 201249620 止;再者,由於相對的厚度,防止該切割裝置達到該吸氣 平面並損害該吸氣平面。 在該毛氈上所進行的皮革伸展作業係由專業的作業員 來執行,需有特殊的技巧以能夠正確地設置皮革,目的在 於防止任何折疊或皺紋其會造成不正確地切割的型材(並 因此成為作業上的廢料)。 在皮革伸展作業後啟動該切割單元,同時保持該吸氣 源係為有效的,為了在該毛氈上,位於該吸氣平面上方, 切割該伸展的皮革目標在於根據需要獲得複數之不同的型 材。 一旦皮革經切割,該切割裝置即停止,該吸氣源解除 以及該作業員必需繼續自工作平面取出不同的切割件,根 據該等型材的不同外觀加以分組。 最後作業員將切割廢料自工作平面取出,作業員因而 可在該毛氈上重新進行伸展皮革。 該等手動型式作業相當程度地限制生產力並與完成皮 革切割作業所利用的自動化作業相容性不佳。毫無疑問 地,如此構成於所熟知型式機器中仍無法排除的缺點。 事實上,當切割件必需一個接著一個地收集並細心地 加以分類時,作業員收集及分類該等切割皮革之型材所需 要的時間,係較針對皮革之切割與伸展作業所需花費時間 更長。易言之,該等切割件之收集時間構成每一工作循環 之“瓶頸”,顯著地限制該機器之生產力。 另外的一缺點在於儘管不需特殊能力,但該等切割型 4 201249620 材之收集與分_作業係由從事皮革配置之相同的專門作業 員進行·此忍指,因此,在任何狀況下非為必需的高人力 成本對於①成上返作業而言是必*可少的。 【韻^明内】 發明概要 本發明之目的在於消除上述舉出的缺點。 此目標係藉由提供根據申請專利範圍第1項之用於切 割皮革的in而達成,包含:—結構其劃定_操作區域, 皮革於該處置放、轉伸展並靜止*減如此程度以致容 许切割作業n吸氣平面其係佈置位在該操作區域並 連接至⑻壓源達該一程度以致在致動該低壓源後維持該 皮革伸展並靜止不動;—切料元,其藉由該結構所支承, 佈置位在該操作區域上方並相關於其而義,至如此程度 以致在該操作區域中釋放所切割之皮革;該機器包含:至 少二由具滲透性材料構成的閉環(closed_loop)皮帶並相互 侧面相接’每—者包含—上分支及—下分支,該其中之每 一皮帶係經佈置以致其之上分支保持位在上方並接近該吸 氣平面,為了靜止地接收該等待切割的皮革並為了能夠將 5玄等皮革置放於其上;在致輯低壓雜該等线係藉由 該吸氣平面所吸引,以致該等皮革於其上仍維持伸展並靜 止不動;以及在於該結構包含該等皮革的一出口通道,佈 置面向每一皮帶之該上分支;在完成於其上的切割作業 後每皮帶係可致動,以致該相對的上分支係可移向該 出口通道為了將該等切割皮革自操作區域轉移而出,在結 201249620 構的外部,與其他皮帶無關。 本發明之用於切割皮革的機器有利地使能夠,相關於 先前技術,顯著地減少在二連續切割作業之間通過的時 間。一旦一專業作業員已完成將該等皮革在其中之一皮帶 上的一第一次伸展作業,該作業員即能夠立即地繼續進行 在該第二皮帶上的另外皮革之伸展作業,不需針對結束該 切割作業以及收集先前伸展的皮革而等候。 再者,如此,該等切割型材之收集能夠信任一般作業 員進行,亦即,非為正進行皮革伸展作業的相同專業作業 員:該等切割皮革係藉由機器結構外部的皮帶輸送。接著, 一方面,相關於熟知的解決方案,明顯地達到增加機器之 生產力,例如專業作業員的停工期減至最少(以及該收集切 割型材的一般作業員的停工期亦必然如此),而另一方面就 整體勞力成本而言可達到相當程度的下降(與機器生產力 相關)。 圖式簡單說明 於以下說明中開始相關於該等圖式之伴隨圖解說明本 發明之皮革切割機器之特性,其中: 第1圖係為根據本發明之一較佳但非為除外的具體實 施例之切割皮革機器的一正面與透視視圖,其中一些部件 已加以移除為了更清楚地顯示其他部件; 第2圖係為第1圖之該機器的一橫斷面圖; 第3圖係為第1圖中所圖示該機器之具體化的較佳具體 實施例的一後視與透視圖。 6 201249620 【實施冷式】 較佳實施例之詳細說明 相關於該等圖疰 式之伴隨圖解,整體而言元件符 本發明之4料料㈣。 代表 此,其劃定-操作區二=描述皮革是要被放置在 止不動至減料叹料進行㈣作業 面4’40佈纽細操作叫3處絲-低絲$致 致動該低壓制後_㈣伸展及靜止转。 在 該機器1進一步句各. 00 _ ^ .一切割早元5,其藉由該結構2所 支承佈置位在δ玄操作區域3上方並相關於其而移動至如 此程度以致在該操作區域3中釋放所切割之皮革(亦即,皮 革之切割區域完全地與其之該伸展區域重疊)。 該機器1進一步包含至少二由具滲透性材料構成的閉 環(closed-loop)皮帶6,66並相互側面相接,每—者包含一上 分支60,606及一下分支61,616。特別地,每一皮帶6 66係經 佈置以致其之上为支60,606保持位在上方並接近該吸氣平 面4,40,為了靜止地接收該等待切割的皮革並為了能夠於 其上將該等皮革伸展。 在致動該低壓源9後該等皮帶6,66係藉由該吸氣平面 4,40所吸引’以致該等皮革於其上仍維持伸展並靜止不 動;此外,該結構2包含該等皮革的一出口通道7,佈置面 向每一皮帶6,66之該上分支60,606。於一較佳的具體實施例 中,於該等伴隨的圖式中所圖示,該等皮帶6,66之數目係 201249620 為二。 在完成於其上的切割作業後’每一皮帶6,66係可致 動’以致該相對的上分支60,606係可移向該出口通道7為了 將該等切割皮革自該操作區域3轉移而出,在結構2的外 部’與其他皮帶6,66無關。該等皮帶6,66因而係可交替地致 動。 特別地,吸氣平面4,40係為固定的,較佳地係由鋼製 成且為水平地佈置;該吸氣平面4,4〇亦顯示複數之貫穿孔 (未顯示),受控於低壓源9(一般地於第2圖中顯示),亦即, 一吸氣源’例如,佈置位在該吸氣平面4,4〇下方。 低壓源9係經由佈置位在介於每一皮帶6,的的下分支 線,616與上分支線60, 606之間的一系列之通道%而連 接至該吸氣平面4,4〇(見第2圖)。 、特別地,僅存在-吸氣平面,其中該吸氣係經適當地 ==區至如純度以致在每—皮帶6,⑯上獨立地作動, 或可提供二吸氣平面4 ’ 40(如於伴隨的贿巾所示), 氣平面供每一皮帶6,66所用。 該择1動料㈣料元5,包含—料5G,祕安裝位在 承I - ^至如此程度以致可與之相關地移動。該臂件5 0支 碩部分51其依:欠㈣含如㈣置其係可相關於該 於其:°,該等皮帶6,66係由毛範構成,然而,因此置放 維持餘的該等皮革係、藉由低壓源所吸引並在切割作業期間 、、止不動。由於其之厚度’該等皮帶6,66亦防止該切 8 201249620 」裝置抵達該等吸氣平面4,40以及對其造成損害。 ,根據-較佳的具體實施例,於該等伴隨的圖解中所代 表每皮帶6,66延伸超過該出口通道7,在結構2的外部, ^助於轉切割皮革的收集作業,如將更為清楚地於以下 顯不’特別地,如於第3圖中顯示,每一皮帶6,的之該延 伸超過出σ通道7的部分係相關於該等吸氣平面广 地傾斜。 U向下 该等閉環皮帶6’ 66係在各別的滾輪上捲繞:特別地每 、$6 66的第一端部係在第一系列之滾輪8,如上捲繞 以及母—皮帶6 ’ 66之第二端部係在第U之滾輪81,810 上捲繞允許其之移動。 於以上說明的較佳具體實施例中,每一皮帶6, 66的第 端部所環繞著捲繞的該第一組的滾輪8,8 〇係經佈置位在 乂操作區域3 ’與結構2鄰接,位在其之與出口通道7相關的 相對側邊上;為了較佳地顯示該第一系列之滾輪8,80的佈 置,於第1圖中已將該結構2的一部分去除。 第二系列的滾輪81,810係替代地佈置在出口通道7的 上方,在每一皮帶6, 66之該傾斜部分抵達相關於該等吸氣 平面4,40的最低點處(特別地見第丨及2圖)。 亦可提供一第三系列之返回滚輪82, 820,例如佈置在 出口通道7處用以支撐皮帶6,66並使其能夠向下彎曲。 可任擇地,於一未圖示的變化形式中,可呈現一平面, 佈置在該結構的外部,取代該等皮帶之該傾斜部分,俾以 在皮帶移向該出口通道後接收該切割皮革。該平面,例如, 201249620 係相關於該等吸氣平面向下地傾斜並因而可為一斜槽 (chute) ° 在上述最後說明的例子中,該等皮帶所環繞的該第二 系列之滾輪可經佈置位在該出口通道處,因此該傾斜的平 面具有一側邊其係經佈置面向及與該等皮帶的第二端部鄰 接。可提供二傾斜平面,一平面供每一皮帶所用。 經由澄清說明’特別地相關於在伴隨的圖解中所提及 的具體實施例,現將說明於一各別的第一操作循環期間該 機器1之作業,從皮革的伸展到其之切割成所需外形的型 材。為了簡單的目地,於下文中該二皮帶6, 66係視為該第 一皮帶6及該第二皮帶66 ;開始該第一操作循環時,該機器 1之二皮帶6,66皆係解除的。 首先,一專業作業員在操作區域3伸展皮革(該專業作 業員因而配置位在該機器i之前方),在該第一皮帶6的上分 支60上,其係為毛氈且維持不動的。該伸展皮革的作業需 要特殊的專Η技術,如同必需防止可能的指痕或敏紋這 將使所需的皮革形狀變形並造成廢料。 -旦皮革已經伸展,即在該第__輸送帶6之位置處致動 該低壓源9(其仍係無法作動,正如該第二皮帶66),因此該 等皮革維持伸展並靜止不動。 接著’能夠致動該切割單元5 :該切割頭部分51移動至 矛度以致在4第-皮帶6上伸展的皮革上使用該相對的 切割裝置完成該等預定義型材。 同時地,專業作業員能夠繼續進行位在該第二皮帶66 10 201249620 上刀支606上伸展皮革,其仍維持靜止。接著致動該低壓 源9至如此程度以致作用在該第二皮帶66上,致使於其上伸 展的皮革仍維持伸展且靜止不動。 當位在該第-皮帶6上皮革之型材已切割時,該切割頭 部分5係經解除並在該第一皮帶6處關掉該低壓源9。 接著能夠致使該切割單元5在置放於該第二皮帶砧上 的皮革上作業’同時能夠致動該第—皮帶6用以,經由其之 上分支6G ’將切割皮革由操作區域3朝向該出口通道7轉移 並超越通道7 旦皮革已被轉移到結構2的外部,即停止 該第一皮帶6。 接著一般作業員,其係經設置位在該結構2的外部工作 (特別地安排在機器1後方),能夠容易地繼續進行收集佈置 在該第一皮帶6上該等皮革型材,由其之該傾斜部分收集型 材,並根據型材的外形形狀加以群組。 同時’一旦事先在該第二皮帶66上伸展的皮革已被切 割,該切割頭部分51即停止並解除低壓源9 :致動該第二皮 帶66用以移動該等切割皮革朝向該通道7並超越該通道,在 該結構2的外部,因此該一般作業員能收集該等切割皮革 (在停止邊第二皮帶66之後)。 其間,熟練的作業員能在操作區域3中,在該第一皮帶 6之該上分支60上重新伸展另外的皮革,然後重複該操作循 環。 根據未圖示的一變化形式,在該第二皮帶上伸展的皮 革能夠運送到一另外的出口通道,不同於上述的該出口通 11 201249620 道。 於另一變化形式中,亦未顯示,可配置二以上的閉環 皮帶,以及二以上的吸氣平面。 以上已經由非限定實例加以說明,並且任何構造上的 變化形式能夠理解為涵蓋於以下申請專利範圍之領域。 C圖式簡單說明3 第1圖係為根據本發明之一較佳但非為除外的具體實 施例之切割皮革機器的一正面與透視視圖,其中一些部件 已加以移除為了更清楚地顯示其他部件; 第2圖係為第1圖之該機器的一橫斷面圖; 第3圖係為第1圖中所圖示該機器之具體化的較佳具體 實施例的一後視與透視圖。 【主要元件符號說明】 1.··切割皮革的機器 9...低壓源 2...結構 50...臂件 3...操作區域 51...頭部分 4,40...吸氣平面 60,606...上分支 5...切割單元 61,616...下分支 6,66…閉環皮帶 81,810...第二系列之滾輪 7...出口通道 82,820...第三系列之返回滚輪 8,80...第一系列之滚輪 91...通道 12
Claims (1)
- 201249620 七、申請專利範圍: L 一_於切財革的_,其包含: 放、 業; k操作區域之結構’皮革係於該操作區域置 維持伸展並靜止不動至如此程度以致容許切割作 一至匕―吸氣平面,其係配置在該操作區域處並連接 _β原達忒私度以致在致動該低壓源後維持該 反軍伸展並靜止不動; 一切割單元,其藉由該結構所支承,配置位在該操 作區域上方並相關於其而移動,至如此程度以致實現在 該操作區域中皮革中之切割; 該機器之特徵在於其包含: 至少二閉環(closed-loop)皮帶,其由一可渗透性材 料所製成並相互側面相接,每—者包含—上分支及一下 分支’該等皮帶每一者係經配置以致其之上分支保持在 該吸氣平面上方並接近該吸氣平面,為了靜止地接收該 等待切割的皮革並為了能夠將料皮革置放於其上;在 致動該低㈣、後,料皮帶係藉由該吸氣平面所吸引, 以致其上之該等皮革仍維持伸展並靜止不動;以及 在於該結構包含該等皮革的一出口通道,配置面向 該等皮帶每一者之該上分支;在完成於其上的切割作業 後,每一皮帶係可致動,以致相對的上分支可移向該出 口通道,來為了將該等切割皮革轉移出該操作區域,在 該結構的外部,獨立於其他皮帶。 201249620 2. 如申請專利範圍第1項之機器,其t該等皮帶延伸超過 該出口通道,在該結構的外部,至如此程度以致有助於 該等切割皮革的收集作業。 3. 如申請專利範圍第!或2項之機器,其中每_皮帶延伸超 過出口通道的部分係相關於料吸氣平面向下地傾斜。 4. 如申請專利範圍第!項之機器,其進一步包含至少一平 面’其配置在該結構之外部,位在該出口通道處,用於 接收該等切割皮革。 5. 如申請專雜圍第⑴項巾任—項之顧,其中該平面 係相關於該吸氣平面向下地傾斜。 14
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